JPH08145199A - 高温用スライド弁 - Google Patents
高温用スライド弁Info
- Publication number
- JPH08145199A JPH08145199A JP28575094A JP28575094A JPH08145199A JP H08145199 A JPH08145199 A JP H08145199A JP 28575094 A JP28575094 A JP 28575094A JP 28575094 A JP28575094 A JP 28575094A JP H08145199 A JPH08145199 A JP H08145199A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- orifice plate
- guide member
- high temperature
- valve seat
- cone member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 弁座の補修作業を能率的に行なうこと。
【構成】 弁箱１内の粉流体を含む高温流体を流通させ
る流路２のほぼ中央部に設けた弁座３がコーン部材３Ａ
とオリフィスプレート３Ｂとで形成され、流路２を開閉
する弁体５がオリフィスプレート３Ｂの下流側端面に設
けたガイドレール４にスライド自在に支持された高温用
スライド弁において、コーン部材３Ａの貫通孔３ａの内
径Ｒ１が流路２の流入口２ａの下流側内径ｒよりも大径
に形成され、オリフィスプレート３Ｂの上流側内周縁部
に一体突設した環状突出部１４がコーン部材３Ａの貫通
孔３ａ内に嵌入されると共に、該オリフィスプレート３
Ｂの貫通孔３ｂが流入口２ａに連通され、ガイドレール
４がオリフィスプレート３Ｂに一体形成されている。
る流路２のほぼ中央部に設けた弁座３がコーン部材３Ａ
とオリフィスプレート３Ｂとで形成され、流路２を開閉
する弁体５がオリフィスプレート３Ｂの下流側端面に設
けたガイドレール４にスライド自在に支持された高温用
スライド弁において、コーン部材３Ａの貫通孔３ａの内
径Ｒ１が流路２の流入口２ａの下流側内径ｒよりも大径
に形成され、オリフィスプレート３Ｂの上流側内周縁部
に一体突設した環状突出部１４がコーン部材３Ａの貫通
孔３ａ内に嵌入されると共に、該オリフィスプレート３
Ｂの貫通孔３ｂが流入口２ａに連通され、ガイドレール
４がオリフィスプレート３Ｂに一体形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば石油精製施設な
どにおいて化学触媒などの粉流体を含む高温流体を流通
させる流路の途中に介装する高温用スライド弁に関す
る。
どにおいて化学触媒などの粉流体を含む高温流体を流通
させる流路の途中に介装する高温用スライド弁に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の高温用スライド弁の一例を図２
及び図３に基づいて説明すると、弁箱１内の粉流体を含
む高温流体を流通させる流路２の流入口２ａがテーパー
状に形成されると共に、該流路２のほぼ中央に設けた弁
座３が中央部に貫通孔３ａ，３ｂを貫設したコーン部材
３Ａと該コーン部材３Ａの下流側端面に設けたオリフィ
スプレート３Ｂとで形成され、前記流路２を開閉する弁
体５が前記オリフィスプレート３Ｂの下流側端面に設け
たガイド部材４にスライド自在に支持されており、図外
の油圧シリンダーなどの液圧シリンダーを駆動すること
により、ピストンステム６を介して弁体５がスライドさ
れて、流路２を開放（図３実線状態）または閉鎖（図３
仮想線状態）することができるようになっている。な
お、図中、８は弁箱１の内面に形成された耐熱材、９は
コーン部材３Ａと弁箱１とを一体連結する連結部材、１
０は流入口２ａ、弁座３及び弁体５の高温流体が強く当
たる部分にライニングされた耐摩耗材であって、多数の
六角形の孔を形成した網目状のステンレス材からなるヘ
クスチールと、該ヘクスチールの網目に充填された耐磨
耗性のライニング材とから形成されている。
及び図３に基づいて説明すると、弁箱１内の粉流体を含
む高温流体を流通させる流路２の流入口２ａがテーパー
状に形成されると共に、該流路２のほぼ中央に設けた弁
座３が中央部に貫通孔３ａ，３ｂを貫設したコーン部材
３Ａと該コーン部材３Ａの下流側端面に設けたオリフィ
スプレート３Ｂとで形成され、前記流路２を開閉する弁
体５が前記オリフィスプレート３Ｂの下流側端面に設け
たガイド部材４にスライド自在に支持されており、図外
の油圧シリンダーなどの液圧シリンダーを駆動すること
により、ピストンステム６を介して弁体５がスライドさ
れて、流路２を開放（図３実線状態）または閉鎖（図３
仮想線状態）することができるようになっている。な
お、図中、８は弁箱１の内面に形成された耐熱材、９は
コーン部材３Ａと弁箱１とを一体連結する連結部材、１
０は流入口２ａ、弁座３及び弁体５の高温流体が強く当
たる部分にライニングされた耐摩耗材であって、多数の
六角形の孔を形成した網目状のステンレス材からなるヘ
クスチールと、該ヘクスチールの網目に充填された耐磨
耗性のライニング材とから形成されている。
【０００３】図４に示すように、従来、前記コーン部材
３Ａとオリフィスプレート３Ｂとは、その中央部に貫設
した貫通孔３ａ，３ｂの内径Ｒ１，Ｒ２が流入口２ａの
下流側内径ｒとほぼ同径であって、その内周面が耐摩耗
材１０，１０を介して流路２に露出しており、また、前
記ガイド部材４と弁体５との対向面にそれぞれ硬化肉盛
１１，１１がライニングされ、更に、オリフィスプレー
ト３Ｂがコーン部材３Ａにボルト１２止めされると共
に、ガイド部材４がオリフィスプレート３Ｂにボルト・
ナット１３止めされている。
３Ａとオリフィスプレート３Ｂとは、その中央部に貫設
した貫通孔３ａ，３ｂの内径Ｒ１，Ｒ２が流入口２ａの
下流側内径ｒとほぼ同径であって、その内周面が耐摩耗
材１０，１０を介して流路２に露出しており、また、前
記ガイド部材４と弁体５との対向面にそれぞれ硬化肉盛
１１，１１がライニングされ、更に、オリフィスプレー
ト３Ｂがコーン部材３Ａにボルト１２止めされると共
に、ガイド部材４がオリフィスプレート３Ｂにボルト・
ナット１３止めされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
コーン部材３Ａ及びオリフィスプレート３Ｂの耐摩耗材
１０，１０やガイド部材４の硬化肉盛１１などが流路２
内を流通する粉流体を含む高温流体により摩耗された場
合には、ボルト１２止め及びボルト・ナット１３止めを
解除してオリフィスプレート３Ｂ及びガイド部材４を取
り外して弁座３を分解し、前記耐摩耗材１０，１０及び
硬化肉盛１１などを補修した後、前記と逆の手順でオリ
フィスプレート３Ｂ及びガイド部材４を元通りに取り付
けて弁座３を組立る必要があり、これでは、弁座３の分
解及び組立に手間がかかると共に、補修箇所が多く、作
業能率が低いという難点がある。
コーン部材３Ａ及びオリフィスプレート３Ｂの耐摩耗材
１０，１０やガイド部材４の硬化肉盛１１などが流路２
内を流通する粉流体を含む高温流体により摩耗された場
合には、ボルト１２止め及びボルト・ナット１３止めを
解除してオリフィスプレート３Ｂ及びガイド部材４を取
り外して弁座３を分解し、前記耐摩耗材１０，１０及び
硬化肉盛１１などを補修した後、前記と逆の手順でオリ
フィスプレート３Ｂ及びガイド部材４を元通りに取り付
けて弁座３を組立る必要があり、これでは、弁座３の分
解及び組立に手間がかかると共に、補修箇所が多く、作
業能率が低いという難点がある。
【０００５】本発明は、上記難点に鑑み、弁座の補修作
業を能率的に行なうことができる高温用スライド弁を提
供することを目的としている。
業を能率的に行なうことができる高温用スライド弁を提
供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、弁箱内の粉流体を含む高温流体を流通さ
せる流路のほぼ中央部に設けた弁座が中央部に貫通孔を
貫設したコーン部材と該コーン部材の下流側端面に止着
したオリフィスプレートとで形成され、前記流路を開閉
する弁体が前記オリフィスプレートの下流側端面に設け
たガイド部材にスライド自在に支持された高温用スライ
ド弁において、前記コーン部材の貫通孔の内径が前記流
路の流入口の下流側内径よりも大径に形成され、前記オ
リフィスプレートの上流側内周縁部に一体突設した環状
突出部が前記コーン部材の貫通孔内に嵌入されると共
に、該オリフィスプレートの貫通孔がに連通され、前記
ガイド部材が前記オリフィスプレートに一体形成されて
いることを特徴としている。
め、本発明は、弁箱内の粉流体を含む高温流体を流通さ
せる流路のほぼ中央部に設けた弁座が中央部に貫通孔を
貫設したコーン部材と該コーン部材の下流側端面に止着
したオリフィスプレートとで形成され、前記流路を開閉
する弁体が前記オリフィスプレートの下流側端面に設け
たガイド部材にスライド自在に支持された高温用スライ
ド弁において、前記コーン部材の貫通孔の内径が前記流
路の流入口の下流側内径よりも大径に形成され、前記オ
リフィスプレートの上流側内周縁部に一体突設した環状
突出部が前記コーン部材の貫通孔内に嵌入されると共
に、該オリフィスプレートの貫通孔がに連通され、前記
ガイド部材が前記オリフィスプレートに一体形成されて
いることを特徴としている。
【０００７】
【作用】上記構成において、流路を流通する粉流体を含
む高温流体によって弁座の内周面が摩耗された場合に
は、コーン部材からオリフィスプレート及びガイド部材
を取り外して弁座を分解し、その弁座の摩耗された部分
を補修した後、前記と逆の手順で弁座を組立るだけでよ
い。
む高温流体によって弁座の内周面が摩耗された場合に
は、コーン部材からオリフィスプレート及びガイド部材
を取り外して弁座を分解し、その弁座の摩耗された部分
を補修した後、前記と逆の手順で弁座を組立るだけでよ
い。
【０００８】この場合、コーン部材がオリフィスプレー
トにより保護されて流路を流通する粉流体を含む高温流
体によって摩耗されることがないため、そのコーン部材
を補修する必要がなく、その分だけ従来に比べて補修箇
所が減少しており、補修作業を能率的に行なうことがで
きる。
トにより保護されて流路を流通する粉流体を含む高温流
体によって摩耗されることがないため、そのコーン部材
を補修する必要がなく、その分だけ従来に比べて補修箇
所が減少しており、補修作業を能率的に行なうことがで
きる。
【０００９】また、ガイド部材がオリフィスプレートに
一体形成されているから、弁座の分解及び組立を従来に
比べて簡単に行なうことができる。
一体形成されているから、弁座の分解及び組立を従来に
比べて簡単に行なうことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例である高温用スライド弁
の要部を示すものであって、コーン部材３Ａの貫通孔３
ａの内径Ｒ１が流入口２ａの下流側内径ｒよりも大径に
形成され、オリフィスプレート３Ｂの上流側内周縁部に
一体突設した環状突出部１４が前記コーン部材３Ａの貫
通孔３ａ内に嵌入され、該環状突出部１４の端面が流入
口２ａの下流側端面に当接され、そのオリフィスプレー
ト３Ｂ及び環状突出部１４には、その内周面に耐摩耗材
１０がライニングされると共に、その内径Ｒ２が流入口
２ａの下流側内径ｒとほぼ同径に設定され、これによっ
て、オリフィスプレート３Ｂの貫通孔３ｂが流入口２ａ
に連通されている。また、ガイド部材４がオリフィスプ
レート３Ｂに一体形成され、その一体化されたガイド部
材４及びオリフィスプレート３Ｂがその両者を貫通する
貫通孔１５を介してコーン部材３Ａにボルト・ナット１
３止めされている。上記以外の構成は、図４に示す従来
例とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付して
その説明を省略する。
する。図１は本発明の一実施例である高温用スライド弁
の要部を示すものであって、コーン部材３Ａの貫通孔３
ａの内径Ｒ１が流入口２ａの下流側内径ｒよりも大径に
形成され、オリフィスプレート３Ｂの上流側内周縁部に
一体突設した環状突出部１４が前記コーン部材３Ａの貫
通孔３ａ内に嵌入され、該環状突出部１４の端面が流入
口２ａの下流側端面に当接され、そのオリフィスプレー
ト３Ｂ及び環状突出部１４には、その内周面に耐摩耗材
１０がライニングされると共に、その内径Ｒ２が流入口
２ａの下流側内径ｒとほぼ同径に設定され、これによっ
て、オリフィスプレート３Ｂの貫通孔３ｂが流入口２ａ
に連通されている。また、ガイド部材４がオリフィスプ
レート３Ｂに一体形成され、その一体化されたガイド部
材４及びオリフィスプレート３Ｂがその両者を貫通する
貫通孔１５を介してコーン部材３Ａにボルト・ナット１
３止めされている。上記以外の構成は、図４に示す従来
例とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付して
その説明を省略する。
【００１１】上記構成において、流路２を流通する粉流
体を含む高温流体によって弁座３の内周面が摩耗された
場合には、ボルト・ナット１３止めを解除し、一体化さ
れたガイド部材４及びオリフィスプレート３Ｂをコーン
部材３Ａから取り外して弁座３を分解し、摩耗された耐
摩耗材１０などを補修した後、前記とは逆の手順で、一
体化されたガイド部材４及びオリフィスプレート３Ｂを
コーン部材３Ａにボルト・ナット１３止めして弁座３を
組立るだけでよい。
体を含む高温流体によって弁座３の内周面が摩耗された
場合には、ボルト・ナット１３止めを解除し、一体化さ
れたガイド部材４及びオリフィスプレート３Ｂをコーン
部材３Ａから取り外して弁座３を分解し、摩耗された耐
摩耗材１０などを補修した後、前記とは逆の手順で、一
体化されたガイド部材４及びオリフィスプレート３Ｂを
コーン部材３Ａにボルト・ナット１３止めして弁座３を
組立るだけでよい。
【００１２】この場合、コーン部材３Ａがオリフィスプ
レート３Ｂにより保護されて流路２を流通する粉流体を
含む高温流体によって摩耗されることがないため、従来
のようにコーン部材３Ａの補修作業を行なう必要がな
く、その補修箇所が減少した分だけ補修作業を能率的に
行なうことができる。
レート３Ｂにより保護されて流路２を流通する粉流体を
含む高温流体によって摩耗されることがないため、従来
のようにコーン部材３Ａの補修作業を行なう必要がな
く、その補修箇所が減少した分だけ補修作業を能率的に
行なうことができる。
【００１３】また、ガイド部材４がオリフィスプレート
３Ｂに一体形成されているので、そのガイド部材４とオ
リフィスプレート３Ｂとを一体にボルト・ナット１３で
コーン部材３Ａに止着することができ、従来のようにガ
イド部材４とオリフィスプレート３Ｂとをそれぞれ別個
に止着する場合に比べてその止着箇所が半減しており、
その半減した分だけ弁座３の分解及び組立を簡単に行な
うことができる。
３Ｂに一体形成されているので、そのガイド部材４とオ
リフィスプレート３Ｂとを一体にボルト・ナット１３で
コーン部材３Ａに止着することができ、従来のようにガ
イド部材４とオリフィスプレート３Ｂとをそれぞれ別個
に止着する場合に比べてその止着箇所が半減しており、
その半減した分だけ弁座３の分解及び組立を簡単に行な
うことができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、コーン部材がオリフィ
スプレートにより保護されて流路を流通する粉流体を含
む高温流体によって摩耗されることがないため、そのコ
ーン部材を補修する必要がなく、その補修箇所が減少し
た分だけ補修作業を能率的に行なうことができる。
スプレートにより保護されて流路を流通する粉流体を含
む高温流体によって摩耗されることがないため、そのコ
ーン部材を補修する必要がなく、その補修箇所が減少し
た分だけ補修作業を能率的に行なうことができる。
【００１５】また、ガイド部材がオリフィスプレートに
一体形成されているから、弁座の分解及び組立を従来に
比べて簡単に行なうことができる。
一体形成されているから、弁座の分解及び組立を従来に
比べて簡単に行なうことができる。
【図１】本発明の一実施例である高温用スライド弁の要
部の水平断面図である。
部の水平断面図である。
【図２】同高温用スライド弁の縦断面図である。
【図３】同高温用スライド弁の横断面図である。
【図４】従来例を示す要部の水平断面図である。
１ 弁箱 ２ 流路 ２ａ 流入口 ３ 弁座 ３ａ コーン部材の貫通孔 ３ｂ オリフィスプレートの貫通孔 ３Ａ コーン部材 ３Ｂ オリフィスプレート ４ ガイド部材 ５ 弁体 １４ 環状突出部 Ｒ１ コーン部材の内径 ｒ 流入口の下流側内径
Claims (1)
- 【請求項１】 弁箱内の粉流体を含む高温流体を流通さ
せる流路のほぼ中央部に設けた弁座が中央部に貫通孔を
貫設したコーン部材と該コーン部材の下流側端面に止着
したオリフィスプレートとで形成され、前記流路を開閉
する弁体が前記オリフィスプレートの下流側端面に設け
たガイド部材にスライド自在に支持された高温用スライ
ド弁において、前記コーン部材の貫通孔の内径が前記流
路の流入口の下流側内径よりも大径に形成され、前記オ
リフィスプレートの上流側内周縁部に一体突設した環状
突出部が前記コーン部材の貫通孔内に嵌入されると共
に、該オリフィスプレートの貫通孔が前記流入口に連通
され、前記ガイド部材が前記オリフィスプレートに一体
形成されていることを特徴とする高温用スライド弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28575094A JPH08145199A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 高温用スライド弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28575094A JPH08145199A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 高温用スライド弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145199A true JPH08145199A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17695569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28575094A Pending JPH08145199A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 高温用スライド弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08145199A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH112340A (ja) * | 1997-06-16 | 1999-01-06 | Kubota Corp | 高温用スライド弁 |
| CN105715817A (zh) * | 2014-12-02 | 2016-06-29 | 中国石油天然气集团公司 | 一种滑阀用导轨、阀座圈结构及滑阀 |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP28575094A patent/JPH08145199A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH112340A (ja) * | 1997-06-16 | 1999-01-06 | Kubota Corp | 高温用スライド弁 |
| CN105715817A (zh) * | 2014-12-02 | 2016-06-29 | 中国石油天然气集团公司 | 一种滑阀用导轨、阀座圈结构及滑阀 |
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