JPH08145200A - 高温用スライド弁 - Google Patents
高温用スライド弁Info
- Publication number
- JPH08145200A JPH08145200A JP28575194A JP28575194A JPH08145200A JP H08145200 A JPH08145200 A JP H08145200A JP 28575194 A JP28575194 A JP 28575194A JP 28575194 A JP28575194 A JP 28575194A JP H08145200 A JPH08145200 A JP H08145200A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- orifice plate
- valve body
- high temperature
- valve
- side edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガイド部材の摩耗を防ぐと共に、弁体を長期
にわたって円滑にスライドさせること。 【構成】 弁箱１内の粉流体を含む高温流体を流通させ
る流路２のほぼ中央部に設けた弁座３が中央部に貫通孔
３ａ，３ｂを貫設したコーン部材３Ａと該コーン部材３
Ａの下流側端面に止着したオリフィスプレート３Ｂとで
形成され、前記流路２を開閉する弁体５がオリフィスプ
レート３Ｂの下流側端面に沿ってスライド自在に配設さ
れた高温用スライド弁において、前記弁体５の両側縁部
１６が前記オリフィスプレート５Ｂの両側縁部１５より
も側方に突出されると共に、該弁体５の両側縁部１６に
オリフィスプレート３Ｂの両側縁部１５に摺動自在に係
合するガイド部材４が突設されている。
にわたって円滑にスライドさせること。 【構成】 弁箱１内の粉流体を含む高温流体を流通させ
る流路２のほぼ中央部に設けた弁座３が中央部に貫通孔
３ａ，３ｂを貫設したコーン部材３Ａと該コーン部材３
Ａの下流側端面に止着したオリフィスプレート３Ｂとで
形成され、前記流路２を開閉する弁体５がオリフィスプ
レート３Ｂの下流側端面に沿ってスライド自在に配設さ
れた高温用スライド弁において、前記弁体５の両側縁部
１６が前記オリフィスプレート５Ｂの両側縁部１５より
も側方に突出されると共に、該弁体５の両側縁部１６に
オリフィスプレート３Ｂの両側縁部１５に摺動自在に係
合するガイド部材４が突設されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば石油精製施設な
どにおいて化学触媒などの粉流体を含む高温流体を流通
させる流路の途中に介装する高温用スライド弁に関す
る。
どにおいて化学触媒などの粉流体を含む高温流体を流通
させる流路の途中に介装する高温用スライド弁に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の高温用スライド弁の一例を図２
及び図３に基づいて説明すると、弁箱１内の粉流体を含
む高温流体を流通させる流路２の流入口２ａがテーパー
状に形成されると共に、該流路２のほぼ中央に設けた弁
座３が中央部に貫通孔３ａ，３ｂを貫設したコーン部材
３Ａと該コーン部材３Ａの下流側端面に設けたオリフィ
スプレート３Ｂとで形成され、前記流路２を開閉する弁
体５が前記オリフィスプレート３Ｂの下流側端面に設け
たガイド部材４にスライド自在に支持されており、図外
の油圧シリンダーなどの液圧シリンダーを駆動すること
により、ピストンステム６を介して弁体５がスライドさ
れて、流路２を開放（図３実線状態）または閉鎖（図３
仮想線状態）することができるようになっている。な
お、図中、８は弁箱１の内面に形成された耐熱材、９は
コーン部材３Ａと弁箱１とを一体連結する連結部材、１
０は流入口２ａ、弁座３及び弁体５の高温流体が強く当
たる部分にライニングされた耐摩耗材であって、多数の
六角形の孔を形成した網目状のステンレス材からなるヘ
クスチールと、該ヘクスチールの網目に充填された耐磨
耗性のライニング材とから形成されている。
及び図３に基づいて説明すると、弁箱１内の粉流体を含
む高温流体を流通させる流路２の流入口２ａがテーパー
状に形成されると共に、該流路２のほぼ中央に設けた弁
座３が中央部に貫通孔３ａ，３ｂを貫設したコーン部材
３Ａと該コーン部材３Ａの下流側端面に設けたオリフィ
スプレート３Ｂとで形成され、前記流路２を開閉する弁
体５が前記オリフィスプレート３Ｂの下流側端面に設け
たガイド部材４にスライド自在に支持されており、図外
の油圧シリンダーなどの液圧シリンダーを駆動すること
により、ピストンステム６を介して弁体５がスライドさ
れて、流路２を開放（図３実線状態）または閉鎖（図３
仮想線状態）することができるようになっている。な
お、図中、８は弁箱１の内面に形成された耐熱材、９は
コーン部材３Ａと弁箱１とを一体連結する連結部材、１
０は流入口２ａ、弁座３及び弁体５の高温流体が強く当
たる部分にライニングされた耐摩耗材であって、多数の
六角形の孔を形成した網目状のステンレス材からなるヘ
クスチールと、該ヘクスチールの網目に充填された耐磨
耗性のライニング材とから形成されている。
【０００３】図４に示すように、従来、オリフィスプレ
ート３Ｂの両側縁部１５が弁体５の両側縁部１６よりも
側方に所定の突出間隔Ｔだけ突出されて、弁体５の横幅
ｈがオリフィスプレート３Ｂの横幅Ｈよりも小さく設定
され、該オリフィスプレート３Ｂの両側縁部１５にボル
ト・ナット１３止めしたガイド部材４が前記弁体５の両
側縁部１６に摺動自在に係合されている。なお、前記ガ
イド部材４と弁体５との対向面にそれぞれ硬化肉盛１
１，１１がライニングされ、オリフィスプレート３Ｂが
コーン部材３Ａにボルト１２止めされている。
ート３Ｂの両側縁部１５が弁体５の両側縁部１６よりも
側方に所定の突出間隔Ｔだけ突出されて、弁体５の横幅
ｈがオリフィスプレート３Ｂの横幅Ｈよりも小さく設定
され、該オリフィスプレート３Ｂの両側縁部１５にボル
ト・ナット１３止めしたガイド部材４が前記弁体５の両
側縁部１６に摺動自在に係合されている。なお、前記ガ
イド部材４と弁体５との対向面にそれぞれ硬化肉盛１
１，１１がライニングされ、オリフィスプレート３Ｂが
コーン部材３Ａにボルト１２止めされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
ガイド部材４と流路２との間の間隔Ｌが狭いため、流路
からオリフィスプレート、ガイド部材及び弁体で囲まれ
た間隙αに入り込んだ高温流体によってガイド部材４が
摩耗されやすい。また、前記間隙αの内部空間が狭いた
め、その間隙α内に前記高温流体に含まれる触媒などの
粉流体が短期間で堆積して弁体５を円滑にスライドさせ
ることが困難になりやすいという欠点がある。
ガイド部材４と流路２との間の間隔Ｌが狭いため、流路
からオリフィスプレート、ガイド部材及び弁体で囲まれ
た間隙αに入り込んだ高温流体によってガイド部材４が
摩耗されやすい。また、前記間隙αの内部空間が狭いた
め、その間隙α内に前記高温流体に含まれる触媒などの
粉流体が短期間で堆積して弁体５を円滑にスライドさせ
ることが困難になりやすいという欠点がある。
【０００５】本発明は、上記欠点に鑑み、ガイド部材の
摩耗を防ぐと共に、弁体を長期にわたって円滑にスライ
ドさせることができる高温用スライド弁を提供すること
を目的としている。
摩耗を防ぐと共に、弁体を長期にわたって円滑にスライ
ドさせることができる高温用スライド弁を提供すること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、弁箱内の粉流体を含む高温流体を流通さ
せる流路のほぼ中央部に設けた弁座が中央部に貫通孔を
貫設したコーン部材と該コーン部材の下流側端面に止着
したオリフィスプレートとで形成され、前記流路を開閉
する弁体がオリフィスプレートの下流側端面に沿ってス
ライド自在に配設された高温用スライド弁において、前
記弁体の両側縁部が前記オリフィスプレートの両側縁部
よりも側方に突出されると共に、該弁体の両側縁部にオ
リフィスプレートの両側縁部に摺動自在に係合するガイ
ド部材が突設されていることを特徴としている。
め、本発明は、弁箱内の粉流体を含む高温流体を流通さ
せる流路のほぼ中央部に設けた弁座が中央部に貫通孔を
貫設したコーン部材と該コーン部材の下流側端面に止着
したオリフィスプレートとで形成され、前記流路を開閉
する弁体がオリフィスプレートの下流側端面に沿ってス
ライド自在に配設された高温用スライド弁において、前
記弁体の両側縁部が前記オリフィスプレートの両側縁部
よりも側方に突出されると共に、該弁体の両側縁部にオ
リフィスプレートの両側縁部に摺動自在に係合するガイ
ド部材が突設されていることを特徴としている。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、流路中に触媒などの粉流体
を含む高温流体を流通させると、その高温流体の一部が
オリフィスプレート、ガイド部材及び弁体で囲まれた間
隙に入り込み、その間隙に入り込んだ高温流体が前記ガ
イド部材を摩耗させたり、前記間隙に高温流体に含まれ
る触媒などの粉流体が堆積して弁体のスライド移動を阻
害しようとする。
を含む高温流体を流通させると、その高温流体の一部が
オリフィスプレート、ガイド部材及び弁体で囲まれた間
隙に入り込み、その間隙に入り込んだ高温流体が前記ガ
イド部材を摩耗させたり、前記間隙に高温流体に含まれ
る触媒などの粉流体が堆積して弁体のスライド移動を阻
害しようとする。
【０００８】しかし、前記弁体の両側縁部がオリフィス
プレートの両側縁部よりも側方に突出されると共に、該
弁体の両側縁部にオリフィスプレートの両側縁部に摺動
自在に係合するガイド部材が突設されており、該ガイド
部材と流路との間の間隔が広いため、間隙に入り込んだ
高温流体によりガイド部材が摩耗され難い。また、その
間隙の内部空間が広く、その間隙内に高温流体に含まれ
る触媒などの粉流体が堆積し難いため、弁体を長期にわ
たって円滑にスライドさせることができる。
プレートの両側縁部よりも側方に突出されると共に、該
弁体の両側縁部にオリフィスプレートの両側縁部に摺動
自在に係合するガイド部材が突設されており、該ガイド
部材と流路との間の間隔が広いため、間隙に入り込んだ
高温流体によりガイド部材が摩耗され難い。また、その
間隙の内部空間が広く、その間隙内に高温流体に含まれ
る触媒などの粉流体が堆積し難いため、弁体を長期にわ
たって円滑にスライドさせることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例である高温用スライド弁
の要部を示すものであって、弁体５の横幅ｈがオリフィ
スプレート３Ｂの横幅Ｈよりも大きく設定されており、
これによって、弁体５の両側縁部１６がオリフィスプレ
ート３Ｂの両側縁部１５よりも側方に所定の突出間隔ｔ
だけ突出されると共に、該弁体５の両側縁部１６にオリ
フィスプレート３Ｂの両側縁部１５に摺動自在に係合す
る横断面略Ｌ字状のガイド部材４が溶接（またはボルト
止め）されている。なお、コーン部材３Ａの横幅がオリ
フィスプレート３Ｂの横幅Ｈよりも小さく設定されてお
り、これによって、オリフィスプレート３Ｂの両側縁部
１５がコーン部材３Ａより側方に突出している。
する。図１は本発明の一実施例である高温用スライド弁
の要部を示すものであって、弁体５の横幅ｈがオリフィ
スプレート３Ｂの横幅Ｈよりも大きく設定されており、
これによって、弁体５の両側縁部１６がオリフィスプレ
ート３Ｂの両側縁部１５よりも側方に所定の突出間隔ｔ
だけ突出されると共に、該弁体５の両側縁部１６にオリ
フィスプレート３Ｂの両側縁部１５に摺動自在に係合す
る横断面略Ｌ字状のガイド部材４が溶接（またはボルト
止め）されている。なお、コーン部材３Ａの横幅がオリ
フィスプレート３Ｂの横幅Ｈよりも小さく設定されてお
り、これによって、オリフィスプレート３Ｂの両側縁部
１５がコーン部材３Ａより側方に突出している。
【００１０】上記構成において、流路２中に触媒などの
粉流体を含む高温流体を流通させると、その高温流体の
一部がオリフィスプレート３Ｂ、ガイド部材４及び弁体
５で囲まれた間隙αに入り込み、その間隙αに入り込ん
だ高温流体が前記ガイド部材４を摩耗させたり、前記間
隙αに高温流体に含まれる触媒などの粉流体が堆積して
弁体５のスライド移動を阻害しようとする。
粉流体を含む高温流体を流通させると、その高温流体の
一部がオリフィスプレート３Ｂ、ガイド部材４及び弁体
５で囲まれた間隙αに入り込み、その間隙αに入り込ん
だ高温流体が前記ガイド部材４を摩耗させたり、前記間
隙αに高温流体に含まれる触媒などの粉流体が堆積して
弁体５のスライド移動を阻害しようとする。
【００１１】しかし、弁体５の両側縁部１６がオリフィ
スプレート３Ｂの両側縁部１５よりも側方に突出してお
り、その弁体５の両側縁部１６に突設したガイド部材４
と流路２との間の間隔Ｌが広いため、間隙αに入り込ん
だ高温流体によりガイド部材４が摩耗され難い。また、
その間隙αの内部空間が広く、その間隙α内に高温流体
に含まれる触媒などの粉流体が堆積し難いため、弁体５
を長期にわたって円滑にスライドさせることができる。
スプレート３Ｂの両側縁部１５よりも側方に突出してお
り、その弁体５の両側縁部１６に突設したガイド部材４
と流路２との間の間隔Ｌが広いため、間隙αに入り込ん
だ高温流体によりガイド部材４が摩耗され難い。また、
その間隙αの内部空間が広く、その間隙α内に高温流体
に含まれる触媒などの粉流体が堆積し難いため、弁体５
を長期にわたって円滑にスライドさせることができる。
【００１２】また、前記コーン部材３Ａの貫通孔３ａの
内径が流入口２ａの下流側内径ｒよりも大径に形成さ
れ、オリフィスプレート３Ｂの上流側内周縁部に一体突
設した環状突出部１４が前記コーン部材３Ａの貫通孔３
ａ内に嵌入され、該環状突出部１４の端面が流入口２ａ
の下流側端面に当接され、そのオリフィスプレート３Ｂ
及び環状突出部１４には、その内周面に耐摩耗材１０が
ライニングされると共に、その内径が流入口２ａの下流
側内径ｒとほぼ同径に設定され、これによって、オリフ
ィスプレート３Ｂが流入口２ａと同心同径状にされてそ
の流入口２ａに連通されている。
内径が流入口２ａの下流側内径ｒよりも大径に形成さ
れ、オリフィスプレート３Ｂの上流側内周縁部に一体突
設した環状突出部１４が前記コーン部材３Ａの貫通孔３
ａ内に嵌入され、該環状突出部１４の端面が流入口２ａ
の下流側端面に当接され、そのオリフィスプレート３Ｂ
及び環状突出部１４には、その内周面に耐摩耗材１０が
ライニングされると共に、その内径が流入口２ａの下流
側内径ｒとほぼ同径に設定され、これによって、オリフ
ィスプレート３Ｂが流入口２ａと同心同径状にされてそ
の流入口２ａに連通されている。
【００１３】上記構成ににおいて、流路２を流通する粉
流体を含む高温流体によって弁座３の内周面が摩耗され
た場合には、ボルト１２止めを解除し、オリフィスプレ
ート３Ｂをコーン部材３Ａから取り外して弁座３を分解
し、摩耗された耐摩耗材１０などを補修した後、前記と
は逆の手順で、オリフィスプレート３Ｂをコーン部材３
Ａにボルト１２止めして弁座３を組立るだけでよい。
流体を含む高温流体によって弁座３の内周面が摩耗され
た場合には、ボルト１２止めを解除し、オリフィスプレ
ート３Ｂをコーン部材３Ａから取り外して弁座３を分解
し、摩耗された耐摩耗材１０などを補修した後、前記と
は逆の手順で、オリフィスプレート３Ｂをコーン部材３
Ａにボルト１２止めして弁座３を組立るだけでよい。
【００１４】この場合、コーン部材３Ａがオリフィスプ
レート３Ｂにより保護されて流路２を流通する粉流体を
含む高温流体によって摩耗されることがないため、その
コーン部材３Ａの補修作業を行なう必要がなく、その補
修箇所が減少した分だけ補修作業を能率的に行なうこと
ができる。
レート３Ｂにより保護されて流路２を流通する粉流体を
含む高温流体によって摩耗されることがないため、その
コーン部材３Ａの補修作業を行なう必要がなく、その補
修箇所が減少した分だけ補修作業を能率的に行なうこと
ができる。
【００１５】上記以外の構成は、図４に示す従来例とほ
ぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説
明を省略する。
ぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説
明を省略する。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、弁体の両側縁部がオリ
フィスプレートの両側縁部よりも側方に突出しており、
その弁体の両側縁部に突設したガイド部材と流路との間
の間隔が広いため、流路からオリフィスプレート、ガイ
ド部材及び弁体で囲まれた間隙に入り込んだ高温流体に
より前記ガイド部材が摩耗され難い。また、その間隙の
内部空間が広く、その間隙内に高温流体に含まれる触媒
などの粉流体が堆積し難いため、弁体を長期にわたって
円滑にスライドさせることができる。
フィスプレートの両側縁部よりも側方に突出しており、
その弁体の両側縁部に突設したガイド部材と流路との間
の間隔が広いため、流路からオリフィスプレート、ガイ
ド部材及び弁体で囲まれた間隙に入り込んだ高温流体に
より前記ガイド部材が摩耗され難い。また、その間隙の
内部空間が広く、その間隙内に高温流体に含まれる触媒
などの粉流体が堆積し難いため、弁体を長期にわたって
円滑にスライドさせることができる。
【図１】本発明の一実施例である高温用スライド弁の要
部の水平断面図である。
部の水平断面図である。
【図２】同高温用スライド弁の縦断面図である。
【図３】同高温用スライド弁の横断面図である。
【図４】従来例を示す要部の水平断面図である。
１ 弁箱 ２ 流路 ３ 弁座 ３Ａ コーン部材 ３Ｂ オリフィスプレート ４ ガイド部材 ５ 弁体 １５ オリフィスプレートの側縁部 １６ 弁体の側縁部 ｔ 弁体側縁部の突出間隔
Claims (1)
- 【請求項１】 弁箱内の粉流体を含む高温流体を流通さ
せる流路のほぼ中央部に設けた弁座が中央部に貫通孔を
貫設したコーン部材と該コーン部材の下流側端面に止着
したオリフィスプレートとで形成され、前記流路を開閉
する弁体がオリフィスプレートの下流側端面に沿ってス
ライド自在に配設された高温用スライド弁において、前
記弁体の両側縁部が前記オリフィスプレートの両側縁部
よりも側方に突出されると共に、該弁体の両側縁部にオ
リフィスプレートの両側縁部に摺動自在に係合するガイ
ド部材が突設されていることを特徴とする高温用スライ
ド弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28575194A JPH08145200A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 高温用スライド弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28575194A JPH08145200A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 高温用スライド弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145200A true JPH08145200A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17695582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28575194A Pending JPH08145200A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 高温用スライド弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08145200A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007090565A1 (de) | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Z & J Technologies Gmbh | Schieberventil |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP28575194A patent/JPH08145200A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007090565A1 (de) | 2006-02-06 | 2007-08-16 | Z & J Technologies Gmbh | Schieberventil |
| JP2009526178A (ja) * | 2006-02-06 | 2009-07-16 | ツェット ウント ヨット テクノロジーズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 滑り弁 |
| EP2270372A1 (de) * | 2006-02-06 | 2011-01-05 | Z & J Technologies GmbH | Schieberventil |
| US8181935B2 (en) | 2006-02-06 | 2012-05-22 | Z & J Technologies Gmbh | Sliding valve |
| JP2013011357A (ja) * | 2006-02-06 | 2013-01-17 | Z & J Technologies Gmbh | 滑り弁 |
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