JPH0814367A - 呼吸栓装置 - Google Patents

呼吸栓装置

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JPH0814367A
JPH0814367A JP17200194A JP17200194A JPH0814367A JP H0814367 A JPH0814367 A JP H0814367A JP 17200194 A JP17200194 A JP 17200194A JP 17200194 A JP17200194 A JP 17200194A JP H0814367 A JPH0814367 A JP H0814367A
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JP
Japan
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main body
body pipe
breathing
cap
pipe portion
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Application number
JP17200194A
Other languages
English (en)
Inventor
Noboru Obayashi
昇 大林
Kenji Niimoto
研治 新本
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Nifco Inc
Original Assignee
Nifco Inc
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/027Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by means for venting gearboxes, e.g. air breathers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】軽量、安価で、呼吸通路の寸法精度が良好で、
しかも騒音も生じない呼吸栓を提供する。 【構成】それぞれ合成樹脂からなる本体パイプ部11と
キャップ部21とを有する。本体パイプ部11の上端部
のうち周方向一部が、小径部11aとされている。本体
パイプ部21の上端部にキャップ部21を嵌合させたと
き、該両者11と21との間には、小径部11aに対応
した位置において、上下方向に伸びる呼吸通路31が形
成される。本体パイプ部21には呼吸通路31の上端部
に連なる切欠形状の内側連通口13が形成され、キャッ
プ部21には呼吸通路31の下端部に連なる切欠形状の
外側連通口26が形成される。本体パイプ部21には、
外側連通口26の下方に位置するように、外側フランジ
部12を形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーシング内を大気と
連通させておくための呼吸栓装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ケーシングの中には、その内部を大気と
連通させておくことが要求される場合がある。例えば、
自動車用の変速機ケーシングにおいては、その内部圧力
をほぼ大気圧状態に保持しておくつまり内部の蒸気や空
気等のガスは外部へ逃がす一方、内部のオイル等の液体
は外部へ排出されないようにするため、上記呼吸栓装置
が使用される。この呼吸栓装置は、ケーシング内に連な
る呼吸パイプの先端部に接続されて用入られるのが一般
的である。
【0003】従来の呼吸栓装置は、図5、図6に示すよ
うに、ケーシングから伸びる金属製の呼吸パイプ(図示
略)に接続される本体パイプ部51と、本体パイプ部5
1に取付けられるキャップ部52とを有する。この本体
パイプ部51は、アルミニウム合金等の金属を鋳造する
ことによって、その先端部がラッパ状に拡径された拡径
部53と、拡径部53に周方向に間隔をあけて複数形成
された切欠状の連通口54とを有する。また、キャップ
部52は、その開口端面側に周方向に間隔をあけて多数
の舌片部55を有する形状として形成されて、キャップ
部52を拡径部53の外周に嵌合させた後、舌片部55
