JPH08145509A - 冷凍装置および冷凍回路中の冷媒の測定および補充方法 - Google Patents
冷凍装置および冷凍回路中の冷媒の測定および補充方法Info
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- JPH08145509A JPH08145509A JP6304188A JP30418894A JPH08145509A JP H08145509 A JPH08145509 A JP H08145509A JP 6304188 A JP6304188 A JP 6304188A JP 30418894 A JP30418894 A JP 30418894A JP H08145509 A JPH08145509 A JP H08145509A
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Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オゾン層を破壊する危険がないＨＦＣ系非共
沸冷媒混合物などを使用した場合でも冷凍回路中の冷媒
の量や冷媒組成を容易に測定できる冷凍装置、および冷
凍回路中の冷媒の測定および補充方法を開発する。 【構成】 凝縮器、減圧器、蒸発器および圧縮機などを
備えた冷凍装置において、冷凍回路中に冷媒取り出し口
および冷媒供給口を設けておき、測定時には冷媒取り出
し口から冷媒を冷却した系外の容器に全量取り出して液
化させれば、簡便に冷媒の量や冷媒組成を測定でき、そ
の結果により、必要により所定量、所定組成の冷媒を冷
媒供給口から冷凍回路中に補充することができる。
沸冷媒混合物などを使用した場合でも冷凍回路中の冷媒
の量や冷媒組成を容易に測定できる冷凍装置、および冷
凍回路中の冷媒の測定および補充方法を開発する。 【構成】 凝縮器、減圧器、蒸発器および圧縮機などを
備えた冷凍装置において、冷凍回路中に冷媒取り出し口
および冷媒供給口を設けておき、測定時には冷媒取り出
し口から冷媒を冷却した系外の容器に全量取り出して液
化させれば、簡便に冷媒の量や冷媒組成を測定でき、そ
の結果により、必要により所定量、所定組成の冷媒を冷
媒供給口から冷凍回路中に補充することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍装置および冷媒の測
定および補充方法に関するものであり、さらに詳しくは
オゾン層を破壊する危険がないＨＦＣ系非共沸冷媒混合
物などを使用した冷凍装置において、冷媒の量や冷媒組
成を測定するために冷凍回路中に冷媒取り出し口および
冷媒供給口を設け、それらを用いて簡便に冷媒の量や冷
媒組成を測定し、冷媒を補充する方法に関するものであ
る。
定および補充方法に関するものであり、さらに詳しくは
オゾン層を破壊する危険がないＨＦＣ系非共沸冷媒混合
物などを使用した冷凍装置において、冷媒の量や冷媒組
成を測定するために冷凍回路中に冷媒取り出し口および
冷媒供給口を設け、それらを用いて簡便に冷媒の量や冷
媒組成を測定し、冷媒を補充する方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍機の冷媒として用いられてい
るものはジクロロジフルオロメタン（Ｒ−１２）や共沸
混合冷媒のＲ−１２と１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−
１５２ａ）とからなるＲ−５０２が多い。これらは通常
の冷凍装置に好適であり、信頼性、耐久性などの高い品
質レベルに至っている。
るものはジクロロジフルオロメタン（Ｒ−１２）や共沸
混合冷媒のＲ−１２と１，１−ジフルオロエタン（Ｒ−
１５２ａ）とからなるＲ−５０２が多い。これらは通常
の冷凍装置に好適であり、信頼性、耐久性などの高い品
質レベルに至っている。
【０００３】しかしながら、上記の各冷媒はその高いオ
ゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上空
のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する。こ
のオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基（Ｃｌ）により引き
起こされる。そこで、この塩素基の含有量の少ない冷
媒、例えはクロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２、
Ｒ−２２）、塩素基を含まない冷媒、例えはジフルオロ
メタン（ＨＦＣ−３２、Ｒ−３２）、ペンタフルオロエ
タン（ＨＦＣ−１２５、Ｒ−１２５）や１，１，１，２
−テトラフルオロエタン（ＨＦＣ−１３４ａ、Ｒ−１３
４ａ）、あるいはこれらの混合物がこれらの代替冷媒と
して考えられている。このＲ−２２の沸点は、大気圧で
−４０．８２で、Ｒ−３２の沸点は、−５１．７℃で、
Ｒ−１２５の沸点は、−４８．５℃、Ｒ−１３４ａの沸
点は、−２６．５℃である。
ゾン破壊の潜在性により、大気中に放出されて地球上空
のオゾン層に到達すると、このオゾン層を破壊する。こ
のオゾン層の破壊は冷媒中の塩素基（Ｃｌ）により引き
起こされる。そこで、この塩素基の含有量の少ない冷
媒、例えはクロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２、
Ｒ−２２）、塩素基を含まない冷媒、例えはジフルオロ
メタン（ＨＦＣ−３２、Ｒ−３２）、ペンタフルオロエ
タン（ＨＦＣ−１２５、Ｒ−１２５）や１，１，１，２
−テトラフルオロエタン（ＨＦＣ−１３４ａ、Ｒ−１３
４ａ）、あるいはこれらの混合物がこれらの代替冷媒と
して考えられている。このＲ−２２の沸点は、大気圧で
−４０．８２で、Ｒ−３２の沸点は、−５１．７℃で、
Ｒ−１２５の沸点は、−４８．５℃、Ｒ−１３４ａの沸
点は、−２６．５℃である。
【０００４】ＨＦＣ系冷媒混合物とはＨＦＣ系冷媒の２
種あるいは３種以上の混合物であり、通常、混合物の沸
点と露点が相違している組み合わせが多い。本発明にお
いてはこれらの混合物をＨＦＣ系非共沸冷媒混合物と称
す。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物は、具体的には例えば、
Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ／１３４ａ（重量比４４／５２／
４）（Ｒ４０４Ａ、沸点−４６．７８℃、露点−４６．
０８℃、商品名：ＨＰ６２、デュポン社製）、Ｒ３２／
Ｒ１２５／１３４ａ（重量比２０／４０／４０）（Ｒ４
０７Ａ、沸点−４５．４℃、露点−３８．８℃、商品
名：ＫＬＥＡ６０Ｇ２、ＩＣＩ社製）などを挙げること
ができる。
種あるいは３種以上の混合物であり、通常、混合物の沸
点と露点が相違している組み合わせが多い。本発明にお
いてはこれらの混合物をＨＦＣ系非共沸冷媒混合物と称
す。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物は、具体的には例えば、
Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ／１３４ａ（重量比４４／５２／
４）（Ｒ４０４Ａ、沸点−４６．７８℃、露点−４６．
０８℃、商品名：ＨＰ６２、デュポン社製）、Ｒ３２／
Ｒ１２５／１３４ａ（重量比２０／４０／４０）（Ｒ４
０７Ａ、沸点−４５．４℃、露点−３８．８℃、商品
名：ＫＬＥＡ６０Ｇ２、ＩＣＩ社製）などを挙げること
ができる。
【０００５】図４に従来の冷凍装置の冷凍回路の例を示
す。１は圧縮機、２は凝縮器、３は減圧器、４は蒸発
器、矢印は冷媒の流れ方向を示す。この冷凍回路におい
て冷媒が漏れることがあり、冷媒量が少なくなると冷凍
能力、ＥＥＲ（冷凍能力／消費電力）が低下するので、
冷媒を補充する必要が生じる。Ｒ−１２などの単一の冷
媒や共沸混合冷媒のＲ−５０２を用いた場合は冷凍回路
中の冷媒圧力を測定するなどの方法により比較的簡単に
