JPH08142158A - Ｔダイ用スライドディッケル - Google Patents
Ｔダイ用スライドディッケルInfo
- Publication number
- JPH08142158A JPH08142158A JP6286402A JP28640294A JPH08142158A JP H08142158 A JPH08142158 A JP H08142158A JP 6286402 A JP6286402 A JP 6286402A JP 28640294 A JP28640294 A JP 28640294A JP H08142158 A JPH08142158 A JP H08142158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- lip surface
- seal
- seal bar
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 樹脂押し出し幅の可変調整作業をＴダイの側
方位置にて行うことができ、しかもシールバーをＴダイ
のリップ面に平行な関係をもって均等に押し付けること
ができるようにすること。 【構成】 Ｔダイ１のリップ面３に開口している開口部
５に沿って移動可能にＴダイ１より支持されたフレーム
１５と、Ｔダイ１のリップ面３に対向し、リップ面３に
密着するシール作用位置とリップ面１より離間するシー
ル解放位置との間にフレーム１５より平行移動可能に支
持されたシールバー２３と、フレーム１５より回転可能
に支持され、シールバー２３を前記シール作用位置と前
記シール解放位置との間に平行移動させる回転楔形状の
カム部３５、３７を有するカム軸３１、３３と、Ｔダイ
１の外側方に位置してカム軸３１、３３の一端と接続さ
れてこのカム軸を回転させるハンドルとを設ける。
方位置にて行うことができ、しかもシールバーをＴダイ
のリップ面に平行な関係をもって均等に押し付けること
ができるようにすること。 【構成】 Ｔダイ１のリップ面３に開口している開口部
５に沿って移動可能にＴダイ１より支持されたフレーム
１５と、Ｔダイ１のリップ面３に対向し、リップ面３に
密着するシール作用位置とリップ面１より離間するシー
ル解放位置との間にフレーム１５より平行移動可能に支
持されたシールバー２３と、フレーム１５より回転可能
に支持され、シールバー２３を前記シール作用位置と前
記シール解放位置との間に平行移動させる回転楔形状の
カム部３５、３７を有するカム軸３１、３３と、Ｔダイ
１の外側方に位置してカム軸３１、３３の一端と接続さ
れてこのカム軸を回転させるハンドルとを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シート成形を行うＴダ
イ用のディッケルに関し、特にＴダイからの樹脂押し出
し幅を可変調整するためにＴダイのリップ面に装着され
てリップ開口部の幅規制を行うスライドディッケルに関
する。
イ用のディッケルに関し、特にＴダイからの樹脂押し出
し幅を可変調整するためにＴダイのリップ面に装着され
てリップ開口部の幅規制を行うスライドディッケルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】Ｔダイ用スライドディッケルとして、実
開平３−１１４３２２号公報に示されているように、Ｔ
ダイのリップ面に開口している開口部に沿って移動可能
にＴダイより支持されたフレームに揺動レバーの一端が
回動可能に支持され、揺動レバーにシールバーが取り付
けられ、前記揺動レバーの他端に係合している偏心軸の
回転によって揺動レバーを回動させることにより、シー
ルバーをＴダイのリップ面に密着（圧着）させるシール
作用位置とリップ面より離間させたシール解放位置との
間に移動させるように構成されたものが知られている。
開平３−１１４３２２号公報に示されているように、Ｔ
ダイのリップ面に開口している開口部に沿って移動可能
にＴダイより支持されたフレームに揺動レバーの一端が
回動可能に支持され、揺動レバーにシールバーが取り付
けられ、前記揺動レバーの他端に係合している偏心軸の
回転によって揺動レバーを回動させることにより、シー
ルバーをＴダイのリップ面に密着（圧着）させるシール
作用位置とリップ面より離間させたシール解放位置との
間に移動させるように構成されたものが知られている。
【０００３】このスランドディッケルにおいては、シー
ルバーをシール解放位置に位置させた状態にてフレーム
