JPH08134548A - 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 - Google Patents
丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置Info
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- JPH08134548A JPH08134548A JP29894194A JP29894194A JPH08134548A JP H08134548 A JPH08134548 A JP H08134548A JP 29894194 A JP29894194 A JP 29894194A JP 29894194 A JP29894194 A JP 29894194A JP H08134548 A JPH08134548 A JP H08134548A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 台金の焼入歪を最小に抑えると共に、スケー
ルの発生も防止し得る、丸鋸チップソーの台金の焼入方
法及びその装置を提供する。 【構成】 台金の外径より小径の所定幅を有する円環状
の少なくとも一対の電極を、台金の両側面に当接させた
後、電極に高周波電流を供給して台金の所定領域を通電
加熱して焼入する。また、電極と台金の当接部分に不活
性ガスを供給した後に、高周波電流を供給して通電加熱
することもでき、一対の電極は、台金の両側面で異なら
せることもできる。
ルの発生も防止し得る、丸鋸チップソーの台金の焼入方
法及びその装置を提供する。 【構成】 台金の外径より小径の所定幅を有する円環状
の少なくとも一対の電極を、台金の両側面に当接させた
後、電極に高周波電流を供給して台金の所定領域を通電
加熱して焼入する。また、電極と台金の当接部分に不活
性ガスを供給した後に、高周波電流を供給して通電加熱
することもでき、一対の電極は、台金の両側面で異なら
せることもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、台金の外周部にチップ
がロウ付け固定されて使用される、丸鋸チップソー台金
の焼入方法及びその装置に関する。
がロウ付け固定されて使用される、丸鋸チップソー台金
の焼入方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、草刈用、木材切断用等に使用され
る丸鋸チップソーとしては、ＳＫＳ等の材料からなる円
盤状の台金を有し、この台金の外周部に形成されている
段部等からなるチップ取付部には、超硬合金のチップが
ロウ付け固定されている。そして、台金は、座屈現象等
を防止するために、一般的に焼入処理が施されており、
その装置としては、例えば特公平３ー４００８５公報に
開示のように、高周波誘導加熱式の焼入装置が知られて
いる。
る丸鋸チップソーとしては、ＳＫＳ等の材料からなる円
盤状の台金を有し、この台金の外周部に形成されている
段部等からなるチップ取付部には、超硬合金のチップが
ロウ付け固定されている。そして、台金は、座屈現象等
を防止するために、一般的に焼入処理が施されており、
その装置としては、例えば特公平３ー４００８５公報に
開示のように、高周波誘導加熱式の焼入装置が知られて
いる。
【０００３】この焼入装置は、上下動可能な上金型と、
載置台が配置された下金型とを具備し、上下の金型間に
は、高周波変成器に接続された加熱コイルが、移送手段
によって進退可能に配置されている。そして、台金を載
置台にセットした後に、台金の略半分の上下面に加熱コ
イルを位置させ、台金を回転させつつ、加熱コイルに高
周波変成器から高周波電流を供給して、台金を所定温度
まで誘導加熱する。その後、加熱コイルを金型間から退
去させ、上金型を下降させて上下金型で加熱された台金
を加圧してプレス状態とし、この状態で冷却油を供給し
て台金を急速冷却させて焼入する。
載置台が配置された下金型とを具備し、上下の金型間に
