JPH08151064A - 噴出器 - Google Patents
噴出器Info
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- JPH08151064A JPH08151064A JP6321654A JP32165494A JPH08151064A JP H08151064 A JPH08151064 A JP H08151064A JP 6321654 A JP6321654 A JP 6321654A JP 32165494 A JP32165494 A JP 32165494A JP H08151064 A JPH08151064 A JP H08151064A
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- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/0072—A valve member forming part of an outlet opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/0075—Two outlet valves being placed in a delivery conduit, one downstream the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 弾性部材の変形により生じた隙間から吐出部
の外部へと吐出する噴出器において、押下釦の押し下げ
かたにより弾性部材の変形状態が変わって内容物の吐出
状態が変わることを防止する。 【構成】 押下釦３３の吐出部３６に、弾性部材３８を
設ける。その弾性部材３８は、ゴム材で一体に形成し、
ダイヤフラム部３８ｂで変形自在に設ける。そして、押
下釦３３を押し下げてピストン２０を押し込み、シリン
ダ室２９内の圧力を高めて開閉弁２２を開き、該シリン
ダ室２９内の内容物を流出路４０を通して押下釦３３の
吐出部３６へと導き、その吐出部３６の弾性部材３８を
変形してその変形により生じた隙間から外部へと吐出す
る。そのような噴出器において、吐出部３６への流量を
規制して前記弾性部材３８の変形が一定以上となること
を制限する小断面積部３２を、前記流出路４０途中に設
けてなる。
の外部へと吐出する噴出器において、押下釦の押し下げ
かたにより弾性部材の変形状態が変わって内容物の吐出
状態が変わることを防止する。 【構成】 押下釦３３の吐出部３６に、弾性部材３８を
設ける。その弾性部材３８は、ゴム材で一体に形成し、
ダイヤフラム部３８ｂで変形自在に設ける。そして、押
下釦３３を押し下げてピストン２０を押し込み、シリン
ダ室２９内の圧力を高めて開閉弁２２を開き、該シリン
ダ室２９内の内容物を流出路４０を通して押下釦３３の
吐出部３６へと導き、その吐出部３６の弾性部材３８を
変形してその変形により生じた隙間から外部へと吐出す
る。そのような噴出器において、吐出部３６への流量を
規制して前記弾性部材３８の変形が一定以上となること
を制限する小断面積部３２を、前記流出路４０途中に設
けてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、化粧用・薬用等の噴
出器に関する。詳しくは、容器の口部にポンプを取り付
け、その押下釦を押し下げたときシリンダ室内の内容物
を吐出するとともに、その押下釦から手を離したときそ
れを復帰して容器内の内容物をシリンダ室内に吸い上げ
る噴出器に関する。
出器に関する。詳しくは、容器の口部にポンプを取り付
け、その押下釦を押し下げたときシリンダ室内の内容物
を吐出するとともに、その押下釦から手を離したときそ
れを復帰して容器内の内容物をシリンダ室内に吸い上げ
る噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえば化粧用の噴出器の中に
は、図４に示すように、容器１にポンプＰを取り付ける
構成としたものがある。
は、図４に示すように、容器１にポンプＰを取り付ける
構成としたものがある。
【０００３】そのポンプＰには、押下釦２を備える。押
下釦２は、釦本体３にホルダ４を取り付け、そのホルダ
