JPH08143016A - ラベル貼り付け方法およびその装置 - Google Patents
ラベル貼り付け方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH08143016A JPH08143016A JP30810694A JP30810694A JPH08143016A JP H08143016 A JPH08143016 A JP H08143016A JP 30810694 A JP30810694 A JP 30810694A JP 30810694 A JP30810694 A JP 30810694A JP H08143016 A JPH08143016 A JP H08143016A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- label
- attached
- hot air
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラベル貼り付け方法およびその装置に関する
ものである。 【構成】 粘着剤などを裏面に塗布した熱収縮性で平板
状のラベルを、貼り付けられる容器に回転を与えなが
ら、オーバーラップさせて貼り付け、その後、高速回転
を与えながら、熱風を吹き付けることによって、容器の
形状に密着させて貼り付けることを特徴とするラベルの
貼り付け方法および粘着剤などを裏面に塗布した熱収縮
性で平板状のラベルの繰り出し機構と、貼り付けられる
容器に回転を与える機構を備え、容器にラベルをオーバ
ーラップさせて貼り付けた後、高速回転を与えながら、
熱風を吹き付ける機構を設けたことを特徴とするラベル
の貼り付ける装置。
ものである。 【構成】 粘着剤などを裏面に塗布した熱収縮性で平板
状のラベルを、貼り付けられる容器に回転を与えなが
ら、オーバーラップさせて貼り付け、その後、高速回転
を与えながら、熱風を吹き付けることによって、容器の
形状に密着させて貼り付けることを特徴とするラベルの
貼り付け方法および粘着剤などを裏面に塗布した熱収縮
性で平板状のラベルの繰り出し機構と、貼り付けられる
容器に回転を与える機構を備え、容器にラベルをオーバ
ーラップさせて貼り付けた後、高速回転を与えながら、
熱風を吹き付ける機構を設けたことを特徴とするラベル
の貼り付ける装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ラベルを容器に貼り
付ける方法およびその装置に関するものである。
付ける方法およびその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来において、シュリンクラベル（加熱
することによって収縮して容器に密着するラベル）を、
各種容器に貼り付けるにあたっては、図１（ａ）、
（ｂ）に示すように、容器(B) にスリーブ状（筒状）の
シュリンクラベル(s) を上から装着して行うのである
が、この際、スリーブ状のシュリンクラベル(s) は粘着
剤などの接着剤を伴わず、折り畳まれて梱包されてお
り、それを解包して使用することもあって、容器(B) に
被覆されても真円状にはならない。また容器において、
たとえば形状に部分的に大径部と小径部とがあるように
表面形状に変化があると、それに添って充分に密着させ
るには、前記のようなスリーブ状に形成したシュリンク
ラベルを、一旦、容器に添うように、多少、大き目に収
縮させ（プレ収縮の必要）、それを被覆させて後、加熱
により密着を計るようにしている。しかしこのような容
器は、部分的に径の大小などに変化があるものとして、
それは口部分と胴部分の径が異なるとか、部分的に段付
き状となっている容器が多いし、これらの変化やその段
付きの度合が多い程、前記のようなシュリンクラベルを
該当容器に密着させることが難かしく、それは貼り付け
にあたり皺が寄ったり、歪みが生じたりすることが避け
られない。したがってこのような容器の変化に添って、
シュリンクラベルをその面に充分に密着させることは容
易でなかった。
することによって収縮して容器に密着するラベル）を、
各種容器に貼り付けるにあたっては、図１（ａ）、
（ｂ）に示すように、容器(B) にスリーブ状（筒状）の
シュリンクラベル(s) を上から装着して行うのである
が、この際、スリーブ状のシュリンクラベル(s) は粘着
剤などの接着剤を伴わず、折り畳まれて梱包されてお
り、それを解包して使用することもあって、容器(B) に
被覆されても真円状にはならない。また容器において、
たとえば形状に部分的に大径部と小径部とがあるように
表面形状に変化があると、それに添って充分に密着させ
るには、前記のようなスリーブ状に形成したシュリンク
ラベルを、一旦、容器に添うように、多少、大き目に収
縮させ（プレ収縮の必要）、それを被覆させて後、加熱
により密着を計るようにしている。しかしこのような容
器は、部分的に径の大小などに変化があるものとして、
それは口部分と胴部分の径が異なるとか、部分的に段付
き状となっている容器が多いし、これらの変化やその段
付きの度合が多い程、前記のようなシュリンクラベルを
該当容器に密着させることが難かしく、それは貼り付け
にあたり皺が寄ったり、歪みが生じたりすることが避け
られない。したがってこのような容器の変化に添って、
シュリンクラベルをその面に充分に密着させることは容
易でなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、部分的に
高い収縮率を有する容器であっても、それに平板状のラ
ベルを皺や歪みなどを生ずることなく、充分に密着させ
て貼り付けることが容易に行えることを目的とするもの
である。
高い収縮率を有する容器であっても、それに平板状のラ
ベルを皺や歪みなどを生ずることなく、充分に密着させ