は、高周波変成器に接続された加熱コイルが、移送手段
によって進退可能に配置されている。そして、台金を載
置台にセットした後に、台金の略半分の上下面に加熱コ
イルを位置させ、台金を回転させつつ、加熱コイルに高
周波変成器から高周波電流を供給して、台金を所定温度
まで誘導加熱する。その後、加熱コイルを金型間から退
去させ、上金型を下降させて上下金型で加熱された台金
を加圧してプレス状態とし、この状態で冷却油を供給し
て台金を急速冷却させて焼入する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この焼
入装置にあっては、台金に焼入歪やスケールが発生する
等、焼入品質が劣るという問題点があった。即ち、台金
の一方側に近接配置した加熱コイルによって、台金を回
転させつつ大気中で誘導加熱するため、台金の全域を均
等に加熱することが難しくなって焼入歪が発生したり、
スケールが発生する等、焼入品質が劣ることになる。
入装置にあっては、台金に焼入歪やスケールが発生する
等、焼入品質が劣るという問題点があった。即ち、台金
の一方側に近接配置した加熱コイルによって、台金を回
転させつつ大気中で誘導加熱するため、台金の全域を均
等に加熱することが難しくなって焼入歪が発生したり、
スケールが発生する等、焼入品質が劣ることになる。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、台金の焼入歪を最小に抑えると共に、スケー
ルの発生等を防止し得る、丸鋸チップソー台金の焼入方
法及びその装置を提供することにある。
たもので、台金の焼入歪を最小に抑えると共に、スケー
ルの発生等を防止し得る、丸鋸チップソー台金の焼入方
法及びその装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、請求項１記載の丸鋸チップソー台金の焼入方法は、
台金の外径より小径の所定幅を有する略円環状の少なく
とも一対の電極を、台金の両側面に当接させた後、電極
に高周波電流を供給して台金の所定領域を通電して焼入
することを特徴とする。
く、請求項１記載の丸鋸チップソー台金の焼入方法は、
台金の外径より小径の所定幅を有する略円環状の少なく
とも一対の電極を、台金の両側面に当接させた後、電極
に高周波電流を供給して台金の所定領域を通電して焼入
することを特徴とする。
【０００７】また、請求項２記載の焼入方法は、台金の
外径より小径の所定幅を有する略円環状の少なくとも一
対の電極を、台金の両側面に当接させた後、電極と台金
の当接部分に不活性ガスを供給し、電極に高周波電流を
供給して台金の所定領域を通電して焼入することを特徴
とする。また、請求項３記載の焼入方法は、電極に高周
波電流を供給した後に、電極の台金への当接状態を解除
し、その後、台金に冷却媒体を噴射して、台金を冷却さ
せることを特徴とする。
外径より小径の所定幅を有する略円環状の少なくとも一
対の電極を、台金の両側面に当接させた後、電極と台金
の当接部分に不活性ガスを供給し、電極に高周波電流を
供給して台金の所定領域を通電して焼入することを特徴
とする。また、請求項３記載の焼入方法は、電極に高周
波電流を供給した後に、電極の台金への当接状態を解除
し、その後、台金に冷却媒体を噴射して、台金を冷却さ
せることを特徴とする。
【０００８】また、請求項４記載の丸鋸チップソーの焼
入装置は、台金の外径より小径の所定幅を有し、台金の
両側面に当接する略円環状の少なくとも一対の電極と、
該電極の少なくとも一方を上下動させる電極移動手段
と、電極と台金との当接部分に不活性ガスを供給するガ
ス供給手段と、電極に高周波電流を供給する電流供給手
段と、を具備することを特徴とする。また、請求項５記
載の焼入装置は、電極が、台金の両側面で異なることを
特徴とし、請求項６記載の焼入装置は、電極が、複数個
に分割されて略円環状を呈していることを特徴とする。
入装置は、台金の外径より小径の所定幅を有し、台金の
両側面に当接する略円環状の少なくとも一対の電極と、
該電極の少なくとも一方を上下動させる電極移動手段
と、電極と台金との当接部分に不活性ガスを供給するガ
