JPH08135189A - 型枠解体金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強固に組立てられた型枠をあまり労力を要さ
ずに簡単に解体できる解体金具を提供する。 【構成】 型枠の側板同士を密着させて組立てられてい
る隣合う型枠を解体する金具であって、相対向する長腕
１と短腕２を設け、該両腕基部同士の連結部１０に操作
杆３を接続する。長腕１の先端部には一方の型枠の側板
に予め設けた係止孔に嵌入できる係止突起４を設け、短
腕２の先端部には隣接した他方の型枠の側板端面に押し
当てる押付突起６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この出願に係る発明は、一定の大
きさにパネル化された型枠の側板同士が密着して組立て
られている型枠を解体するのに好適な型枠解体金具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図６（便宜上本願が対象とするコンクリ
ート型枠を例示）に示すように、一定の大きさにパネル
化された隣合うコンクリート型枠７、７Ａを相互に締結
金具によって連結し、それを相対向して組立てて両型枠
の間にコンクリート打設空間１３ａを形成し、セパレー
タ螺杆１５でバタ角と称する補強材１６を介在させて締
付金具１４等で相互に強固に連結する( この種先行技術
として特開昭56-9563 号公報を参照) 。

【０００３】締結金具１２は、型枠７、７Ａの側板８、
８Ａに設けた締結孔１０に嵌入部１２ｂを挿入した後、
操作部１２ａをハンマー等で叩いて門型部材１２ｃで密
着した側板８、８Ａ同士を挟み付けることによって固定
するものである（この種先行技術として実開平６-8601
号公報参照）。締結金具には、この他にＵクリップ等が
ある。

【０００４】コンクリート型枠７、７Ａ同士の締結は、
コンクリート１３の打設時の側圧力に耐えうるように強
固に組立てられ、また、コンクリート１３の「のろ」が
流出しないよう型枠７、７Ａの側板８、８Ａ同士は強固
に密着している。また、当然ながら、コンクリート型枠
７、７Ａのコンクリート１３に接する面は面一である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】コンクリート１３を打
設して一定の養生期間をおいた後、締付金具１４、セパ
レータ螺杆１５とともにバタ角１６や締結金具１２を取
り外し型枠７、７Ａを解体しようとする場合、型枠７、
７Ａの側板８、８Ａ同士が相互に密着して固定された状
態になっているため、最初に取り外す型枠７又は７Ａ
（隣合う型枠との分離）が特に困難である。これを無理
やりバール等を使って取り外そうとすると型枠を損傷し
てその再利用に支障を来すおそれがある。合板製、樹脂
製の型枠の場合にはそのおそれが大きい。

【０００６】また、コンクリート構造物と一定大きさに
作られている型枠との寸法的な関係から組立ての中に半
端な型枠が存在する場合がある。この場合には、その半
端な型枠を潰す（壊す）ことによって他の型枠を取り外
すようにするが、密着状態にある半端な型枠を壊すに
は、他の型枠まで壊さないように慎重に解体作業を行う
必要があり、その労力も相当必要とされる。また、半端
な型枠が常に産業廃棄物となってしまう。

【０００７】この出願に係る発明は、強固に組立てられ
た型枠をあまり労力を要さずに簡単に解体できる解体金
具を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため請求
項１の型枠解体金具は、型枠の側板同士が密着して組立
てられている隣合う型枠を解体する金具であって、相対
向する長腕と短腕を設け、該両腕の連結基部に操作杆を
接続すると共に、長腕の先端部には一方の型枠の側板に
予め設けた係止孔に嵌入できる係止突起を設け、短腕の
先端部には隣接した他方の型枠の側板端面に押し当てる
押付突起を設けたことを特徴とする。