冷媒を補充することができる。しかし、ＨＦＣ系非共沸
冷媒混合物を用いた場合は漏れと共に組成が変化するの
で、冷媒を補充するには漏れ量と同時に組成を知る必要
がある。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた場合は冷凍
回路の各所において組成変化が起きているので、冷凍回
路のある箇所でサンプリングした冷媒の組成をガスクロ
マトグラフィなどの公知の方法により測定しても、冷媒
全体の組成変化を知ることはできない。冷凍回路の多数
の箇所から冷媒をサンプリングして組成を分析するのは
煩雑であり、実際的でない。
す。１は圧縮機、２は凝縮器、３は減圧器、４は蒸発
器、矢印は冷媒の流れ方向を示す。この冷凍回路におい
て冷媒が漏れることがあり、冷媒量が少なくなると冷凍
能力、ＥＥＲ（冷凍能力／消費電力）が低下するので、
冷媒を補充する必要が生じる。Ｒ−１２などの単一の冷
媒や共沸混合冷媒のＲ−５０２を用いた場合は冷凍回路
中の冷媒圧力を測定するなどの方法により比較的簡単に
冷媒を補充することができる。しかし、ＨＦＣ系非共沸
冷媒混合物を用いた場合は漏れと共に組成が変化するの
で、冷媒を補充するには漏れ量と同時に組成を知る必要
がある。ＨＦＣ系非共沸冷媒混合物を用いた場合は冷凍
回路の各所において組成変化が起きているので、冷凍回
路のある箇所でサンプリングした冷媒の組成をガスクロ
マトグラフィなどの公知の方法により測定しても、冷媒
全体の組成変化を知ることはできない。冷凍回路の多数
の箇所から冷媒をサンプリングして組成を分析するのは
煩雑であり、実際的でない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、オゾ
ン層を破壊する危険がないＨＦＣ系非共沸冷媒混合物な
どを使用した場合でも、冷媒の量や冷媒組成を容易に測
定できるようにした冷凍装置を提供すること、および冷
凍回路中の冷媒の量や冷媒組成を簡便に測定し、必要に
より冷媒を補充する方法を提供することである。
ン層を破壊する危険がないＨＦＣ系非共沸冷媒混合物な
どを使用した場合でも、冷媒の量や冷媒組成を容易に測
定できるようにした冷凍装置を提供すること、および冷
凍回路中の冷媒の量や冷媒組成を簡便に測定し、必要に
より冷媒を補充する方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記の課題
を解決すべく研究を重ねた結果、冷媒の量や冷媒組成の
測定ができるように冷凍回路中に冷媒取り出し口および
冷媒供給口を設けておき、測定する際は冷媒取り出し口
から冷媒を冷却した系外の容器に全量取り出して液化さ
せることにより、簡便に冷媒の量や冷媒組成を測定で
き、その測定結果により必要により所定量、所定組成の
冷媒を冷媒供給口から冷凍回路中に補充することにり課
題を解決できることを見いだし、本発明を完成するに至
った。
を解決すべく研究を重ねた結果、冷媒の量や冷媒組成の
測定ができるように冷凍回路中に冷媒取り出し口および
冷媒供給口を設けておき、測定する際は冷媒取り出し口
から冷媒を冷却した系外の容器に全量取り出して液化さ
せることにより、簡便に冷媒の量や冷媒組成を測定で
き、その測定結果により必要により所定量、所定組成の
冷媒を冷媒供給口から冷凍回路中に補充することにり課
題を解決できることを見いだし、本発明を完成するに至
った。
【０００８】本発明の請求項１の発明は、冷媒を凝縮液
化する凝縮器、この冷媒を膨張させるための減圧器、液
化冷媒を蒸発させる蒸発器、および蒸発気化した冷媒を
圧縮して凝縮器に吐出する圧縮機などを備えた冷凍装置
において、冷凍回路に冷媒取り出し口と冷媒供給口を設
けたことを特徴とする。
化する凝縮器、この冷媒を膨張させるための減圧器、液
化冷媒を蒸発させる蒸発器、および蒸発気化した冷媒を
圧縮して凝縮器に吐出する圧縮機などを備えた冷凍装置
において、冷凍回路に冷媒取り出し口と冷媒供給口を設
けたことを特徴とする。
【０００９】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
