JPH08137085A - 器物専用パッド印刷用画像変換方法及び器物専用パッド印刷用製版加工方法 - Google Patents

器物専用パッド印刷用画像変換方法及び器物専用パッド印刷用製版加工方法

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JPH08137085A
JPH08137085A JP6298995A JP29899594A JPH08137085A JP H08137085 A JPH08137085 A JP H08137085A JP 6298995 A JP6298995 A JP 6298995A JP 29899594 A JP29899594 A JP 29899594A JP H08137085 A JPH08137085 A JP H08137085A
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JP
Japan
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gauge
image
printing
container
pad
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Pending
Application number
JP6298995A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Fukunaga
昭夫 福永
Tetsuya Kaneishi
哲也 兼石
Koichi Takeuchi
浩一 武内
Takakazu Ishimatsu
隆和 石松
Masao Moriyama
雅雄 森山
Hideki Morita
英毅 森田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nagasaki Prefectural Government
Original Assignee
Nagasaki Prefectural Government
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 器物ゲージ及び原稿を合成・変換して版下及
び印刷用凹版を容易に作成する方法を提供する。 【構成】 二次元平面上に製版された基本ゲージをパッ
ド8を介して器物aの表面に印刷し、器物aの形状やパ
ッド8の伸びや歪み等によって変形した器物aの表面に
印刷された変形ゲージを三次元データとして撮影機1,
2によってコンピュータ3に取り込み、三次元データか
らなる変形ゲージを画像処理展開して二次元画像である
器物ゲージを作成する。原画をコンピュータ3に入力す
ると共に器物ゲージの所望領域に原画を合成し、合成原
画が一体となった器物ゲージを基本ゲージに一致するよ
うに変換して、原画を変形して器物専用パッド印刷用原
稿を作成し、また、この方法で作成した器物専用パッド
印刷用原稿から画像の濃度として表し、レーザ加工によ
り濃度に対応する多数の微細孔の集合を版板15の表面
に形成して器物専用パッド印刷用凹版を作成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、被印刷物の形状、パ
ッドの伸びや歪み等によって起こる転移画像の変形を、
あらかじめこれらの変形情報を画像処理によって作成し
た器物ゲージ基本ゲージ及び原稿をコンピュータによっ
て合成・変換して変換画像を作成し、得られた変換画像
によって版下を作成して製版・印刷する器物専用パッド
印刷用画像変換方法及び器物専用パッド印刷用製版加工
方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、パッド印刷では、被印刷物の形状
とシリコン等で作成されたパッドの伸びや歪み等によっ
て画像(模様)は必ず変形を起こす。また原稿は版作成
上必ず二次元上に展開(描く)する必要がある。このた
め、線構成された基本となる正のゲージをパッドによっ
て被印刷物に印刷し、印刷されたゲージの変形と基本ゲ
ージの差を読み取って印刷範囲を決定し、印刷した時に
正となるようにあらかじめ変形した図柄として原稿を作
成するといった方法であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法は寸法が合わなかった場合、パッドが変わって伸びや
歪み率が変わった場合、さらに被印刷物の寸法、形状が
変わった場合等、模様を再現するための印刷条件が変わ
れば同じ模様であっても原稿そのものの描き変えが必要
