JPH0814773A

JPH0814773A - 鍋集塵装置

Info

Publication number: JPH0814773A
Application number: JP14896094A
Authority: JP
Inventors: Kosuke Morioka; 孝介森岡
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1994-06-30
Filing date: 1994-06-30
Publication date: 1996-01-19

Abstract

(57)【要約】【目的】製鋼工場における溶銑鍋から溶銑装入鍋への
溶銑払出しのときや、空鍋移送のときの発塵、また、溶
銑以外の溶融金属を扱う取鍋からの発塵を集塵する集塵
装置を提供する。【構成】鍋５の一部側面を抱えるように形成した枠体
２５と、枠体２５に設けられ、鍋側面の突起５ａ，５ｂ
を挟持可能なクランプ２６と、枠体の上部に取り付けら
れ、枠体を鍋に取付けたとき鍋の開口の一部を覆う集塵
フード２２と、枠体に取付けられた除塵器２８ａ，２８
ｂと、除塵器等のモータへ給電するケーブル２４と、集
塵フードで捕集したガスを除塵器に導くダクト２７ａ，
２７ｂと、吊り下げ金具２３からなる。【効果】集塵装置の小型化が可能。ガスの漏洩量が少
ない。空鍋集塵も可能。溶銑払出し流量を確実、容易に
確認できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製鋼工場における溶銑
鍋（高炉鍋）から溶銑装入鍋への溶銑の払出しのとき
や、溶銑を払い出した後の空鍋移送のときの発塵、ま
た、溶銑以外の溶融金属を扱う取鍋からの発塵を集塵す
る集塵装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】溶銑払出しの発塵防止に直接関連した技
術ではないが、類似作業である溶銑装入作業（溶銑鍋か
ら転炉に溶銑を装入する作業）については、以下のよう
な関連技術がある。転炉工場で、溶銑を転炉に装入する
際に発生する粉塵は、一部は転炉炉口の集塵ダクトに吸
引されるが、溶銑の注入は転炉を傾転した姿勢で行うた
め、発生する粉塵の大部分は建屋内に放出される。放出
された粉塵は建屋内に拡散する。この拡散した粉塵を捕
集するために従来、建屋集塵を設けて集塵していたが、
これは、２００００〜４００００ｍ³/min の大きな風量
の集塵機を設置する必要があり、設備費が高価となるこ
と、また、建屋外に粉塵が漏出するのを防止することは
できるが、建屋内の作業環境を良くすることはできなっ
かった。このため、建屋内への粉塵の放出を防止できる
集塵装置の開発が望まれていた。このような目的を達成
するための装置として、特開昭５７−１６１１０号が提
案されている。これは、図８に示すように、溶銑装入ク
レーンの取鍋吊用ハンガービーム１０１上に設けた小ダ
クト１０２をそなえた集塵フード１０３と、転炉炉口集
塵フード１０４に設けた開閉可能なダンパー１０５から
なり、溶銑装入時に、取鍋１０６を吊ったハンガービー
ムを溶銑装入位置に移動し、前記集塵フードの小ダクト
１０２を前記転炉炉口集塵フード１０４に設けたダンパ
ー１０５に押付け挿入することにより、該ダンパーを開
き、接続する。それにより、炉口集塵フードより漏れて
取鍋吊用ハンガービームの周りを上昇してゆく粉塵含有
ガスｆをハンガービーム上に設けた集塵フード１０３に
より捕集し、小ダクト１０２を経由して転炉炉口集塵機
で集塵するものである。この場合の集塵風量は、５００
０〜７０００ｍ³/min と推定される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記集塵装置
においては、次のような問題がある。転炉炉口集塵フードに開閉ダンパーを設けてある位
置でしか集塵ができない。溶銑装入後、溶銑装入鍋を移
送するとき、空の鍋からグラファイト片を大量に含有す
るガスが流出するが、このような流出ガスを集塵するこ
とはできない。溶銑装入作業中に、転炉炉口から発生する粉塵含有
ガスのうち、ハンガービームの近傍を流れる粉塵含有ガ
スしか集塵できない。クレーン運転手は、溶銑の流出状況を目視で確認し
ながら溶銑装入鍋の傾き等を調整する。しかし、ハンガ
ービーム上の集塵フードおよび小ダクトが確認の邪魔に
なり、溶銑装入鍋の傾動作業に苦労する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の技術（溶銑装入作
業に適用）を溶銑払出し作業に適用することは、上記の
問題点があり困難である。しかし、溶銑払出し作業にも
類似の問題があり、本発明は、この問題を以下の装置に
より解決する。