の冷凍装置において、凝縮器と減圧器を結ぶ管路に冷媒
取り出し口を設け、かつ減圧器と蒸発器を結ぶ管路に冷
媒供給口を設けたことを特徴とする。
の冷凍装置において、凝縮器と減圧器を結ぶ管路に冷媒
取り出し口を設け、かつ減圧器と蒸発器を結ぶ管路に冷
媒供給口を設けたことを特徴とする。
【００１０】本発明の請求項３の発明は、請求項２記載
の冷凍装置において、凝縮器と減圧器を結ぶ管路に開閉
弁を備えた冷媒取り出し口および開閉弁を直列に設け、
かつ減圧器と蒸発器を結ぶ管路に開閉弁を備えた冷媒供
給口を設けたことを特徴とする。
の冷凍装置において、凝縮器と減圧器を結ぶ管路に開閉
弁を備えた冷媒取り出し口および開閉弁を直列に設け、
かつ減圧器と蒸発器を結ぶ管路に開閉弁を備えた冷媒供
給口を設けたことを特徴とする。
【００１１】本発明の請求項４の発明は、請求項２記載
の冷凍装置において、凝縮器と減圧器を結ぶ管路に３方
弁を備えた冷媒取り出し口を設け、かつ減圧器と蒸発器
を結ぶ管路に開閉弁を備えた冷媒供給口を設けたことを
特徴とする。
の冷凍装置において、凝縮器と減圧器を結ぶ管路に３方
弁を備えた冷媒取り出し口を設け、かつ減圧器と蒸発器
を結ぶ管路に開閉弁を備えた冷媒供給口を設けたことを
特徴とする。
【００１２】本発明の請求項５の発明は、請求項１ない
し請求項４記載の冷凍装置において、冷媒がＨＦＣ系冷
媒あるいはＨＦＣ系冷媒を主体とする冷媒であることを
特徴とする。
し請求項４記載の冷凍装置において、冷媒がＨＦＣ系冷
媒あるいはＨＦＣ系冷媒を主体とする冷媒であることを
特徴とする。
【００１３】本発明の請求項６の発明は、請求項５記載
の冷凍装置において、冷媒がＨＦＣ系非共沸冷媒混合物
であることを特徴とする。
の冷凍装置において、冷媒がＨＦＣ系非共沸冷媒混合物
であることを特徴とする。
【００１４】本発明の請求項７の発明は、下記の（１）
〜（６）の工程により請求項１記載の冷凍装置の冷凍回
路から冷媒を系外に取り出し、冷媒の量および組成を測
定した後、必要により冷媒を補充し、そして冷媒を冷凍
回路中に戻すことを特徴とする冷凍回路中の冷媒の測定
および補充方法である。 （１）冷媒取り出し口と冷媒供給口との間に、冷却およ
び加熱可能な冷媒回収容器を連結する。 （２）次いで該容器内を真空にすると共に冷媒の沸点以
下に冷却する。 （３）冷凍回路中の実質的に全ての冷媒を該容器内に導
入して液化させる。 （４）該容器内の冷媒の量および組成を測定する。 （５）必要により該容器内に冷媒を補充する。 （６）該容器を加熱して冷媒を気化して冷媒供給口から
冷凍回路中に冷媒を供給する。
〜（６）の工程により請求項１記載の冷凍装置の冷凍回
路から冷媒を系外に取り出し、冷媒の量および組成を測
定した後、必要により冷媒を補充し、そして冷媒を冷凍
回路中に戻すことを特徴とする冷凍回路中の冷媒の測定
および補充方法である。 （１）冷媒取り出し口と冷媒供給口との間に、冷却およ
び加熱可能な冷媒回収容器を連結する。 （２）次いで該容器内を真空にすると共に冷媒の沸点以
下に冷却する。 （３）冷凍回路中の実質的に全ての冷媒を該容器内に導
入して液化させる。 （４）該容器内の冷媒の量および組成を測定する。 （５）必要により該容器内に冷媒を補充する。 （６）該容器を加熱して冷媒を気化して冷媒供給口から
冷凍回路中に冷媒を供給する。
【００１５】本発明の請求項８の発明は、冷媒がＨＦＣ
系冷媒あるいはＨＦＣ系冷媒を主体とする冷媒である請
求項７記載の冷凍回路中の冷媒の測定および補充方法で
ある。
系冷媒あるいはＨＦＣ系冷媒を主体とする冷媒である請
求項７記載の冷凍回路中の冷媒の測定および補充方法で
ある。
【００１６】本発明の請求項９の発明は、冷媒がＨＦＣ
系非共沸冷媒混合物である請求項８記載の冷凍回路中の
冷媒の測定および補充方法である。
系非共沸冷媒混合物である請求項８記載の冷凍回路中の
冷媒の測定および補充方法である。
【００１７】
【作用】本発明においては、冷媒の量や冷媒組成の測定
