JPH08142482A - 輪転式印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 版胴に対し製版された原紙を皺等が発生する
ことなく均一に巻き付けることができ、印刷物の印刷品
質を向上できること。 【構成】 原稿１１の読み取りとともに、孔版原紙３は
サーマルヘッド９により製版される。孔版原紙３は、送
りローラ１０と排出ローラ２９により印刷ドラム１側に
移送される。送りローラ１０は製版中連続回転し、排出
ローラ２９は、孔版原紙３の端部が印刷ドラム１のクラ
ンプ５２にクランプされた後に停止する。可動ガイド８
は、孔版原紙３弛みに対応して回動し常時、孔版原紙３
を案内する。印刷ドラム１の回転につれて弛み分が印刷
ドラム１に巻き付けられ、皺が発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、製版部で製版した原
紙を版胴に巻き付けてから版胴を回転させて印刷を行う
ようにした輪転式印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】製版部で製版した孔版原紙を版胴に巻き
付ける方法としては、送りローラ及び排出ローラを共に
回転させて孔版原紙を移送しながら製版を行って製版し
た部分を版胴に順次巻き付ける方法と、孔版原紙の先端
部を版胴に固定した後は排出ローラを止め、送りローラ
の回転だけで孔版原紙を移送しながら製版を行い、一版
分の製版を行ってからそれを一気に版胴に巻き付ける方
法とがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前者の場合は製版部の
排出ローラと印刷ドラムとの周速度が同じでないと製版
中の原紙が版胴の回転により引っ張られ製版された画像
が伸びたり原紙が破損する虞れがある。また、後者の場
合は、特開平２−８２５６６号記載のものが知られてい
るが、これによれば原紙が弛む方向が一義的に定まら
ず、（上方に撓むこともある）その時々により不規則に
折れ曲がったりして損傷しやすい。弛みを拘束するも
のが無いので原紙の弛み分を版胴に一気に巻き付けると
きに皺が発生したり傷つき易い、という問題があった。

【０００４】本発明は上記の問題を解決し、版胴に対し
製版された原紙を皺等が発生することなく均一に巻き付
けることができ、印刷物の印刷品質を向上する輪転式印
刷装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の輪転式印刷装置は、請求項１記載のよう
に、原紙を製版する製版手段と、該製版手段で製版した
原紙の始端部を保持するクランプ手段を有し、該クラン
プ手段でクランプした後の所定回転により該原紙を円筒
状外周面に巻き付ける版胴と、前記製版手段で製版した
原紙を前記版胴に向かって移送する移送手段と、前記製
版手段と版胴間の原紙移送経路中の原紙面を表裏から挟
んで案内する案内部を有し、前記原紙面との交差方向へ
移動することにより前記原紙移送経路の長さを可変にし
た可動ガイドと、該可動ガイドを前記原紙移送経路長を
増大させる方向へ付勢する付勢手段と、前記可動ガイド
を前記付勢手段の付勢力に抗して定位置に保持すると共
に、該保持を解除可能な保持手段とを備えたことを特徴
としている。

【０００６】また、請求項２記載のように、前記保持手
段は、原紙の始端がクランプ手段に保持されてから該原
紙の前記版胴への巻き付けが終了するまでの間は前記可
動ガイドの前記保持を解除する構成とすることもでき
る。

【０００７】また、請求項３記載のように、前記版胴へ
の原紙の巻き付けが終了した後に前記可動ガイドを前記
付勢手段の付勢力に抗して前記定位置に復帰させる復帰
装置を備えた構成とすることもできる。

【０００８】さらに、請求項４記載のように、前記付勢
手段による可動ガイドの付勢が可動ガイドの自重により
もたらされる構成としてもよい。

【０００９】また、請求項５記載のように、製版した原
紙を版胴に巻き付ける際の前記版胴の所定回転が静止期
間を挟んで数回に分割されて行われるようにしてもよ
い。

【００１０】そして、請求項６記載のように、原稿を読
み取る読み取り手段と、該読み取り手段が原稿を読み取
るときは一方向に回転して前記原稿と読み取り手段を相
対的に移動させ、版胴への原紙の巻き付けが終了した後
には逆方向へ所定回転する読み取りモータとを備え、前
記復帰装置は、前記読み取りモータの逆方向への回転に
連動して前記可動ガイドを定位置に復帰させる構成とし
てもよい。

