JPH08141931A - 空気圧ファスナー打込み装置 - Google Patents

空気圧ファスナー打込み装置

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JPH08141931A
JPH08141931A JP7120218A JP12021895A JPH08141931A JP H08141931 A JPH08141931 A JP H08141931A JP 7120218 A JP7120218 A JP 7120218A JP 12021895 A JP12021895 A JP 12021895A JP H08141931 A JPH08141931 A JP H08141931A
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valve
drive
driving device
piston
passage
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JP7120218A
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Brian M White
エム．ホワイト ブライアン
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Stanley Bostich Inc
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Stanley Bostich Inc
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/04—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure
    • B25C1/041—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure with fixed main cylinder
    • B25C1/042—Main valve and main cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/04—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure

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  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐用寿命を延ばすために管路圧力を調節しな
いで工具のエネルギを調整可能である経済的に製造しか
つ維持可能な空気圧作動ポータブルファスナー打込み装
置を提供する。 【構成】 装置１０は駆動室１３を形成するハウジング
組立体１２と、加圧空気源を収容した溜め１６と、駆動
室内で滑動可能に取付けられたピストン３０およびファ
スナー駆動要素３２と、ファスナーの供給を受けかつ駆
動軌道３６中に供給するマガジン３８と、駆動要素の駆
動行程を行うために動力制御組立体１８と、駆動室の一
端部と連絡したピストン圧力室４０と、溜めをピストン
圧力室と連絡するためにハウジング組立体の内部に形成
された通路４３と、該通路に対して該通路が全開して加
圧空気を圧力室に供給してピストンに最大エネルギを与
える第１位置と該通路が部分的に閉ざされて前記エネル
ギが低減される第２位置との間に手動で移動可能な弁４
８を含むエネルギ制御組立体４４とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はファスナー打込み装置に
関し、そしてさらに特定すると、空気圧による動力で作
動するポータブルファスナー打込み装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧力で作動するファスナー打込み装置は
よく知られておりかつ代表的には案内軌道を形成するポ
ータブルハウジングと、連続したファスナーを案内軌道
の中に横方向に供給するためのマガジン組立体と、駆動
軌道内で滑動可能なファスナー駆動要素と、駆動行程お
よび戻り行程を含むサイクルを通じて駆動要素を移動す
るためのピストンおよびシリンダユニットと、循環運動
（ｃｙｃｌｉｎｇ）を行うためにシリンダへの該装置に
供給される加圧空気の供給および大気との連絡を制御す
るための主弁組立体と、パイロット圧力を介して主弁組
立体を制御するための手動で作動可能な弁とを含む。こ
れらの装置は、代表的には、一般にゲージ圧６．３kg／
cm2 （９０ｐｓｉｇ）ないし７kg／cm2 （１００ｐｓｉ
ｇ）の管路圧力を供給する圧力溜めを内部に形成したハ
ンドルを含む。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ある状況においては、
例えば、ファスナー打込み工具を軟材のような工作物に
対して最大のエネルギで作動させるときに、ファスナー
を工作物の中に打込むためにエネルギの何分の一かが必
要である。従って、工具は過剰のエネルギを吸収しなけ
ればならず、その結果、工具の耐用寿命がかなり短縮さ
れる。慣用のファスナー打込み工具を使用するときに、
工具のエネルギは、通常、管路圧力を変更することによ
り調整される。例えば、あるファスナー打込み工具にお
いては、ゲージ圧７kg／cm2 （１００ｐｓｉｇ）におい
て、工具のエネルギは、例えば、ほぼ１８７kg−cm（１
６２ｉｎ−ｌｂｓ）である。ある状況においては、工具
を低減されたエネルギにおいて作動させて、それにより
工具の寿命を延ばすように管路圧力を低減することがで
きる。例えば、管路圧力をゲージ圧４．９kg／cm2 （７
０ｐｓｉｇ）またはそれ以下に低減して、それにより工
具のエネルギを工具により吸収させることが必要なエネ
ルギがより少ない、例えば、１３５kg−cm（１１７ｉｎ
−ｌｂｓ）に低減することができる。
【０００４】ある状況においては、圧力溜めからの空気
の流量を制限してシリンダのピストンにおいて圧力降下
を発生させるために、圧力溜めとシリンダとの間の空気
の流路内に固定オリフィスを使用することにより工具の
エネルギを低減することができる。工具の作動中の圧力
降下は工具のエネルギを低減させる。従って、もしも上
記の慣用の工具が固定オリフィスを使用すれば、ゲージ
圧７kg／cm2 （１００ｐｓｉｇ）を維持しながら、標準
の工具のエネルギを１８７kg−cm（１６２ｉｎ−ｌｂ
ｓ）からほぼ１３５kg−cm（１１７ｉｎ−ｌｂｓ）まで
低減することができる。もしも工具のエネルギをさらに
低減することが必要であれば、管路圧力を十分なレベル
まで低減することができる。
【０００５】代表的な現場においては、管路圧力は一般
に一定であり、最高値に設定されている。一般的には、
管路圧力を調整するための便利な方法はなく、それゆえ
に、もしも工具の寿命を延ばすことが所望されれば、工
具のエネルギを低減することができない。従って、管路
圧力を調整しないでポータブル空気圧ファスナー打込み
装置の工具のエネルギを調整することが必要である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は上記の要
求を満たすことにある。本発明の原理によれば、この目
的は空気圧ファスナー打込み装置にして、ハウジング組
立体を含み、前記ハウジング組立体は内部に円筒形の駆
動室を形成する主本体部分と、使用者がハウジング組立
体を手動で携帯可能に移動することを可能にするために
主本体部分から横方向に延びるハンドル部分とを有し、
該ハンドル部分は所定の圧力値に加圧された空気源を収
容するための圧力溜めを形成し、前記ハウジング組立体
はファスナー駆動軌道を形成し、さらに、各々が駆動行
程および戻り行程を含む反復性サイクルを通じて移動す
るために円筒形の駆動室内で滑動可能にかつシールされ
て取り付けられた駆動ピストンと、ピストンに作用する
ように連結されかつピストンの駆動行程に応じた駆動行
程およびピストンの戻り行程に応じた戻り行程を通じて
ファスナー駆動軌道内で移動するためにファスナー駆動
軌道内に取り付けられたファスナー駆動要素と、ファス
ナーの供給を受けかつファスナー駆動要素によりその駆
動行程の間にフアスナー駆動軌道から打ち込もうとする
連続したファスナーをファスナー駆動軌道の中に供給す
るためにハウジング組立体により担持されたマガジン組
立体と、ファスナー駆動要素のファスナー駆動行程を行
うためにハウジング組立体により担持された動力制御組
立体と、駆動室の一端部と連絡するピストン圧力室と、
圧力溜めをピストン圧力室と連絡するためにハウジング
組立体の内部に通路を形成する表面と、エネルギ制御組
立体とを含み、前記エネルギ制御組立体は前記通路に対
して前記通路が全開され、圧力溜めをピストン圧力室と
連絡させて、それにより加圧空気をピストン圧力室に供
給することを可能にして、最大のエネルギをピストンに
供給する（１）第１位置と前記通路が少なくとも部分的
に閉ざされ、圧力溜めからピストン圧力室への加圧空気
の流れを制限して、それにより加圧空気を所定の圧力値
に維持しながらピストンに与えるエネルギを減少させる
（２）第２位置との間に手動で移動可能であるように構
成されかつ配置された弁を含む空気圧ファスナー打込み
装置を提供することにより達成される。
【０００７】本発明の別の一つの目的は構造が簡単であ
り、作用が効果的であり、かつ経済的に製造しかつ維持
することができる型式の装置を提供することにある。
【０００８】本発明のこれらの目的およびその他の目的
は以下の詳細な説明および特許請求の範囲を参照するこ
とによりさらに明らかになろう。
【０００９】
【実施例】本発明は例示用の実施例を示した添付図面を
参照することにより最良に理解できよう。さて、図１を
さらに詳細に参照すると、本発明の原理を具体化した全
体を符号１０で示したポータブル工具の形態の空気圧で
作動するポータブルファスナー打込み装置を示してあ
る。工具１０は、図示したように、円筒形の駆動室１３
を形成する主本体部分と使用者がこの装置を携帯可能に
移動することを可能にするために主本体部分から横方向
に延びる中空のハンドル１４とを有するポータブルハウ
ジング組立体１２を含む。中空のハンドル１４は代表的
にはゲージ圧６．３kg／cm2 （９０ｐｓｉｇ）ないし７
kg／cm2 （１００ｐｓｉｇ）に加圧された空気源を収容
する圧力溜め１６を形成している。
【００１０】全体を符号１８で示した動力制御組立体が
ハウジング組立体１２により担持されかつ圧力溜め１６
の内部の圧縮空気をハウジング組立体１２のキャップ部
分２３内に収容された主弁機構２２のパイロット圧力室
に供給するための接触トリップ（ｃｏｎｔａｃｔ ｔｒ
ｉｐ）２０を含む。接触トリップ２０は該接触トリップ
が工作物の表面に押し付けられたときにトリガー２６が
作用することを可能にする。主弁機構２２はその通常時
の偏位した閉ざされた位置から開放位置に移動したとき
に圧力溜め１６の内部の加圧空気源を円筒形の駆動室１
３内に移動するために取り付けられた全体を符号２４で
示した流体圧力で作動する機構と連絡させる。流体圧力
で作動する機構２４は各々が流体圧力の作用により室の
軸線２８に沿った一つの方向における駆動行程と室の軸
線２８に沿った反対方向の戻り行程とを含む連続した作
動サイクルを通じて移動するために駆動室１３内に取り
付けられている。流体圧力で作動する機構２４は駆動行
程および戻り行程を通じて移動するために円筒形の駆動
室１３の内部に滑動可能にかつシールされて取り付けら
れた駆動ピストン３０を含む。ファスナー駆動要素３２
の一端部が駆動ピストン３０に固定されかつハウジング
組立体１２の全体を符号３４で示したノーズピース組立
体の内部に延びている。ファスナー駆動要素３２の反対
側の端部はファスナーと係合するようになっている。フ
ァスナー駆動要素３２は各々がピストン３０の駆動行程
および戻り行程に応じた駆動行程および戻り行程を含む
連続したサイクルを通じてピストン３０と共に移動す
る。ハウジング組立体１２のノーズピース組立体３４は
ファスナー駆動軌道３６を形成している。
【００１１】図示した代表的な工具１０においては、マ
ガジン組立体３８がファスナーの供給を受けかつファス
ナー駆動要素３２によりその駆動行程の間に駆動軌道３
６から打ち込まれる連続したファスナーを駆動軌道３６
の中に供給するためにハウジング組立体１２により担持
されている。
【００１２】ピストン圧力室４０がシリンダ、すなわ
ち、駆動室１３の上側の開放端部と連絡している。円筒
形のリング部材４２が駆動室１３の上側部分を包囲する
ようにハウジング組立体１２の主本体部分の内部に固定
して取り付けられている。リング部材４２の一部分がハ
ンドル１４に向かって延び、かつ圧力溜め１６とピスト
ン圧力室４０との間に固定オリフィス、すなわち、通路
４３を形成する表面を含む。円筒形のリング部材４２は
圧力溜め１６内の加圧された空気が通路４３を通過しか
つピストン圧力室４０と連絡することができるようにハ
ウジング組立体１２の内部に構成されかつ配置されてい
る。通路４３は、図２に最良に示すように、圧力溜め１
６からピストン室４０に至る空気の流れの一部分を制限
して工具の作動の間にピストン３０の上方に圧力降下を
ひき起こして、工具のエネルギを減少させるように約
６．７ミリメートル（０．２６４インチ）の直径を有し
ており、これ以下の説明からさらに明らかになろう。通
路４３を有する円筒形のリング部材４２は接触トリップ
機構を使用する工具を作動させるために好ましい低いプ
レナム圧力をピストン室４０内に発生する。圧力溜め１
６内の加圧された空気を通路４３を通してのみ供給しか
つピストン圧力室４０と連絡することができ、それによ
り工具のエネルギをさらに制御するように円筒形のリン
グ部材４２をハウジング組立体１２内に構成しかつ配置
することができることを理解することができよう。
【００１３】動力制御組立体１８はばね６０により図１
に示すような通常の不作動位置に弾性により偏位した慣
用の弁組立体５８を含み、弁組立体５８においては、圧
力溜め１６の内部への加圧された空気の供給が入口開口
部６２を通って管状の弁組立体５８のまわりに流れ、そ
して中央の開口部６４を通って主弁機構２２用のパイロ
ット圧力室と連絡する通路６６の中に流入することが可
能になる。パイロット圧力室が加圧されるときに、主弁
機構２２は閉ざされた状態にある。パイロット圧力室内
の圧力が逃されるときに、主弁機構２２は開放位置まで
移動するように圧力により偏位せしめられる。管状の弁
組立体５８が不作動位置から作動位置まで移動するとき
にパイロット圧力が逃される。この移動はトリガー２６
に向かいかつトリガー２６から遠ざかる方向に直線移動
するように取り付けられたアクチュエータ６８により制
御される。弁組立体５８は、図１に示すように、入口６
２を通って弁組立体５８の中空の内部に流入する加圧空
気を捕獲する役目をする制御室７２を形成する下側部分
を含む。従って、圧力溜め１６の内部から供給された圧
力はばね６０の偏位力と共に弁組立体５８を不作動位置
に維持する作用をする。この不作動位置においては、通
路６６内の圧力が大気に逃れることが阻止される。アク
チュエータ６８がトリガー２６によりその作動位置に移
動せしめられるときに、制御室７２内の供給圧力が大気
に逃されて、管状弁５８が供給圧力により下方に移動す
る。従って、圧力溜め１６内の供給圧力が通路６６から
遮断され、通路６６が大気と連絡する。通路６６内のパ
イロット圧力が大気に逃され、主弁機構２２に作用する
圧力により該主弁機構が開放位置に移動して、空気圧源
をピストン３０と連絡して、ピストン３０をファスナー
駆動要素３２と一緒にその駆動行程を通じて駆動する。
ファスナー駆動要素３２はマガジン組立体３８から駆動
軌道３６の中に移動したファスナーを駆動軌道３６を通
して外方に工作物の中に移動する。動力制御組立体１８
が例示するためにのみ示したものであり、任意の既知の
構造に構成することができることは理解できよう。
【００１４】ポータブル工具１０は、図１に示したよう
に、本発明により設けられかつハウジング組立体１２の
内部で手動で回転移動するように取り付けられた全体を
符号４４で示したエネルギ制御組立体を含む。エネルギ
制御組立体４４の近位端部はロッド４５と連結された手
動で係合可能な弁制御ノッブ４６を含む。ロッド４５の
遠位端部は、以下の説明から明らかになるように、通路
４３と隣接して配置された弁４８の形態の可動構造体と
連結されている。図２および図３を参照すると、弁４８
は弓形部分５０を形成するディスク状に形成されてい
る。弓形５２の直径が通路４３の直径とほぼ等しくなる
ように対向したくぼんだ部分が弓形５２により規定され
ている。弁４８は制御ノッブ４６を手動で回転移動する
ことにより通路４３における弁４８の回転移動をひき起
こすようにハウジング組立体１２の内部でエネルギ制御
組立体４４と連結されている。ロッド４５は、またその
周囲面において、圧縮空気がハウジング組立体１２から
漏れ出ることを阻止するために好適なＯリングシール５
６を受け入れるために配置されたみぞ５４を含む。
【００１５】例示した実施例においては、全開した通路
４３は標準の工具エネルギをほぼ１８７kg−cm（１６２
ｉｎ−ｌｂｓ）からゲージ圧７kg／cm2 （１００ｐｓｉ
ｇ）の管路圧力におけるほぼ１３５kg−cm（１１７ｉｎ
−ｌｂｓ）まで減少させる。オリフィス、すなわち、通
路４３の直径を一定の減少した工具エネルギが得られる
ように選択することができることは理解できよう。
【００１６】工具のエネルギは特に工具１０が軟材工作
物に対して使用されるときに工具１０により吸収される
エネルギの量を低減するように管路圧力を変更すること
により慣行的に低減されてきた。例えば、ゲージ圧７kg
／cm2 （１００ｐｓｉｇ）の管路圧力における１３５kg
−cm（１１７ｉｎ−ｌｂｓ）のエネルギをゲージ圧４．
２kg／cm2 （６０ｐｓｉｇ）の管路圧力における８１kg
−cm（７０ｉｎ−ｌｂｓ）のエネルギに低減することが
できる。しかしながら、上述したように、管路圧力を調
節しないで工具エネルギを調整することが必要であっ
た。本発明の原理によれば、これはエネルギ制御組立体
４４を通路４３を通して最大の流量が得られることが可
能になる第１位置と通路４３を通しての流量が弁４８に
より制御される第２位置との間に手動で移動することに
より達成される。従って、管路圧力をその最高使用圧力
またはそれに近い値、例えば、ゲージ圧６．３kg／cm2
（９０ｐｓｉｇ）ないし７kg／cm2 （１００ｐｓｉｇ）
に維持することにより、エネルギ制御組立体４４を手動
で移動するときの工具のエネルギを調整することができ
る。
【００１７】明瞭に例示するためにキャップ部分２３を
除去した状態で示した図２を参照すると、弁４８は最大
の工具エネルギが得られるように通路４３が全開した第
１位置に配置されている。制御ノッブ４６を手動で回転
移動することにより、弁４８がその第２位置、すなわ
ち、制限位置に移動して、それにより通路４３の一部分
が制限される。通路４３が制限されたときに、エネルギ
がそれに応じて低減される。弁４８を通路４３の所望の
制限が得られ、それにより所望の工具のエネルギが得ら
れるように構成することができることが理解できよう。
弁４８がその第１位置または第２位置のいずれかに適正
に配置されることを保証するために移動停止装置（図示
せず）を設けることができる。
【００１８】例示した実施例においては、弁４８がその
第１位置に配置されたときに、ゲージ圧７kg／cm2 （１
００ｐｓｉｇ）の管路圧力において、工具エネルギがほ
ぼ１３５kg−cm（１１７ｉｎ−ｌｂｓ）になることが理
解できよう。しかしながら、弁４８がその第２位置に配
置され、それにより通路４３の一部分を制限するとき
に、ゲージ圧７kg／cm（１００ｐｓｉｇ）の管路圧力に
おいて、工具のエネルギがほぼ８１kg−cm（７０ｉｎ−
ｌｂｓ）と等しくなる。
【００１９】従って、管路圧力をその最大値またはそれ
に近い値に維持しながらエネルギ制御組立体４４を利用
することによりポータブル工具１０の工具エネルギを調
節することができることが理解できよう。
【００２０】リング部材４２およびエネルギ制御部材４
４以外の工具１０の構成部分が例示のためにのみ示した
ものであり、任意の既知の同等の構造に構成することが
できることは理解されよう。さらに、可動構造体が弁４
８として示してあるけれども、工具１０のエネルギを制
御するために、１個よりも多数の弁を設けることは本発
明により企図された範囲内にある。
【００２１】さて、図４ないし図６を参照すると、本発
明の第２実施例を具体化した全体を符号１００で示した
ポータブル工具の形態の空気圧で作動するポータブルフ
ァスナー打込み装置の一部分を示してある。工具１００
はポータブル工具１０に類似している。しかしながら、
工具１００はハウジング組立体１１２により担持された
全体を符号１１８で示した動力制御組立体により始動さ
れる作動サイクルを自動的に繰り返す型式に構成されて
いる。ポータブルハウジング組立体１１２は、図示した
ように、円筒形の駆動室１１３を形成する主本体部分
と、主本体部分から横方向に延びる中空のハンドル１１
４とを有している。中空のハンドル１１４は代表的には
ゲージ圧４．２kg／cm2 （６０ｐｓｉｇ）ないし７kg／
cm2 （１００ｐｓｉｇ）に加圧された空気源を収容した
圧力溜め１１６を形成している。
【００２２】動力制御組立体１１８は、図１の工具１０
の場合と同様に、圧力溜め１１６の内部の圧縮空気を任
意の既知の構造の主弁組立体１２２のパイロット圧力室
に供給するための接触トリップ（図示せず）を含む。こ
の接触トリップは該接触トリップが工作物の表面に押し
付けられたときにトリガー１２６が作用することを可能
にする。主弁機構１２２はその通常時偏位した閉ざされ
た位置から開放位置に移動したときに圧力溜め１１６内
の加圧空気源を円筒形の駆動室１１３の内部で移動する
ために取り付けられた全体を符号１２４で示した流体圧
力で作動する機構と連絡させる。
【００２３】流体圧力で作動する機構１２４は、第１実
施例の場合と同様に、各々が流体圧力の作用により室の
軸線１２８に沿った一つの方向における駆動行程と室の
軸線１２８に沿った反対の方向における戻り行程とを含
む連続した作動サイクルを通じて移動するために駆動室
１１３内に取り付けられている。流体圧力で作動する機
構１２４は駆動行程および戻り行程を通じて移動するた
めに円筒形の駆動室１１３の内部に滑動可能にかつシー
ルされて取り付けられた駆動ピストン１３０を含む。フ
ァスナー駆動要素１３２の一端部が駆動ピストン１３０
に固定されかつノーズピース組立体（図示せず）の内部
に延びている。駆動要素１３２の反対側の端部はファス
ナーと係合するようになっている。駆動要素１３２は各
々がピストン１３０の駆動行程および戻り行程に応じた
駆動行程および戻り行程を含む連続したサイクルを通じ
てピストン１３０と共に移動する。ハウジング組立体１
１２は駆動要素１３２のためのフアスナー駆動軌道１３
６を形成している。
【００２４】工具１００は、図１の工具１０の場合と同
様に、ファスナーの供給を受けかつファスナー駆動要素
１３２によりその駆動行程の間に駆動軌道１３６から打
ち込もうとする連続したファスナーを駆動軌道１３６の
中に供給するためにハウジング組立体１１２により担持
された慣用のマガジン組立体（図示せず）を含む。
【００２５】図４を参照すると、ピストン圧力室１４０
はシリンダ、すなわち、駆動室１１３の上端部と連絡し
ている。通路１４３がピストン圧力室１４０を圧力溜め
１１６と接続している。
【００２６】動力制御組立体１１８は主弁機構１２２に
作用する圧力により主弁機構１２２が開放位置に移動し
て、空気圧源をピストン１３０と連絡し、それによりピ
ストン１３０をその駆動行程を通じてファスナー駆動要
素１３２と一緒に駆動するためにパイロット圧力を大気
に逃すためにトリガー１２６により移動させることがで
きるアクチュエータ１６８を有する任意の既知の構造の
弁組立体１５８を含む。ファスナー駆動要素１３２はマ
ガジン組立体から駆動軌道１３６の中に移動せしめられ
たファスナーを駆動軌道１３６を通して外方に、そして
工作物の中に移動する。
【００２７】ポータブル工具１００は、図４ないし図６
に示したように、全体を符号１４４で示したエネルギ制
御組立体を含む。エネルギ制御組立体１４４はハウジン
グ組立体１１２の内部に手動で回転移動するために取り
付けられた回転弁１４８の形態の可動構造体と、保持部
材１５０とを含む。保持部材１５０はねじ１５２により
ハウジング組立体１１２に固定されている。弁１４８
は、図７ないし図９に示したように、間にのど部分１７
８を有する遠位端部１５４および近位端部１５６を含む
全般的に円筒形の形状に形成されている。弁１４８の近
位端部１５６に近い弁１４８の周囲には、弁１４８をハ
ウジング組立体１１２の内部にシールするために好適な
Ｏリングシール（図示せず）を受け入れるためのみぞ１
６０が形成されている。のど部分１７８は、図９に例示
したように、みぞ１６４の境界を形成する平面状の面１
６２を含む。みぞ１６４の作用は以下の説明から明らか
になろう。弁１４８の近位端部１５６は、図８に示した
ように、第１移動停止装置１６９および第２移動停止装
置１７０をそれぞれ形成する切欠き部分１６６を含む。
近位端部１５６には、弁１４８を手動で回転するための
標準の平坦な頭部を有するねじまわしを受け入れるため
に好適なスロット１７２を形成する工具係合面が形成さ
れている。
【００２８】図４ないし図６を参照すると、弁１４８は
ハウジング組立体１１２の内部に取り付けられかつねじ
１５２によりハウジング組立体１１２に固定された保持
部材１５０によりその内部に保持されている。弁１４８
はハウジング組立体１１２内に取り付けられたときに該
弁が通路１４３に対して全般的に横方向に延び、それに
よりのど部分１７８が通路１４３を全般的に横切って延
びるように構成されかつ配置されている。弁１４８は、
図６に示したように第１位置で示してあり、のど部分１
７８の平面状の面１６２が通路１４３の壁部に全般的に
整列している。この位置においては、弁１４８の移動停
止装置１７０が保持部材１５０（図６）の面１７４と係
合して、弁１４８の時計回りの方向におけるそれ以上の
移動を阻止する。図４に例示したように、弁１４８がそ
の第１位置にあるときに、弁１４８のみぞ１６４が通路
１４３と協働して、通路１４３が図４の矢印Ａにより示
した量において全開される。従って、圧力溜め１１６内
の加圧空気がさえぎるものがない通路１４３を通してピ
ストン圧力室１４０と連絡することができ、その結果、
最大の工具のエネルギが得られる。例示した実施例にお
いては、最大の工具のエネルギはゲージ圧７kg／cm
2 （１００ｐｓｉｇ）の管路圧力においてほぼ５６kg−
cm（４９ｌｂｓ）である。
【００２９】好適なねじまわしまたは同様な装置をスロ
ットを形成する表面に手動で係合させ、そして弁１４８
を図６に示した位置に関して逆時計回りに回転移動する
と、弁１４８がその第２制限位置に回転する。第２位置
においては、弁１４８の移動停止装置１６９が保持部材
１５０の面１７６と係合して、弁１４８の逆時計回りの
方向におけるそれ以上の移動を阻止する。弁１４８のこ
の手動の移動により、図６に矢印Ｃにより示したように
ほぼ８０度の調節がなされる。図５に示したように、制
限位置においては、弁１４８ののど部分１７８は通路１
４３に対して部分的に閉塞されるように配置されてい
る。従って、通路１４３の有効開口部は図５において矢
印Ｂにより示した量まで減少している。例示した実施例
においては、弁１４８が制限位置に配置されているとき
に、工具のエネルギはゲージ圧７kg／cm2 （１００ｐｓ
ｉｇ）の管路圧力におけるほぼ３９kg−cm（３４ｉｎ−
ｌｂｓ）まで減少し、この値は通路１４３が全開したゲ
ージ圧４．９kg／cm2 （７０ｐｓｉｇ）の管路圧力にお
ける工具のエネルギとほぼ等しい。弁１４８を時計回り
に移動することにより、弁１４８がその第１位置に戻さ
れる。
【００３０】従って、管路圧力をその最大値またはそれ
に近い値に維持しながらエネルギ制御部材１４４を利用
することによりポータブル工具１００の工具エネルギを
調節することができることが理解されたであろう。
【００３１】エネルギ制御部材１４４以外の工具１００
の構成部分が例示のためにのみ示したものであり、これ
らの構成部分を任意の既知の同等の構造に構成すること
ができることは理解されよう。それに加えて、可動構造
体が弁１４８として例示してあるけれども、工具１００
のエネルギを制御するために１個よりも多数の弁を設け
ることは本発明により企図される範囲内にある。
【００３２】従って、本発明の目的は十分にかつ効果的
に達成された。しかしながら、上記の好ましい特定の実
施例が本発明の目的のために示されかつ記載されたもの
であり、このような原理から逸脱することなく変更され
ることは理解されよう。それゆえに、本発明は以下の特
許請求の範囲内に包含されたすべての変型および変更を
含む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のポータブルファスナー打込
み装置の部分断面図。
【図２】明瞭に例示するためにキャップ部を除去して示
しかつエネルギ制御組立体の弁をピストン圧力室と圧力
溜めとの間の通路が全開された第１位置で示した図１の
ファスナー打込み装置の一部分の上面図。
【図３】エネルギ制御組立体の弁を通路が部分的に制限
された第２位置に配置された状態で示した図２と同様な
図。
【図４】エネルギ制御組立体の弁をピストン圧力室と圧
力溜めとの間の通路が全開された第１位置に配置された
状態で示した本発明の別の一実施例のポータブルファス
ナー打込み装置の一部分の部分断面図。
【図５】エネルギ制御部材の弁を通路が部分的に制限さ
れた第２位置に配置された状態で示した図４のポータブ
ルファスナー打込み装置の部分断面図。
【図６】ファスナー打込み装置のハウジング組立体の内
部に取り付けられたエネルギ制御部材を示した部分的に
断面で示した側面図。
【図７】図４のエネルギ制御組立体の弁の拡大側面図。
【図８】図７の弁の端面図。
【図９】図７を９−９線に沿って裁った弁の断面図。
【符号の説明】
１０ ポータブル工具 １２ ハウジング組立体 １３ 駆動室 １４ ハンドル １６ 圧力溜め １８ 動力制御組立体 ２０ 接触トリップ ２２ 主弁機構 ２４ 流体圧力作動機構 ３０ ピストン ３２ ファスナー駆動要素 ３４ ノーズピース組立体 ３６ 駆動軌道 ４０ ピストン圧力室 ４２ リング部材 ４３ 通路 ４４ エネルギ制御組立体 ４５ ロッド ４６ 制御ノッブ ４８ 弁 ５８ 弁組立体 ６０ ばね １００ 工具 １１２ ハウジング組立体 １１３ 駆動室 １１４ ハンドル １１６ 圧力溜め １１８ 動力制御組立体 １２２ 主弁機構 １２４ 流体作動機構 １３０ ピストン １３２ 駆動要素 １３６ 駆動軌道 １４０ ピストン圧力室 １４３ 通路 １４４ エネルギ制御組立体 １４８ 回転弁 １５０ 保持部材 １５４ 遠位端部 １５６ 近位端部 １５８ 弁組立体 １６４ みぞ １６８ アクチュエータ １６９ 第１移動停止装置 １７０ 第２移動停止装置 １７２ スロット １７８ のど部分

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 空気圧ファスナー打込み装置にして、 ハウジング組立体を備え、前記ハウジング組立体は内部
    に円筒形の駆動室を形成する主本体部分と、使用者がハ
    ウジング組立体を手動で携帯可能に移動することを可能
    にするために主本体部分から横方向に延びるハンドル部
    分とを含み、前記ハンドル部分は所定の圧力値に加圧さ
    れた空気源を収容するための圧力溜めを形成し、前記ハ
    ウジング組立体はファスナー駆動軌道を形成し、さらに
    各々が駆動行程および戻り行程を含む反復性サイクルを
    通じて移動するために前記の円筒形の駆動室内に滑動可
    能にかつシールされて取り付けられた駆動ピストンと、 前記ピストンに作用するように連結されかつピストンの
    駆動行程に応じた駆動行程およびピストンの戻り行程に
    応じた戻り行程を通じて前記ファスナー駆動軌道内で移
    動するために前記ファスナー駆動軌道内に取り付けられ
    たファスナー駆動要素と、 ファスナーの供給を受けかつ前記ファスナー駆動要素に
    よりその駆動行程の間に前記ファスナー駆動軌道から打
    ち込もうとする連続したファスナーを前記ファスナー駆
    動軌道の中に供給するために前記ハウジング組立体によ
    り担持されたマガジン組立体と、 前記ファスナー駆動要素のファスナー駆動行程を行うた
    めに前記ハウジング組立体により担持された動力制御組
    立体と、 前記駆動室の一端部と連絡するピストン圧力室と、 前記圧力溜めを前記ピストン圧力室と連絡するために前
    記ハウジング組立体の内部に通路を形成する表面と、 エネルギ制御組立体とを備え、前記エネルギ組立体は前
    記通路に対して前記通路が全開され、前記圧力溜めを前
    記ピストン圧力室と連絡させて、それにより加圧空気を
    前記ピストン圧力室に供給することを可能にして、前記
    ピストンに最大のエネルギを供給する（１）第１位置
    と、前記通路が少なくとも部分的に閉ざされ、前記圧力
    溜めから前記ピストン圧力室への加圧空気の流れを制限
    して、それにより加圧空気を前記の所定の圧力値に維持
    しながら前記ピストンに与えるエネルギを減少させる
    （２）第２位置との間に手動で移動可能であるように構
    成されかつ配置された可動構造体を含む空気圧ファスナ
    ー打込み装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の空気圧ファスナー打込
    み装置にして、前記可動構造体が前記第１位置と前記第
    ２位置との間に前記通路に対して手動で回転可能である
    ように構成されかつ配置された弁である空気圧ファスナ
    ー打込み装置。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の空気圧ファスナー打込
    み装置にして、前記弁が内部に形成されたみぞの境界を
    形成するのど部分を含み、前記弁が前記通路の一部分の
    内部に配置され、それにより（１）前記弁が前記第１位
    置に配置されたときに、前記みぞが前記通路の表面に整
    列し、従って前記通路が全開され、それにより加圧空気
    をピストン圧力室に供給することを可能にし、かつ
    （２）前記弁が前記第２位置に配置されたときに、前記
    のど部分が前記通路を少なくとも部分的に閉ざして、前
    記圧力溜めから前記ピストン圧力室への加圧空気の流れ
    を制限する空気圧ファスナー打込み装置。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の空気圧ファスナー打込
    み装置にして、前記エネルギ制御組立体が前記弁を前記
    通路の内部に保持するための保持部材を含み、前記弁が
    工具係合面を有する近位端部を含み、前記近位端部は移
    動停止装置を含み、それにより前記弁が係合面において
    工具と係合されかつその第１位置および第２位置の一方
    まで特定の方向に回転せしめられるときに、移動停止面
    が前記保持部材の表面と係合して、前記弁の特定の方向
    におけるそれ以上の移動を阻止する空気圧ファスナー打
    込み装置。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載の空気圧ファスナー打込
    み装置にして、前記弁が前記第１位置と前記第２位置と
    の間で少なくとも８０度の角度に回転するように前記移
    動停止面が前記保持部材の前記表面に対して構成されか
    つ配置されている空気圧ファスナー打込み装置。
  6. 【請求項６】 請求項４に記載の空気圧ファスナー打込
    み装置にして、工具係合面がねじまわしを受け入れるた
    めのスロットを形成している空気圧ファスナー打込み装
    置。
  7. 【請求項７】 請求項２に記載の空気圧ファスナー打込
    み装置にして、前記弁がその周囲面において該弁をハウ
    ジング組立体の内部にシールするためのＯリングシール
    を受け入れるためのみぞを含む空気圧ファスナー打込み
    装置。
  8. 【請求項８】 請求項２に記載の空気圧ファスナー打込
    み装置にして、前記通路が固定オリフィスであり、前記
    弁が前記弁をその前記第１位置からその前記第２位置ま
    で回転移動するときに前記通路を少なくとも部分的に閉
    ざすように前記オリフィスと隣接して配置されている空
    気圧ファスナー打込み装置。
  9. 【請求項９】 請求項８に記載の空気圧ファスナー打込
    み装置にして、前記弁が細長いロッドの遠位端部と連結
    され、前記ロッドの近位端部が制御ノッブを含み、それ
    により前記制御ノッブを手動で回転移動することにより
    前記弁が回転移動する空気圧ファスナー打込み装置。
JP7120218A 1994-05-18 1995-05-18 空気圧ファスナー打込み装置 Pending JPH08141931A (ja)

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