ごとシールバーをＴダイの開口部に沿って移動させるこ
とによりその配置位置を変更でき、シールバーをシール
作用位置に位置させることによりシールバーがＴダイの
リップ面に密着して開口部の端部を塞ぎ、シールバーが
開口部の有効幅寸法を可変設定、換言すれば、Ｔダイか
らの樹脂押し出し幅を可変調整する。
ルバーをシール解放位置に位置させた状態にてフレーム
ごとシールバーをＴダイの開口部に沿って移動させるこ
とによりその配置位置を変更でき、シールバーをシール
作用位置に位置させることによりシールバーがＴダイの
リップ面に密着して開口部の端部を塞ぎ、シールバーが
開口部の有効幅寸法を可変設定、換言すれば、Ｔダイか
らの樹脂押し出し幅を可変調整する。
【０００４】このＴダイ用スライドディッケルでは、樹
脂押し出し幅の可変調整作業を、一端をＴダイの一側方
へ突出させた偏心軸を回転させることにより、Ｔダイの
側方位置にて行うことができ、Ｔダイのリップ面に対し
て成形ロール等の次段の装置に接近配置することが可能
になり、またその調整作業の安全性も向上する。
脂押し出し幅の可変調整作業を、一端をＴダイの一側方
へ突出させた偏心軸を回転させることにより、Ｔダイの
側方位置にて行うことができ、Ｔダイのリップ面に対し
て成形ロール等の次段の装置に接近配置することが可能
になり、またその調整作業の安全性も向上する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】健全なシール作用が得
られるために、シールバーはリップ面に平行な関係を保
って均等に圧着しなければならない。しかしながら、上
述のスライドディッケルでは、揺動レバーによる回転運
動によってシールバーをＴダイのリップ面に圧着させる
から、シールバーがリップ面に平行な関係をもって圧着
する位置は揺動レバーの回転移動下において１点しか存
在せず、その回転角度の大小でリップ面に平行な関係を
維持して圧着調整を行うことができない。
られるために、シールバーはリップ面に平行な関係を保
って均等に圧着しなければならない。しかしながら、上
述のスライドディッケルでは、揺動レバーによる回転運
動によってシールバーをＴダイのリップ面に圧着させる
から、シールバーがリップ面に平行な関係をもって圧着
する位置は揺動レバーの回転移動下において１点しか存
在せず、その回転角度の大小でリップ面に平行な関係を
維持して圧着調整を行うことができない。
【０００６】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
もので、樹脂押し出し幅の可変調整作業をＴダイの側方
位置にて行うことができ、しかもシールバーをＴダイの
リップ面に平行な関係をもって均等に押し付けることが
でき、良好なシール性を発揮するＴダイ用スライドディ
ッケルを提供することを目的としている。
もので、樹脂押し出し幅の可変調整作業をＴダイの側方
位置にて行うことができ、しかもシールバーをＴダイの
リップ面に平行な関係をもって均等に押し付けることが
でき、良好なシール性を発揮するＴダイ用スライドディ
ッケルを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の如き目的を達成す
るために、本発明によるＴダイ用スライドディッケル
は、Ｔダイのリップ面に開口している開口部に沿って移
動可能にＴダイより支持されたフレームと、前記Ｔダイ
のリップ面に対向し、前記Ｔダイのリップ面に密着する
シール作用位置と前記リップ面より離間するシール解放
位置との間に前記フレームより平行移動可能に支持され
たシールバーと、前記フレームより回転可能に支持さ
れ、前記シールバーを前記シール作用位置と前記シール
解放位置との間に平行移動させる回転楔形状のカム部を
有するカム軸と、前記Ｔダイの外側方に位置して前記カ
ム軸の一端と接続され、前記カム軸を回転させるハンド
ルとを有していることを特徴としている。
るために、本発明によるＴダイ用スライドディッケル
は、Ｔダイのリップ面に開口している開口部に沿って移
動可能にＴダイより支持されたフレームと、前記Ｔダイ
のリップ面に対向し、前記Ｔダイのリップ面に密着する
シール作用位置と前記リップ面より離間するシール解放
位置との間に前記フレームより平行移動可能に支持され
たシールバーと、前記フレームより回転可能に支持さ
れ、前記シールバーを前記シール作用位置と前記シール
解放位置との間に平行移動させる回転楔形状のカム部を
有するカム軸と、前記Ｔダイの外側方に位置して前記カ
ム軸の一端と接続され、前記カム軸を回転させるハンド
