JPH08140462A - 脱穀機の揚穀装置 - Google Patents
脱穀機の揚穀装置Info
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- JPH08140462A JPH08140462A JP30821494A JP30821494A JPH08140462A JP H08140462 A JPH08140462 A JP H08140462A JP 30821494 A JP30821494 A JP 30821494A JP 30821494 A JP30821494 A JP 30821494A JP H08140462 A JPH08140462 A JP H08140462A
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 揚上搬送過程で穀粒を単粒化して最終的な選
別精度を向上させる。 【構成】 揚穀装置17を構成する揚穀ラセン21の搬
送面に、穂切粒や枝梗粒を単粒化する複数の処理歯板材
25を立設する一方、揚穀筒20の一部には、穀粒から
分離した穂や枝梗を排出可能な排出孔26aを形成す
る。
別精度を向上させる。 【構成】 揚穀装置17を構成する揚穀ラセン21の搬
送面に、穂切粒や枝梗粒を単粒化する複数の処理歯板材
25を立設する一方、揚穀筒20の一部には、穀粒から
分離した穂や枝梗を排出可能な排出孔26aを形成す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン、ハーベス
タ等に設けられる脱穀機の揚穀装置に関するものであ
る。
タ等に設けられる脱穀機の揚穀装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】一般に、
この種脱穀機では、扱室で脱穀した穀粒を受網から漏下
させ、これを選別して一番物と二番物とに分別し、そし
て、前記一番物を揚穀装置で穀粒タンクまで揚上搬送す
る一方、二番物を二番還元用揚穀装置で扱室や選別室に
還元するが、前記一番物に穂切粒や枝梗粒が混入した場
合には、単粒化された穀粒と共に穂切粒や枝梗粒も揚上
搬送されるため、最終的な選別精度を低下させることに
なる。そこで、前記受網の目合いを細かくして穂切粒や
枝梗粒を予め少なくしたり、一番物の選別精度を高めて
穂切粒や枝梗粒を二番還元で処理することが提案される
が、この場合には、扱室内の残留量や二番収容部の収容
量が増加するため、脱穀処理効率や選別処理効率が低下
する許りでなく、詰りが生じ易くなるという不都合があ
った。
この種脱穀機では、扱室で脱穀した穀粒を受網から漏下
させ、これを選別して一番物と二番物とに分別し、そし
て、前記一番物を揚穀装置で穀粒タンクまで揚上搬送す
る一方、二番物を二番還元用揚穀装置で扱室や選別室に
還元するが、前記一番物に穂切粒や枝梗粒が混入した場
合には、単粒化された穀粒と共に穂切粒や枝梗粒も揚上
搬送されるため、最終的な選別精度を低下させることに
なる。そこで、前記受網の目合いを細かくして穂切粒や
枝梗粒を予め少なくしたり、一番物の選別精度を高めて
穂切粒や枝梗粒を二番還元で処理することが提案される
が、この場合には、扱室内の残留量や二番収容部の収容
量が増加するため、脱穀処理効率や選別処理効率が低下
する許りでなく、詰りが生じ易くなるという不都合があ
った。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができる脱穀機の
揚穀装置を提供することを目的として創案されたもので
あって、揚穀筒に揚穀ラセンを内装して構成される揚穀
装置を用いて脱穀済みの穀粒を揚上搬送する脱穀機にお
いて、前記揚穀ラセンに、揚上搬送過程の穀粒を単粒化
処理する複数の処理歯を設ける一方、少なくとも揚穀筒
の一部には、混入物を筒外に排出する複数の排出孔を形
成したことを特徴とするものである。そして本発明は、
この構成によって、揚上搬送過程で穀粒を単粒化して最
終的な選別精度を向上させることができるようにしたも
のである。