ス供給手段と、電極に高周波電流を供給する電流供給手
段と、を具備することを特徴とする。また、請求項５記
載の焼入装置は、電極が、台金の両側面で異なることを
特徴とし、請求項６記載の焼入装置は、電極が、複数個
に分割されて略円環状を呈していることを特徴とする。
【０００９】
【作用】まず、請求項１記載の丸鋸チップソー台金の焼
入方法によれば、台金の両側面に、円環状の電極をそれ
ぞれ当接させ、この電極に高周波電流が供給される。こ
の高周波電流は、台金の座屈現象の生じ易い円環部分を
通電加熱して焼入する。これにより、焼入歪が抑えら
れ、座屈現象の発生が防止される。
入方法によれば、台金の両側面に、円環状の電極をそれ
ぞれ当接させ、この電極に高周波電流が供給される。こ
の高周波電流は、台金の座屈現象の生じ易い円環部分を
通電加熱して焼入する。これにより、焼入歪が抑えら
れ、座屈現象の発生が防止される。
【００１０】また、請求項２記載の焼入方法によれば、
電極と台金の当接部分に不活性ガスを供給し、該部分を
ガス置換した状態で、電極に高周波電流を供給する。こ
れにより、台金の無酸化状態での加熱が可能になり、焼
入歪がより抑えられると共に、酸化スケールの発生が防
止される。また、請求項３記載の焼入方法は、通電加熱
された台金は、電極の当接状態が解除された後に噴射さ
れる、冷却水等の冷却媒体によって急速冷却され、焼入
歪が確実に抑えられる。
電極と台金の当接部分に不活性ガスを供給し、該部分を
ガス置換した状態で、電極に高周波電流を供給する。こ
れにより、台金の無酸化状態での加熱が可能になり、焼
入歪がより抑えられると共に、酸化スケールの発生が防
止される。また、請求項３記載の焼入方法は、通電加熱
された台金は、電極の当接状態が解除された後に噴射さ
れる、冷却水等の冷却媒体によって急速冷却され、焼入
歪が確実に抑えられる。
【００１１】また、請求項４記載の丸鋸チップソー台金
の焼入装置によれば、円環状の一対の電極間で台金を挟
持し、電極と台金の当接部分に、ガス供給手段により不
活性ガスを供給し該部分をガス置換する。この状態で、
電流供給手段により、電極に高周波電流が供給され、台
金が無酸化状態で、通電加熱されて焼入される。また、
請求項５もしくは請求項６記載の焼入装置は、台金の両
側面に当接される電極の、例えば形状等を異ならせた
り、電極を分割させることにより、台金の通電領域を自
由に設定することができ、台金の大きさ、材質等に容易
に対応できる。
の焼入装置によれば、円環状の一対の電極間で台金を挟
持し、電極と台金の当接部分に、ガス供給手段により不
活性ガスを供給し該部分をガス置換する。この状態で、
電流供給手段により、電極に高周波電流が供給され、台
金が無酸化状態で、通電加熱されて焼入される。また、
請求項５もしくは請求項６記載の焼入装置は、台金の両
側面に当接される電極の、例えば形状等を異ならせた
り、電極を分割させることにより、台金の通電領域を自
由に設定することができ、台金の大きさ、材質等に容易
に対応できる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、本発明に係わる丸鋸チップソー
台金の焼入装置の概略構成図を示している。図１におい
て、焼入装置１は、基台２上に断熱材３を介して設置さ
れ、下電極４が収納配置された電極ホルダー５と、この
下電極４と対向配置された上電極６が収納配置された電
極ホルダー７と、この電極ホルダー７を上下動させる電
極移動装置８と、電極ホルダー５、７の外周面Ｇに配設
されたケース９と、このケース９を外周面Ｇに対して接
離させるケース移動装置１０と、ケース９内にガスを供
給するガス供給装置１１と、下電極４及び上電極６に高
周波電流を供給するトランジスタインバタ１２と、電極
移動装置８、ケース移動装置１０、ガス供給装置１１及
びトランジスタインバータ１２を制御する制御装置１３
等を有している。
細に説明する。図１は、本発明に係わる丸鋸チップソー
台金の焼入装置の概略構成図を示している。図１におい
て、焼入装置１は、基台２上に断熱材３を介して設置さ
