JPH081462Y2 - 可動型熱電対 - Google Patents
可動型熱電対Info
- Publication number
- JPH081462Y2 JPH081462Y2 JP40087490U JP40087490U JPH081462Y2 JP H081462 Y2 JPH081462 Y2 JP H081462Y2 JP 40087490 U JP40087490 U JP 40087490U JP 40087490 U JP40087490 U JP 40087490U JP H081462 Y2 JPH081462 Y2 JP H081462Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- protective tube
- furnace
- support tube
- thermocouple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ガス化炉等の炉内の温
度を測定する熱電対に係り、特に熱電対素線を収容する
保護管を軸方向及び径方向に移動可能に支持する可動型
熱電対に関するものである。
度を測定する熱電対に係り、特に熱電対素線を収容する
保護管を軸方向及び径方向に移動可能に支持する可動型
熱電対に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、熱電対は、両端を接合した２種
の異なった導体（熱電対素線）が保護管に収容されてお
り、この保護管の先端が温度測定箇所に臨むように設け
られている。この熱電対を耐火断熱材が内張りされた高
温の炉に用いる場合、炉壁の貫通部に、先端が炉内に臨
むように保護管を挿入すると共に、その後端をフランジ
を介して炉壁に固定している。
の異なった導体（熱電対素線）が保護管に収容されてお
り、この保護管の先端が温度測定箇所に臨むように設け
られている。この熱電対を耐火断熱材が内張りされた高
温の炉に用いる場合、炉壁の貫通部に、先端が炉内に臨
むように保護管を挿入すると共に、その後端をフランジ
を介して炉壁に固定している。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱電対にあっては、保護管の後端がフランジを介して炉
壁に固定されているために、炉運転時、炉内が高温にな
ると、炉壁に内張りされた耐火断熱材が熱膨張し、この
熱膨張した耐火断熱材により保護管の先端付近に外力が
加わると共に、保護管の固定部分に応力が掛るので、保
護管が折損する問題があった。
熱電対にあっては、保護管の後端がフランジを介して炉
壁に固定されているために、炉運転時、炉内が高温にな
ると、炉壁に内張りされた耐火断熱材が熱膨張し、この
熱膨張した耐火断熱材により保護管の先端付近に外力が
加わると共に、保護管の固定部分に応力が掛るので、保
護管が折損する問題があった。
【０００４】このため、炉壁の貫通部に膨脹隙間を設け
て貫通部の開口面積を大きくし、耐火断熱材が熱膨張し
ても保護管が折損しないようにすることが提案される
が、このように貫通部の開口面積を大きくすると、耐火
断熱材の強度及び炉への熱影響の問題があった。
て貫通部の開口面積を大きくし、耐火断熱材が熱膨張し
ても保護管が折損しないようにすることが提案される
が、このように貫通部の開口面積を大きくすると、耐火
断熱材の強度及び炉への熱影響の問題があった。
【０００５】また、ガス化炉において灰分が溶けてスラ
グが発生し、このスラグが炉内壁を流下するような場
合、貫通部の開口面積が大きいと、貫通部内にスラグが
流入し、このスラグが炉運転停止時等に貫通部内に固着
して、保護管が耐火断熱材等に固着されるために、耐火
断熱材の熱膨張、熱収縮等により保護管の固定部分に応
力が掛り保護管が折損する問題があった。
グが発生し、このスラグが炉内壁を流下するような場
合、貫通部の開口面積が大きいと、貫通部内にスラグが
流入し、このスラグが炉運転停止時等に貫通部内に固着
して、保護管が耐火断熱材等に固着されるために、耐火
断熱材の熱膨張、熱収縮等により保護管の固定部分に応
力が掛り保護管が折損する問題があった。
【０００６】そこで、本考案は、上記課題を解決すべく
なされたもので、保護管の折損を防止することを可能に
した可動型熱電対を提供することを目的とする。
なされたもので、保護管の折損を防止することを可能に
した可動型熱電対を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するために、炉壁の貫通部に、先端が炉内に臨むべく
熱電対素線を収容した保護管を挿入すると共にその後端
を炉壁に取付けたフランジで支持した熱電対において、
上記フランジに、保護管の後端を覆うようにサポートチ
ューブを設け、このサポートチューブに保護管を弾性部
材を介して軸方向及び径方向に移動可能に支持したもの
である。
成するために、炉壁の貫通部に、先端が炉内に臨むべく