情に鑑みこれらの欠点を一掃することができる脱穀機の
揚穀装置を提供することを目的として創案されたもので
あって、揚穀筒に揚穀ラセンを内装して構成される揚穀
装置を用いて脱穀済みの穀粒を揚上搬送する脱穀機にお
いて、前記揚穀ラセンに、揚上搬送過程の穀粒を単粒化
処理する複数の処理歯を設ける一方、少なくとも揚穀筒
の一部には、混入物を筒外に排出する複数の排出孔を形
成したことを特徴とするものである。そして本発明は、
この構成によって、揚上搬送過程で穀粒を単粒化して最
終的な選別精度を向上させることができるようにしたも
のである。
【0004】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図面において、1はコンバインであって、該コ
ンバイン1は、茎稈を刈取る前処理部2、刈取った茎稈
から穀粒を脱穀し、かつ脱穀した穀粒を選別する脱穀選
別部3、脱穀済みの排稈を排出処理する後処理部4、選
別した穀粒を貯溜する穀粒タンク5、クローラ型の走行
部6等で構成されている。
明する。図面において、1はコンバインであって、該コ
ンバイン1は、茎稈を刈取る前処理部2、刈取った茎稈
から穀粒を脱穀し、かつ脱穀した穀粒を選別する脱穀選
別部3、脱穀済みの排稈を排出処理する後処理部4、選
別した穀粒を貯溜する穀粒タンク5、クローラ型の走行
部6等で構成されている。
【0005】また、前記脱穀選別部3は、茎稈を扱室7
に沿って搬送するフィードチェン8、搬送茎稈を脱穀処
理する扱胴9、扱降し物を漏下する受網10、漏下した
穀粒を揺動選別する揺動選別体11、選別風を起風する
唐箕ファン12、藁屑等を強制排出する排塵ファン1
3、選別した一番物を収容する一番収容部14、一番物
として選別されなかった穂切粒等の二番物を収容する二
番収容部15、前記一番収容部14に収容した一番物を
一番収容部14の一端部まで横搬送する一番ラセン1
6、一端部まで横搬送した一番物を前記穀粒タンク5ま
で揚上搬送する揚穀装置17、前記二番収容部15に収
容した二番物を二番収容部15の一端部まで横搬送する
二番ラセン18、一端部まで横搬送した二番物を揺動選
別体11に還元する二番還元用揚穀装置19等を備える
が、ここまでの構成は何れも従来通りである。
に沿って搬送するフィードチェン8、搬送茎稈を脱穀処
理する扱胴9、扱降し物を漏下する受網10、漏下した
穀粒を揺動選別する揺動選別体11、選別風を起風する
唐箕ファン12、藁屑等を強制排出する排塵ファン1
3、選別した一番物を収容する一番収容部14、一番物
として選別されなかった穂切粒等の二番物を収容する二
番収容部15、前記一番収容部14に収容した一番物を
一番収容部14の一端部まで横搬送する一番ラセン1
6、一端部まで横搬送した一番物を前記穀粒タンク5ま
で揚上搬送する揚穀装置17、前記二番収容部15に収
容した二番物を二番収容部15の一端部まで横搬送する
二番ラセン18、一端部まで横搬送した二番物を揺動選
別体11に還元する二番還元用揚穀装置19等を備える
が、ここまでの構成は何れも従来通りである。
【0006】前記揚穀装置17は、一番収容部14の一
端部に立設される円筒状の揚穀筒20に、後述する揚穀
ラセン21を内装して構成されている。そして、揚穀ラ
セン21は、ベベルギヤ機構22を介して連動連結され
る前記一番ラセン16と共に回転駆動して一番物を揚穀
筒20の上端まで揚上搬送し、これを跳出板24の跳出
し作用で穀粒タンク5内に放出するようになっている。
端部に立設される円筒状の揚穀筒20に、後述する揚穀
ラセン21を内装して構成されている。そして、揚穀ラ
セン21は、ベベルギヤ機構22を介して連動連結され
る前記一番ラセン16と共に回転駆動して一番物を揚穀
筒20の上端まで揚上搬送し、これを跳出板24の跳出
し作用で穀粒タンク5内に放出するようになっている。
【0007】さて、前記揚穀ラセン21は、上下方向を
向く回動軸21aの外周に、螺旋帯板材21bを一体的
に溶着して形成されるものであるが、螺旋帯板材21b
の搬送面(上面)には、放射方向を向く複数の処理歯板
材25が螺旋方向に所定間隔を存して立設状にリベット
固定されている。つまり、処理歯板材25は、揚上搬送
過程の一番物に直接作用して一番物内の穂切粒や枝梗粒
を可及的に単粒化するが、さらに処理歯板材25は、揚
穀ラセン21の回転駆動に伴って一番物を外方に押出し
て揚穀筒20の内周面に接触させるため、該接触に基づ
いて発生する摩擦を利用して穂切粒や枝梗粒の単粒化を
一層促進することができるようになっている。
向く回動軸21aの外周に、螺旋帯板材21bを一体的
に溶着して形成されるものであるが、螺旋帯板材21b
の搬送面(上面)には、放射方向を向く複数の処理歯板
材25が螺旋方向に所定間隔を存して立設状にリベット
固定されている。つまり、処理歯板材25は、揚上搬送
過程の一番物に直接作用して一番物内の穂切粒や枝梗粒
を可及的に単粒化するが、さらに処理歯板材25は、揚
穀ラセン21の回転駆動に伴って一番物を外方に押出し
て揚穀筒20の内周面に接触させるため、該接触に基づ
いて発生する摩擦を利用して穂切粒や枝梗粒の単粒化を
一層促進することができるようになっている。
【0008】また、前記処理歯板材25の上辺は、内端
の突出高さAに対して外端の突出高さBが小さくなるよ
うに傾斜している。即ち、搬送過程の一番物を、揚穀ラ
セン21の回転駆動に伴って積極的に外方に押出して揚
穀筒20の内周面に強く接触させるため、この作用に基
づいて単粒化処理能力をさらに高めることができるよう
になっている。
の突出高さAに対して外端の突出高さBが小さくなるよ
うに傾斜している。即ち、搬送過程の一番物を、揚穀ラ
セン21の回転駆動に伴って積極的に外方に押出して揚
穀筒20の内周面に強く接触させるため、この作用に基
づいて単粒化処理能力をさらに高めることができるよう
になっている。
【0009】一方、前記揚穀筒20の一部には、詰り時
の除去作業等を行い得る開口20aを開設し、該開口2
0aを常時は開閉自在な板材で覆っているが、この板材
は、多数の排出孔26aを有する多孔板26で形成され
ている。つまり、前記処理歯板材25の作用を受けて穀
粒から分離した穂や枝梗を排出孔26aから排出するこ
とが可能になるが、摩擦抵抗の大きい多孔板26の内周
面に一番物を接触させることによって単粒化処理能力も
高めることができるようになっている。尚、前記排出孔
26aは、穂や枝梗の排出は許容するが、穀粒の排出は
規制するよう径寸法が設定されている。また、図中、2
6bは多孔板26を開閉自在に支持する蝶番、26cは
多孔板26を閉鎖位置に係止するフックレバーである。
の除去作業等を行い得る開口20aを開設し、該開口2
0aを常時は開閉自在な板材で覆っているが、この板材
は、多数の排出孔26aを有する多孔板26で形成され
ている。つまり、前記処理歯板材25の作用を受けて穀
粒から分離した穂や枝梗を排出孔26aから排出するこ
とが可能になるが、摩擦抵抗の大きい多孔板26の内周
面に一番物を接触させることによって単粒化処理能力も
高めることができるようになっている。尚、前記排出孔
26aは、穂や枝梗の排出は許容するが、穀粒の排出は
規制するよう径寸法が設定されている。また、図中、2
6bは多孔板26を開閉自在に支持する蝶番、26cは
多孔板26を閉鎖位置に係止するフックレバーである。
【0010】さらに、27は揚穀筒20の外周面を所定
間隔を存して覆うカバーであって、該カバー27は、前
記排出孔26aから排出された穂や枝梗を受止めると共
に、受止めた穂や枝梗をカバー下方の開口から機外に排
出するようのなっている。
間隔を存して覆うカバーであって、該カバー27は、前
記排出孔26aから排出された穂や枝梗を受止めると共
に、受止めた穂や枝梗をカバー下方の開口から機外に排
出するようのなっている。
【0011】叙述の如く構成された本発明の実施例にお
いて、一番収容部14に収容された一番物は、一番ラセ
ン23で一番収容部14の一端側に横搬送された後、一
番収容部14の一端部に立設される揚穀装置17によっ
て穀粒タンク5まで揚上搬送されることになるが、前記
揚穀装置17を構成する揚穀ラセン21の搬送面には、
複数の処理歯板材25が放射方向を向いて立設されるた
め、一番物に含まれる穂切粒や枝梗粒が揚上搬送過程で
処理歯板材25の作用を受けて単粒化され、さらに単粒
化に伴って穀粒から分離した穂や枝梗は、揚穀筒20の
一部に設けられる多孔板26の排出孔26aから筒外に
排出されることになる。従って、一番物に含まれる穂切
粒や枝梗粒の比率を少なくするにあたり、受網10の目
合いを細かくしたり、一番物の選別精度を高める必要が
なく、この結果、脱穀処理効率や選別処理効率を低下さ
せる等の不都合を回避することができる。
いて、一番収容部14に収容された一番物は、一番ラセ
ン23で一番収容部14の一端側に横搬送された後、一
番収容部14の一端部に立設される揚穀装置17によっ
て穀粒タンク5まで揚上搬送されることになるが、前記
揚穀装置17を構成する揚穀ラセン21の搬送面には、
複数の処理歯板材25が放射方向を向いて立設されるた
め、一番物に含まれる穂切粒や枝梗粒が揚上搬送過程で
処理歯板材25の作用を受けて単粒化され、さらに単粒
化に伴って穀粒から分離した穂や枝梗は、揚穀筒20の
一部に設けられる多孔板26の排出孔26aから筒外に
排出されることになる。従って、一番物に含まれる穂切
粒や枝梗粒の比率を少なくするにあたり、受網10の目
合いを細かくしたり、一番物の選別精度を高める必要が
なく、この結果、脱穀処理効率や選別処理効率を低下さ
せる等の不都合を回避することができる。
【0012】しかも、揚穀ラセン21に処理歯板材25
を設ける一方、揚穀筒20の一部に排出孔26aを形成
するだけで実施できるため、実施するにあたり都合が良
い許りか、揚穀装置17を大型化することも回避するこ
とができる
を設ける一方、揚穀筒20の一部に排出孔26aを形成
するだけで実施できるため、実施するにあたり都合が良
い許りか、揚穀装置17を大型化することも回避するこ
とができる
【0013】さらに、前記処理歯板材25の上辺を、内
端の突出高さAに対して外端の突出高さBが小さくなる
ように傾斜させたため、搬送過程の一番物を、揚穀ラセ
ン21の回転駆動に伴って積極的に外方に押出すことが
でき、この結果、揚穀筒20の内周面に一番物を強く接
触させて単粒化処理能力をさらに高めることができる。
端の突出高さAに対して外端の突出高さBが小さくなる
ように傾斜させたため、搬送過程の一番物を、揚穀ラセ
ン21の回転駆動に伴って積極的に外方に押出すことが
でき、この結果、揚穀筒20の内周面に一番物を強く接
触させて単粒化処理能力をさらに高めることができる。
【0014】またさらに、本実施例の多孔板26は、詰
り時に除去作業を行うために揚穀筒17に開設される開
口20aの蓋体としても機能するため、部材の兼用化に
基づいて構造の簡略化にも寄与することができる。
り時に除去作業を行うために揚穀筒17に開設される開
口20aの蓋体としても機能するため、部材の兼用化に
基づいて構造の簡略化にも寄与することができる。
【0015】尚、本発明は、前記実施例に限定されない
ものであることは勿論であって、例えば二番還元用揚穀
装置19に採用することも可能であり、そして、この場
合には、二番還元の搬送過程で単粒化を行うため、二番
物が還元される選別部もしくは扱室の処理負担を軽減し
て処理効率を向上させることができる。
ものであることは勿論であって、例えば二番還元用揚穀
装置19に採用することも可能であり、そして、この場
合には、二番還元の搬送過程で単粒化を行うため、二番
物が還元される選別部もしくは扱室の処理負担を軽減し
て処理効率を向上させることができる。
【0016】
【作用効果】以上要するに、本発明は叙述の如く構成さ
れたものであるから、揚穀筒に揚穀ラセンを内装して構
成される揚穀装置を用いて脱穀済みの穀粒を揚上搬送す
るものであるが、前記揚穀ラセンに、揚上搬送過程の穀
粒を単粒化処理する複数の処理歯を設ける一方、少なく
とも揚穀筒の一部には、混入物を筒外に排出する複数の
排出孔を形成したため、揚上搬送される穀粒に穂切粒や
枝梗粒が混入していたとしても、穂切粒や枝梗粒が処理
歯の作用を受けて単粒化されると共に、穀粒から分離し
た穂や枝梗が揚穀筒に形成される排出孔から排出される
ことになる。つまり、揚穀装置に処理機能を付加するも
のであるから、受網の目合いを細かくして穂切粒や枝梗
粒を予め少なくするものや、一番物の選別精度を高めて
穂切粒や枝梗粒を二番還元で処理するものの如く、脱穀
処理効率や選別処理効率を低下させる等の不都合なく選
別精度の向上を計ることができ、しかも、揚穀装置を大
型化することもないため、容易に実施できるという利点
がある。
れたものであるから、揚穀筒に揚穀ラセンを内装して構
成される揚穀装置を用いて脱穀済みの穀粒を揚上搬送す
るものであるが、前記揚穀ラセンに、揚上搬送過程の穀
粒を単粒化処理する複数の処理歯を設ける一方、少なく
とも揚穀筒の一部には、混入物を筒外に排出する複数の
排出孔を形成したため、揚上搬送される穀粒に穂切粒や
枝梗粒が混入していたとしても、穂切粒や枝梗粒が処理
歯の作用を受けて単粒化されると共に、穀粒から分離し
た穂や枝梗が揚穀筒に形成される排出孔から排出される
ことになる。つまり、揚穀装置に処理機能を付加するも
のであるから、受網の目合いを細かくして穂切粒や枝梗
粒を予め少なくするものや、一番物の選別精度を高めて
穂切粒や枝梗粒を二番還元で処理するものの如く、脱穀
処理効率や選別処理効率を低下させる等の不都合なく選
別精度の向上を計ることができ、しかも、揚穀装置を大
型化することもないため、容易に実施できるという利点
がある。
【図1】コンバインの側面図である。
【図2】脱穀選別部の内部正面図である。
【図3】揚穀装置の水平断面図である。
【図4】揚穀ラセンの正面図である。
1 コンバイン 3 脱穀選別部 5 穀粒タンク 17 揚穀装置 20 揚穀筒 21 揚穀ラセン 25 処理歯板材 26 多孔板 26a 排出孔
Claims (2)
- 【請求項1】 揚穀筒に揚穀ラセンを内装して構成され
る揚穀装置を用いて脱穀済みの穀粒を揚上搬送する脱穀
機において、前記揚穀ラセンに、揚上搬送過程の穀粒を
単粒化処理する複数の処理歯を設ける一方、少なくとも
揚穀筒の一部には、混入物を筒外に排出する複数の排出
孔を形成したことを特徴とする脱穀機の揚穀装置。 - 【請求項2】 請求項1の処理歯は、揚穀ラセンの搬送
面側に放射方向を向いて立設される板体であることを特
徴とする脱穀機の揚穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30821494A JPH08140462A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 脱穀機の揚穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30821494A JPH08140462A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 脱穀機の揚穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08140462A true JPH08140462A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17978298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30821494A Pending JPH08140462A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 脱穀機の揚穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08140462A (ja) |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP30821494A patent/JPH08140462A/ja active Pending
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