JPH08136089A - 冷媒回収装置 - Google Patents

冷媒回収装置

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JPH08136089A
JPH08136089A JP26964494A JP26964494A JPH08136089A JP H08136089 A JPH08136089 A JP H08136089A JP 26964494 A JP26964494 A JP 26964494A JP 26964494 A JP26964494 A JP 26964494A JP H08136089 A JPH08136089 A JP H08136089A
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Hiroshi Shibata
博司 柴田
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Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、冷凍・空調機器等の機器のガス
状の冷媒を液化して確実に回収できる冷媒回収装置を得
ることを目的とする。 【構成】 圧縮機2は吸引配管6aを介して吸引バルブ
1に連結されている。そして、凝縮器3が吐出配管6b
を介して圧縮機2に連結されている。さらに、回収容器
5が液出口配管6cを介して凝縮器3に連結されてい
る。また、吐出配管6bから分岐された噴出用配管8
が、圧縮機2の高温シェルに密着して巻回されている。
この噴出用配管8の経路中には電磁弁9および圧力セン
サ10が配設され、端部にはリリーフバルブ11が配設
されている。そして、圧力センサ10の検出信号に基づ
いて、制御装置12により電磁弁9およびリリーフバル
ブ11が開閉制御される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば冷凍・空調機
器の冷媒を回収する冷媒回収装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は従来の圧縮方式による冷媒回収装
置を示す構成図であり、図において1は冷凍・空調機器
(図示せず)のガス状冷媒の排出配管に接続される吸入
バルブ、2は高圧シェル形の圧縮機、3は冷媒を液化さ
せる凝縮器、4は液出口バルブ、5は回収容器、6aは
吸入バルブ1と圧縮機2とを連通する吸入配管、6bは
圧縮機2と凝縮器3とを連通する吐出配管、6cは凝縮
器3と回収容器5とを連通し、その経路中に液出口バル
ブ4が配設された液出口配管であり、これらの配管6a
〜6cは銅管で構成されている。
【0003】つぎに、上記従来の冷媒回収装置の動作に
ついて説明する。まず、冷媒回収装置は、その吸入バル
ブ1を冷凍・空調装置の排出配管に接続される。そこ
で、圧縮機2を作動させることにより、冷凍・空調装置
のガス状の冷媒が吸入配管6aを介して圧縮機2に吸い
込まれる。そして圧縮機2に吸い込まれたガス状の冷媒
は、圧縮機2にて圧縮されて高温高圧となり、吐出配管
6bを介して凝縮器3に送り込まれる。凝縮器3に送り
込まれたガス状の冷媒は、凝縮器3にて冷却・液化さ
れ、液出口配管6cを介して回収容器5に送り込まれ、
回収容器5に詰め込まれる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷媒回収装置は
以上のように構成されているので、冷媒の回収が進み、
冷凍・空調機器内の冷媒量が減少するにつれ、圧縮機2
に吸い込まれる冷媒量が少なくなり、圧縮機2は真空運
転状態となってしまう。そして、ついには冷媒の吸い込
みがなくなり、圧縮機2から凝縮器3への冷媒の送り込
みがなくなる。そこで、凝縮器3で既に液化された冷媒
は常に凝縮器3内または液出口配管6c内に残留してし
まい、液化された冷媒を完全に回収容器5に回収できな
いという課題があった。
【0005】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、冷凍・空調機器等内のガス状の
冷媒を完全に回収できる冷媒回収装置を得ることを目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の第1の発明に
係る冷媒回収装置は、ガス状の冷媒を吸入配管を介して
吸入し、圧縮して高温高圧のガス状の冷媒として吐出す
る圧縮機と、圧縮機から吐出配管を介して送り込まれた
高温高圧のガス状の冷媒を凝縮液化し、液状の冷媒とし
て排出する凝縮器と、凝縮器から液出口配管を介して排
出された液状の冷媒を回収する回収容器と、吐出配管か
ら分岐して設けられたバイパス配管と、バイパス配管に
設けられて吐出配管との冷媒の流通を制御する開閉手段
と、開閉手段によりバイパス配管内に封じ込められた高
温高圧のガス状の冷媒を加熱する加熱手段とを備えたも
のである。
【0007】また、この発明の第2の発明に係る冷媒回
収装置は、上記第1の発明において、バイパス配管の少
なくとも一部が圧縮機の高温シェルと熱交換可能に配置
されているものである。
【0008】
【作用】この発明の第1の発明においては、冷凍・空調
機器等の機器内のガス状の冷媒が吸入配管を介して圧縮
機に吸入される。そして、圧縮機にて圧縮されて高温高
圧のガス状の冷媒として吐出配管を介して凝縮器に送り
込まれる。ついで、凝縮器にて凝縮液化されて液状の冷
媒として液出口配管を介して回収容器に回収される。こ
の時、冷媒の回収終了時には、機器側から圧縮機に吸引
されるガス状の冷媒がなくなり、凝縮器にて既に凝縮液
化された液状の冷媒が凝縮器および液出口配管内に残留
している。一方、圧縮機から吐出配管を介して吐出され
た高温高圧のガス状の冷媒の一部はバイパス配管に送り
込まれ、開閉手段によりバイパス配管内に封じ込められ
る。そして、バイパス配管内に封じ込められた高温高圧
のガス状の冷媒は加熱手段により加熱されて圧力が上昇
される。そこで、機器側から圧縮機に吸引されるガス状
の冷媒がなくなった後、開閉手段によりバイパス配管と
吐出配管とを連通させると、バイパス配管内で圧力が上
昇されたガス状の冷媒が吐出配管内に噴出される。そし
て、吐出配管内に噴出されたガス状の冷媒は、凝縮器お
よび液出口配管を介して回収容器に流れ込む。この時、
凝縮器および液出口配管内に残留している液状の冷媒
は、吐出配管内に噴出されたガス状の冷媒とともに回収
容器に流れ込み、回収される。
【0009】また、この発明の第2の発明においては、
バイパス配管の少なくとも一部が圧縮機の高温シェルと
熱交換可能に配置されているので、特別な加熱手段を設
けることなく、バイパス配管内に封じ込められているガ
ス状の冷媒が高温シェルの熱により加熱される。
【0010】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図1はこの発明の一実施例に係る冷媒回収装置を示
す構成図、図2はこの発明の一実施例に係る冷媒回収装
置の圧縮機周りを示す側面図であり、図において図4に
示した従来の冷媒回収装置と同一または相当部分には同
一符号を付し、その説明を省略する。図において、7は
吐出配管6bの経路中に配設された逆止弁、8は吐出配
管6bの逆止弁7の下流側から分岐された端部が塞口さ
れたバイパス配管としての噴出用配管であり、この噴出
用配管8は圧縮機2の高温シェルに密着して巻回されて
いる。この場合、圧縮機2の高温シェルが加熱手段を構
成している。9は噴出用配管8の経路中に配設された開
閉手段としての電磁弁、10は噴出用配管8内の圧力を
検出する圧力センサ、11は噴出用配管8の端部側に設
けられて噴出用配管8内が異常高圧となった際に作動し
て噴出用配管8内の冷媒を排出するリリーフバルブ、1
2は電磁弁9およびリリーフバルブ11を開閉制御する
制御装置である。
【0011】つぎに、この実施例の動作について説明す
る。まず、冷媒回収装置は、その吸入バルブ1を冷凍・
空調装置の排出配管に接続される。そこで、冷媒回収装
置が運転開始されると、圧縮機2、凝縮器3が作動さ
れ、制御装置12により電磁弁9が開状態となる。そし
て、冷凍・空調装置のガス状の冷媒が吸入配管6aを介
して圧縮機2に吸い込まれる。圧縮機2に吸い込まれた
ガス状の冷媒は、圧縮機2にて圧縮されて高温高圧とな
り、その一部が吐出配管6bを介して噴出用配管8に、
残部が吐出配管6bを介して凝縮器3に送り込まれる。
凝縮器3に送り込まれたガス状の冷媒は、凝縮器3にて
冷却・液化され、液出口配管6cを介して回収容器5に
送り込まれ、回収容器5に詰め込まれる。一方、噴出用
配管8内に送り込まれた冷媒の圧力は圧力センサ10で
検出され、圧力センサ10の検出信号から制御装置12
が噴出用配管8内の圧力が一定値に達したと判断する
と、電磁弁9が閉じられる。そして、噴出用配管8内に
封じ込まれた冷媒は、圧縮機2の高温シェルにより加熱
されて圧力が上昇する。ついで、冷媒の回収終了間直で
冷凍・空調機器内のガス状の冷媒が圧縮機2に吸い込ま
れなくなると、電磁弁9が開けられる。すると、噴出用
配管8内に封じ込まれ圧力を上昇した高温高圧のガス状
の冷媒が、吐出配管6bを介して凝縮器3内に噴出され
る。そこで、冷媒の回収終了間直で冷凍・空調機器内の
ガス状の冷媒が圧縮機2に吸い込まれなくなることに起
因して凝縮器3および液出口配管6c内に残留している
液状の冷媒が、噴出用配管8から噴出されたガス状の冷
媒とともに回収容器5に流れ込む。この時、噴出用配管
8から噴射されるガス状の冷媒は逆止弁7により吐出配
管6bを介して圧縮機2に流入するのが阻止されてい
る。
【0012】ここで、噴出用配管8内に封じ込められた
ガス状の冷媒の圧力が所定圧に達すると、制御装置12
は電磁弁9を開けて内圧を下げ、噴出用配管8内が異常
圧力まで上昇しないように圧力調節している。さらに、
圧力が異常に上昇した場合には、リリーフバルブ11を
開けて瞬時に内圧を下げ、噴出用配管8の破裂事故に至
るのを防止している。
【0013】このように、この実施例1によれば、吐出
配管6bから分岐して噴出用配管8を設け、この噴出用
配管8を圧縮機2の高温シェルに密着して巻回し、さら
に噴出用配管8の経路中に電磁弁9を配設しているの
で、圧縮機2から吐出したガス状の冷媒を噴出用配管8
内に封じ込めて圧力を上昇でき、この圧力が上昇された
ガス状の冷媒を冷媒の回収終了間直で吐出配管6b内に
噴出させれば、冷凍・空調機器内のガス状の冷媒が圧縮
機2に吸い込まれなくなることに起因して凝縮器3およ
び液出口配管6c内に残留する液状の冷媒を、該圧力が
上昇されたガス状の冷媒とともに回収容器5に流れ込む
ことができ、機器内の冷媒を確実に回収できるという効
果がある。また、噴出用配管8内に封じ込められたガス
状の冷媒は圧縮機8の高温シェルとの熱交換によって加
熱され、特別な加熱手段を必要とせず、その分装置の簡
素化、低コスト化を図ることができる。また、噴出用配
管8に圧力センサ10を配設し、該圧力センサ10の検
出信号に基づいて制御装置12により電磁弁9およびリ
リーフバルブ11を開閉制御するようにしているので、
噴出用配管8内の圧力調整ができ、圧力の異常上昇にと
もなう配管の破裂事故が防止でき、安全性の向上をも図
ることができる。
【0014】実施例2.この実施例2では、図3に示す
ように、噴出用配管13の一端側を吐出配管6bから分
岐させ、圧縮機2の高温シェルに密着して巻回させた
後、他端側を吐出配管6bの分岐部の下流側に合流さ
せ、噴出用配管13の両端部に電磁弁14a、14bを
配設するものとしている。なお、他の構成は上記実施例
1と同様に構成されている。
【0015】この実施例2においても、圧縮機2から吐
出したガス状の冷媒を噴出用配管13内に導入した後電
磁弁14a、14bを閉じて封じ込め、高温シェルによ
り該冷媒の圧力を上昇でき、この圧力が上昇されたガス
状の冷媒を冷媒の回収終了間直で電磁弁14bを開けて
吐出配管6b内に噴出させることができ、上記実施例1
と同様の効果が得られる。
【0016】なお、上記各実施例では、圧縮機2の高温
シェルを加熱手段として用いるものとして説明している
が、噴出用配管8、13を囲繞するようにヒータ等を配
設してもよい。
【0017】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。
【0018】この発明の第1の発明においては、ガス状
の冷媒を吸入配管を介して吸入し、圧縮して高温高圧の
ガス状の冷媒として吐出する圧縮機と、圧縮機から吐出
配管を介して送り込まれた高温高圧のガス状の冷媒を凝
縮液化し、液状の冷媒として排出する凝縮器と、凝縮器
から液出口配管を介して排出された液状の冷媒を回収す
る回収容器と、吐出配管から分岐して設けられたバイパ
ス配管と、バイパス配管に設けられて吐出配管との冷媒
の流通を制御する開閉手段と、開閉手段によりバイパス
配管内に封じ込められた高温高圧のガス状の冷媒を加熱
する加熱手段とを備えているので、冷媒の回収終了直前
に凝縮器および液出口配管内に残留する液状の冷媒まで
も確実に回収容器に回収することができる。
【0019】また、この発明の第2の発明においては、
上記第1の発明において、バイパス配管の少なくとも一
部が圧縮機の高温シェルと熱交換可能に配置されている
ので、上記第1の発明の効果に加えて、加熱手段を新た
に設ける必要がなく、その分装置の簡素化および低コス
ト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施例1に係る冷媒回収装置を示
す構成図である。
【図2】 この発明の実施例1に係る冷媒回収装置の圧
縮機周りを示す側面図である。
【図3】 この発明の実施例2に係る冷媒回収装置を示
す構成図である。
【図4】 従来の冷媒回収装置を示す構成図である。
【符号の説明】
2 圧縮機、3 凝縮器、5 回収容器、6a 吸入配
管、6b 吐出配管、6c 液出口配管、8 噴出用配
管(バイパス配管)、9 電磁弁(開閉手段)、13
噴出用配管(バイパス配管)、14a、14b 電磁弁
(開閉手段)。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガス状の冷媒を吸入配管を介して吸入
    し、圧縮して高温高圧のガス状の冷媒として吐出する圧
    縮機と、前記圧縮機から吐出配管を介して送り込まれた
    前記高温高圧のガス状の冷媒を凝縮液化し、液状の冷媒
    として排出する凝縮器と、前記凝縮器から液出口配管を
    介して排出された前記液状の冷媒を回収する回収容器
    と、前記吐出配管から分岐して設けられたバイパス配管
    と、前記バイパス配管に設けられて前記吐出配管との冷
    媒の流通を制御する開閉手段と、前記開閉手段により前
    記バイパス配管内に封じ込められた前記高温高圧のガス
    状の冷媒を加熱する加熱手段とを備えたことを特徴とす
    る冷媒回収装置。
  2. 【請求項2】 バイパス配管の少なくとも一部が圧縮機
    の高温シェルと熱交換可能に配置されていることを特徴
    とする請求項1記載の冷媒回収装置。
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