熱電対素線を収容した保護管を挿入すると共にその後端
を炉壁に取付けたフランジで支持した熱電対において、
上記フランジに、保護管の後端を覆うようにサポートチ
ューブを設け、このサポートチューブに保護管を弾性部
材を介して軸方向及び径方向に移動可能に支持したもの
である。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、フランジを介して炉壁に取
付けられたサポートチューブに、保護管が弾性部材を介
して軸方向及び径方向に移動可能に支持される。このた
め、炉内が高温になって炉壁の内側が熱膨張し、この熱
膨張した炉壁により保護管の先端付近に外力が加わって
も、その外力に応じて保護管が動くために、炉壁の熱膨
張による保護管の折損が防止されることになる。
付けられたサポートチューブに、保護管が弾性部材を介
して軸方向及び径方向に移動可能に支持される。このた
め、炉内が高温になって炉壁の内側が熱膨張し、この熱
膨張した炉壁により保護管の先端付近に外力が加わって
も、その外力に応じて保護管が動くために、炉壁の熱膨
張による保護管の折損が防止されることになる。
【０００９】
【実施例】本考案の好適一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１０】図１において、１は高温の炉２に用いられ
る熱電対であり、炉壁３の貫通部４に先端が炉２内に臨
むように保護管５が挿入される。
る熱電対であり、炉壁３の貫通部４に先端が炉２内に臨
むように保護管５が挿入される。
【００１１】炉壁３の貫通部４には、一端にフランジ６
が設けられた所定の長さのアウターサポートチューブ７
が挿入され、そのフランジ６を介してアウターサポート
チューブ７が炉壁３に固定される。アウターサポートチ
ューブ７の内部には、実質的に保護管５であるインナー
サポートチューブ８が設けられ、このインナーサポート
チューブ８の一端がアウターサポートチューブ８のフラ
ンジ６側内周縁端部に設けられた受座９のテーパ部１０
に着座するようになっている。そのインナーサポートチ
ューブ８の他端には、先端が閉塞されたセラミック製の
保護管５が嵌合され、その先端が炉２内に臨むようにな
っている。また、上記フランジ６には、円筒状部材１１
が設けられ、円筒状部材１１、フランジ６、受座９及び
インナーサポートチューブ８を介して保護管５内に熱電
対素線１２が収容される。
が設けられた所定の長さのアウターサポートチューブ７
が挿入され、そのフランジ６を介してアウターサポート
チューブ７が炉壁３に固定される。アウターサポートチ
ューブ７の内部には、実質的に保護管５であるインナー
サポートチューブ８が設けられ、このインナーサポート
チューブ８の一端がアウターサポートチューブ８のフラ
ンジ６側内周縁端部に設けられた受座９のテーパ部１０
に着座するようになっている。そのインナーサポートチ
ューブ８の他端には、先端が閉塞されたセラミック製の
保護管５が嵌合され、その先端が炉２内に臨むようにな
っている。また、上記フランジ６には、円筒状部材１１
が設けられ、円筒状部材１１、フランジ６、受座９及び
インナーサポートチューブ８を介して保護管５内に熱電
対素線１２が収容される。
【００１２】さらに、アウターサポートチューブ７の内
部には、インナーサポートチューブ８を介して保護管５
を軸方向及び径方向に移動可能に支持する弾性部材１３
が設けられている。この弾性部材１３は、板ばね１４、
第１及び第２ヘリカルスプリング１５，１６からなり、
板ばね１４がアウラーサポートチューブ７内の先端付近
に、第１ヘリカルスプリング１５がその中央付近に、第
２ヘリカルスプリング１６がその後端付近にそれぞれ設
けられている。
部には、インナーサポートチューブ８を介して保護管５
を軸方向及び径方向に移動可能に支持する弾性部材１３
が設けられている。この弾性部材１３は、板ばね１４、
第１及び第２ヘリカルスプリング１５，１６からなり、
板ばね１４がアウラーサポートチューブ７内の先端付近
に、第１ヘリカルスプリング１５がその中央付近に、第
２ヘリカルスプリング１６がその後端付近にそれぞれ設
けられている。
【００１３】板ばね１４は、断面がアーチ状に形成され
てアウターサポートチューブ７内の周方向に等間隔で複
数設けられ、これらの両端が軸に沿ってインナーサポー
トチューブ８上に位置されて、先端よりの一端がインナ
ーサポートチューブ８に溶接等によって固着されると共
に、他端がインナーサポートチューブ８上をスライドす
るようになっている。これら板ばね１７の中間部がそれ
ぞれアウターサポートチューブ７に接触して、インナー
サポートチューブ８を介して保護管５を径方向に移動可
能に支持している。
てアウターサポートチューブ７内の周方向に等間隔で複
数設けられ、これらの両端が軸に沿ってインナーサポー
トチューブ８上に位置されて、先端よりの一端がインナ
ーサポートチューブ８に溶接等によって固着されると共
に、他端がインナーサポートチューブ８上をスライドす
