JPH08144332A

JPH08144332A - 配管用保温カバー

Info

Publication number: JPH08144332A
Application number: JP29179394A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Fujiwara; 原俊郎藤
Original assignee: TOHOKU SHIZAI KOGYO KK
Current assignee: TOHOKU SHIZAI KOGYO KK
Priority date: 1994-11-25
Filing date: 1994-11-25
Publication date: 1996-06-04

Abstract

(57)【要約】【目的】断熱性能が高く、しかも少品種で、多種・多
径の配管に合致させて、これらの配管の外周を容易かつ
確実に囲撓できるようにする。【構成】合成樹脂発泡体から略平板状に形成され、所
定のピッチｐで一方向に沿って直線状に平行に延びる屈
曲自在なヒンジ部１１を、裏面側から表面側に向けてＶ
字状の切込み１３を設けて形成し、これによって、管径
の異なる複数種類の配管にフレキシブルに巻き付けるこ
とができるようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば水道管やダクト
等の配管の周囲を被覆して、配管の内部を流れる流体を
保温するのに使用して最適な配管用保温カバーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、寒冷地等においては、家庭用水
道管等の配管を外部に露出したままでは、冬季にこの内
部を流れる水道水が凍ってしまうことがあり、これを防
止するため、水道管の周囲を断熱材からなる保温カバー
で覆って保温することが広く行われている。

【０００３】従来、この種の保温カバーとしては、例え
ば、図１２及び図１３に示すようなものが一般に知られ
ている。即ち、図１２に示すものは、略円筒状で長手方
向に沿って一端を切り離したスリット部１ａを有する、
例えば発泡ポリエチレン製の可撓性に富んだカバー本体
１を押出し成形等によって形成し、このカバー本体１を
スリット部１ａを介してその弾性力に抗して一旦拡径さ
せることにより、この内部にこの内径とほぼ同じ外径を
有する配管を嵌め込むようにしたものである。

【０００４】また、図１３に示すものは、円筒体を半分
に割った半割り状で、一方の端面に長さ方向に沿って直
線状に延びる凹条部２ａを、他方の端面にこの凹条部２
ａに嵌合する凸条部２ｂをそれぞれ設けた、例えば押出
し成形法による合成樹脂発泡体や石膏製の半割り部材２
を型内成形や削り出し成形等によって形成し、一対の半
割り部材２，２を、配管を挟んで相対的に１８０°回転
させた状態で左右に配置し、互いに対峙する凹条部２ａ
と凸条部２ｂとを直径方向に沿った両側で互いに嵌合さ
せるようにしたものである。

【０００５】なお、図示しないが、グラスウールを前記
図１２に示すような形状に成形して、これを配管に巻き
付けるようにしたものも一般に知られている。ここに、
前記カバー本体１や半割り部材２は、被覆する配管の管
径に合った形状で、かつこの素材やこれを使用する条件
等に合わせた任意の肉厚を有するものが使用されてい
る。

【０００６】そして、前述のように、配管の外部をカバ
ー本体１や一対の半割り部材２等の保温カバーで被覆し
た後、この外周に布テープ等を巻付け、しかる後、この
外周に、ペンキ等の仕上げ材を塗布するようにしてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の場合、配管の管径の大きさに合わせて、即ち、配
管の管径が異なる毎に異なる形状の種々の保温カバーを
予め用意して使い分ける必要があるばかりでなく、同じ
形状であっても、肉厚の異なるものもあるため、これら
の製造や管理、更には現場での施行がかなり面倒である
といった問題点があった。

【０００８】本発明は上記に鑑み、断熱性能が高く、し
かも少品種で、多種・多径の配管に合致させて、これら
の配管の外周を容易かつ確実に囲撓できるようにしたも
のを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る配管用保温カバーは、合成樹脂発泡体
から略平板状に形成され、所定のピッチで一方向に沿っ
て直線状に平行に延びる屈曲自在なヒンジ部を、裏面側
から表面側に向けてＶ字状の切込みを設けて形成したこ
とを特徴とするものである。

【００１０】ここに、合成樹脂発泡体の少なくとも前記
ヒンジ部を構成する部位にエラスチィック性を持たせた
り、前記ヒンジ部の表面に薄肉で柔軟なテープまたはシ
ートを貼着することもできる。

【００１１】

【作用】上記のように構成した本発明によれば、断熱性
能が高く成形が比較的容易な合成樹脂発泡体で保温カバ
ーを構成し、ヒンジ部を介して配管の外周を囲むように
屈曲させつつフレキシブルに巻き付けて、異なる管径の
配管を被覆することができ、しかも必要に応じて、２重
・３重に巻き付けることにより、この被覆厚さを任意に
設定することができる。

【００１２】そして、前記ヒンジ部をエラスティック性
を有する合成樹脂発泡体で形成することにより、このヒ
ンジ部におけるより柔軟な十分な屈曲性を確保すること
ができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１乃至図３は、第１の実施例を示すもので、こ
の実施例において、保温カバー１０は、例えば発泡ポリ
スチレン、発泡ポリウレタン、発泡ポリ塩化ビニルまた
は発泡ポリオレフィン等のような合成樹脂発泡体を型内
発泡させて形成した、断熱性能に優れ成形が比較的容易
な断熱材により構成されている。この発泡倍率は、例え
ば５〜１００倍、好ましくは、２０〜８０倍、更に好ま
しくは、３０〜７０倍程度である。

【００１４】前記保温カバー１０は、略平板状（シート
状）で、所定のピッチｐで一方向に沿って直線状に平行
に延びる屈曲自在な薄肉のヒンジ部１１を介して複数の
屈曲片１２が互いに連結された簀子状に形成されてい
る。

【００１５】そして、前記各屈曲片１２は、例えば、そ
の厚さｔ₁が１５ｍｍ、表面側（外側）の直径Ｄ₁が１０
０ｍｍ、裏面側（内側）の直径ｄ₁が７０ｍｍの横断面
円弧状で、前記ピッチｐと等しい表面側の幅Ｗ₁が２０
ｍｍの長尺状に形成されているとともに、この裏面側か
ら表面側に向けてＶ字状の切込み１３を設けることによ
って、前記薄肉の屈曲自在なヒンジ部１１が屈曲片１２
の表面側に位置して形成されている。

【００１６】これによって、ヒンジ部１１を介して各屈
曲片１２を裏面側（内方）に連続的に折り曲げた時、こ
れらの複数の屈曲片１２が略円筒形の形状を形成するよ
うに構成されている。

【００１７】なお、このような屈曲性を有するヒンジ部
１１は、例えば型内成形によって合成樹脂発泡体を発泡
させる際、ビーズを潰すクラッキングを行って表面にス
キン層１４を設けてヒンジ部１１の強度を高くすること
によって、容易に形成することができる。

【００１８】そして、図２に示すように、この保温カバ
ー１０を使って水道管等の配管２０の外周を被覆する時
には、この配管２０の円周長さに合った幅に保温カバー
１０を前記ヒンジ部１１に沿って切断し、この状態でヒ
ンジ部１１を介して屈曲片１２を内方、即ち配管２０側
に屈曲させることにより、この裏面（内周面）を配管２
０の外周面に圧接させつつ巻き付ける。

【００１９】なお、２重・３重に巻き付ける時には、図
３に示すように、この巻付けを行うのに十分な幅を有す
るように保温カバー１０を切断した後、これを螺旋状に
連続して配管２０の外周面に巻付ければ良く、これによ
って、所望の被覆厚を得ることができる。

【００２０】そして、図２に示すように、保温カバー１
０の外周面に布テープ２１を巻付けてこれを固定し、し
かる後、この外周面にペンキ等の仕上げ材２２を塗布し
て配管２０の被覆を完成させるのであり、このように構
成することにより、異なる管径を有する複数の配管に対
して、１種類の保温カバー１０で対処することができ
る。

【００２１】なお、配管内を流れる流体の温度が７０℃
以下であれば、発泡ポリスチレンで構成した保温カバー
を使用することができるが、耐熱性に優れたポリプロピ
レン製の保温カバーを使用することにより、これ以上の
温度、例えば１１０℃程度の流体に適用することができ
る。

【００２２】ここに、図４に示すように、前記ヒンジ部
１１の表面に、この長さ方向に沿って薄肉で柔軟なテー
プ３０を貼付けることにより、ヒンジ部１１を屈曲性に
優れた強靱なテープ３０で補強し、これにより、保温カ
バー１０を配管２０の外周面へ巻付ける際に、保温カバ
ー１０がヒンジ部３０で切断してしまうことを有効に防
止することができる。

【００２３】なお、前記テープ３０の代わりに保温カバ
ー１０の表面全体に薄肉平板状で柔軟なシートを貼付け
ても良い。この場合、テープ３０またはシートの貼付け
は、例えば保温カバー１０を型内成形する際に、この型
の内部にテープ３０またはシートを敷くことにより保温
カバー１０の成形と同時に行ったり、成形後に行うこと
ができる。

【００２４】また、図５に示すように、各屈曲片１２の
内周面に鋸歯状または散点状の突起１５を設け、これに
よって、この突起１５の弾性力を利用して、保温カバー
１０と配管２０との接触を良くすることができる。

【００２５】更に、図６及び図７に示すように、互いに
隣接する屈曲片１２の互いに対面する側面に、他方の側
面に向けて凸部１６を互い違いに設けることにより、Ｖ
字状の切込み１３によって、断熱材で十分に被覆されな
い部分が円周方向に沿った所定間隔置きに筋状に発生す
るのを防止することができる。

【００２６】また、図８に示すように、切込み１３の底
部に円状の溝部１７を該切込み１３に連続して設け、こ
れによって、ヒンジ部１１の良好な屈曲性を得るように
することもできる。

【００２７】上記実施例は、比較的小径の配管を被覆す
るのに使用するのに適した例を示しているが、図９は、
比較的大径の配管を被覆するのみ適した第２の実施例を
示している。

【００２８】即ち、この実施例の保温カバー４０は、前
記第１の実施例と同様な合成樹脂発泡体を使用し、例え
ば、厚さｔ₂を１５ｍｍ、表面側（外側）の直径Ｄ₂を１
８０ｍｍ、裏面側（内側）の直径ｄ₂を１５０ｍｍ、表
面側の幅Ｗ₂を６０ｍｍにそれぞれ設定した屈曲片４２
を、切込み４３を設けることによって形成した屈曲自在
なヒンジ部４１を介して簀子状に連結したものである。

【００２９】このように、屈曲片の形状の異なる複数種
類、例えば３種類程度の保温カバーを予め用意して使い
分けることにより、殆ど全ての配管の被覆に対処するこ
とができる。

【００３０】なお、この実施例において、前記第１の実
施例のように、種々の変形を加えることができることは
勿論である。ここに、前記ヒンジ部は、前述のように、
ビーズをクラッキングさせたスキン層をよって容易に形
成することができるが、このヒンジ部をエラスティック
性を持たせた合成樹脂発泡体で形成することにより、十
分な屈曲性を有するように構成することができる。

【００３１】即ち、合成樹脂発泡体においては、発泡後
に、厚さ方向に例えば１／３程度に圧縮するよう加圧
し、しかる後、加圧を開放して２／３程度まで回復させ
ると柔軟性に優れたエラスティック性を持つようになる
ことが知られている。

【００３２】そこで、前記図１乃至図３に示す実施例に
おいて、ヒンジ部１１をエラスティック性を有する合成
樹脂発泡体で形成することにより、このヒンジ部１１に
十分な屈曲性を持たせることができる。

【００３３】このようなエラスティック性を有する合成
樹脂発泡体からなるヒンジ部を有する保温カバーは、例
えば、図１０に示すように、平板状の合成樹脂発泡体５
０を成形した後、この加熱直後に、切欠きの形状に合っ
た尖頭状の加圧片５１を有する移動型を発泡体５０に向
けて移動させて該発泡体５０を加圧することによって製
造することができる。

【００３４】また、型内発泡成形法、特にビーズ発泡成
形法により保温カバーを成形することによって、合成樹
脂発泡体全体（保温カバー全体）にエラスチィック性を
与えるようにすることができる。

【００３５】即ち、図１１に示すように、一対の型６
０，６１で形成されたキャビティ６２内に原料ビーズを
充填し、これを例えば８０倍に発泡させた後、一方の型
６０を発泡倍率が５０倍程度になるように他方の型６１
に向けて平行移動させて加圧したり、または、この加圧
を複数回繰り返したりすることによって、ヒンジ部をエ
ラスチィックにすることができると同時に、発泡体部分
にもエラスティック性（柔軟性）を与えることができ
る。

【００３６】また、図示しないが、型内に充填する原料
ビーズの量を多くして、スキン層とエラスティック性を
有するヒンジ部とを同時に形成することができる。

【００３７】

【発明の効果】本発明は上記のような構成であるので、
断熱性能が高く、しかも少品種で、多種・多径の配管を
フレキシブルに被覆することができ、これによって、配
管の種類に合わせて多種・多様の保温カバーを用意し使
い分ける必要をなくして、保温カバーの製造や管理の便
を図るとともに、現場での作業性の向上を図ることがで
きる。

【００３８】そして、合成樹脂発泡体の少なくとも前記
ヒンジ部を構成する部位にエラスティック性を持たせた
り、ヒンジ部の表面に薄肉で柔軟性を有するテープまた
はシートを貼付けることによって、ヒンジ部におけるよ
り柔軟で十分な屈曲性を確保して、この屈曲に伴う切断
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。

【図２】同じく、配管を保温シートで被覆した状態の断
面図。

【図３】同じく、２重・３重に被覆する際の説明に付す
る断面図。

【図４】第１の変形例を示す要部拡大図。

【図５】第２の変形例を示す拡大端面図。

【図６】第３の変形例を示す拡大端面図。

【図７】図６の平面図。

【図８】第４の変形例を示す拡大端面図。

【図９】第２の実施例を示す斜視図。

【図１０】エラスチックな合成樹脂発泡体でヒンジ部を
形成する時の一例を示す図。

【図１１】同じく、他の例を示す図。

【図１２】従来例の保温カバーの一例を示す図。

【図１３】同じく、他の例を示す図。

【符号の説明】

１０，４０保温カバー１１，４１ヒンジ部１２，４２屈曲片１３，４３切込み２０配管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂発泡体から略平板状に形成され、
所定のピッチで一方向に沿って直線状に平行に延びる屈
曲自在なヒンジ部を、裏面側から表面側に向けてＶ字状
の切込みを設けて形成したことを特徴とする配管用保温
カバー。
【請求項２】合成樹脂発泡体の少なくとも前記ヒンジ部
を構成する部位にエラスチィック性を持たせたことを特
徴とする請求項１記載の配管用保温カバー。
【請求項３】前記ヒンジ部の表面に薄肉で柔軟なテープ
またはシートを貼着したことを特徴とする請求項１また
は２記載の配管用保温カバー。