JPH08148266A - 電磁調理器 - Google Patents
電磁調理器Info
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- JPH08148266A JPH08148266A JP28835994A JP28835994A JPH08148266A JP H08148266 A JPH08148266 A JP H08148266A JP 28835994 A JP28835994 A JP 28835994A JP 28835994 A JP28835994 A JP 28835994A JP H08148266 A JPH08148266 A JP H08148266A
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- heating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アルミニウム製鍋による調理が可能な電磁調
理器の提供。 【構成】 加熱コイル10の電流を検知する変流器16と、
変流器16の出力電圧を入力すべき加熱コイル電流検知部
17と、加熱コイル電流検知部17の出力信号を入力すべき
加熱コイル電流制御部30とを備え、加熱コイルの電流の
ピーク値が所定値以上の場合に、加熱コイルの電流のピ
ーク値を抑制する構成にする。
理器の提供。 【構成】 加熱コイル10の電流を検知する変流器16と、
変流器16の出力電圧を入力すべき加熱コイル電流検知部
17と、加熱コイル電流検知部17の出力信号を入力すべき
加熱コイル電流制御部30とを備え、加熱コイルの電流の
ピーク値が所定値以上の場合に、加熱コイルの電流のピ
ーク値を抑制する構成にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルミニウム製鍋による
調理が可能な電磁調理器に関するものである。
調理が可能な電磁調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電磁誘導式加熱調理器、所謂、電磁調理
器は加熱出力を発生させるのに共振回路を用いており、
共振回路のインダクタンスに加熱コイルを用いている。
そして、この加熱コイルに、調理具である例えば鉄製鍋
を電磁結合させて、加熱コイルの加熱出力を鉄製鍋に与
えて、鉄製鍋を加熱して調理できるようにしている。
器は加熱出力を発生させるのに共振回路を用いており、
共振回路のインダクタンスに加熱コイルを用いている。
そして、この加熱コイルに、調理具である例えば鉄製鍋
を電磁結合させて、加熱コイルの加熱出力を鉄製鍋に与
えて、鉄製鍋を加熱して調理できるようにしている。
【０００３】図４は従来の電磁調理器の構成を示すブロ
ック図である。交流電源１は整流ブリッジ２の一側交流
入力端子2aと他側交流入力端子2bとの間に接続される。
整流ブリッジ２の正側直流出力端子2cと負側直流出力端
子2dとの間には、平滑コンデンサ３が介装される。平滑
コンデンサ３には、共振コンデンサ４と共振コンデンサ
５との直列回路、及びトランジスタ６とトランジスタ７
との直列回路が夫々並列接続される。
ック図である。交流電源１は整流ブリッジ２の一側交流
入力端子2aと他側交流入力端子2bとの間に接続される。
整流ブリッジ２の正側直流出力端子2cと負側直流出力端
子2dとの間には、平滑コンデンサ３が介装される。平滑
コンデンサ３には、共振コンデンサ４と共振コンデンサ
５との直列回路、及びトランジスタ６とトランジスタ７
との直列回路が夫々並列接続される。
【０００４】トランジスタ６のエミッタ, コレクタ間に
は、エミッタにアノードを接続しているフライホイール
ダイオード８が、トランジスタ７のエミッタ, コレクタ
間には、エミッタにアノードを接続しているフライホイ
ールダイオード９が介装される。共振コンデンサ４と５
との接続中間点と、トランジスタ６と７との接続中間点
との間には、加熱コイル10が介装される。加熱コイル10
の上方には、加熱コイル10の加熱出力により加熱される
負荷となる鉄製鍋11が配置される。整流ブリッジ２の入
力電流を検出する変流器12の出力電流は入力電流検知部
13へ入力される。入力電流検知部13の出力信号は、第１
比較部14及び入力設定部15へ入力される。第１比較部14
の出力信号は加熱停止部19へ入力される。
は、エミッタにアノードを接続しているフライホイール
ダイオード８が、トランジスタ７のエミッタ, コレクタ
間には、エミッタにアノードを接続しているフライホイ
ールダイオード９が介装される。共振コンデンサ４と５
との接続中間点と、トランジスタ６と７との接続中間点
との間には、加熱コイル10が介装される。加熱コイル10
の上方には、加熱コイル10の加熱出力により加熱される
負荷となる鉄製鍋11が配置される。整流ブリッジ２の入
力電流を検出する変流器12の出力電流は入力電流検知部
13へ入力される。入力電流検知部13の出力信号は、第１
比較部14及び入力設定部15へ入力される。第１比較部14
の出力信号は加熱停止部19へ入力される。
【０００５】一方、加熱コイル10の電流を検出する変流
器16の出力電流は、加熱コイル電流検知部17へ入力さ
れ、その出力信号は第２比較部18へ入力される。第１比
較部14及び第２比較部18の各出力信号は加熱停止部19へ
入力される。加熱停止部19の出力信号は動作周波数設定