【０００５】第１の装置は、鍋の一部側面を抱えるよう
に形成した枠体と、該枠体に設けられ、鍋側面の突起を
挟持可能なクランプと、該枠体の上部に取付けられ、枠
体を鍋に取付けたとき鍋の開口の一部を覆う集塵フード
と、該枠体に取付けられた除塵器と、該除塵器等のモー
タへ給電するための給電ケーブルと、前記集塵フードで
捕集した粉塵含有ガスを除塵器に導くダクトと、前記枠
体に取付けた吊り上げ金具からなる。

【０００６】第２の装置は、第１の装置に、さらに、枠
体に冷却装置を設け、その冷媒をダクト内に配設した複
数の冷却管に循環させるようにしたものである。

【０００７】第３の装置は、第１の装置において、弦の
長さが鍋の開口の直径の１／４以上１／２以下の弓形領
域を覆う集塵フードを設けたものである。

【０００８】

【作用】第１の装置の装置の吊り上げ金具にクレーンの
フックを掛け、吊り上げ、装置を鍋の払出し口の反対側
側面に接近させ、鍋の外周に形成されている突起をクラ
ンプで挟持すれば、装置は鍋側面に固定される。また、
クランプを開放すれば、装置を鍋から取り外すことがで
きる。装置を鍋に取付けたとき、集塵フードが、鍋の開
口の一部領域を覆うようになる。給電ケーブルを電源に
接続し、除塵器を運転すれば、集塵フード下およびその
周りの粉塵を含有したガスは、集塵フードを介してダク
トに吸引され除塵器で除塵されて、清浄なガスが除塵器
から周囲に放出される。従って、周囲（製鋼工場等の建
屋内）の環境を悪化させない。また本発明装置は、集塵
装置を鍋の側面に直接取付けて集塵するものであるか
ら、空鍋を移送する間も除塵することができる。

【０００９】第２の装置のようにすれば、集塵フードを
介してダクトに吸い込まれ、流入してきたガスは冷却管
の間を流れる間に冷却されて、その容積が縮小する。従
って、除塵器で処理する風量が少なく済むから、集塵装
置を小型化できる。

【００１０】第３の装置の数値限定理由は以下の通りで
ある。溶銑払出し中に溶銑鍋５から発生するグラファイ
トを大量に含有するガスＧは、傾動により、新たに湯面
Ｓから大気中に露出した直後の赤熱した耐火物と湯面Ｓ
の境界部から、その大半が発生する。従って、グラファ
イトを大量に含有するガスＧは、そのまま、鍋集塵装置
の集塵フード２２の下の内張り煉瓦面（溶銑の払出し口
５ｄと対向する内張り煉瓦面）に沿って上昇する。この
とき、ガスＧは弦長さが鍋の開口の直径の約１／４の弓
形領域を上昇することが観察されている。また、集塵フ
ードが開口を覆う面積を大きくすると、クレーン運転士
が、溶銑の流出状況を確認するのが難しくなる。このよ
うに、第３の装置の数値限定理由は、集塵フードの形状
を溶銑鍋５に対し弓形とした場合、集塵フードの弦の長
さを鍋の開口の直径の１／４未満とするとガスが屋内に
洩れるからであり、鍋の開口の直径の１／２を越えると
クレーン運転手の溶銑払出し流量の確認が困難となるか
らである。

【００１１】

【実施例】本発明装置の実施例を図面に基づいて以下に
説明する。本発明装置の詳細構造を説明する前に、本発
明装置を使用して行う溶銑鍋から溶銑を溶銑装入鍋に払
い出す作業の内容を説明する。図７において、天井クレ
ーン１は、主クラブ２が主巻き吊りビーム３に吊り下げ
られ主巻きフック４により溶銑鍋５を吊り下げ保持し、
溶銑鍋５を受銑チャンバー８内で待機する溶銑装入鍋９
の上に移動する。この後、補クラブ１０に吊り下げられ
た補巻きフック１１を溶銑鍋５の鍋傾動用金具１２に掛
け、補巻きフック１１の巻き上げ動作により溶銑鍋５を
傾けてゆき、溶銑を溶銑装入鍋９の中に払出してゆく。
この作業の間に、溶銑鍋５から、また溶銑装入鍋９から
グラファイト等の粉塵を含んだガスが立ち昇る。溶銑装
入鍋９からの粉塵を含んだガスは、受銑チャンバー８に
取り付けられた集塵装置（図示せず）によって集塵され
る。溶銑鍋５から発生する粉塵を含んだガスは、鍋開口
上端から垂直上方に上昇してゆく。本発明装置は、溶銑
鍋５から発生する粉塵を含んだガスを集塵する装置であ
る。

【００１２】図１は、溶銑鍋に取付けた本発明装置を側
方から見た説明図、図２は、溶銑鍋に取付けた本発明装
置を上方から見た説明図である。本発明装置２０は、外
側から見ると、溶銑鍋５の側面の一部を抱えるように形
成された除塵器等の収納部２１、除塵器の収納部２１の
上部から側方に突出して、溶銑鍋５の開口５ｃの弓形部
分を覆う集塵フード２２、収納部２１の上部に取付けら
れた吊り上げ金具２３、および収納部２１の底部から延
出しているコネクター２４ａ付きの除塵器等のモータへ
の給電ケーブル２４から構成されている。集塵フード２
２は、溶銑鍋５に取付けたとき、その弦の長さが開口の
直径の約１／３の弓形を覆う大きさにしてある。そし
て、収納部２１は、本発明装置を溶銑鍋５の払出し口５
ｄの反対側側面に取付けたとき、鍋傾動用金具１２に掛
けた補巻きフック１１および補巻きワイヤー１３と干渉
しないように、上下方向に開けた空間２１ｃを設け、該
空間２１ｃを挟んで左右に収納部２１ａ、２１ｂを分割
して形成している。

【００１３】図３は、図２のＡ−Ａ矢視図、図４は、図
１のＢ−Ｂ矢視図である。２５は、溶銑鍋５の外周側面
の一部を抱えるように形成された抱え枠、及び抱え枠の
後方に張り出した収納部２１ａ、２１ｂからなる枠体で
ある。枠体２５の前面に、電動式のクランプ２６が取付
けられており、このクランプ２６は枠体２５の中心に対
し左右対象位置となっている。更に、このクランプ２６
は、図１に示す溶銑鍋５の外周の上下方向に鍋を一周し
且つ間隔を空けて、形成されている２条のスティフナー
５ａ、５ｂを上下から挟持するもので、左右位置に上下
に２個、合計で４個設けてある。左右のクランプ２６の
外側に、上下方向にダクト２７ａ、２７ｂが設けられて
いる。枠体２５の上部に、ダクト２７ａ、２７ｂの上端
の上方を覆うように集塵フード２２が設けられている。

【００１４】左右の収納部２１ａ、２１ｂに除塵器２８
ａ、２８ｂ（例えば、パネル型フィルター）が設けられ
ており、除塵器２８ａ、２８ｂのガス入口部にそれぞ
れ、ダクト２７ａ、２７ｂが接続されている。除塵器２
８ａの上部に、吸引ブロワー３０が取付けられており、
除塵器２８ａの清浄ガス吐き出し部と吸引ブロワー３０
の吸引管の間をダクト２９ａが連結しており、吸引ブロ
ワー３０で吸引した清浄ガスは、吐出管３１から屋内に
排出される。３２は、吸引ブロワー３０を駆動するモー
タである。除塵器２８ｂの清浄ガス吐出し部と吸引ブロ
ワー３０の間をダクト２９ｂが連結している。また、収
納部２１ａ、２１ｂ上に吊り上げ金具２３が取付けられ
ている。

【００１５】本発明装置の集塵フード２２は、鍋の開口
の直径の１／３の弓形領域を覆うから、上記の発生ガス
Ｇの全量が集塵フード２２に捕集される。即ち、発生し
たガスＧが周囲に拡散する前に（発生した直後に）、ガ
スＧを捕集することができるので、鍋除塵装置に必要と
される風量は小風量で済む。フィルター型である場合、
除塵器２８ａ、２８ｂに吸引されるガスの温度がフィル
ターの使用上限温度である１８０℃以下に下げる必要が
あるため、または、ガス温度が１８０℃以下であって
も、除塵器２８ａ、２８ｂの処理風量を減少させて集塵
装置の小型化を図るために、図３において、除塵器２８
ａの下に冷却装置３３ａを設け、一方、ダクト２７ａの
中に、複数本の冷却管３４ａを配設し、冷却管３４ａに
冷却装置３３ａの冷媒を循環させている。除塵器２８ｂ
およびダクト２７ｂにも同様の冷却装置３３ｂおよび冷
却管３４ｂが設けられている。尚、ガス温度が上記使用
上限温度よりも低いときは、冷却装置および冷却管を設
けなくともよい。