４に弾性部材６を被せて吐出部５を形成してなる。
下釦２は、釦本体３にホルダ４を取り付け、そのホルダ
４に弾性部材６を被せて吐出部５を形成してなる。
【０００４】そして、使用時、ポンプＰの押下釦２を押
し下げてピストン７を押し込むと、シリンダ室８内の圧
力を高めて開閉弁９を開き、該シリンダ室８内の化粧用
クリームを流出路１０を通して前記押下釦２の吐出部５
へと導き、図５に示すように、その弾性部材６を変形し
てホルダ６との間に隙間１１をつくり、吐出口６ａから
内容物を外部へと吐出していた。
し下げてピストン７を押し込むと、シリンダ室８内の圧
力を高めて開閉弁９を開き、該シリンダ室８内の化粧用
クリームを流出路１０を通して前記押下釦２の吐出部５
へと導き、図５に示すように、その弾性部材６を変形し
てホルダ６との間に隙間１１をつくり、吐出口６ａから
内容物を外部へと吐出していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のその
ような噴出器では、たとえば押下釦２を素早く押し下げ
たときとゆっくり押し下げたときとで弾性部材６の変形
状態が変わり、その変形により生ずる隙間１０がまちま
ちとなって内容物の吐出状態が変わり、使い勝手が悪い
問題があった。
ような噴出器では、たとえば押下釦２を素早く押し下げ
たときとゆっくり押し下げたときとで弾性部材６の変形
状態が変わり、その変形により生ずる隙間１０がまちま
ちとなって内容物の吐出状態が変わり、使い勝手が悪い
問題があった。
【０００６】そこで、この発明の目的は、押下釦の押し
下げかたにより吐出部の弾性部材の変形状態が変わって
内容物の吐出状態が変わることを防止することにある。
下げかたにより吐出部の弾性部材の変形状態が変わって
内容物の吐出状態が変わることを防止することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例に示すとおり、押下釦３３を
押し下げてピストン２０を押し込み、シリンダ室２９内
の圧力を高めて開閉弁２２を開き、該シリンダ室２９内
の内容物を流出路４０を通して前記押下釦３３の吐出部
３６へと導き、その吐出部３６の弾性部材３８を変形し
てその変形により生じた隙間４１から外部へと吐出する
噴出器において、前記弾性部材３８の変形が一定以上と
なることを制限する小断面積部３２を、前記流出路４０
途中に設けてなる、ことを特徴とする。
たとえば以下の図示実施例に示すとおり、押下釦３３を
押し下げてピストン２０を押し込み、シリンダ室２９内
の圧力を高めて開閉弁２２を開き、該シリンダ室２９内
の内容物を流出路４０を通して前記押下釦３３の吐出部
３６へと導き、その吐出部３６の弾性部材３８を変形し
てその変形により生じた隙間４１から外部へと吐出する
噴出器において、前記弾性部材３８の変形が一定以上と
なることを制限する小断面積部３２を、前記流出路４０
途中に設けてなる、ことを特徴とする。
【０００８】
【作用】そして、使用時、押下釦３３を押し下げてピス
トン２０を押し込むと、シリンダ室２９内の圧力を高め
て開閉弁２２を開き、該シリンダ室２９内の内容物を流
出路４０を通して前記押下釦３３の吐出部３６へと導
き、その吐出部３６の弾性部材３８を変形してその変形
により生じた隙間４１から外部へと吐出する。その使用
時、吐出部３６への流量を小断面積部３２で規制し、弾
性部材３８の変形が一定以上となることを制限する。
トン２０を押し込むと、シリンダ室２９内の圧力を高め
て開閉弁２２を開き、該シリンダ室２９内の内容物を流
出路４０を通して前記押下釦３３の吐出部３６へと導
き、その吐出部３６の弾性部材３８を変形してその変形
により生じた隙間４１から外部へと吐出する。その使用
時、吐出部３６への流量を小断面積部３２で規制し、弾
性部材３８の変形が一定以上となることを制限する。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の一実施
例につき説明する。図１は、この発明の一実施例である
噴出器であって、その不使用時における要部の縦断面図
である。
例につき説明する。図１は、この発明の一実施例である
噴出器であって、その不使用時における要部の縦断面図
である。