ルとを有していることを特徴としている。
【０００８】
【作 用】上述の構成によれば、シールバーをシール解
放位置に位置させた状態にてフレームごとシールバーを
Ｔダイの開口部に沿って移動させることにより、その配
置位置が変更され、Ｔダイの一側方に位置しているハン
ドルによってカム軸を回転させることにより、回転楔形
状のカム部が回転し、シールバーがＴダイのリップ面に
対向した状態を保ってＴダイのリップ面に密着するシー
ル作用位置とリップ面より離間するシール解放位置との
間に平行移動する。これによりシールバーはＴダイのリ
ップ面に平行な関係をもって均等に押し付けられる。
放位置に位置させた状態にてフレームごとシールバーを
Ｔダイの開口部に沿って移動させることにより、その配
置位置が変更され、Ｔダイの一側方に位置しているハン
ドルによってカム軸を回転させることにより、回転楔形
状のカム部が回転し、シールバーがＴダイのリップ面に
対向した状態を保ってＴダイのリップ面に密着するシー
ル作用位置とリップ面より離間するシール解放位置との
間に平行移動する。これによりシールバーはＴダイのリ
ップ面に平行な関係をもって均等に押し付けられる。
【０００９】
【実施例】以下に添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。図１〜図５は本発明によるＴダ
イ用スライドディッケルの一実施例を示している。これ
らの図において、符号１はＴダイの先端部を示してい
る。Ｔダイ１は、先端に帯状のリップ面３を有してお
り、リップ面３に樹脂の押し出し口であるスリット状の
開口部５が開口している。Ｔダイ１の両側には側板７が
接合装着されており、側板７が開口部５の両端を閉じて
いる。
ついて詳細に説明する。図１〜図５は本発明によるＴダ
イ用スライドディッケルの一実施例を示している。これ
らの図において、符号１はＴダイの先端部を示してい
る。Ｔダイ１は、先端に帯状のリップ面３を有してお
り、リップ面３に樹脂の押し出し口であるスリット状の
開口部５が開口している。Ｔダイ１の両側には側板７が
接合装着されており、側板７が開口部５の両端を閉じて
いる。
【００１０】Ｔダイの先端部の両側には各々、開口部５
の有効幅寸法を可変調整するためのスライドディッケル
９が取り付けられている。スライドディッケル９は、Ｔ
ダイ１の先端部に固定装着されたガイド金具１１の溝部
１３に係合して開口部５に沿って、即ち図１で見て左右
方向に移動可能なフレーム１５を有している。
の有効幅寸法を可変調整するためのスライドディッケル
９が取り付けられている。スライドディッケル９は、Ｔ
ダイ１の先端部に固定装着されたガイド金具１１の溝部
１３に係合して開口部５に沿って、即ち図１で見て左右
方向に移動可能なフレーム１５を有している。
【００１１】フレーム１５は、リップ面３と直交し、且
つリップ面３より離間する方向（図３、図４で左右方
向）に延在する平行２面１７によるバー受け入れ溝部１
９を有しており、バー受け入れ溝部１９にシールバーホ
ルダ２１がリップ面３に対し離接する方向、即ち図３、
図４で左右方向に摺動可能に嵌合している。シールバー
ホルダ２１はリップ面３の側にてシールバー２３を保持
しており、シールバー２３はシール面２５をもってリッ
プ面３に平行に対向している。
つリップ面３より離間する方向（図３、図４で左右方
向）に延在する平行２面１７によるバー受け入れ溝部１
９を有しており、バー受け入れ溝部１９にシールバーホ
ルダ２１がリップ面３に対し離接する方向、即ち図３、
図４で左右方向に摺動可能に嵌合している。シールバー
ホルダ２１はリップ面３の側にてシールバー２３を保持
しており、シールバー２３はシール面２５をもってリッ
プ面３に平行に対向している。
【００１２】シールバー２３はシールバーホルダ２１が
平行２面１７に案内されてリップ面３に対し離接する方
向に移動することにより、図３に示されているようにリ
ップ面３に密着するシール作用位置と、図４に示されて
いるようにリップ面３より離間するシール解放位置との
間にフレーム１５に対して平行移動する。フレーム１５
の図１で見て左右両端にはサイドエンド板２７、２９が
各々固定装着されており、サイドエンド板２７、２９は
並列配置の２本のカム軸３１、３３を回転可能に支持し
ている。サイドエンド板２７にはピン２８によってシー
ルバーホルダ２１が平行移動可能に接続され、この接続
によりシールバーホルダ２１はフレーム１５と一体的に
図１で見て左右方向、即ち開口部５に沿って移動する。