て貼り付けることが容易に行えることを目的とするもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】粘着剤などを裏面に塗布
した熱収縮性で平板状のラベルを、貼り付けられる容器
に回転を与えながら、オーバーラップさせて貼り付け、
その後、高速回転を与えながら、熱風を吹き付けること
によって、容器の形状に密着させて貼り付けることを特
徴とするラベルの貼り付け方法、および粘着剤などを裏
面に塗布した熱収縮性で平板状のラベルの繰り出し機構
と、貼り付けられる容器に回転を与える機構を備え、容
器にラベルをオーバーラップさせて貼り付けた後、高速
回転を与えながら、熱風を吹き付ける機構を設けたこと
を特徴とするラベルの貼り付ける装置の構成とする。
した熱収縮性で平板状のラベルを、貼り付けられる容器
に回転を与えながら、オーバーラップさせて貼り付け、
その後、高速回転を与えながら、熱風を吹き付けること
によって、容器の形状に密着させて貼り付けることを特
徴とするラベルの貼り付け方法、および粘着剤などを裏
面に塗布した熱収縮性で平板状のラベルの繰り出し機構
と、貼り付けられる容器に回転を与える機構を備え、容
器にラベルをオーバーラップさせて貼り付けた後、高速
回転を与えながら、熱風を吹き付ける機構を設けたこと
を特徴とするラベルの貼り付ける装置の構成とする。
【０００５】
【作用】この発明は、容器を回転させながら、粘着剤を
伴う平板状のラベルをオーバーラップして貼り付け、そ
の後、この容器を高速回転させながら、熱風を吹き付け
ることによって、容器にラベルを完全に密着させること
ができるので、部分的に径の大きく異なる容器でも、ラ
ベルをその面に添って全面的に皺、歪みを生ずることな
く充分に密着させることができる。
伴う平板状のラベルをオーバーラップして貼り付け、そ
の後、この容器を高速回転させながら、熱風を吹き付け
ることによって、容器にラベルを完全に密着させること
ができるので、部分的に径の大きく異なる容器でも、ラ
ベルをその面に添って全面的に皺、歪みを生ずることな
く充分に密着させることができる。
【０００６】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図２はこの発明のラベル貼り付け装置(K) の容器送り出
しホイール(H) において、裏面に粘着剤を塗布した平板
状のラベル(R) が繰り出されて容器(B) に出会う点(P)
に、容器(B) に廻転を与える回転ベルト(V1)を設け、容
器(B) に回転を与え、ラベル(R) を容器(B) に巻き付け
ながら貼り付ける。(r),(r')は容器(B) を後ろに支える
フリーローラーである。この間の操作を図３（ａ）〜図
３（ｃ）に示す。ラベル(R) は図２（ｂ）において容器
(B) にあてがわれ、容器(B) に巻き込み、図３（ｃ）に
示すように、ラベル(R) の両端縁(e),(e')が重なるよう
にして（オーバーラップ）、容器(B)に貼り付けられ
る。このオーバーラップ操作は、平板状のラベル(R) を
貼り付けるに当たり、その両端縁(e),(e')相互が開かな
いようにするために必要である。
図２はこの発明のラベル貼り付け装置(K) の容器送り出
しホイール(H) において、裏面に粘着剤を塗布した平板
状のラベル(R) が繰り出されて容器(B) に出会う点(P)
に、容器(B) に廻転を与える回転ベルト(V1)を設け、容
器(B) に回転を与え、ラベル(R) を容器(B) に巻き付け
ながら貼り付ける。(r),(r')は容器(B) を後ろに支える
フリーローラーである。この間の操作を図３（ａ）〜図
３（ｃ）に示す。ラベル(R) は図２（ｂ）において容器
(B) にあてがわれ、容器(B) に巻き込み、図３（ｃ）に
示すように、ラベル(R) の両端縁(e),(e')が重なるよう
にして（オーバーラップ）、容器(B)に貼り付けられ
る。このオーバーラップ操作は、平板状のラベル(R) を
貼り付けるに当たり、その両端縁(e),(e')相互が開かな
いようにするために必要である。
【０００７】図３（ｄ）は図３（ｃ）の上面図で、ラベ
ル(R) がオーバーラップしている状態を示すものであ
る。つぎに図４に示すように、容器(B) 胴部に高速回転
を与える高速回転ベルト(V2)を当てて、矢印方向に走ら
せて、容器(B) に高速回転［100 〜800 回／毎分］を与
え、遠心力を利用して容器(B) に密着させながら側面か
ら、適当な角度で配置した熱風吹き付け機構(T1),(T2)
などにより、熱風を吹き付けて、ラベル(R) を熱収縮さ
せることによって容器(B) に貼り付ける。この間の操作
を図５（ａ），（ｂ）に示すと、ラベル(R) は容器(B)
に貼り付けられ、加熱によって柔らかくなり、一度、そ
の末端(f) は拡がるが、遠心力によって下方には下がら
ず、その後は容器(B) に密着して隙間なく完全に付着す
ることとなる。
ル(R) がオーバーラップしている状態を示すものであ
る。つぎに図４に示すように、容器(B) 胴部に高速回転
を与える高速回転ベルト(V2)を当てて、矢印方向に走ら
せて、容器(B) に高速回転［100 〜800 回／毎分］を与
え、遠心力を利用して容器(B) に密着させながら側面か
ら、適当な角度で配置した熱風吹き付け機構(T1),(T2)
などにより、熱風を吹き付けて、ラベル(R) を熱収縮さ
せることによって容器(B) に貼り付ける。この間の操作
を図５（ａ），（ｂ）に示すと、ラベル(R) は容器(B)
に貼り付けられ、加熱によって柔らかくなり、一度、そ
の末端(f) は拡がるが、遠心力によって下方には下がら
ず、その後は容器(B) に密着して隙間なく完全に付着す
ることとなる。
【０００８】
【発明の効果】この発明は、容器を回転させながら粘着