【００１６】除塵器２８ａおよび除塵器２８ｂの下（図
３の場合は、冷却装置３３ａの下）に、除塵器２８ａお
よび除塵器２８ｂで払い落とされる粉塵を貯めるため
に、それぞれ、ダストホッパー３５ａ、３５ｂが設けら
れている。

【００１７】次に、鍋集塵装置２０を使用しないとき
に、溶銑鍋５から鍋集塵装置２０を取外し、載置する置
台について図５および図６により説明する。この置台
は、鍋集塵装置２０の保管の他に、ダストホッパー３５
ａ、３５ｂのダストの排出、除塵器２８ａ、２８ｂのフ
ィルターの逆洗、および整備、点検に使用するものであ
る。四角形の台板４２は、四隅に固着された４本の脚４
１で支持されている。脚４１は、台板４２の下にダスト
回収装置４６ａ、４６ｂを置ける高さを有している。台
板４１上に、その一方の辺近くに、鍋除塵装置２０の集
塵フード２２の側板の端部を案内するためのガイド柱４
３ａ、４３ｂが間隔を空けて立設されている。ガイド柱
４３ａ、４３ｂに対向して、台板４１上に収納部２１
ａ、２１ｂの背面を案内するためのガイド柱４４ａ，４
４ｂが間隔を空けて立設されている。また、収納部２１
ａ、２１ｂの側面をガイドするガイド柱４８ａ、４８ｂ
が間隔を空けて立設されている。鍋除塵装置２０を置台
４０に載置したとき、鍋除塵装置２０に補巻きワイヤー
１３と干渉しないように空けた空間２１ｃの位置の台板
４１上に、コネクター連結台４５を立設してある。この
コネクター連結台４５の上部に、コネクター保持装置４
５ａが設けられており、その上部には補巻きフック１１
をコネクター連結位置に案内するためのガイド４５ｂが
設けてある。コネクター保持装置４５ａのコネクター受
入れ筒は、筒底にケーブル通線用の穴が空けてあり、筒
の１／２部分は半割円筒で、コネクター保持装置４５ａ
に固定してある。筒の残りの部分は、１／４分割円筒と
して、電動式に両開きに開閉するように構成してある。
この１／４分割円筒とコネクター２４ａには、各々の鉛
直方向の相対移動を防止するための凹凸の嵌合部が設け
てある。そして、コネクター２４ａは、このコネクター
受入れ筒に保持される。

【００１８】次に、本発明装置の使用方法について説明
する。（１）天井クレーン１を置台４０に載置された鍋除塵
装置２０の上に移動させた後、補巻きフック１１をコネ
クター連結台４５の補巻きフック１１のガイド４５ｂに
沿わせて巻き下げる。このとき、コネクター保持装置４
５ａに保持されたコネクター２４ａは、補巻きフック１
１に取付けてあるコネクター連結装置４９のコネクター
受入れ筒５０に自動的に挿入される。補巻きフック１１
の巻き下げが完了すると、コネクター２４ａの受入れ筒
５０への挿入も完了する。

【００１９】この状態でコネクター保持装置４５ａの１
／４分割円筒を電動により開としてコネクター２４ａの
保持を解除する。次に、コネクター連結装置４９の閂
（図示せず）を電動で作動させ、コネクター２４ａをコ
ネクター連結装置４９と連結する。これらの操作は、ク
レーン運転室にて行う。以上の操作により、鍋集塵装置
２０のクレーン運転室からの運転操作が可能となった。
なお、補クラブ１０には、電源ケーブル４７の巻き取り
のためのケーブルドラムが設けられているので、鍋集塵
装置２０と補クラブ１０の距離が変化しても、ケーブル
ドラムが電源ケーブル４７をそれに応じて繰り出しまた
は、巻き取りするので問題が無い。

【００２０】（２）その後、補巻きフック１１を巻き
上げ、鍋集塵装置２０の吊り上げ金具２３に掛けて、所
定高さまで巻き上げる。これで、鍋集塵装置２０の取付
け準備が完了したことになる。

【００２１】（３）既に、溶銑ヤードに搬入されて待
機中の溶銑鍋５を溶銑台車（図示せず）から主巻きフッ
ク４を用いて吊り上げ、溶銑払出し高さまで巻き上げ
る。この後、所定の受銑チャンバー８にクレーンを移動
する。溶銑鍋５が溶銑払出し位置へ位置決めされたな
ら、鍋集塵装置２０の溶銑鍋５への取付けを次のように
行う。補クラブ１０を走行させることにより、補巻きフ
ック１１に吊られている鍋集塵装置２０を溶銑鍋５に接
近させる。さらに、接近させ鍋集塵装置２０の位置決め
ブロック３６ａ、３６ｂが溶銑鍋５のトラニオンブロッ
ク５ｅに接触したところで走行を止める。鍋集塵装置２
０が溶銑鍋５に正しく位置決めされたことを確認した
後、クレーン運転士は、４箇所のクランプ２６の作動ス
イッチをＯＮとする。クランプ２６が溶銑鍋５の２条の
スティフナー５ａ、５ｂを確実に挟持したとき、鍋集塵
装置２０の溶銑鍋５への取付けが完了する。

【００２２】（４）クレーン運転士は、鍋集塵装置２
０の起動スイッチをＯＮとし、集塵運転を開始する。

【００２３】鍋傾動金具１２に補巻きフック１１を掛け
替え、巻き上げながら溶銑鍋５の溶銑を払出す（図７を
参照）。このとき、溶銑鍋５からグラファイトを多量に
含有したガスＧが発生するが、このガスＧは、集塵フー
ド２２に捕集される。捕集されたガスＧは、ダクト２７
ａ、２７ｂを流下する。ガスＧは、ダクト２７ａ、２７
ｂを流れる間、冷却管３４ａ、３４ｂの中を流れる冷媒
により冷却され、その容積が縮小する。冷却されたガス
Ｇは除塵器２８ａ、２８ｂで除塵される。グラファイト
を主成分とするダストは、下方のダストホッパー３５
ａ、３５ｂに落下し貯められる。一方、清浄ガスは、ダ
クト２９ａ、２９ｂ、吸引ブロワー３０を通って、吐出
管３１から屋内に排出される。溶銑の払出しが完了後、
約２〜３分間は空になった溶銑鍋５（空鍋という）から
グラファイトを含んだガスが流出するので、この間、鍋
集塵装置２０の運転が継続される。

【００２４】（５）空になった溶銑鍋５の鍋傾動金具
１２に掛けている補巻きフック１１を巻き下げ、溶銑鍋
５を直立状態に戻し、補巻きフック１１を鍋傾動金具１
２から外す。補巻きフック１１を鍋集塵装置２０の吊り
上げ金具２３に掛け、補巻きワイヤー１３が張る直前に
巻き上げを止める。クランプ２６を開とし、鍋集塵装置
２０と溶銑鍋５の締結を解く。補クラブ１０を移動し
て、鍋集塵装置２０を溶銑鍋５と干渉しない位置に移動
する。その後、主巻きクレーンを操作し、溶銑鍋（空）
５を溶銑台車に降ろす。

【００２５】（６）鍋集塵装置２０を置台４０の上方
に移動させ、補巻きフック１１を巻き降ろして鍋集塵装
置２０の下面を置台４０のコネクター連結台４５の頂部
近くのレベルまで接近させる。その後、コネクター連結
台のガイド４５ｂ、ガイド柱４３ａ、４３ｂおよびガイ
ド柱４４ａ、４４ｂを利用して、さらに降下させて鍋集
塵装置２０を置台に載置する。

【００２６】（７）補巻きフック１１を吊り上げ金具
２３から外し、コネクター連結台のガイド４５ｂを利用
して補巻きフック１１をコネクター連結台４５に降ろ
す。このとき、コネクター連結装置４９に連結されたコ
ネクター２４ａの下部分は、開状態のコネクター保持装
置４５ａのコネクター受入れ筒に、自動的に挿入され
る。コネクター連結装置４９内の電動閂を作動させてコ
ネクター２４ａとコネクター連結装置４９との連結を解
除する。次に、コネクター保持装置４５ａ内の電動開閉
式の１／４分割円筒を閉とし、コネクター２４ａをコネ
クター保持装置４５ａに保持、固定する。補巻きフック
１１を巻き上げる。

【００２７】（８）鍋集塵装置の除塵部２８ａ，２８
ｂのフィルターの逆洗を行う場合は、置台に装備してあ
る逆洗装置の空気配管を除塵部２８ａ，２８ｂに接続し
逆洗する。フィルターから叩き落とされたダストは、ダ
ストホッパー３５ａ、３５ｂに溜まる。ダストホッパー
の排出ダンパーを開け、ダストを置台４０の下のダスト
回収装置４６ａ、４６ｂに回収する。ダスト回収装置４
６ａ、４６ｂにダストが一杯になったら、ダストを袋等
に詰めて搬出する。

【００２８】溶銑装入鍋９の容量は、溶銑鍋５の容量の
数倍あるから、溶銑鍋の交換を数回行わねばならない。
この溶銑鍋の交換および溶銑の払出しは、次のように行
う。

【００２９】（９）上記（５）の作業により空鍋を溶
銑台車に降ろした後、鍋集塵装置２０を補巻きフック１
１で吊り下げたまま、溶銑ヤードに移動する。

【００３０】（１０）上記の工程（３）〜（５）を行
う。

【００３１】本発明装置の設備仕様を以下に示す。発生風量Ｑ₀( m³/min ) ：２５０集塵風量Ｑ ( m³/min ) ：３００洩れ量 ΔＱ ( m³/min ) ：１０洩れ率ｒ＝ΔＱ／Ｑ₀( % ) ：４上記例は、製鋼工場の溶銑払出しに本発明装置を適用し
た例について述べたものであるが、本発明装置は、これ
以外の鍋で行う類似の溶融金属の払出し時の集塵に適用
できる。

【００３２】

【発明の効果】本発明装置は、鍋に集塵装置を取付け、
鍋の開口の一部領域を覆う集塵フードで集塵するもので
あるから、以下のような効果が得られる。（１）ガスの発生直後、即ちガスが周囲に拡散する前
に集塵フードでガスを捕集するから集塵装置の大幅な小
型化が可能となる。（２）発塵源の直上に設けた集塵フードで集塵するた
め、漏洩量が非常に少ない。（３）集塵装置を鍋に直接取り付けるようにしたか
ら、空鍋を吊って移動する間にも集塵できる。（４）集塵フードは、鍋の開口の一部の弓形領域を覆
う程度の大きさのものにすることができるから、クレー
ン運転手が溶銑等の払出し流量を容易に確認でき、確実
で安全な払出し作業ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】溶銑鍋に取付けた本発明装置を側方から見た説
明図である。

【図２】溶銑鍋に取付けた本発明装置を上方から見た説
明図である。

【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ矢視図である。

【図５】本発明装置を載置した置台を側方から見た説明
図である。

【図６】本発明装置を載置した置台を上方から見た説明
図である。

【図７】本発明装置を取付けた溶銑鍋から溶銑装入鍋に
溶銑を払出す様子を示す図である。

【図８】従来装置の説明図である。

【符号の説明】

５溶銑鍋５ａ，５ｂスティフナー５ｃ鍋の開口２０鍋集塵装置２１ａ，２１ｂ収納部２１ｃ空間２２集塵フード２３吊り上げ金具２４給電ケーブル２４ａコネクター２５枠体２６クランプ２７ａ，２７ｂダクト２８ａ，２８ｂ除塵器２９ａ，２９ｂダクト３０吸引ブロワー３１吐出管４０置台ＧガスＳ湯面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鍋の一部側面を抱えるように形成した枠
体と、該枠体に設けられ、鍋側面の突起を挟持可能なク
ランプと、該枠体の上部に取付けられ、枠体を鍋に取付
けたとき鍋の開口の一部を覆う集塵フードと、該枠体に
取付けられた除塵器と、該除塵器等のモータへ給電する
ための給電ケーブルと、前記集塵フードで捕集した粉塵
混入ガスを除塵器に導くダクトと、前記枠体に取付けた
吊り上げ金具からなる鍋集塵装置。
【請求項２】請求項１記載の装置において、さらに枠
体に冷却装置を設け、その冷媒をダクト内に配設した複
数の冷却管に循環させるようにした鍋集塵装置。
【請求項３】弦長さが鍋の開口の直径の１／４以上１
／２以下の弓形領域を覆う集塵フードを設けた請求項１
記載の鍋集塵装置。