JPH08132561A - セロハン積層体とその製造方法 - Google Patents
セロハン積層体とその製造方法Info
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 極めて薄いヒートシール層を形成したセロハ
ン積層体及び製造方法を提供することである。 【構成】 セロハン２に、アンカーコート層３を介し
て、１５μｍより小さい厚みのアイオノマー樹脂塗膜４
を設けたものである。また上記セロハン積層体１を製造
するために、セロハンにアンカーコート層を設け、この
上にアイオノマー樹脂溶液を固形分で２〜３０ｇ／ｍ2
塗布した後、乾燥させたのである。
ン積層体及び製造方法を提供することである。 【構成】 セロハン２に、アンカーコート層３を介し
て、１５μｍより小さい厚みのアイオノマー樹脂塗膜４
を設けたものである。また上記セロハン積層体１を製造
するために、セロハンにアンカーコート層を設け、この
上にアイオノマー樹脂溶液を固形分で２〜３０ｇ／ｍ2
塗布した後、乾燥させたのである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、セロハン積層体、特
にヒートシール可能なセロハン積層体とその製造方法に
関する。
にヒートシール可能なセロハン積層体とその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】セロハンは透明性に優れ、静電気を帯び
にくく、引裂き性がよく、適当な剛性があるなどの性質
を有するため、包装材料として広く用いられているが、
耐湿性がないため、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデ
ン、或はそれらの共重合体などを塗布して防湿加工を施
し、防湿セロハンとして市販されている。
にくく、引裂き性がよく、適当な剛性があるなどの性質
を有するため、包装材料として広く用いられているが、
耐湿性がないため、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデ
ン、或はそれらの共重合体などを塗布して防湿加工を施
し、防湿セロハンとして市販されている。
【０００３】しかし、これらの塩素系樹脂は、焼却時に
塩素ガスを発生する問題がある。
塩素ガスを発生する問題がある。
【０００４】
【発明の課題】また一方、セロハンにポリエチレンを押
出しラミネートしたり（例えば特公平４−６２２６１号
公報）、フィルムを貼り合わせたものもあるが、いずれ
も合成樹脂層が１５〜４０μｍと厚くなり、セロハン自
体の特性である透明性や適当な剛性などを阻害する問題
がある。
出しラミネートしたり（例えば特公平４−６２２６１号
公報）、フィルムを貼り合わせたものもあるが、いずれ
も合成樹脂層が１５〜４０μｍと厚くなり、セロハン自
体の特性である透明性や適当な剛性などを阻害する問題
がある。
【０００５】そこで、この発明の課題は、塩素系の樹脂
を用いずに極めて薄い樹脂層をセロハンに形成し、ヒー
トシール性と同時に耐湿性をセロハンに付与することで
ある。
を用いずに極めて薄い樹脂層をセロハンに形成し、ヒー
トシール性と同時に耐湿性をセロハンに付与することで
ある。
【０００６】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するため、この発
明においては、セロハンに、アンカーコート層を介し
て、１５μｍより小さい厚みのアイオノマー樹脂塗膜を
設けたのである。
明においては、セロハンに、アンカーコート層を介し
て、１５μｍより小さい厚みのアイオノマー樹脂塗膜を
設けたのである。
【０００７】上記のようなセロハン積層体を得るため、
まずセロハンにアンカーコート層を設け、このアンカー
コート層上に、アイオノマー樹脂溶液を固形分で２〜３
０ｇ／ｍ2 塗布した後乾燥させたのである。
まずセロハンにアンカーコート層を設け、このアンカー
コート層上に、アイオノマー樹脂溶液を固形分で２〜３
０ｇ／ｍ2 塗布した後乾燥させたのである。
【０００８】
【作用】上記のように樹脂をコーティングすることによ
って１５μｍ以下のような極めて薄い塗膜層を設けるこ
とができるので、セロハンの特性を阻害しない。
って１５μｍ以下のような極めて薄い塗膜層を設けるこ
とができるので、セロハンの特性を阻害しない。
【０００９】また、アイオノマー樹脂は、焼却によって
有害ガスをほとんど発生せず、さらに熱融着性が良好で
あるため、１００°Ｃのような低温でヒートシール可能
であり、包装体の内容物などに悪影響を及ぼさない。
有害ガスをほとんど発生せず、さらに熱融着性が良好で
あるため、１００°Ｃのような低温でヒートシール可能
であり、包装体の内容物などに悪影響を及ぼさない。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１に示すように、この発明のセロハン積
層体１は、基材のセロハン２に、アンカーコート層３を
介して合成樹脂塗膜４を設けたものである。
層体１は、基材のセロハン２に、アンカーコート層３を
介して合成樹脂塗膜４を設けたものである。
【００１２】前記セロハン２は、通常の市販品でよく、
厚みは２０〜４０μｍ程度である。
厚みは２０〜４０μｍ程度である。
【００１３】前記アンカーコート層３は、ポリイミン系
樹脂やポリウレタンなどを塗布、乾燥をさせたものであ
って、厚みは０．３〜１μｍで充分である。
樹脂やポリウレタンなどを塗布、乾燥をさせたものであ
