JPH08150497A - 往復ピストンプレス - Google Patents
往復ピストンプレスInfo
- Publication number
- JPH08150497A JPH08150497A JP7126758A JP12675895A JPH08150497A JP H08150497 A JPH08150497 A JP H08150497A JP 7126758 A JP7126758 A JP 7126758A JP 12675895 A JP12675895 A JP 12675895A JP H08150497 A JPH08150497 A JP H08150497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- squeeze
- squeezing
- cylinder
- reciprocating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3082—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3057—Fluid-driven presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Toys (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、プレスのコンパクトな構造に
おいて、嵩張るボール箱及びその他の嵩張る資材を従来
よりも良好な圧搾力の活用をもって処理するように、往
復ピストンプレスを改善することである。 【構成】本発明は、ピストンロッド（２０）は、圧搾ピ
ストン（６）が圧搾のために行程運動をするとき、応力
を掛けられており、自らの引き出された位置（８）にお
いて、圧搾ピストン（６）の回動軸（５）とボルト（２
２）とを結ぶ線（２５）に対し鋭角を形成することを特
徴として構成されている。
おいて、嵩張るボール箱及びその他の嵩張る資材を従来
よりも良好な圧搾力の活用をもって処理するように、往
復ピストンプレスを改善することである。 【構成】本発明は、ピストンロッド（２０）は、圧搾ピ
ストン（６）が圧搾のために行程運動をするとき、応力
を掛けられており、自らの引き出された位置（８）にお
いて、圧搾ピストン（６）の回動軸（５）とボルト（２
２）とを結ぶ線（２５）に対し鋭角を形成することを特
徴として構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、弓状に延びる圧搾通路
を有し、該圧搾通路には軸を中心に回動自在に設置され
た圧搾ピストンが液圧式のピストン・シリンダユニット
によって往復動され、該ピストン・シリンダユニットの
ピストンロッドが圧搾ピストンに枢着されているのに対
し、ピストン・シリンダユニットのシリンダは圧搾通路
に回転自在に支承されてなる往復ピストンプレスに関す
る。
を有し、該圧搾通路には軸を中心に回動自在に設置され
た圧搾ピストンが液圧式のピストン・シリンダユニット
によって往復動され、該ピストン・シリンダユニットの
ピストンロッドが圧搾ピストンに枢着されているのに対
し、ピストン・シリンダユニットのシリンダは圧搾通路
に回転自在に支承されてなる往復ピストンプレスに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ＤＥ−ＯＳ２２４４０３７により公知の
往復ピストンプレスでは、液圧駆動された圧搾ピストン
は縦軸を中心に回動可能である。材料を上方から手で供
給しなければならない。ピストン・シリンダユニットは
圧搾通路及び圧搾ピストンに枢着されているので、ピス
トンボルトとピストン動揺軸との間のレバーアームの有
効長さは圧搾行程中ほぼ不変である。このような構成で
あるので、電力を所定量消費しても、かなり僅かな圧搾
密度しか達成されない。更に、シリンダを配置するため
には、圧搾室ハウジングのかなり大きな寸法が必要とな
る。又、材料を手動で直接圧搾通路に供給しなければな
らないことも欠点である。このことは事故の危険性を孕
み、僅かな流量しか通過させず、便利さへの今日的な要
望に最早対応していない。
往復ピストンプレスでは、液圧駆動された圧搾ピストン
は縦軸を中心に回動可能である。材料を上方から手で供
給しなければならない。ピストン・シリンダユニットは
圧搾通路及び圧搾ピストンに枢着されているので、ピス
トンボルトとピストン動揺軸との間のレバーアームの有
効長さは圧搾行程中ほぼ不変である。このような構成で
あるので、電力を所定量消費しても、かなり僅かな圧搾
密度しか達成されない。更に、シリンダを配置するため
には、圧搾室ハウジングのかなり大きな寸法が必要とな
る。又、材料を手動で直接圧搾通路に供給しなければな
らないことも欠点である。このことは事故の危険性を孕
み、僅かな流量しか通過させず、便利さへの今日的な要
望に最早対応していない。
【０００３】強制供給手段を具備し機械的に駆動される
往復ピストンプレスはＤＥ−ＯＳ３９１９４３４により
公知である。この場合の欠点は、最近要求されるように
圧搾通路横断面が約１ｑｍであるとき、特に主伝動装置
において取分け組立てコストがかなり高いことである。
往復ピストンプレスはＤＥ−ＯＳ３９１９４３４により
公知である。この場合の欠点は、最近要求されるように
圧搾通路横断面が約１ｑｍであるとき、特に主伝動装置
において取分け組立てコストがかなり高いことである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、プレ
スのコンパクトな構造において、嵩張るボール箱及びそ
の他の嵩張る物を従来よりも良好な圧搾力の活用をもっ
て処理するように、往復ピストンプレスを改善すること
である。
スのコンパクトな構造において、嵩張るボール箱及びそ
の他の嵩張る物を従来よりも良好な圧搾力の活用をもっ
て処理するように、往復ピストンプレスを改善すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、ピスト
ンロッドは、圧搾ピストンが圧搾のために行程運動をす
るとき、応力を掛けられており、自らの引き出された位
置において、圧搾ピストンの回動軸とボルトとを結ぶ線
に対し鋭角を形成することにより解決される。このよう
な構造によって、圧搾ピストンは緩慢に圧搾最終位置に
移動し、それによって、駆動電力がかなり僅かであるに
も拘らず、高い圧搾力を加えることができる一方、戻り
行程中ではより迅速に移動することによって、供給開口
部をより長い間開放するので、より大きなボール箱も確
実に処理される。更に、スラストピストンとして形成す
ることにより、往復ピストンプレスの、場所を取らない
構造が得られる。
ンロッドは、圧搾ピストンが圧搾のために行程運動をす
るとき、応力を掛けられており、自らの引き出された位
置において、圧搾ピストンの回動軸とボルトとを結ぶ線
に対し鋭角を形成することにより解決される。このよう
な構造によって、圧搾ピストンは緩慢に圧搾最終位置に
移動し、それによって、駆動電力がかなり僅かであるに
も拘らず、高い圧搾力を加えることができる一方、戻り
行程中ではより迅速に移動することによって、供給開口
部をより長い間開放するので、より大きなボール箱も確
実に処理される。更に、スラストピストンとして形成す
ることにより、往復ピストンプレスの、場所を取らない
構造が得られる。
【０００６】本発明の好ましい実施例は、ピストン・シ
リンダユニットが復動式に形成されていること、及び圧
搾ピストンの戻り行程のために、２つのシリンダ室が共
通の圧液管によって作用を受けることにある。このよう
な容易な方法では、圧液流量が僅かであるにも拘らず、
圧搾ピストンの戻り行程速度が増すので、供給開口部を
供給のためにできるだけ長時間開放しておくことができ
る。
リンダユニットが復動式に形成されていること、及び圧
搾ピストンの戻り行程のために、２つのシリンダ室が共
通の圧液管によって作用を受けることにある。このよう
な容易な方法では、圧液流量が僅かであるにも拘らず、
圧搾ピストンの戻り行程速度が増すので、供給開口部を
供給のためにできるだけ長時間開放しておくことができ
る。
【０００７】好都合な構造は、２つのシリンダ室が１本
の連絡管を介して互いに結合されていること、及び該連
絡管には制御可能な遮断弁が設けられていて、該遮断弁
は、ピストンロッド側のシリンダ室が負荷を受ける間
に、２つのシリンダ室の循環接続を中断することにより
達成される。
の連絡管を介して互いに結合されていること、及び該連
絡管には制御可能な遮断弁が設けられていて、該遮断弁
は、ピストンロッド側のシリンダ室が負荷を受ける間
に、２つのシリンダ室の循環接続を中断することにより
達成される。
【０００８】２つのシリンダ室が連絡管で結合している
ことにより、液圧式のピストン・シリンダユニットに液
圧の差圧が生じるため、圧液はピストンロッド側のシリ
ンダ室からピストン側のシリンダ室へ流れる。この方法
を取れば、ピストン面とピストンロッド面との比率が
１：５（スラストピストンとして用いる場合に目的に適
っている）である液圧式のピストン・シリンダユニット
を用いても、元の供給管を通ってピストン側のシリンダ
室に流れる圧液の還流ロスを防止することができる。
ことにより、液圧式のピストン・シリンダユニットに液
圧の差圧が生じるため、圧液はピストンロッド側のシリ
ンダ室からピストン側のシリンダ室へ流れる。この方法
を取れば、ピストン面とピストンロッド面との比率が
１：５（スラストピストンとして用いる場合に目的に適
っている）である液圧式のピストン・シリンダユニット
を用いても、元の供給管を通ってピストン側のシリンダ
室に流れる圧液の還流ロスを防止することができる。
【０００９】他の構造では、圧搾ピストンが圧搾通路の
下方に設けられた水平軸を中心に回動可能であり、供給
手段と協働し、該供給手段は、圧搾ピストンとの時間的
な関連で、供給テーブルを介して供給される材料を供給
開口部を通って圧搾通路へ搬送することが規定されてい
る。これにより、大掛かりな分解なしにデパートの既存
のエレベータに乗せて据付け場所に搬送することができ
るプレスのコンパクトな寸法が得られる。
下方に設けられた水平軸を中心に回動可能であり、供給
手段と協働し、該供給手段は、圧搾ピストンとの時間的
な関連で、供給テーブルを介して供給される材料を供給
開口部を通って圧搾通路へ搬送することが規定されてい
る。これにより、大掛かりな分解なしにデパートの既存
のエレベータに乗せて据付け場所に搬送することができ
るプレスのコンパクトな寸法が得られる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の１実施例を詳
述する。圧搾室ハウジング１は支持部２上に設置され、
リニアな圧搾通路部分３と、弓状に延びる圧搾通路部分
４とを有する。該圧搾通路４では、水平軸５を中心に回
動自在に支承される圧搾ピストン６が実線で示された上
方の位置７と点線で示された下方の位置８との間を往復
動する。
述する。圧搾室ハウジング１は支持部２上に設置され、
リニアな圧搾通路部分３と、弓状に延びる圧搾通路部分
４とを有する。該圧搾通路４では、水平軸５を中心に回
動自在に支承される圧搾ピストン６が実線で示された上
方の位置７と点線で示された下方の位置８との間を往復
動する。
【００１１】弓状の圧搾通路部分４の上壁９は供給室１
１に前置された供給開口部１０を有する。圧搾ピストン
６は下方の位置８において供給開口部１０を完全に開放
する。供給室１１は供給テーブル１２により構成され、
該供給テーブル１２は２つの側壁１３の間で延在し、圧
搾ピストン６の下方の位置８の上方で間隔をあけて圧搾
通路部分４に通じている。供給テーブル１２には矢印１
４の方向に一様に回転するコンベヤベルト１５が設置さ
れている。コンベヤベルト１５から供給開口部１０への
移動はロール及び固定式のプラットフォーム１６によっ
て行なわれ、該プラットフォーム１６は湾曲部を有する
圧搾ピストン６の移動径路の直前まで延びており、供給
開口部１０の下縁を形成している。供給開口部１０の上
方には、供給手段１８が設置され、圧搾ピストン６との
時間的関係で駆動される。
１に前置された供給開口部１０を有する。圧搾ピストン
６は下方の位置８において供給開口部１０を完全に開放
する。供給室１１は供給テーブル１２により構成され、
該供給テーブル１２は２つの側壁１３の間で延在し、圧
搾ピストン６の下方の位置８の上方で間隔をあけて圧搾
通路部分４に通じている。供給テーブル１２には矢印１
４の方向に一様に回転するコンベヤベルト１５が設置さ
れている。コンベヤベルト１５から供給開口部１０への
移動はロール及び固定式のプラットフォーム１６によっ
て行なわれ、該プラットフォーム１６は湾曲部を有する
圧搾ピストン６の移動径路の直前まで延びており、供給
開口部１０の下縁を形成している。供給開口部１０の上
方には、供給手段１８が設置され、圧搾ピストン６との
時間的関係で駆動される。
【００１２】圧搾ピストン６は２つのピストン・シリン
ダユニット１９によって駆動される。各々のピストン・
シリンダユニット１９は側壁１３の外側に設置されてい
る。夫々ピストンロッド２０が、圧搾ピストン６の側方
に溶接され、かつ側壁１３の長孔スリット２１を通って
外側に延びているボルト２２に回動自在に支承されてい
るのに対し、シリンダ２３は、ピボット２４によって、
圧搾通路部分３に固定されたアームに支承されている。
装置は、圧搾ピストン６が実線で示した上方の位置７に
おいてピストンロッド２０がシリンダ２３へ引っ込めら
れ、圧搾ピストン６が下方の位置８において軸５とボル
ト２２とを結ぶ線２５に対し鋭角Ｘを形成するように、
設計されている。ピストン・シリンダユニット１９は復
動式に形成されており、圧液管２６及び第２の圧液管２
８を有する。圧液管２６はピストンロッド側のシリンダ
室２７（ピストン環状面）に作用し、第２の圧液管２８
はピストン側のシリンダ室２９に作用し、場合によって
は戻り管として用いられる。双方の圧液管２６，２８は
点線で示した共通の圧液管３０によっても結合され、同
時に圧液の作用を受ける。ピストンロッド側のシリンダ
室２７から来る圧液は圧液管３０を通ってピストン側の
シリンダ室２９に流れ、このことにより、ピストンロッ
ド２０は、圧液流量がかなり少ないにも拘らず、迅速に
引き出される。圧液式集成装置３２は供給テーブル１２
の下方に設置されている。
ダユニット１９によって駆動される。各々のピストン・
シリンダユニット１９は側壁１３の外側に設置されてい
る。夫々ピストンロッド２０が、圧搾ピストン６の側方
に溶接され、かつ側壁１３の長孔スリット２１を通って
外側に延びているボルト２２に回動自在に支承されてい
るのに対し、シリンダ２３は、ピボット２４によって、
圧搾通路部分３に固定されたアームに支承されている。
装置は、圧搾ピストン６が実線で示した上方の位置７に
おいてピストンロッド２０がシリンダ２３へ引っ込めら
れ、圧搾ピストン６が下方の位置８において軸５とボル
ト２２とを結ぶ線２５に対し鋭角Ｘを形成するように、
設計されている。ピストン・シリンダユニット１９は復
動式に形成されており、圧液管２６及び第２の圧液管２
８を有する。圧液管２６はピストンロッド側のシリンダ
室２７（ピストン環状面）に作用し、第２の圧液管２８
はピストン側のシリンダ室２９に作用し、場合によって
は戻り管として用いられる。双方の圧液管２６，２８は
点線で示した共通の圧液管３０によっても結合され、同
時に圧液の作用を受ける。ピストンロッド側のシリンダ
室２７から来る圧液は圧液管３０を通ってピストン側の
シリンダ室２９に流れ、このことにより、ピストンロッ
ド２０は、圧液流量がかなり少ないにも拘らず、迅速に
引き出される。圧液式集成装置３２は供給テーブル１２
の下方に設置されている。
【００１３】往復ピストンプレスの作動方法は以下の通
りである。
りである。
【００１４】圧搾ピストン６が下方の位置８にあるとき
は、ピストンロッド２０は引き出されている。コンベヤ
ベルト１５及び供給手段１８は矢印１４，３１の方向に
移動して、圧搾されるべきボール箱のゴミを供給開口部
１０を通って圧搾通路部分３に押し入れる。供給手段１
８が所定の行程数作動した後に、圧液管２６が圧液の作
用を受ける。圧搾ピストン６は下方の位置８から上方の
位置７に移動し、圧液はシリンダ室２９から、その時戻
り管として機能している圧液管２８に流れ込む。軸詳し
くは圧搾ピストン６の回動軸５と、ピストンロッド２０
の枢着点をなすボルト２２との角度調整(Winkelzuordnu
ng) に基づいて、まず小さな圧搾力のときに、圧搾ピス
トン６が迅速に移動するのに対し、高い圧搾力が必要な
場合には、圧搾ピストン６は低い速度で動いて、上方の
圧搾位置７に行き、レバーアームは最大限の有効長さを
有する。圧搾ピストン６が上方の位置７に達した後に、
圧液管３０に圧液が供給されるので、２つのシリンダ室
２７，２９は作用を受け、圧搾ピストン６は迅速に下方
の位置８に戻されて、新たな充填サイクルが始まる。梱
が一定の長さになると、梱は周知のように硬化される。
は、ピストンロッド２０は引き出されている。コンベヤ
ベルト１５及び供給手段１８は矢印１４，３１の方向に
移動して、圧搾されるべきボール箱のゴミを供給開口部
１０を通って圧搾通路部分３に押し入れる。供給手段１
８が所定の行程数作動した後に、圧液管２６が圧液の作
用を受ける。圧搾ピストン６は下方の位置８から上方の
位置７に移動し、圧液はシリンダ室２９から、その時戻
り管として機能している圧液管２８に流れ込む。軸詳し
くは圧搾ピストン６の回動軸５と、ピストンロッド２０
の枢着点をなすボルト２２との角度調整(Winkelzuordnu
ng) に基づいて、まず小さな圧搾力のときに、圧搾ピス
トン６が迅速に移動するのに対し、高い圧搾力が必要な
場合には、圧搾ピストン６は低い速度で動いて、上方の
圧搾位置７に行き、レバーアームは最大限の有効長さを
有する。圧搾ピストン６が上方の位置７に達した後に、
圧液管３０に圧液が供給されるので、２つのシリンダ室
２７，２９は作用を受け、圧搾ピストン６は迅速に下方
の位置８に戻されて、新たな充填サイクルが始まる。梱
が一定の長さになると、梱は周知のように硬化される。
【図１】図１は本発明の１実施例の縦断面略図である。
４…圧搾通路、５…回動軸、６…圧搾ピストン、８…位
置、１０…供給開口部、１２…供給テーブル、１８…供
給手段、１９…ピストン・シリンダユニット、２０…ピ
ストンロッド、２２…ボルト、２３…シリンダ、２５…
線、２７，２９…シリンダ室、３０…圧液管、Ｘ…角
度。
置、１０…供給開口部、１２…供給テーブル、１８…供
給手段、１９…ピストン・シリンダユニット、２０…ピ
ストンロッド、２２…ボルト、２３…シリンダ、２５…
線、２７，２９…シリンダ室、３０…圧液管、Ｘ…角
度。
Claims (4)
- 【請求項１】 弓状に延びる圧搾通路（４）を有し、該
圧搾通路（４）には軸を中心に回動自在に設置された圧
搾ピストン（６）が液圧式のピストン・シリンダユニッ
ト（１９）によって往復動され、該ピストン・シリンダ
ユニット（１９）のピストンロッド（２０）が前記圧搾
ピストン（６）に枢着されているのに対し、前記ピスト
ン・シリンダユニット（１９）のシリンダ（２３）は圧
搾通路（３）に回転自在に支承されてなる往復ピストン
プレスにおいて、 前記ピストンロッド（２０）は、前記圧搾ピストン
（６）が圧搾のために行程運動をするとき、応力を掛け
られており、自らの引き出された位置（８）において、
前記圧搾ピストン（６）の回動軸（５）とボルト（２
２）とを結ぶ線（２５）に対し鋭角（Ｘ）を形成するこ
と、を特徴とする往復ピストンプレス。 - 【請求項２】 前記ピストン・シリンダユニット（１
９）は復動式に形成されていること、及び前記圧搾ピス
トン（６）の戻り行程のために、２つのシリンダ室（２
７，２９）が共通の圧液管（３０）によって作用を受け
ること、を特徴とする請求項１に記載の往復ピストンプ
レス。 - 【請求項３】 前記２つのシリンダ室（２７，２９）は
１本の連絡管を介して互いに結合されていること、及び
該連絡管には制御可能な遮断弁が設けられていて、該遮
断弁は、ピストンロッド側の前記シリンダ室（２７）が
負荷を受ける間に、前記２つのシリンダ室（２７，２
９）の循環接続を中断すること、を特徴とする請求項２
に記載の往復ピストンプレス。 - 【請求項４】 前記圧搾ピストン（６）は前記圧搾通路
（４）の下方に設けられた水平方向の回動軸（５）を中
心に回動可能であり、供給手段（１８）と協働し、該供
給手段（１８）は、前記圧搾ピストン（６）との時間的
な関連で、供給テーブル（１２）を介して供給される材
料を供給開口部（１０）を通って前記圧搾通路（４）へ
搬送すること、を特徴とする請求項１乃至３のいずれか
１に記載の往復ピストンプレス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9408619.2 | 1994-05-26 | ||
| DE9408619U DE9408619U1 (de) | 1994-05-26 | 1994-05-26 | Schwingkolbenpresse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08150497A true JPH08150497A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=6909113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7126758A Pending JPH08150497A (ja) | 1994-05-26 | 1995-05-25 | 往復ピストンプレス |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5586494A (ja) |
| EP (1) | EP0686493B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08150497A (ja) |
| AT (1) | ATE175151T1 (ja) |
| DE (2) | DE9408619U1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19802768B4 (de) * | 1998-01-26 | 2005-06-23 | Welger Maschinenfabrik Gmbh | Ballenpresse, insbesondere für Kartonagenabfälle, Papier, Folie und dgl. |
| DK179461B1 (en) | 2017-03-06 | 2018-11-14 | From Hansen Preben | Compacting apparatus and method for compressing waste material and use of the compacting apparatus for performing the method. |
| DK179462B1 (en) | 2017-03-06 | 2018-11-14 | From Hansen Preben | Compacting apparatus and method for compressing waste material, and use of the compacting apparatus and the method for compressing household trash, garbage and waste material. |
| CN112078166B (zh) * | 2020-09-01 | 2022-04-19 | 浙江省农业科学院 | 一种香榧榨油装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB423692A (en) * | 1933-12-02 | 1935-02-06 | August Claas | Improvements in and relating to harvesting devices for hay, straw and like crops |
| FR795913A (fr) * | 1935-03-20 | 1936-03-25 | Dispositif d'approvisionnement pour presses à paille | |
| DE1058297B (de) * | 1955-09-03 | 1959-05-27 | Sperry Rand Corp | Aufsammelpresse und Lademaschine |
| FR1352180A (fr) * | 1962-12-05 | 1964-05-15 | Sita | Dispositif de chargement perfectionné pour bennes à ordures ménagères |
| US3215291A (en) * | 1964-04-14 | 1965-11-02 | Int Harvester Co | Cotton picker compactor |
| CH494177A (de) * | 1968-06-24 | 1970-07-31 | Ochsner & Cie Ag J | Abstellbarer Transportbehälter für loses Material, z.B. Kehricht |
| DE2244037A1 (de) * | 1972-09-05 | 1974-03-28 | Kurt Smolka | Muellpresse |
| DE2300636B2 (de) * | 1973-01-08 | 1975-11-06 | Fahrzeugbau Haller Gmbh, 7000 Stuttgart | Müllbehälter mit PreBplatte |
| DE3722757A1 (de) * | 1986-11-25 | 1989-01-19 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Grossballenpresse |
| DE3919434A1 (de) * | 1989-06-14 | 1990-12-20 | Welger Geb | Schwingkolbenpresse |
| US5029522A (en) * | 1990-01-24 | 1991-07-09 | Brisson David J | Compactor for recyclable waste materials |
| US5458058A (en) * | 1994-02-15 | 1995-10-17 | Western Waste Industries | Refuse packer assembly |
-
1994
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