るようになっている。これら板ばね１７の中間部がそれ
ぞれアウターサポートチューブ７に接触して、インナー
サポートチューブ８を介して保護管５を径方向に移動可
能に支持している。
【００１４】第１及び第２ヘリカルスプリング１５，１
６は、順次縮径される螺旋状に形成され、第１ヘリカル
スプリング１５が先端から後端に第２ヘリカルスプリン
グ１６が後端から先端にそれぞれ順次縮径するように、
一端がアウターサポートチューブ７内に、他端がインナ
ーサポートチューブ８にそれぞれストッパ１７を介して
設けられ、保護管５を軸方向に移動可能に支持している
と共に、インナーサポートチューブ８の一端が受座９の
テーパ部１０に着座するように支持している。なお、イ
ンナーサポートチューブを介して保護管を移動可能に支
持するが、弾性部材の端部が保護管に固定されるなら
ば、インナーサポートチューブを設けないで保護管のみ
でもよい。
６は、順次縮径される螺旋状に形成され、第１ヘリカル
スプリング１５が先端から後端に第２ヘリカルスプリン
グ１６が後端から先端にそれぞれ順次縮径するように、
一端がアウターサポートチューブ７内に、他端がインナ
ーサポートチューブ８にそれぞれストッパ１７を介して
設けられ、保護管５を軸方向に移動可能に支持している
と共に、インナーサポートチューブ８の一端が受座９の
テーパ部１０に着座するように支持している。なお、イ
ンナーサポートチューブを介して保護管を移動可能に支
持するが、弾性部材の端部が保護管に固定されるなら
ば、インナーサポートチューブを設けないで保護管のみ
でもよい。
【００１５】次に本実施例の作用について説明する。
【００１６】耐火断熱材３ａが内張りされた炉壁３の貫
通部４に、保護管５の先端が炉２内に臨むべく保護管５
及びアウターサポートチューブ７を挿入すると共に、ア
ウターサポートチューブ７をフランジ６を介して炉壁３
に固定する。
通部４に、保護管５の先端が炉２内に臨むべく保護管５
及びアウターサポートチューブ７を挿入すると共に、ア
ウターサポートチューブ７をフランジ６を介して炉壁３
に固定する。
【００１７】炉２運転時、炉２内が高温になり、その高
温によって耐火断熱材３ａが熱膨張すると、炉壁３と耐
火断熱材３ａとに熱膨張差が生じ、熱膨張した耐火断熱
材３ａにより保護管５の先端付近にほぼ径方向の外力が
加わる。このように保護管５に外力が加わると、その外
力がインナーサポートチューブ８を介してアウターサポ
ートチューブ７内の板ばね１４の他端をその付勢力に反
してインナーサポートチューブ８上をスライドさせると
共に、第１及び第２ヘリカルスプリング１５，１６をそ
の付勢力に反してそれぞれ変形させ、保護管５及びイン
ナーサポートチューブ８が上記外力に応じて動く。
温によって耐火断熱材３ａが熱膨張すると、炉壁３と耐
火断熱材３ａとに熱膨張差が生じ、熱膨張した耐火断熱
材３ａにより保護管５の先端付近にほぼ径方向の外力が
加わる。このように保護管５に外力が加わると、その外
力がインナーサポートチューブ８を介してアウターサポ
ートチューブ７内の板ばね１４の他端をその付勢力に反
してインナーサポートチューブ８上をスライドさせると
共に、第１及び第２ヘリカルスプリング１５，１６をそ
の付勢力に反してそれぞれ変形させ、保護管５及びイン
ナーサポートチューブ８が上記外力に応じて動く。
【００１８】そして、炉２停止時等、耐火断熱材３ａの
熱膨張がなくなり、保護管５の先端付近に耐火断熱材３
ａの膨脹による外力が加わらなくなると、板ばね１４、
第１及び第２ヘリカルスプリング１５，１６の付勢力に
よって、インナーサポートチューブ８の一端が受座９の
テーパ部１０に着座すると共にインナーサポートチュー
ブ８及び保護管５が弾性部材１３に支持される位置に戻
る。
熱膨張がなくなり、保護管５の先端付近に耐火断熱材３
ａの膨脹による外力が加わらなくなると、板ばね１４、
第１及び第２ヘリカルスプリング１５，１６の付勢力に
よって、インナーサポートチューブ８の一端が受座９の
テーパ部１０に着座すると共にインナーサポートチュー
ブ８及び保護管５が弾性部材１３に支持される位置に戻
る。
【００１９】したがって、保護管３は、アウターサポー
トチューブ７に弾性部材１３の許容変位内で径方向及び
軸方向に移動可能に支持されるために、耐火断熱材３ａ
の熱膨張により保護管５の先端付近に外力が加わって
も、その外力に応じて保護管５が動くので、耐火断熱材
３ａの熱膨張により保護管５が折損することがほとんど
ない。このため、貫通部４に膨脹隙間を設ける必要がな
いので、耐火断熱材３ａの強度及び炉２への熱影響を心
配する必要がない。
トチューブ７に弾性部材１３の許容変位内で径方向及び
軸方向に移動可能に支持されるために、耐火断熱材３ａ
の熱膨張により保護管５の先端付近に外力が加わって
も、その外力に応じて保護管５が動くので、耐火断熱材
３ａの熱膨張により保護管５が折損することがほとんど
ない。このため、貫通部４に膨脹隙間を設ける必要がな
いので、耐火断熱材３ａの強度及び炉２への熱影響を心