って、厚みは０．３〜１μｍで充分である。
【００１４】前記塗膜４は、アイオノマー樹脂から成
り、膜厚は１５μｍよりも小さくする。好ましくは１０
μｍ以下である。この樹脂は安全性が高く焼却時に塩素
ガスの発生の恐れもない。また、膜厚が薄いためセロハ
ンの透明性を維持することができ、平滑性が失われず、
カールの発生も少ない。一方、この塗膜４によって防湿
性を高め、ヒートシール性も良好となる。
り、膜厚は１５μｍよりも小さくする。好ましくは１０
μｍ以下である。この樹脂は安全性が高く焼却時に塩素
ガスの発生の恐れもない。また、膜厚が薄いためセロハ
ンの透明性を維持することができ、平滑性が失われず、
カールの発生も少ない。一方、この塗膜４によって防湿
性を高め、ヒートシール性も良好となる。
【００１５】上記のようなセロハン積層体１の製造方法
を図２に基づいて説明する。
を図２に基づいて説明する。
【００１６】まず、基材セロハン２にアンカーコート溶
液１０をローラ１１で塗布し、乾燥ゾーン１２を通過さ
せて乾燥し、アンカーコート層３を形成する。
液１０をローラ１１で塗布し、乾燥ゾーン１２を通過さ
せて乾燥し、アンカーコート層３を形成する。
【００１７】次に、上記アンカーコート層３の上面にア
イオノマー樹脂溶液１３をローラ１４で塗布し、乾燥ゾ
ーン１５で溶剤を気化させると同時に乾燥固化させて樹
脂薄膜４を形成した後、コイル１６に巻き取る。
イオノマー樹脂溶液１３をローラ１４で塗布し、乾燥ゾ
ーン１５で溶剤を気化させると同時に乾燥固化させて樹
脂薄膜４を形成した後、コイル１６に巻き取る。
【００１８】上記アイオノマー樹脂溶液１３は、アイオ
ノマーを２〜１０重量％、メタノールに混入したもので
あるが、アイオノマー樹脂の水系エマルジョンを用いる
場合には、セロハンの膨潤をおさえるため水とメタノー
ルの容積比が５：５〜１：９の範囲、即ちメタノールリ
ッチになるように調製する。
ノマーを２〜１０重量％、メタノールに混入したもので
あるが、アイオノマー樹脂の水系エマルジョンを用いる
場合には、セロハンの膨潤をおさえるため水とメタノー
ルの容積比が５：５〜１：９の範囲、即ちメタノールリ
ッチになるように調製する。
【００１９】このような溶液１３を樹脂固形分で２〜３
０ｇ／ｍ2 塗布すると、厚さが１５μｍより小さい塗膜
４が形成される。なお、塗布量は２〜２０ｇ／ｍ2 、塗
膜４の厚さは１０μｍ以下が好ましい。
０ｇ／ｍ2 塗布すると、厚さが１５μｍより小さい塗膜
４が形成される。なお、塗布量は２〜２０ｇ／ｍ2 、塗
膜４の厚さは１０μｍ以下が好ましい。
【００２０】以下、この発明の実験例と比較例を挙げ
る。
る。
【００２１】〔実験例〕厚さ２０μｍのセロハンにポリ
イミン系樹脂溶液を塗布、乾燥させて０．５μｍの厚さ
のアンカーコート層を形成した。
イミン系樹脂溶液を塗布、乾燥させて０．５μｍの厚さ
のアンカーコート層を形成した。
【００２２】一方、アイオノマー５重量％をメタノール
に混入した溶液をそれぞれ４ｇ／ｍ2 、７ｇ／ｍ2 、１
１ｇ／ｍ2 、１６ｇ／ｍ2 の固形分割合で前記アンカー
コート層上に塗布し、乾燥させて約３μｍ、６μｍ、１
０μｍ、１４μｍのアイオノマー塗膜を有する四種類の
セロハン積層体を用意した。
に混入した溶液をそれぞれ４ｇ／ｍ2 、７ｇ／ｍ2 、１
１ｇ／ｍ2 、１６ｇ／ｍ2 の固形分割合で前記アンカー
コート層上に塗布し、乾燥させて約３μｍ、６μｍ、１
０μｍ、１４μｍのアイオノマー塗膜を有する四種類の
セロハン積層体を用意した。
【００２３】〔比較例〕厚さ２０μｍのセロハン単体、
厚さ２０μｍのセロハンに厚さ１μｍのポリ塩化ビニル
塗膜を設けた防湿セロハン、厚さ２０μｍのセロハンに
ポリエチレンの押し出しによって厚さ２０μｍのポリエ
チレン層を形成した従来のポリセロの三種類を用意し
た。
厚さ２０μｍのセロハンに厚さ１μｍのポリ塩化ビニル
塗膜を設けた防湿セロハン、厚さ２０μｍのセロハンに
ポリエチレンの押し出しによって厚さ２０μｍのポリエ
チレン層を形成した従来のポリセロの三種類を用意し
た。
【００２４】上記実験例及び比較例のフィルムの透明
性、ヒートシール性及び吸湿性を試験した。透明性の単
位ヘイズは、透明度１００％を０とする。また、ヒート
シール性は、温度１００°Ｃ及び１５０°Ｃ、圧力２ｋ
ｇ／ｃｍ2 、２秒間の条件でセロハン単体に対してヒー
トシールを行ない、１８０度剥離試験を行なってその強
さを測定した。単位はｇ／１５ｍｍ巾である。吸湿性
は、温度２０℃、湿度６５％の雰囲気内に１００時間放
置したときの吸湿量を測定した。
性、ヒートシール性及び吸湿性を試験した。透明性の単
位ヘイズは、透明度１００％を０とする。また、ヒート
シール性は、温度１００°Ｃ及び１５０°Ｃ、圧力２ｋ
ｇ／ｃｍ2 、２秒間の条件でセロハン単体に対してヒー
トシールを行ない、１８０度剥離試験を行なってその強
さを測定した。単位はｇ／１５ｍｍ巾である。吸湿性
は、温度２０℃、湿度６５％の雰囲気内に１００時間放
置したときの吸湿量を測定した。
【００２５】結果を図３に示す。
【００２６】
【効果】この発明によれば、以上のように、極めて薄い
アイオノマー樹脂塗膜をセロハンに形成したので、セロ
ハンの特性である透明性や適度の剛性を阻害することな
く、良好なヒートシール性、特に低温でも使用可能なヒ
ートシール性を付与することができ、かつ防湿性も向上
させることができる。
アイオノマー樹脂塗膜をセロハンに形成したので、セロ
ハンの特性である透明性や適度の剛性を阻害することな
く、良好なヒートシール性、特に低温でも使用可能なヒ
ートシール性を付与することができ、かつ防湿性も向上
させることができる。
【００２７】さらに、安全性が高く、焼却しても塩素ガ
スを発生しない。
スを発生しない。
【００２８】従って、この発明のセロハン積層体は、菓
子の個包装や内包装、粉末調味料や粉末食品の分包、脱
臭剤や脱酸素剤の分包、紙幣の帯封など、多くの用途に
好適である。
子の個包装や内包装、粉末調味料や粉末食品の分包、脱
臭剤や脱酸素剤の分包、紙幣の帯封など、多くの用途に
好適である。
【図１】この発明のセロハン積層体の一例を示す断面図
【図２】同上の製造プロセスを示す概略図
【図３】実験例及び比較例の試験結果を示す図表
１ セロハン積層体 ２ セロハン ３ アンカーコート層 ４ アイオノマー樹脂塗膜 １０ アンカーコート溶液 １１ ローラ １２ 乾燥ゾーン １３ アイオノマー樹脂溶液 １４ ローラ １５ 乾燥ゾーン １６ コイル
Claims (4)
- 【請求項１】 セロハンに、アンカーコート層を介し
て、１５μｍより小さい厚みのアイオノマー樹脂塗膜を
設けたセロハン積層体。 - 【請求項２】 前記樹脂塗膜の厚さが１０μｍ以下であ
る請求項１記載のセロハン積層体。 - 【請求項３】 セロハンに、アンカーコート層を設け、
このアンカーコート層上に、アイオノマー樹脂溶液を固
形分で２〜３０ｇ／ｍ2 塗布した後乾燥させることから
成るセロハン積層体の製造方法。 - 【請求項４】 前記アイオノマー樹脂を固形分で２〜２
０ｇ／ｍ2 塗布することを特徴とする請求項３記載のセ
ロハン積層体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269931A JP2648578B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | セロハン積層体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269931A JP2648578B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | セロハン積層体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08132561A true JPH08132561A (ja) | 1996-05-28 |
| JP2648578B2 JP2648578B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=17479197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6269931A Expired - Fee Related JP2648578B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | セロハン積層体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2648578B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152060A (en) * | 1979-05-18 | 1980-11-27 | Mitsui Petrochemical Ind | Preparation of heat sealing film |
| JPS56126156A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-02 | Mitsui Petrochemical Ind | Manufacture of laminate having excellent heat sealing property |
| JPS57138946A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Asahi Dow Ltd | Laminate |
-
1994
- 1994-11-02 JP JP6269931A patent/JP2648578B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55152060A (en) * | 1979-05-18 | 1980-11-27 | Mitsui Petrochemical Ind | Preparation of heat sealing film |
| JPS56126156A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-02 | Mitsui Petrochemical Ind | Manufacture of laminate having excellent heat sealing property |
| JPS57138946A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Asahi Dow Ltd | Laminate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2648578B2 (ja) | 1997-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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