【００１０】図中符号１４は、容器である。容器１４
は、たとえばプラスチック材料でボトル形状につくり、
図示しないが内部にたとえば化粧用クリームを収納す
る。そして、その容器１４の口部１４ａには、ポンプＰ
を取り付けてなる。
は、たとえばプラスチック材料でボトル形状につくり、
図示しないが内部にたとえば化粧用クリームを収納す
る。そして、その容器１４の口部１４ａには、ポンプＰ
を取り付けてなる。
【００１１】ポンプＰは、シリンダ１５を備える。シリ
ンダ１５は、上端にフランジ１５ａを設け、途中に３つ
の段部１５ｂ・１５ｃ・１５ｄを設けて下方に向け順次
小径とし、前記第１の段部１５ｂのすぐ上に径方向に貫
通して横孔１５ｅを設けるとともに、段部１５ｄ内に下
方に向け漸次小径となる弁座１５ｆを設け、下端部内に
吸込口１５ｇをそれに続けて設ける。
ンダ１５は、上端にフランジ１５ａを設け、途中に３つ
の段部１５ｂ・１５ｃ・１５ｄを設けて下方に向け順次
小径とし、前記第１の段部１５ｂのすぐ上に径方向に貫
通して横孔１５ｅを設けるとともに、段部１５ｄ内に下
方に向け漸次小径となる弁座１５ｆを設け、下端部内に
吸込口１５ｇをそれに続けて設ける。
【００１２】そして、シリンダ１５の下端部外周を吸上
管１６の上端内に嵌め付けて該シリンダ１５に吸上管１
６を取り付け、その吸上管１６内と吸込口１５ｇ内とを
連通してなる。
管１６の上端内に嵌め付けて該シリンダ１５に吸上管１
６を取り付け、その吸上管１６内と吸込口１５ｇ内とを
連通してなる。
【００１３】そのようなシリンダ１５内には、ボール弁
１７を入れて前記弁座１５ｆ上に乗せてから、復帰バネ
１８を挿入してその下端を前記段部１５ｄ上に乗せてな
る。その後、シリンダ１５内には、開閉弁２２を取り付
けたピストン２０を挿入してなる。
１７を入れて前記弁座１５ｆ上に乗せてから、復帰バネ
１８を挿入してその下端を前記段部１５ｄ上に乗せてな
る。その後、シリンダ１５内には、開閉弁２２を取り付
けたピストン２０を挿入してなる。
【００１４】ピストン２０は、ピストン下部２１とピス
トン上部２３とを備える。
トン上部２３とを備える。
【００１５】そのピストン下部２１は、細長の軸状で、
小径軸部２１ａの下端に段部２１ｂを経て拡大径部２１
ｃを一体に形成してなる。
小径軸部２１ａの下端に段部２１ｂを経て拡大径部２１
ｃを一体に形成してなる。
【００１６】前記開閉弁２２は、たとえばゴム材のよう
な弾性部材で短い筒形状に形成し、外側弁筒２２ａと内
側弁筒２２ｂとを同心で一体に設ける。そして、内側弁
筒２２ｂの下端を前記段部２１ｃに乗せて前記ピストン
下部２１に取り付け、前記小径軸部２１ａの外周との間
に環状隙間２４をつくる。
な弾性部材で短い筒形状に形成し、外側弁筒２２ａと内
側弁筒２２ｂとを同心で一体に設ける。そして、内側弁
筒２２ｂの下端を前記段部２１ｃに乗せて前記ピストン
下部２１に取り付け、前記小径軸部２１ａの外周との間
に環状隙間２４をつくる。
【００１７】前記ピストン上部２３は、中心に軸孔２３
ａを有する中空軸状で、下端に拡径筒部２３ｂを一体に
形成し、その拡径筒部２３ｂ内に拡径孔部２３ｃを形成
するとともに、軸孔２３ａの下部内面に縦溝２３ｄを複
数設けてなる。
ａを有する中空軸状で、下端に拡径筒部２３ｂを一体に
形成し、その拡径筒部２３ｂ内に拡径孔部２３ｃを形成
するとともに、軸孔２３ａの下部内面に縦溝２３ｄを複
数設けてなる。
【００１８】そして、前記ピストン上部２３の拡径孔部
２３ｃ内に前記内側弁筒２２ｂを押し当てて摺動自在に
設けるとともに、前記軸孔２３ａの下部内に前記ピスト
ン下部２１の上端部を圧入し、該ピストン上部２３の軸
孔２３ａ内と前記拡径孔部２３ｃ内を前記縦溝２３ｄを
介して連通してなる。
２３ｃ内に前記内側弁筒２２ｂを押し当てて摺動自在に
設けるとともに、前記軸孔２３ａの下部内に前記ピスト
ン下部２１の上端部を圧入し、該ピストン上部２３の軸
孔２３ａ内と前記拡径孔部２３ｃ内を前記縦溝２３ｄを
介して連通してなる。
【００１９】しかして、上述したようなピストン２０の
下部を前記シリンダ１５内に挿入して前記拡径部２１ｃ
下面を前記復帰バネ１８上に乗せるとともに、前記開閉
弁２２の外側弁筒２２ａを摺動自在に設け、ピストン上
部２３の上端部を前記シリンダ１５から上方へ突出して
設ける。
下部を前記シリンダ１５内に挿入して前記拡径部２１ｃ
下面を前記復帰バネ１８上に乗せるとともに、前記開閉
弁２２の外側弁筒２２ａを摺動自在に設け、ピストン上
部２３の上端部を前記シリンダ１５から上方へ突出して
設ける。
【００２０】そのシリンダ１５の上端には、ねじキャッ
プ２５を被せてなる。ねじキャップ２５は、頂部２５ａ
中央に中心孔２５ｂを設けるとともに、その中心孔２５
ｂのまわりの頂部２５ａ下に短筒部２５ｃを、また頂部
２５ａの上に前記短筒部２５ｃより大径の拡径筒部２５
ｄをそれぞれ同心で一体に形成してなる。
プ２５を被せてなる。ねじキャップ２５は、頂部２５ａ
中央に中心孔２５ｂを設けるとともに、その中心孔２５
ｂのまわりの頂部２５ａ下に短筒部２５ｃを、また頂部
２５ａの上に前記短筒部２５ｃより大径の拡径筒部２５
ｄをそれぞれ同心で一体に形成してなる。
【００２１】そして、中心孔２５ｂ内にピストン上部２
３の上端部を通し、前記シリンダ１５の上部内に前記短
筒部２５ｃを圧入し、その短筒部２５ｃの下端を前記開
閉弁２２の外側弁筒２２ａの上端に突き当てて前記ピス
トン２０を押し下げ、前記復帰バネ１８を少し圧縮して
設けるとともに、ねじキャップ２５の頂部２５ａ内面を
前記シリンダ１５のフランジ１５ａ上に乗せて係合す
る。しかして、その復帰バネ１８の付勢力で前記ピスト
ン２０を押し上げ、前記段部２１ｂを前記内側弁筒２２
ｂの下端に突き当てて開閉弁２２を閉じてなる。そうし
て、開閉弁２２と前記ボール弁１７間で前記シリンダ１
５内にシリンダ室２９を形成してなる。
３の上端部を通し、前記シリンダ１５の上部内に前記短
筒部２５ｃを圧入し、その短筒部２５ｃの下端を前記開
閉弁２２の外側弁筒２２ａの上端に突き当てて前記ピス
トン２０を押し下げ、前記復帰バネ１８を少し圧縮して
設けるとともに、ねじキャップ２５の頂部２５ａ内面を
前記シリンダ１５のフランジ１５ａ上に乗せて係合す
る。しかして、その復帰バネ１８の付勢力で前記ピスト
ン２０を押し上げ、前記段部２１ｂを前記内側弁筒２２
ｂの下端に突き当てて開閉弁２２を閉じてなる。そうし
て、開閉弁２２と前記ボール弁１７間で前記シリンダ１
５内にシリンダ室２９を形成してなる。
【００２２】そうして、ピストン上部２３の上端には、
筒状部材３２を設ける。筒状部材３２は、有頂筒状をな
し、その頂部３２ａ中央に小断面積部３２を設け、頂部
３２ａ外周に筒部３２ｃを下向きに設ける。そして、ピ
ストン上部２３の軸孔２３ａ内に筒部３２ｃを圧入する
とともに、凹凸の嵌合により抜け出しを阻止して取り付
けてなる。
筒状部材３２を設ける。筒状部材３２は、有頂筒状をな
し、その頂部３２ａ中央に小断面積部３２を設け、頂部
３２ａ外周に筒部３２ｃを下向きに設ける。そして、ピ
ストン上部２３の軸孔２３ａ内に筒部３２ｃを圧入する
とともに、凹凸の嵌合により抜け出しを阻止して取り付
けてなる。
【００２３】また、ピストン上部２３の上端部には、押
下釦３３を取り付けてなる。押下釦３３は、釦本体３４
を有する。その釦本体３４は、小径筒部３４ａと大径筒
部３４ｂとを同心で形成し、それらの上部間の径方向に
管部３４ｃを形成するとともに、該管部３４ｃ内と前記
小径筒部３４ａ内とをつないで横孔３４ｄを形成してな
る。
下釦３３を取り付けてなる。押下釦３３は、釦本体３４
を有する。その釦本体３４は、小径筒部３４ａと大径筒
部３４ｂとを同心で形成し、それらの上部間の径方向に
管部３４ｃを形成するとともに、該管部３４ｃ内と前記
小径筒部３４ａ内とをつないで横孔３４ｄを形成してな
る。
【００２４】その横孔３４ｄには、ホルダ３８の一端側
を圧入して取り付けてなる。ホルダ３７は、横長軸状
で、他端に小径軸部３７ｂを設け、その先端に凸部３７
ｃを設けるとともに、中間部外周に環状凹部３７ａを設
け、内部に中心孔３７ｄを設ける。そして、中心孔３７
ｄの入口３７ｅをホルダ３７の一端に設け、小径軸部３
７ｂの径方向に出口３７ｆを設ける。
を圧入して取り付けてなる。ホルダ３７は、横長軸状
で、他端に小径軸部３７ｂを設け、その先端に凸部３７
ｃを設けるとともに、中間部外周に環状凹部３７ａを設
け、内部に中心孔３７ｄを設ける。そして、中心孔３７
ｄの入口３７ｅをホルダ３７の一端に設け、小径軸部３
７ｂの径方向に出口３７ｆを設ける。
【００２５】前記弾性部材３８は、ゴム材で一体に形成
し、キャップ部３８ａとダイアフラム部３８ｂと掛止筒
部３８ｃとからなる。キャップ部３８ａは、頂部３８ｄ
の中央に噴出口３８ｅを開ける。ダイアフラム部３８ｂ
は、前記キャップ部３８ａの周縁から外向きに伸ばす。
また、掛止筒部３８ｃは、内周面に環状凸部３８ｆを形
成する。
し、キャップ部３８ａとダイアフラム部３８ｂと掛止筒
部３８ｃとからなる。キャップ部３８ａは、頂部３８ｄ
の中央に噴出口３８ｅを開ける。ダイアフラム部３８ｂ
は、前記キャップ部３８ａの周縁から外向きに伸ばす。
また、掛止筒部３８ｃは、内周面に環状凸部３８ｆを形
成する。
【００２６】そして、前記弾性部材３８のキャップ部３
８ａを前記ホルダ３７の小径軸部３７ｂに被せ、前記環
状凸部３８ｆを前記環状凹部３７ａに係合してホルダ３
７から抜け止めするとともに、前記ダイアフラム部３８
ｂの弾性力で付勢して頂部３８ｄ内面を前記小径軸部３
７ｂの先端に押し当て、噴出口３８ｅに凸部３７ｃを入
れてなる。
８ａを前記ホルダ３７の小径軸部３７ｂに被せ、前記環
状凸部３８ｆを前記環状凹部３７ａに係合してホルダ３
７から抜け止めするとともに、前記ダイアフラム部３８
ｂの弾性力で付勢して頂部３８ｄ内面を前記小径軸部３
７ｂの先端に押し当て、噴出口３８ｅに凸部３７ｃを入
れてなる。
【００２７】しかして、前記釦本体３４とホルダ３７と
弾性部材３８とにより押下釦３３に吐出部３６を設ける
とともに、その吐出部３６への流出路４０を、前記ホル
ダ３７内の中心孔３７ｄと、釦本体３４の小径筒部３４
ａ内と、ピストン上部２３の軸孔２３ａと、縦溝２３ｄ
と、拡径孔部２３ｃ内と、環状隙間２４とで形成してな
る。
弾性部材３８とにより押下釦３３に吐出部３６を設ける
とともに、その吐出部３６への流出路４０を、前記ホル
ダ３７内の中心孔３７ｄと、釦本体３４の小径筒部３４
ａ内と、ピストン上部２３の軸孔２３ａと、縦溝２３ｄ
と、拡径孔部２３ｃ内と、環状隙間２４とで形成してな
る。
【００２８】そして、上述のように組み立てたポンプＰ
は、前記容器１４の口部１４ａ内に前記吸上管１６を通
してから該容器１４内にポンプＰ下部を収納し、該口部
１４ａ外周に前記ねじキャップ２５をねじ付けて該容器
１４に取り付けてなる。
は、前記容器１４の口部１４ａ内に前記吸上管１６を通
してから該容器１４内にポンプＰ下部を収納し、該口部
１４ａ外周に前記ねじキャップ２５をねじ付けて該容器
１４に取り付けてなる。
【００２９】さて、以上のように構成した噴出器は、図
示するように、不使用時、ダイアフラム部３８ｂの弾性
力でキャップ部３８ａの頂部３８ｄ内面を小径軸部３７
ｂの先端に押し当てて噴出口３８ｅを閉じ、その噴出口
３８ｅから内容物が流出することを阻止してなる。
示するように、不使用時、ダイアフラム部３８ｂの弾性
力でキャップ部３８ａの頂部３８ｄ内面を小径軸部３７
ｂの先端に押し当てて噴出口３８ｅを閉じ、その噴出口
３８ｅから内容物が流出することを阻止してなる。
【００３０】一方、使用時、押下釦３３に指を掛け復帰
バネ１８に抗して押し下げ、ピストン２０をシリンダ１
５内に押し込むと、シリンダ室２９内の圧が高まり、図
２に示すように、内側弁筒２２ｂの下端から前記ピスト
ン下部２１の段部２１ｂが離れて開閉弁２２を開き、シ
リンダ室２９内と流出路４０内とが連通する一方、ピス
トン上部２３が内側弁筒２２ｂの上端に係合する。そし
て、シリンダ室２９内の内容物が前記環状隙間２４内に
流出し、その流出した内容物を前記流出路４０を通して
吐出部３６へと導く。しかして、やがて、小径筒部３４
ａ内および中心孔３７ｄ内の圧力が一定圧まで高まる
と、図示するように前記ダイアフラム部３８ｂが変形し
てキャップ部３８ａの押し当てを解除し、キャップ部３
８ａと小径軸部３７ｂまわりとの間に隙間４１をつくる
とともに、噴出口３８ｅを開き、該噴出口３８ｅを通し
て内容物を吐出する。
バネ１８に抗して押し下げ、ピストン２０をシリンダ１
５内に押し込むと、シリンダ室２９内の圧が高まり、図
２に示すように、内側弁筒２２ｂの下端から前記ピスト
ン下部２１の段部２１ｂが離れて開閉弁２２を開き、シ
リンダ室２９内と流出路４０内とが連通する一方、ピス
トン上部２３が内側弁筒２２ｂの上端に係合する。そし
て、シリンダ室２９内の内容物が前記環状隙間２４内に
流出し、その流出した内容物を前記流出路４０を通して
吐出部３６へと導く。しかして、やがて、小径筒部３４
ａ内および中心孔３７ｄ内の圧力が一定圧まで高まる
と、図示するように前記ダイアフラム部３８ｂが変形し
てキャップ部３８ａの押し当てを解除し、キャップ部３
８ａと小径軸部３７ｂまわりとの間に隙間４１をつくる
とともに、噴出口３８ｅを開き、該噴出口３８ｅを通し
て内容物を吐出する。
【００３１】その吐出後、押下釦３３から手を離して押
し下げを解除すると、押下釦３３およびピストン２０を
前記復帰バネ１８で一緒に押し上げる。すると、前記ピ
ストン下部２１の段部２１ｂを前記内側弁筒２２ｂの下
端に突き当てて開閉弁２２を閉じ、シリンダ室２９内と
流出路４０内との連通を遮断する。そして、この状態で
さらに押し上げると、シリンダ室２９内が負圧化する。
そのため、図３に示すように、ボール弁１７を開き、シ
リンダ室２９内に吸上管１６を通して容器１４内の内容
物を吸い上げる。その後、図１に示す元の状態に復帰す
る。
し下げを解除すると、押下釦３３およびピストン２０を
前記復帰バネ１８で一緒に押し上げる。すると、前記ピ
ストン下部２１の段部２１ｂを前記内側弁筒２２ｂの下
端に突き当てて開閉弁２２を閉じ、シリンダ室２９内と
流出路４０内との連通を遮断する。そして、この状態で
さらに押し上げると、シリンダ室２９内が負圧化する。
そのため、図３に示すように、ボール弁１７を開き、シ
リンダ室２９内に吸上管１６を通して容器１４内の内容
物を吸い上げる。その後、図１に示す元の状態に復帰す
る。
【００３２】ところで、流出路４０の途中に小断面積部
３２を設けたので、上述した噴出器の使用時、前記吐出
部３６への内容物の流量を前記小断面積部３２で規制す
る。そのため、たとえば強い力で押下釦３３を押して
も、ピストン２０が早く下がることなく、常時、ポンプ
Ｐが一定に動作する。よって、押下釦３３の押し下げに
より前記弾性部材３８の変形が変わることをなくし、該
弾性部材３８を一様に変形して内容物の吐出状態を一定
に維持することができる。
３２を設けたので、上述した噴出器の使用時、前記吐出
部３６への内容物の流量を前記小断面積部３２で規制す
る。そのため、たとえば強い力で押下釦３３を押して
も、ピストン２０が早く下がることなく、常時、ポンプ
Ｐが一定に動作する。よって、押下釦３３の押し下げに
より前記弾性部材３８の変形が変わることをなくし、該
弾性部材３８を一様に変形して内容物の吐出状態を一定
に維持することができる。
【００３３】なお、上述した図示実施例では、ピストン
上部２３の上端に別部材の筒状部材３２を取り付け、該
筒状部材３２に小断面積部３２ｂを設けた。しかし、こ
れに限るものでなく、たとえばピストン上部２３の上端
に一体で小断面積部３２ｂを設ける構成としてもよい
し、前記流出路４０の途中の別の位置に小断面積部３２
ｂを設ける構成としてもよい。
上部２３の上端に別部材の筒状部材３２を取り付け、該
筒状部材３２に小断面積部３２ｂを設けた。しかし、こ
れに限るものでなく、たとえばピストン上部２３の上端
に一体で小断面積部３２ｂを設ける構成としてもよい
し、前記流出路４０の途中の別の位置に小断面積部３２
ｂを設ける構成としてもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上のことから、この発明によれば、吐
出部への内容物の流量を小断面積部で規制するので、使
用時、たとえば強い力で押下釦３３を押しても、ピスト
ンが早く下がることなく、常時、ポンプが一定に動作す
る。よって、押下釦の押し下げにより前記弾性部材の変
形が変わることをなくし、該弾性部材を一様に変形して
内容物の吐出状態を一定に維持することができる。
出部への内容物の流量を小断面積部で規制するので、使
用時、たとえば強い力で押下釦３３を押しても、ピスト
ンが早く下がることなく、常時、ポンプが一定に動作す
る。よって、押下釦の押し下げにより前記弾性部材の変
形が変わることをなくし、該弾性部材を一様に変形して
内容物の吐出状態を一定に維持することができる。
【図１】この発明の一実施例である噴出器で、その不使
用状態における要部の縦断面図である。
用状態における要部の縦断面図である。
【図２】その使用途中における縦断面図である。
【図３】その使用後、押下釦の復帰途中における縦断面
図である。
図である。
【図４】従来の噴出器の不使用時における縦断面図であ
る。
る。
【図５】その使用時における押下釦の縦断面図である。
２０ ピストン ２２ 開閉弁 ２９ シリンダ室 ３２ 小断面積部 ３３ 押下釦 ３６ 吐出部 ３８ 弾性部材 ４０ 流出路 ４１ 隙間
Claims (1)
- 【請求項１】 押下釦を押し下げてピストンを押し込
み、シリンダ室内の圧力を高めて開閉弁を開き、該シリ
ンダ室内の内容物を流出路を通して前記押下釦の吐出部
へと導き、その吐出部の弾性部材を変形してその変形に
より生じた隙間から外部へと吐出する噴出器において、
前記弾性部材の変形が一定以上となることを制限する小
断面積部を、前記流出路途中に設けてなる、噴出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6321654A JPH08151064A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6321654A JPH08151064A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 噴出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08151064A true JPH08151064A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=18134923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6321654A Pending JPH08151064A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08151064A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030084115A (ko) * | 2002-04-25 | 2003-11-01 | 이도훈 | 진공펌프를 가지는 이중 튜브용기 |
| JP2010126187A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ポンプの押下げヘッド |
| CN103342187A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-10-09 | 中山市联昌喷雾泵有限公司 | 一种改进出液通道的乳液泵 |
| WO2019221330A1 (ko) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | (주)민진 | 이중체크판 구조의 펌프 용기 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP6321654A patent/JPH08151064A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030084115A (ko) * | 2002-04-25 | 2003-11-01 | 이도훈 | 진공펌프를 가지는 이중 튜브용기 |
| JP2010126187A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ポンプの押下げヘッド |
| CN103342187A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-10-09 | 中山市联昌喷雾泵有限公司 | 一种改进出液通道的乳液泵 |
| WO2019221330A1 (ko) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | (주)민진 | 이중체크판 구조의 펌프 용기 |
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