JPH08145449A - 流体吹き出し口構造 - Google Patents
流体吹き出し口構造Info
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- JPH08145449A JPH08145449A JP31411194A JP31411194A JPH08145449A JP H08145449 A JPH08145449 A JP H08145449A JP 31411194 A JP31411194 A JP 31411194A JP 31411194 A JP31411194 A JP 31411194A JP H08145449 A JPH08145449 A JP H08145449A
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- diffuser
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Duct Arrangements (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 動力を使用することなく、流体の流れ方向を
周期的に変えることができる流体吹き出し口構造を提供
することにある。 【構成】 扇状に拡大するデイフュウザー１でスリット
状の吹き出し口を構成し、該デイフュウザー１の狭部入
口１−３に流体を吹き出すフロート３の吹き出し口３−
１を配設すると共に、該デイフュウザー１の狭部入口１
−３とフロート３の吹き出し口３−１の接続部にループ
管路２の両端開口部２−１，２−２を配設し、該ループ
管路２にオリフィス４又はバルブ（図示せず）等の管路
抵抗を可変にする管路抵抗可変手段を設けた。また、ル
ープ管路２の管路長を任意に変えることができるように
した。
周期的に変えることができる流体吹き出し口構造を提供
することにある。 【構成】 扇状に拡大するデイフュウザー１でスリット
状の吹き出し口を構成し、該デイフュウザー１の狭部入
口１−３に流体を吹き出すフロート３の吹き出し口３−
１を配設すると共に、該デイフュウザー１の狭部入口１
−３とフロート３の吹き出し口３−１の接続部にループ
管路２の両端開口部２−１，２−２を配設し、該ループ
管路２にオリフィス４又はバルブ（図示せず）等の管路
抵抗を可変にする管路抵抗可変手段を設けた。また、ル
ープ管路２の管路長を任意に変えることができるように
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空調機の吹き出し口や、
自動車内のクーラ吹き出し口等に適した流体吹き出し口
構造に関するものである。
自動車内のクーラ吹き出し口等に適した流体吹き出し口
構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、空調機の吹き出し口や、自動車内の
クーラ吹き出し口において、気流方向が常に一定である
ため、使用者が受ける気流速度分布に偏りが生じ、顔や
体に風が当たった時局所冷房による不快感が発生する場
合があった。また、これを防止するため、別の動力によ
り首振りや、ルーバのスイングなどを行っていた。
クーラ吹き出し口において、気流方向が常に一定である
ため、使用者が受ける気流速度分布に偏りが生じ、顔や
体に風が当たった時局所冷房による不快感が発生する場
合があった。また、これを防止するため、別の動力によ
り首振りや、ルーバのスイングなどを行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の方法では、首振りやルーバスイングのための機構や該
機構を駆動するための動力源を吹き出し口に設けなけれ
ばならず、装置が複雑になると同時に高価なものとなる
という問題があった。
の方法では、首振りやルーバスイングのための機構や該
機構を駆動するための動力源を吹き出し口に設けなけれ
ばならず、装置が複雑になると同時に高価なものとなる
という問題があった。
【０００４】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、動力を使用することなく、流体の流れ方向を周期的
に変えることができる流体吹き出し口構造を提供するこ
とにある。
で、動力を使用することなく、流体の流れ方向を周期的
に変えることができる流体吹き出し口構造を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、図１に示すように、扇状に拡大するデイフュ
ウザー１でスリット状の吹き出し口を構成し、該デイフ
ュウザー１の狭部入口１−３に流体を吹き出すフロート
３の吹き出し口３−１を配設すると共に、該デイフュウ
ザー１の狭部入口１−３とフロート３の吹き出し口３−
１の接続部にループ管路２の両端開口部２−１，２−２
を配設し、該ループ管路２にオリフィス又はバルブ等の
管路抵抗を可変にする管路抵抗可変手段を設けたことを
特徴とする。
本発明は、図１に示すように、扇状に拡大するデイフュ
ウザー１でスリット状の吹き出し口を構成し、該デイフ
ュウザー１の狭部入口１−３に流体を吹き出すフロート
３の吹き出し口３−１を配設すると共に、該デイフュウ
ザー１の狭部入口１−３とフロート３の吹き出し口３−
１の接続部にループ管路２の両端開口部２−１，２−２
を配設し、該ループ管路２にオリフィス又はバルブ等の
管路抵抗を可変にする管路抵抗可変手段を設けたことを
特徴とする。
【０００６】また、図２に示すように、ループ管路２を
その管路長を可変にできる構造とし、管路抵抗とループ
管路２の内部流体の慣性を変えることができるようにし
たことを特徴とする。
その管路長を可変にできる構造とし、管路抵抗とループ
管路２の内部流体の慣性を変えることができるようにし
たことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明は、流体吹き出し口構造を図１のように
構成することにより、図４に示すように、例えばデイフ
ュウザー１の右壁１−１のコアンダ効果によって噴流の
主軸１０１がデイフュウザー１の右側に偏っている場
合、デイフュウザー１の左側の空間に時計まわりで比較
的遅い渦１０２が発生する。この時デイフュウザー１の
左右の流速差によりループ管路２の端部開口部２−１の
圧力が端部開口部２−２の圧力より低くなり、フロート
３の吹き出し口３−１より吹き出される流体の一部は、
ループ管路２の端部開口２−２へ流入し、ループ管路２
の内部の流体を端部開口部２−１から押し出す。この端
部開口部２−１から押し出された流体は噴流を左方向へ
押す。左方向に押された噴流はコアンダ効果によりデイ
フュウザー１の左壁１−２の壁面に沿ってその後右壁１
−１の壁面を離れ、左壁１−２の壁面に沿うまでの該壁
面との間にコアンダ効果を生じて今までのプロセスと左
右逆のプロセスを経て噴流の主軸１０１は再び左側から
右側へ偏る。以上のような現象が繰り返されて、噴流の
吹き出し方向は左右に発振する。
構成することにより、図４に示すように、例えばデイフ
ュウザー１の右壁１−１のコアンダ効果によって噴流の
主軸１０１がデイフュウザー１の右側に偏っている場
合、デイフュウザー１の左側の空間に時計まわりで比較
的遅い渦１０２が発生する。この時デイフュウザー１の
左右の流速差によりループ管路２の端部開口部２−１の
圧力が端部開口部２−２の圧力より低くなり、フロート
３の吹き出し口３−１より吹き出される流体の一部は、
ループ管路２の端部開口２−２へ流入し、ループ管路２
の内部の流体を端部開口部２−１から押し出す。この端
部開口部２−１から押し出された流体は噴流を左方向へ
押す。左方向に押された噴流はコアンダ効果によりデイ
フュウザー１の左壁１−２の壁面に沿ってその後右壁１
−１の壁面を離れ、左壁１−２の壁面に沿うまでの該壁
面との間にコアンダ効果を生じて今までのプロセスと左
右逆のプロセスを経て噴流の主軸１０１は再び左側から
右側へ偏る。以上のような現象が繰り返されて、噴流の
吹き出し方向は左右に発振する。
【０００８】ループ管路２にオリフィス４又はバルブ等
の管路抵抗を可変にする管路抵抗可変手段を設け、ルー
プ管路２の抵抗を制御すると端部開口部２−１と端部開
口部２−２との間に生じる圧力差に対するループ管路２
内の流量が制御されることになり、噴流を押す力が制御
され発振周期を任意に変えることができる。
の管路抵抗を可変にする管路抵抗可変手段を設け、ルー
プ管路２の抵抗を制御すると端部開口部２−１と端部開
口部２−２との間に生じる圧力差に対するループ管路２
内の流量が制御されることになり、噴流を押す力が制御
され発振周期を任意に変えることができる。
【０００９】また、ループ管路２の管路長を可変にでき
る構造とすることにより、管路抵抗及びループ管路２内
の流体の慣性の大きさが変わり、発振周期を任意に変え
ることができる。
る構造とすることにより、管路抵抗及びループ管路２内
の流体の慣性の大きさが変わり、発振周期を任意に変え
ることができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。先ず本発明の流体吹き出し口構造の基本性を説明す
る。図３は本発明の流体吹き出し口構造の基本構成を示
す図で、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は矢印Ａ方向
から見た矢視側面図である。本流体吹き出し口構造は図
示するように、扇状に拡大するデイフュウザー１でスリ
ット状の吹き出し口を構成し、デイフュウザー１の狭部
入口１−３に流体を吹き出すフロート３の吹き出し口３
−１を配設し、更に、該デイフュウザー１の狭部入口１
−３とフロート３の吹き出し口３−１の接続部にループ
管路２の両端開口部２−１，２−２を配設した構成であ
る。
る。先ず本発明の流体吹き出し口構造の基本性を説明す
る。図３は本発明の流体吹き出し口構造の基本構成を示
す図で、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は矢印Ａ方向
から見た矢視側面図である。本流体吹き出し口構造は図
示するように、扇状に拡大するデイフュウザー１でスリ
ット状の吹き出し口を構成し、デイフュウザー１の狭部
入口１−３に流体を吹き出すフロート３の吹き出し口３
−１を配設し、更に、該デイフュウザー１の狭部入口１
−３とフロート３の吹き出し口３−１の接続部にループ
管路２の両端開口部２−１，２−２を配設した構成であ
る。
【００１１】上記構成の流体吹き出し口構造の動作を説
明する。図４は図３に示す吹き出し口構造の動作を説明
するための図である。デイフュウザー１の右壁１−１の
コアンダ効果（流体の粘性により噴流が壁面に付着する
現象）によって噴流の主軸１０１がデイフュウザー１の
右側に偏っている場合、デイフュウザー１の左側の空間
に時計まわりで比較的遅い渦１０２が発生する。
明する。図４は図３に示す吹き出し口構造の動作を説明
するための図である。デイフュウザー１の右壁１−１の
コアンダ効果（流体の粘性により噴流が壁面に付着する
現象）によって噴流の主軸１０１がデイフュウザー１の
右側に偏っている場合、デイフュウザー１の左側の空間
に時計まわりで比較的遅い渦１０２が発生する。
【００１２】この時デイフュウザー１の左右の流速差
（ここでは左側の流速が小さく、右側の流速が大きい）
によりループ管路２の端部開口２−１の圧力が端部開口
２−２の圧力より低くなり、フロート３の吹き出し口３
−１より吹き出される流体の一部は、ループ管路２の端
部開口部２−２へ流入し、ループ管路２の内部の流体を
端部開口部２−１から押し出す。この端部開口部２−１
から押し出された流体は噴流を左方向へ押す。左方向に
押された噴流はコアンダ効果によりデイフュウザー１の
左壁１−２の壁面に沿ってその後右壁１−１の壁面を離
れ左壁１−２の壁面に沿うまでの該壁面との間にコアン
ダ効果を生じて、今までのプロセスと左右逆のプロセス
を経て噴流の主軸１０１は再び左側から右側へ偏る。以
上のような現象が繰り返されて、噴流の吹き出し方向は
図５に示すように左右に発振する。
（ここでは左側の流速が小さく、右側の流速が大きい）
によりループ管路２の端部開口２−１の圧力が端部開口
２−２の圧力より低くなり、フロート３の吹き出し口３
−１より吹き出される流体の一部は、ループ管路２の端
部開口部２−２へ流入し、ループ管路２の内部の流体を
端部開口部２−１から押し出す。この端部開口部２−１
から押し出された流体は噴流を左方向へ押す。左方向に
押された噴流はコアンダ効果によりデイフュウザー１の
左壁１−２の壁面に沿ってその後右壁１−１の壁面を離
れ左壁１−２の壁面に沿うまでの該壁面との間にコアン
ダ効果を生じて、今までのプロセスと左右逆のプロセス
を経て噴流の主軸１０１は再び左側から右側へ偏る。以
上のような現象が繰り返されて、噴流の吹き出し方向は
図５に示すように左右に発振する。
【００１３】図１は本発明の流体吹き出し口構造を示す
斜視図である。図１において図３と同一符号を付した部
分は同一又は相当部分を示す（以下、他の図面において
も同様とする）。図示するように本流体吹き出し口構造
は、デイフュウザー１でスリット状の吹き出し口を構成
し、デイフュウザー１の狭部入口１−３に流体を吹き出
すフロート３の吹き出し口３−１を配設し、更に、該デ
イフュウザー１の狭部入口１−３とフロート３の吹き出
し口３−１の接続部にループ管路２の両端開口部２−
１，２−２を配設した点は図３の基本構成と同一であ
る。本流体吹き出し口構造は、ループ管路２の途中に管
路抵抗を増すために流路断面を絞るオリフィス４を設け
ている。
斜視図である。図１において図３と同一符号を付した部
分は同一又は相当部分を示す（以下、他の図面において
も同様とする）。図示するように本流体吹き出し口構造
は、デイフュウザー１でスリット状の吹き出し口を構成
し、デイフュウザー１の狭部入口１−３に流体を吹き出
すフロート３の吹き出し口３−１を配設し、更に、該デ
イフュウザー１の狭部入口１−３とフロート３の吹き出
し口３−１の接続部にループ管路２の両端開口部２−
１，２−２を配設した点は図３の基本構成と同一であ
る。本流体吹き出し口構造は、ループ管路２の途中に管
路抵抗を増すために流路断面を絞るオリフィス４を設け
ている。
【００１４】上記のようにループ管路２にオリフィス４
を設けることにより管路抵抗が増大し端部開口部２−１
と端部開口部２−２の間に生じる圧力差に対するループ
管路２内の流量が制限されることになり、噴流を押す力
が制限され発振周期が変わる。また、図示は省略する
が、このオリフィス４に替えループ管路２の途中に流体
の流量を制御するバルブを設け、ループ管路２内を流れ
る流体を任意に制御することにより、ループ管路２の端
部開口部２−１と端部開口部２−２との間に生じる圧力
差に対するループ管路２内の流量が制御されることにな
り、噴流を押す力を任意に制御でき発振周期を任意に変
えることができる。
を設けることにより管路抵抗が増大し端部開口部２−１
と端部開口部２−２の間に生じる圧力差に対するループ
管路２内の流量が制限されることになり、噴流を押す力
が制限され発振周期が変わる。また、図示は省略する
が、このオリフィス４に替えループ管路２の途中に流体
の流量を制御するバルブを設け、ループ管路２内を流れ
る流体を任意に制御することにより、ループ管路２の端
部開口部２−１と端部開口部２−２との間に生じる圧力
差に対するループ管路２内の流量が制御されることにな
り、噴流を押す力を任意に制御でき発振周期を任意に変
えることができる。
【００１５】図２は本発明の他の流体吹き出し口構造を
示す図である。図２に示すように、本流体吹き出し口構
造においては、ループ管路２の管路長を任意に変えるこ
とができるようになっている。即ち、トロンボーンのよ
うなＵ字型をしたパイプ２−３がスライドできるような
構造とし、スライド長さＬ内で変化することにより、ル
ープ管路２の管路長を任意に可変できる構造になってい
る。
示す図である。図２に示すように、本流体吹き出し口構
造においては、ループ管路２の管路長を任意に変えるこ
とができるようになっている。即ち、トロンボーンのよ
うなＵ字型をしたパイプ２−３がスライドできるような
構造とし、スライド長さＬ内で変化することにより、ル
ープ管路２の管路長を任意に可変できる構造になってい
る。
【００１６】上記のように、ループ管路２の管路長を可
変にできる構造とすることにより、管路抵抗及びループ
管路２内の流体の慣性の大きさが変わり、発振周期を任
意に変えることができる。
変にできる構造とすることにより、管路抵抗及びループ
管路２内の流体の慣性の大きさが変わり、発振周期を任
意に変えることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、下
記のような優れた効果が得られる。（１）ループ管路に
管路抵抗可変手段を設けたことにより、ループ管路の抵
抗を制御し、ループ管路両端開口部の間に生じる圧力差
に対するループ管路内の流量が制御されることになり、
噴流を押す力が制御され発振周期を任意に変えることが
できる。 （２）また、ループ管路の管路長を可変にできる構造と
することにより、管路抵抗及びループ管路内の流体の慣
性の大きさが変わり、発振周期を任意に変えることがで
きる。
記のような優れた効果が得られる。（１）ループ管路に
管路抵抗可変手段を設けたことにより、ループ管路の抵
抗を制御し、ループ管路両端開口部の間に生じる圧力差
に対するループ管路内の流量が制御されることになり、
噴流を押す力が制御され発振周期を任意に変えることが
できる。 （２）また、ループ管路の管路長を可変にできる構造と
することにより、管路抵抗及びループ管路内の流体の慣
性の大きさが変わり、発振周期を任意に変えることがで
きる。
【図１】本発明の流体吹き出し口構造を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の他の流体吹き出し口構造を示す平面図
である。
である。
【図３】本発明の流体吹き出し口構造の基本構成を示す
図で、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は矢印Ａ方向か
ら見た矢視側面図である。
図で、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は矢印Ａ方向か
ら見た矢視側面図である。
【図４】本発明の流体吹き出し口構造の基本的動作を説
明するための図である。
明するための図である。
【図５】本発明の流体吹き出し口構造の噴流の方向変化
の状態を示す図である。
の状態を示す図である。
１ デイフュウザー ２ ループ管路 ３ フロート ４ オリフィス
Claims (2)
- 【請求項１】 扇状に拡大するデイフュウザーでスリッ
ト状の吹き出し口を構成し、該デイフュウザーの狭部入
口に流体を吹き出すフロートの吹き出し口を配設すると
共に、該デイフュウザーの狭部入口とフロートの吹き出
し口の接続部にループ管路の両端開口部を配設し、該ル
ープ管路に管路抵抗を可変にする管路抵抗可変手段を設
けたことを特徴とする流体吹き出し口構造。 - 【請求項２】 前記ループ管路をその管路長を可変にで
きる構造とし、管路抵抗とループ管路内流体の慣性を変
えることができるようにしたことを特徴とする請求項１
記載の流体吹き出し口構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31411194A JPH08145449A (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 流体吹き出し口構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31411194A JPH08145449A (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 流体吹き出し口構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145449A true JPH08145449A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=18049382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31411194A Pending JPH08145449A (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 流体吹き出し口構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08145449A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007187441A (ja) * | 2007-04-16 | 2007-07-26 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | エアシャワ装置 |
| JP2011080738A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-04-21 | Panasonic Corp | 気流吹出し装置及びそれを用いた手乾燥装置 |
| JP2013217211A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-10-24 | Panasonic Corp | 送風装置 |
-
1994
- 1994-11-22 JP JP31411194A patent/JPH08145449A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007187441A (ja) * | 2007-04-16 | 2007-07-26 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | エアシャワ装置 |
| JP2011080738A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-04-21 | Panasonic Corp | 気流吹出し装置及びそれを用いた手乾燥装置 |
| JP2013217211A (ja) * | 2012-04-05 | 2013-10-24 | Panasonic Corp | 送風装置 |
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