平行２面１７に案内されてリップ面３に対し離接する方
向に移動することにより、図３に示されているようにリ
ップ面３に密着するシール作用位置と、図４に示されて
いるようにリップ面３より離間するシール解放位置との
間にフレーム１５に対して平行移動する。フレーム１５
の図１で見て左右両端にはサイドエンド板２７、２９が
各々固定装着されており、サイドエンド板２７、２９は
並列配置の２本のカム軸３１、３３を回転可能に支持し
ている。サイドエンド板２７にはピン２８によってシー
ルバーホルダ２１が平行移動可能に接続され、この接続
によりシールバーホルダ２１はフレーム１５と一体的に
図１で見て左右方向、即ち開口部５に沿って移動する。
【００１３】カム軸３１、３３は各々シールバーホルダ
２１と平行に延在し、シールバーホルダ２１と対応する
部分に回転楔状、換言すれば、渦巻状のカム部３５、３
７を有しており、カム部３５、３７は、シールバーホル
ダ２１の背面部の上下両角部に直接形成された１／４円
弧状切り欠きによるカムフォロワ部３９、４１と係合
し、カム軸３１、３３の回転によりシールバーホルダ２
１と共にシールバー２３を前記シール作用位置と前記シ
ール解放位置との間に平行移動させる。
２１と平行に延在し、シールバーホルダ２１と対応する
部分に回転楔状、換言すれば、渦巻状のカム部３５、３
７を有しており、カム部３５、３７は、シールバーホル
ダ２１の背面部の上下両角部に直接形成された１／４円
弧状切り欠きによるカムフォロワ部３９、４１と係合
し、カム軸３１、３３の回転によりシールバーホルダ２
１と共にシールバー２３を前記シール作用位置と前記シ
ール解放位置との間に平行移動させる。
【００１４】なお、カム軸３１、３３はシールバーホル
ダ２１に偏荷重を与えないよう、開口部５の中心軸線Ｃ
に対して上下対称の位置に配置されている。またカムフ
ォロワ部３９、４１は、図３に示されているように、シ
ール作用位置にある時にカム部３５、３７との接触面積
が最大になるよう、カム部３５、３７の大径側の半径に
ほぼ等しい半径に設定されている。またカム部３５、３
７の段差部４３、４５は、図４に示されているように、
シールバーホルダ２１がバー受け入れ溝部１９の底面に
底付きするシール解放位置にてシールバーホルダ２１の
側面に当接し、カム軸３１、３３のシール解放位置側の
回転ストッパをなす。
ダ２１に偏荷重を与えないよう、開口部５の中心軸線Ｃ
に対して上下対称の位置に配置されている。またカムフ
ォロワ部３９、４１は、図３に示されているように、シ
ール作用位置にある時にカム部３５、３７との接触面積
が最大になるよう、カム部３５、３７の大径側の半径に
ほぼ等しい半径に設定されている。またカム部３５、３
７の段差部４３、４５は、図４に示されているように、
シールバーホルダ２１がバー受け入れ溝部１９の底面に
底付きするシール解放位置にてシールバーホルダ２１の
側面に当接し、カム軸３１、３３のシール解放位置側の
回転ストッパをなす。
【００１５】サイドエンド板２７は、図１に示されてい
るように、フレーム１５の一端が側板７を横切ってＴダ
イ４の外側方にまで延在していることによって、Ｔダイ
４および側板７の外側方に位置しており、カム軸３１、
３３のサイドエンド板２７の側の端部には、相互に１対
１の関係で噛合する平歯車４７、４９とハンドル５１、
５３が取り付けられている。
るように、フレーム１５の一端が側板７を横切ってＴダ
イ４の外側方にまで延在していることによって、Ｔダイ
４および側板７の外側方に位置しており、カム軸３１、
３３のサイドエンド板２７の側の端部には、相互に１対
１の関係で噛合する平歯車４７、４９とハンドル５１、
５３が取り付けられている。
【００１６】側板７の外側面は軸受け部材５５によって
送りねじ棒５７の一端を回転可能に支持している。送り
ねじ棒５７は、Ｔダイ１に対するフレーム１５の移動方
向に同方向に延在し、サイドエンド板２７に形成された
ねじ孔５９に貫通螺合し、先端に工具係合角柱部６１を
有している。上述の構成によれば、ハンドル５１、５３
を廻すことにより平歯車４７と４９との係合によってカ
ム軸３１、３３が互いに同期回転し、カム部３５、３７
とカムフォロワ部３９、４１と係合により、シールバー
ホルダ２１が、バー受け入れ溝部１９の平行２面１７に
案内されてシールバー２３を伴って、図３に示されてい
るシール作用位置と、図４に示されているシール解放位
置との間にフレーム１５に対して平行移動する。
送りねじ棒５７の一端を回転可能に支持している。送り