れ、下電極４が収納配置された電極ホルダー５と、この
下電極４と対向配置された上電極６が収納配置された電
極ホルダー７と、この電極ホルダー７を上下動させる電
極移動装置８と、電極ホルダー５、７の外周面Ｇに配設
されたケース９と、このケース９を外周面Ｇに対して接
離させるケース移動装置１０と、ケース９内にガスを供
給するガス供給装置１１と、下電極４及び上電極６に高
周波電流を供給するトランジスタインバタ１２と、電極
移動装置８、ケース移動装置１０、ガス供給装置１１及
びトランジスタインバータ１２を制御する制御装置１３
等を有している。
【００１３】下電極４及び上電極６は、図２に示すよう
に、円環状に形成され、電極ホルダー５、７の溝５ａ、
７ａ内に、例えば接着、樹脂モールド等の適宜の手段で
固定され、下電極４の上面と上電極５の下面は、電極ホ
ルダー５の上面及び電極ホルダー７の下面と面一に設定
されている。電極ホルダー５、７には、下電極４及び上
電極６が収容される溝５ａ、７ａと、外部とを連通させ
る溝５ｂ、７ｂがそれぞれ形成されている。
に、円環状に形成され、電極ホルダー５、７の溝５ａ、
７ａ内に、例えば接着、樹脂モールド等の適宜の手段で
固定され、下電極４の上面と上電極５の下面は、電極ホ
ルダー５の上面及び電極ホルダー７の下面と面一に設定
されている。電極ホルダー５、７には、下電極４及び上
電極６が収容される溝５ａ、７ａと、外部とを連通させ
る溝５ｂ、７ｂがそれぞれ形成されている。
【００１４】また、下電極４及び上電極６は、略同一形
状に形成され、台金１５の外周部に設けられたチップ取
付部１６より小径で、台金の軸孔１７の直径より大径に
形成されている。この下電極４及び上電極６の径の大き
さによって、台金１５の焼入範囲が設定される。なお、
下電極４及び上電極６は、銅パイプ等で形成され、通電
時に、その内部に冷却水（図示せず）が循環供給され
る。
状に形成され、台金１５の外周部に設けられたチップ取
付部１６より小径で、台金の軸孔１７の直径より大径に
形成されている。この下電極４及び上電極６の径の大き
さによって、台金１５の焼入範囲が設定される。なお、
下電極４及び上電極６は、銅パイプ等で形成され、通電
時に、その内部に冷却水（図示せず）が循環供給され
る。
【００１５】下電極４及び上電極６を保持する電極ホル
ダー５、７は、円盤状に形成され、その外周面Ｇにはケ
ース９が配設され、このケース９は、ケース移動装置１
０によって電極ホルダー５、７の外周面Ｇに接離する。
また、ケース９には、ガス供給孔１８及びガス排出孔１
９が穿孔され、ガス供給１８孔にはガス供給弁２０が配
設され、ガス排出孔１９にはガス排出弁２１が配設され
ている。そして、このケース９は、例えば半円形状の一
対のケース体９ａ、９ｂを有し、このケース体９ａ、９
ｂが、ケース移動装置１０によって、電極ホルダー５、
７の外周面Ｇから離れることによって、電極ホルダー７
が上下動可能になると共に、台金１５の交換が可能にな
る。
ダー５、７は、円盤状に形成され、その外周面Ｇにはケ
ース９が配設され、このケース９は、ケース移動装置１
０によって電極ホルダー５、７の外周面Ｇに接離する。
また、ケース９には、ガス供給孔１８及びガス排出孔１
９が穿孔され、ガス供給１８孔にはガス供給弁２０が配
設され、ガス排出孔１９にはガス排出弁２１が配設され
ている。そして、このケース９は、例えば半円形状の一
対のケース体９ａ、９ｂを有し、このケース体９ａ、９
ｂが、ケース移動装置１０によって、電極ホルダー５、
７の外周面Ｇから離れることによって、電極ホルダー７
が上下動可能になると共に、台金１５の交換が可能にな
る。
【００１６】この下電極４と上電極６は、電流発生装置
としてのトランジスタインバータ１２の出力端子に接続
されている。このトランジスタインバータ１２は、例え
ばパワーＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴ、サイリスタ等の半導
体素子を有し、半導体のスイッチング動作によって、所
定周波数の高周波電流を発生する。また、制御装置１３