剤を伴う平板状のラベルを、オーバーラップさせて貼り
付け、その後、高速回転させながら熱風を吹き付けるこ
とによって、容器にラベルを完全に密着させることがで
きるので、部分的に径の大きく異なる容器でも、ラベル
をその面に添って全面的に皺、歪みを生ずることなく充
分に密着させることができる。
剤を伴う平板状のラベルを、オーバーラップさせて貼り
付け、その後、高速回転させながら熱風を吹き付けるこ
とによって、容器にラベルを完全に密着させることがで
きるので、部分的に径の大きく異なる容器でも、ラベル
をその面に添って全面的に皺、歪みを生ずることなく充
分に密着させることができる。
【図１】従来のシュリンクラベルと、その貼り付け状態
を説明する図。
を説明する図。
【図２】この発明の第一段階の機構要部と、その作動の
説明図。
説明図。
【図３】この発明のラベルを、容器に巻き付ける状態を
説明する図。
説明する図。
【図４】この発明の第二段階の機構要部と、その作動の
説明図。
説明図。
【図５】この発明のラベルを、容器に貼り付ける状態を
拡大して説明する図。
拡大して説明する図。
(K) ラベル貼り付け装置 (H) 容器送り出しホイール (R) ラベル (B) 容器 (V1) 回転ベルト (V2) 高速回転ベルト (T1),(T2) 熱風吹き付け機構
Claims (2)
- 【請求項１】 粘着剤などを裏面に塗布した熱収縮性で
平板状のラベルを、貼り付けられる容器に回転を与えな
がら、オーバーラップさせて貼り付け、その後、高速回
転を与えながら、熱風を吹き付けることによって、容器
の形状に密着させて貼り付けることを特徴とするラベル
の貼り付け方法。 - 【請求項２】 粘着剤などを裏面に塗布した熱収縮性で
平板状のラベルの繰り出し機構と、貼り付けられる容器
に回転を与える機構を備え、容器にラベルをオーバーラ
ップさせて貼り付けた後、高速回転を与えながら、熱風
を吹き付ける機構を設けたことを特徴とするラベルの貼
り付ける装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30810694A JP3735877B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | ラベル貼り付け方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30810694A JP3735877B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | ラベル貼り付け方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143016A true JPH08143016A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3735877B2 JP3735877B2 (ja) | 2006-01-18 |
Family
ID=17976948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30810694A Expired - Fee Related JP3735877B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | ラベル貼り付け方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3735877B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008194486A (ja) * | 2001-01-29 | 2008-08-28 | Chugai Pharmaceut Co Ltd | 薬液が充填された注射器 |
| CN101885392A (zh) * | 2009-05-12 | 2010-11-17 | 克朗斯股份公司 | 对容器尤其是瓶子的旋转位置进行定位的方法和装置 |
| EP1862518B2 (en) † | 2006-06-01 | 2014-11-26 | Irplast S.p.A. | Use of plastic film adhesive bands |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP30810694A patent/JP3735877B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008194486A (ja) * | 2001-01-29 | 2008-08-28 | Chugai Pharmaceut Co Ltd | 薬液が充填された注射器 |
| EP1862518B2 (en) † | 2006-06-01 | 2014-11-26 | Irplast S.p.A. | Use of plastic film adhesive bands |
| CN101885392A (zh) * | 2009-05-12 | 2010-11-17 | 克朗斯股份公司 | 对容器尤其是瓶子的旋转位置进行定位的方法和装置 |
| CN101885392B (zh) | 2009-05-12 | 2013-04-10 | 克朗斯股份公司 | 对容器尤其是瓶子的旋转位置进行定位的方法和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3735877B2 (ja) | 2006-01-18 |
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Legal Events
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