【００１１】

【作用】孔版原紙３への製版は連続的に行われる。孔版
原紙３は、サーマルヘッド９部分では、送りローラ１０
の回転により連続的に移送されるが、版胴１側の排出ロ
ーラ２９は、孔版原紙３の端部が版胴１に装着された後
に停止される。このため、孔版原紙３は、送りローラ１
０と排出ローラ２９間の可動ガイド８部分で時間経過と
ともに、弛み分が発生する。この弛み分は、可動ガイド
８が原紙移送方向と交差する方向に移動することにより
常に溜め込み室２内に位置決め案内される。そして、こ
の弛み分に相当する長さだけ版胴１が回転することによ
り、版胴１外周に孔版原紙３を巻き付け装着することが
できる。このとき、孔版原紙３は、版胴１の回転量に応
じて溜め込み室２内から可動ガイド８を経由して引き出
されるため、皺等が発生しない安定した装着を行える。
この版胴１は、１回転して孔版原紙３の巻き付けを終了
するが、１回転を複数回に分割して回転する。

【００１２】

【実施例】本発明の輪転式印刷装置を実施例に基づき説
明する。図１は、同印刷装置内に組み込まれた製版部の
上部ユニットを開いた状態の側断面図、図２は、同上部
ユニットを閉じた状態を示す側断面図である。製版部
は、印刷装置の印刷ドラム（版胴）１側部に設けられ、
溜め込み室２、ロール状に巻かれた孔版原紙３（ロール
マスタ）を収納するマスタ収納室４を備えた製版下部ユ
ニット５と、製版下部ユニット５に対して軸６を中心に
回動可能とした製版上部ユニット７で構成されている。

【００１３】製版下部ユニット５は、後述する孔版原紙
３への「書き込み」製版を行うもので、孔版原紙３の移
送経路上に面してプラテンローラ（送りローラ）１０を
有する。尚、後述する製版上部ユニット７側には、サー
マルヘッド（製版手段）９が設けられ、プラテンローラ
１０との間で孔版原紙３が介挿される。プラテンローラ
１０は、図３に記載のパルスモータ５５により回転駆動
され、サーマルヘッド９を駆動制御して孔版原紙３に対
する「書き込み」製版がなされる。

【００１４】孔版原紙３は、サーマルヘッド９に対向す
るプラテンローラ１０、及び排出ローラ２９と従動ロー
ラ３０により版胴１側に移送される。ここで、プラテン
ローラ１０の周速に対し排出ローラ２９の周速は低く設
定されており、これらプラテンローラ１０、及び排出ロ
ーラ２９間に徐々に弛みが生じるよう構成されている。
これらプラテンローラ１０及び排出ローラ２９間には、
孔版原紙３を案内する可動ガイド８が設けられる。この
可動ガイド８は、上下一対のガイド部８ａ，８ｂで孔版
原紙３の通路を形成する。このガイド部８ａ，８ｂは板
状である必要はなく、櫛歯状でもよい。

【００１５】一方、製版上部ユニット７は、原稿１１に
対する「読み取り」を行う。製版上部ユニット７には、
原稿の移送手段及び原稿読み取り手段６４が設けられ
る。パルスモータ１３は、歯車１４〜２０を介して原稿
捌きローラ２１に接続されている。尚、これら間の連結
は、図５に示すように、パルスモータ１３が正転したと
きに、後述する如く切替手段１５が切り替えられること
により連結される。原稿１１は、原稿捌きローラ２１の
回転により移送されながら読み取り装置で読み取られ
る。このパルスモータ１３には、歯車２３〜２５及びタ
イミングベルト５０を介して原稿送りローラ２６が接続
されており、原稿１１を排出する。この原稿送りローラ
２６には、従動ローラ２７が接している。尚、原稿１１
を固定し、読み取り装置が可動する構成とすることもで
きる。

【００１６】図３は、孔版原紙３の移送手段を抽出した
側断面図である。図示の書き込みパルスモータ５５は、
歯車５５ａが歯車５６ａ，５６ｂ，１０ａを介してプラ
テンローラ１０を回転させる。同時に、歯車５６ａと同
軸上のプーリー５６ｃ〜タイミングベルト５７〜プーリ
ー２９ｂにより排出ローラ２９を回転駆動する。

【００１７】この排出ローラ２９とプーリー２９ｂ間に
は、図４の斜視図に示すクラッチ手段５８が設けられ
る。このクラッチ手段５８は電磁クラッチで構成され、
制御手段の駆動制御によりタイミングベルト５７の回転
力を排出ローラ２９に対し伝達、あるいは遮断する。ク
ラッチ手段５８は、電磁ソレノイド５８ａと２つのクラ
ッチ板５８ｂ，５８ｃで構成されている。一方のクラッ
チ板５８ｂは、プーリー２９ｂにその回転方向には固定
されている。また、他方のクラッチ板５８ｃは、排出ロ
ーラ２９の軸２９ａに固定されている。

【００１８】そして、電磁ソレノイド５８ａがオンする
と、クラッチ板５８ｂがクラッチ板５８ｃに吸引され、
両者が一体化される。これにより、書き込みパルスモー
タ５５の駆動力が排出ローラ２９に伝達される。電磁ソ
レノイド５８ａがオフすると、クラッチ板５８ｂ，５８
ｃ間が切り離されるため、書き込みパルスモータ５５が
駆動力されタイミングベルト５７が回転しても、この駆
動力は排出ローラ２９に伝達されず、排出ローラ２９は
回転可能な停止状態となる。そして、排出ローラ２９は
ゴム等の弾性体で形成され、従動ローラ３０は金属で形
成されており、この従動ローラ３０の表面は滑らないよ
う表面が粗面化処理されている。

【００１９】図６は、製版上部ユニット７に設けられる
切替機構を示す分解斜視図、図７は同平断面図である。
この切替手段１５は、正逆転いずれの方向にも回転自在
なパルスモータ１３の回転方向別に、このパルスモータ
１３の回転駆動力を上部に設けられた原稿１１用の原稿
捌きローラ２１の駆動力、あるいは、下部に設けられた
可動ガイド８（扇型歯車４４）の復帰手段６０に切替え
て伝達させるものである。

【００２０】この切替手段１５は、段差を有する一体の
歯車１６ａ，１６ｂを回動可能に遊嵌支持する軸４５に
切替え板４６が回動可能に遊嵌支持されており、この切
替え板４６に軸４５と平行に軸４７の一端が固定されて
いる。歯車１７は、歯車１６ｂと噛み合って回動可能に
軸４７に遊嵌支持されている。この歯車１７と切替え板
４６との間には、弱い付勢力にコイルバネ４８が圧縮配
置されており、歯車１７の一側面をＥリング４９に押し
付ける。これにより、切替え板４６と歯車１７との間に
は、切替え板４６の軸４５に対する回動摩擦抵抗よりも
強い摩擦抵抗が与えられる。

【００２１】そのため、パルスモータ１３が反時計方向
に回転し、歯車１６ｂが時計方向に回動すると、その回
転力が歯車１７に伝わり歯車１７を反時計方向に回転さ
せるように作用するが、コイルバネ４８による上記の摩
擦抵抗によりも回動摩擦抵抗の小さい切替え板４６が軸
４５（歯車１６ａ，１６ｂ）を中心に時計方向に回動す
る。これにより歯車１７は図２の如く歯車４０と噛み合
う。歯車４０の時計方向への回転により、後述する如
く、復帰手段６０を介して可動ガイド８（扇型歯車４
４）を復帰位置に戻す。

【００２２】一方、パルスモータ１３が時計方向に回転
し、歯車１６ｂが反時計方向に回動すると、歯車１７に
は時計方向に回転させるように作用するが、切替え板４
６は軸４５を中心に反時計方向に回動する。これにより
図５に示す如く、歯車１７は歯車１８と噛み合う。歯車
１８の反時計方向への回転により、前記原稿捌きローラ
２１が時計方向に回転し原稿１１を送り出す。

【００２３】次に、図８は、本装置の電気的構成を示す
ブロック図である。制御手段６２には、印刷ドラム１の
主モータの回転角度情報が入力される。具体的には、主
モータに設けられたエンコーダとパルスカウント手段に
より構成される。主モータの回転軸に固定されたスリッ
ト円板を光センサで検出し、検出したスリット数に基づ
き角度位置を得る。また、制御手段６２には、原稿１１
及び孔版原紙３を検出する複数のセンサ出力が入力され
ている。そして、この制御手段６２は、原稿１１を「読
み取る」ための読み取りパルスモータ１３と孔版原紙３
に「書き込む」ための書き込みパルスモータ５５とを同
期して動作させる。読み取りパルスモータ１３に対して
は、正転及び逆転の駆動制御を行い、正転時に「読み取
り」動作を行い、逆転時には、復帰手段６０を介して可
動ガイド８の復帰動作を行う。また、この制御手段６２
は、後述するように、印刷ドラム１の１回転を複数に分
割して回転制御し孔版原紙３を段階的に着版させる。さ
らに、前述した排出ローラ２９を停止させる電磁クラッ
チ５８の遮断タイミングや、可動ガイド８の係止を解除
する可変ガイドソレノイド３４の作動タイミング等を制
御する。

【００２４】次に、本発明の作用を説明する。図９は、
本装置の各部の動作を示すタイミングチャートである。
本装置を使用するにあたり、図１のように製版上部ユニ
ット７を開いてロール状の孔版原紙３を製版下部ユニッ
ト５のマスタ収容室４にセットする。製版上部ユニット
７を開くことにより、孔版原紙３の通路を案内している
可動ガイド８の通路内に、不図示のシャッタが下りるよ
うになっており、孔版原紙３の経路が塞がれる。その状
態で、孔版原紙３のロールを解きその先端部をシャッタ
に突き当たるまで可動ガイド８通路内に送り込む。次
に、製版上部ユニット７を図２の如く閉じると、前記不
図示のシャッターが原紙の移送経路外に退避する。ま
た、サーマルヘッド９が孔版原紙３を介してプラテンロ
ーラ１０に圧接される。

【００２５】まず、図５に示すように、原稿１１が原稿
有無センサ１２の上に置かれると、所定時間（２秒）後
に読み取りパルスモータ１３が時計方向に回転する。こ
れにより、歯車１４〜２０を介して、歯車２０の回転軸
に固定された原稿捌きローラ２１が時計方向に回転する
ため、原稿１１が右方に移動する。原稿１１の先端部が
原稿進入センサ５１の検出位置に達すると、読み取りモ
ータ１３は停止し、原稿１１が原稿捌きローラ２１と捌
き板２２との間に挟み込まれた状態で次に製版スタート
キー押下による製版信号を得るまで待機状態となる。

【００２６】そして、製版スタートキーを押下すると、
前回の印刷で使用済みとなった孔版原紙は、不図示の排
版装置により排版される。この排版動作は、印刷装置に
設けられた不図示の主モータが駆動され、印刷ドラム１
が時計方向へ回動し、既に印刷ドラム１にセットされて
いる製版済の孔版原紙を剥ぎ取って不図示の排版箱に捨
てるものである。主モータの駆動と同時に、書き込みパ
ルスモータ５５（図３参照）が駆動し、歯車５６ａ，５
６ｂ，１０ａを介してプラテンローラ１０が時計方向に
回動し、孔版原紙３は図２の右方へ移送される。その
後、孔版原紙３の先端がマスタ待機センサ２８により検
出された後に、プラテンローラ１０の回動が停止され、
孔版原紙３は前記シャッターよりやや前進した位置で停
止される。

【００２７】排版動作を開始した後、印刷ドラム１が１
回転し終わる少し手前の所定位置に達すると、原稿読み
取り手段６４により原稿１１の「読み取り」が始まる
（図９中時期ｔ１）。また、これと同期して書き込み手
段９により孔版原紙３への「書き込み（製版）」も始ま
る。そして、印刷ドラム１は、図２の着版位置まで一回
転して前記排版動作が終わると、この図２の位置で停止
する。尚、この印刷ドラム１の回転角度位置は、エンコ
ーダ及びパルスカウント手段により各角度位置が刻時得
られる。また、印刷ドラム１は、Ａ検センサ（不図示）
により、クランプ手段５２が各図に示す如く真上部に位
置したときにＡ検位置を検知出力する。なお、本実施例
において印刷ドラム１の角度位置はＡ検位置を０度とし
て表示している。

【００２８】原稿１１からの「読み取り」は、読み取り
パルスモータ１３の時計方向への回転（正転）で行われ
る。読み取りパルスモータ１３が正転すると、原稿捌き
ローラ２１及び原稿送りローラ２６が回転し、原稿１１
を右方に移送させ、固定配置された読み取り手段６４に
よって読み取られる。

【００２９】孔版原紙３への「書き込み」は、書き込み
パルスモータ５５の回転に連動して回転するプラテンロ
ーラ１０により孔版原紙３を右方に移送しながらサーマ
ルヘッド９によって行われる。この「書き込み」開始時
から所定期間は、クラッチ手段５８がオンして、書き込
みパルスモータ５５の回転が排出ローラ２９を回転さ
せ、孔版原紙３を印刷ドラム１側へ所定量移送する。
尚、プラテンローラ１０に対し排出ローラ２９の周速が
低いため、両ローラ１０，２９が回転している期間中、
徐々に孔版原紙３には弛みが生じる。これら原稿１１の
「読み取り」と孔版原紙３の「書き込み」動作は、いず
れも原稿１１及び孔版原紙３を連続的に移動させること
により行われる。そして、以下に説明するように、制御
手段６２は、孔版原紙３側について、「書き込み」され
た後の孔版原紙３は、印刷ドラム１の回転による巻き付
けが複数回に渡り分割して行われる。

【００３０】まず、「書き込み」が進行するに従って、
孔版原紙３の先端は固定ガイド３２，可動カイド８を経
て排出ローラ２９と従動ローラ３０との間に達する。更
に、排出ローラ２９の回転により、固定ガイド３３を経
てクランプ手段５２の上まで達した時点でクラッチ手段
５８が遮断される（時期ｔ３）。これにより、排出ロー
ラ２９が停止し、前後してクランプ手段５２が開閉して
孔版原紙３の先端部を印刷ドラム１に固定する。このと
きにおいても、孔版原紙３は、プラテンローラ１０の回
転によりサーマルヘッド９部分では連続的に「書き込
み」製版がなされているが、排出ローラ２９部分が停止
しているため、印刷ドラム１に対する送出は行われな
い。

【００３１】この孔版原紙３が印刷ドラム１上のクラン
プ手段５２に固定されるまでの間には、図１０の可動ガ
イド８の係止手段３６の係止が解除されるようになって
いる。尚、この図１０は、図１の反対側から見た側面図
である。まず、書き込みパルスモータ５５が時期ｔ１か
ら所定パルス回転したとき（時期ｔ２）に、図１０に示
した可変ガイドソレノイド３４が所定時間だけオンす
る。可変ガイドソレノイド３４がオンするとリンク３５
ａが軸３５ｂを中心に反時計方向に回動し、リンク３５
ａのピン３７が可動ガイド８に設けられたフック５３か
ら外れる。この後、可変ガイドソレノイド３４がオフす
るときには、プラテンローラ１０と排出ローラ２９との
間で製版済の孔版原紙３には弛みが生じており、この弛
みにより可動ガイド８は自重で軸３８を中心にやや回動
する。

【００３２】この後、直ちに可変ガイドソレノイド３４
はオフし、ピン３７は復帰位置に戻る。しかしながら、
既に可動ガイド８が回動しているため、この状態でフッ
ク５３と係合することはない。以後、印刷ドラム１に対
する孔版原紙の装着が完了する時期ｔ８までは可動ガイ
ド８がプラテンローラ１０と排出ローラ２９間の孔版原
紙３の張力のみで復帰位置（即ち、ピン３７がフック５
３に係合する状態）に戻ることがないよう制御される。

【００３３】そして、「書き込み」動作中、書き込み済
の孔版原紙３は、連続的に回転するプラテンローラ１０
により、前記停止状態の排出ローラ２９との間の弛み量
が増加するよう送り出される。可動ガイド８は、この孔
版原紙３に生じる弛み分に対応して、自重により軸３８
を中心に図５の如く、反時計方向に回動して行く（図１
０では時計方向に相当）。このとき、孔版原紙３は、常
に上下一対のガイド板８ａ，８ｂで構成されているこの
可動ガイド８内を通して案内されている。したがって、
孔版原紙３は、可動ガイド８が回動すると、この可動ガ
イド８の動きに沿って弛み分が倣うため、弛み方向を一
定にでき、不用な皺等が発生しない。尚、この可動ガイ
ド８の回動状態は、図９中に回動軌跡として記載されて
いる。

【００３４】この、可動ガイド８を自由にするための可
変ガイドソレノイド３４がオンするタイミングは、書き
込み動作が始まった時から（書き込みパルスモータ５５
が始動した時から）所定期間が経過し、書き込みパルス
モータ５５へ所定数の印加パルスを供給した時点（前記
時期ｔ２）である。そして、更に書き込みが進み、弛ん
だ孔版原紙３を可動ガイド８の前記回動で吸収できなく
なった後において、更にプラテンローラ１０で送り出さ
れた孔版原紙３は、溜め込み室２内に溜め込まれること
となる（図５中２点鎖線で示す孔版原紙３の状態、但
し、図９の可動ガイド８の動作軌跡には現れない）。

【００３５】書き込み動作が始まった時からの書き込み
パルスモータ５５への印加パルスが第一の所定パルス数
に達する時期ｔ４には、主モータにより印刷ドラム１を
所定角度（例えば４５度）だけ回動して、溜め込み室２
に溜め込まれた書き込み済の孔版原紙３を印刷ドラム１
に巻き取る。

【００３６】このとき、クラッチ手段５８が遮断されて
おり、排出ローラ２９は印刷ドラム１に巻き取られる孔
版原紙３の移動に追従して自由に回転できる。そして、
印刷ドラム１の回転に応じた量だけ孔版原紙３が送りだ
される。このとき、可動ガイド８は、孔版原紙３の弛み
分が少なくなると孔版原紙３の張力により図５の時計方
向（上方）へ自然に回動復帰される。しかし、印刷ドラ
ム１の回転は、孔版原紙３の弛み分を全部は巻き取らず
に巻き取り装着を、可動ガイド８のフック５３がピン３
７に係合する少し手前（時期ｔ５）で一時停止するよう
制御されている。

【００３７】以後、印刷ドラム１の停止期間中にプラテ
ンローラ１０が孔版原紙３を送り出すと、孔版原紙３は
溜め込み室２内に送り込まれ、可動ガイド８は再び孔版
原紙の弛みを吸収すべく自重により図５の反時計方向に
回動する。同様の作用を数回繰り返す。例えば、図９に
示すように、この後、主モータは、４５度〜９０度、９
０度〜１５０度、１５０度〜３６０度まで３回繰り返さ
れる。そして、サーマルヘッド９部分での「書き込み」
が終了した（時期ｔ６）後、孔版原紙３の書き込み済部
分がカッタ３９を所定距離通過した時点で書き込みパル
スモータ５５が停止するとともに、カッタ３９を動作さ
せて孔版原紙３の製版済の部分はロール部分から切り離
される（時期ｔ７）。このカッタ３９は、図５に示すよ
うに、固定の下刃３９ｂに対して上刃３９ａが図９に示
すカッターモータの作動タイミングで上下動し孔版原紙
３を遮断する。これにより、孔版原紙３の終端部は溜め
込み室２内に位置する最後の状態となる。この後、時期
ｔ８では、印刷ドラム１を１回転のうちの残りの角度
（前記１５０度〜３６０度）を一気に回動させる。これ
により、溜め込み室２に溜め込まれている製版済の孔版
原紙３が印刷ドラム１に巻き付けられる。

【００３８】Ａ検位置から着版を開始して次のＡ検位置
まで印刷ドラム１が１回転すると（時期ｔ９）、読み取
りパルスモータ１３の回転が反転し図２の反時計方向へ
回転する（時期ｔ９）。すると歯車１７は歯車１８から
外れて歯車４０に噛み合う。この歯車４０を含む歯車４
１〜４３を介して軸３８に固定の扇形歯車４４は可動ガ
イド８の復帰手段６０を構成している。歯車４０の回転
は、扇型歯車４４を図２の時計方向に回動させる。この
軸３８には、可動ガイド８の基部が固定されているの
で、扇形歯車４４が回動するに従って可動ガイド８は図
２に示す元位置に復帰し始める。

【００３９】可動ガイド８が元位置に復帰すると、フッ
ク５３がリンク３５のピン３７に係合し、可動ガイド８
は図２の復帰位置に係止される。同時に、可動ガイド８
が復帰したことが可変ガイドセンサ（図９にのみ記載）
により検出される（時期ｔ１０）。可動ガイド８が復帰
すると、読み取りパルスモータ１３は停止される。また
これと同時に書き込みパルスモータ５５を所定パルス分
回動し、ロール状の孔版原紙３の先端部を前述のストッ
パの手前まで移送し製版動作の全てが終了する。

【００４０】また、印刷ドラム１は、図９に示すよう
に、Ａ検位置より着版を開始してから３回転目の２７０
度の位置（時期１１）で最終的に停止し、印刷の待機状
態となるが、前記１回転目の後半から２回転目の前半に
またがって試し刷り（ファーストプリント）が行われ
る。その後の印刷時には印刷ドラム１は２７０度を基準
に１枚印刷する毎に１回転する。

【００４１】以上、説明した実施例では、可変ガイドソ
レノイド３４を一旦オンしてピン３７とフック５３との
係合を解除した後、直ちにオフさせる構成により可変ガ
イドソレノイド３４の作動を短時間とし、消費電力を低
減化させたものであるが、他に、孔版原紙３に対する前
記弛み送り動作中は、連続して可変ガイドソレノイド３
４をオンさせる構成としてもよい。この場合、書き込み
パルスモータ５５の逆転により、可動ガイド８が扇型歯
車４４による初期位置に復帰する直前、又は直後に、可
変ガイドソレノイド３４をオフさせる。これにより、印
刷ドラム１の孔版原紙３の巻き付け状態に応じ、孔版原
紙３がプラテンローラ１０と排出ローラ２９との間で直
線状に張られ、可動ガイド８のガイド板が水平な状態と
なっても、ピン３７がフック５３に係合せず、前記可動
ガイド８の複数回の回動を保証できる。また、上述した
実施例では、可動ガイド８を一軸を中心に回動するもの
を示したが、プラテンローラ１０と排出ローラ２９とに
よる孔版原紙３の移動方向との交差方向に移動する形態
はガイドに沿って直線移動する構成とすることもでき
る。

【００４２】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、製版手
段と版胴間の原紙移送経路中の原紙面を表裏から挟んで
案内する案内部を有し、前記原紙面との交差方向へ移動
することにより前記原紙移送経路の長さを可変にした可
動ガイドと、可動ガイドを前記原紙移送経路長を増大さ
せる方向へ付勢する付勢手段とを備えた構成により、製
版手段と版胴間で強制的に発生される原紙の弛みの生成
方向が一方向に規制されると共に原紙移送経路長が増大
されるに伴って原紙の弛みが吸収されることとなり、ま
た原紙が版胴に巻き付けられるときは可動ガイドを通過
する際に可動ガイドにより軽くしごかれて張られるの
で、弛み生成時に原紙が不規則に又は鋭角に折り曲げら
れて損傷するようなことがなく、また版胴には皺を生ず
ることもなく均一に巻き付けることができる。また、製
版した原紙を版胴に巻き付ける際の前記版胴の所定回転
が静止期間を挟んで数回に分割されて行われる構成とし
たことにより、製版速度に関係なく常に一定の状態で原
紙を版胴に巻き付けることができると共に、原紙の弛み
を吸収する可動ガイドや弛んだ原紙を収容するスペース
を小さくして装置全体を小型化及び軽量化することがで
きる。さらに、原稿を読み取る読み取り手段と、読み取
り手段が原稿を読み取るときは一方向に回転して原稿と
読み取り手段を相対的に移動させ、版胴への原紙の巻き
付けが終了した後には逆方向へ所定回転する読み取りモ
ータとを備え、読み取りモータの逆方向への回転に連動
して可動ガイドを定位置に復帰させる構成としたので、
可動ガイドを復帰させるための専用のモータを備える必
要がなく、装置を低コスト化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本装置の上部ユニットを開いた状態の側断面
図。

【図２】同上部ユニットを閉じた状態を示す側断面図。

【図３】原紙の移送手段を示す側断面図。

【図４】クラッチ手段を示す斜視図。

【図５】同装置による孔版原紙の送り動作を示す図。

【図６】切替機構を示す分解斜視図。

【図７】同平断面図。

【図８】制御手段を示すブロック図。

【図９】各部の動作を示すタイミングチャート。

【図１０】可動ガイドの固定機構を示す図。

【符号の説明】

１…印刷ドラム、２…溜め込み室、３…孔版原紙、４…
マスタ収納室、５…製版下部ユニット、６…軸、７…製
版上部ユニット、８…可動ガイド、９…サーマルヘッ
ド、１０…プラテンローラ、１１…原稿、１２…原稿有
無センサ、１３…読み取りパルスモータ、１４〜２０…
歯車、１５…切替手段、２１…原稿捌きローラ、２２…
捌き板、２３〜２５…歯車、２６…原稿送りローラ、２
７…従動ローラ、２８…マスタ待機センサ、２９…排出
ローラ、３０…従動ローラ、３２…固定カイド、３３…
固定ガイド、３４…可変ガイドソレノイド、３５ａ…リ
ンク、３５ｂ…軸、３６…係止手段、３７…ピン、３８
…軸、３９…カッタ、４０…歯車、４１〜４３…歯車、
４４…扇形歯車、４５…軸、４６…切替え板、４７…
軸、４８…コイルバネ、４９…Ｅリング、５０…タイミ
ングベルト、５１…原稿進入センサ、５２…クランプ手
段、５３…フック、５８…クラッチ手段、６０…復帰手
段、６２…制御手段。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原紙を製版する製版手段と、 該製版手段で製版した原紙の始端部を保持するクランプ
   手段を有し、該クランプ手段でクランプした後の所定回
   転により該原紙を円筒状外周面に巻き付ける版胴と、 前記製版手段で製版した原紙を前記版胴に向かって移送
   する移送手段と、 前記製版手段と版胴間の原紙移送経路中の原紙面を表裏
   から挟んで案内する案内部を有し、前記原紙面との交差
   方向へ移動することにより前記原紙移送経路の長さを可
   変にした可動ガイドと、 該可動ガイドを前記原紙移送経路長を増大させる方向へ
   付勢する付勢手段と、 前記可動ガイドを前記付勢手段の付勢力に抗して定位置
   に保持すると共に、該保持を解除可能な保持手段と、を
   備えたことを特徴とする輪転式印刷装置。
2. 【請求項２】 前記保持手段は、原紙の始端がクランプ
   手段に保持されてから該原紙の前記版胴への巻き付けが
   終了するまでの間は前記可動ガイドの前記保持を解除す
   る請求項１記載の輪転式印刷装置。
3. 【請求項３】 前記版胴への原紙の巻き付けが終了した
   後に前記可動ガイドを前記付勢手段の付勢力に抗して前
   記定位置に復帰させる復帰装置を備えた請求項１記載の
   輪転式印刷装置。
4. 【請求項４】 前記付勢手段による可動ガイドの付勢が
   可動ガイドの自重によりもたらされる請求項１記載の輪
   転式印刷装置。
5. 【請求項５】 製版した原紙を版胴に巻き付ける際の前
   記版胴の所定回転が静止期間を挟んで数回に分割されて
   行われる請求項１記載の輪転式印刷装置。
6. 【請求項６】 原稿を読み取る読み取り手段と、 該読み取り手段が原稿を読み取るときは一方向に回転し
   て前記原稿と読み取り手段を相対的に移動させ、版胴へ
   の原紙の巻き付けが終了した後には逆方向へ所定回転す
   る読み取りモータとを備え、 前記復帰装置は、前記読み取りモータの逆方向への回転
   に連動して前記可動ガイドを定位置に復帰させる請求項
   ２記載の輪転式印刷装置。