ねじ棒５７は、Ｔダイ１に対するフレーム１５の移動方
向に同方向に延在し、サイドエンド板２７に形成された
ねじ孔５９に貫通螺合し、先端に工具係合角柱部６１を
有している。上述の構成によれば、ハンドル５１、５３
を廻すことにより平歯車４７と４９との係合によってカ
ム軸３１、３３が互いに同期回転し、カム部３５、３７
とカムフォロワ部３９、４１と係合により、シールバー
ホルダ２１が、バー受け入れ溝部１９の平行２面１７に
案内されてシールバー２３を伴って、図３に示されてい
るシール作用位置と、図４に示されているシール解放位
置との間にフレーム１５に対して平行移動する。
【００１７】これによりシールバー２３は、何れの移動
位置においてもシール面２５と平行関係を保ち、シール
作用位置においては、シール面２５がカム軸３１、３３
の回転角により決まる圧着力をもってリップ面３に均等
に密着し、良好なシール作用を行う。従って、Ｔダイ１
のリップ面３へシールバー２３を密着させる作業が、ハ
ンドル５１、５３の回転作業のみとなり、作業性が飛躍
的に向上する。
位置においてもシール面２５と平行関係を保ち、シール
作用位置においては、シール面２５がカム軸３１、３３
の回転角により決まる圧着力をもってリップ面３に均等
に密着し、良好なシール作用を行う。従って、Ｔダイ１
のリップ面３へシールバー２３を密着させる作業が、ハ
ンドル５１、５３の回転作業のみとなり、作業性が飛躍
的に向上する。
【００１８】カムフォロワ部３９、４１の円弧半径がカ
ム部３５、３７の大径側の半径にほぼ等しい半径に設定
されていることから、シール作用位置においては、カム
部３５、３７とカムフォロワ部３９、４１との接触面積
が最大になり、カム部３５、３７の楔作用による力が大
きい面積をもってシールバーホルダ２１に適切に伝達さ
れ、シールバー２３のリップ面３に対する圧着効果が最
大に発揮される。
ム部３５、３７の大径側の半径にほぼ等しい半径に設定
されていることから、シール作用位置においては、カム
部３５、３７とカムフォロワ部３９、４１との接触面積
が最大になり、カム部３５、３７の楔作用による力が大
きい面積をもってシールバーホルダ２１に適切に伝達さ
れ、シールバー２３のリップ面３に対する圧着効果が最
大に発揮される。
【００１９】樹脂押し出し幅の変更に際しては、ハンド
ル５１、５３を廻すことよりシールバーホルダ２１とシ
ールバー２３を図４に示されているシール解放位置に位
置させ、この状態にて送りねじ棒５７の工具係合角柱部
６１に工具を係合させて送りねじ棒５７を回転させる。
この送りねじ棒５７の回転によりサイドエンド板２７と
共にフレーム１５がガイド金具１１の溝部１３に案内さ
れて図１にて左右方向に移動する。これにより、バーホ
ルダ２１とシールバー２３も図１にて左右方向に移動
し、これらのＴダイ１に対する配置位置が変更される。
ル５１、５３を廻すことよりシールバーホルダ２１とシ
ールバー２３を図４に示されているシール解放位置に位
置させ、この状態にて送りねじ棒５７の工具係合角柱部
６１に工具を係合させて送りねじ棒５７を回転させる。
この送りねじ棒５７の回転によりサイドエンド板２７と
共にフレーム１５がガイド金具１１の溝部１３に案内さ
れて図１にて左右方向に移動する。これにより、バーホ
ルダ２１とシールバー２３も図１にて左右方向に移動
し、これらのＴダイ１に対する配置位置が変更される。
【００２０】このようなことなから、樹脂押し出し幅の
変更する作業、Ｔダイ１のリップ面３に対してシールバ
ー２３を密着させる作業の全てがＴダイ１の側方部で行
われ、Ｔダイ４のリップ面３から次段の装置間で作業す
る必要がない。従って、Ｔダイ１のリップ面３と次段の
装置間に作業上のクリアランスを確保する必要がなく、
レイアウトの自由度が拡大することができ、また次段の
装置や高温の樹脂流出位置に近い位置での作業上の危険
をなくすことができる。
変更する作業、Ｔダイ１のリップ面３に対してシールバ
ー２３を密着させる作業の全てがＴダイ１の側方部で行
われ、Ｔダイ４のリップ面３から次段の装置間で作業す
る必要がない。従って、Ｔダイ１のリップ面３と次段の
装置間に作業上のクリアランスを確保する必要がなく、
レイアウトの自由度が拡大することができ、また次段の
装置や高温の樹脂流出位置に近い位置での作業上の危険
をなくすことができる。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
によるＴダイ用スライドディッケルによれば、Ｔダイの
一側方に位置しているハンドルによってカム軸を回転さ
せることにより、シールバーがＴダイのリップ面に対向
した状態を保ってＴダイのリップ面に密着するシール作
用位置とリップ面より離間するシール解放位置との間に
平行移動するから、シールバーはＴダイのリップ面に平
行な関係をもって均等に押し付けられ、良好なシール性
が得られるようになる。
によるＴダイ用スライドディッケルによれば、Ｔダイの
一側方に位置しているハンドルによってカム軸を回転さ
せることにより、シールバーがＴダイのリップ面に対向
した状態を保ってＴダイのリップ面に密着するシール作
用位置とリップ面より離間するシール解放位置との間に
平行移動するから、シールバーはＴダイのリップ面に平
行な関係をもって均等に押し付けられ、良好なシール性
が得られるようになる。
【００２２】またシールバーをＴダイのリップ面に対し
て密着させる作業がハンドルによってＴダイの側方部で
行われ、Ｔダイのリップ面から次段の装置間で作業する
必要がなくなるから、Ｔダイのリップ面と次段の装置間
に作業上のクリアランスを確保する必要がなくなり、レ
イアウトの自由度が拡大することができる共に作業上の
安全性が向上し、しかも作業性が飛躍的に向上する。
て密着させる作業がハンドルによってＴダイの側方部で
行われ、Ｔダイのリップ面から次段の装置間で作業する
必要がなくなるから、Ｔダイのリップ面と次段の装置間
に作業上のクリアランスを確保する必要がなくなり、レ
イアウトの自由度が拡大することができる共に作業上の
安全性が向上し、しかも作業性が飛躍的に向上する。
【図１】本発明によるＴダイ用スライドディッケルの一
実施例を示す平断面図（図２の線Ａ−Ａに沿った断面
図）。
実施例を示す平断面図（図２の線Ａ−Ａに沿った断面
図）。
【図２】本発明によるＴダイ用スライドディッケルの一
実施例を示す側面図。
実施例を示す側面図。
【図３】本発明によるＴダイ用スライドディッケルをシ
ール作用状態について示す図１の線Ｂ−Ｂに沿った断面
図。
ール作用状態について示す図１の線Ｂ−Ｂに沿った断面
図。
【図４】本発明によるＴダイ用スライドディッケルをシ
ール解放状態について示す図１の線Ｂ−Ｂに沿った断面
図。
ール解放状態について示す図１の線Ｂ−Ｂに沿った断面
図。
【図５】本発明によるＴダイ用スライドディッケルの要
部の分解斜視図。
部の分解斜視図。
１…Ｔダイ ３…リップ面 ５…開口部 ９…スライドディッケル １１…ガイド金具 １５…フレーム １９…バー受け入れ溝部 ２１…シールバーホルダ ２３…シールバー ３１、３３…カム軸 ３５、３７…カム部 ４７、４９…平歯車 ５１、５３…ハンドル ５７…送りねじ棒
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｔダイのリップ面に開口している開口部
に沿って移動可能にＴダイより支持されたフレームと、 前記Ｔダイのリップ面に対向し、前記Ｔダイのリップ面
に密着するシール作用位置と前記リップ面より離間する
シール解放位置との間に前記フレームより平行移動可能
に支持されたシールバーと、 前記フレームより回転可能に支持され、前記シールバー
を前記シール作用位置と前記シール解放位置との間に平
行移動させる回転楔形状のカム部を有するカム軸と、 前記Ｔダイの外側方に位置して前記カム軸の一端と接続
され、前記カム軸を回転させるハンドルと、 を有していることを特徴とするＴダイ用スライドディッ
ケル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6286402A JPH08142158A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | Ｔダイ用スライドディッケル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6286402A JPH08142158A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | Ｔダイ用スライドディッケル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08142158A true JPH08142158A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17703943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6286402A Pending JPH08142158A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | Ｔダイ用スライドディッケル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08142158A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013074858A3 (en) * | 2011-11-16 | 2013-07-18 | Nordson Extrusion Dies Industries, Llc | Extrusion dies with internal and/or external deckles |
| JP2015074230A (ja) * | 2013-10-10 | 2015-04-20 | ノードソン コーポレーションＮｏｒｄｓｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | デッケルシステムを備える押出ダイ及びその使用方法 |
| US9656410B2 (en) | 2012-11-29 | 2017-05-23 | Kaneka Corporation | Film manufacturing method, film manufacturing device, and jig |
| US10040234B2 (en) | 2014-05-27 | 2018-08-07 | Nordson Corporation | Multi-manifold extrusion die with deckle system and method of using same |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP6286402A patent/JPH08142158A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013074858A3 (en) * | 2011-11-16 | 2013-07-18 | Nordson Extrusion Dies Industries, Llc | Extrusion dies with internal and/or external deckles |
| CN104023937A (zh) * | 2011-11-16 | 2014-09-03 | 诺信挤出模具工业有限责任公司 | 带有内部和/或外部定边装置的挤压模具 |
| JP2014533614A (ja) * | 2011-11-16 | 2014-12-15 | ノードソン エクストルージョン ダイズ インダストリーズ エルエルシー | 内部枠体および／または外部枠体を有する押出ダイ |
| US9149967B2 (en) | 2011-11-16 | 2015-10-06 | Nordson Corporation | Extrusion dies with internal and/or external deckles |
| US9656410B2 (en) | 2012-11-29 | 2017-05-23 | Kaneka Corporation | Film manufacturing method, film manufacturing device, and jig |
| JP2015074230A (ja) * | 2013-10-10 | 2015-04-20 | ノードソン コーポレーションＮｏｒｄｓｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | デッケルシステムを備える押出ダイ及びその使用方法 |
| US9132580B2 (en) | 2013-10-10 | 2015-09-15 | Nordson Corporation | Extrusion die with deckle system and methods of using same |
| US10040234B2 (en) | 2014-05-27 | 2018-08-07 | Nordson Corporation | Multi-manifold extrusion die with deckle system and method of using same |
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