をカシメることにより、本体パイプ部51に一体化さ
れ、この一体化された状態が図6に示される。そして、
上記カシメ状態では、本体パイプ部51外周とキャップ
部52内周との間に呼吸通路としての所定間隙が形成さ
れるようにして、この間隙部分および上記連通口54を
通して、大気と本体パイプ部51内つまりケーシング内
とを連通するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の呼吸先装置にあっては、全体として金属により
形成されているので、重くなりかつ材料上のコストもか
なり高いものとなってしまう。とりわけ、本体パイプ部
51を鋳造により形成し、キャップ部52をプレス成形
し(深絞り)、さらにカシメ作業を要するため、製造上
のコストも高いものとなる。
【0005】さらに、本体パイプ部51とキャップ部5
2との間に形成される呼吸通路としての間隙は、カシメ
時に加える力のわずかな相違等によってその有効開口面
積が簡単に変化してしまうため、呼吸通路の寸法精度確
保の上でも好ましくないものとなっていた。そして、こ
の呼吸通路の有効開口面積を確実に所望の大きさ以上に
確保しようとするため、本体パイプ部51とキャップ部
52とのカシメがどうしても緩いものとならざるをえ
ず、このため、本体パイプ部51に対してキャップ部5
2ががたついて、騒音発生の原因ともなっていた。
【0006】本発明は以上のような事情を勘案してなさ
れたもので、軽量かつコストが安く、呼吸通路の寸法精
度も良好でしかも騒音も生じないようにした呼吸栓装置
を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明にあっては次のような構成としてある。すな
わち、ケーシング内に連なる呼吸パイプの先端部に設け
られ、該呼吸パイプを介して該ケーシング内を大気と連
通させるための呼吸栓装置において、それぞれ合成樹脂
により形成され、基端部が前記呼吸パイプに接続される
本体パイプ部と、該本体パイプ部の先端部外周に嵌合さ
れるキャップ部とからなり、前記本体パイプ部とキャッ
プ部との一方に係止爪部が他方に係合部が形成されて、
前記嵌合状態において該係止爪部と係合部とが係合され
ることにより、該キャップ部の該本体パイプ部からの抜
け止めが行われており、前記嵌合状態において、前記本
体パイプ部外周面と前記キャップ部内周面との間に、呼
吸通路としての間隙が形成され、前記本体パイプ部に、
前記呼吸通路に連なる内側側連通口が形成され、前記キ
ャップ部に、前記呼吸通路に連なる外側連通口が形成さ
れている、ような構成としてある。上記構成を前提とし
た本発明の好ましい態様は、特許請求の範囲における請
求項2以下に記載の通りである。
【0008】
【発明の効果】請求項1に記載された本発明によれば、
本体パイプ部もキャップ部も共に合成樹脂によって形成
してあるため軽量かつ安価に製作することができる。ま
た、たとえ本体パイプ部とキャップ部とが多少のがたつ
きを有するとしても、合成樹脂同士の接触であるめ、騒
音の発生も事実上存在しないものとなる。さらに、キャ
ップ部を本体パイプ部に嵌合させるだけで呼吸通路が形
成されるので、つまり本体パイプ部とキャップ部との固
定状態が、係止爪部と係合部との係合を利用して行われ
て、この固定状態確保のために呼吸通路を大きく変形さ
せるような大きな外力を必要としないので、呼吸通路の
寸法精度も高いものが得られる。
【0009】請求項2に記載したような構成とすること
により、トラップ機能を高めて、ケーシング内からの液
体が大気へ放出されてしまう事態を防止する上で、また
大気からケーシングへ雨水が侵入してしまう事態を防止
する上で好ましいものとなる。
【0010】請求項3に記載したような構成とすること
により、キャップ部を本体パイプ部から抜けさせるよう
な外力が本体パイプ部側から作用したとき、例えばケー
シングの保守点検等により作業者が誤って本体パイプ部
に沿ってキャップ部を抜く方向へ手指を動かしたとして
も、この動きが外側フランジ部によってキャップ部に作
用するのが防止され、キャップ部を本体パイプ部に確実
に嵌合させておく上で好ましいものとなる。
【0011】請求項4に記載したような構成とすること
により、自動車用変速機ケーシングに用いる呼吸栓装置
として好ましいものとなる。特に、自動車用部品は、軽
量、安価、走行中の振動に起因する騒音防止が強く要求
されることを勘案すれば、本発明の効果が特に発揮され
るものとなる。
【0012】
【実施例】以下本発明の実施例を添付した図面に基づい
て説明する。図1は、自動車用のパワ−プラント系を示
し、図中1はエンジン、2はトルクコンバ−タ(または
クラッチ)、3は自動変速機(または手動変速機)であ
る。この変速機3のケーシング3aが本発明が適用され
るケーシングとされ、このため、変速機ケーシング3a
の上部には呼吸パイプ4の下端部が接続され、呼吸パイ
プ4の上端部に、本発明の呼吸栓装置Aが接続されてい
る。
【0013】呼吸パイプ4は、金属パイプ、合成樹脂パ
イプ等適宜のパイプ材で形成しえるが、実施例ではフレ
キシブルなもの、特に弾性部材として一般的なゴムを用
いたゴムホ−スによって形成されている。この呼吸パイ
プ4は、図示を略すオイルレベルゲ−ジ用のガイドパイ
プ等剛性の高い部材に沿って上方に伸びるように配設さ
れるが、呼吸栓装置Aは変速機ケーシング3aよりも若
干高い位置にあれば十分なので、呼吸パイプ4を直接変
速機ケーシング3a(の上壁等)に固定することもでき
る。
【0014】呼吸栓装置Aは、図2〜図4に示すような
構成とされている。図中11は本体パイプ部、21はキ
ャップ部であり、両者11と21とはそれぞれ、合成樹
脂によって形成されている(射出成形されている)。本
体パイプ部11は、その上端から所定距離だけ下方位置
において、外周が円形の外側フランジ部12が形成され
ている。また、本体パイプ部11の上端部には、上端面
に開口する切欠形状の内側連通口13が形成されてい
る。この内側連通口13は、射出成形時における型抜き
容易化等のため、全体として同一幅とされている。内側
連通口13は、周方向180度間隔で合計2個形成され
ている。
【0015】本体パイプ部11の外周面には、外側フラ
ンジ部12よりも上方位置において、係止爪部14が形
成されている。この係止爪部14は、下方にいくにした
がって徐々に径方向外側に位置するようにテ−パ状に形
成され、その下端面はほぼ水平方向に伸びる係止面14
aとされている。このような係止爪部14は、周方向1
80度間隔で合計2個形成されているが、その形成位置
は、前記内側連通口13の周方向中間位置に係止爪部1
4が位置するように設定されている。
【0016】本体パイプ部11の下端部には、前記ゴム
ホ−スからなる呼吸パイプ4がきつく嵌合されるが、そ
の抜け止めため、本体パイプ部11の下端部外周には、
環状の抜け止め突起部15が形成されている。
【0017】キャップ部21は、頂壁部22と環状の側
壁部23とを有し、頂壁部22が円形つまり側壁部23
が円環状として形成されている。側壁部23には、開口
形状とされた係合部24が形成され、この係合部24
は、周方向に180間隔で合計2個形成されている。側
壁部23の端面つまりキャップ部21の開口端面の一部
を切り欠くことにより、この切欠に対応して、径方向に
伸びる合計2個の外側連通口26が構成されている。こ
の2個の外側連通口26は、周方向180度間隔で形成
されて、前記2個の係合部24の周方向中間に位置する
ように設定されている。
【0018】キャップ部21は、図2〜図4に示すよう
に、本体パイプ部11の上端部部(先端部)に嵌合され
る。この嵌合状態において、外側フランジ部12にキャ
ップ部21の開口端面が当接されたとき、キャップ部2
1の頂壁部22内面が本体パイプ部11の上端面に当接
される。この当接状態において、係止爪部14が係合部
24に係合されて、キャップ部21の本体パイプ部11
からの抜けが防止される。
【0019】本体パイプ部11は、その周方向のうち、
内側連通口13を有する部分の径が、他の部分よりも小
径とされて(小径部を符合11aで示す)、これによ
り、上記嵌合状態では、外側フランジ部12よりも上方
位置において、小径部11a外周と側壁部23内周との
間に間隙が形成されて、この間隙が本体パイプ部11の
軸方向に伸びる呼吸通路31を構成する。この小径部1
1aは周方向180度間隔で合計2個有するが、周方向
において各小径部11a間に構成される2個の大径部1
1bに対して、キャップ部21ががたつきなくスム−ズ
に嵌合される。