を容易に行えるように冷凍装置の冷凍回路中に予め冷媒
取り出し口および冷媒供給口を設けておくことを特徴と
する。冷媒の量や冷媒組成を測定する時は、冷媒取り出
し口と冷媒供給口との間に、冷却および加熱可能な冷媒
回収容器を連結して、該容器内を真空にすると共に冷媒
の沸点以下に冷却した後、冷凍回路中の実質的に全ての
冷媒を該容器内に導入して液化させる。例え冷媒がＨＦ
Ｃ系非共沸冷媒混合物であっても冷凍回路中の実質的に
全ての冷媒を液化して該容器に入れるので、その冷媒の
量および組成を公知の方法により測定すれば、冷凍回路
中の冷媒の量および組成を精度よく知ることができる。
冷媒の量および組成の測定結果から、漏れた量や組成が
判るので、それに応じて該容器内に冷媒を補充した後、
該容器を加熱して冷媒を気化し、冷媒供給口から冷凍回
路中に冷媒を導入する。所定量、所定組成の冷媒を補充
するにより冷凍装置の冷凍能力、ＥＥＲなどを回復させ
ることができる。
を容易に行えるように冷凍装置の冷凍回路中に予め冷媒
取り出し口および冷媒供給口を設けておくことを特徴と
する。冷媒の量や冷媒組成を測定する時は、冷媒取り出
し口と冷媒供給口との間に、冷却および加熱可能な冷媒
回収容器を連結して、該容器内を真空にすると共に冷媒
の沸点以下に冷却した後、冷凍回路中の実質的に全ての
冷媒を該容器内に導入して液化させる。例え冷媒がＨＦ
Ｃ系非共沸冷媒混合物であっても冷凍回路中の実質的に
全ての冷媒を液化して該容器に入れるので、その冷媒の
量および組成を公知の方法により測定すれば、冷凍回路
中の冷媒の量および組成を精度よく知ることができる。
冷媒の量および組成の測定結果から、漏れた量や組成が
判るので、それに応じて該容器内に冷媒を補充した後、
該容器を加熱して冷媒を気化し、冷媒供給口から冷凍回
路中に冷媒を導入する。所定量、所定組成の冷媒を補充
するにより冷凍装置の冷凍能力、ＥＥＲなどを回復させ
ることができる。
【００１８】
【実施例】以下、図１〜図３により本発明の内容をさら
に具体的に説明するが、本発明はこれらの内容に何ら限
定されるものではない。
に具体的に説明するが、本発明はこれらの内容に何ら限
定されるものではない。
【００１９】図１に本発明の冷凍装置の冷凍回路の例を
示す。１は圧縮機、２は凝縮器、３は減圧器（膨張
弁）、４は蒸発器であり、凝縮器２と膨張弁３を結ぶ管
路に開閉弁５と冷媒回収容器（図示せず）に連結するた
めの管路６を備えた冷媒取り出し口７および開閉弁８が
直列に設けられており、かつ膨張弁３と蒸発器４を結ぶ
管路に開閉弁９と冷媒回収容器（図示せず）に連結する
ための管路１０を備えた冷媒供給口１１が設けられてい
る。矢印は冷媒の流れを示す。冷凍装置の通常の運転時
は開閉弁５、９は閉じ、開閉弁８は開けておく。
示す。１は圧縮機、２は凝縮器、３は減圧器（膨張
弁）、４は蒸発器であり、凝縮器２と膨張弁３を結ぶ管
路に開閉弁５と冷媒回収容器（図示せず）に連結するた
めの管路６を備えた冷媒取り出し口７および開閉弁８が
直列に設けられており、かつ膨張弁３と蒸発器４を結ぶ
管路に開閉弁９と冷媒回収容器（図示せず）に連結する
ための管路１０を備えた冷媒供給口１１が設けられてい
る。矢印は冷媒の流れを示す。冷凍装置の通常の運転時
は開閉弁５、９は閉じ、開閉弁８は開けておく。
【００２０】冷媒の量や冷媒組成を測定する時は、先
ず、図３に示すように冷媒取り出し口７と冷媒供給口１
１との間に、冷却器兼加熱器１８を備えた冷却および加
熱可能な冷媒回収容器１７を管路１２を管路６に接続
し、管路１３を管路１０に接続することにより連結す
る。ＰＨ、ＰＬは圧力計、ＶＰは真空ポンプ、１４、２
３はフレキシブルチューブ、１５、１９、２４は開閉
弁、１６は冷媒入口管路、２２は冷媒出口管路、２１は
液化冷媒、２０は冷媒サンプリングと冷媒補充口を兼ね
た管路、２５は秤りを示す。
ず、図３に示すように冷媒取り出し口７と冷媒供給口１
１との間に、冷却器兼加熱器１８を備えた冷却および加
熱可能な冷媒回収容器１７を管路１２を管路６に接続
し、管路１３を管路１０に接続することにより連結す