は、例えば図示しないシーケンサー等を有し、各装置に
所定の信号を出力して、これらを制御する。
としてのトランジスタインバータ１２の出力端子に接続
されている。このトランジスタインバータ１２は、例え
ばパワーＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴ、サイリスタ等の半導
体素子を有し、半導体のスイッチング動作によって、所
定周波数の高周波電流を発生する。また、制御装置１３
は、例えば図示しないシーケンサー等を有し、各装置に
所定の信号を出力して、これらを制御する。
【００１７】次に、この焼入装置１による台金１５の焼
入方法について説明する。まず、制御装置１３の制御信
号により、ケース移動装置１０を作動させて、ケース９
を電極ホルダー５、７の外周面Ｇから離間させると共
に、電極移動装置８を作動させて、電極ホルダー５を図
１の二点鎖線の位置まで上昇させる。この状態で、電極
ホルダー５上に台金１５を載置してセットする。そし
て、制御装置１３の制御信号により、電極移動装置８を
作動させて、電極ホルダー７を下降させて台金１５に当
接させ、電極ホルダー７及び電極ホルダー５によって、
台金１５を所定の圧力で挟持する。これにより、下電極
４及び上電極６が台金１５の所定位置に当接する。
入方法について説明する。まず、制御装置１３の制御信
号により、ケース移動装置１０を作動させて、ケース９
を電極ホルダー５、７の外周面Ｇから離間させると共
に、電極移動装置８を作動させて、電極ホルダー５を図
１の二点鎖線の位置まで上昇させる。この状態で、電極
ホルダー５上に台金１５を載置してセットする。そし
て、制御装置１３の制御信号により、電極移動装置８を
作動させて、電極ホルダー７を下降させて台金１５に当
接させ、電極ホルダー７及び電極ホルダー５によって、
台金１５を所定の圧力で挟持する。これにより、下電極
４及び上電極６が台金１５の所定位置に当接する。
【００１８】この状態で、制御装置１３の制御信号によ
り、ケース移動装置１０を作動させて、ケース９を電極
ホルダー５、７の外周面Ｇに当接させる。そして、ガス
供給装置１１を作動させて、例えばアルゴンガス、窒素
ガス等の不活性ガスを、ガス供給弁２０介してケース９
内にそれぞれ供給する。このガスの供給により、ケース
９内の空気がガス排出弁２１を介して外部に排出される
と共に、電極ホルダー５、７に設けた溝５ｂ、７ｂか
ら、下電極４及び上電極６が収納されている空間内にも
供給され、ケース９内がガス置換されて、無酸化状態に
なる。
り、ケース移動装置１０を作動させて、ケース９を電極
ホルダー５、７の外周面Ｇに当接させる。そして、ガス
供給装置１１を作動させて、例えばアルゴンガス、窒素
ガス等の不活性ガスを、ガス供給弁２０介してケース９
内にそれぞれ供給する。このガスの供給により、ケース
９内の空気がガス排出弁２１を介して外部に排出される
と共に、電極ホルダー５、７に設けた溝５ｂ、７ｂか
ら、下電極４及び上電極６が収納されている空間内にも
供給され、ケース９内がガス置換されて、無酸化状態に
なる。
【００１９】そして、ガスを所定時間供給した後に、制
御装置１３の制御信号により、トランジスタインバータ
１２を作動させて、下電極４と上電極６間に、所定周波
数の高周波電流を供給する。これにより、下電極４から
台金１５及び上電極６を介して電流が流れ、台金１５が
通電加熱される。この通電加熱される部分は、下電極４
及び上電極６が当接してる周囲の所定の領域となる。
御装置１３の制御信号により、トランジスタインバータ
１２を作動させて、下電極４と上電極６間に、所定周波
数の高周波電流を供給する。これにより、下電極４から
台金１５及び上電極６を介して電流が流れ、台金１５が
通電加熱される。この通電加熱される部分は、下電極４
及び上電極６が当接してる周囲の所定の領域となる。
【００２０】なお、この通電時、高周波電流の供給と同
時に、例えば、トランジスタインバータ１２に一体的に
設けた冷却水供給装置（図示せず）により、下電極４及
び上電極６内に冷却水が循環供給され、各電極４、６の
発熱が抑えられる。また、電極４、６が接触していな
い、台金１５の軸孔１７周囲及びチップ取付部１６部分
は、加熱されることがない。
時に、例えば、トランジスタインバータ１２に一体的に
設けた冷却水供給装置（図示せず）により、下電極４及
び上電極６内に冷却水が循環供給され、各電極４、６の
発熱が抑えられる。また、電極４、６が接触していな
い、台金１５の軸孔１７周囲及びチップ取付部１６部分
は、加熱されることがない。
【００２１】そして、台金１５が、無酸化状態で所定時
間通電加熱されると、下電極４及び上電極６への高周波
電流の供給を停止させて、ケース移動装置１０を作動さ
せて、ケース９を電極ホルダー５、７の外周面Ｇから離
すと共に、電極移動装置８を作動させて電極ホルダー７
を上昇させる。この状態で、通電加熱された台金１５
を、電極ホルダー５上から取り出し、新たな台金１５を
セットする。
間通電加熱されると、下電極４及び上電極６への高周波
電流の供給を停止させて、ケース移動装置１０を作動さ
せて、ケース９を電極ホルダー５、７の外周面Ｇから離
すと共に、電極移動装置８を作動させて電極ホルダー７
を上昇させる。この状態で、通電加熱された台金１５
を、電極ホルダー５上から取り出し、新たな台金１５を
セットする。
【００２２】このように、上記の焼入方法にあっては、
台金１５を電極ホルダー５、７で挟持すると共に、下電
極４及び上電極６を、台金１５の焼入すべき部分に当接
させ、無酸化状態で焼入するため、台金１５の焼入歪を
最小に抑えることができると共に、スケールの発生が防
止される。これにより、焼入品質の高い台金１５を得る
ことができる。
台金１５を電極ホルダー５、７で挟持すると共に、下電
極４及び上電極６を、台金１５の焼入すべき部分に当接
させ、無酸化状態で焼入するため、台金１５の焼入歪を
最小に抑えることができると共に、スケールの発生が防
止される。これにより、焼入品質の高い台金１５を得る
ことができる。
【００２３】また、円環状の下電極４及び上電極６によ
り、所定領域のみ焼入することができ、台金１５のチッ
プ取付部１６部分や軸孔１５周辺部分の加熱を防止する
ことができ、効率的な通電加熱が可能になる。さらに、
下電極４及び上電極６の径を適宜に設定することによ
り、焼入領域を容易に設定することができると共に、電
極ホルダー５上に台金１５を載置し、電極ホルダー７を
当接させるだけで、焼入を行うことができるため、焼入
作業を簡単かつ容易に行うことができる。また、焼入の
ための大型電気炉等も必要がなくなり、使用する不活性
ガスの量も少なくし得ると共に、焼入装置１のメンテナ
ンスも容易になる。
り、所定領域のみ焼入することができ、台金１５のチッ
プ取付部１６部分や軸孔１５周辺部分の加熱を防止する
ことができ、効率的な通電加熱が可能になる。さらに、
下電極４及び上電極６の径を適宜に設定することによ
り、焼入領域を容易に設定することができると共に、電
極ホルダー５上に台金１５を載置し、電極ホルダー７を
当接させるだけで、焼入を行うことができるため、焼入
作業を簡単かつ容易に行うことができる。また、焼入の
ための大型電気炉等も必要がなくなり、使用する不活性
ガスの量も少なくし得ると共に、焼入装置１のメンテナ
ンスも容易になる。
【００２４】なお、上記実施例において、図１の二点鎖
線で示すように、制御装置１３によって作動可能な冷却
ジャケット２４を配設しても良い。すなわち、ケース９
に冷却水供給弁２５を配設すると共に、冷却水の排出孔
２６を穿設し、通電加熱後に、電極ホルダー５、７で台
金１５を挟持した状態で、ケース９内に冷却水を供給す
る。このようにすれば、加熱された台金１５が急速冷却
され、焼入歪がより抑えられると共に、台金１５の交換
作業が容易になる。
線で示すように、制御装置１３によって作動可能な冷却
ジャケット２４を配設しても良い。すなわち、ケース９
に冷却水供給弁２５を配設すると共に、冷却水の排出孔
２６を穿設し、通電加熱後に、電極ホルダー５、７で台
金１５を挟持した状態で、ケース９内に冷却水を供給す
る。このようにすれば、加熱された台金１５が急速冷却
され、焼入歪がより抑えられると共に、台金１５の交換
作業が容易になる。
【００２５】また、下電極４び上電極５の形状等は、上
記実施例に何等限定されるものではなく、例えば図３〜
図６に示す如く構成することもできる。すなわち、図３
に示す電極は、下電極４及び上電極６をそれぞれ２個設
け、台金１５の表裏面の同一位置に当接させてものであ
り、焼入領域を広くすることができる。また、図４に実
線で示す電極は、下電極４と上電極６の台金１５への当
接位置を、台金１５の表裏面において異ならせたもので
あり、この場合、二点鎖線で示すように、別の下電極４
ａを追加しても良い。このように構成すれば、台金１５
の焼入領域を適宜に設定し得ると共に、台金１５の反り
防止にも対応し得る。
記実施例に何等限定されるものではなく、例えば図３〜
図６に示す如く構成することもできる。すなわち、図３
に示す電極は、下電極４及び上電極６をそれぞれ２個設
け、台金１５の表裏面の同一位置に当接させてものであ
り、焼入領域を広くすることができる。また、図４に実
線で示す電極は、下電極４と上電極６の台金１５への当
接位置を、台金１５の表裏面において異ならせたもので
あり、この場合、二点鎖線で示すように、別の下電極４
ａを追加しても良い。このように構成すれば、台金１５
の焼入領域を適宜に設定し得ると共に、台金１５の反り
防止にも対応し得る。
【００２６】さらに、図５に示す電極は、下電極４及び
上電極６の台金１５の当接面に溝２７を設けたものであ
り、加熱量の調整を行うことができる。また、図６に示
す電極は、下電極４及び上電極６を円環状ではなく、円
弧状の複数個の電極４ａ〜４ｄ（６ａ〜６ｄ）に分割さ
せ、これらを直列もしくは並列接続させたものであり、
焼入部位の選択度が高まる。このように、下電極４及び
上電極５の形状等は、台金１５の材質、外径、板厚等に
応じて、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、適宜
の形状を採用し得る。
上電極６の台金１５の当接面に溝２７を設けたものであ
り、加熱量の調整を行うことができる。また、図６に示
す電極は、下電極４及び上電極６を円環状ではなく、円
弧状の複数個の電極４ａ〜４ｄ（６ａ〜６ｄ）に分割さ
せ、これらを直列もしくは並列接続させたものであり、
焼入部位の選択度が高まる。このように、下電極４及び
上電極５の形状等は、台金１５の材質、外径、板厚等に
応じて、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、適宜
の形状を採用し得る。
【００２７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の丸鋸チッ
プソー台金の焼入方法及びその装置にあっては、台金の
焼入歪を最小にすることができると共に、無酸化状態で
通電加熱すれば、スケールの発生をも防止することがで
きて、高品質の台金を得ることができる等の効果を奏す
る。
プソー台金の焼入方法及びその装置にあっては、台金の
焼入歪を最小にすることができると共に、無酸化状態で
通電加熱すれば、スケールの発生をも防止することがで
きて、高品質の台金を得ることができる等の効果を奏す
る。
【図１】本発明に係わる丸鋸チップソー台金の焼入装置
の概略構成図
の概略構成図
【図２】同要部の平面図
【図３】同電極の他の実施例を示す断面図
【図４】同電極のさらに他の実施例を示す断面図
【図５】同電極のさらに他の実施例を示す斜視図
【図６】同電極のさらに他の実施例を示す平面図
１ 焼入装置 ４ 下電極 ５、７ 電極ホルダー ６ 上電極 ８ 電極移動装置 ９ ケース １０ ケース移動装置 １１ ガス供給装置 １２ トランジスタインバータ １３ 制御装置 １５ 台金 １６ チップ取付部 ２４ 冷却ジャケット ２７ 溝 Ｇ 外周面
Claims (6)
- 【請求項１】台金の外径より小径の所定幅を有する略円
環状の少なくとも一対の電極を、台金の両側面に当接さ
せた後、前記電極に高周波電流を供給して台金の所定領
域を通電して焼入することを特徴とする、丸鋸チップソ
ー台金の焼入方法。 - 【請求項２】台金の外径より小径の所定幅を有する略円
環状の少なくとも一対の電極を、台金の両側面に当接さ
せた後、前記電極と台金の当接部分に不活性ガスを供給
し、電極に高周波電流を供給して台金の所定領域を通電
して焼入することを特徴とする、丸鋸チップソー台金の
焼入方法。 - 【請求項３】前記電極に高周波電流を供給した後に、電
極の台金への当接状態を解除し、その後、台金に冷却媒
体を噴射して、台金を冷却させることを特徴とする、請
求項１もしくは請求項２記載の丸鋸チップソー台金の焼
入方法。 - 【請求項４】台金の外径より小径の所定幅を有し、台金
の両側面に当接する略円環状の少なくとも一対の電極
と、該電極の少なくとも一方を上下動させる電極移動手
段と、前記電極と台金との当接部分に不活性ガスを供給
するガス供給手段と、前記電極に高周波電流を供給する
電流供給手段と、を具備することを特徴とする、丸鋸チ
ップソー台金の焼入装置。 - 【請求項５】前記電極が、台金の両側面で異なることを
特徴とする、請求項４記載の丸鋸チップソーの焼入装
置。 - 【請求項６】前記電極が、複数個に分割されて略円環状
を呈していることを特徴とする、請求項４もしくは請求
項５記載の丸鋸チップソーの焼入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29894194A JPH08134548A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29894194A JPH08134548A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08134548A true JPH08134548A (ja) | 1996-05-28 |
Family
ID=17866173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29894194A Pending JPH08134548A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 丸鋸チップソー台金の焼入方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08134548A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041844C (zh) * | 1995-06-22 | 1999-01-27 | 华南理工大学 | 金刚石圆锯片基体再生处理方法 |
| JP2011144453A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | General Electric Co <Ge> | 合金鋼部品のアニールシステム及び方法 |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP29894194A patent/JPH08134548A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041844C (zh) * | 1995-06-22 | 1999-01-27 | 华南理工大学 | 金刚石圆锯片基体再生处理方法 |
| JP2011144453A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | General Electric Co <Ge> | 合金鋼部品のアニールシステム及び方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050221 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050822 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050907 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051115 |