JPH08150343A - 精米装置 - Google Patents
精米装置Info
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- JPH08150343A JPH08150343A JP29456594A JP29456594A JPH08150343A JP H08150343 A JPH08150343 A JP H08150343A JP 29456594 A JP29456594 A JP 29456594A JP 29456594 A JP29456594 A JP 29456594A JP H08150343 A JPH08150343 A JP H08150343A
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- JP
- Japan
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- rice
- weighing
- moisture
- measuring
- polishing
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- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水分蒸発量の影響のない搗精度評価を行な
う。 【構成】 精米手段６と、この精米手段６に供給すべき
原料玄米の重量を測定する計量手段２５と、精米手段６
によって精米処理された白米を受けて重量を測定する計
量手段２７と、原料玄米及び白米の水分値を測定する水
分検出手段とを備え、各計量情報及び検出水分情報を受
けて乾物基準で搗精度を算出する制御部１９を設け、乾
物基準の搗精度εを求める。即ち、制御部１９は、計量
器２５及び２７の計量信号を受けると共に、内部品質測
定手段５からの測定情報の一としての玄米及び白米の各
水分値情報を得る。そこで、次の算出式により搗精度ε
を算出する。 ここで、ＷＨは白米重量値、ＷＧは玄米重量値、ＭＨは
白米の水分値、ＭＧは玄米の白米水分値を示す。
う。 【構成】 精米手段６と、この精米手段６に供給すべき
原料玄米の重量を測定する計量手段２５と、精米手段６
によって精米処理された白米を受けて重量を測定する計
量手段２７と、原料玄米及び白米の水分値を測定する水
分検出手段とを備え、各計量情報及び検出水分情報を受
けて乾物基準で搗精度を算出する制御部１９を設け、乾
物基準の搗精度εを求める。即ち、制御部１９は、計量
器２５及び２７の計量信号を受けると共に、内部品質測
定手段５からの測定情報の一としての玄米及び白米の各
水分値情報を得る。そこで、次の算出式により搗精度ε
を算出する。 ここで、ＷＨは白米重量値、ＷＧは玄米重量値、ＭＨは
白米の水分値、ＭＧは玄米の白米水分値を示す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、精米装置に関し、詳
しくは搗精度の算出に係るものである。
しくは搗精度の算出に係るものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】精米後
の白米を近赤外分析等によって品質測定を行なうが、精
米の程度即ち搗精度の変動に伴ってこの品質値に誤差を
生じる。従って精米の程度を一定に仕上げておく必要が
ある。
の白米を近赤外分析等によって品質測定を行なうが、精
米の程度即ち搗精度の変動に伴ってこの品質値に誤差を
生じる。従って精米の程度を一定に仕上げておく必要が
ある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の欠点
を解消し搗精度の算出精度の向上をはかったもので、精
米手段６と、この精米手段６に供給すべき原料玄米の重
量を測定する計量手段２５と、精米手段６によって精米
処理された白米を受けて重量を測定する計量手段２７
と、原料玄米及び白米の水分値を測定する水分検出手段
とを備え、各計量情報及び検出水分情報を受けて乾物基
準で搗精度を算出する制御部１９を設けてなる精米装置
の構成とする。
を解消し搗精度の算出精度の向上をはかったもので、精
米手段６と、この精米手段６に供給すべき原料玄米の重
量を測定する計量手段２５と、精米手段６によって精米
処理された白米を受けて重量を測定する計量手段２７
と、原料玄米及び白米の水分値を測定する水分検出手段
とを備え、各計量情報及び検出水分情報を受けて乾物基
準で搗精度を算出する制御部１９を設けてなる精米装置
の構成とする。
【０００４】
【発明の作用効果】制御部１９では、搗精度εを乾物基
準で算出するものである。従って、水分重量が関係しな
い。季節変動等によって精米処理時の水分蒸発量が異な
るが、これの影響の少ない状況でもって搗精度を把握で
き、搗精度を正確に把握できる。
準で算出するものである。従って、水分重量が関係しな
い。季節変動等によって精米処理時の水分蒸発量が異な
るが、これの影響の少ない状況でもって搗精度を把握で
き、搗精度を正確に把握できる。
【０００５】
【実施例】この発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図は穀物共同乾燥調製施設の玄米出荷部や、玄米流
通段階において米穀検査を行なう際に設けられる米穀品
質測定装置の概要を示し、玄米サンプルを受けるホッパ
１の下方には分配装置２をのぞませて設けてある。この
分配装置２はホッパ１からの流下玄米を２分割してその
下方に待機する一時貯留槽３ａ，３ｂに同一サンプルを
分配できる構成である。
る。図は穀物共同乾燥調製施設の玄米出荷部や、玄米流
通段階において米穀検査を行なう際に設けられる米穀品
質測定装置の概要を示し、玄米サンプルを受けるホッパ
１の下方には分配装置２をのぞませて設けてある。この
分配装置２はホッパ１からの流下玄米を２分割してその
下方に待機する一時貯留槽３ａ，３ｂに同一サンプルを
分配できる構成である。
【０００６】上記一時貯留槽３ａ，３ｂは夫々繰出バル
ブ４ａ，４ｂを介して、貯留槽３ａには内部品質測定手
段５を、貯留槽３ｂには精米手段６をのぞませて構成し
てある。繰出バルブ４ａ，４ｂの夫々には余剰粒排出流
路７ａ，７ｂを夫々接続している。このうち、内部品質
測定手段５は、近赤外分光分析方法によって非粉砕の玄
米の成分や理化学特性、あるいは食味等の品質特性値を
分析できる構成である。分光装置本体８と検出部ユニッ
ト９とからなり、検出部ユニット９には分析の対象であ
る穀物サンプルを収容したサンプルセル１０を上下動す
べく設け、上昇してホッパ１１内のサンプルを受け、降
下途中適宜位置に待機して近赤外線の照射によって分光
分析される。尚、検出部ユニット８内にはサンプルの透
過光を検出する透過光検出器１２、あるいは反射光を検
出する反射光検出器１３の一方又は両方を装着してい
る。サンプルセル１０を最下位置まで下降すると、下方
の開閉板１４が自動的に開いて収容サンプルを下方に排
出できる構成である。また、上記分光装置本体８には、
光源１５、反射鏡１６、回折格子１７、及びこの回折格
子１７を駆動するモータ１８等を配設してなる。上記透
過光あるいは反射光の吸光度信号を受けて制御部１９
は、予め作成し記憶部２０に記憶された検量線に基づき
蛋白含量やアミロースあるいは水分値等の成分，粘りや
食味値等の品質特性値を求める等の処理を行なう。制御
部１９で求められた測定サンプルの蛋白含量等は液晶表
示器などで構成する表示器２１に表示される。なお、近
赤外分光分析装置の分光部は回折格子に限定されるもの
でなく、固定フィルタや傾斜フィルタあるいは半導体レ
ーザでもよい。
ブ４ａ，４ｂを介して、貯留槽３ａには内部品質測定手
段５を、貯留槽３ｂには精米手段６をのぞませて構成し
てある。繰出バルブ４ａ，４ｂの夫々には余剰粒排出流
路７ａ，７ｂを夫々接続している。このうち、内部品質
測定手段５は、近赤外分光分析方法によって非粉砕の玄
米の成分や理化学特性、あるいは食味等の品質特性値を
分析できる構成である。分光装置本体８と検出部ユニッ
ト９とからなり、検出部ユニット９には分析の対象であ
る穀物サンプルを収容したサンプルセル１０を上下動す
べく設け、上昇してホッパ１１内のサンプルを受け、降
下途中適宜位置に待機して近赤外線の照射によって分光
分析される。尚、検出部ユニット８内にはサンプルの透
過光を検出する透過光検出器１２、あるいは反射光を検
出する反射光検出器１３の一方又は両方を装着してい
る。サンプルセル１０を最下位置まで下降すると、下方
の開閉板１４が自動的に開いて収容サンプルを下方に排
出できる構成である。また、上記分光装置本体８には、
光源１５、反射鏡１６、回折格子１７、及びこの回折格
子１７を駆動するモータ１８等を配設してなる。上記透
過光あるいは反射光の吸光度信号を受けて制御部１９
は、予め作成し記憶部２０に記憶された検量線に基づき
蛋白含量やアミロースあるいは水分値等の成分，粘りや
食味値等の品質特性値を求める等の処理を行なう。制御
部１９で求められた測定サンプルの蛋白含量等は液晶表
示器などで構成する表示器２１に表示される。なお、近
赤外分光分析装置の分光部は回折格子に限定されるもの
でなく、固定フィルタや傾斜フィルタあるいは半導体レ
ーザでもよい。
【０００７】又精米手段６は、精米ロール２２を備え、
繰出バルブ４ｂから定量に繰り出される玄米を、一定の
精米圧力で精米処理すべく構成され、このように標準状
態で精米処理された白米は、排出口２３から排出される
構成である。なお、この精米手段６には入り口部と出口
部とに計量手段を構成している。即ち、上記繰出バルブ
４ｂに搬送手段を介して連通する入り口ホッパ２４は計
量器２５で支持され、一時貯留される玄米を計量できる
構成であり、上記排出口２３の下方には排出ホッパ２６
をのぞませ計量器２７で支持して、当該ホッパ２６に貯
留する白米を計量できる構成である。２８は入り口ホッ
パ２４の開閉口（図示せず）からの玄米を精米ロール２
２を備える精米室２９に供給する搬送経路である。３０
は排出ホッパ２６の開閉口（図示せず）に連通し、白米
を内部品質測定手段５のホッパ１１に移送する空気搬送
手段である。内部品質測定手段５は白米状態での品質測
定を実行できる。
繰出バルブ４ｂから定量に繰り出される玄米を、一定の
精米圧力で精米処理すべく構成され、このように標準状
態で精米処理された白米は、排出口２３から排出される
構成である。なお、この精米手段６には入り口部と出口
部とに計量手段を構成している。即ち、上記繰出バルブ
４ｂに搬送手段を介して連通する入り口ホッパ２４は計
量器２５で支持され、一時貯留される玄米を計量できる
構成であり、上記排出口２３の下方には排出ホッパ２６
をのぞませ計量器２７で支持して、当該ホッパ２６に貯
留する白米を計量できる構成である。２８は入り口ホッ
パ２４の開閉口（図示せず）からの玄米を精米ロール２
２を備える精米室２９に供給する搬送経路である。３０
は排出ホッパ２６の開閉口（図示せず）に連通し、白米
を内部品質測定手段５のホッパ１１に移送する空気搬送
手段である。内部品質測定手段５は白米状態での品質測
定を実行できる。
【０００８】又、上記精米室２９の出口部には精米圧力
を高低に設定変更できる蓋体３１を備え、この蓋体３１
の付勢ばね３２圧力を制御モータ３３の正逆回転によっ
て調整できる構成とし、精米圧力変更手段を構成してい
る。前記制御部１９は前記のほか次の機能を併せ有す
る。即ち、計量器２５及び２７の計量信号を受けると共
に、内部品質測定手段５からの測定情報の一としての玄
米及び白米の各水分値情報を得る。そこで、次の算出式
により搗精度εを算出する。
を高低に設定変更できる蓋体３１を備え、この蓋体３１
の付勢ばね３２圧力を制御モータ３３の正逆回転によっ
て調整できる構成とし、精米圧力変更手段を構成してい
る。前記制御部１９は前記のほか次の機能を併せ有す
る。即ち、計量器２５及び２７の計量信号を受けると共
に、内部品質測定手段５からの測定情報の一としての玄
米及び白米の各水分値情報を得る。そこで、次の算出式
により搗精度εを算出する。
【０００９】 ここで、ＷHは白米重量値、ＷGは玄米重量値、ＭHは白
米の水分値、ＭGは玄米の白米水分値を示す。
米の水分値、ＭGは玄米の白米水分値を示す。
【００１０】この搗精度εは、乾物基準で算出されるも
のである。従って、水分重量が関係しない。季節変動等
によって精米処理時の水分蒸発量が異なるが、これの影
響の少ない状況でもって搗精度を把握でき、精度の高い
状態での搗精度を把握できる。従って内部品質測定手段
５への供給白米として適正か否かの判定が正確である。
のである。従って、水分重量が関係しない。季節変動等
によって精米処理時の水分蒸発量が異なるが、これの影
響の少ない状況でもって搗精度を把握でき、精度の高い
状態での搗精度を把握できる。従って内部品質測定手段
５への供給白米として適正か否かの判定が正確である。
【００１１】この搗精度εの適否判定により所定の搗精
度が得らえないときは、制御モータ３３を正・逆に回転
連動して精米圧力を変更するものである。上例の作用に
ついて説明する。検査対象の玄米サンプルをホッパ１に
投入すると、分配装置２は玄米を略２等分に分配する。
このうち一時貯留槽３ａからの玄米は繰出バルブ４ａか
ら所定粒ずつ繰り出されつつ上昇中のサンプルセル１０
に投入する。サンプルセル１０は降下して所定位置に達
すると近赤外分光分析される。例えば、玄米サンプルの
食味値，蛋白含量あるいは水分等が予め設定された検量
線に基づいて算出されるものであり、これらは記憶部に
記憶される。測定が終了するとサンプルセル１０は降下
し、玄米サンプルはサンプルセル１０下部の開閉板１４
の開放によって装置外に排出される。
度が得らえないときは、制御モータ３３を正・逆に回転
連動して精米圧力を変更するものである。上例の作用に
ついて説明する。検査対象の玄米サンプルをホッパ１に
投入すると、分配装置２は玄米を略２等分に分配する。
このうち一時貯留槽３ａからの玄米は繰出バルブ４ａか
ら所定粒ずつ繰り出されつつ上昇中のサンプルセル１０
に投入する。サンプルセル１０は降下して所定位置に達
すると近赤外分光分析される。例えば、玄米サンプルの
食味値，蛋白含量あるいは水分等が予め設定された検量
線に基づいて算出されるものであり、これらは記憶部に
記憶される。測定が終了するとサンプルセル１０は降下
し、玄米サンプルはサンプルセル１０下部の開閉板１４
の開放によって装置外に排出される。
【００１２】又、繰出バルブ４ｂからの精米手段６への
供給サンプルは予め設定した標準精白圧力の元で精白処
理されるものであるが、精米室２９に供給する前に一旦
入り口ホッパ２４に貯留されて計量される（計量値
ＷG）。精米処理されると出口部から白米が排出され、
排出ホッパ２６に貯められる。所定入り口ホッパ２４の
玄米のすべてが精米処理された時点で排出ホッパ２６内
の計量を行なう（計量値ＷH）。
供給サンプルは予め設定した標準精白圧力の元で精白処
理されるものであるが、精米室２９に供給する前に一旦
入り口ホッパ２４に貯留されて計量される（計量値
ＷG）。精米処理されると出口部から白米が排出され、
排出ホッパ２６に貯められる。所定入り口ホッパ２４の
玄米のすべてが精米処理された時点で排出ホッパ２６内
の計量を行なう（計量値ＷH）。
【００１３】上記各計量結果ＷG及びＷHは制御部に出力
され記憶部に一時記憶されることとなる。排出ホッパ２
６部で計量を完了した白米は、内部品質測定手段５の玄
米の測定を完了したか否を確認して、ホッパ１１に供給
搬送される。ホッパ１１からの白米はサンプルセル１０
に投入され玄米と同様に一連の測定が行なわれる。
され記憶部に一時記憶されることとなる。排出ホッパ２
６部で計量を完了した白米は、内部品質測定手段５の玄
米の測定を完了したか否を確認して、ホッパ１１に供給
搬送される。ホッパ１１からの白米はサンプルセル１０
に投入され玄米と同様に一連の測定が行なわれる。
【００１４】白米の内部品質測定が実行される過程で、
搗精度εを算出するデータが揃うこととなる。即ち、今
回の白米測定によって白米水分値ＭHが測定され制御部
１９に入力されると、この制御部１９は先に記憶した上
記玄米水分値ＭG，計量値ＷG及びＷHを呼出し、搗精度
εを前記の式より算出する。その結果、搗精度εが予め
設定した標準範囲にあるか否かを判定し、当該範囲内に
あるときは測定を進め、所定範囲外のときは異常信号な
いし再精米指示信号を出力する。この再精米出力にあた
っては、搗精度εが所定範囲に入るべく制御モータ３３
に正・逆いずれかの信号を出力し、所定範囲内へ入るよ
う精米圧力を自動補正するものである。
搗精度εを算出するデータが揃うこととなる。即ち、今
回の白米測定によって白米水分値ＭHが測定され制御部
１９に入力されると、この制御部１９は先に記憶した上
記玄米水分値ＭG，計量値ＷG及びＷHを呼出し、搗精度
εを前記の式より算出する。その結果、搗精度εが予め
設定した標準範囲にあるか否かを判定し、当該範囲内に
あるときは測定を進め、所定範囲外のときは異常信号な
いし再精米指示信号を出力する。この再精米出力にあた
っては、搗精度εが所定範囲に入るべく制御モータ３３
に正・逆いずれかの信号を出力し、所定範囲内へ入るよ
う精米圧力を自動補正するものである。
【００１５】白米の内部品質の測定が終了すると、サン
プルセル１０は降下し、白米サンプルは排出される。上
記のように、同一サンプルについて玄米状態と白米状態
とのいずれの場合でも内部品質を把握でき、両測定結果
の比較を含めて内部品質の測定精度の向上がはかれる。
プルセル１０は降下し、白米サンプルは排出される。上
記のように、同一サンプルについて玄米状態と白米状態
とのいずれの場合でも内部品質を把握でき、両測定結果
の比較を含めて内部品質の測定精度の向上がはかれる。
【００１６】搗精度εの算出にあたり、上記の算出式を
用いたが、水分値を加味しない通常の搗精度ε’（＝Ｗ
G／ＷH）を検出水分値によって大小に補正してもよい。
また、水分検出手段として上記実施例では内部品質測定
手段５による構成としたが、別途水分測定手段を単独に
構成してもよい。更に、計量器２５及び計量器２７との
検出結果について、通常精米ロール２２を横型に構成す
ると残粒するから縦型ロールの構成するとよい。横型の
場合には計量値を補正してもよい（ＷH＋αまたはＷG−
α）。
用いたが、水分値を加味しない通常の搗精度ε’（＝Ｗ
G／ＷH）を検出水分値によって大小に補正してもよい。
また、水分検出手段として上記実施例では内部品質測定
手段５による構成としたが、別途水分測定手段を単独に
構成してもよい。更に、計量器２５及び計量器２７との
検出結果について、通常精米ロール２２を横型に構成す
ると残粒するから縦型ロールの構成するとよい。横型の
場合には計量値を補正してもよい（ＷH＋αまたはＷG−
α）。
【００１７】尚、サンプルセル１０の上下スライドの機
構は図２に示すとおりとなっている。即ち、左右に一対
のスライドレール４０，４０を立設し、このスライドレ
ール４０，４０に嵌合してスライダ４１を設け、スライ
ダ４１と駆動ベルト４２とを連結してなり、駆動ベルト
４２を下側の駆動モータ４３プーリ４４と上側のホルダ
４５側プーリ４６との間に亘って張設し、外駆動モータ
４３の正逆回転連動によってスライダ４１が上下に移動
しうる構成である。スライダ４１は左右にホルダ壁４
７，４７を形成し、下方には受け部４８を形成し、断面
矩形で長筒状のサンプルセル１０を、上方に向けて挿抜
自在となるよう嵌合支持した構成である。こうしてサン
プルセル１０は上下に移動するが、その上昇乃至下降の
際に一般的な光電検出によってサンプルの収容高さｈを
求め、予め判っている底面積ｓとの積によってサンプル
セル１０に投入されているサンプルの容積Ｖ（＝ｓ・
ｈ）を算出すると、先に記憶した白米重量ＷHとより、
白米の容積重ｗ（＝ＷH／Ｖ）が算出できる。なお、玄
米の場合には、サンプルセル１０からの排出サンプルを
測定する手段、例えばサンプルセル１０の下方に計量ホ
ッパ５０をのぞませ、その計量結果ＷG’で容積重を算
出できる。サンプルセル１０への充填量を検出するのに
近赤外分析に用いる透過光検出器１２あるいは反射光検
出器１３のいずれかを用いてもよく、各別に光検出器を
構成してもよい。
構は図２に示すとおりとなっている。即ち、左右に一対
のスライドレール４０，４０を立設し、このスライドレ
ール４０，４０に嵌合してスライダ４１を設け、スライ
ダ４１と駆動ベルト４２とを連結してなり、駆動ベルト
４２を下側の駆動モータ４３プーリ４４と上側のホルダ
４５側プーリ４６との間に亘って張設し、外駆動モータ
４３の正逆回転連動によってスライダ４１が上下に移動
しうる構成である。スライダ４１は左右にホルダ壁４
７，４７を形成し、下方には受け部４８を形成し、断面
矩形で長筒状のサンプルセル１０を、上方に向けて挿抜
自在となるよう嵌合支持した構成である。こうしてサン
プルセル１０は上下に移動するが、その上昇乃至下降の
際に一般的な光電検出によってサンプルの収容高さｈを
求め、予め判っている底面積ｓとの積によってサンプル
セル１０に投入されているサンプルの容積Ｖ（＝ｓ・
ｈ）を算出すると、先に記憶した白米重量ＷHとより、
白米の容積重ｗ（＝ＷH／Ｖ）が算出できる。なお、玄
米の場合には、サンプルセル１０からの排出サンプルを
測定する手段、例えばサンプルセル１０の下方に計量ホ
ッパ５０をのぞませ、その計量結果ＷG’で容積重を算
出できる。サンプルセル１０への充填量を検出するのに
近赤外分析に用いる透過光検出器１２あるいは反射光検
出器１３のいずれかを用いてもよく、各別に光検出器を
構成してもよい。
【００１８】サンプルセル１０の上記上下移動しながら
透過光を検出すると、サンプル穀物の充填密度を検出す
ることができる。すなわち、充填密度が低いと透過光量
が増えることに着目し、透過光量の変化に基づいて充填
密度を検出するものである。この充填密度が予め設定し
た所定密度から大きくずれているときは、成分分析自体
のばらつきが予想され、測定対象から外すべく、その旨
を表示する。また充填密度が所定値からわずかにずれる
ときは、成分測定結果を充填密度毎に設定した補正値で
算出する等の方法がある。
透過光を検出すると、サンプル穀物の充填密度を検出す
ることができる。すなわち、充填密度が低いと透過光量
が増えることに着目し、透過光量の変化に基づいて充填
密度を検出するものである。この充填密度が予め設定し
た所定密度から大きくずれているときは、成分分析自体
のばらつきが予想され、測定対象から外すべく、その旨
を表示する。また充填密度が所定値からわずかにずれる
ときは、成分測定結果を充填密度毎に設定した補正値で
算出する等の方法がある。
【００１９】内部品質測定手段５による測定結果に基づ
き、精米難易度を求めることができる。内部品質測定対
象に蛋白含量，水分値，穀物温度，劣化指標（脂肪酸度
等）を含め、この中から少なくとも一の情報をもって搗
精難易度を判定しようとする。例えば、図４に示すよう
に、新米と古米とに分け（脂肪酸度情報で仕分けること
ができる）、夫々をさらに蛋白含量の大小で仕分ける。
次に穀物温度の高低で仕分けられた各ブロック毎に、硬
質から軟質までの５ランクに判定している。ここで、ラ
ンク１は最も軟質を、ランク５は最も硬質を意味し、硬
質ほど精米処理中に割れやすく難度が高い。但し、未熟
粒や所謂死米の混入については上記判定とは一致し難い
ため、選別処理を実施したのちのサンプルとするなど、
これらの影響をなくす手段を講じるとよい。
き、精米難易度を求めることができる。内部品質測定対
象に蛋白含量，水分値，穀物温度，劣化指標（脂肪酸度
等）を含め、この中から少なくとも一の情報をもって搗
精難易度を判定しようとする。例えば、図４に示すよう
に、新米と古米とに分け（脂肪酸度情報で仕分けること
ができる）、夫々をさらに蛋白含量の大小で仕分ける。
次に穀物温度の高低で仕分けられた各ブロック毎に、硬
質から軟質までの５ランクに判定している。ここで、ラ
ンク１は最も軟質を、ランク５は最も硬質を意味し、硬
質ほど精米処理中に割れやすく難度が高い。但し、未熟
粒や所謂死米の混入については上記判定とは一致し難い
ため、選別処理を実施したのちのサンプルとするなど、
これらの影響をなくす手段を講じるとよい。
【００２０】このような搗精難易度の判定を行ない、精
米手段の精米圧力などの負荷条件を入力することにより
砕粒の発生状況を予測できて便利である。また、搗精難
易度の判定に基づき精米手段の負荷条件（精米圧力、精
米時間、循環回数など）を変更設定して難易度に見合う
精米処理を実行することができる。
米手段の精米圧力などの負荷条件を入力することにより
砕粒の発生状況を予測できて便利である。また、搗精難
易度の判定に基づき精米手段の負荷条件（精米圧力、精
米時間、循環回数など）を変更設定して難易度に見合う
精米処理を実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】測定装置の概要を示す全体図である。
【図２】検出部ユニット部拡大図である。
【図３】サンプルセル内収容量を測定する説明図であ
る。
る。
【図４】搗精難易度判定表一例を示す。
１…ホッパ、２…分配装置、３ａ，３ｂ…一時貯留槽、
４ａ，４ｂ…繰出バルブ、５…内部品質測定手段、６…
精米手段、７ａ，７ｂ…余剰粒排出流路、８…分光装置
本体、９…検出部ユニット、１０…サンプルセル、１１
…ホッパ、１２…透過光検出器、１３…反射光検出器、
１４…開閉板、１５…光源、１６…反射鏡、１７…回折
格子、１８…モータ、１９…制御部、２０…記憶部、２
１…表示器、２２…精米ロール、２３…排出口、２４…
入り口ホッパ、２５…計量器、２６…排出ホッパ、２７
…計量器、２８…搬送経路、２９…精米室、３０…空気
搬送手段、３１…蓋体、３２…付勢ばね、３３…制御モ
ータ、４０，４０…スライドレール、４１…スライダ、
４２…駆動ベルト、４３…駆動モータ、４４…プーリ、
４５…ホルダ、４６…プーリ、４７，４７…ホルダ壁、
４８…受け部、５０…計量ホッパ
４ａ，４ｂ…繰出バルブ、５…内部品質測定手段、６…
精米手段、７ａ，７ｂ…余剰粒排出流路、８…分光装置
本体、９…検出部ユニット、１０…サンプルセル、１１
…ホッパ、１２…透過光検出器、１３…反射光検出器、
１４…開閉板、１５…光源、１６…反射鏡、１７…回折
格子、１８…モータ、１９…制御部、２０…記憶部、２
１…表示器、２２…精米ロール、２３…排出口、２４…
入り口ホッパ、２５…計量器、２６…排出ホッパ、２７
…計量器、２８…搬送経路、２９…精米室、３０…空気
搬送手段、３１…蓋体、３２…付勢ばね、３３…制御モ
ータ、４０，４０…スライドレール、４１…スライダ、
４２…駆動ベルト、４３…駆動モータ、４４…プーリ、
４５…ホルダ、４６…プーリ、４７，４７…ホルダ壁、
４８…受け部、５０…計量ホッパ
Claims (1)
- 【請求項１】 精米手段６と、この精米手段６に供給す
べき原料玄米の重量を測定する計量手段２５と、精米手
段６によって精米処理された白米を受けて重量を測定す
る計量手段２７と、原料玄米及び白米の水分値を測定す
る水分検出手段とを備え、各計量情報及び検出水分情報
を受けて乾物基準で搗精度を算出する制御部１９を設け
てなる精米装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29456594A JPH08150343A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 精米装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29456594A JPH08150343A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 精米装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08150343A true JPH08150343A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=17809438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29456594A Pending JPH08150343A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 精米装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08150343A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100306019B1 (ko) * | 1999-07-28 | 2001-09-13 | 이중희 | 현백율 자동판정기 |
| JP2025021826A (ja) * | 2023-08-01 | 2025-02-14 | 井関農機株式会社 | 精米設備 |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP29456594A patent/JPH08150343A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100306019B1 (ko) * | 1999-07-28 | 2001-09-13 | 이중희 | 현백율 자동판정기 |
| JP2025021826A (ja) * | 2023-08-01 | 2025-02-14 | 井関農機株式会社 | 精米設備 |
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