JPH08150457A - 電磁給湯炉を用いた給湯および排湯方法とその装置 - Google Patents
電磁給湯炉を用いた給湯および排湯方法とその装置Info
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- JPH08150457A JPH08150457A JP31397794A JP31397794A JPH08150457A JP H08150457 A JPH08150457 A JP H08150457A JP 31397794 A JP31397794 A JP 31397794A JP 31397794 A JP31397794 A JP 31397794A JP H08150457 A JPH08150457 A JP H08150457A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 128
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 7
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- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 12
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電磁給湯炉に特別な装置を装着することな
く、また電磁給湯炉内の溶湯を容易に排出することがで
きる電磁給湯炉を用いた給湯および排湯方法とその装置
を提供する。 【構成】 1は床上に設置され、溶湯を溶融する溶解炉
で、2は軌道3上を移動自在に搭載され、溶湯を電磁ポ
ンプ11を介してダイカストマシンの縦射出部12に給
湯する電磁給湯炉である。電磁給湯炉2の基台4と給湯
炉2aをヒンジ4aを介して回動自在とし、給湯炉2a
を傾動自在に作動する油圧シリンダ6を設けている。油
圧シリンダ6のシリンダ側を基台4のピン5に支持さ
れ、ロッド側を給湯炉2aのピポット7に支持されてい
る。ラドル給湯装置9は溶解炉1と電磁給湯炉2の間に
あって、溶解炉1の溶湯を電磁給湯炉2に給湯する。ラ
ドル給湯装置9は平行リンク10と平行リンク10を駆
動する駆動装置によって作動するラドル8を操作され、
溶解炉1から電磁給湯炉2の樋13に定量給湯する。縦
射出部12は射出シリンダ13と射出ロッド14からな
る。
く、また電磁給湯炉内の溶湯を容易に排出することがで
きる電磁給湯炉を用いた給湯および排湯方法とその装置
を提供する。 【構成】 1は床上に設置され、溶湯を溶融する溶解炉
で、2は軌道3上を移動自在に搭載され、溶湯を電磁ポ
ンプ11を介してダイカストマシンの縦射出部12に給
湯する電磁給湯炉である。電磁給湯炉2の基台4と給湯
炉2aをヒンジ4aを介して回動自在とし、給湯炉2a
を傾動自在に作動する油圧シリンダ6を設けている。油
圧シリンダ6のシリンダ側を基台4のピン5に支持さ
れ、ロッド側を給湯炉2aのピポット7に支持されてい
る。ラドル給湯装置9は溶解炉1と電磁給湯炉2の間に
あって、溶解炉1の溶湯を電磁給湯炉2に給湯する。ラ
ドル給湯装置9は平行リンク10と平行リンク10を駆
動する駆動装置によって作動するラドル8を操作され、
溶解炉1から電磁給湯炉2の樋13に定量給湯する。縦
射出部12は射出シリンダ13と射出ロッド14からな
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁給湯炉内の溶湯を
前記溶解炉にを用いた給湯および排湯方法とその装置に
関する。
前記溶解炉にを用いた給湯および排湯方法とその装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来技術によれば、以下に述べる技術的
課題があった。
課題があった。
【0003】従来、溶湯などの溶湯を電磁ポンプを介し
てダイカストマシンに給湯する電磁給湯炉は特公平2−
30787に示されるように、軌道上を移動自在に搭載
され、溶解炉中の溶湯に浸漬体を昇降せしめ、電磁ポン
プの吐出量を一定に保つように構成されている。
てダイカストマシンに給湯する電磁給湯炉は特公平2−
30787に示されるように、軌道上を移動自在に搭載
され、溶解炉中の溶湯に浸漬体を昇降せしめ、電磁ポン
プの吐出量を一定に保つように構成されている。
【0004】また、特公平2−30788には、ダイカ
ストマシンに給湯する電磁給湯炉は給湯炉を加圧するこ
とにより、電磁ポンプの吐出量を一定に保つように構成
され、排湯時には、給湯炉内の圧力を解放してダイカス
トマシン側の供給路内の溶湯を排湯するように構成され
ている。
ストマシンに給湯する電磁給湯炉は給湯炉を加圧するこ
とにより、電磁ポンプの吐出量を一定に保つように構成
され、排湯時には、給湯炉内の圧力を解放してダイカス
トマシン側の供給路内の溶湯を排湯するように構成され
ている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術によれば、
溶湯を電磁ポンプを介してダイカストマシンに給湯する
電磁給湯炉に特別な装置を装着しなければならず、電磁
給湯炉の構造が複雑になるばかりでなく、湯面を一定水
準に保持しなければならないため、給湯量を正確に供給
することが困難な場合があった。
溶湯を電磁ポンプを介してダイカストマシンに給湯する
電磁給湯炉に特別な装置を装着しなければならず、電磁
給湯炉の構造が複雑になるばかりでなく、湯面を一定水
準に保持しなければならないため、給湯量を正確に供給
することが困難な場合があった。
【0006】また、ダイカストマシン側の作業が終了し
て供給路内の溶湯を排湯する場合、電磁給湯炉内の溶湯
を排出するのに困難であった。
て供給路内の溶湯を排湯する場合、電磁給湯炉内の溶湯
を排出するのに困難であった。
【0007】本発明は従来の技術に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、電磁給湯炉に特別な装置
を装着することなく、また電磁給湯炉内の溶湯を容易に
排出することができる電磁給湯炉を用いた給湯および排
湯方法とその装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、電磁給湯炉に特別な装置
を装着することなく、また電磁給湯炉内の溶湯を容易に
排出することができる電磁給湯炉を用いた給湯および排
湯方法とその装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の電磁給湯炉内の溶湯を給湯する給湯方法お
よび給湯装置は下記の手段を有する。
め、本発明の電磁給湯炉内の溶湯を給湯する給湯方法お
よび給湯装置は下記の手段を有する。
【0009】本発明の給湯方法は床上に設置され、溶湯
を溶融する溶解炉と、軌道上を移動自在に搭載され、電
磁ポンプを介してダイカストマシンに溶湯を給湯する電
磁給湯炉とを備え、ラドルを介して前記溶解炉から前記
電磁給湯炉に定量給湯し、前記電磁給湯炉から電磁ポン
プを介してダイカストマシンに給湯するように構成し
た。
を溶融する溶解炉と、軌道上を移動自在に搭載され、電
磁ポンプを介してダイカストマシンに溶湯を給湯する電
磁給湯炉とを備え、ラドルを介して前記溶解炉から前記
電磁給湯炉に定量給湯し、前記電磁給湯炉から電磁ポン
プを介してダイカストマシンに給湯するように構成し
た。
【0010】本発明の排湯方法は床上に設置され、溶湯
を溶融する溶解炉と、軌道上を移動自在に搭載され、溶
湯を電磁ポンプを介してダイカストマシンに給湯する電
磁給湯炉を備え、前記電磁給湯炉の基台に給湯炉を傾動
自在に支持し、アクチュエ−タの作動により前記給湯炉
を傾動し、前記電磁給湯炉内の溶湯を前記溶解炉に排湯
するように構成した。
を溶融する溶解炉と、軌道上を移動自在に搭載され、溶
湯を電磁ポンプを介してダイカストマシンに給湯する電
磁給湯炉を備え、前記電磁給湯炉の基台に給湯炉を傾動
自在に支持し、アクチュエ−タの作動により前記給湯炉
を傾動し、前記電磁給湯炉内の溶湯を前記溶解炉に排湯
するように構成した。
【0011】本発明の電磁給湯炉を用いた給湯および排
湯装置は、床上に設置され、溶湯を溶融する溶解炉と、
軌道上を移動自在な基台と、基台上に傾動自在に支持搭
載された給湯炉を備え、給湯炉内の溶湯を電磁ポンプを
介してダイカストマシンに給湯する電磁給湯炉と、前記
給湯炉を傾動するアクチュエ−タと、前記溶解炉と前記
電磁給湯炉の間にあってラドルを介して前記溶解炉から
前記電磁給湯炉に給湯するラドル給湯装置を備えた。
湯装置は、床上に設置され、溶湯を溶融する溶解炉と、
軌道上を移動自在な基台と、基台上に傾動自在に支持搭
載された給湯炉を備え、給湯炉内の溶湯を電磁ポンプを
介してダイカストマシンに給湯する電磁給湯炉と、前記
給湯炉を傾動するアクチュエ−タと、前記溶解炉と前記
電磁給湯炉の間にあってラドルを介して前記溶解炉から
前記電磁給湯炉に給湯するラドル給湯装置を備えた。
【0012】
【作用】上記のように構成した本発明の作用について、
以下説明する。
以下説明する。
【0013】本発明の給湯動作は床上に設置され、溶湯
を溶融する溶解炉と、軌道上を移動自在に搭載され、電
磁ポンプを介してダイカストマシンに溶湯を給湯する電
磁給湯炉とを備えた給湯動作において、ラドルを介して
前記溶解炉から前記電磁給湯炉に定量給湯し、前記電磁
給湯炉から電磁ポンプを介してダイカストマシンに給湯
するように構成した。
を溶融する溶解炉と、軌道上を移動自在に搭載され、電
磁ポンプを介してダイカストマシンに溶湯を給湯する電
磁給湯炉とを備えた給湯動作において、ラドルを介して
前記溶解炉から前記電磁給湯炉に定量給湯し、前記電磁
給湯炉から電磁ポンプを介してダイカストマシンに給湯
するように構成した。
【0014】本発明の排湯動作は、床上に設置され、溶
湯を溶融する溶解炉と、軌道上を移動自在に搭載され、
溶湯を電磁ポンプを介してダイカストマシンに給湯する
電磁給湯炉を備えた電磁給湯炉において、前記電磁給湯
炉の基台に前記給湯炉を傾動自在に支持し、アクチュエ
−タの作動により前記給湯炉を傾動し、前記給湯炉内の
溶湯を前記溶解炉に排湯するようにした。
湯を溶融する溶解炉と、軌道上を移動自在に搭載され、
溶湯を電磁ポンプを介してダイカストマシンに給湯する
電磁給湯炉を備えた電磁給湯炉において、前記電磁給湯
炉の基台に前記給湯炉を傾動自在に支持し、アクチュエ
−タの作動により前記給湯炉を傾動し、前記給湯炉内の
溶湯を前記溶解炉に排湯するようにした。
【0015】
【実施例】以下、本発明の1実施例について図面を基に
説明する。
説明する。
【0016】本実施例において、ダイカストマシンは横
型縦射出ダイカストマシンを使用する。ただし、ダイカ
ストマシンは縦射出部を除いて、本発明と直接関係がな
いので図面は省略する。
型縦射出ダイカストマシンを使用する。ただし、ダイカ
ストマシンは縦射出部を除いて、本発明と直接関係がな
いので図面は省略する。
【0017】図1は、本実施例の電磁給湯炉の給湯状態
を示す概略側面図で、図2は、本実施例の電磁給湯炉の
排湯状態を示す概略側面図である。
を示す概略側面図で、図2は、本実施例の電磁給湯炉の
排湯状態を示す概略側面図である。
【0018】同図において、1は床上に設置され、溶湯
を溶融する溶解炉で、2は軌道3上を移動自在に搭載さ
れ、電磁ポンプ11により溶湯をダクト15を介してダ
イカストマシンの縦射出部12に給湯する電磁給湯炉で
ある。電磁給湯炉2の基台4と給湯炉2aをヒンジ4a
を介して回動自在とし、給湯炉2aを傾動自在に作動す
る油圧シリンダ6を設けている。油圧シリンダ6のシリ
ンダ側を基台4のピン5に支持され、ロッド側を給湯炉
2aのピポット7に支持されている。給湯炉2aの内部
は溶解炉1に比べて比較的浅く、溶解炉1側に向けて緩
やかなテ−パ形になっている。
を溶融する溶解炉で、2は軌道3上を移動自在に搭載さ
れ、電磁ポンプ11により溶湯をダクト15を介してダ
イカストマシンの縦射出部12に給湯する電磁給湯炉で
ある。電磁給湯炉2の基台4と給湯炉2aをヒンジ4a
を介して回動自在とし、給湯炉2aを傾動自在に作動す
る油圧シリンダ6を設けている。油圧シリンダ6のシリ
ンダ側を基台4のピン5に支持され、ロッド側を給湯炉
2aのピポット7に支持されている。給湯炉2aの内部
は溶解炉1に比べて比較的浅く、溶解炉1側に向けて緩
やかなテ−パ形になっている。
【0019】ラドル給湯装置9は溶解炉1と電磁給湯炉
2の間にあって、溶解炉1の溶湯を電磁給湯炉2に給湯
する。ラドル給湯装置9は平行リンク10と平行リンク
10を駆動する駆動装置によって作動するラドル8を操
作され、溶解炉1から電磁給湯炉2の樋13に定量給湯
する。縦射出部12は射出シリンダ13と射出ロッド1
4からなる。射出シリンダ13とダクト15端はマウス
ピ−ス16を介して、接続されている。
2の間にあって、溶解炉1の溶湯を電磁給湯炉2に給湯
する。ラドル給湯装置9は平行リンク10と平行リンク
10を駆動する駆動装置によって作動するラドル8を操
作され、溶解炉1から電磁給湯炉2の樋13に定量給湯
する。縦射出部12は射出シリンダ13と射出ロッド1
4からなる。射出シリンダ13とダクト15端はマウス
ピ−ス16を介して、接続されている。
【0020】本実施例の作用について説明する。
【0021】ダイカストマシンの金型に給湯する場合に
は、図1に示すように、まず溶解炉1の溶湯をラドル8
を介して溶解炉1から電磁給湯炉2の給湯炉2aに定量
給湯し、続いて給湯炉2aの溶湯を電磁ポンプ11を介
してダクト15からマウスピ−ス16を介してダイカス
トマシンの縦射出部12に溶湯を給湯する。給湯炉2a
の湯面は射出サイクルごとに、ラドル8を介して溶解炉
1から給湯炉2aに定量給湯されるため、ほぼ一定に維
持される。
は、図1に示すように、まず溶解炉1の溶湯をラドル8
を介して溶解炉1から電磁給湯炉2の給湯炉2aに定量
給湯し、続いて給湯炉2aの溶湯を電磁ポンプ11を介
してダクト15からマウスピ−ス16を介してダイカス
トマシンの縦射出部12に溶湯を給湯する。給湯炉2a
の湯面は射出サイクルごとに、ラドル8を介して溶解炉
1から給湯炉2aに定量給湯されるため、ほぼ一定に維
持される。
【0022】ダイカストマシンの作業が終了または中断
したときの給湯炉2aの排湯動作は、まず、電磁給湯炉
2を溶解炉1側に若干移動し、ダクト15端とマウスピ
−ス16を分離する。
したときの給湯炉2aの排湯動作は、まず、電磁給湯炉
2を溶解炉1側に若干移動し、ダクト15端とマウスピ
−ス16を分離する。
【0023】その後、図2に示すように、油圧シリンダ
6の作動により給湯炉2aを傾動し、給湯炉2a内の溶
湯を溶解炉1に排湯する。
6の作動により給湯炉2aを傾動し、給湯炉2a内の溶
湯を溶解炉1に排湯する。
【0024】以上述べたように、本実施例の電磁給湯炉
を用いた給湯および排湯方法とその装置によれば、電磁
給湯炉に特別な装置を装着することなく定量給湯がで
き、また油圧シリンダ6の動作により電磁給湯炉2内の
溶湯を容易に排出することができる。
を用いた給湯および排湯方法とその装置によれば、電磁
給湯炉に特別な装置を装着することなく定量給湯がで
き、また油圧シリンダ6の動作により電磁給湯炉2内の
溶湯を容易に排出することができる。
【0025】なお、アクチュエ−タとして、油圧シリン
ダを利用したが、電動モ−タによって駆動されるボ−ル
ネジとナットの組合わせ、またはリンクとの組合わせ等
の公知の技術を用いて容易に達成できる。
ダを利用したが、電動モ−タによって駆動されるボ−ル
ネジとナットの組合わせ、またはリンクとの組合わせ等
の公知の技術を用いて容易に達成できる。
【0026】
【発明の効果】本発明の電磁給湯炉を用いた給湯および
排湯方法とその装置によれば、電磁給湯炉に特別な装置
を装着することなく、また電磁給湯炉内の溶湯を容易に
排出することができる。
排湯方法とその装置によれば、電磁給湯炉に特別な装置
を装着することなく、また電磁給湯炉内の溶湯を容易に
排出することができる。
【図1】本実施例の電磁給湯炉の給湯および排湯装置を
示す概略の側面図である。
示す概略の側面図である。
【図2】本実施例の電磁給湯炉の排湯状態を示す概略側
面図である。
面図である。
1 溶解炉 2 電磁給湯炉 2a 給湯炉 3 軌道 4 基台 6 油圧シリンダ 7 ピポット 8 ラドル 9 ラドル給湯装置 11 電磁ポンプ 15 ダクト
Claims (3)
- 【請求項1】 床上に設置され、溶湯を溶融する溶解炉
と、軌道上を移動自在に搭載され、電磁ポンプを介して
ダイカストマシンに溶湯を給湯する電磁給湯炉とを備
え、ラドルを介して前記溶解炉から前記電磁給湯炉に定
量給湯し、前記電磁給湯炉から電磁ポンプを介してダイ
カストマシンに給湯することを特徴とする電磁給湯炉を
用いた給湯方法。 - 【請求項2】 床上に搭載され、溶湯を溶融する溶解炉
と、軌道上を移動自在に設置され、溶湯を電磁ポンプを
介してダイカストマシンに給湯する電磁給湯炉を備え、
前記電磁給湯炉の基台に前記給湯炉を傾動自在に支持
し、アクチュエ−タの作動により前記給湯炉を傾動し、
前記給湯炉内の溶湯を前記溶解炉に排湯することを特徴
とする電磁給湯炉を用いた排湯方法。 - 【請求項3】 床上に設置され、溶湯を溶融する溶解炉
と、軌道上を移動自在な基台と、基台上に傾動自在に支
持搭載された給湯炉と、給湯炉内の溶湯を電磁ポンプを
介してダイカストマシンに給湯する電磁給湯炉と、前記
給湯炉を傾動するアクチュエ−タと、前記溶解炉と前記
電磁給湯炉の間にあってラドルを介して前記溶解炉から
前記電磁給湯炉に給湯するラドル給湯装置を備えたこと
を特徴とする電磁給湯炉を用いた給湯および排湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31397794A JPH08150457A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 電磁給湯炉を用いた給湯および排湯方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31397794A JPH08150457A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 電磁給湯炉を用いた給湯および排湯方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08150457A true JPH08150457A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=18047761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31397794A Pending JPH08150457A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 電磁給湯炉を用いた給湯および排湯方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08150457A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102183145A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-14 | 东莞市冠辉五金有限公司 | 一种高温燃气节能压铸系统 |
| CN105414511A (zh) * | 2015-12-13 | 2016-03-23 | 李福金 | 铜合金型材下引连铸设备 |
| CN113814388A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-21 | 东风本田汽车零部件有限公司 | 一种铁水转运的自动化装置 |
-
1994
- 1994-11-24 JP JP31397794A patent/JPH08150457A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102183145A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-14 | 东莞市冠辉五金有限公司 | 一种高温燃气节能压铸系统 |
| CN105414511A (zh) * | 2015-12-13 | 2016-03-23 | 李福金 | 铜合金型材下引连铸设备 |
| CN113814388A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-12-21 | 东风本田汽车零部件有限公司 | 一种铁水转运的自动化装置 |
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