JPH08141495A - 建材の化粧方法 - Google Patents
建材の化粧方法Info
- Publication number
- JPH08141495A JPH08141495A JP29291594A JP29291594A JPH08141495A JP H08141495 A JPH08141495 A JP H08141495A JP 29291594 A JP29291594 A JP 29291594A JP 29291594 A JP29291594 A JP 29291594A JP H08141495 A JPH08141495 A JP H08141495A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- pattern
- coated
- spray gun
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 角度の相違する被塗装面を有する基材に良好
な斑点状の模様を効率よく施すことができる建材の化粧
方法を提供する。 【構成】 角度の異なる複数の被塗装面１２ａ，１２ｂ
を有する基材２にスプレーガン７により塗料をスプレー
して斑点状の模様を施すに際して、上記スプレーガン７
をロボット６により上記基材２の各被塗装面１２ａ，１
２ｂに対して略垂直に位置させつつ基材２の長手方向に
移動させて斑点状の模様を施す。
な斑点状の模様を効率よく施すことができる建材の化粧
方法を提供する。 【構成】 角度の異なる複数の被塗装面１２ａ，１２ｂ
を有する基材２にスプレーガン７により塗料をスプレー
して斑点状の模様を施すに際して、上記スプレーガン７
をロボット６により上記基材２の各被塗装面１２ａ，１
２ｂに対して略垂直に位置させつつ基材２の長手方向に
移動させて斑点状の模様を施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、外装材或いは内装材
などに用いる建材に模様を付けて化粧するための建材の
化粧方法に関する。
などに用いる建材に模様を付けて化粧するための建材の
化粧方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】建材に連続した斑点状の模様を連続的に
施す技術として、例えば特開平３−１８６３８１号公報
に建材の化粧方法が開示されている。この建材の化粧方
法は、平板の基材をコンベアにより連続的に移動させ、
その基材の幅の大きさに応じてスプレーガンの数を変
え、幅方向で隣り合うスプレーガンにより吹き付けられ
るスプレーパターンの相互に重なるよう、かつその重な
りが一定範囲に納まるように設定して基材に塗料を吹き
付けて、基材に斑点状の模様付けを連続して行うように
している。また、従来は平板の基材での塗装方法しか開
示されていない。
施す技術として、例えば特開平３−１８６３８１号公報
に建材の化粧方法が開示されている。この建材の化粧方
法は、平板の基材をコンベアにより連続的に移動させ、
その基材の幅の大きさに応じてスプレーガンの数を変
え、幅方向で隣り合うスプレーガンにより吹き付けられ
るスプレーパターンの相互に重なるよう、かつその重な
りが一定範囲に納まるように設定して基材に塗料を吹き
付けて、基材に斑点状の模様付けを連続して行うように
している。また、従来は平板の基材での塗装方法しか開
示されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の化粧方法においては、被塗装物である基材をコン
ベアにより搬送しつつその上方から塗料をスプレーする
ものであるから、基材が断面Ｌ字状のコーナパネルのよ
うに被塗装面の向きが異なる面を複数（２つ以上）有す
るものについては、被塗装面の向きの数だけ角度を振っ
て塗装することになるので、コンベアライン上を通過さ
せる回数が被塗装面の数だけ必要になるばかりでなく、
その塗装されている面以外にも塗料の飛散ミストが付着
しやすいため、マスキングをする必要があり、角度の相
違する被塗装面を有する基材に良好な斑点状の模様を効
率よく施すことが困難であった。
従来の化粧方法においては、被塗装物である基材をコン
ベアにより搬送しつつその上方から塗料をスプレーする
ものであるから、基材が断面Ｌ字状のコーナパネルのよ
うに被塗装面の向きが異なる面を複数（２つ以上）有す
るものについては、被塗装面の向きの数だけ角度を振っ
て塗装することになるので、コンベアライン上を通過さ
せる回数が被塗装面の数だけ必要になるばかりでなく、
その塗装されている面以外にも塗料の飛散ミストが付着
しやすいため、マスキングをする必要があり、角度の相
違する被塗装面を有する基材に良好な斑点状の模様を効
率よく施すことが困難であった。
【０００４】この発明は、上記問題点を解決すべくなさ
れたもので、角度の相違する被塗装面を有する基材に良
好な斑点状の模様を効率よく施すことができる建材の化
粧方法を提供することを目的とする。
れたもので、角度の相違する被塗装面を有する基材に良
好な斑点状の模様を効率よく施すことができる建材の化
粧方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の建材の化粧方法は、角度の異なる複数
の被塗装面を有する基材にスプレーガンにより塗料をス
プレーして斑点状の模様を施すに際して、上記スプレー
ガンをロボットにより上記基材の各被塗装面に対して略
垂直に位置させつつ基材の長手方向に移動させて斑点状
の模様を施すことを特徴とする。
に請求項１記載の建材の化粧方法は、角度の異なる複数
の被塗装面を有する基材にスプレーガンにより塗料をス
プレーして斑点状の模様を施すに際して、上記スプレー
ガンをロボットにより上記基材の各被塗装面に対して略
垂直に位置させつつ基材の長手方向に移動させて斑点状
の模様を施すことを特徴とする。
【０００６】また、請求項２記載の建材の化粧方法は、
上記斑点状の模様の粒径が、３ｍｍ以下０．５ｍｍ以上
であることを特徴とする。
上記斑点状の模様の粒径が、３ｍｍ以下０．５ｍｍ以上
であることを特徴とする。
【０００７】
【作用】請求項１記載の建材の化粧方法においては、ス
プレ−ガンをロボットにより基材の各被塗装面に略直角
に位置させつつ基材の長手方向に移動させてスプレー塗
装するので、基材の搬送が一回で済み、工程の簡素化が
図れると共に、塗料ミストの飛散を抑制できてマスキン
グを不要にでき、角度の相違する被塗装面を有する基材
に良好な斑点状の模様を効率よく施すことが可能にな
る。
プレ−ガンをロボットにより基材の各被塗装面に略直角
に位置させつつ基材の長手方向に移動させてスプレー塗
装するので、基材の搬送が一回で済み、工程の簡素化が
図れると共に、塗料ミストの飛散を抑制できてマスキン
グを不要にでき、角度の相違する被塗装面を有する基材
に良好な斑点状の模様を効率よく施すことが可能にな
る。
【０００８】また、請求項２記載の建材の化粧方法にお
いては、上記斑点状の模様の粒径が３ｍｍ以下であるた
め、更に良好な斑点状の模様を均一な分布で施すことが
可能になる。
いては、上記斑点状の模様の粒径が３ｍｍ以下であるた
め、更に良好な斑点状の模様を均一な分布で施すことが
可能になる。
【０００９】
【実施例】以下に、この発明の実施例を添付図面に基い
て詳述する。
て詳述する。
【００１０】図１において、１は被塗装物である基材２
をトレー３に載せて搬送するコンベアで、このコンベア
１の一側方には塗装機４が設置されている。この塗装機
４は、例えば７軸制御が可能な作業アーム５を有するロ
ボットを図示例では二基備え、その作業アーム５の先端
にスプレーガン７を取付けている。このスプレーガン７
は、例えば図３に示すようにノズル本体８の中心に塗料
噴射孔９を有し、この塗料噴射孔９の周りに霧化空気噴
射孔１０を設けると共に、更にその外側にパターン形成
用霧化空気噴射孔１１を設けており、塗料をスプレーし
て所望パターンの斑点状の模様を施せるように構成され
ている。また、上記スプレーガン７は、斑点状の模様の
粒径が３ｍｍ以下０．５ｍｍ以上で、塗料を所定の範囲
内で均一に分布させてスプレーするように設定されてい
る。
をトレー３に載せて搬送するコンベアで、このコンベア
１の一側方には塗装機４が設置されている。この塗装機
４は、例えば７軸制御が可能な作業アーム５を有するロ
ボットを図示例では二基備え、その作業アーム５の先端
にスプレーガン７を取付けている。このスプレーガン７
は、例えば図３に示すようにノズル本体８の中心に塗料
噴射孔９を有し、この塗料噴射孔９の周りに霧化空気噴
射孔１０を設けると共に、更にその外側にパターン形成
用霧化空気噴射孔１１を設けており、塗料をスプレーし
て所望パターンの斑点状の模様を施せるように構成され
ている。また、上記スプレーガン７は、斑点状の模様の
粒径が３ｍｍ以下０．５ｍｍ以上で、塗料を所定の範囲
内で均一に分布させてスプレーするように設定されてい
る。
【００１１】上記基材２は、内装材や外装材として使用
される角度の異なる複数の被塗装面を有する建材であ
り、例えば図２に示すように断面略Ｌ字状で二つの被塗
装面１２ａ，１２ｂを有するコーナーパネル等が適用さ
れる。この基材２は、上記トレイ３上にコンベア１の搬
送方向に平行に、図示例では二個載置されている。
される角度の異なる複数の被塗装面を有する建材であ
り、例えば図２に示すように断面略Ｌ字状で二つの被塗
装面１２ａ，１２ｂを有するコーナーパネル等が適用さ
れる。この基材２は、上記トレイ３上にコンベア１の搬
送方向に平行に、図示例では二個載置されている。
【００１２】上記基材２を塗装する場合には、先ずトレ
イ３上に載置した基材２をコンベア１により塗装機４の
位置まで搬送し、次に図４に示すように上記スプレーガ
ン７をロボット６により上記基材２の各被塗装面１２
ａ，１２ｂに対して略垂直に位置させつつ基材２の長手
方向（図４の紙面垂直方向）に移動させ、スプレーガン
からの塗料のスプレーにより被塗装面１２ａ，１２ｂに
斑点状の模様を施す。上記ロボット６の制御としては、
例えば上記スプレーガン７を予め基材２の被塗装面１２
ａ，１２ｂに沿って移動させてティーチングし、このテ
ィーチングに基づいて塗装を実行するティーチングプレ
イバック方式が適用される。
イ３上に載置した基材２をコンベア１により塗装機４の
位置まで搬送し、次に図４に示すように上記スプレーガ
ン７をロボット６により上記基材２の各被塗装面１２
ａ，１２ｂに対して略垂直に位置させつつ基材２の長手
方向（図４の紙面垂直方向）に移動させ、スプレーガン
からの塗料のスプレーにより被塗装面１２ａ，１２ｂに
斑点状の模様を施す。上記ロボット６の制御としては、
例えば上記スプレーガン７を予め基材２の被塗装面１２
ａ，１２ｂに沿って移動させてティーチングし、このテ
ィーチングに基づいて塗装を実行するティーチングプレ
イバック方式が適用される。
【００１３】このような建材の化粧方法によれば、スプ
レ−ガン７をロボット６により基材２の各被塗装面１２
ａ，１２ｂに略直角に位置させつつ基材２の長手方向に
移動させてスプレー塗装するので、基材２の搬送が一回
で済み、工程の簡素化が図れると共に、塗料ミストの飛
散を抑制できてマスキングを不要にでき、角度の相違す
る被塗装面を有する基材２に良好な斑点状の模様を効率
よく施すことができる。また、上記斑点状の模様の粒径
が３ｍｍ以下０．５ｍｍ以上になるように設定されてい
るため、更に良好な斑点状の模様を均一な分布で施すこ
とができる。
レ−ガン７をロボット６により基材２の各被塗装面１２
ａ，１２ｂに略直角に位置させつつ基材２の長手方向に
移動させてスプレー塗装するので、基材２の搬送が一回
で済み、工程の簡素化が図れると共に、塗料ミストの飛
散を抑制できてマスキングを不要にでき、角度の相違す
る被塗装面を有する基材２に良好な斑点状の模様を効率
よく施すことができる。また、上記斑点状の模様の粒径
が３ｍｍ以下０．５ｍｍ以上になるように設定されてい
るため、更に良好な斑点状の模様を均一な分布で施すこ
とができる。
【００１４】なお、下記の使用態様及び塗装条件により
斑点模様付けの実験を行った結果、良好な斑点状の模様
を均一な分布で施すことができた。
斑点模様付けの実験を行った結果、良好な斑点状の模様
を均一な分布で施すことができた。
【００１５】 使用塗料；大日本塗料（株）製，Ｖセラン３００（アクリルエマルジョン系） 使用基材；積水化学工業（株）製，シンセライト 塗装機 ；ロボット：川崎重工（株）製 スプレーガン：旭サナック（株）製，エアスプレー 塗装条件；霧化エア圧：０．３ｋｇ／ｃｍ2 パターンエア圧：０．３ｋｇ／ｃｍ2 塗料吐出量：１２０ｇ／ｍｉｎ、 ロボットによるスプレーガンの移動速度：６０ｍ／ｍｉｎ 以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、
具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、こ
の発明の要旨を逸脱しない範囲の変更等があってもこの
発明に含まれる。例えば、基材としては、断面略Ｌ字状
のコーナーパネルだけでなく、断面コ字状等の複数の被
塗装面を有する種々のものが適用可能である。
具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、こ
の発明の要旨を逸脱しない範囲の変更等があってもこの
発明に含まれる。例えば、基材としては、断面略Ｌ字状
のコーナーパネルだけでなく、断面コ字状等の複数の被
塗装面を有する種々のものが適用可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上要するにこの発明によれば、次のよ
うな優れた効果が得られる。 （１）請求項１記載の建材の化粧方法においては、スプ
レ−ガンをロボットにより基材の各被塗装面に略直角に
位置させつつ基材の長手方向に移動させてスプレー塗装
するので、基材の搬送が一回で済み、工程の簡素化が図
れると共に、塗料ミストの飛散を抑制できてマスキング
を不要にでき、角度の相違する被塗装面を有する基材に
良好な斑点状の模様を効率よく施すことが可能になる。 （２）請求項２記載の建材の化粧方法においては、上記
斑点状の模様の粒径が３ｍｍ以下０．５ｍｍ以上である
ため、更に良好な斑点状の模様を均一な分布で施すこと
が可能になる。
うな優れた効果が得られる。 （１）請求項１記載の建材の化粧方法においては、スプ
レ−ガンをロボットにより基材の各被塗装面に略直角に
位置させつつ基材の長手方向に移動させてスプレー塗装
するので、基材の搬送が一回で済み、工程の簡素化が図
れると共に、塗料ミストの飛散を抑制できてマスキング
を不要にでき、角度の相違する被塗装面を有する基材に
良好な斑点状の模様を効率よく施すことが可能になる。 （２）請求項２記載の建材の化粧方法においては、上記
斑点状の模様の粒径が３ｍｍ以下０．５ｍｍ以上である
ため、更に良好な斑点状の模様を均一な分布で施すこと
が可能になる。
【図１】この発明の一実施例を示す塗装機の概略的正面
図である。
図である。
【図２】基材の一例を示す斜視図である。
【図３】スプレーガンの一部断面側面図である。
【図４】塗装状況を説明するための図である。
２ 基材 ６ ロボット ７ スプレーガン １２ａ，１２ｂ 被塗装面
Claims (2)
- 【請求項１】角度の異なる複数の被塗装面を有する基材
にスプレーガンにより塗料をスプレーして斑点状の模様
を施すに際して、上記スプレーガンをロボットにより上
記基材の各被塗装面に対して略垂直に位置させつつ基材
の長手方向に移動させて斑点状の模様を施すことを特徴
とする建材の化粧方法。 - 【請求項２】上記斑点状の模様の粒径が、３ｍｍ以下
０．５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１記載の
建材の化粧方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29291594A JPH08141495A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 建材の化粧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29291594A JPH08141495A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 建材の化粧方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141495A true JPH08141495A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17788050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29291594A Pending JPH08141495A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 建材の化粧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08141495A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113175170A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-27 | 中建八局装饰工程有限公司 | 建筑涂装装饰工程的施工方法 |
| WO2021167050A1 (ja) * | 2020-02-21 | 2021-08-26 | 大日本印刷株式会社 | 化粧材、積層体及び化粧材の製造方法 |
| JP2022001354A (ja) * | 2020-06-22 | 2022-01-06 | ケイミュー株式会社 | 塗装システム、及び化粧板の塗装方法 |
-
1994
- 1994-11-28 JP JP29291594A patent/JPH08141495A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021167050A1 (ja) * | 2020-02-21 | 2021-08-26 | 大日本印刷株式会社 | 化粧材、積層体及び化粧材の製造方法 |
| JP2022081586A (ja) * | 2020-02-21 | 2022-05-31 | 大日本印刷株式会社 | 化粧材、積層体及び化粧材の製造方法 |
| US11931987B2 (en) | 2020-02-21 | 2024-03-19 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Decorative material, laminate, and method for manufacturing decorative material |
| US12420526B2 (en) | 2020-02-21 | 2025-09-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Decorative material, laminate, and method for manufacturing decorative material |
| JP2022001354A (ja) * | 2020-06-22 | 2022-01-06 | ケイミュー株式会社 | 塗装システム、及び化粧板の塗装方法 |
| CN113175170A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-27 | 中建八局装饰工程有限公司 | 建筑涂装装饰工程的施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040513 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040519 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041006 |