JPH081317A - スライディングノズル用上部ノズル - Google Patents
スライディングノズル用上部ノズルInfo
- Publication number
- JPH081317A JPH081317A JP16283094A JP16283094A JPH081317A JP H081317 A JPH081317 A JP H081317A JP 16283094 A JP16283094 A JP 16283094A JP 16283094 A JP16283094 A JP 16283094A JP H081317 A JPH081317 A JP H081317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- upper nozzle
- durability
- different materials
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来、一材質のみの構成からなるノズルでは
耐用が低かった鋼種等に適用でき、耐用を向上させるこ
とが可能でノズルの製造コストを低く抑えることができ
るようにする。 【構成】 異なる２種類以上の材質を意図的に混合する
ことなく、一個の上部ノズル固体中に配置して成形し、
焼成を要せず、その異なる材質間の接合にモルタルやキ
ャスタブル等を介さないことを特徴としている。 【効果】 本発明による上部ノズルは、重要部により耐
食性の高い材質を、非重要部に安価な材質を組み合わせ
ることにより耐用とコストの低減を可能にした。これに
より製鋼プロセスにおいて原単価の低減に寄与すること
が可能である。
耐用が低かった鋼種等に適用でき、耐用を向上させるこ
とが可能でノズルの製造コストを低く抑えることができ
るようにする。 【構成】 異なる２種類以上の材質を意図的に混合する
ことなく、一個の上部ノズル固体中に配置して成形し、
焼成を要せず、その異なる材質間の接合にモルタルやキ
ャスタブル等を介さないことを特徴としている。 【効果】 本発明による上部ノズルは、重要部により耐
食性の高い材質を、非重要部に安価な材質を組み合わせ
ることにより耐用とコストの低減を可能にした。これに
より製鋼プロセスにおいて原単価の低減に寄与すること
が可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、溶鋼の流量を制御す
るスライディングノズルに使用される上部ノズルに関す
るものである。
るスライディングノズルに使用される上部ノズルに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】取鍋からタンディッシュへ、あるいはタ
ンディッシュからモールドへ溶鋼を流す際には、取鍋や
タンディッシュの下部に設置されたスライディングノズ
ルプレート（以下ＳＮプレートと呼ぶ）を用いて溶鋼の
流量制御が行われる。このＳＮは、プレートを中心とし
てその上下にそれぞれ上部ノズル、下部ノズルを配置し
て構成されるのが一般的である。従来、ここに配置され
る上部ノズルは、ハイアルミナ質、アルミナカーボン質
等の材質が主に使用されている。ところが、このような
単一の材質を用いた場合は以下のような問題が発生して
いた。すなわち、溶鋼流による急激な熱衝撃により、ノ
ズル孔を中心に放射状の亀裂を生じ、この亀裂により溶
鋼漏れの危険を生じる。また、溶鋼の流れやノズル孔内
の残留溶鋼を洗浄する際の酸素洗浄のため、ノズル孔径
が拡大（溶損）して溶鋼漏れの危険が生じてくる。以上
のような観点から、ＳＮに使用される上部ノズルは、
耐熱衝撃性を有すること、耐溶損性に優れているこ
と、などが要求される。しかし、前述のような単一の材
質で上記を満足させることは難しい。
ンディッシュからモールドへ溶鋼を流す際には、取鍋や
タンディッシュの下部に設置されたスライディングノズ
ルプレート（以下ＳＮプレートと呼ぶ）を用いて溶鋼の
流量制御が行われる。このＳＮは、プレートを中心とし
てその上下にそれぞれ上部ノズル、下部ノズルを配置し
て構成されるのが一般的である。従来、ここに配置され
る上部ノズルは、ハイアルミナ質、アルミナカーボン質
等の材質が主に使用されている。ところが、このような
単一の材質を用いた場合は以下のような問題が発生して
いた。すなわち、溶鋼流による急激な熱衝撃により、ノ
ズル孔を中心に放射状の亀裂を生じ、この亀裂により溶
鋼漏れの危険を生じる。また、溶鋼の流れやノズル孔内
の残留溶鋼を洗浄する際の酸素洗浄のため、ノズル孔径
が拡大（溶損）して溶鋼漏れの危険が生じてくる。以上
のような観点から、ＳＮに使用される上部ノズルは、
耐熱衝撃性を有すること、耐溶損性に優れているこ
と、などが要求される。しかし、前述のような単一の材
質で上記を満足させることは難しい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記を解決する手段と
して、ノズル孔の回りのみを円筒状に成形したジルコニ
ア等の高耐用性材質を配置する方式（いわゆるリング方
式）が行われているのは公知のところである。このリン
グ方式の場合、このリングとその外縁の材質との接合
は、モルタルやキャスタブルを介して接合される。しか
し、この接合部分が優先的に損傷を受けることがしばし
ばであり、この部分から地金指し等を引き起こし溶鋼漏
れの危険を生じることがあった。また、リングを接合す
る作業やキャスタブルで鋳込む作業は手間がかかりコス
トアップの要因にもなっている。
して、ノズル孔の回りのみを円筒状に成形したジルコニ
ア等の高耐用性材質を配置する方式（いわゆるリング方
式）が行われているのは公知のところである。このリン
グ方式の場合、このリングとその外縁の材質との接合
は、モルタルやキャスタブルを介して接合される。しか
し、この接合部分が優先的に損傷を受けることがしばし
ばであり、この部分から地金指し等を引き起こし溶鋼漏
れの危険を生じることがあった。また、リングを接合す
る作業やキャスタブルで鋳込む作業は手間がかかりコス
トアップの要因にもなっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の問題点
を解決することを目的としている。以下にその詳細を記
す。本発明は、異なる２種類以上の材質を意図的に混合
する事なく、一個の上部ノズル固体中に配置して成形
し、焼成を要せず、その異なる材質間の接合にモルタル
や、キャスタブル等を介さないことを特徴としている。
を解決することを目的としている。以下にその詳細を記
す。本発明は、異なる２種類以上の材質を意図的に混合
する事なく、一個の上部ノズル固体中に配置して成形
し、焼成を要せず、その異なる材質間の接合にモルタル
や、キャスタブル等を介さないことを特徴としている。
【０００５】
【作用】上記ノズル煉瓦を構成する耐火物材質は、アル
ミナカーボン質、ハイアルミナ質、マグネシア質、ジル
コニア質等が選ばれ、その材質系の組合せは問わない
（例えば、アルミナカーボン質とアルミナカーボン質の
組合せ、アルミナカーボン質とマグネシアカーボン質の
組合せなど）。一般的には、ノズル孔周辺の重要部に
は、より耐溶損性に優れる材質が選定され、その外縁部
には、比較的安価な材質が適用される。これらの材質を
組合されたノズルは、成形時に同時に高圧プレスにて形
成され、その後、焼成等の工程を要せず使用される。
ミナカーボン質、ハイアルミナ質、マグネシア質、ジル
コニア質等が選ばれ、その材質系の組合せは問わない
（例えば、アルミナカーボン質とアルミナカーボン質の
組合せ、アルミナカーボン質とマグネシアカーボン質の
組合せなど）。一般的には、ノズル孔周辺の重要部に
は、より耐溶損性に優れる材質が選定され、その外縁部
には、比較的安価な材質が適用される。これらの材質を
組合されたノズルは、成形時に同時に高圧プレスにて形
成され、その後、焼成等の工程を要せず使用される。
【０００６】本発明品は、ノズル孔周辺の重要部に耐溶
損性に優れる材質等が選定されるため、従来一材質のみ
の構成からなるノズルでは耐用が低かった鋼種等に適用
でき耐用を向上させることが可能である。また、その外
縁部の非重要部には比較的安価な材質を適用でき、しか
もモルタルセットやキャスタブル等の鋳込み作業がなく
なることからなるため、ノズルの製造コストを低く抑え
ることができる。
損性に優れる材質等が選定されるため、従来一材質のみ
の構成からなるノズルでは耐用が低かった鋼種等に適用
でき耐用を向上させることが可能である。また、その外
縁部の非重要部には比較的安価な材質を適用でき、しか
もモルタルセットやキャスタブル等の鋳込み作業がなく
なることからなるため、ノズルの製造コストを低く抑え
ることができる。
【０００７】
【実施例】表１に示すように、異なる２材質組合せをノ
ズル孔周辺部１とその外縁部２に適用し、成形時に同時
に形成した焼成上部ノズルを実使用した。その結果、表
２に示すような耐用の向上が得られた。なお図中、３は
ノズル孔である。
ズル孔周辺部１とその外縁部２に適用し、成形時に同時
に形成した焼成上部ノズルを実使用した。その結果、表
２に示すような耐用の向上が得られた。なお図中、３は
ノズル孔である。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【表２】
【００１０】
【発明の効果】以上のように本発明による上部ノズル
は、重要部により耐食性の高い材質を、非重要部に安価
な材質を組み合わせることにより耐用とコストの低減を
可能にした。これにより鉄鋼プロセスにおいて原単価の
低減に寄与することが可能である。
は、重要部により耐食性の高い材質を、非重要部に安価
な材質を組み合わせることにより耐用とコストの低減を
可能にした。これにより鉄鋼プロセスにおいて原単価の
低減に寄与することが可能である。
【図１】本発明上部ノズルの縦断面図である。
【図２】本発明上部ノズルの他の例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図３】本発明上部ノズルの他の例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図４】本発明上部ノズルの他の例を示す縦断面図であ
る。
る。
１ ノズル孔周辺部（重要部） ２ 外縁部（非重要部） ３ ノズル孔
Claims (3)
- 【請求項１】溶鋼が通過するノズル孔周辺部（重要部
１）とその外縁部（非重要部２）の材質において材質を
異にすることを特徴とするスライディングノズル用上部
ノズル。 - 【請求項２】前記材質が不焼成であることを特徴とする
請求項１に記載のスライディングノズル用上部ノズル。 - 【請求項３】前記材質１、２の接合部にモルタル，キャ
スタブル等を介さず、成形時に同時に形成されることを
特徴とする請求項１、２に記載のスライディングノズル
用上部ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16283094A JPH081317A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | スライディングノズル用上部ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16283094A JPH081317A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | スライディングノズル用上部ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081317A true JPH081317A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15762057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16283094A Pending JPH081317A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | スライディングノズル用上部ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081317A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825537A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-06-13 | 江苏泰瑞耐火有限公司 | 一种活动镶嵌式中间包锆质上水口 |
-
1994
- 1994-06-20 JP JP16283094A patent/JPH081317A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825537A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-06-13 | 江苏泰瑞耐火有限公司 | 一种活动镶嵌式中间包锆质上水口 |
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