であった。つまり、前記の方法では印刷条件が変化した
場合、必ず原稿そのものを作成し直さなければならな
い。また印刷・転移した時、正となるよう変形した原稿
として描かなければならない。
【0004】この発明は、上記のような課題に鑑み、そ
の課題を解決すべく創案されたものであって、その目的
とするところは、原稿の作成は正の原稿として創作の範
囲に止め、印刷再現、印刷範囲の前提条件となる被印刷
物とパッドによる変形情報をあらかじめ被印刷物に印刷
された基本ゲージをコンピュータ処理によって器物ゲー
ジとして作成し、器物ゲージを作成することによって原
稿を描き直す必要がなく、また異なる原稿であっても必
要に応じて基本ゲージと器物ゲージ及び原稿を合成・変
換して変形した変換画像を自動的に作成して原稿作成の
省力化を図り、また、得られた変換画像によって版下及
び印刷用凹版を容易に作成して効率化を図ることのでき
る器物専用パッド印刷用画像変換方法及び器物専用パッ
ド印刷用製版加工方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項1の発明は、二次元平面上に線構成によっ
て作成した基本ゲージを製版し、製版された基本ゲージ
をパッドを介して器物の表面に印刷し、器物の形状やパ
ッドの伸びや歪み等によって変形した器物の表面に印刷
された変形ゲージを三次元データとして撮影機によって
コンピュータに取り込み、三次元データからなる変形ゲ
ージを画像処理展開して二次元画像である器物ゲージを
作成し、原画をコンピュータに入力すると共に器物ゲー
ジの所望領域に原画を合成し、合成原画が一体となった
器物ゲージを基本ゲージに一致するように変換して、原
画を変形して器物専用パッド印刷用原稿を作成する方法
よりなるものである。
【0006】また、請求項2の発明は、請求項1の方法
で作成した器物専用パッド印刷用原稿から画像の濃度と
して表し、画像の濃度に基づきレーザ加工により濃度に
対応する多数の微細孔の集合を版板表面に形成して器物
専用パッド印刷用凹版を作成する方法よりなるものであ
る。
【0007】
【作用】以上のような構成を有する請求項1,2の発明
は、次のように作用する。すなわち、請求項1の発明
は、二次元平面上に線構成によって作成した基本ゲージ
を製版し、製版された基本ゲージをパッドを介して器物
の表面に印刷し、器物の形状やパッドの伸びや歪み等に
よって変形した器物の表面に印刷された変形ゲージを三
次元データとして撮影機によってコンピュータに取り込
み、三次元データからなる変形ゲージを画像処理展開し
て二次元画像である器物ゲージを作成し、原画をコンピ
ュータに入力すると共に器物ゲージの所望領域に原画を
合成し、合成原画が一体となった器物ゲージを基本ゲー
ジに一致するように変換して原画を変形して、変換原画
を自動的に作成して原稿作成の省力化を図るように作用
する。
【0008】また、請求項2の発明は、器物専用パッド
印刷用原稿を画像の濃度として表し、画像濃度に基づき
レーザ加工により濃度に対応する多数の微細孔の集合を
版板表面に形成して、印刷用凹版を容易に作成して効率
化を図ることのできるように作用する。
【0009】
【実施例】以下、図面に記載の実施例に基づいてこの発
明をより具体的に説明する。
【0010】本実施例の画像変換システムは、撮影機と
しての例えばカメラ1,2、コンピュータ3、精密回転
ステージ4、及びパルスコントローラ5などの図8に示
すようなものから構成されている。
【0011】ここで、撮影機としてのカメラ1はあらか
じめ被印刷物に印刷された基本ゲージの画像を器物デー
タとして入力するものである。精密回転ステージ4及び
パルスコントローラ5は対象物が回転体など一方向から
の入力が不可能な場合、n等分又は任意の角度で回転さ
せるものである。このとき、カメラ1,2は左右二方向
からの入力とする。
【0012】コンピュータ3は入力された原稿としての
基本ゲージ及び器物データの交点検索、三次元座標計算
を行って基本ゲージの作成、器物ゲージの作成、及び基
本ゲージと器物ゲージと原稿の合成・変換を行うもので
ある。また合成・変換の位置や範囲の設定変更等を行う
ことができる。このとき、原稿としての基本ゲージやス
キャナ入力された原稿等の二次元画像の入力、及び変換
された画像を版下作成するための出力等、他のコンピュ
ータ6とフォーマット変換等によって接続することがで
きる。
【0013】図1,図2に基本ゲージの作成を示す。二
次元平面の例えばケント紙上に墨によって原稿を作成
し、この原稿をイメージスキャナ7によってコンピュー
タ3に取り込む、又はコンピュータ3上で作成された原
稿としての基本ゲージを上記の方法などによって入力、
ファイルされたデータをコンピュータ3上に呼出し、線
で構成された全ての交点を検索して画像変換のための基
本ゲージを作成し、他のコンピュータ6にファイルして
おく。
【0014】図3,図9に器物ゲージの作成例を示す。
先ず基本ゲージによって製版された版から絵具をパッド
8のヘッドに転移させ、これを器物aに印刷、転移させ
る。この場合最終的に絵柄を印刷する条件(被印刷物、
パッドヘッド、印圧など)と同一であることが前提であ
る。つまりパッド8は器物aに絵柄を印刷する場合に実
際に使用されるものを用いる。
【0015】図4,図10は器物aの皿の内絵等カメラ
一台でゲージ全体の入力が可能な場合を示す。カメラ入
力され2値化、細線化された器物データから線で構成さ
れた全ての交点を検索して画像合成のための器物ゲージ
を作成してファイルしておく。
【0016】図5,図11は器物aが湯呑や飯碗などの
場合を示し、固定された左右2台のカメラ1,2からそ
れぞれ同一範囲のゲージを入力し、全周を入力するため
の精密回転ステージ4、パルスコントローラ5によって
n等分の角度で回転させ、その都度カメラ入力し、2値
化してファイルしておく。その後得られたn個の器物デ
ータの線で構成された同一範囲の交点を検索し、検索し
た同じ角度のカメラ1,2及び位置決定のためのキャリ
ブレーションによって三次元座標計算を行い、1つの角
度の器物ゲージを作成する。同じように角度毎の器物ゲ
ージを作成し、n等分された器物ゲージを連続して画像
合成のための器物ゲージとしてファイルしておく。
【0017】このように作成された基本ゲージ、器物ゲ
ージ、及びあらかじめファイルされた原稿は図6,図
7,図12に示すような合成・変換を行って版下作成の
ための変換画像を得ることができる。先ず、変形情報で
ある器物ゲージに原稿を合成する。このとき、拡大、縮
小、移動等によって所望(又は任意)に合成範囲や位置
を決定することができる。このようにして作成した合成
データに基づき、基本ゲージ上に器物ゲージの変形に従
って原稿を変換させ変換画像としてファイルする。つま
り、合成原画が一体となった器物ゲージを基本ゲージに
一致するように変換して原画を変形するのである。この
変換にはアフィン変換を使用した。
【0018】このようにして得られた変換画像は、直接
またはフォーマット変換等によって他のコンピュータに
転送し、版下作成のための画像として利用できる。
【0019】続いて、器物専用パッド印刷用製版加工方
法に使用される装置としては、図13に示すようなレー
ザ加工機11、載物ステージ12、これらのレーザ加工
機11及び載物ステージ12を制御するコンピュータ1
3である。
【0020】前記の方法によって作成されデジタル化さ
れた変換画像を位置及び濃度に関するデジタルデータと
してコンピュータ13に取り込むことにより、座標デー
タに基づいてレーザ加工機11の載物ステージ12を駆
動して加工目標点への自動移動をすること、また濃度デ
ータに基づいてレーザ加工機11の出力条件を調整する
ことにより、孔形状の制御を行うこと、さらにこれらの
制御を一体化してコンピュータ13により自動的に加工
する装置とすることで可能ならしめた。
【0021】上記のように構成された装置においては、
まずコンピュータ13は記憶されている加工点の座標情
報を読み出してレーザ加工機11の載物ステージ12に
取り付けられた駆動モータ14を動かし、加工する版板
15を目的の位置まで移動する。次にコンピュータ13
はその座標における画像の濃度情報を読みだし、レーザ
加工機11の出力制御装置に対してレーザ照射を行うよ
うに制御コードを送信する。このとき、レーザ発振条件
は、加工対象とする版板15の材料に応じて変わるの
で、その版板15の材料に対する画像の濃度と加工孔の
形状とレーザ発振条件との最適な関係を事前に調査して
おく必要がある。
【0022】制御コードを受信したレーザ加工機11は
あらかじめ設定された条件に従ってレーザを目的の位置
に照射することにより、目的とする形状を有した孔が版
板15の表面に生成される。以上で1個の微小孔の形成
が終了する。
【0023】以後、同様にして次々と微小孔を版板15
の表面に生成することにより、版板15の材料上の目的
とする位置に目的とする形状を有した多数の微小孔の集
合で構成された画像が加工され、パッド印刷用の凹版が
完成する。
【0024】前記の方法によって作成されデジタル化さ
れた変換画像の情報は、フロッピーディスクあるいは通
信ケーブルを介して制御用のコンピュータ13に読み込
まれる。画像情報には加工点の間隔と加工領域がヘッダ
として最初に書かれており、次いで各点の座標とその点
での濃度が逐次書き込まれている。濃度情報は16進数
の00〜FFの256階調で示されている。
【0025】本実施例で使用したレーザ加工機11はイ
ットリウム・アルミニウム・ガーネット(YAG)を使
用したパルスレーザで、光学系絞りを通して直径2.5
mmのレーザを取り出している。
【0026】0〜14階調のグレースケールを加工した
例を示すと、版板15の材料として黒いアクリル板を用
い、レーザの照射時間を2ミリ秒各点での照射回数を1
回としたとき、濃度情報と設定した2種類の印加電圧と
の関係を表1に示す。
【0027】
【表1】
【0028】印加電圧の設定を変えることにより、階調
に対して直線的な関係や、直線からはずれた高濃度側あ
るいは低濃度側に偏った加工が可能であることがしめさ
れている。
【0029】上記と同じ装置・版板材料・加工条件(印
加電圧A)を用いて伝統的な陶磁器文様の加工を行っ
た。本発明の特徴を明らかにするため、途中で加工を中
止して、空白部分を残した。この版を用いて天草陶土製
の素焼き皿にパッド印刷を行い、施釉、焼成して陶器皿
を製造した。これにより、一部を空白で残したデザイン
の皿を得ることが出来た。従来の製版方法ではこのよう
な版を作製することは不可能であった。
【0030】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々
の改変をなし得ることは勿論である。
【0031】
【発明の効果】以上の記載より明らかなように、請求項
1の発明に係る器物専用パッド印刷用画像変換方法によ
れば、基本ゲージ、器物ゲージ及び原稿の三者によって
印刷再現のための変換画像を得ることができる。従って
異なる原稿であっても無制限に変換することができ、ま
た絵柄や大きさ等印刷条件が変化した場合でも器物ゲー
ジのみ作成すればよく、その都度原稿そのものの描き変
えの必要がなく、また正の原稿として作成すればよいた
め、原稿作成の負担を大きく軽減することができる。ま
た、コンピュータ処理が前提であるため、原稿作成にお
ける拡大、縮小複写等の画像処理による原稿の再構成、
変更等の簡便化、変換画像の版下データとしての出力
等、パッド印刷のための版下作成全体の迅速化が図られ
る。
【0032】請求項2の発明に係る器物専用パッド印刷
用製版加工方法によれば、写真製版技術や化学的腐食手
法(エッチング)を必要としないので、製造工程が簡単
になる。加工用の画像情報がフロッピーディスク等の電
子記憶媒体に保存されているので、いつでも簡単に版を
製造することができる。また、情報の複写・削除等が自
由に行えるので、数多くのデザイン情報を効率的に管理
できる。画像の濃度情報とレーザ出力の関係を調整する
ことにより、同じ画像情報から様々な濃度階調(グラデ
ーション)を有する版を簡単に製造することができる。
またこの機能により例えば加工対象が樹脂板から金属板
に変わった場合でも、出力調整することにより、同じ形
状の孔を形成することができる。本方法は自動加工であ
るので、人間が操作する工程がほとんど無く、また連続
運転も可能であるなど省力化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例のイメージデータの取り込み
を示す概略系統図である。
【図2】この発明の実施例の基本ゲージデータの取り込
みを示す概略系統図である。
【図3】この発明の実施例の器物へのゲージ印刷を示す
概略系統図である。
【図4】この発明の実施例の器物ゲージデータの取り込
みを示す概略系統図である。
【図5】この発明の実施例の器物の三次元データ算出を
示す概略系統図である。
【図6】この発明の実施例の器物ゲージデータから基本
ゲージデータへ変換を示す概略系統図である。
【図7】この発明の実施例のイメージデータの変換を示
す概略系統図である。
【図8】この発明の実施例を示すハードウエア構成ブロ
ック図である。
【図9】この発明の実施例を示す基本ゲージの作成ブロ
ック図である。
【図10】この発明の実施例を示すカメラ1台による器
物ゲージの作成ブロック図である。
【図11】この発明の実施例を示すカメラ2台による器
物ゲージの作成ブロック図である。
【図12】この発明の実施例を示す変換画像の作成ブロ
ック図である。
【図13】この発明の実施例を示す自動製版加工装置の
ブロック図である。
【符号の説明】
1 カメラ 2 カメラ 3 コンピュータ 4 精密回転ステージ 5 パルスコントローラ 6 コンピュータ 7 イメージスキャナ 8 パッド 11 レーザ加工機 12 載物ステージ 13 コンピュータ 14 駆動モータ 15 版板 a 器物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森山 雅雄 長崎県長崎市中川1丁目4番18−103号 (72)発明者 森田 英毅 長崎県西彼杵郡長与町吉無田郷1488−124

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 二次元平面上に線構成によって作成した
    基本ゲージを製版し、製版された基本ゲージをパッドを
    介して器物の表面に印刷し、器物の形状やパッドの伸び
    や歪み等によって変形した器物の表面に印刷された変形
    ゲージを三次元データとして撮影機によってコンピュー
    タに取り込み、三次元データからなる変形ゲージを画像
    処理展開して二次元画像である器物ゲージを作成し、原
    画をコンピュータに入力すると共に器物ゲージの所望領
    域に原画を合成し、合成原画が一体となった器物ゲージ
    を基本ゲージに一致するように変換して、原画を変形し
    て器物専用パッド印刷用原稿を作成することを特徴とす
    る器物専用パッド印刷用画像変換方法。
  2. 【請求項2】 請求項1の方法で作成した器物専用パッ
    ド印刷用原稿から画像の濃度として表し、画像の濃度に
    基づきレーザ加工により濃度に対応する多数の微細孔の
    集合を版板表面に形成して器物専用パッド印刷用凹版を
    作成することを特徴とする器物専用パッド印刷用製版加
    工方法。
JP6298995A 1994-11-07 1994-11-07 器物専用パッド印刷用画像変換方法及び器物専用パッド印刷用製版加工方法 Pending JPH08137085A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002073311A1 (fr) * 2001-03-14 2002-09-19 Kyowa Co., Ltd. Appareil et procede concernant l'etablissement d'une image de copie de bloc d'impression sur un objet en trois dimensions, programme d'etablissement correspondant, et support d'enregistrement pour ce programme
US8643899B2 (en) 2011-03-14 2014-02-04 Seiko Epson Corporation Device, method, system, and computer program product for determining amount of colorant to maintain thickness of printed layer in regions of molded object based on deformation of print medium

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002073311A1 (fr) * 2001-03-14 2002-09-19 Kyowa Co., Ltd. Appareil et procede concernant l'etablissement d'une image de copie de bloc d'impression sur un objet en trois dimensions, programme d'etablissement correspondant, et support d'enregistrement pour ce programme
US8643899B2 (en) 2011-03-14 2014-02-04 Seiko Epson Corporation Device, method, system, and computer program product for determining amount of colorant to maintain thickness of printed layer in regions of molded object based on deformation of print medium

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19990209