【0020】前記嵌合状態において、内側連通口13が
呼吸通路31の上端部分に連通され、外側連通口26が
呼吸通路31の下端部に連通される。これにより、変速
機ケーシング3a内は、呼吸パイプ4を介して、本体パ
イプ部11より、内側連通口13、呼吸通路31、外側
連通口26を経て、大気と連通される。そして、本体パ
イプ部11内から外側連通口26へ至る系路は、途中で
複数回屈曲されて、トラップ機能が十分確保される。
【0021】キャップ部21の外径は、外側フランジ部
12の外径よりも小さくされている。つまり、図2、図
3下方から見たとき、外側フランジ部12によって、キ
ャップ部21が目視し得ないように寸法設定されてい
る。これにより、外側フランジ部12の下方から本体パ
イプ部11に沿って上方への外力が作用したとき、例え
ば整備者の手指が外側フランジ部12の下方からキャッ
プ部11へ作用しようとしたとき、キャップ部21への
作用が外側フランジ部12によって防止される。また、
外側フランジ部12によって、下方から外側連通口26
つまり呼吸通路31へむけて雨水(特に走行中のはね上
げ水)が侵入しようとするのが防止される。
【0022】以上実施例について説明したが、本発明は
これに限らず、例えば次のような場合をも含むものであ
る。 (1)係合部24は開口形状ではなく、凹所の形式で形成
することもできる。また、係合部24を本体パイプ部1
1に形成し、係止爪部14をキャップ部21に形成する
ようにしてもよい。 (2)各連通口13、26は、切欠形状ではなく、その全
周囲が閉じられた開口形式として形成してもよい。勿
論、連通口13、26は、1個あるいは3個以上形成す
るようにしてもよい。
【0023】(3)キャップ部21が所定以上本体パイプ
部11に嵌合されるのを防止するには、外側フランジ部
12に対する当接、本体パイプ部11の上端面に対する
当接のいずれか一方のみを利用しておこなうことができ
る。 (4)ケーシングとしては、変速機ケーシング3aに限ら
ず、呼吸を必要とする適宜のケーシング構造部材、たと
えば往復動型圧縮機のクランクケ−ス、デファレンシャ
ルギアケ−ス等、適宜のものが本発明の適用対象とな
る。 (5)キャップ部21の側壁部23内面に軸方向に伸びる
凹所を形成して、本体パイプ部21とキャップ部23と
を嵌合させたときに該凹所に対応して形成される空間
を、呼吸通路31として構成するようにしてもよい。
【0024】なお、特許請求の範囲に記載された以外の
本発明の好ましい態様を、その利点と共に以下に記載す
る。請求項3の構成を前提として、前記嵌合状態におい
て、前記キャップ部の開口端面が前記外側フランジ部に
当接される構成とすることができる。この場合は、請求
項3に対応した効果を高める上で好ましいものとなる。
また、キャップ部を本体パイプ部に嵌合させるとき、キ
ャップ部が外側フランジ部に当接したことにより係止爪
部と係合部との係合、つまり嵌合完了を容易に確認する
ことができる。さらに、係止爪部と係合部との係合後
に、この係合部分に不必要にキャップ部を嵌合させると
きの力が作用してしまう事態を防止する上でも好ましい
ものとなる。
【0025】請求項1の構成を前提として、前記本体パ
イプ部が、前記嵌合状態において前記キャップ部の開口
端面直近に臨む外側フランジ部を有し、前記外側連通口
が、前記キャップ部の開口端面に開口されて前記外側フ
ランジ部に臨む切欠形状として形成されている、ような
構成とすることができる。この場合は、外側フランジ部
を利用して、トラップ機能を高めることができる。
【0026】請求項1の構成を前提として、前記内側連
通口が、前記本体パイプ部の先端面に開口する切欠形状
として形成されている構成とすることができる。この場
合は、内側連通口を、その全周囲が閉じられた形状とす
る場合に比して、その形成を容易におこなうことができ
る。特に、本体パイプ部を射出成形する場合に、径方向
へ動く横型を廃止する上で好ましいものとなる。また、
内側連通口を極力本体パイプ部の先端側つまり外側連通
口に対する本体パイプ部軸方向相対長さを十分確保し
て、トラップ機能を高める上でも好ましいものとなる。
【0027】請求項1の構成を前提として、前記係止爪
部と係合部、呼吸通路および内側連通口と外側連通口と
がそれぞれ、周方向に間隔をあけて複数設けられている