【０００９】請求項２の型枠解体金具は、上記構成にお
いて係止突起を円柱状とし、押付突起を円柱状又は半月
状に形成したことを特徴とする。

【００１０】請求項３の型枠解体金具は、請求項１又は
２の構成において操作杆の軸心延長線を挟んで対角位置
に係止突起と押付突起を設けたことを特徴とする。

【００１１】請求項４の型枠解体金具は、請求項１〜３
のいずれかの構成において係止突起を型枠組立用の締結
孔に嵌入し得る大きさに形成したことを特徴とする。

【００１２】請求項５の型枠解体金具は、請求項１〜４
のいずれかの構成において操作杆を中空パイプで形成し
たことを特徴とする。

【００１３】請求項６の型枠解体金具は、請求項１〜５
のいずれかの構成において操作杆の先端部に曲がりを設
けたことを特徴とする。

【００１４】

【作用】請求項１では、型枠の係止孔に係止突起を嵌入
された時、押付突起は隣の型枠の側板端面に押し当てる
状態にセットされる。操作杆を押付突起の押し当て面を
支点として下方に回動するような操作をすると、係止孔
に引っ掛けた状態で係止突起が押付突起を軸として回動
し、その際の係止突起の水平方向の変位成分によって当
該型枠が手前側に引き出され、密着した型枠側板同士の
間にずれを生じさせて型枠の解体をし易い状態にする。

【００１５】請求項２では、係止突起は係止孔に嵌入し
たまま係止孔の内面を摺動し、押付突起は側板端面に押
し付けられるが、この動作中に型枠側を傷つけるおそれ
が少なくなる。

【００１６】操作杆の中空パイプを締結金具の操作部に
嵌め込むことにより締結金具の取り外しが簡単になる。

【００１７】請求項４では、型枠に予め設けた締結孔を
係止孔としても利用するので、係止孔を独自に型枠に設
ける必要がない。

【００１８】請求項５では、型枠解体金具を締結金具の
取り外し用としても利用でき、また、金具自身を軽量化
しうる。

【００１９】請求項６では、曲がり部分があるので締結
金具に係合する操作が簡単になり、取り外しも容易にな
る。

【００２０】

【実施例】以下、この出願に係る発明の実施例について
図面を参照しながら説明する。

【００２１】図１は実施例に係る型枠解体金具全体の斜
視図である。図２(a)(b)はその一部を拡大した正面図と
平面図である。この解体金具はコンクリート型枠に限ら
ず、一定の大きさのパネルにモジュール化された型枠の
側板同士を密着して組立てられた型枠を解体するのに一
般的に使用できる。

【００２２】解体金具は、作用腕Ａと操作部Ｂとからな
る。作用腕Ａは向かい合った長腕１と短腕２からなり、
操作部Ｂは棒状の操作杆３により形成されている。長腕
１と短腕２は、通常は製作容易化のため一枚の平板を略
コの字形に折り曲げて連続一体ものとして形成され、長
腕１と短腕２との内面は、後述する側板８、８Ａの合計
の板厚よりも広い幅に形成されている。短腕２は台形状
に形成され、これに平行に向かい合った長腕１は、短腕
２と同一幅で短腕２の先端部まで延びその後は斜めにカ
ットされた傾斜部１ａを有し先端部が細くなって先細り
部１ｂが形成されている。長腕１の中途から斜めにカッ
トして先細り形状にしているのは、使用時に型枠との干
渉がないようにするためである。この長腕１先端の先細
り部１ｂには内向きに係止突起４が突設されている。短
腕２の先端は上記係止突起４から離れる方向に下方に傾
斜（カット）されており、その傾斜端面５の頂部５ａ
に、つまり、係止突起４と対角をなす位置に、しかも係
止突起４と向かい合う方向に押付突起６が突設されてい
る。係止突起４および押付突起６は多角柱でもよいが、
好ましくは型枠を傷めないよう円柱状または円筒状に形
成される。この円柱状又は円筒状にした場合の係止突起
４の外径ｄは、図４(a) に示されているように、型枠７
の側板８面に開口した係止孔９（この孔は型枠締結用の
締結孔１０でもある）に容易に挿入できるよう、係止孔
９の直径よりやや小さく、また、その突起高さｈは、係
止孔９が設けられている型枠７の側板８の板厚ｔと等し
いかやや短く形成され、側板８から隣の型枠側板８Ａの
締結孔１０まではみ出さないようになっている。押付突
起６も係止突起４と同一に構成してよいが、必ずしもそ
の必要はなく、例えば押付面が曲面をもつような半月状
（湾曲状を含む）のものに構成してもよい。但し、その
突起高さｈ₁ は型枠側板８Ａの板厚ｔ₁ （図４(a)）以
下である。なお、型枠７の側板８に予め設けられる係止
孔９は、通常は締結金具用の締結孔１０として構成され
ているものである。

