JPH08150365A - 塗装物乾燥方法、及び、塗装物乾燥設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱ロスを抑制して必要エネルギを低減する。 【構成】 塗装物Ｗの塗着塗料を乾燥炉２内の高温雰囲
気中で乾燥させ、乾燥炉２から搬出した乾燥処理後の塗
装物Ｗに対し冷却処理を施す塗装物乾燥方法において、
乾燥炉２の外側で炉壁２ｗとの間に断熱用室６を形成す
る囲い壁５を設けておき、前記の冷却処理として、乾燥
炉２からの搬出塗装物Ｗ、又は、この搬出塗装物Ｗとそ
れに対する搬送用具１ａとを断熱用室６に位置させて室
内空気に対し放熱させる。また、この塗装物乾燥方法に
用いる塗装物乾燥設備として、乾燥炉２からの搬出塗装
物Ｗに対する搬出側自動搬送経路ｒｏを断熱用室６の室
内に延設する。また好ましくは、断熱用室６の室内空気
を吸入して、その吸入空気を乾燥炉２への搬入物Ｗ，１
ａに吹き付ける予熱用送風手段８，９を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装物の塗着塗料を乾
燥炉内の高温雰囲気中で乾燥させ、この乾燥炉から搬出
した乾燥処理後の塗装物に対し冷却処理を施す塗装物乾
燥方法、及び、その塗装物乾燥方法に使用する塗装物乾
燥設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、乾燥炉から搬出した乾燥処理後の
塗装物を冷却処理するについては、図５に示すように、
乾燥炉２の塗装物搬出口２ｂに連ねて乾燥炉２に並置す
る形態で冷却室Ｒを形成しておき、そして、この冷却室
Ｒの室内空気を冷却室排気ファンＦｅにより系外へ排出
しながら、この冷却室Ｒにおいて、外部から導入の冷却
用空気を乾燥炉２からの搬出塗装物Ｗ（この例では自動
車ボディー）に対し吹出器Ｎにより吹き付けることで、
この乾燥処理後の塗装物Ｗを冷却するようにしていた。
図中Ｆｓは吹出器Ｎに対し冷却用空気を供給する冷却室
給気ファン、ｆｉは冷却用空気（例えば外気）を浄化す
るフィルタである。また、１は乾燥炉２から冷却室Ｒに
わたって塗装物Ｗを所定の搬送間隔で搬送するコンベア
式搬送装置、３は乾燥炉２内の高温雰囲気を維持する炉
加熱用の燃焼装置、４は乾燥炉２内からの排出空気中に
おける塗料溶剤などの含有物質を焼却して乾燥炉２から
の排出空気を浄化する排気処理用の燃焼装置である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の如き従
来の乾燥方法及び乾燥設備では、次記の（イ），（ロ）
が主因となって設備全体としての熱ロスが大きい問題が
あり、経済性及び省エネの面で改善の余地があった。 （イ）乾燥炉２からは塗装物Ｗ及びそれに対する搬送用
具が高温状態で搬出されるが、これら搬出塗装物Ｗやそ
れに対する搬送用具の保有熱として乾燥炉２から持ち出
される大量の熱が、冷却室Ｒでの冷却処理において冷却
室Ｒからの排出空気とともに系外に廃棄される。 （ロ）乾燥炉２の炉壁２ｗには断熱構造を採用するもの
の、炉内からの伝熱により炉壁温度が高温となって炉壁
２ｗと周囲空間との温度差が大きくなり、このため、炉
壁２ｗから周囲空間への放熱量が大きなものとなる。

【０００４】以上の実情に対し本発明の目的は次の通り
である。本第１発明の目的は、乾燥炉からの持ち出し熱
の有効利用により炉壁からの放熱を抑制して、必要エネ
ルギの低減を図る点にある。本第２発明の目的は、塗装
物の自動搬送に伴い上記第１発明を実施する塗装物乾燥
設備を提供する点にある。本第３発明の目的は、炉壁か
らの放熱を乾燥炉における長手方向の広範囲にわたって
効果的に抑制する点にある。本第４発明の目的は、炉壁
からの放熱を炉壁の広範囲についてムラの無い状態で効
果的に抑制する点にある。本第５発明の目的は、上記炉
壁放熱の抑制に加え、乾燥炉からの持ち出し熱を乾燥炉
への搬入物の予熱にも合わせ利用することで、必要エネ
ルギの低減を一層効果的に達成する点にある。本第６発
明の目的は、ヤニ成分に起因する塗装品質の低下やメン
テナンス作業負担の増大を回避する点にある。本第７発
明の目的は、上記第５発明と同様、乾燥炉からの持ち出
し熱を乾燥炉への搬入物の予熱にも合わせ利用すること
で、必要エネルギの低減を一層効果的に達成する点にあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔第１発明〕請求項１に係る本第１発明は、塗装物の塗
着塗料を乾燥炉内の高温雰囲気中で乾燥させ、乾燥炉か
ら搬出した乾燥処理後の塗装物に対し冷却処理を施す塗
装物乾燥方法に係り、その特徴構成は、前記乾燥炉の外
側で炉壁との間に断熱用室を形成する囲い壁を設けてお
き、前記の冷却処理として、前記乾燥炉からの搬出塗装
物、又は、この搬出塗装物とそれに対する搬送用具と
を、前記断熱用室に位置させて室内空気に対し放熱させ
ることにある。

【０００６】〔第２発明〕請求項２に係る本第２発明
は、上記第１発明の塗装物乾燥方法に使用する塗装物乾
燥設備に係り、その特徴構成は、乾燥炉の外側で炉壁と
の間に断熱用室を形成する囲い壁を設け、前記乾燥炉か
らの搬出塗装物に対する搬出側自動搬送経路を前記断熱
用室の室内に延設したことにある。

【０００７】〔第３発明〕請求項３に係る本第３発明
は、上記第２発明の実施において好適な構成を特定する
ものであり、その特徴構成は、前記搬出側自動搬送経路
を、前記断熱用室の室内で前記乾燥炉の長手方向に沿わ
せて延設したことにある。

【０００８】〔第４発明〕請求項４に係る本第４発明
は、上記第２又は第３発明の実施において好適な構成を
特定するものであり、その特徴構成は、前記断熱用室の
室内空気を攪拌する攪拌手段を設けたことにある。

【０００９】〔第５発明〕請求項５に係る本第５発明
は、上記第２、第３又は第４発明の実施において好適な
構成を特定するものであり、その特徴構成は、前記断熱
用室の室内空気を吸入して、その吸入空気を前記乾燥炉
への搬入物に吹き付ける予熱用送風手段を設けたことに
ある。

【００１０】〔第６発明〕請求項６に係る本第６発明
は、上記第２、第３、第４又は第５発明の実施において
好適な構成を特定するものであり、その特徴構成は、前
記乾燥炉の搬出口において、搬出物の凹部に籠もるヤニ
成分含有気体を排除するヤニ排除手段を設けたことにあ
る。

【００１１】〔第７発明〕請求項７に係る本第７発明
は、上記第２、第３、第４、第５又は第６発明の実施に
おいて好適な構成を特定するものであり、その特徴構成
は、前記乾燥炉への搬入塗装物に対する搬入側自動搬送
経路を前記断熱用室の室内に延設したことにある。

【００１２】

【作用】

〔第１発明の作用〕第１発明では（図１ないし図３参
照）、乾燥炉２からの搬出塗装物Ｗ（又は、この搬出塗
装物Ｗとそれに対する搬送用具１ａ）を、乾燥炉２の炉
壁２ｗと囲い壁５との間の断熱用室６に位置させること
により、この搬出塗装物Ｗ（又は、この搬出塗装物Ｗと
それに対する搬送用具１ａ）を断熱用室６の室内空気に
対し放熱させ、これにより、乾燥処理後の搬出塗装物Ｗ
（又は、この搬出塗装物Ｗとそれに対する搬送用具１
ａ）を冷却する。また、炉壁２ｗに対する臨設空間とし
ての断熱用室６は、その室内での上記搬出塗装物Ｗの放
熱（又は、この搬出塗装物Ｗとそれに対する搬送用具１
ａの放熱）と、炉壁２ｗからの放熱とにより昇温させ、
これにより、従来の如く乾燥炉２の炉壁２ｗを直接に開
放周囲空間に対し臨ませるに比べ、炉壁２ｗとそれが臨
む空間との温度差を小さくして炉壁２ｗからの放熱を抑
制する。なお、上記の断熱用室６は単に炉壁２ｗからの
放熱のみによる昇温だけでも炉壁放熱を抑制する作用を
奏するが、本第１発明では、上記の如く、乾燥炉２から
の搬出塗装物Ｗの放熱（又は、この搬出塗装物Ｗとそれ
に対する搬送用具１ａの放熱）を利用して断熱用室６を
昇温させる、換言すれば、搬出塗装物Ｗ（又は、この搬
出塗装物Ｗとそれに対する搬送用具１ａ）が保有熱とし
て乾燥炉２から持ち出す熱を利用して断熱用室６を昇温
させることにより、断熱用室６の昇温に費やされる炉壁
放熱そのものも抑制して炉壁放熱をより効果的に抑制す
る。

【００１３】〔第２発明の作用〕第２発明では（同図１
ないし図３参照）、乾燥炉２からの搬出塗装物Ｗに対す
る搬出側の自動搬送経路ｒｏを前記断熱用室６の室内に
延設することにより、この自動搬送経路ｒｏでの塗装物
搬送過程で、乾燥炉２からの搬出塗装物Ｗとそれに対す
る搬送用具１ａを断熱用室６の室内空気に対し放熱させ
て冷却する。また、この搬出物Ｗ，１ａの室内放熱と、
炉壁２ｗからの放熱とにより断熱用室６を昇温させる。
すなわち、本第２発明では、乾燥炉２からの搬出塗装物
Ｗに対する搬出側の自動搬送経路ｒｏを前記断熱用室６
の室内に延設することにより、搬出塗装物Ｗの自動搬送
に伴い前述の第１発明を実施する形態として、前述第１
発明の作用を得る。

【００１４】〔第３発明の作用〕第３発明では（同図１
ないし図３参照）、断熱用室６内での放熱経路とする前
記の搬出側自動搬送経路ｒｏを、断熱用室６の室内で乾
燥炉２の長手方向に沿わせて延設することにより、断熱
用室６において、搬出塗装物Ｗとそれに対する搬送用具
１ａとの室内放熱による昇温域（すなわち、炉壁放熱の
抑制に対し効果的に寄与させる昇温域）を、乾燥炉２の
長手方向に沿わせる状態に形成する。

【００１５】〔第４発明の作用〕第４発明では（同図１
ないし図３参照）、断熱用室６の室内空気を攪拌手段７
により攪拌することで、断熱用室６の室内における温度
ムラの発生（特に、高温空気が上昇することによる室内
上下方向での温度差の発生）を防止する。

【００１６】〔第５発明の作用〕第５発明では（同図１
ないし図３参照）、予熱用送風手段８，９により、高温
となる断熱用室６の室内空気を吸入して、この吸入空気
を乾燥炉２への搬入物（すなわち、搬入塗装物Ｗ、又
は、この搬入塗装物Ｗに対する搬送用具１ａ）に吹き付
けることで、この搬入物を予熱し、この搬入物予熱によ
り乾燥炉２での搬入物加熱に必要な熱量を低減する。つ
まり、本第５発明では、搬出塗装物Ｗ（又は、この搬出
塗装物Ｗとそれに対する搬送用具１ａ）が保有熱として
乾燥炉２から持ち出す熱を、前述の如く断熱用室６の高
温化に用いて炉壁放熱の抑制に利用することに加え、乾
燥炉２への搬入物Ｗ，１ａの予熱にも合わせ利用する。

【００１７】〔第６発明の作用〕第６発明では（同図１
ないし図３参照）、乾燥炉２の搬出口２ｂにおいて、搬
出物（すなわち、搬出塗装物Ｗ、又は、この搬出塗装物
Ｗに対する搬送用具１ａ）の凹部に籠もるヤニ成分含有
気体をヤニ成分排除手段１２，１３，１４により排除す
ることで、このヤニ成分が搬出物Ｗ，１ａとともに断熱
用室６の室内に持ち込まれることを防止する。

【００１８】〔第７発明の作用〕第７発明では（図４参
照）、乾燥炉２への搬入塗装物Ｗに対する搬入側の自動
搬送経路ｒｉを高温となる前記断熱用室６の室内に延設
することにより、この自動搬送経路ｒｉでの塗装物搬送
過程で、乾燥炉２への搬入塗装物Ｗとそれに対する搬送
用具１ａを断熱用室６の高温室内空気により予熱し、こ
の搬入物予熱により乾燥炉２での搬入物加熱に必要な熱
量を低減する。すなわち、本第７発明では、前記の第５
発明と同様、搬出塗装物Ｗ（又は、この搬出塗装物Ｗと
それに対する搬送用具１ａ）が保有熱として乾燥炉２か
ら持ち出す熱を、前述の如く断熱用室６の高温化に用い
て炉壁放熱の抑制に利用することに加え、搬入側の自動
搬送経路ｒｉを断熱用室６の室内に延設するという形態
で乾燥炉２への搬入物Ｗ，１ａの予熱に合わせ利用す
る。

【００１９】

【発明の効果】

〔第１発明の効果〕本第１発明によれば、乾燥炉からの
搬出塗装物（又は、この搬出塗装物とそれに対する搬送
用具）が乾燥炉から持ち出す熱を利用して、乾燥炉にお
ける炉壁からの放熱を効果的に抑制することにより、乾
燥炉の炉内温度維持に必要なエネルギを低減できて、運
転コストの低減、及び省エネを達成できる。

【００２０】〔第２発明の効果〕本第２発明によれば、
乾燥炉からの搬出塗装物の自動搬送に伴い前述第１発明
の作用を奏することにより、複数塗装物を所定間隔で連
続的に搬送して乾燥処理するような設備形態の場合につ
いても、上述第１発明の効果を容易かつ確実に得ること
ができる。

【００２１】〔第３発明の効果〕本第３発明によれば、
炉壁放熱の抑制に対し効果的に寄与させる昇温域を乾燥
炉の長手方向に沿わせる状態に形成することにより、乾
燥炉における長手方向の広範囲にわたって炉壁放熱を効
果的に抑制できる。

【００２２】〔第４発明の効果〕本第４発明によれば、
断熱用室の室内における温度ムラの発生を防止すること
により、断熱用室に臨む炉壁の全体についてムラの無い
状態で効果的に炉壁放熱を抑制できる。

【００２３】〔第５発明の効果〕本第５発明によれば、
乾燥炉からの搬出塗装物（又は、この搬出塗装物とそれ
に対する搬送装置）が乾燥炉から持ち出す熱を、炉壁放
熱の抑制に利用することに加え、乾燥炉への搬入物の予
熱にも利用して、乾燥炉での搬入物加熱に必要な熱量を
低減することにより、乾燥炉の炉内温度維持に必要なエ
ネルギの低減を一層効果的に達成できる。

【００２４】〔第６発明の効果〕本第６発明によれば、
乾燥炉からの搬出物とともにヤニ成分が断熱用室に持ち
込まれて、このヤニ成分が断熱用室の室内で壁や塗装
物、あるいは、搬送装置等の各部に凝縮付着するといっ
たことを回避でき、これにより、凝縮ヤニ成分の付着に
よる塗装品質の低下を防止し得るとともに、壁や搬送装
置に対する付着ヤニ成分除去のメンテナンス作業を軽減
できる。

【００２５】〔第７発明の効果〕本第７発明によれば、
前述の第５発明と同様、乾燥炉からの搬出塗装物（又
は、この搬出塗装物とそれに対する搬送装置）が乾燥炉
から持ち出す熱を、炉壁放熱の抑制に利用することに加
え、乾燥炉への搬入物の予熱にも利用して、乾燥炉での
搬入物加熱に必要な熱量を低減することにより、乾燥炉
の炉内温度維持に必要なエネルギの低減を一層効果的に
達成できる。

【００２６】また、乾燥炉への搬入物に対し断熱用室の
室内空気を吹き付ける前述の第５発明と、乾燥炉への搬
入側自動搬送経路を断熱用室の室内に延設する本第７発
明とを並行実施すれば、乾燥炉への搬入物の予熱をさら
に効果的に能率良く行うことができる。

【００２７】

【実施例】図１、図２、及び図３において、１は塗装物
Ｗ（本例においては自動車ボディー）を搬送台車１ａに
載置した状態で搬送するコンベア式搬送装置、２は塗装
物Ｗをコンベア式搬送装置１により所定間隔で炉内搬送
して、塗装物Ｗの塗着塗料を炉内の高温雰囲気中で乾燥
処理するトンネル状の乾燥炉、３は炉内空気を加熱して
乾燥炉２の炉内温度を所定温度に維持する炉加熱用の燃
焼装置、４は炉内からの排出空気中における塗料溶剤な
どの含有物質を焼却して乾燥炉２からの排出空気を浄化
する排気処理用の燃焼装置である。

【００２８】乾燥炉２は平面視において前半トンネル状
部と後半トンネル状部とを隣接させる形態のＵ字状に形
成し、そして、このＵ字状乾燥炉２は断熱材からなる囲
い壁５により搬出入口２ａ，２ｂを除くほぼ全体を囲
み、この囲い壁５により乾燥炉２と囲い壁５との間に断
熱用室６を形成してある。乾燥炉２の搬入口２ａ、及
び、搬出口２ｂは、乾燥炉２の中間本体部よりも低位置
で上記断熱用室６の一端側下方に配置し、一方、断熱用
室６の搬入口６ａは乾燥炉搬出口２ｂの近傍で断熱用室
６の底壁部に形成し、また、断熱用室６の搬出口６ｂは
断熱用室６の他端側横壁部に形成してある。

【００２９】前記のコンベア式搬送装置１は、塗装ブー
スで塗装した塗装物Ｗを乾燥炉搬入口２ａから炉内に搬
入して炉内搬送すること、炉内搬送により乾燥処理した
塗装物Ｗを乾燥炉搬出口２ｂから炉外へ搬出すること、
乾燥炉２から搬出した塗装物Ｗを断熱用室搬入口６ａか
ら断熱用室６に搬入して断熱用室６の室内を搬送するこ
と、並びに、断熱用室６の室内を搬送した塗装物Ｗを断
熱用室搬出口６ｂから室外へ搬出して次工程へ送るこ
と、これらを一連の自動搬送経路をもって実施する構成
としてある。

【００３０】つまり、上記の如く乾燥炉２からの搬出塗
装物Ｗに対する搬出側の自動搬送経路ｒｏを断熱用室６
の室内に延設することにより、乾燥炉２からの搬出塗装
物Ｗと、この搬出塗装物Ｗに対するコンベア式搬送装置
１の搬送用具（本例では搬送台車１ａや、その搬送台車
１ａを移動させる駆動チェーン部分など）とを断熱用室
６の室内搬送過程で室内空気に対し放熱させて冷却し、
これをもって、乾燥処理後の塗装物Ｗに対する冷却処理
とする。また、乾燥炉２からの搬出物（塗装物Ｗとそれ
に対する搬送用具１ａ）の上記室内放熱と乾燥炉２の炉
壁２ｗからの放熱とにより断熱用室６を昇温させて、炉
壁２ｗとそれに臨む断熱用室６との温度差を小さくし、
これにより、炉壁２ｗからの放熱損失を抑制する。尚、
各部の温度としては、乾燥炉２から搬出した塗装物Ｗの
温度が１４０℃で、囲い壁５の外側における開放周囲空
間の温度が１０℃であることに対し、断熱用室６の昇温
温度を６５℃程度とすることを一例として挙げることが
できる。

【００３１】断熱用室６において上記の搬出側の自動搬
送経路ｒｏは、乾燥炉２の長手方向に沿わせて延設して
あり、これにより、搬出塗装物Ｗとそれに対する搬送用
具１ａとの室内放熱による昇温域（すなわち、上記炉壁
放熱の抑制に対し効果的に寄与させる昇温域）を乾燥炉
２の長手方向に沿わせる状態に形成して、乾燥炉２にお
ける長手方向の全範囲にわたって炉壁放熱を効果的に抑
制する。また、７は断熱用室６の室内空気を攪拌する攪
拌手段としての断熱用室循環ファンであり、この循環フ
ァン７により断熱用室６の室内空気を攪拌することで、
断熱用室６の室内における温度ムラの発生（特に上下方
向での温度差発生）を防止し、これにより、本例では上
記の如く搬出側の自動搬送経路ｒｏを乾燥炉２の長手方
向に沿わせて形成することとの協働で、炉壁放熱を効果
的に抑制する。

【００３２】８は乾燥炉２への搬入塗装物Ｗとそれに対
する搬送用具１ａとに対し空気を吹き付ける予熱用吹出
器、９は高温となる断熱用室６の室内空気を吸入して予
熱吹出器８に供給する予熱用ファンであり、これら予熱
用の吹出器８及びファン９は、断熱用室６の高温室内空
気を吸入して、この吸入空気を乾燥炉２への搬入物Ｗ，
１ａに吹き付けることで乾燥炉２への搬入物Ｗ，１ａを
予熱する予熱用送風手段を構成する。なお、１０は予熱
用ファン９の吸入風量に相当する風量の新鮮空気を断熱
用室６に供給する断熱用室給気ファンである。

【００３３】１１は乾燥炉２の搬出口２ｂに設けたヤニ
排除室であり、このヤニ排除室１１では、室内空気をヤ
ニ排除用ファン１２により排出して、この排出空気中に
含まれるヤニ成分を浄化器１３により分離除去するとと
もに、ヤニ成分を分離除去した浄化空気をヤニ排除用吹
出器１４によりヤニ排除室１１において乾燥炉２からの
搬出塗装物Ｗとそれに対する搬送用具１ａとに吹き付け
る。つまり、これらヤニ排除用のファン１２、浄化器１
３、及び、吹出器１４は、ヤニ成分を含む室内空気をヤ
ニ排除室１１から排出しながら、浄化空気を乾燥炉２か
らの搬出物Ｗ，１ａに対し吹き付けることで、搬出物
Ｗ，１ａの凹部に籠もるヤニ成分含有気体を排除して、
断熱用室６へのヤニ成分の持ち込みを防止するヤニ排除
手段を構成する。

【００３４】〔別実施例〕本第７発明の実施例として図
４に示すように、乾燥炉２からの搬出塗装物Ｗに対する
搬出側の自動搬送経路ｒｏを断熱用室６の室内に延設す
ることに加えて、乾燥炉２への搬入塗装物Ｗに対する搬
入側の自動搬送経路ｒｉを断熱用室６の室内に延設する
構成とし、これにより、この搬入側自動搬送経路ｒｉで
の塗装物搬送過程において乾燥炉２への搬入塗装物Ｗと
それに対する搬送用具１ａとを、高温となる断熱用室６
の室内空気により予熱するようにしてもよい。

【００３５】乾燥炉２の形状は前述の実施例の如き平面
視Ｕ字状形状に限定されるものではなく、種々の乾燥炉
形状を採用でき、一直線的トンネル形状、上下二段のト
ンネル状部を有する側面視Ｕ字状形状、あるいは、平面
視Ｌ字状形状などを採用してもよい。

【００３６】前述実施例においては乾燥炉２のほぼ全体
を囲む状態に断熱用室６を形成したが、場合によって
は、乾燥炉２において特に炉壁放熱が大きい部分のみを
囲む状態の断熱用室６を形成してもよい。

【００３７】乾燥炉２からの搬出塗装物Ｗに対する搬出
側の自動搬送経路ｒｏを断熱用室６の室内に延設する
に、その搬出側自動搬送経路ｒｏを蛇行状経路とし、こ
れにより、室内搬送塗装物Ｗ及びそれに対する搬送用具
１ａの放熱時間を大きく確保するようにしてもよい。ま
た同様に、乾燥炉２への搬入塗装物Ｗに対する搬入側の
自動搬送経路ｒｉを断熱用室６の室内に延設する場合、
その搬入側自動搬送経路ｒｉを蛇行状経路とし、これに
より、室内搬送塗装物Ｗ及びそれに対する搬送用具１ａ
の予熱時間を大きく確保するようにしてもよい。

【００３８】断熱用室６の室内空気を攪拌する攪拌手段
は、前述の如き室外配置の循環ファン７に限定されるも
のではなく、回転攪拌翼を室内に配置する構成を採用し
てもよい。

【００３９】乾燥炉２の搬出口２ｂにおけるヤニ排除手
段を構成するに、前述の実施例の如く清浄気体を吹出器
１４により搬出塗装物Ｗやそれに対する搬送用具１ａに
吹き付けて、凹部に籠もるヤニ成分含有気体を排除する
形態に代え、凹部に籠もるヤニ成分含有気体を吸引器に
より吸引排除する形態を採用してもよい。

【００４０】塗装物Ｗを自動搬送する搬送装置は、前述
の実施例の如く塗装物Ｗを搬送台車１ａに載置した状態
で搬送する形式に限定されるものではなく、吊り下げ搬
送形式や、コンベアベルト上に塗装物Ｗを載置して塗装
物搬送を行う形式などであってもよい。

【００４１】塗装物Ｗは自動車ボディーに限定されるも
のではなく、自動車以外の車両や家電製品のケーシング
など、どのようなものであってもよい。

【００４２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするため符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】設備構成を示す平面図

【図２】乾燥炉前半部分を示す側面図

【図３】乾燥炉後半部分を示す側面図

【図４】別実施例を示す平面図

【図５】従来例を示す側面図

【符号の説明】

Ｗ 塗装物 ２ 乾燥炉 ２ｗ 炉壁 ６ 断熱用室 ５ 囲い壁 １ａ 搬送用具 ｒｏ 搬出側自動搬送経路 ７ 攪拌手段 ８，９ 予熱用送風手段 ２ｂ 乾燥炉搬出口 １２〜１４ ヤニ排除手段 ｒｉ 搬入側自動搬送経路

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２７Ｂ 9/10

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗装物（Ｗ）の塗着塗料を乾燥炉（２）
   内の高温雰囲気中で乾燥させ、 前記乾燥炉（２）から搬出した乾燥処理後の塗装物
   （Ｗ）に対し冷却処理を施す塗装物乾燥方法であって、 前記乾燥炉（２）の外側で炉壁（２ｗ）との間に断熱用
   室（６）を形成する囲い壁（５）を設けておき、 前記の冷却処理として、前記乾燥炉（２）からの搬出塗
   装物（Ｗ）、又は、この搬出塗装物（Ｗ）とそれに対す
   る搬送用具（１ａ）とを、前記断熱用室（６）に位置さ
   せて室内空気に対し放熱させる塗装物乾燥方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の塗装物乾燥方法に使用す
   る塗装物乾燥設備であって、 乾燥炉（２）の外側で炉壁（２ｗ）との間に断熱用室
   （６）を形成する囲い壁（５）を設け、 前記乾燥炉（２）からの搬出塗装物（Ｗ）に対する搬出
   側自動搬送経路（ｒｏ）を前記断熱用室（６）の室内に
   延設した塗装物乾燥設備。
3. 【請求項３】 前記搬出側自動搬送経路（ｒｏ）を前記
   断熱用室（６）の室内で前記乾燥炉（２）の長手方向に
   沿わせて延設した請求項２記載の塗装物乾燥設備。
4. 【請求項４】 前記断熱用室（６）の室内空気を攪拌す
   る攪拌手段（７）を設けた請求項２又は３記載の塗装物
   乾燥設備。
5. 【請求項５】 前記断熱用室（６）の室内空気を吸入し
   て、その吸入空気を前記乾燥炉（２）への搬入物（Ｗ，
   １ａ）に吹き付ける予熱用送風手段（８，９）を設けた
   請求項２、３又は４記載の塗装物乾燥設備。
6. 【請求項６】 前記乾燥炉（２）の搬出口（２ｂ）にお
   いて、搬出物（Ｗ，１ａ）の凹部に籠もるヤニ成分含有
   気体を排除するヤニ排除手段（１２，１３，１４）を設
   けた請求項２、３、４又は５記載の塗装物乾燥設備。
7. 【請求項７】 前記乾燥炉（２）への搬入塗装物（Ｗ）
   に対する搬入側自動搬送経路（ｒｉ）を前記断熱用室
   （６）の室内に延設した請求項２、３、４、５又は６記
   載の塗装物乾燥設備。