JPH08136425A - 線材の疲労試験装置及び試験方法 - Google Patents
線材の疲労試験装置及び試験方法Info
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- JPH08136425A JPH08136425A JP27925294A JP27925294A JPH08136425A JP H08136425 A JPH08136425 A JP H08136425A JP 27925294 A JP27925294 A JP 27925294A JP 27925294 A JP27925294 A JP 27925294A JP H08136425 A JPH08136425 A JP H08136425A
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- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010998 test method Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 線材に各種モードの荷重を付加して疲労試験
をする装置及びその試験方法に関する。 【構成】 線材１の両端を夫々把持するチャック２と、
線材の軸上に設けられたロードセル３と、線材とロード
セルに引張荷重を付与する引張機構１０とを有し、永久
磁石を内蔵した可動体４が前記線材の中間部に固定さ
れ、電磁石を内蔵した固定体５が前記可動体の外周に回
転可能に取り付けられ、前記線材１に引張荷重と捻り荷
重を夫々独立に付加することが可能な線材の疲労試験装
置を用いて、前記線材１には引張荷重、捻り荷重あるい
はこれらの荷重を同時に且つその比率を変えて付与する
ことができる。
をする装置及びその試験方法に関する。 【構成】 線材１の両端を夫々把持するチャック２と、
線材の軸上に設けられたロードセル３と、線材とロード
セルに引張荷重を付与する引張機構１０とを有し、永久
磁石を内蔵した可動体４が前記線材の中間部に固定さ
れ、電磁石を内蔵した固定体５が前記可動体の外周に回
転可能に取り付けられ、前記線材１に引張荷重と捻り荷
重を夫々独立に付加することが可能な線材の疲労試験装
置を用いて、前記線材１には引張荷重、捻り荷重あるい
はこれらの荷重を同時に且つその比率を変えて付与する
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、線材に各種モードの荷
重を付加して疲労試験をする装置及びその試験方法に関
する。
重を付加して疲労試験をする装置及びその試験方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、線材の疲労試験といえば、試験材
の両端をチャックで掴み、チャックを引張って引張荷重
を付加するか、あるいはチャックを捻って捻り荷重を付
加する方法が採られていた。
の両端をチャックで掴み、チャックを引張って引張荷重
を付加するか、あるいはチャックを捻って捻り荷重を付
加する方法が採られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、電線等の線
材が使用される環境は複雑であり、従来の方法によって
得られた試験結果だけでは実際に起こる現象にマッチし
ないので、実環境に近い評価が必要とされていた。そこ
で本発明は、従来の引張荷重及び捻り荷重試験の他にこ
れらの荷重を同時に且つ両者の比率を変えて付加するこ
とのできる線材の疲労試験装置及び試験方法を提供する
ことを目的とする。
材が使用される環境は複雑であり、従来の方法によって
得られた試験結果だけでは実際に起こる現象にマッチし
ないので、実環境に近い評価が必要とされていた。そこ
で本発明は、従来の引張荷重及び捻り荷重試験の他にこ
れらの荷重を同時に且つ両者の比率を変えて付加するこ
とのできる線材の疲労試験装置及び試験方法を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる線材の疲
労試験装置は、線材に引張荷重と捻り荷重を夫々独立に
付加することが可能な線材の疲労試験装置であって、線
材の両端を夫々把持するチャックと、線材の軸上に設け
られたロードセルと、線材とロードセルに引張荷重を付
与する引張機構とを有し、永久磁石を内蔵した可動体が
前記線材の中間部に固定され、電磁石を内蔵した固定体
が前記可動体の外周に回転可能に取り付けられ、前記電
磁石及び引張機構を操作するコントローラとを備えたこ
とを特徴とする。
労試験装置は、線材に引張荷重と捻り荷重を夫々独立に
付加することが可能な線材の疲労試験装置であって、線
材の両端を夫々把持するチャックと、線材の軸上に設け
られたロードセルと、線材とロードセルに引張荷重を付
与する引張機構とを有し、永久磁石を内蔵した可動体が
前記線材の中間部に固定され、電磁石を内蔵した固定体
が前記可動体の外周に回転可能に取り付けられ、前記電
磁石及び引張機構を操作するコントローラとを備えたこ
とを特徴とする。
【０００５】前記可動体は円柱形をなし、その両端は先
細りのテーパであること、又、前記固定体は円筒形をな
し、可動体の全体を覆っていることを特徴とし、該可動
体あるいは固定体は長さ方向の軸中心について２つに分
割されていることが好ましい。
細りのテーパであること、又、前記固定体は円筒形をな
し、可動体の全体を覆っていることを特徴とし、該可動
体あるいは固定体は長さ方向の軸中心について２つに分
割されていることが好ましい。
【０００６】本発明に係わる線材の疲労試験方法は、線
材の両端を夫々把持するチャックと、線材の軸上に設け
られたロードセルと、線材とロードセルに引張荷重を付
与する引張機構とを有し、永久磁石を内蔵した可動体が
前記線材の中間部に固定され、電磁石を内蔵した固定体
が前記可動体の外周に回転可能に取り付けられ、前記線
材に引張荷重と捻り荷重を夫々独立に付加することが可
能な線材の疲労試験装置を用いて線材の疲労試験を行な
う方法であって、前記線材には引張荷重及び捻り荷重を
単独に、あるいはこれらの荷重を同時に且つその比率を
変えて付与することを特徴とする。
材の両端を夫々把持するチャックと、線材の軸上に設け
られたロードセルと、線材とロードセルに引張荷重を付
与する引張機構とを有し、永久磁石を内蔵した可動体が
前記線材の中間部に固定され、電磁石を内蔵した固定体
が前記可動体の外周に回転可能に取り付けられ、前記線
材に引張荷重と捻り荷重を夫々独立に付加することが可
能な線材の疲労試験装置を用いて線材の疲労試験を行な
う方法であって、前記線材には引張荷重及び捻り荷重を
単独に、あるいはこれらの荷重を同時に且つその比率を
変えて付与することを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記の構成によれば、本発明は線材に引張荷重
及び捻り荷重を単独に、あるいはこれらの荷重を同時に
且つその比率を変えて付与するので、実環境で生じる現
象に近い試験を行なことができる。従って、従来より正
確な構造物等の設計をすることができる。
及び捻り荷重を単独に、あるいはこれらの荷重を同時に
且つその比率を変えて付与するので、実環境で生じる現
象に近い試験を行なことができる。従って、従来より正
確な構造物等の設計をすることができる。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
説明する。図１は本発明の一実施例に係わる疲労試験装
置の構成を示す概略図である。この装置は疲労試験用線
材１の両端を夫々把持するチャック２と、線材の軸上に
設けられたロードセル３はフレーム９の腕に固定され、
線材とロードセルに引張荷重を付与する引張機構１０は
フレーム９の柱を伸縮して行なわれる。永久磁石７が設
けられた可動体４は線材１の中間部に固定され、又電磁
石８が設けられた固定体５は可動体４と接触しないよう
に取り付けられる。さらにロードセル３により検出され
た引張荷重を入力し、この値に基ずいて前記電磁石８及
び引張機構１０を操作するためのコントローラ６を備え
ている。
説明する。図１は本発明の一実施例に係わる疲労試験装
置の構成を示す概略図である。この装置は疲労試験用線
材１の両端を夫々把持するチャック２と、線材の軸上に
設けられたロードセル３はフレーム９の腕に固定され、
線材とロードセルに引張荷重を付与する引張機構１０は
フレーム９の柱を伸縮して行なわれる。永久磁石７が設
けられた可動体４は線材１の中間部に固定され、又電磁
石８が設けられた固定体５は可動体４と接触しないよう
に取り付けられる。さらにロードセル３により検出され
た引張荷重を入力し、この値に基ずいて前記電磁石８及
び引張機構１０を操作するためのコントローラ６を備え
ている。
【０００９】図２は可動体の一例の説明図で、同図
（Ａ）は横断面図、同図（Ｂ）は（Ａ）図のＸ−Ｘ断面
図である。可動体４は円柱形をなし、その両端は先細り
のテーパ４−１を有し、又周辺部には永久磁石７が埋め
込まれている。可動体４は軸中心に対して２つに分割さ
れ、試験用線材１は軸中心に設けられた孔４−２に配置
され、蝶番１１と止め具１２によって固定される。可動
体４は線材との密着を良くするため硬質性ゴム等が用い
られる。
（Ａ）は横断面図、同図（Ｂ）は（Ａ）図のＸ−Ｘ断面
図である。可動体４は円柱形をなし、その両端は先細り
のテーパ４−１を有し、又周辺部には永久磁石７が埋め
込まれている。可動体４は軸中心に対して２つに分割さ
れ、試験用線材１は軸中心に設けられた孔４−２に配置
され、蝶番１１と止め具１２によって固定される。可動
体４は線材との密着を良くするため硬質性ゴム等が用い
られる。
【００１０】図３は固定体５の一例の説明図で、同図
（Ａ）は横断面図、同図（Ｂ）は（Ａ）図のＹ−Ｙ断面
図である。固定体５は円筒形をなし、可動体４の全体を
覆い、又可動体が線材１の周りを回転できるように間隔
を設けて保持される。筒体には電磁石８が内蔵され、電
磁石には電流が供給される。電流が供給されると永久磁
石７と電磁石８との間に電磁力が働き、電流の大きさに
比例して固定体５が回転し、線材１に捻り荷重を与え
る。電流の方向を変えて固定体５の回転を反転させる。
可動体４及び固定体５は夫々線材１の軸中心について２
分割に形成し、これらを試験用線材１に組み込むための
便を図っている。
（Ａ）は横断面図、同図（Ｂ）は（Ａ）図のＹ−Ｙ断面
図である。固定体５は円筒形をなし、可動体４の全体を
覆い、又可動体が線材１の周りを回転できるように間隔
を設けて保持される。筒体には電磁石８が内蔵され、電
磁石には電流が供給される。電流が供給されると永久磁
石７と電磁石８との間に電磁力が働き、電流の大きさに
比例して固定体５が回転し、線材１に捻り荷重を与え
る。電流の方向を変えて固定体５の回転を反転させる。
可動体４及び固定体５は夫々線材１の軸中心について２
分割に形成し、これらを試験用線材１に組み込むための
便を図っている。
【００１１】次に、上記の装置を用いて線材の試験方法
を説明する。図１に示すように線材１の両端をチャック
２では把持し、線材１の中間部に可動体４を固定し、可
動体４の周りに固定体５を保持する。 モード１：試験用線材１に規定の張力を加えて引張荷重
の疲労試験を行なうことができる。この時ロードセル３
に発生した引張荷重はコントローラ６に入力される。 モード２：線材１を疲労試験装置に取り付けた状態で電
磁石８に電流を流す。この時の電流は、規定の捻り荷重
となるような大きさで、その方向は一定の周期で反転さ
せながら加え捻り荷重の疲労試験を行なうことができ
る。 混合モード：引張機構１０の長さを調節し一定の引張荷
重を加えると同時に電磁石８に加える電流を調整して流
すことによって、線材には引張荷重（モード１）及び捻
り荷重（モード２）を同時に付与した状態の疲労試験を
行なうことができる。さらに、それらの荷重の比率を変
えて種々の状態の試験ができる。 上記の各モードの疲労試験は、コントローラ６に入力さ
れているプログラムに従って作動させることができる。
を説明する。図１に示すように線材１の両端をチャック
２では把持し、線材１の中間部に可動体４を固定し、可
動体４の周りに固定体５を保持する。 モード１：試験用線材１に規定の張力を加えて引張荷重
の疲労試験を行なうことができる。この時ロードセル３
に発生した引張荷重はコントローラ６に入力される。 モード２：線材１を疲労試験装置に取り付けた状態で電
磁石８に電流を流す。この時の電流は、規定の捻り荷重
となるような大きさで、その方向は一定の周期で反転さ
せながら加え捻り荷重の疲労試験を行なうことができ
る。 混合モード：引張機構１０の長さを調節し一定の引張荷
重を加えると同時に電磁石８に加える電流を調整して流
すことによって、線材には引張荷重（モード１）及び捻
り荷重（モード２）を同時に付与した状態の疲労試験を
行なうことができる。さらに、それらの荷重の比率を変
えて種々の状態の試験ができる。 上記の各モードの疲労試験は、コントローラ６に入力さ
れているプログラムに従って作動させることができる。
【００１２】本装置は従来の荷重モード試験の他に新た
な荷重モード試験を行なうことができる。固定体５は可
動体４全体を覆うように保持しているので、試験中に線
材が断線しても固定体の外に飛散することがなく安全で
ある。また、可動体４の両端にはテーパが付いているの
で、端部に応力が集中するのを防いでいる。
な荷重モード試験を行なうことができる。固定体５は可
動体４全体を覆うように保持しているので、試験中に線
材が断線しても固定体の外に飛散することがなく安全で
ある。また、可動体４の両端にはテーパが付いているの
で、端部に応力が集中するのを防いでいる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は線材に引
張荷重及び捻り荷重を単独に、あるいはこれらの荷重を
同時に且つその比率を変えて付与するので、実環境で生
じる現象に近い試験を行なことができる。従って、構造
物等の設計を従来より正確にできる効果がある。
張荷重及び捻り荷重を単独に、あるいはこれらの荷重を
同時に且つその比率を変えて付与するので、実環境で生
じる現象に近い試験を行なことができる。従って、構造
物等の設計を従来より正確にできる効果がある。
【図１】本発明の一実施例に係わる疲労試験装置の構成
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図２】可動体の一例の説明図で、同図（Ａ）は横断面
図、同図（Ｂ）は（Ａ）図のＸ−Ｘ断面図である。
図、同図（Ｂ）は（Ａ）図のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】固定体の一例の説明図で、同図（Ａ）は横断面
図、同図（Ｂ）は（Ａ）図のＹ−Ｙ断面図である。
図、同図（Ｂ）は（Ａ）図のＹ−Ｙ断面図である。
１：線材 ２：チャック ３：ロードセル ４：可動体 ４−１：テーパ部 ４−２：孔 ５：固定体 ６：コントローラ ７：永久磁石 ８：電磁石 ９：フレーム １０：引張機構 １１：蝶番 １２：止め具
Claims (5)
- 【請求項１】 線材に引張荷重と捻り荷重を夫々独立に
付加することが可能な線材の疲労試験装置であって、 線材の両端を夫々把持するチャックと、線材の軸上に設
けられたロードセルと、線材とロードセルに引張荷重を
付与する引張機構とを有し、永久磁石を内蔵した可動体
が前記線材の中間部に固定され、電磁石を内蔵した固定
体が前記可動体の外周に回転可能に取り付けられ、 前記電磁石及び引張機構を操作するコントローラとを備
えたことを特徴とする線材の疲労試験装置。 - 【請求項２】 可動体は円柱形をなし、その両端は先細
りのテーパであることを特徴とする請求項１に記載の線
材の疲労試験装置。 - 【請求項３】 固定体は円筒形をなし、可動体の全体を
覆っていることを特徴とする請求項１に記載の線材の疲
労試験装置。 - 【請求項４】 可動体あるいは固定体は長さ方向の軸中
心について２つに分割されていることを特徴とする請求
項２又は３に記載の線材の疲労試験装置。 - 【請求項５】 線材の両端を夫々把持するチャックと、
線材の軸上に設けられたロードセルと、線材とロードセ
ルに引張荷重を付与する引張機構とを有し、永久磁石を
内蔵した可動体が前記線材の中間部に固定され、電磁石
を内蔵した固定体が前記可動体の外周に回転可能に取り
付けられ、前記線材に引張荷重と捻り荷重を夫々独立に
付加することが可能な線材の疲労試験装置を用いて線材
の疲労試験を行なう方法であって、 前記線材には引張荷重及び捻り荷重を夫々単独に、ある
いはこれらの荷重を同時に且つその比率を変えて付与す
ることを特徴とする線材の疲労試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27925294A JPH08136425A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 線材の疲労試験装置及び試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27925294A JPH08136425A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 線材の疲労試験装置及び試験方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08136425A true JPH08136425A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17608569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27925294A Pending JPH08136425A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 線材の疲労試験装置及び試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08136425A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101006083B1 (ko) * | 2009-04-20 | 2011-01-06 | 이창우 | 박막용 피로 시험기 |
| CN102809533A (zh) * | 2011-06-02 | 2012-12-05 | 昆山阿基里斯人造皮有限公司 | 缝目疲劳试验机 |
| CN114062140A (zh) * | 2021-11-07 | 2022-02-18 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种针对压电薄膜的应力耦合试验装置 |
| CN118603786A (zh) * | 2024-08-08 | 2024-09-06 | 山东大业股份有限公司 | 一种橡胶钢丝帘线抽出高低温疲劳测试装置 |
-
1994
- 1994-11-14 JP JP27925294A patent/JPH08136425A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101006083B1 (ko) * | 2009-04-20 | 2011-01-06 | 이창우 | 박막용 피로 시험기 |
| CN102809533A (zh) * | 2011-06-02 | 2012-12-05 | 昆山阿基里斯人造皮有限公司 | 缝目疲劳试验机 |
| CN114062140A (zh) * | 2021-11-07 | 2022-02-18 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种针对压电薄膜的应力耦合试验装置 |
| CN114062140B (zh) * | 2021-11-07 | 2023-08-18 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种针对压电薄膜的应力耦合试验装置 |
| CN118603786A (zh) * | 2024-08-08 | 2024-09-06 | 山东大业股份有限公司 | 一种橡胶钢丝帘线抽出高低温疲劳测试装置 |
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