る。ＰＨ、ＰＬは圧力計、ＶＰは真空ポンプ、１４、２
３はフレキシブルチューブ、１５、１９、２４は開閉
弁、１６は冷媒入口管路、２２は冷媒出口管路、２１は
液化冷媒、２０は冷媒サンプリングと冷媒補充口を兼ね
た管路、２５は秤りを示す。
【００２１】開閉弁５、９、１９を閉じ、開閉弁８、１
５、２４を開け、真空ポンプＶＰを作動して系内を真空
にして、空気や水分などを十分に排除する。冷凍装置を
運転しながら冷却器兼加熱器１８により冷媒回収容器１
７を冷媒の沸点以下に冷却する。
５、２４を開け、真空ポンプＶＰを作動して系内を真空
にして、空気や水分などを十分に排除する。冷凍装置を
運転しながら冷却器兼加熱器１８により冷媒回収容器１
７を冷媒の沸点以下に冷却する。
【００２２】その後開閉弁５を開け、開閉弁８、１５、
２４を閉じ、開閉弁９を開ける。冷凍回路中の冷媒は冷
媒取り出し口７、冷媒入口管路１６を経て冷媒回収容器
１７に入り、冷却されて液化冷媒２１となって冷媒回収
容器１７中に集められる。圧力計ＰＬが負圧になると冷
凍回路中に空気や水分などが入る恐れがあるので、負圧
にならないように真空度を調節することが好ましい。圧
力計ＰＨが約１気圧（絶対圧力）になったら開閉弁５、
９を閉じて冷凍機の運転を止めれば冷凍回路中の実質的
に全ての冷媒を冷媒回収容器１７内に集めることができ
る。
２４を閉じ、開閉弁９を開ける。冷凍回路中の冷媒は冷
媒取り出し口７、冷媒入口管路１６を経て冷媒回収容器
１７に入り、冷却されて液化冷媒２１となって冷媒回収
容器１７中に集められる。圧力計ＰＬが負圧になると冷
凍回路中に空気や水分などが入る恐れがあるので、負圧
にならないように真空度を調節することが好ましい。圧
力計ＰＨが約１気圧（絶対圧力）になったら開閉弁５、
９を閉じて冷凍機の運転を止めれば冷凍回路中の実質的
に全ての冷媒を冷媒回収容器１７内に集めることができ
る。
【００２３】液化冷媒の入った冷媒回収容器１７の重量
を秤り２５を用いるなどの公知の方法により計量して冷
媒の量を測定する。開閉弁１９を開け、管路２０から冷
媒をサンプリングしてガスクロマトグラフィなどにより
冷媒の組成を分析する。
を秤り２５を用いるなどの公知の方法により計量して冷
媒の量を測定する。開閉弁１９を開け、管路２０から冷
媒をサンプリングしてガスクロマトグラフィなどにより
冷媒の組成を分析する。
【００２４】冷媒の量および組成の測定結果から、漏れ
た量や組成が判るので、それに応じて所定の組成、所定
量の冷媒を管路２０から開閉弁１９を開けて冷媒回収容
器１７中に補充する。その後、冷媒回収容器１７を冷却
器兼加熱器１８により加熱して冷媒を気化させ、開閉弁
９、２４を開け、冷媒を冷媒回収容器１７中に集めた工
程の逆の操作を行って冷媒出口管路２２、冷媒供給口１
１を経て冷媒を冷凍回路中にチャージする。
た量や組成が判るので、それに応じて所定の組成、所定
量の冷媒を管路２０から開閉弁１９を開けて冷媒回収容
器１７中に補充する。その後、冷媒回収容器１７を冷却
器兼加熱器１８により加熱して冷媒を気化させ、開閉弁
９、２４を開け、冷媒を冷媒回収容器１７中に集めた工
程の逆の操作を行って冷媒出口管路２２、冷媒供給口１
１を経て冷媒を冷凍回路中にチャージする。
【００２５】図２に本発明の冷凍装置の冷凍回路の他の
例を示す。１は圧縮機、２は凝縮器、３は減圧器、４は
蒸発器であり、凝縮器２と膨張弁３を結ぶ管路に３方弁
５Ａと冷媒回収容器（図示せず）に連結する管路６を備
えた冷媒取り出し口７’が設けられており、かつ膨張弁
３と蒸発器４を結ぶ管路に開閉弁９と冷媒回収容器（図
示せず）に連結する管路１０を備えた冷媒供給口１１が
設けられている。矢印は冷媒の流れを示す。冷凍装置の
通常の運転時は３方弁５Ａは冷媒が凝縮器２から膨張弁
３の方向に流れるようにしておき、開閉弁９は閉じてお
く。冷媒の量や冷媒組成を測定する時は、冷媒取り出し
口７’と冷媒供給口１１との間に、冷却器兼加熱器１８
を備えた冷却および加熱可能な冷媒回収容器１７を管路
１２を管路６に接続し、管路１３を管路１０に接続する
