JPH0814467A - 取付管の接続継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本体管の接続口への取付管の接続作業を簡略
化することにより、その接続作業に必要な時間を短縮す
ることを可能にする。 【構成】 係止具９の一対の腕部２６を継手本体５に係
合させ、係止具９の係止爪部３１を本体管２に係合させ
た状態で、継手本体５の外周に嵌合体６を締め付けるこ
とによって、係止具９の被係止用段部２７が継手本体５
の係止用段部１７より本体管２より遠ざかる方向に力が
加わり、係止爪部３１が本体管２の内周取付部３０に強
固に引っ掛かる。よって、本体管２の接続口３へ取付管
４を簡単に接続できる。また、継手本体５の外周に嵌合
体６を締め付ける際に嵌合体６と押圧部材７が本体管２
側へ移動するため、ゴムパッキン８が継手本体５の端部
外周と押圧部材７の押圧部２１と本体管２の外周取付部
２５との間で均一に圧縮されているので、そのゴムパッ
キン８の弾性力によりこれらの隙間が埋められる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内部を液体が流れる本
体管に形成された接続口に取付管を液密的に接続する取
付管の接続継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複数のボルトを締め付けるこ
とによって、取付管に固定されたフランジを円環状のパ
ッキンを介して本体管に接続して、本体管に形成された
接続口に取付管を液密的に接続するようにした取付管の
接続継手が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の取付
管の接続継手においては、複数のボルトにより本体管と
取付管とを締め付けているので、作業工数が多く本体管
の接続口への取付管の接続作業に相当な時間が必要とな
るという問題点があった。本発明は、本体管の接続口へ
の取付管の接続作業を簡略化することにより、接続作業
に必要な時間を短縮できる取付管の接続継手の提供を目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、内部
を液体が流れる本体管に形成された接続口に、取付管を
接続する取付管の接続継手において、前記本体管の接続
口と前記取付管との間に設けられ、外周におねじ部を有
する継手本体と、内周に前記おねじ部に螺合するめねじ
部を有し、前記継手本体の外周に締め付けられる嵌合体
と、一端部が前記継手本体の内周に係合し、他端部が前
記本体管の接続口付近に係合し、前記嵌合体を前記継手
本体の外周に締め付けた際に、前記継手本体と前記本体
管とを係止する係止手段とを備えた技術手段を採用し
た。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載の取付
管の接続継手において、前記継手本体と前記本体管の外
周との間に挟み込まれたゴムパッキンと、前記嵌合体を
前記継手本体の外周に締め付けた際に、前記ゴムパッキ
ンを前記本体管の接続口付近の外周に押し付ける押圧部
材とを備えた技術手段を採用した。

【０００６】

【作用】請求項１の発明によれば、継手本体の外周に形
成されたおねじ部と嵌合体の内周に形成されためねじ部
とを螺合させて、継手本体の外周に嵌合体を締め付ける
ことによって、係止手段の一端部が継手本体の内周に係
合し、他端部が本体管の接続口付近に係合するため、継
手本体と本体管とが係止される。したがって、本体管の
接続口への取付管の接続作業が簡略化されることによ
り、その接続作業に必要な時間が短くなる。

【０００７】請求項２の発明によれば、継手本体の外周
に形成されたおねじ部と嵌合体の内周に形成されためね
じ部とを螺合させて、継手本体の外周に嵌合体を締め付
けることによって、押圧部材によりゴムパッキンが本体
管の接続口付近の外周に押し付けられるため、ゴムパッ
キンが継手本体と本体管の接続口付近の外周に密着す
る。したがって、継手本体と本体管との間からの液体の
漏洩を防げる。

【０００８】

【実施例】

〔実施例の構成〕次に、本発明の取付管の接続継手を図
に示す実施例に基づき説明する。図１ないし図４は本発
明（請求項１の発明および請求項２の発明）の一実施例
を示したもので、図１ないし図４は取付管接続継手を示
した図である。取付管接続継手１は、内部を汚水が流れ
る下水道用の本体管２に略円形に形成された接続口３
に、家庭や工場等から排出される汚水を本体管２内に流
す取付管４を接続するものである。この実施例に用いた
取付管接続継手１は、継手本体５、嵌合体６、押圧部材
７、ゴムパッキン８および２組の係止具９等より構成さ
れている。

【０００９】継手本体５は、樹脂製で円筒状に形成され
ており、外周に嵌合体６を締め付けるおねじ部１０が形
成されている。このおねじ部１０より取付管４側の外周
には、取付管４と継手本体５との間より汚水が洩れるこ
とを防ぐと共に、本体管２に形成された接続口３と取付
管４との位置ずれを微調整するための円筒状のゴムパッ
キン１１の内周突起１２が嵌め込まれる嵌合溝１３が周
設されている。継手本体５の本体管２側の端部は、波形
形状に形成されており、その内周はテーパ状に形成され
ている。

【００１０】なお、ゴムパッキン１１は、略Ｏ字状の取
付バンド１４により取付管４の端部外周および継手本体
５の端部外周に固定される。また、ゴムパッキン１１の
中央部の内周には、取付管４の端部と継手本体５の端部
とに挟み込まれるように突出した挟持部１５が形成され
ている。継手本体５の内周には、係止具９を摺動自在に
嵌め込むための一対のガイド用突条部１６が内側に向か
って突出している。これらのガイド用突条部１６の本体
管２側の端部には、係止具９を係止する係止用段部１７
が形成されている。

【００１１】嵌合体６は、樹脂製で円環状に形成されて
おり、内周に継手本体５のおねじ部１０に螺合するめね
じ部１８が形成されている。この嵌合体６は、継手本体
５の外周面に沿って軸方向に往復変位可能に継手本体５
の外周に嵌め合わされている。また、嵌合体６の外周に
は、作業者が嵌合体６を回し易くするための取っ手１９
が形成されている。

【００１２】押圧部材７は、嵌合体６より本体管２側の
継手本体５の外周に継手本体５の外周面に沿って軸方向
に往復変位可能に嵌め合わされており、本体管２の形状
に合わせて若干湾曲している。この押圧部材７の嵌合体
６側には、その嵌合体６に当接する円筒状部２０が形成
されている。また、押圧部材７の本体管２側には、ゴム
パッキン８を本体管２側に押圧する円環状の押圧部２
１、およびこの押圧部２１の端部より軸方向に延ばさ
れ、ゴムパッキン８の外周を覆う円筒状の被覆部２２が
形成されている。そして、円筒状部２０の内周と継手本
体５の外周との間には汚水の洩れを防ぐゴムパッキン
（Ｏリング）６１が装着されている。

【００１３】ゴムパッキン８は、合成ゴム製で、円環状
に形成された円環状部２３よりなり、本体管２の形状に
合わせて若干湾曲している。このゴムパッキン８は、継
手本体５の外周に嵌合体６を締め付けた際に、押圧部材
７の押圧部２１と本体管２の接続口３の周りに形成され
た外周取付部２５との間で均一に圧縮されて、本体管２
と継手本体５および嵌合体６との間から汚水が洩れるこ
とを防止する。また、ゴムパッキン８と外周取付部２５
との間には、ゴムパッキン８の密着性能を向上させるブ
チルゴム（シール材）６２が装着されている。

【００１４】係止具９は、本発明の係止手段であって、
樹脂により一体成形されており、一対のガイド用突条部
１６内で摺動自在に移動可能な一対の腕部２６と、継手
本体５の係止用段部１７に係止される被係止用段部２７
と、この被係止用段部２７より本体管２の接続口３内に
延ばされた立壁部２８とを備えている。また、係止具９
は、立壁部２８の端部より外周側に延びる横壁部２９
と、この横壁部２９の先端部に設けられ、本体管２の接
続口３の周りに形成された内周取付部３０に引っ掛かる
係止爪部３１とから構成されている。なお、係止爪部３
１の強度向上のためにリブを設けても良い。

【００１５】〔実施例の作用〕この実施例の本体管２の
接続口３への取付管４の接続方法を図１ないし図４に基
づき説明する。先ず、本体管２の外周取付部２５にゴム
パッキン８を載せ、このゴムパッキン８を覆うように押
圧部材７を被せる。そして、継手本体５の２組の一対の
ガイド用突条部１６に２組の係止具９の一対の腕部２６
を係合させた状態で、継手本体５の波形形状に形成され
た端部を、本体管２の接続口３、押圧部材７およびゴム
パッキン８内に差し込む。このとき、係止具９の係止爪
部３１を本体管２の内周取付部３０に係合させておく。

【００１６】そして、継手本体５の他方の端部から嵌合
体６を継手本体５の外周に嵌め合わせて、取付管４の先
端部および継手本体５の他方の端部の外周にゴムパッキ
ン１１を組み付け、このゴムパッキン１１の外周に２組
の取付バンド１４を嵌め合わさせる。その後、継手本体
５の外周に形成されたおねじ部１０と嵌合体６の内周に
形成されためねじ部１８とを螺合させて、取っ手１９を
持って嵌合体６を右回りで回転させる。これにより、継
手本体５の外周に嵌合体６が締め付けられ、嵌合体６が
継手本体５の外周に沿って本体管２に近づく方向に移動
していく。

【００１７】このため、嵌合体６が押圧部材７も本体管
２に近づく方向に移動させるため、押圧部材７によりゴ
ムパッキン８が本体管２の外周取付部２５に押し付けら
れる。よって、ゴムパッキン８が押圧部材７の押圧部２
１と本体管２の外周取付部２５との間で均一に圧縮され
て、そのゴムパッキン８の弾性力によって継手本体５の
端部外周と本体管２の外周取付部２５に密着する。一
方、係止具９の一対の腕部２６が継手本体５の一対のガ
イド用突条部１６に係合し、係止爪部３１が本体管２の
内周取付部３０に係合しているので、継手本体５の外周
に嵌合体６を締め付けていくと、嵌合体６が継手本体５
の外周に沿って本体管２に近づく方向に移動する。

【００１８】このとき、係止具９の被係止用段部２７が
継手本体５の係止用段部１７に係止された状態で、逆に
継手本体５が本体管２より遠ざかる方向に移動するた
め、係止具９の被係止用段部２７に継手本体５の係止用
段部１７より本体管２より遠ざかる方向に力が加わり、
係止具９の係止爪部３１が本体管２の内周取付部３０に
強固に引っ掛かる。これによって、継手本体５と本体管
２とが固定されるため、本体管２の接続口３へ取付管４
が接続される。

【００１９】なお、取付管４の端部の位置と本体管２の
接続口３の位置とがずれていた場合や、地殻変動により
取付管４の端部の位置と本体管２の接続口３の位置とが
ずれた場合でも、継手本体５および取付管４の外周に組
み付けたゴムパッキン１１が取付管４の径方向に変位可
能に設けられているので、本体管２の接続口３と取付管
４との位置ずれを微調整することにより本体管２の接続
口３へ取付管４を接続することができる。

【００２０】〔実施例の効果〕以上のように、この実施
例の取付管接続継手１は、複数のボルトを用いることな
く、継手本体５の外周に嵌合体６を締め付けるだけで、
本体管２の接続口３へ取付管４を接続することができる
ので、本体管２の接続口３への取付管４の接続作業を著
しく簡略化することができ、接続作業にかかる時間を短
縮することができる。

【００２１】また、ゴムパッキン８が継手本体５の本体
管２側の端部外周と押圧部材７の押圧部２１と本体管２
の外周取付部２５との間で均一に圧縮されているので、
そのゴムパッキン８の弾性力によりこれらの隙間が埋め
られるため、継手本体５と本体管２との間からの汚水の
洩れを防止することができる。さらに、取付管４の端部
の位置と本体管２の接続口３の位置とがずれていた場合
や、地殻変動により取付管４の端部の位置と本体管２の
接続口３の位置とがずれた場合でも、継手本体５と取付
管４との間からの汚水の洩れを防止することができる。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明は、本体管の接続口への
取付管の接続作業を簡略化することができるので、接続
作業にかかる時間を短縮できる。

【００２３】請求項２の発明は、本体管の接続口への取
付管の接続作業を簡略化することができるので、接続作
業にかかる時間を短縮できると共に、継手本体と本体管
との間からの液体の漏洩を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる取付管接続継手を示
した斜視図である。

【図２】図１の取付管接続継手を示した分解図である。

【図３】図１の取付管接続継手を示した断面図である。

【図４】図１の取付管接続継手を示した他の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 取付管接続継手 ２ 本体管 ３ 接続口 ４ 取付管 ５ 継手本体 ６ 嵌合体 ７ 押圧部材 ８ パッキン ９ 係止具（係止手段） １０ おねじ部 １６ ガイド用突条部 １７ 係止用段部 １８ めねじ部 ２７ 被係止用段部 ３１ 係止爪部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部を液体が流れる本体管に形成された
   接続口に、取付管を接続する取付管の接続継手におい
   て、 前記本体管の接続口と前記取付管との間に設けられ、外
   周におねじ部を有する継手本体と、 内周に前記おねじ部に螺合するめねじ部を有し、前記継
   手本体の外周に締め付けられる嵌合体と、 一端部が前記継手本体の内周に係合し、他端部が前記本
   体管の接続口付近に係合し、前記嵌合体を前記継手本体
   の外周に締め付けた際に、前記継手本体と前記本体管と
   を係止する係止手段とを備えたことを特徴とする取付管
   の接続継手。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の取付管の接続継手にお
   いて、 前記継手本体と前記本体管の外周との間に挟み込まれた
   ゴムパッキンと、 前記嵌合体を前記継手本体の外周に締め付けた際に、前
   記ゴムパッキンを前記本体管の接続口付近の外周に押し
   付ける押圧部材とを備えたことを特徴とする取付管の接
   続継手。