【００２３】長腕１と短腕２の基部同士を連結する連結
部１１には棒状の長い操作杆が接続されている。操作杆
３の軸心延長線３ａ（図２(a))を挟んで上下対角位置に
上記係止突起４と押付突起６が振り分けて配置された形
になっている。なお、操作杆３は図６に示す締結金具１
２を取り外すのにも使用できるよう中空パイプで形成す
るのがよく、また、この時の操作が容易なよう操作杆の
先端に曲がり３ｂを設けた方がよい（図１）。

【００２４】ここで、上記構成の型枠解体金具を用いて
コンクリート型枠を解体する手順について説明する。図
６において、打設空間にコンクリート１３を打設後一定
の養生期間を経た後、締付金具１４やセパレータ螺杆１
５を取り外しバタ角と称される補強材１６を取り外した
後、次いで締結金具１２を取り外す。この締結金具１２
を取り外す際にも上記型枠解体金具を用いることができ
る。つまり、操作杆３が中空パイプで形成されている場
合には、図５のように操作杆３の曲がり３ｂ部分の中に
締結金具１２の操作部１２ａを嵌入させて操作杆３を上
方（反時計方向）に嵌入部１２ｂを軸として回動させる
と門型部材１２ｃは挟着していた型枠７の側板８、８Ａ
から小さい力で離脱させることができ、その後嵌入部１
２ｂを締結孔１０から外すことによって締結金具１２が
取り外される。

【００２５】次いで型枠を解体する際には、まず図３の
如く型枠解体金具の短腕２の傾斜端面５が型枠側板８Ａ
の端面８ａに当接する位置まで長腕１を突っ込み、図４
(a)の如く締結孔１０即ち係止孔９に係止突起４が臨む
ように解体金具を側板８に沿って位置させる。この時、
短腕２の先端の傾斜端面５が型枠の側板端面８ａに当接
しているのでこれ以上解体金具は奥には突っ込めない。

【００２６】そこで、少し左方向（隣りの型枠方向）に
型枠解体金具を移動させて係止突起４を型枠７の係止孔
９に嵌入させると（係止突起４の高さは側板８の板厚よ
り等しいか小さいので隣合う型枠７Ａの締結孔１０にま
で入り込むことはない) 、図４(b) のように短腕２の先
端は側板端面８ａより外れ、そして、図３のように少し
操作杆３を下方に傾けると、押付突起６は隣の型枠７Ａ
の側板端面８ａに当接する。この位置が型枠解体金具の
セット位置である（図３の仮想線がセット状態を示
す）。

【００２７】図３からも判るように、短腕２の先端を傾
斜カットして傾斜端面５を形成した理由は、係止突起４
から短腕２先端までの距離を稼ぐとともに、解体金具を
型枠にセットし易くするためであり、また、係止突起４
と押付突起６とを対角位置に設けて、係止突起４を軸に
操作杆３を下方に回動して押付突起６が型枠側板端面８
ａに当接（セット）した時に係止突起４が上方に位置
し、この斜め下方に押付突起６が来るようにするためで
ある。これは後述するように型枠を引き出す水平力を生
じさせる、換言すれば、型枠７を手前側に引き出すため
の係止突起４の水平変位成分を大きくするためである。

【００２８】この状態から、操作杆３を下方に押さえる
方向に力を加えて押付突起６を側板端面８ａに押し付け
ながら動かす（押付突起６を軸に回動する恰好となる）
と、図４(c) の如く係止突起４に係止された方の型枠７
は手前側に引っ張られて引き出される。つまり、図３に
示すように、回動支点となる押付突起６より斜め上方に
係止突起４が位置しているので、型枠７を引き出す水平
成分の力が生じるため、型枠７は手前側に引き出される
のである。

【００２９】上記のような方法で、順次、型枠の下方の
位置( 図５の下方の締結孔１０がある場所) でも同様の
操作を行うと一つの型枠は隣接する側板同士の密着から
解放され、型枠を解体しやすい位置まで引き出すことが
できる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１〜６では、密着した型枠側板同
士の間にずれを生じさせて型枠を解体し易い状態にし、
型枠解体の労力を軽減することができると共に、隣接す
る型枠を損傷することがなくなるので、型枠の再利用の
回数を飛躍的に向上させることができる。

【００３１】特に請求項２では、係止突起は係止孔に嵌
入したまま係止孔の内面を摺動し、押付突起は側板端面
に押し付けられるが、この動作中に型枠側を傷つけるお
それがなくなり、型枠の再利用の回数を増大させること
ができる。

【００３２】また、特に請求項３では、操作杆の中空パ
イプに締結金具の操作部を嵌め込んで締結金具の取り外
しを簡単に行うことができる。

【００３３】特に請求項４では、型枠に予め設けた締結
孔を係止孔としても利用するので、係止孔を独自に型枠
に設ける必要がなくなり、それだけ製作（孔明け）の手
間が省ける。

【００３４】特に請求項５では、型枠解体金具を締結金
具の取り外し用としても利用でき、また、金具自身を軽
量化し得るので、ハンドリングが容易となる。

【００３５】特に請求項６では、曲がり部分があるので
締結金具に係合するのに操作が簡単になると共にその取
り外しが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願に係る発明の実施例の型枠解体金具の
全体斜視図である。

【図２】(a) (b) は同型枠解体金具の一部を拡大した正
面図と平面図である。

【図３】型枠解体金具を型枠解体の際に型枠にセットし
た状態の側面図である。

【図４】(a) は型枠解体金具のセット前の平面図、(b)
はセットした状態の平面図、(c) は片方の型枠が手前に
引き出された状態の斜視図である。

【図５】型枠解体金具を用いて締結金具を取り外す状態
を示す斜視図である。

【図６】コンクリート型枠を組み立ててコンクリートを
打設した状態の斜視図である。

【符号の説明】

Ａ…作用腕 Ｂ…操作部 １…長腕 ２…短腕 ３…操作杆 ３ａ…軸心延長線 ３ｂ…曲がり ４…係止突起 ５…傾斜端面 ６…押付突起 ７…型枠 ７Ａ…（隣の）型枠 ８…側板 ８Ａ…（隣の型枠の）側板 ８ａ…側板端面 ９…係止孔 １０…締結孔 １１…連結部 １２…締結金具

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠の側板同士が密着して組み立てられ
   ている隣合う型枠を解体する金具であって、相対向する
   長腕と短腕を設け、該両腕基部の連結部に操作杆を接続
   すると共に、長腕の先端部には一方の型枠の側板に予め
   設けた係止孔に嵌入し得る係止突起を設け、短腕の先端
   部には隣接した他方の型枠の側板端面に押し当てる押付
   突起を設けたことを特徴とする型枠解体金具。
2. 【請求項２】 係止突起を円柱状とし、押付突起を円柱
   状又は半月状に形成したことを特徴とする請求項１記載
   の型枠解体金具。
3. 【請求項３】 操作杆の軸心延長線を挟んで対角位置に
   係止突起と押付突起を設けたことを特徴とする請求項１
   又は２記載の型枠解体金具。
4. 【請求項４】 係止突起を型枠組立用の締結孔に嵌入し
   得る大きさに形成したことを特徴とする請求項１〜３の
   いずれか１項に記載の型枠解体金具。
5. 【請求項５】 操作杆を中空パイプで形成したことを特
   徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の型枠解体
   金具。
6. 【請求項６】 操作杆の先端部に曲がりを設けたことを
   特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の型枠解
   体金具。