回路20へ入力され、その出力信号は第１比較部14、第２
比較部18及び駆動回路21へ入力される。駆動回路21が出
力する駆動信号はトランジスタ６, ７のゲートへ入力さ
れる。
器16の出力電流は、加熱コイル電流検知部17へ入力さ
れ、その出力信号は第２比較部18へ入力される。第１比
較部14及び第２比較部18の各出力信号は加熱停止部19へ
入力される。加熱停止部19の出力信号は動作周波数設定
回路20へ入力され、その出力信号は第１比較部14、第２
比較部18及び駆動回路21へ入力される。駆動回路21が出
力する駆動信号はトランジスタ６, ７のゲートへ入力さ
れる。
【０００６】次にこの電磁調理器の動作を説明する。交
流電源１を整流ブリッジ２に接続した後に、駆動回路21
からの駆動信号によりトランジスタ６, ７を交互にオ
ン，オフさせると、整流ブリッジ２から加熱コイル10に
電流が流れ、その電流の向きは、トランジスタ６, ７の
オン，オフに応じて反転する。そして加熱コイル10に加
熱コイル10と共振コンデンサ４, ５とによる共振電流が
流れて加熱出力が発生し、鉄製鍋11を加熱する。
流電源１を整流ブリッジ２に接続した後に、駆動回路21
からの駆動信号によりトランジスタ６, ７を交互にオ
ン，オフさせると、整流ブリッジ２から加熱コイル10に
電流が流れ、その電流の向きは、トランジスタ６, ７の
オン，オフに応じて反転する。そして加熱コイル10に加
熱コイル10と共振コンデンサ４, ５とによる共振電流が
流れて加熱出力が発生し、鉄製鍋11を加熱する。
【０００７】変流器12は整流ブリッジ２の入力電流を検
知して入力設定部15へ入力する。入力設定部15は、調理
人が予め定めた入力電流値に相応する電圧と、検知した
入力電流値に相応する電圧とを比較して、その電圧差の
信号を動作周波数設定回路20へ入力し、電圧差に応じた
動作周波数を設定して、設定した周波数の信号を駆動回
路21へ入力する。それにより駆動回路21から周波数信号
に応じた駆動信号がトランジスタ６, ７のベースに与え
られてトランジスタ６, ７はオン，オフ動作する。
知して入力設定部15へ入力する。入力設定部15は、調理
人が予め定めた入力電流値に相応する電圧と、検知した
入力電流値に相応する電圧とを比較して、その電圧差の
信号を動作周波数設定回路20へ入力し、電圧差に応じた
動作周波数を設定して、設定した周波数の信号を駆動回
路21へ入力する。それにより駆動回路21から周波数信号
に応じた駆動信号がトランジスタ６, ７のベースに与え
られてトランジスタ６, ７はオン，オフ動作する。
【０００８】そして整流ブリッジ２の入力電流を変流器
12が検知し入力電流検知部13の出力信号が第１比較部14
へ入力され、第１比較部14は検知した電流に相応する電
圧と動作周波数に相応する電圧とを比較して動作周波数
に相応する電圧より、検知した電流に相応する電圧が小
さい場合は、第１比較部14から信号を出力して加熱停止
部19へ入力し、加熱停止部19の出力信号により動作周波
数設定回路20の動作を停止させる。そしてトランジスタ
６, ７のオン，オフ動作を停止させて、加熱動作を停止
させ、入力電流の過大による異常な加熱動作を防止す
る。
12が検知し入力電流検知部13の出力信号が第１比較部14
へ入力され、第１比較部14は検知した電流に相応する電
圧と動作周波数に相応する電圧とを比較して動作周波数
に相応する電圧より、検知した電流に相応する電圧が小
さい場合は、第１比較部14から信号を出力して加熱停止
部19へ入力し、加熱停止部19の出力信号により動作周波
数設定回路20の動作を停止させる。そしてトランジスタ
６, ７のオン，オフ動作を停止させて、加熱動作を停止
させ、入力電流の過大による異常な加熱動作を防止す
る。
【０００９】一方、変流器16は加熱コイル10の電流を検
知し、加熱コイル電流検知部17は、加熱コイル10の電流
に相応する電圧を第２比較部18へ入力する。それにより
第２比較部18は加熱コイル10の電流に相応する電圧と、
動作周波数に相応する電圧とを比較し、動作周波数に相
応する電圧より加熱コイル10の電流に相応する電圧が大
きい場合は、第２比較部18から信号を出力して加熱停止
部19へ入力し、前記同様に動作周波数設定回路20の動作
を停止させてトランジスタ６, ７の動作を停止させて、
加熱動作を停止させ、加熱コイル10の電流の過大による
異常な加熱動作を防止する。
知し、加熱コイル電流検知部17は、加熱コイル10の電流
に相応する電圧を第２比較部18へ入力する。それにより
第２比較部18は加熱コイル10の電流に相応する電圧と、
動作周波数に相応する電圧とを比較し、動作周波数に相
応する電圧より加熱コイル10の電流に相応する電圧が大
きい場合は、第２比較部18から信号を出力して加熱停止
部19へ入力し、前記同様に動作周波数設定回路20の動作
を停止させてトランジスタ６, ７の動作を停止させて、
加熱動作を停止させ、加熱コイル10の電流の過大による
異常な加熱動作を防止する。
【００１０】ところで、鉄製鍋であっても鍋の大きさ、
形状あるいは種類により加熱コイルと鍋との電磁結合状
態が異なり、共振に寄与するインダクタンス等が異な
る。そのため、同じ入力電流であっても共振回路の動作
周波数、加熱コイルの電流等が異なり加熱の態様が異な
ることになる。そのため、加熱状態での安全性及び加熱
の状態等を考慮して種々の保護機能を備えている。
形状あるいは種類により加熱コイルと鍋との電磁結合状
態が異なり、共振に寄与するインダクタンス等が異な
る。そのため、同じ入力電流であっても共振回路の動作
周波数、加熱コイルの電流等が異なり加熱の態様が異な
ることになる。そのため、加熱状態での安全性及び加熱
の状態等を考慮して種々の保護機能を備えている。
【００１１】その保護機能の一つに不適鍋保護機能があ
り、加熱動作開始時の動作周波数と入力電流との関係を
調べて、動作周波数に対する入力電流が図５に示す負荷
判別線LAで区分された不適合負荷範囲NGL 及び適合負荷
範囲GLのいずれにあるか、即ち無負荷状態のような不適
合負荷であるか、アルミニウム製鍋又は鉄製鍋のような
適合負荷状態であるかを判別して、不適合負荷と判別し
た場合には、加熱動作を停止させるようにしている。
り、加熱動作開始時の動作周波数と入力電流との関係を
調べて、動作周波数に対する入力電流が図５に示す負荷
判別線LAで区分された不適合負荷範囲NGL 及び適合負荷
範囲GLのいずれにあるか、即ち無負荷状態のような不適
合負荷であるか、アルミニウム製鍋又は鉄製鍋のような
適合負荷状態であるかを判別して、不適合負荷と判別し
た場合には、加熱動作を停止させるようにしている。
【００１２】また、加熱動作開始時の動作周波数と加熱
コイル電流との関係を調べて、動作周波数に対する加熱
コイル電流が、図６に示す負荷判別線LAで区分された適
合負荷範囲GL及び不適合負荷範囲NGL のいずれにある
か、即ち、無負荷状態あるいは鉄製鍋の如き適合負荷の
状態及び共振回路のインダクタンスが小さい状態となる
アルミニウム製鍋の如き不適合負荷状態のいずれにある
かを判別し、不適合負荷状態と判別すると、この場合も
加熱動作を停止させるようにしている。これにより、ア
ルミニウム製鍋を加熱しようとした場合には、図６から
明らかなように所定動作周波数で極めて大きい電流が流
れて、加熱コイルに電流を流すトランジスタが破壊され
たり、加熱コイルを含む回路が異常に発熱することにな
るが、アルミニウム製鍋の場合は加熱コイル電流が不適
合負荷範囲NGL に達して加熱停止部により加熱動作を停
止させて過電流から加熱コイルを含む回路を保護するよ
うにしている。
コイル電流との関係を調べて、動作周波数に対する加熱
コイル電流が、図６に示す負荷判別線LAで区分された適
合負荷範囲GL及び不適合負荷範囲NGL のいずれにある
か、即ち、無負荷状態あるいは鉄製鍋の如き適合負荷の
状態及び共振回路のインダクタンスが小さい状態となる
アルミニウム製鍋の如き不適合負荷状態のいずれにある
かを判別し、不適合負荷状態と判別すると、この場合も
加熱動作を停止させるようにしている。これにより、ア
ルミニウム製鍋を加熱しようとした場合には、図６から
明らかなように所定動作周波数で極めて大きい電流が流
れて、加熱コイルに電流を流すトランジスタが破壊され
たり、加熱コイルを含む回路が異常に発熱することにな
るが、アルミニウム製鍋の場合は加熱コイル電流が不適
合負荷範囲NGL に達して加熱停止部により加熱動作を停
止させて過電流から加熱コイルを含む回路を保護するよ
うにしている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】前述したように従来の
電磁調理器は共振回路のインダクタンスが小さい状態に
なるアルミニウム製鍋を加熱しようとした場合は前述し
たように不適鍋保護機能が働いて、加熱動作が停止し、
アルミニウム製鍋を用いて調理することができないとい
う不都合がある。本発明は斯かる問題に鑑み、アルミニ
ウム製鍋を加熱できて、アルミニウム製鍋により調理で
きる電磁調理器を提供することを目的とする。
電磁調理器は共振回路のインダクタンスが小さい状態に
なるアルミニウム製鍋を加熱しようとした場合は前述し
たように不適鍋保護機能が働いて、加熱動作が停止し、
アルミニウム製鍋を用いて調理することができないとい
う不都合がある。本発明は斯かる問題に鑑み、アルミニ
ウム製鍋を加熱できて、アルミニウム製鍋により調理で
きる電磁調理器を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】第１発明に係る電磁調理
器は、加熱コイルに通電し、該加熱コイルで発生する加
熱出力により調理具を加熱する電磁調理器において、前
記加熱コイルの電流を検知する電流検知部と、検知した
電流及び第１所定値を比較する比較部と、該比較部の比
較結果に基づいて加熱コイルの電流を制御する制御手段
とを備えていることを特徴とする。
器は、加熱コイルに通電し、該加熱コイルで発生する加
熱出力により調理具を加熱する電磁調理器において、前
記加熱コイルの電流を検知する電流検知部と、検知した
電流及び第１所定値を比較する比較部と、該比較部の比
較結果に基づいて加熱コイルの電流を制御する制御手段
とを備えていることを特徴とする。
【００１５】第２発明に係る電磁調理器は、前記ピーク
値が前記第１所定値より大きい第２所定値に達した場合
に、前記加熱コイルの電流のピーク値を抑制すべく構成
してあることを特徴とする。
値が前記第１所定値より大きい第２所定値に達した場合
に、前記加熱コイルの電流のピーク値を抑制すべく構成
してあることを特徴とする。
【００１６】第３発明に係る電磁調理器は、前記第１所
定値が加熱コイルの電流の実効値であることを特徴とす
る。
定値が加熱コイルの電流の実効値であることを特徴とす
る。
【００１７】
【作用】第１発明では、加熱コイルに通電して発生する
加熱出力により調理具を加熱する。加熱コイルの電流を
検知し、検知した電流のピーク値と第１所定値とを比較
する。その比較結果に基づいて加熱コイルの電流を制御
する。これにより、共振回路のインダクタンスが小さい
状態であっても、加熱コイルに過電流が流れずアルミニ
ウム製鍋のような調理具を加熱できる。
加熱出力により調理具を加熱する。加熱コイルの電流を
検知し、検知した電流のピーク値と第１所定値とを比較
する。その比較結果に基づいて加熱コイルの電流を制御
する。これにより、共振回路のインダクタンスが小さい
状態であっても、加熱コイルに過電流が流れずアルミニ
ウム製鍋のような調理具を加熱できる。
【００１８】第２発明では、加熱コイルの電流のピーク
値が第１所定値より大きい第２所定値に達すると加熱コ
イルの電流のピーク値を抑制する。これにより、共振回
路のインダクタンスが小さい状態であっても加熱コイル
に過電流が流れず、アルミニウム製鍋のような調理具を
加熱できる。
値が第１所定値より大きい第２所定値に達すると加熱コ
イルの電流のピーク値を抑制する。これにより、共振回
路のインダクタンスが小さい状態であっても加熱コイル
に過電流が流れず、アルミニウム製鍋のような調理具を
加熱できる。
【００１９】第３発明では、加熱コイルの電流を検知し
た電流のピーク値と、実効値とを比較する。その比較結
果に基づいて加熱コイルの電流を制御する。これによ
り、共振回路のインダクタンスが小さい状態であっても
加熱コイルに過電流が流れず、アルミニウム製鍋のよう
な調理具を加熱できる。
た電流のピーク値と、実効値とを比較する。その比較結
果に基づいて加熱コイルの電流を制御する。これによ
り、共振回路のインダクタンスが小さい状態であっても
加熱コイルに過電流が流れず、アルミニウム製鍋のよう
な調理具を加熱できる。
【００２０】
【実施例】以下本発明をその実施例を示す図面により詳
述する。図１は本発明に係る電磁調理器の構成を示すブ
ロック図である。交流電源１は整流ブリッジ２の一側交
流入力端子2aと他側交流入力端子2bとの間に接続され
る。整流ブリッジ２の正側直流出力端子2cと負側直流出
力端子2dとの間には、平滑コンデンサ３が介装される。
平滑コンデンサ３には、共振コンデンサ４と共振コンデ
ンサ５との直列回路、及びトランジスタ６とトランジス
タ７との直列回路が夫々並列接続される。
述する。図１は本発明に係る電磁調理器の構成を示すブ
ロック図である。交流電源１は整流ブリッジ２の一側交
流入力端子2aと他側交流入力端子2bとの間に接続され
る。整流ブリッジ２の正側直流出力端子2cと負側直流出
力端子2dとの間には、平滑コンデンサ３が介装される。
平滑コンデンサ３には、共振コンデンサ４と共振コンデ
ンサ５との直列回路、及びトランジスタ６とトランジス
タ７との直列回路が夫々並列接続される。
【００２１】トランジスタ６のエミッタ, コレクタ間に
は、エミッタにアノードを接続しているフライホイール
ダイオード８が、トランジスタ７のエミッタ, コレクタ
間には、エミッタにアノードを接続しているフライホイ
ールダイオード９が介装される。共振コンデンサ４と５
との接続中間点と、トランジスタ６と７との接続中間点
との間には、加熱コイル10が介装される。加熱コイル10
の上方には加熱コイル10の加熱出力により加熱される、
例えば鉄製鍋11が配置される。
は、エミッタにアノードを接続しているフライホイール
ダイオード８が、トランジスタ７のエミッタ, コレクタ
間には、エミッタにアノードを接続しているフライホイ
ールダイオード９が介装される。共振コンデンサ４と５
との接続中間点と、トランジスタ６と７との接続中間点
との間には、加熱コイル10が介装される。加熱コイル10
の上方には加熱コイル10の加熱出力により加熱される、
例えば鉄製鍋11が配置される。
【００２２】整流ブリッジ２の入力電流を検出する変流
器12の出力電流は入力電流検知部13へ入力され、その出
力信号は第１比較部14へ入力される。第１比較部14の出
力信号は加熱停止部19へ入力される。加熱コイル10の電
流を検出する変流器16の出力電流は加熱コイル電流検知
部17へ入力される。加熱コイル電流検知部17の出力信号
は第２比較部18及び加熱コイル電流制御部30へ入力され
る。加熱コイル電流制御部30の出力電圧は入力設定部15
へ入力され、その出力信号は動作周波数設定回路20へ入
力される。
器12の出力電流は入力電流検知部13へ入力され、その出
力信号は第１比較部14へ入力される。第１比較部14の出
力信号は加熱停止部19へ入力される。加熱コイル10の電
流を検出する変流器16の出力電流は加熱コイル電流検知
部17へ入力される。加熱コイル電流検知部17の出力信号
は第２比較部18及び加熱コイル電流制御部30へ入力され
る。加熱コイル電流制御部30の出力電圧は入力設定部15
へ入力され、その出力信号は動作周波数設定回路20へ入
力される。
【００２３】第１比較部14及び第２比較部18の各出力信
号は加熱停止部19へ入力され、その出力信号は動作周波
数設定回路20へ入力される。動作周波数設定回路20の出
力信号は第１比較部14及び駆動回路21へ入力される。駆
動回路21が出力する駆動信号はトランジスタ６, ７のベ
ースへ入力される。
号は加熱停止部19へ入力され、その出力信号は動作周波
数設定回路20へ入力される。動作周波数設定回路20の出
力信号は第１比較部14及び駆動回路21へ入力される。駆
動回路21が出力する駆動信号はトランジスタ６, ７のベ
ースへ入力される。
【００２４】図２は加熱コイル電流検知部17、加熱コイ
ル電流制御部30及び第２比較部18の構成を変流器16とと
もに示したブロック図である。加熱コイルの電流を検知
する変流器16の２次巻線端子間には抵抗Ｒ0 が接続され
る。直流電源ＶCCは、抵抗Ｒ1 、抵抗Ｒ2 、抵抗Ｒ3 及
び抵抗Ｒ4 の直列回路を介して接地される。変流器16の
２次巻線の一側端子は抵抗Ｒ3 と抵抗Ｒ4 との接続中間
点と接続され、他側端子はダイオードＤのアノード及び
コンパレータ18a の負入力端子−と接続される。抵抗Ｒ
1 とＲ2 との接続中間点はコンパレータ18a の正入力端
子＋と接続される。コンパレータ18a の出力端子は加熱
停止部19の入力側と接続される (図１参照) 。
ル電流制御部30及び第２比較部18の構成を変流器16とと
もに示したブロック図である。加熱コイルの電流を検知
する変流器16の２次巻線端子間には抵抗Ｒ0 が接続され
る。直流電源ＶCCは、抵抗Ｒ1 、抵抗Ｒ2 、抵抗Ｒ3 及
び抵抗Ｒ4 の直列回路を介して接地される。変流器16の
２次巻線の一側端子は抵抗Ｒ3 と抵抗Ｒ4 との接続中間
点と接続され、他側端子はダイオードＤのアノード及び
コンパレータ18a の負入力端子−と接続される。抵抗Ｒ
1 とＲ2 との接続中間点はコンパレータ18a の正入力端
子＋と接続される。コンパレータ18a の出力端子は加熱
停止部19の入力側と接続される (図１参照) 。
【００２５】抵抗Ｒ2 とＲ3 との接続中間点はコンパレ
ータ30a の正入力端子＋と接続される。ダイオードＤの
カソードは抵抗Ｒ5 を介してコンパレータ30a の負入力
端子−と接続される。抵抗Ｒ5 とコンパレータ30a の負
入力端子−との接続中間点は、抵抗Ｒ6 とコンデンサＣ
1 との並列回路を介して接地される。コンパレータ30a
の出力端子は入力設定部15の入力側と接続される (図１
参照) 。そして、直流電源ＶCCと、抵抗Ｒ0 ，Ｒ1 ，Ｒ
2 ，Ｒ3 ，Ｒ4 とにより加熱コイル電流検知部17が構成
され、コンパレータ18a により第２比較部18が構成さ
れ、ダイオードＤ, 抵抗Ｒ5 , Ｒ6 、コンデンサＣ1 、
コンパレータ30a により加熱コイル電流制御部30が構成
される。
ータ30a の正入力端子＋と接続される。ダイオードＤの
カソードは抵抗Ｒ5 を介してコンパレータ30a の負入力
端子−と接続される。抵抗Ｒ5 とコンパレータ30a の負
入力端子−との接続中間点は、抵抗Ｒ6 とコンデンサＣ
1 との並列回路を介して接地される。コンパレータ30a
の出力端子は入力設定部15の入力側と接続される (図１
参照) 。そして、直流電源ＶCCと、抵抗Ｒ0 ，Ｒ1 ，Ｒ
2 ，Ｒ3 ，Ｒ4 とにより加熱コイル電流検知部17が構成
され、コンパレータ18a により第２比較部18が構成さ
れ、ダイオードＤ, 抵抗Ｒ5 , Ｒ6 、コンデンサＣ1 、
コンパレータ30a により加熱コイル電流制御部30が構成
される。
【００２６】次にこのように構成した電磁調理器の動作
を、各部電圧のタイミングチャートを示す図３とともに
説明する。交流電源１を整流ブリッジ２に接続した後、
駆動回路21からの駆動信号によりトランジスタ６, ７を
交互にオン，オフさせると、整流ブリッジ２から加熱コ
イル10に電流が流れ、その電流の向きはトランジスタ
６, ７のオン，オフに応じて反転する。そして加熱コイ
ル10に、加熱コイル10と共振コンデンサ４, ５とによる
共振電流が流れて、加熱出力が発生し、鉄製鍋11を加熱
する。
を、各部電圧のタイミングチャートを示す図３とともに
説明する。交流電源１を整流ブリッジ２に接続した後、
駆動回路21からの駆動信号によりトランジスタ６, ７を
交互にオン，オフさせると、整流ブリッジ２から加熱コ
イル10に電流が流れ、その電流の向きはトランジスタ
６, ７のオン，オフに応じて反転する。そして加熱コイ
ル10に、加熱コイル10と共振コンデンサ４, ５とによる
共振電流が流れて、加熱出力が発生し、鉄製鍋11を加熱
する。
【００２７】変流器12は整流ブリッジ２の入力電流を検
知し、その出力電流を入力電流検知部13へ入力する。一
方、変流器16は加熱コイル10の電流を検知し抵抗Ｒ0 に
より電圧に変換する。鉄製鍋11を加熱する場合、加熱コ
イル10の電流は正弦波に近くなり、抵抗Ｒ0 の両端には
図３に曲線Ｌ0 で示す正弦波電圧ＶA1（ＶA ）が生じ、
この電圧が加熱コイル電流検知部17を介して加熱コイル
電流制御部30へ入力する。そして加熱コイル電流制御部
30のダイオードＤで整流された後、平滑されてコンデン
サＣ1 の端子の電圧ＶB1（ＶB ）は折線Ｌ1 で示す如き
変化をする。ここで加熱コイル電流検知部17における抵
抗Ｒ2 とＲ3 との接続部の電圧ＶD を正弦波電圧の実効
値に選定しておくと、コンパレータ30a は電圧ＶB1と実
効値に相応する電圧ＶD とを大小比較する。
知し、その出力電流を入力電流検知部13へ入力する。一
方、変流器16は加熱コイル10の電流を検知し抵抗Ｒ0 に
より電圧に変換する。鉄製鍋11を加熱する場合、加熱コ
イル10の電流は正弦波に近くなり、抵抗Ｒ0 の両端には
図３に曲線Ｌ0 で示す正弦波電圧ＶA1（ＶA ）が生じ、
この電圧が加熱コイル電流検知部17を介して加熱コイル
電流制御部30へ入力する。そして加熱コイル電流制御部
30のダイオードＤで整流された後、平滑されてコンデン
サＣ1 の端子の電圧ＶB1（ＶB ）は折線Ｌ1 で示す如き
変化をする。ここで加熱コイル電流検知部17における抵
抗Ｒ2 とＲ3 との接続部の電圧ＶD を正弦波電圧の実効
値に選定しておくと、コンパレータ30a は電圧ＶB1と実
効値に相応する電圧ＶD とを大小比較する。
【００２８】そして実効値に相応する電圧ＶD より電圧
ＶB1が大きい場合には、コンパレータ30a の出力電圧は
Ｌレベルになり、加熱コイル10の電流を抑制する信号と
して入力設定部15へ入力する。それにより入力設定部15
は加熱を開始するに際し調理人が予め定めた入力電流の
値を小さくするよう補正した信号を動作周波数設定回路
20へ入力する。そして動作周波数設定回路20は入力され
た信号に応じて動作周波数を高くする設定をして、設定
した周波数の信号を駆動回路21へ入力する。そして駆動
回路21かから周波数信号に応じた駆動信号をトランジス
タ６, ７のベースへ与えてトランジスタ６, ７を、いま
までより短い周期でオン，オフ動作させて加熱コイル10
の電流を抑制する。
ＶB1が大きい場合には、コンパレータ30a の出力電圧は
Ｌレベルになり、加熱コイル10の電流を抑制する信号と
して入力設定部15へ入力する。それにより入力設定部15
は加熱を開始するに際し調理人が予め定めた入力電流の
値を小さくするよう補正した信号を動作周波数設定回路
20へ入力する。そして動作周波数設定回路20は入力され
た信号に応じて動作周波数を高くする設定をして、設定
した周波数の信号を駆動回路21へ入力する。そして駆動
回路21かから周波数信号に応じた駆動信号をトランジス
タ６, ７のベースへ与えてトランジスタ６, ７を、いま
までより短い周期でオン，オフ動作させて加熱コイル10
の電流を抑制する。
【００２９】ところで、加熱コイル10と電磁結合してい
る鉄製鍋の代わりにアルミニウム製鍋を用いると、加熱
コイル10の共振に寄与するインダクタンスが大幅に低下
して加熱コイル10の電流の立上りが急峻になる。したが
って、変流器16の出力電流に相応する電圧ＶA2（ＶA ）
は図３に折線Ｌ2 で示す三角波となり、この電圧ＶA2が
加熱コイル電流制御部30で整流されて、コンデンサＣ1
の端子の電圧ＶB2（Ｖ B ）は図３に折線Ｌ3 で示すよう
な変化をする。
る鉄製鍋の代わりにアルミニウム製鍋を用いると、加熱
コイル10の共振に寄与するインダクタンスが大幅に低下
して加熱コイル10の電流の立上りが急峻になる。したが
って、変流器16の出力電流に相応する電圧ＶA2（ＶA ）
は図３に折線Ｌ2 で示す三角波となり、この電圧ＶA2が
加熱コイル電流制御部30で整流されて、コンデンサＣ1
の端子の電圧ＶB2（Ｖ B ）は図３に折線Ｌ3 で示すよう
な変化をする。
【００３０】そしてコンパレータ30a が電圧ＶB2と実効
値に相応する電圧ＶD とを大小比較し、電圧ＶB2が電圧
ＶD 以上になった場合はコンパレータ30a の出力電圧が
Ｌレベルになり、加熱コイル10の電流を抑制する信号と
して入力設定部15へ入力する。それにより、入力設定部
15は、それに予め設定している入力電流の値を小さくす
るよう補正した信号を動作周波数設定回路20へ入力す
る。それにより動作周波数設定回路20は入力された信号
に応じた動作周波数を設定して、設定した周波数の信号
を駆動回路21へ入力する。そして駆動回路21から出力さ
れる周波数信号に応じた駆動信号をトランジスタ６, ７
のベースへ与えてトランジスタ６, ７を、いままでより
短い周期でオン，オフ動作させる。そして加熱コイル10
の電流を抑制する。
値に相応する電圧ＶD とを大小比較し、電圧ＶB2が電圧
ＶD 以上になった場合はコンパレータ30a の出力電圧が
Ｌレベルになり、加熱コイル10の電流を抑制する信号と
して入力設定部15へ入力する。それにより、入力設定部
15は、それに予め設定している入力電流の値を小さくす
るよう補正した信号を動作周波数設定回路20へ入力す
る。それにより動作周波数設定回路20は入力された信号
に応じた動作周波数を設定して、設定した周波数の信号
を駆動回路21へ入力する。そして駆動回路21から出力さ
れる周波数信号に応じた駆動信号をトランジスタ６, ７
のベースへ与えてトランジスタ６, ７を、いままでより
短い周期でオン，オフ動作させる。そして加熱コイル10
の電流を抑制する。
【００３１】このようして加熱コイル10の電流を制限す
ることによりアルミニウム製鍋の場合に加熱コイル10に
流れる過大な電流を抑制して加熱コイル10を含む回路に
過大な電流を流さず、回路部品の異常な発熱を防止し
て、アルミニウム製鍋を低加熱出力で加熱でき、アルミ
ニウム製鍋による調理ができることになる。
ることによりアルミニウム製鍋の場合に加熱コイル10に
流れる過大な電流を抑制して加熱コイル10を含む回路に
過大な電流を流さず、回路部品の異常な発熱を防止し
て、アルミニウム製鍋を低加熱出力で加熱でき、アルミ
ニウム製鍋による調理ができることになる。
【００３２】一方、変流器16の出力電流に相応する電圧
ＶA は出力電圧が正弦波又は三角波に関係なく第２比較
部18のコンパレータ18a の負入力端子−にも入力されて
おり、その正入力端子＋には、抵抗Ｒ1 とＲ2 との接続
部の電圧ＶC が入力されているため、電圧ＶA が電圧Ｖ
C 以上になった場合はコンパレータ18a の出力電圧がＬ
レベルになり、そのＬレベルの信号を加熱停止部19へ入
力することにより、従来と同様にアルミニウム製鍋を検
知し、加熱を停止させることも可能となる。またマイク
ロコンピュータを使用しているような場合においては、
コンパレータ18a の出力を検出することにより加熱動作
を停止することなく、アルミニウム製鍋等が使用されて
いることを検出することも可能となる。
ＶA は出力電圧が正弦波又は三角波に関係なく第２比較
部18のコンパレータ18a の負入力端子−にも入力されて
おり、その正入力端子＋には、抵抗Ｒ1 とＲ2 との接続
部の電圧ＶC が入力されているため、電圧ＶA が電圧Ｖ
C 以上になった場合はコンパレータ18a の出力電圧がＬ
レベルになり、そのＬレベルの信号を加熱停止部19へ入
力することにより、従来と同様にアルミニウム製鍋を検
知し、加熱を停止させることも可能となる。またマイク
ロコンピュータを使用しているような場合においては、
コンパレータ18a の出力を検出することにより加熱動作
を停止することなく、アルミニウム製鍋等が使用されて
いることを検出することも可能となる。
【００３３】更に、入力電流検知部13が検知した入力電
流に相応する電圧、及び動作周波数設定回路20の動作周
波数に相応する電圧が、第１比較部14に入力されてお
り、第１比較部14は入力電流に相応する電圧より、動作
周波数に相応する電圧が高くなった場合は信号を出力し
加熱停止部19へ入力する。それにより加熱停止部19の出
力信号が動作周波数設定回路20へ入力され、動作周波数
設定回路20の動作が停止し、それによってトランジスタ
６, ７のオン，オフ動作が停止して加熱動作を停止させ
る。そのため、無負荷あるいは、スプーン、フォーク等
の小物負荷である場合にも、加熱動作が直ちに停止して
異常な加熱動作を継続させることがなく、安全性を確保
できる。
流に相応する電圧、及び動作周波数設定回路20の動作周
波数に相応する電圧が、第１比較部14に入力されてお
り、第１比較部14は入力電流に相応する電圧より、動作
周波数に相応する電圧が高くなった場合は信号を出力し
加熱停止部19へ入力する。それにより加熱停止部19の出
力信号が動作周波数設定回路20へ入力され、動作周波数
設定回路20の動作が停止し、それによってトランジスタ
６, ７のオン，オフ動作が停止して加熱動作を停止させ
る。そのため、無負荷あるいは、スプーン、フォーク等
の小物負荷である場合にも、加熱動作が直ちに停止して
異常な加熱動作を継続させることがなく、安全性を確保
できる。
【００３４】なお、前述したようにアルミニウム製鍋を
用いた場合は、共振回路のインダクタンスが小さい状態
となって、加熱コイルの電流波形は三角波に近くなる。
一方、鉄製鍋の場合は正弦波に近い電流波形となる。そ
して、三角波の場合は実効値とピーク値との差が大きく
なる。したがって、加熱コイルの電流を検知し、その実
効値とピーク値との差を検出することにより、アルミニ
ウム製鍋の検出が可能になる。
用いた場合は、共振回路のインダクタンスが小さい状態
となって、加熱コイルの電流波形は三角波に近くなる。
一方、鉄製鍋の場合は正弦波に近い電流波形となる。そ
して、三角波の場合は実効値とピーク値との差が大きく
なる。したがって、加熱コイルの電流を検知し、その実
効値とピーク値との差を検出することにより、アルミニ
ウム製鍋の検出が可能になる。
【００３５】本実施例では、鉄製鍋とアルミニウム製鍋
とを加熱する場合について説明したが、それは例示であ
り、それ以外の金属製鍋についても同様の加熱動作を行
わせることができる。また本実施例では加熱コイルの電
流のピーク値と、その実効値とを比較したが、実効値に
限らず適宜の電圧値としてもよく、その場合も同様の効
果が得られる。
とを加熱する場合について説明したが、それは例示であ
り、それ以外の金属製鍋についても同様の加熱動作を行
わせることができる。また本実施例では加熱コイルの電
流のピーク値と、その実効値とを比較したが、実効値に
限らず適宜の電圧値としてもよく、その場合も同様の効
果が得られる。
【００３６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば加
熱コイルの共振に寄与するインダクタンスが小さく、加
熱コイルの電流が過大になり過ぎて従来は不適合負荷と
されていたアルミニウム製鍋を、小さい加熱出力で加熱
することができ、アルミニウム製鍋による調理が可能な
電磁調理器を提供できる。また加熱コイルの電流のピー
ク値と第１所定値、又は加熱コイルの電流の実効値とを
比較して加熱コイルの電流を制限するようにしているた
め、加熱コイルを含む回路が異常に発熱することがな
く、安全性を確保できる等の優れた効果を奏する。
熱コイルの共振に寄与するインダクタンスが小さく、加
熱コイルの電流が過大になり過ぎて従来は不適合負荷と
されていたアルミニウム製鍋を、小さい加熱出力で加熱
することができ、アルミニウム製鍋による調理が可能な
電磁調理器を提供できる。また加熱コイルの電流のピー
ク値と第１所定値、又は加熱コイルの電流の実効値とを
比較して加熱コイルの電流を制限するようにしているた
め、加熱コイルを含む回路が異常に発熱することがな
く、安全性を確保できる等の優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係る電磁調理器の構成を示すブロック
図である。
図である。
【図２】加熱コイル電流検知部、加熱コイル電流制御部
及び第２比較部の構成を変流器とともに示すブロック図
である。
及び第２比較部の構成を変流器とともに示すブロック図
である。
【図３】各部電圧のタイミングチャートである。
【図４】従来の電磁調理器の構成を示すブロック図であ
る。
る。
【図５】入力電流、動作周波数の関係を示す特性図であ
る。
る。
【図６】加熱コイル電流、動作周波数の関係を示す特性
図である。
図である。
６，７ トランジスタ 10 加熱コイル 16 変流器 17 加熱コイル電流検知部 18 第２比較部 18a コンパレータ 20 動作周波数設定回路 30 加熱コイル電流制御部 30a コンパレータ
Claims (3)
- 【請求項１】 加熱コイルに通電し、該加熱コイルで発
生する加熱出力により調理具を加熱する電磁調理器にお
いて、 前記加熱コイルの電流を検知する電流検知部と、検知し
た電流のピーク値及び第１所定値を比較する比較部と、 該比較部の比較結果に基づいて加熱コイルの電流を制御
する制御手段とを備えていることを特徴とする電磁調理
器。 - 【請求項２】 前記ピーク値が前記第１所定値より大き
い第２所定値に達した場合に、前記加熱コイルの電流の
ピーク値を抑制すべく構成してある請求項１記載の電磁
調理器。 - 【請求項３】 前記第１所定値が、加熱コイルの電流の
実効値である請求項１記載の電磁調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28835994A JPH08148266A (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 電磁調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28835994A JPH08148266A (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 電磁調理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08148266A true JPH08148266A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17729188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28835994A Pending JPH08148266A (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 電磁調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08148266A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004047496A1 (ja) * | 2002-11-20 | 2004-06-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 誘導加熱装置 |
| EP1341401A3 (en) * | 2002-03-01 | 2006-04-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Induction heating apparatus |
| JP2008186814A (ja) * | 2008-04-07 | 2008-08-14 | Canon Inc | 加熱装置及び画像形成装置 |
| JP2010065306A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Ntn Corp | 高周波加熱装置およびコア劣化検知方法 |
-
1994
- 1994-11-22 JP JP28835994A patent/JPH08148266A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1341401A3 (en) * | 2002-03-01 | 2006-04-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Induction heating apparatus |
| WO2004047496A1 (ja) * | 2002-11-20 | 2004-06-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 誘導加熱装置 |
| JP2008186814A (ja) * | 2008-04-07 | 2008-08-14 | Canon Inc | 加熱装置及び画像形成装置 |
| JP2010065306A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Ntn Corp | 高周波加熱装置およびコア劣化検知方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040511 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040712 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040928 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050208 |