配する必要がない。
【００２０】また、ガス化炉の場合、貫通部４の開口面
積を大きくする必要がないので、スラグが貫通部４内に
流入しにくくなる。また、貫通部４内にスラグが入り固
着して、保護管５が耐火断熱材３ａ等に固着し、耐火断
熱材３ａが熱膨張、熱収縮等により変形しても、保護管
５がその変形に応じて動くので、耐火断熱材３ａの熱膨
張、熱収縮等による保護管５の折損が防止されることに
なる。
積を大きくする必要がないので、スラグが貫通部４内に
流入しにくくなる。また、貫通部４内にスラグが入り固
着して、保護管５が耐火断熱材３ａ等に固着し、耐火断
熱材３ａが熱膨張、熱収縮等により変形しても、保護管
５がその変形に応じて動くので、耐火断熱材３ａの熱膨
張、熱収縮等による保護管５の折損が防止されることに
なる。
【００２１】
【考案の効果】以上要するに本考案によれば、サポート
チューブに保護管を弾性部材を介して軸方向及び径方向
に移動可能に支持したので、保護管の折損を防止できる
という優れた効果を発揮する。
チューブに保護管を弾性部材を介して軸方向及び径方向
に移動可能に支持したので、保護管の折損を防止できる
という優れた効果を発揮する。
【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。
２ 炉 ３ 炉壁 ４ 貫通部 ５ 保護管 ６ フランジ ７ サポートチューブ １２ 熱電対素線 １３ 弾性部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 飯島 春雄 千葉県市原市姉崎海岸３番地 東京電力株 式会社 姉崎火力発電所内 (72)考案者 上松 宏吉 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所内 (72)考案者 脇山 滋 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所内 (72)考案者 岡本 法明 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社 豊洲総合事務所内 (56)参考文献 実開 昭60−15637（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−83932（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−113726（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 炉壁の貫通部に、先端が炉内に臨むべく
熱電対素線を収容した保護管を挿入すると共にその後端
を炉壁に取付けたフランジで支持した熱電対において、
上記フランジに、保護管の後端を覆うようにサポートチ
ューブを設け、このサポートチューブに保護管を弾性部
材を介して軸方向及び径方向に移動可能に支持したこと
を特徴とする可動型熱電対。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40087490U JPH081462Y2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 可動型熱電対 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40087490U JPH081462Y2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 可動型熱電対 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0490933U JPH0490933U (ja) | 1992-08-07 |
| JPH081462Y2 true JPH081462Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=31879056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40087490U Expired - Lifetime JPH081462Y2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 可動型熱電対 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081462Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-12-18 JP JP40087490U patent/JPH081462Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0490933U (ja) | 1992-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |