JPH08152083A - フランジ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、配管長の変更に柔軟に対応でき、
また溶接性の悪い材質でも対応可能な、フランジ継手を
提供することを目的とする。 【構成】 管体１の端部外周に嵌合するフランジ２と、
フランジ２の管体中央部側に管体１に嵌合して配置さ
れ、フランジ２のボルト孔に対応するボルト孔を有し、
管体１の端部方向に向かって内径が増大するテーパ部を
管体１に面して有する押さえリング７と、フランジ２の
管体中央部側側面、管体外周面及び押さえリングテーパ
部内周面で形成される環状空間に収容され、フランジ２
と押さえリング７がボルト３により締め付けられるに従
って、押さえリング７のテーパ部によって管軸方向に押
されてフランジ端面に当接し、次いで管外周面に押し付
けられて縮径して固定される締付けリング８を有してな
るフランジ継手。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、管の接合方法に関し、
特にフランジを管に溶接することなく、フランジ継手と
管とを一体に組立てることのできるフランジ継手に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のフランジ継手は、管にフランジを
溶接したものであり、図４はその一例を示した図であ
る。図４において、１は管、２はフランジ、３はボル
ト、４はガスケット、５は管とフランジの溶接部、６は
防食材、１１はワッシャである。フランジ２を管１の管
端部に溶接し、ガスケット４を挟んで図には示していな
い別の管に取り付けられたフランジと、ボルト３および
ナットを用いて締めつけ管同志を連結している。

【０００３】図５は従来の溶接によるフランジ継手の他
の例を示した図であり、フランジ同志を突合わせ溶接し
た場合の実施例である。以下の図において、図４と同一
部分については同一符号を付し、説明を省略する。図５
において、１４はフランジ同志の溶接部、１５は環状溝
である。フランジ２を各々、管１に溶接し、その後、フ
ランジ同志を溶接して、管同志を連結している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来技術には以下の様な問題点があった。主に配管用とし
て用いられる、管にフランジを溶接した溶接フランジ継
手は、あらかじめ工場内で溶接により制作し、防食処理
を施してから、配管を行なう現場へ出荷される。そのた
め、配管の必要長さを予め図面から求める必要があり、
実際の配管組み立て現場で発生する、管長の調整変更に
は対応できなかった。

【０００５】また管が溶接不可能な材質や、溶接性の悪
い材質の場合には、ネジ込みフランジ等を用いている
が、コストが増し、現場でネジ切りができないときは、
あらかじめ工場でネジ切りを行なうので、現場での管長
の調整変更には対応できなかった。

【０００６】本発明は、上記の様な配管長の変更に柔軟
に対応でき、また溶接性の悪い材質でも対応可能な、フ
ランジ継手を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題は以下の手段に
より解決される。 （イ）管体の端部外周に嵌合するフランジと、（ロ）
フランジの管体中央部側に管体に嵌合して配置され、フ
ランジのボルト孔に対応するボルト孔を有し、管体の端
部方向に向かって内径が増大するテーパ部を管体に面し
て有する押さえリングと、（ハ）フランジの管体中央部
側側面、管体外周面及び押さえリングテーパ部内周面で
形成される環状空間に収容され、フランジと押さえリン
グがボルトにより締め付けられるに従って、押さえリン
グのテーパ部によって管軸方向に押されてフランジ端面
に当接し、次いで管外周面に押し付けられて縮径して固
定される締付けリングを有してなるフランジ継手。 （イ）管体の端部外周に嵌合し、管体の端部方向に向
かって内径が増大するテーパ部を管体に面して有するフ
ランジと、（ロ）前記フランジ、前記管体に接続される
管体に嵌合する前記フランジと同種のフランジ及び両管
体で形成される環状空間に収容され、両フランジがボル
トにより締め付けられるに従って、フランジのテーパ部
によって管軸方向に押されて互いに当接し、次いで管外
周面に押し付けられて縮径して固定される締付けリング
を有してなるフランジ継手。 管体の内周に嵌合する短管部と、管体の端部に当接
する鍔部を有し、耐食性材料からなる管端防食コアを備
えたことを特徴とするまたはに記載のフランジ継
手。

【０００８】

【作用】上記の構成によれば、連結しようとする双方
の管端部に取り付けた、押さえリングとフランジを貫通
するボルトをナットによって締付けることによって、押
さえリングが管端部側に引き寄せられる。これに伴い、
締付けリングが押さえリングによってフランジの管中央
部側の側面に押しつけられる。ここで、押さえリングの
押しつける面は管端部方向に向かって内径が増大するテ
ーパを有しており、また、締付け前の締付けリングの外
径の大きさが、締付け完了時の締付けリングの外径より
もやや大きく設計されているので、さらにボルトを締め
込むことによって、押さえリングから締付けリングに、
締付けリングを縮径させる力が働く。このため、締付け
リングは管に食い込む様に押される。そして、押さえリ
ングがフランジに密着し、フランジ継手が組立完了する
時点では、締付けリングの管に対する円弧状の先端部が
管に食い込み、フランジ継手を管に固定させ、管の軸方
向に引張力が作用しても、強い抵抗を示すことになる。

【０００９】また上記の構成によれば、連結しようと
する双方の管端部に取り付けた、フランジを貫通するボ
ルトをナットによって締付けることによって、フランジ
同志が管端部側に引き寄せられる。これに伴い、締付け
リング同志が管端部に押しつけられ互いに密着する。こ
こで、フランジの締付けリングを押しつける面は管端部
方向に向かって内径が増大するテーパを有しており、ま
た、締付け前の締付けリングの外径の大きさが、締付け
完了時の締付けリングの外径よりもやや大きく設計され
ているので、さらにボルトを締め込むことによって、フ
ランジから締付けリングに、締付けリングを縮径させる
力が働く。このため、締付けリングは管に食い込む様に
押される。そして、フランジ継手が組立完了する時点で
は、締付けリングの管に対する円弧状の先端部が管に食
い込み、フランジ継手を管に固定させ、管の軸方向に引
張力が作用しても、強い抵抗を示すことになる。

【００１０】管体の内周に嵌合する短管部と、管体の端
部に当接する鍔部を有し、耐食性材料からなる管端防食
コアは、前記フランジ継手の組立前に双方の管端部に装
着され、管端面を防食し、管端防食コアとともに用いら
れるパッキンは管端部の間隙をシールするものである。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を図面にもとづいて説明す
る。

【００１２】図１は本発明の押さえリングを用いた場合
の実施例を示した図である。図１において７は押さえリ
ング、８は締付けリング、９は管端防食コア、１０はパ
ッキンである。まず管端部に押さえリング７、締付けリ
ング８、フランジ２の順に嵌め込む。次にフランジ２の
管端部側に、パッキン１０、管端防食コア９を嵌め、同
様に各部品を嵌め込んだ他の管をボルト孔の位置が等し
くなる様に突き合わせる。円周方向数カ所に設けられた
ボルト孔にボルト３を各々通し、ナットで順次締め付け
てゆく。押さえリング７とフランジ２およびフランジ同
志が密着した時に、締付けリング８は押さえリング７の
管端部側に設けられたテーパ部で押されて縮径し、その
内径側の先端部が管体に食い込んで、フランジ継手を管
体に固定させている。ここで、締付けリングの内径側の
先端部は円弧状をしているが、さらに管体への食い込み
を良くするために角部をもった突起状としても良い。

【００１３】図２は本発明の押さえリングをストップリ
ングとバックアップリングに分割した場合の実施例を示
した図である。以下の実施例において図１と同一部分に
は同一符号を付し説明を省略する。図２において、１２
はストップリング、１３はバックアップリングである。
ボルト３を締め込むことにより押さえリング７が、スト
ップリング１２をバックアップリング１３に押しつけ
る。この場合のストップリング１２は円環状になってお
り、押さえリング７の管端部側に設けられたテーパ部で
押されて縮径し、その内径側が管体に食い込んで、フラ
ンジ継手を管体に固定させている。

【００１４】ここで用いた部品の材質は、フランジ２、
押さえリング７がＦＣＤ４５０、バックアップリング１
３がＳ４５Ｃ、ストップリング１２がＳＣＭ４１５、管
端コアがＭＣナイロン、パッキンがＮＢＲである。また
寸法は、接合する管の外径が１１４．３ｍｍ、フランジ
２、押さえリング７の外径が２１０．０ｍｍ、フランジ
２の最大幅が１５．０ｍｍ、押さえリング７の最大幅が
２０．０ｍｍ、ストップリング１２の外径が４．０ｍｍ
である。

【００１５】図３は本発明のフランジにテーパ部を設け
た場合の実施例を示した図である。図３において１６は
ナットである。この場合には、フランジ同志をボルト３
とナット１６で締め込むと、フランジ２の管端部側に設
けられたテーパ部が締付けリング８同志を押し付けて密
着させ、さらにボルト３を締め込むことによって、締付
けリング８の外径が縮径され、その内径側の先端部が管
体に食い込んで、フランジ継手を管体に固定させてい
る。この場合にはフランジ同志が密着する前に、締付け
リング同志が密着する様に設計されている。またフラン
ジ面でガスケット等によりシールする必要がない場合に
は、フランジ同志は必ずしも密着する必要はなく、フラ
ンジ継手が所定の力で管体に固定されれば、フランジ間
に間隙があってもよい。

【００１６】

【発明の効果】以上のように、本発明によればフランジ
を管体に溶接することなく、ボルトを締め付けるだけ
で、自動的にフランジ継手を管体に固定でき、高い引抜
き阻止力を発揮するとともに、管体の配管長の変更に柔
軟に対応でき、また溶接性の悪い材質でも対応が可能と
なる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の押さえリングを用いた場合の実施例を
示した図。

【図２】本発明の押さえリングをストップリングとバッ
クアップリングに分割した場合の実施例を示した図。

【図３】本発明のフランジにテーパ部を設けた場合の実
施例を示した図。

【図４】従来の溶接によるフランジ継手の一例を示した
図。

【図５】従来の溶接によるフランジ継手の他の例を示し
た図。

【符号の説明】

１ 管 ２ フランジ ３ ボルト ７ 押さえリング ８ 締付けリング ９ 管端防食コア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 芳美 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 村田 尚志 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（イ）管体の端部外周に嵌合するフランジ
   と、（ロ）フランジの管体中央部側に管体に嵌合して配
   置され、フランジのボルト孔に対応するボルト孔を有
   し、管体の端部方向に向かって内径が増大するテーパ部
   を管体に面して有する押さえリングと、（ハ）フランジ
   の管体中央部側側面、管体外周面及び押さえリングテー
   パ部内周面で形成される環状空間に収容され、フランジ
   と押さえリングがボルトにより締め付けられるに従っ
   て、押さえリングのテーパ部によって管軸方向に押され
   てフランジ端面に当接し、次いで管外周面に押し付けら
   れて縮径して固定される締付けリングを有してなるフラ
   ンジ継手。
2. 【請求項２】（イ）管体の端部外周に嵌合し、管体の端
   部方向に向かって内径が増大するテーパ部を管体に面し
   て有するフランジと、（ロ）前記フランジ、前記管体に
   接続される管体に嵌合する前記フランジと同種のフラン
   ジ及び両管体で形成される環状空間に収容され、両フラ
   ンジがボルトにより締め付けられるに従って、フランジ
   のテーパ部によって管軸方向に押されて互いに当接し、
   次いで管外周面に押し付けられて縮径して固定される締
   付けリングを有してなるフランジ継手。
3. 【請求項３】 管体の内周に嵌合する短管部と、管体の
   端部に当接する鍔部を有し、耐食性材料からなる管端防
   食コアを備えたことを特徴とする請求項１または請求項
   ２に記載のフランジ継手。