構成とすることができる。この場合は、キャップ部の本
体パイプ部に対する嵌合状態維持と、確実な呼吸作用を
得る上で好ましいものとなる。上記構成を前提としてさ
らに、前記呼吸通路と内側連通口と外側連通口とが、互
いに周方向ほぼ同じ位置に形成されると共に、前記係止
爪部と係合部に対しては周方向にずれた位置に形成され
ている構成とすることができる。この場合は、係止機能
と呼吸機能とを周方向に分割して、機能分散の上で好ま
しいものとなる。
【0028】請求項1の構成を前提として、前記係止爪
部が、前記本体パイプ部の外周面に形成され、前記係合
部が、前記キャップ部の側壁に開口形状として形成され
ている構成とすることができる。この場合は、突起とな
る係止爪部を、突起の形成が容易な外周面に形成して、
製造上好ましいものとなる。また、本体パイプ部に係合
部としての開口を形成した場合は、キャップ部の嵌合状
態維持のためにはこの係合部を本体パイプ部の先端から
かなり基端寄りに形成することが要求されることになる
が、この場合、係合部からのガスもれがトラップ機能を
阻害する原因ともなるが、このような事態を防止する上
でも好ましいものとなる。
【0029】請求項4の構成を前提として、前記呼吸パ
イプが、ゴムホ−スによって形成され、前記本体パイプ
部の基端部外周面に、前記ゴムホ−スの内周がきつく嵌
合される環状の抜け止め突起部が形成されている構成と
することができる。この場合は、呼吸パイプそのものも
軽量、安価、騒音発生防止の点で好ましいものとなっ
て、本発明による呼吸栓装置の使用とあいまって、全体
として相乗効果が極めて高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を自動車用変速機ケーシングに適用した
場合の例を示す図。
【図2】本発明による呼吸栓の一実施例を示す断面図。
【図3】図2のX3−X3線断面図。
【図4】図2のX4−X4線断面図。
【図5】従来の呼吸栓装置を示す組み立て前の分解斜視
図。
【図6】図5の呼吸栓装置の最終組み立て状態を示す斜
視図。
【符合の説明】
3a:変速機ケーシング 4:呼吸パイプ 11:本体パイプ部 12:外側フランジ部 13:内側連通口 14:係止爪部 15:抜け止め突起部 21:キャップ部 24:係合部 26:外側連通口 31:呼吸通路

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ケーシング内に連なる呼吸パイプの先端部
    に設けられ、該呼吸パイプを介して該ケーシング内を大
    気と連通させるための呼吸栓装置において、 それぞれ合成樹脂により形成され、基端部が前記呼吸パ
    イプに接続される本体パイプ部と、該本体パイプ部の先
    端部外周に嵌合されるキャップ部とからなり、 前記本体パイプ部とキャップ部との一方に係止爪部が他
    方に係合部が形成されて、前記嵌合状態において該係止
    爪部と係合部とが係合されることにより、該キャップ部
    の該本体パイプ部からの抜け止めが行われており、 前記嵌合状態において、前記本体パイプ部外周面と前記
    キャップ部内周面との間に、呼吸通路としての間隙が形
    成され、 前記本体パイプ部に、前記呼吸通路に連なる内側側連通
    口が形成され、 前記キャップ部に、前記呼吸通路に連なる外側連通口が
    形成されている、ことを特徴とする呼吸栓装置。
  2. 【請求項2】請求項1において、 前記内側連通口が、前記外側連通口よりも高い位置に設
    定されているもの。
  3. 【請求項3】請求項1において、 前記本体パイプ部が、外側フランジ部を有し、 前記嵌合状態において、前記キャップ部の開口端面が前
    記外側フランジ部直近に臨んでおり、 前記キャップ部の外周面がその全周に渡って、前記外側
    フランジ部の外周面よりも径方向内方側に位置されてい
    るもの。
  4. 【請求項4】請求項1ないし請求項3のいずれか1項に
    おいて、 前記ケーシングが、自動車用変速機ケーシングとされて
    いるもの。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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