ことにより連結し、冷媒回収容器１７中に冷媒を集める
場合は３方弁５Ａを操作して冷媒が冷媒取り出し口
７’、冷媒入口管路１６を経て冷媒回収容器１７中に流
れ、３方弁５Ａから膨張弁３の方に流れないようにする
他は上記と同様に操作して冷媒を測定し、その結果に応
じて所定量、所定組成の冷媒を補充する。
例を示す。１は圧縮機、２は凝縮器、３は減圧器、４は
蒸発器であり、凝縮器２と膨張弁３を結ぶ管路に３方弁
５Ａと冷媒回収容器（図示せず）に連結する管路６を備
えた冷媒取り出し口７’が設けられており、かつ膨張弁
３と蒸発器４を結ぶ管路に開閉弁９と冷媒回収容器（図
示せず）に連結する管路１０を備えた冷媒供給口１１が
設けられている。矢印は冷媒の流れを示す。冷凍装置の
通常の運転時は３方弁５Ａは冷媒が凝縮器２から膨張弁
３の方向に流れるようにしておき、開閉弁９は閉じてお
く。冷媒の量や冷媒組成を測定する時は、冷媒取り出し
口７’と冷媒供給口１１との間に、冷却器兼加熱器１８
を備えた冷却および加熱可能な冷媒回収容器１７を管路
１２を管路６に接続し、管路１３を管路１０に接続する
ことにより連結し、冷媒回収容器１７中に冷媒を集める
場合は３方弁５Ａを操作して冷媒が冷媒取り出し口
７’、冷媒入口管路１６を経て冷媒回収容器１７中に流
れ、３方弁５Ａから膨張弁３の方に流れないようにする
他は上記と同様に操作して冷媒を測定し、その結果に応
じて所定量、所定組成の冷媒を補充する。
【００２６】
【発明の効果】本発明の冷凍装置は、冷媒の量や冷媒組
成を測定できるように冷凍回路中に冷媒取り出し口およ
び冷媒供給口を設けたので、オゾン層を破壊する危険が
ないＨＦＣ系非共沸冷媒混合物などを使用した場合で
も、冷媒取り出し口から冷媒を冷却した系外の容器に全
量取り出して液化させて集めることにより冷媒の量や冷
媒組成を容易に測定できる。その測定結果に基づいて必
要により所定の組成、所定量の冷媒を冷媒供給口から冷
凍回路中に補充することにより、冷凍能力、ＥＥＲなど
を回復することができる。本発明の冷凍装置は簡単な構
成からなるので経済的である上、効果が大きいので産業
上の利用価値が高い。
成を測定できるように冷凍回路中に冷媒取り出し口およ
び冷媒供給口を設けたので、オゾン層を破壊する危険が
ないＨＦＣ系非共沸冷媒混合物などを使用した場合で
も、冷媒取り出し口から冷媒を冷却した系外の容器に全
量取り出して液化させて集めることにより冷媒の量や冷
媒組成を容易に測定できる。その測定結果に基づいて必
要により所定の組成、所定量の冷媒を冷媒供給口から冷
凍回路中に補充することにより、冷凍能力、ＥＥＲなど
を回復することができる。本発明の冷凍装置は簡単な構
成からなるので経済的である上、効果が大きいので産業
上の利用価値が高い。
【図１】 本発明の冷凍装置の冷凍回路の例である。
【図２】 本発明の冷凍装置の他の冷凍回路の例であ
る。
る。
【図３】 冷媒の測定および補充方法を示す説明図であ
る。
る。
【図４】 従来の冷凍装置の冷凍回路の例である。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ 減圧器 ４ 蒸発器 ５、８、９、１５、１９、２４ 開閉弁 ６、１０、１２、１３ 管路 ７ 冷媒取り出し口 １１ 冷媒供給口 １４、２３ フレキシブルチューブ １６ 冷媒入口管路 １７ 冷媒回収容器 １８ 冷却器兼加熱器 ２０ 冷媒サンプリングと冷媒補充口を兼ねた管路 ２１ 液化冷媒 ２２ 冷媒出口管路 ２５ 秤り
Claims (9)
- 【請求項１】 冷媒を凝縮液化する凝縮器、この冷媒を
膨張させるための減圧器、液化冷媒を蒸発させる蒸発
器、および蒸発気化した冷媒を圧縮して凝縮器に吐出す
る圧縮機などを備えた冷凍装置において、冷凍回路に冷
媒取り出し口と冷媒供給口を設けたことを特徴とする冷
凍装置。 - 【請求項２】 凝縮器と減圧器を結ぶ管路に冷媒取り出
し口を設け、かつ減圧器と蒸発器を結ぶ管路に冷媒供給
口を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷凍装置。 - 【請求項３】 凝縮器と減圧器を結ぶ管路に開閉弁を備
えた冷媒取り出し口および開閉弁を直列に設け、かつ減
圧器と蒸発器を結ぶ管路に開閉弁を備えた冷媒供給口を
設けた請求項２記載の冷凍装置。 - 【請求項４】 凝縮器と減圧器を結ぶ管路に３方弁を備
えた冷媒取り出し口を設け、かつ減圧器と蒸発器を結ぶ
管路に開閉弁を備えた冷媒供給口を設けた請求項２記載
の冷凍装置。 - 【請求項５】 冷媒がＨＦＣ系冷媒あるいはＨＦＣ系冷
媒を主体とする冷媒である請求項１ないし請求項４記載
の冷凍装置。 - 【請求項６】 冷媒がＨＦＣ系非共沸冷媒混合物である
請求項５記載の冷凍装置。 - 【請求項７】 下記の（１）〜（６）の工程により請求
項１記載の冷凍装置の冷凍回路から冷媒を系外に取り出
し、冷媒の量および組成を測定した後、必要により冷媒
を補充し、そして冷媒を冷凍回路中に戻すことを特徴と
する冷凍回路中の冷媒の測定および補充方法。 （１）冷媒取り出し口と冷媒供給口との間に、冷却およ
び加熱可能な冷媒回収容器を連結する。 （２）次いで該容器内を真空にすると共に冷媒の沸点以
下に冷却する。 （３）冷凍回路中の実質的に全ての冷媒を該容器内に導
入して液化させる。 （４）該容器内の冷媒の量および組成を測定する。 （５）必要により該容器内に冷媒を補充する。 （６）該容器を加熱して冷媒を気化して冷媒供給口から
冷凍回路中に冷媒を供給する。 - 【請求項８】 冷媒がＨＦＣ系冷媒あるいはＨＦＣ系冷
媒を主体とする冷媒である請求項７記載の冷凍回路中の
冷媒の測定および補充方法。 - 【請求項９】 冷媒がＨＦＣ系非共沸冷媒混合物である
請求項８記載の冷凍回路中の冷媒の測定および補充方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6304188A JPH08145509A (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 冷凍装置および冷凍回路中の冷媒の測定および補充方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6304188A JPH08145509A (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 冷凍装置および冷凍回路中の冷媒の測定および補充方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145509A true JPH08145509A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17930095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6304188A Pending JPH08145509A (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 冷凍装置および冷凍回路中の冷媒の測定および補充方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08145509A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010002139A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍サイクル装置 |
-
1994
- 1994-11-15 JP JP6304188A patent/JPH08145509A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010002139A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍サイクル装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |