JPH08152731A

JPH08152731A - リサイクル専用画像支持体および該リサイクル専用画像支持体の製造方法とその装置

Info

Publication number: JPH08152731A
Application number: JP1754895A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Tanigawa; 清谷川; Tadashi Saito; 忠司斉藤; Shigeru Fujita; 滋藤田; Mitsuru Ominato; 満大湊; Kakuji Murakami; 格二村上
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-09-28
Filing date: 1995-01-09
Publication date: 1996-06-11
Also published as: US5782254A

Abstract

(57)【要約】【目的】複写再生リサイクル専用画像支持体を簡単
に、例えば事務所でも作製することのできる方法および
装置の提供。【構成】少なくとも一部が紙層で構成された複写ある
いは記録画像形成用画像支持体に、濃度０．１〜１００
重量％の界面活性剤水溶液または界面活性剤、濃度０．
１〜６０重量％の水溶性ポリマー水溶液あるいはこれら
の混合水溶液の極微量を塗布後、該画像支持体と画像剥
離体を加熱・加圧接触させ乾燥し作製することを特徴と
するリサイクル専用複写あるいは記録画像形成用支持体
（以下、リサイクル専用画像支持体とも云う）の製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、紙層に熱可撓性インキ（トナ
ー）よりなる画像を形成した画像保持支持体から、画像
を除去して再生リサイクル専用画像支持体を作製する方
法および該方法に使用する装置に関する。特に同一装置
において、画像保持支持体から複写あるいは記録画像を
画像保持支持体より剥離でき、かつ該画像除去された画
像支持体がさらに加熱乾燥することなくそのまま画像除
去が容易な再生リサイクル専用画像支持体として利用す
ることのできる画像保持支持体を作製することのできる
方法および装置に関する。また、前記画像除去方法およ
び装置により、少なくとも一部が紙層で構成された複写
あるいは記録画像形成用リサイクル専用画像支持体を作
製する方法、および該作製方法で得られた記録画像形成
用画像支持体に関する。

【０００２】

【従来技術】

（１）最近のＯＡ化により、プリンター用紙や複写用紙
が大量に使用されるようになってきた。そのために、森
林の伐採による地球環境の悪化の問題まで引き起こすよ
うになってしまった。従来、この問題に対しては、一度
使用した用紙上のインキ等をとり除き、漬して再びすい
て、古紙といわれる紙に再生するしか方法がなかった。
しかし、最近、一度使用した紙の上の文字画像をクリー
ニングにより取り去り、複写あるいはプリンティングに
再利用することができる紙が開発された。例えば、この
ような紙として、特開平４−６７０４３号公報に記載さ
れているように、シート状支持体の表面、特に片面のみ
に離型処理してなり、かつ、該離型処理した支持体に印
を付け、普通紙と区別したものがあげられる。しかしな
がら、このような複写用紙は表面に有機溶剤可溶物の溶
液塗布にて離型処理を施した特別な用紙となり、この用
紙の再生処理を事務所等で行うと、引火、臭い、溶剤充
満等による労働衛生上の問題を生じる。（２）特開平１−１０１５７６号、特開平１−１０１５
７７号：画像形成支持体上の画像形成トナー樹脂を溶解
させる有機溶剤に、画像を形成した支持体を浸漬し、超
音波処理することにより画像形成した支持体から画像を
除去するというものである。しかしながら、これらの方
法では、有機溶剤を使用することにより、公害、発火性
および毒性等の問題があり、一般のオフィス、家庭など
での使用に難点がある。（３）特開平１−２９７２９４号画像形成支持体として、プラスチック、金属、液浸透性
の悪い紙あるいはセラミック等で形成されたものを使用
し、該支持体上に形成された画像を熱溶融性剥離体を介
在させて加熱し、画像を支持体から剥ぎとるクリーニン
グ方法が記載されているが、表面に離型処理を施した特
別な用紙（イレーザブルペーパー）を用いなければなら
ず、現在、大量に使用されている一般的な複写用紙、プ
リンティング紙などに適用できない難点がある。（４）特願平５−２０２５５７号本出願人は、先に画像形成支持体として、少なくとも一
部がセルロース繊維を主成分とした紙質層で構成され、
かつ該紙層に熱可撓性インキ（トナー）よりなる疎水性
画像を形成している画像保持支持体に、水を含む液体を
含浸させ、その状態で疎水性画像を紙質層から、画像剥
離手段により画像を剥ぎとるクリーニング方法を提案し
ているが、比較的低濃度の界面活性剤を含む水溶液を１
回の工程で含浸させる方法を採用することにより目的を
達成している。しかし、画像保持支持体全体に水溶液が
含浸してしまい、結果的に、画像と紙繊維との境界面に
必要量以上の水溶液を含浸させている。従って、画像剥
離除去後、画像支持体を再複写可能な状態に乾燥するの
に多量の乾燥用のエネルギーが必要となり、剥離装置全
体としての消費電力が大きくなるという難点と、画像剥
離後、加熱乾燥を実施しない場合には、画像支持体にし
わ、波打ち、数％の伸び等が生じ、該画像支持体に再コ
ピーする時にジヤムリ等の障害が発生する。そしてこれ
ら問題を解決するためには、画像剥離後に加熱乾燥手段
を設ける必要があるが、加熱乾燥手段を再生装置に組込
むと、装置が大型化し、かつ再生コストが高くなるとい
う難点がある。

【０００３】

【目的】本発明の目的は、例えば前記特願平５−２０２
５５７号の再生リサイクル用複写あるいは記録画像保持
支持体の発明におけるような、画像保持支持体に画像除
去促進液を保持した状態で画像剥離体を介在させて複写
あるいは記録画像剥離を行う画像保持支持体の再生方法
において、多量の水の存在では、画像支持体に「し
わ」、「波打ち」、「伸び」等が生じ生じ易く、これら
の問題を解消するためには、画像剥離後に加熱・加圧・
乾燥手段を設ける必要があるが、これら手段を設けるこ
とにより画像支持体を再複写可能な状態に乾燥するのに
多量の乾燥用のエネルギーが必要となり、消費電力が大
きくなるという難点があり、また、このような加熱・加
圧・乾燥手段を設けることにより装置全体が大型化する
という難点を生じる。本発明は前記問題点あるいは難点
を解消し、複写再生リサイクル専用画像支持体を簡単
に、かつ事務所でも作製することのできる方法および装
置にある。

【０００４】

【構成】本発明は、画像を形成している画像保持支持体
が、支持体の少なくとも一部が紙層で構成され、かつ該
紙層に熱可撓性インキ（トナー）よりなる画像を形成す
ることのできる画像支持体に、水、界面活性剤を含む水
溶液、水溶性ポリマーを含む水溶液あるいは水溶性ポリ
マーと界面活性剤の極微量を画像剥離液として塗布後、
該画像保持支持体と画像剥離体を加熱・加圧接触させ画
像保持支持体より画像剥離を行い、特に前記画像剥離処
理を該剥離処理中に水分が揮発しにくい状態下で行うこ
とにより該画像剥離後に画像支持体を更に追加の加熱・
プレス乾燥等の加熱乾燥工程を行うことなく、例えば室
温で数秒間放置するだけで前記画像支持体を乾燥状態に
し、再複写あるいは記録できる状態の複写再生リサイク
ル専用支持体を簡単に作製できる方法および該方法に使
用する装置に関する。したがって、本発明の前記画像保
持支持体の再生方法および再生装置を使用すると、剥離
工程における多量の画像剥離液が不必要で、エネルギー
コストが少なくてよく、また装置の大型化が防止でき
る。また、前記画像除去装置と同一の装置を用いること
により、少なくとも一部が紙層で構成された複写あるい
は記録画像形成用リサイクル専用画像支持体を容易に作
製することができ、このリサイクル専用画像支持体に複
写あるいは記録画像を形成した画像保持支持体は、前記
画像剥離方法および装置により容易にリサイクル専用画
像支持体として簡単に再生することができる。

【０００５】本発明の前記画像を形成している画像保持
支持体は、すべて紙質層で構成される必要はなく、熱可
撓性インキ（トナー）による疎水性画像が保持される層
として、セルロース繊維を主成分とした紙質層であれば
良く、例えば紙層とプラスチック層の積層物であっても
良い。一般に紙は水で湿ると、いわゆる腰が弱くなる。
このとき、紙質層に保持されている疎水性の熱可撓性イ
ンキ（トナー）と界面活性剤および／または水溶性ポリ
マーを表面および表面近傍に持つ紙質層との接着性は非
常に弱くなる。即ち、セルロース繊維を主成分とした紙
質層は、該繊維の絡み合いで、紙質層表面は無数の凹凸
状になっており、更に紙質層内部も無数の微小空隙が存
在している。このような状態の紙質上に疎水性複写ある
いは記録画像が担持された場合、セルロース繊維の絡み
合いによる凹凸や微小空隙よりもＰＰＣ複写プロセスで
定着された熱可撓性インキ（トナー）画像の方が大きい
ため、セルロース繊維と該複写あるいは記録画像との接
触部位には多数の空間が存在することになる。このよう
な疎水性複写あるいは記録画像を担持した画像保持支持
体に前記の画像除去促進液を塗布、浸漬、吹きつけ等に
より含浸させると、前記液体は、セルロース繊維及びそ
の空隙、空間部を毛細管現象で浸透する。そしてこの浸
透する力は、界面活性剤または水溶性ポリマーを表面お
よび表面近傍に持つたセルロース繊維を主成分とした紙
質層の場合には、界面活性剤や水溶性ポリマーを表面お
よび表面近傍に持たないものに比べて著しく大きい。そ
の結果、熱可撓性インキ（トナー）画像とセルロース繊
維との接着力を更に低下させる作用及びセルロース繊維
は変形して熱可撓性インキ（トナー）画像との接触部分
の空間が増大して、セルロース繊維と熱可撓性インキ
（トナー）画像との接触面積が減少し、接着力が低下す
る作用等によるセルロース繊維と熱可撓性インキ（トナ
ー）画像との接着性は更により非常に低いものとなる。
熱可撓性インキ（トナー）よりなる画像を形成した画像
保持紙を水で充分に短時間で湿めらすためには、水と画
像保持紙とのぬれ性が重要となる。また、画像保持紙よ
り画像を除去するためには、熱可撓性インキ（トナー）
と紙との境界にも充分に水が浸透する必要がある。従っ
て、これら作用を高めるために、本発明の構成要件であ
る、界面活性剤、水溶性ポリマーあるいは界面活性剤と
水溶性ポリマーを表面および表面近傍に担持させ、その
上に複写あるいは記録画像を形成した画像保持支持体を
利用することが好ましい。剥離工程に必要な毛細管現象
を促進した支持体に前記水を含む液体を速やかに浸透さ
せる作用として界面活性剤があり、水を含む液体には界
面活性剤を含有させるのが好ましい。

【０００６】本発明の前記画像保持支持体に塗布される
水、界面活性剤を含む水溶液、水溶性ポリマーを含む水
溶液あるいは水溶性ポリマーと界面活性剤の極微量は、
水量として０．４ｇ／Ａ４画像支持体〜０．０６ｇ／Ａ
４画像支持体が好ましい。一般に、界面活性剤の分子は
親水性基と疎水性基（親油性基）とから構成され、画像
保持支持体は疎水性の熱可撓性インキ（トナー）部分と
親水性のセルロース繊維部分とから構成されているか
ら、図１に示すように、熱可撓性インキ（トナー）Ａの
周囲には界面活性剤の疎水性基Ｃが吸着し、また、セル
ロース繊維層Ｄの表面層のＯＨ基などには界面活性剤の
親水性基Ｂが吸着する。このような吸着現象が生ずる結
果、熱可撓性インキ（トナー）とセルロース繊維との界
面にも更にトナーでおおわれた繊維の表面にも充分に界
面活性剤は浸透することになるが、セルロース繊維層Ｄ
にはあまり深く浸透しない。すなわち、紙の表面および
表面近傍にしか浸透しない。以上のごとき性質を持つ複
写再生リサイクル専用支持体上の画像除去のためには、
剥離工程において、水量として０．４ｇ／Ａ４画像支持
体〜０．０６ｇ／Ａ４画像支持体という少量の水あるい
は水を含む液体を表面に塗布させるだけで良、それによ
って熱可撓性インキ（トナー）は水を含む液体へ溶け込
む力を受け（即ち、いわゆるトナーが浮き上がる）、さ
らに熱可撓性インキ（トナー）とセルロース繊維との界
面にも水を含む液体がより充分に浸透する。そして、水
あるいは水を含む液体はセルロース繊維の極表面にしか
浸透しないことになる。前記のような水溶液の浸透工程
をへて熱可撓性インキ（トナー）は剥離され易くなり、
複写あるいは記録画像は簡単に、紙層を傷めることなく
除去できる。更に、画像保持支持体には水を含む液体の
含有量が少なくなり、その結果、剥離後の画像支持体を
再複写あるいは記録に利用するための乾燥工程の熱エネ
ルギーが少なくても良く、更に前記水量の使用であると
「紙の伸び」、「シワ」、「波打ち」等の変化が無く、
加熱・プレス・乾燥を行わなくても、数秒程度の室温放
置だけで再複写あるいは記録が可能な画像支持体を得る
ことが出来る。すなわち、剥離装置全体としての消費電
力が小さくなり、かつ装置全体を小型化することがで
き、コストを大幅に低下させることができる。また前記
剥離工程で使用する水を含む液体中には界面活性剤およ
び／または水溶性ポリマーが含まれ、その濃度は好まし
くは０．０１〜２０重量％、さらに好ましくは０．０１
〜５重量％である。界面活性剤の濃度があまり高すぎる
と、再生した画像支持体に導電性を与えるので通常好ま
しくないが、本発明においては、再生リサイクル専用画
像支持体の作成時に界面活性剤の濃厚溶液を極く薄く塗
布し、次いで複写あるいは記録画像剥離工程で画像除去
促進液として水を含む液体を塗布するため、前記再生リ
サイクル専用画像支持体の作成時に使用した多量の界面
活性剤も薄められ、再複写の際には界面活性剤による導
電性を高める作用は生じない。

【０００７】本発明においては、前記画像剥離工程にお
いて画像保持支持体に水を含む状態で、水溶性ポリマー
を保持させることにより、熱可撓性インキ（トナー）の
剥離体を形成させ、複写あるいは記録画像を容易に剥離
することができる。水溶性ポリマーは、セルロース繊維
の支持体において、前記剥離手段での剥離体と接触でき
ないセルロース繊維内部の熱可撓性インキ（トナー）画
像に対して、水溶性ポリマーは、セルロース繊維／熱可
撓性インキ（トナー）画像／水溶性ポリマー／剥離体の
如く接触することができ、その粘着力によって熱可撓性
インキ（トナー）画像を、紙質を傷めることなく剥離す
ることができる。この水溶性ポリマーを含む画像除去促
進液及び複写あるいは記録画像を担持することができる
画像支持体中の水溶性ポリマーの濃度は好ましくは０．
０１〜２０重量％、さらに好ましくは０．５〜１０重量
％である。水溶性ポリマーの濃度が、あまり高すぎると
粘度が高くなり、紙への浸透が遅くなり好ましくない。
なお、本発明で使用する前記水溶性ポリマーは製紙工業
では紙のサイズ剤などに使用されているものであり、従
って、これらを使用したとしても紙の表面を傷めること
はなく、むしろ紙の表面を改良する作用がある。このよ
うな水溶性ポリマーとしては、代表的には表１に示すポ
リマーが挙げられるが、これらに限定されるものではな
い。

【０００８】

【表１】

【０００９】本発明において採用する剥離手段として
は、加熱、加圧又は加熱加圧接触時、画像と接着する性
質のある画像剥離体と画像とを接触させ、画像を剥離体
に転写させることにより、画像を保持体から剥離する手
段を言う。そして、画像剥離体を構成する材料として
は、高分子材料、特に画像を構成する物質と似ているＳ
Ｐ値を有する有機高分子材料、表面活性エネルギーの高
い金属材料、その蒸着材料、セラミック材料等の無機材
料等が好ましい。熱可撓性インキ剥離体を形成する高分
子材料としては、前記のような水溶性ポリマーおよび熱
可撓性インキのトナー成分樹脂あるいは下記のような接
着剤の成分樹脂が挙げられる。但し、樹脂の種類は、画
像に対して接着性を有するものであればよく、また、水
溶性のものあるいは非水溶性のものであってもよい。接着剤の成分樹脂にかわ、ゼラチン、アルブミン、カゼインなどのタンパ
ク質系樹脂、でんぷん系、セルロース繊維系、複合多糖
類系（アラビアゴム、トラガントゴムなど）などの炭水
化物系樹脂、酢酸ビニルの重合体及び共重合体、アクリ
ル系、エチレン共重合物、ポリアミド、ポリエステル、
ポリウレタンなどの熱可塑性樹脂、ポリクロロプレン
系、ニトリルゴム系、再生ゴム系、ＳＢＲ系、天然ゴム
系などのゴム系樹脂。

【００１０】前記の熱可撓性インキ剥離体を形成する樹
脂は、樹脂自体でローラ、シート、ベルトあるいはテー
プ等の形状を有する剥離手段を形成して用いることもで
きる。また、それらを他の支持体、例えばローラ、シー
ト、ベルトあるいはテープ等の表面に担持させて用いる
ことができる。このような熱可撓性インキの剥離手段の
例としては、セロハンテープ、クラフト紙テープ、ポリ
塩化ビニールテープ、アセテートテープ、フィラメント
テープの支持体上にゴム系、アクリル系などの感圧接着
剤層を設けた接着テープ等が挙げられる。さらに、前記
支持体は、その表面がポーラスな、あるいは凹凸を有す
る材料で形成されるか、あるいは該支持体表面を凹凸加
工、マット加工等したものが好ましい。また、本出願人
が先に出願しているように、発泡樹脂成形体、特に酸化
チタンを含有させた発泡樹脂成形体も使用することがで
きる。また、剥離工程で使用する水を含む液体は、界面
活性剤を単独で、あるいは界面活性剤と水溶性高分子を
一緒に含有することができる。本発明で使用する前記界
面活性剤としては、非常に多くの種類の界面活性剤が使
用可能である。界面活性剤は、一般に、親油基と親水基
の組合せによりその分子が構成されるが、表２に親油
基、表３に親水基の例を示す。しかしながら、界面活性
剤の親油基および親水基はこれらのものに限定されるも
のではない。また、分子構造の面からみると、脂肪酸誘
導体硫酸エステル、スルホン酸型、リン酸エステル型な
どの陰イオン（アニオン）界面活性剤、四級アンモニウ
ム塩、複素環アミン、アミン誘導体などの陽イオン（カ
チオン）界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活
性剤、などが挙げられる。これらの代表的な界面活性剤
を表４〜表９に示すが、本発明で使用される界面活性剤
は、これらのものに限定されるものではない。

【００１１】

【表２】

【００１２】

【表３】

【００１３】

【表４】

【００１４】

【表５】陽イオン界面活性剤

【００１５】

【表６】両性界面活性剤

【００１６】

【表７】非イオン界面活性剤Ｉ．エーテル型アルキルおよびアルキルアリルポリオキシエチレンエー
テルアルキルアリルホルムアルデヒド縮合ポリオキシエチレ
ンエーテルポリオキシプロピレンを親油基とするブロックポリマーポリオキシエチレンポリオキシプロピルアルキルエーテ
ル II．エーテルエステル型グリセリンエステルのポリオキシエチレンエーテルソルビタンエステルのポリオキシエチレンエーテルソルビトールエステルのポリオキシエチレンエーテル III．エステル型ポリエチレングリコール脂肪酸エステルグリセリンエステルポリグリセリンエステルソルビタンエステルプロピレングリコールエステルショ糖エステル IV．含窒素型脂肪酸アルカノールアミドポリオキシエチレン脂肪酸アミドポリオキシエチレンアルキルアミンアミンオキシド

【００１７】

【表８】フッ素系界面活性剤種類フッ素系界面活性剤も通常の界面活性剤と同様次
の４種がある。アニオンタイプノニオンタイプカチオンタイ
プ両性タイプ

【００１８】

【表９】

【００１９】本発明において除去される熱可撓性インキ
のトナー成分樹脂としては、ポリスチレン、アクリル樹
脂、メタクリル樹脂、スチレン−ブチルアクリル共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリエステル、エ
ポキシ樹脂などが挙げられる。以下、本発明の構成、お
よび作用を図面に基づいて説明する。但し、本発明は以
下の図面のものに限定されるものではない。

【００２０】本発明リサイクル専用画像支持体を作成す
る方法は、例えば図３に示すような装置で行なうことが
できる。但し、本発明の作成装置は、本図のものに限定
されるものではない。図３の装置は、画像を形成してい
る画像保持支持体が支持体の少なくとも一部が紙で構成
され、かつ該紙層に熱可撓性インキ（トナー）よりなる
画像を形成することのできる支持体に、界面活性剤を含
む水溶液、水溶性ポリマーを含む水溶液、および水溶性
ポリマーと界面活性剤を含む水溶液よりなる群から選ば
れた少なくとも一種の水溶液（塗布液）３５の極微量を
表裏両面に塗布し、加熱・プレス等の特別な乾燥手段な
しで、室温にて数秒放置するだけで乾燥状態にし、複写
できる状態にすることができる構造であることを特徴と
するものである。即ち、画像支持体を搬送ローラ３１，
３１′にて、塗布ローラ３２，３２′を通過させ、塗布
液３５を画像支持体の表裏両面に薄く少量塗布し、乾燥
すると、室温にて数秒放置するだけで“伸び”、“シ
ワ”、“波打ち”、“カール”の無い、複写できる画像
支持体の乾燥状態になっている。本発明の再生専用複写
支持体の作成機能と作成された専用支持体表面の複写画
像を容易に除去する機能との二つの機能を同一装置にて
行なう方法は、例えば同一装置ではあるが、機能別に図
４、図５に示すような装置で行なうことができる。但
し、本発明にて示した装置は、本図のものに限定される
ものではない。

【００２１】図４は図２の装置を利用するリサイクル専
用画像支持体を作成する方法とは異なり、リサイクル専
用画像支持体の作成装置および該装置を使用したリサイ
クル専用画像支持体の製造方法を説明する図である。支
持体の少なくとも一部が紙で構成されている画像支持体
４１を搬送ローラ４２により塗布工程に送られる。塗布
工程に送られた画像支持体４１にあらかじめ界面活性剤
水溶液、水溶性ポリマーを含む界面活性剤水溶液（画像
剥離液）４３を、画像が形成されることになる表面４４
に、塗布装置４５で薄く塗布した（水の量として０．４
ｇ／Ａ４画像支持体〜０．０６ｇ／Ａ４画像支持体）の
ち剥離工程に導かれる。剥離工程はヒーターローラ４６
と該ローラ４６と密着している剥離材ベルト４７および
導入ローラ４８、加圧ローラ４９、排出ローラ４１０と
から構成されている。該剥離工程では複写画像保持支持
体に対しては、熱可撓性インキ（トナー）を支持体から
剥離するに必要な熱エネルギーが供給される。この熱エ
ネルギーは特願平５−２０２５５７号に開示されている
剥離工程の熱エネルギーと同等である。しかしながら、
特願平５−２０２５５７号には複写画像が剥離された後
の支持体を更に再複写に利用するために前記支持体をさ
らに熱乾燥している。一方、本発明ではこの熱乾燥工程
がなく、熱乾燥用エネルギーが低減し、装置を小型化す
ることができる。前記画像剥離液が付与され剥離工程を
通過した画像支持体４１１は作製されたリサイクル専用
複写支持体収納器４１２に収納される。収納された再生
専用複写支持体４１１は前記塗布工程で、界面活性剤、
水溶性ポリマーを含む水溶液または水溶性ポリマーを含
む界面活性剤水溶液を、水の量として０．４ｇ／Ａ４〜
０．０６ｇ／Ａ４を塗布しただけであるため、室温で数
秒間放置するだけで再複写することができる。

【００２２】図５は、画像除去機能と画像除去が容易な
再生リサイクル専用画像支持体の作成機能を合わせ持つ
本発明の画像保持支持体の再生装置、および該装置を使
用した画像保持支持体の再生方法を説明する図である。
この図５は、前記図４の装置と全く同一であるが、機能
が異なっているだけである（図５の装置においては、図
４の装置と異なり、クリーニング部材５１５により剥離
ベルト５７からトナー５１６が剥離される）。以下、具
体的に複写画像除去について図５で説明する。本実施例
は、前記の図４の装置を使用した方法で作成したリサイ
クル専用画像支持体を使用したが、このような再生処理
を施していない画像支持体上に複写あるいは記録画像を
形成した画像保持支持体でも使用できる。図５の装置は
前記図４の装置を使用した方法で作成したリサイクル専
用複写支持体上に熱可撓性インキ（トナー）で複写画像
を形成してある画像保持支持体５１を搬送ローラ５２で
塗布工程に導く。塗布工程では水、界面活性剤を含む水
溶液、水溶性ポリマーを含む水溶液または水溶性ポリマ
ーを含む界面活性剤水溶液よりなる群から選ばれた少な
くとも１種の水を含む液体５３を水の量として０．４ｇ
／Ａ４〜０．０８ｇ／Ａ４を複写画像５４面に塗布装置
５５で薄く塗布したのち剥離工程に導かれる。該剥離工
程は剥離処理中に水分が揮発しにくい構成になってお
り、加熱、加圧下で剥離処理が行なわれる。加熱、加圧
剥離工程で処理することにより、前記のごとき極微少量
の水の使用においても、複写画像を画像保持支持体から
充分に剥離除去できると同時に乾燥が行なわれ、排紙工
程に収納された画像支持体５１１は室温で数秒間放置す
るだけで複写に再利用できる再生リサイクル専用画像支
持体５１１が得られる。一方、剥離工程で画像保持支持
体５１から剥離材ベルト５７に転写移動した熱可撓性イ
ンキ（トナー）５１４はクリーニング工程で剥離材ベル
ト５７表面から除去されて再び剥離材ベルト５７が剥離
処理に使用できる。

【００２３】実施例１ＢＴ−７界面活性剤（日光ケミカルズ製商品名）の
０．０１ｇ／Ａ４をＰＰＣ複写用紙に塗布して作成した
複写再生リサイクル専用紙をＰＰＣ複写機（リコー製、
ＩＭＡＧＩＯ３２０ＦＰ１商品名）で画像を形成
させた後、図２の装置の剥離工程の塗布ローラ２４にて
１重量％のＢＴ−７界面活性剤の水溶液を約０．１ｇ／
Ａ４塗布し、次いで、剥離ローラ２７と画像面とを接触
させて加熱ローラ２８で加熱・圧接したのち分離爪２９
で剥離体と画像保持支持体とを分離すると、該支持体表
面には疎水性画像は無く、搬送ローラ２１１、２１２に
よって排紙トレイ２１３に導かれる。このようにして作
成した再生紙は「シワ」、「波打ち」、「伸び」、「カ
ール」等がなく、更に、前記複写機で再複写するときれ
いな画像を有する複写画像紙が得られた。即ち、再複写
可能な乾燥状態となっていた。これらの操作を１０回繰
り返したが、未使用の複写用紙に複写した複写画像と同
じ品質の画像が得られた。

【００２４】比較例１未使用状態で予め再生処理を施こさなかったＰＰＣ複写
用紙（新品の複写用紙）をＰＰＣ複写機（リコー製、Ｉ
ＭＡＧＩＯ３２０ＦＰ１商品名）で複写を行な
い、熱可撓性インキ（トナー）による画像を形成させた
後、実施例１と全く同じように画像剥離操作を行なった
ところ、該支持体上の画像はあまり除去されず５０％以
上の画像残像が発生していた。

【００２５】実施例２実施例１において、０．０１ｇ／Ａ４塗布のＢＴ−７界
面活性剤の代わりに、ＭＡ−８０界面活性剤（三井サイ
テック製商品名）の０．１ｇ／Ａ４を塗布した以外は
実施例１と全く同じに行なった。このようにして作成し
た再生紙は「シワ」、「波打ち」、「伸び」、「カー
ル」等がなく、更に、前記複写機で再複写するときれい
な画像を有する複写画像紙が得られた。即ち、再複写可
能な乾燥状態となっていた。これらの操作を１０回繰り
返したが、未使用の複写用紙に複写した複写画像と同じ
品質の画像が得られた。

【００２６】実施例３実施例１において、０．０１ｇ／Ａ４塗布のＢＴ−７界
面活性剤の代わりに、ＡＯＴ界面活性剤（三井サイテッ
ク製商品名）の０．１ｇ／Ａ４を塗布した以外は実施
例１と全く同じに行なった。このようにして作成した再
生紙は「シワ」、「波打ち」、「伸び」、「カール」等
がなく、更に、前記複写機で再複写するときれいな画像
を有する複写画像紙が得られた。即ち、再複写可能な乾
燥状態となっていた。これらの操作を１０回繰り返した
が、未使用の複写用紙に複写した複写画像と同じ品質の
画像が得られた。

【００２７】実施例４実施例１において、０．０１ｇ／Ａ４塗布のＢＴ−７界
面活性剤の代わりに、ＢＴ−１２界面活性剤（日光ケミ
カルズ製商品名）の０．０２ｇ／Ａ４を塗布した以外
は実施例１と全く同じに行なった。このようにして作成
した再生紙は「シワ」、「波打ち」、「伸び」、「カー
ル」等がなく、更に、前記複写機で再複写するときれい
な画像を有する複写画像紙が得られた。即ち、再複写可
能な乾燥状態となっていた。これらの操作を１０回繰り
返したが、未使用の複写用紙に複写した複写画像と同じ
品質の画像が得られた。

【００２８】実施例５実施例１において、０．０１ｇ／Ａ４塗布のＢＴ−７界
面活性剤の代わりに、Ｓ−１１３界面活性剤（旭硝子製
商品名）の０．２ｇ／Ａ４を塗布した以外は実施例１
と全く同じに行なった。このようにして作成した再生紙
は「シワ」、「波打ち」、「伸び」、「カール」等がな
く、更に、前記複写機で再複写するときれいな画像を有
する複写画像紙が得られた。即ち、再複写可能な乾燥状
態となっていた。これらの操作を１０回繰り返したが、
未使用の複写用紙に複写した複写画像と同じ品質の画像
が得られた。

【００２９】実施例６実施例１において、０．０１ｇ／Ａ４塗布のＢＴ−７界
面活性剤の代わりに、Ｓ−１４５界面活性剤（旭硝子製
商品名）の０．２ｇ／Ａ４を塗布した以外は実施例１
と全く同じに行なった。このようにして作成した再生紙
は「シワ」、「波打ち」、「伸び」、「カール」等がな
く、更に、前記複写機で再複写するときれいな画像を有
する複写画像紙が得られた。即ち、再複写可能な乾燥状
態となっていた。これらの操作を１０回繰り返したが、
未使用の複写用紙に複写した複写画像と同じ品質の画像
が得られた。

【００３０】実施例７実施例１において、０．０１ｇ／Ａ４塗布のＢＴ−７界
面活性剤の代わりに、Ｓ−１１１界面活性剤（旭硝子製
商品名）の０．２ｇ／Ａ４を塗布した以外は実施例１
と全く同じに行なった。このようにして作成した再生紙
は「シワ」、「波打ち」、「伸び」、「カール」等がな
く、更に、前記複写機で再複写するときれいな画像を有
する複写画像紙が得られた。即ち、再複写可能な乾燥状
態となっていた。これらの操作を１０回繰り返したが、
未使用の複写用紙に複写した複写画像と同じ品質の画像
が得られた。

【００３１】実施例８実施例１において、０．０１ｇ／Ａ４塗布のＢＴ−７界
面活性剤の代わりに、Ｓ−１１３界面活性剤（旭硝子製
商品名）とＭＡ−８０界面活性剤（三井サイテック製
商品名）との混合物（１：８）の０．１ｇ／Ａ４を塗
布した以外は実施例１と全く同じに行なった。このよう
にして作成した再生紙は「シワ」、「波打ち」、「伸
び」、「カール」等がなく、更に、前記複写機で再複写
するときれいな画像を有する複写画像紙が得られた。即
ち、再複写可能な乾燥状態となっていた。これらの操作
を１０回繰り返したが、未使用の複写用紙に複写した複
写画像と同じ品質の画像が得られた。

【００３２】実施例９実施例１において、０．０１ｇ／Ａ４塗布のＢＴ−７界
面活性剤の代わりに、Ｓ−１１３界面活性剤（旭硝子製
商品名）とＡＯＴ界面活性剤（三井サイテック製商
品名）との混合物（１：０．０５）の０．１ｇ／Ａ４を
塗布した以外は実施例１と全く同じに行なった。このよ
うにして作成した再生紙は「シワ」、「波打ち」、「伸
び」、「カール」等がなく、更に、前記複写機で再複写
するときれいな画像を有する複写画像紙が得られた。即
ち、再複写可能な乾燥状態となっていた。これらの操作
を１０回繰り返したが、未使用の複写用紙に複写した複
写画像と同じ品質の画像が得られた。

【００３３】実施例１０実施例１において、０．０１ｇ／Ａ４塗布のＢＴ−７界
面活性剤の代わりに、Ｓ−１１３界面活性剤（旭硝子製
商品名）とＳ−１４５界面活性剤（旭硝子製商品名）
との混合物（１：０．７）の０．２ｇ／Ａ４を塗布した
以外は実施例１と全く同じに行なった。このようにして
作成した再生紙は「シワ」、「波打ち」、「伸び」、
「カール」等がなく、更に、前記複写機で再複写すると
きれいな画像を有する複写画像紙が得られた。即ち、再
複写可能な乾燥状態となっていた。これらの操作を１０
回繰り返したが、未使用の複写用紙に複写した複写画像
と同じ品質の画像が得られた。

【００３４】実施例１１Ｓ１１３界面活性剤〔旭硝子（株）製商品名〕の３０
重量％水溶液を図３の塗布液（剥離液）槽３４に入れ、
Ｔ６２００複写用紙〔（株）リコー製ＰＰＣ複写用
紙〕を搬送ローラ３１、３１′にて塗布ローラ３２、３
２′を１００ｍｍ／ｓｅｃの線速で通過させると、ドク
ターローラ３３の作用により、塗布液（剥離液）３５量
は０．３〜０．２ｇ／Ａ４となり、前記複写用紙の表裏
両面に塗布された。この状態の複写用紙は、室温で数十
秒間放置するだけで乾燥し、水処理した紙に通常生じる
「カール」、「伸び」、「シワ」、「波打ち」等が発生
していない塗布紙が得られた。このようにして得られた
被塗布複写用紙をＰＰＣ複写機〔（株）リコー製ＩＭ
ＡＧＩＯ３２０ＦＰ１商品名〕にて画像形成を試
みたところ、未処理のＴ６２００に画像形成を行なった
場合と同じ状態の画像が得られた。更に、このようにし
て得られた複写用紙（画像保持支持体）を図２の複写再
生リサイクル専用支持体の画像保持支持体の再生装置の
剥離液塗布ローラ２４、２５で１重量％のＢＴ７界面活
性剤〔日光ケミカルズ（株）製商品名〕の水溶液を約
０．１ｇ／Ａ４塗布し、次に、剥離ローラ２８と画像面
とを接触させ、加熱ローラ２７で加熱・圧接したのち、
分離爪２９で剥離体と画像保持支持体とを分離し、該画
像が除去された支持体を搬送ローラ２１１、２１２で排
紙トレー２１３に導かれる。このようにして再生した再
生紙は、「カール」、「伸び」、「シワ」、「波打ち」
等がなく、画像が充分除かれ、かつ、充分乾燥してお
り、ただちに複写に再利用できる状態であった。即ち、
前記再生紙を前記複写機にて再複写すると、きれいな画
像を有する画像保持支持体を得ることができた。

【００３５】比較例２未使用状態で、かつ、本発明の複写再生リサイクル専用
支持体作成装置を利用しなかったＴ６２００ＰＰＣ複写
用紙を前記ＰＰＣ複写機にて熱可撓性インキ（トナー）
からなる画像を形成させた後、該画像保持支持体を実施
例１の図２の装置を使って同様に画像剥離処理を実施し
たところ、前記支持体上の画像はあまり除去されず、熱
可撓性インキ（トナー）の残像が５０％以上あった。

【００３６】実施例１２実施例１１におけるＳ１１３界面活性剤の代わりにＳ１
４５界面活性剤〔旭硝子（株）製商品名〕を使用した
以外は、実施例１１と全く同じに行なったところ、「カ
ール」、「伸び」、「シワ」、「波打ち」等がなく、充
分乾燥しており、ただちに複写に再利用できる状態の複
写再生リサイクル専用支持体が得られた。更に、該複写
再生リサイクル専用支持体で再複写すると、きれいな画
像を有する画像保持支持体が得られた。

【００３７】実施例１３実施例１１におけるＳ１１３界面活性剤の代わりにＳ１
１１界面活性剤〔旭硝子（株）製商品名〕を使用した
以外は、実施例１１と全く同じに行なったところ、「カ
ール」、「伸び」、「シワ」、「波打ち」等がなく、充
分乾燥しており、ただちに複写に再利用できる状態の複
写再生リサイクル専用支持体が得られた。更に、該複写
再生リサイクル専用支持体で再複写すると、きれいな画
像を有する画像保持支持体が得られた。

【００３８】実施例１４実施例１１におけるＳ１１３界面活性剤の代わりにＭＡ
８０界面活性剤〔三井サイテック（株）製商品名〕を
使用した以外は、実施例１１と全く同じに行なったとこ
ろ、「カール」、「伸び」、「シワ」、「波打ち」等が
なく、充分乾燥しており、ただちに複写に再利用できる
状態の複写再生リサイクル専用支持体が得られた。更
に、該複写再生リサイクル専用支持体で再複写すると、
きれいな画像を有する画像保持支持体が得られた。

【００３９】実施例１５実施例１１におけるＳ１１３界面活性剤の代わりにＡＯ
Ｔ界面活性剤〔三井サイテック（株）製商品名〕を使
用した以外は、実施例１１と全く同じに行なったとこ
ろ、「カール」、「伸び」、「シワ」、「波打ち」等が
なく、充分乾燥しており、ただちに複写に再利用できる
状態の複写再生リサイクル専用支持体が得られた。更
に、該複写再生リサイクル専用支持体で再複写すると、
きれいな画像を有する画像保持支持体が得られた。

【００４０】実施例１６実施例１１におけるＳ１１３界面活性剤の代わりにＳ１
１３とＳ１４５界面活性剤〔旭硝子（株）製商品名〕
との混合物（１：０．７）を使用した以外は、実施例１
１と全く同じに行なったところ、「カール」、「伸
び」、「シワ」、「波打ち」等がなく、充分乾燥してお
り、ただちに複写に再利用できる状態の複写再生リサイ
クル専用支持体が得られた。更に、該複写再生リサイク
ル専用支持体で再複写すると、きれいな画像を有する画
像保持支持体が得られた。

【００４１】実施例１７実施例１１におけるＳ１１３界面活性剤の代わりにＳ１
１３とＳ１１１界面活性剤〔旭硝子（株）製商品名〕
との混合物（１：１．５）を使用した以外は、実施例１
１と全く同じに行なったところ、「カール」、「伸
び」、「シワ」、「波打ち」等がなく、充分乾燥してお
り、ただちに複写に再利用できる状態の複写再生リサイ
クル専用支持体が得られた。更に、該複写再生リサイク
ル専用支持体で再複写すると、きれいな画像を有する画
像保持支持体が得られた。

【００４２】実施例１８実施例１１におけるＳ１１３界面活性剤の代わりにＳ１
１３とＭＡ８０界面活性剤〔三井サイテック（株）製
商品名〕との混合物（１：８）を使用した以外は、実施
例１１と全く同じに行なったところ、「カール」、「伸
び」、「シワ」、「波打ち」等がなく、充分乾燥してお
り、ただちに複写に再利用できる状態の複写再生リサイ
クル専用支持体が得られた。更に、該複写再生リサイク
ル専用支持体で再複写すると、きれいな画像を有する画
像保持支持体が得られた。

【００４３】実施例１９実施例１１におけるＳ１１３界面活性剤の代わりにＳ１
４５界面活性剤とＡＯＴ界面活性剤〔三井サイテック
（株）製商品名〕との混合物（１：０．０５）を使用
した以外は、実施例１１と全く同じに行なったところ、
「カール」、「伸び」、「シワ」、「波打ち」等がな
く、充分乾燥しており、ただちに複写に再利用できる状
態の複写再生リサイクル専用支持体が得られた。更に、
該複写再生リサイクル専用支持体で再複写すると、きれ
いな画像を有する画像保持支持体が得られた。

【００４４】実施例２０Ｓ１１３界面活性剤〔旭硝子（株）製商品名〕１重量
％水溶液を図４の装置の塗布液槽に入れ、Ｔ６２００複
写用紙〔（株）リコー製ＰＰＣ複写用紙〕を搬送ロー
ラ４５にて塗布ローラを１００ｍｍ／ｓｅｃの線速で通
過させると、塗布、ローラの作用により、塗布液は
（０．３ｇ〜０．２ｇ／Ａ４）支持体の表面に均一に塗
布され、次に図４の剥離工程を通過させると塗布された
支持体は加温され、通過後室温にて数秒放置するだけで
水処理により通常生じる「カール」、「紙伸び」、「シ
ワ」、「波打ち」等が発生していない乾燥した複写でき
る状態の再生複写リサイクル専用支持体が得られた。こ
のようにして作られた複写紙をＰＰＣ複写紙〔（株）リ
コー製ＩＭＡＧＩＯ３２０ＦＰ１商品名〕にて画
像形成を試みたところ、Ｔ６２００複写紙と同じ状態の
画像が得られた。更に、このように作成した複写紙を図
５の前記装置の搬送ローラ５２にて塗布ローラを１００
ｍｍ／ｓｅｃの線速で通過させ、塗布ローラの作用によ
り、前記塗布液を（０．３ｇ〜０．２ｇ／Ａ４）剥離液
として支持体の表面に均一に塗布、次に剥離工程を通過
させると、画像は剥離ベルト５７表面に転写され専用支
持体表面から除去される。そして画像除去された支持体
を室温にて数秒放置するだけで乾燥した複写できる状態
の複写再生リサイクル専用支持体を得ることができた。
そして、この再生支持体を前記複写機にて再使用する
と、きれいな画像を有する複写画像紙を得ることができ
た。

【００４５】比較例３複写画像を形成させる前に、本発明の前記装置を利用し
ないで、すなわち画像を形成する表面に界面活性剤水溶
液の塗布処理をしなかった複写支持体に画像を形成させ
た後、前記同装置の方法にて画像処理を行なうと、支持
体表面上にはかなりの画像が転写除去されずに残った
（５０％以上）。この残った支持体を更に前記同装置に
て２回同じことを繰りかえすと、実施例１８と同じ画像
が充分除去されている状態の複写できる支持体を得るこ
とができた。

【００４６】以下、本発明の具体的な実施態様を示す。１．少なくとも一部が紙層で構成された複写あるいは
記録画像形成用画像支持体に、水、界面活性剤水溶液、
水溶性ポリマー水溶液あるいはこれらの混合水溶液の極
微量を塗布後、該画像保持支持体と画像剥離体を加熱・
加圧接触させ乾燥し、該画像剥離後に加熱乾燥工程を行
うことなく製造することを特徴とするリサイクル専用画
像支持体の製造方法。２．前記第１記載のリサイクル専用画像支持体の製造
方法において、水溶液の極微量を塗布した画像保持支持
体の乾燥を、前記画像保持支持体と画像剥離体を加熱・
加圧接触させ行うリサイクル専用画像支持体の製造方
法。３．前記第１または２記載のリサイクル専用画像支持
体の製造方法において、水溶液の塗布量が水量として
０．４ｇ／Ａ４画像支持体〜０．０１ｇ／Ａ４である画
像支持体であるリサイクル専用画像支持体の製造方法。４．前記第１、２または３記載の再生リサイクル専用
画像支持体の製造方法において界面活性剤水溶液の濃度
が０．１〜１００重量％である再生リサイクル専用画像
支持体の製造方法。５．前記第１、２または３記載の再生リサイクル専用
画像支持体の製造方法において、水溶性ポリマー水溶液
の濃度が０．１〜６０重量％である再生リサイクル専用
画像支持体の製造方法。６．前記第１または２記載の再生リサイクル画像保持
支持体の製造方法において、画像支持体の片面または両
面の表面および表面近傍に０．４ｇ／Ａ４画像支持体〜
０．０１ｇ／Ａ４画像支持体の量の界面活性剤を保持さ
せるものであるリサイクル専用画像支持体の製造方法。７前記第１、２または３記載のリサイクル画像保持支
持体の製造方法において、画像支持体の片面または両面
の表面および表面近傍に１ｇ／Ａ４画像支持体〜０．０
１ｇ／Ａ４画像支持体の量の水溶性ポリマーを保持させ
たものであるリサイクル専用画像支持体の製造方法。

【００４７】８．前記第６記載のリサイクル画像保持
支持体の製造方法で製造された画像支持体の片面または
両面の表面および表面近傍に０．１ｇ／Ａ４画像支持体
〜０．０１ｇ／Ａ４画像支持体の量の界面活性剤を保持
させるものであるリサイクル専用画像支持体。９．前記第７記載のリサイクル画像保持支持体の製造
方法で製造された画像支持体の片面または両面の表面お
よび表面近傍に１ｇ／Ａ４画像支持体〜０．０１ｇ／Ａ
４画像支持体の量の水溶性ポリマーを保持させたもので
あるリサイクル専用画像支持体。

【００４８】１０．複写あるいは記録画像が形成された
画像保持支持体に、水、界面活性剤を含む水溶液、水溶
性ポリマーを含む水溶液、および水溶性ポリマーと界面
活性剤を含む水溶液よりなる群から選ばれた水あるいは
少なくとも１種の水溶液を複写あるいは記録画像除去促
進液として塗布させ、前記画像除去促進液の含浸状態で
画像剥離体により複写あるいは記録画像を前記画像保持
支持体より剥離する画像保持支持体の再生方法におい
て、前記画像除去促進液の塗布量が極微量であり、かつ
前記画像剥離体による画像剥離手段が、画像剥離と該画
像剥離によって得られた画像支持体がそのまま画像除去
が容易な再生リサイクル専用画像支持体として使用可能
な乾燥手段でもあることを特徴とする画像保持支持体の
再生方法。１１．前記第１０記載の画像保持支持体の再生方法にお
いて、画像除去促進液を画像保持支持体に対する塗布量
が水量として０．４ｇ／Ａ４画像支持体〜０．０８ｇ／
Ａ４画像支持体の量である画像保持支持体の再生方法。１２．前記第１０または１１記載の画像保持支持体の再
生方法において、複写あるいは記録画像が形成された画
像保持支持体が、前記８または９記載のリサイクル専用
画像支持体に複写あるいは記録画像が形成されたもので
あることを特徴とする画像保持支持体の再生方法。１３．前記第１０または１１記載の画像保持支持体の再
生方法において、複写あるいは記録画像が形成された画
像保持支持体が、該第１０または１１記載の画像保持支
持体の再生方法で再生された再生リサイクル専用画像支
持体に複写あるいは記録画像が形成されたものであるこ
とを特徴とする画像保持支持体の再生方法。

【００４９】１４．前記第１０、１１、１２または１３
記載の画像保持支持体の再生方法において、界面活性剤
を含む水溶液の界面活性剤の濃度が、０．０１〜２０重
量％である画像保持支持体の再生方法。１５．前記第１０、１１、１２、１３または１４記載の
画像保持支持体の再生方法において、水溶性ポリマーを
含む水溶液の水溶性ポリマーの濃度が、０．０１〜２０
重量％である画像保持支持体の再生方法。１６．複写あるいは記録画像が形成された画像保持支持
体に画像除去促進液を水量として０．４ｇ／Ａ４画像支
持体〜０．０８ｇ／Ａ４画像支持体の量で含浸させる手
段、および画像保持支持体と画像剥離液を加熱・加圧接
触させ複写あるいは記録画像を前記画像保持支持体より
剥離し、該画像除去された画像支持体がそのまま画像除
去が容易な再生リサイクル専用画像支持体として再生す
ることのできる乾燥手段でもある剥離手段を備えたこと
を特徴とする画像除去機能と画像除去が容易な再生リサ
イクル専用画像支持体の作製機能を合わせ持つ画像保持
支持体の再生装置。１７．前記第１６記載の画像保持支持体の再生装置にお
いて、再生された再生リサイクル専用画像支持体に複写
あるいは記録画像が形成される画像形成手段をを備えて
いる画像除去機能と画像除去が容易な再生リサイクル専
用画像支持体の作成機能と複写あるいは記録画像形成機
能を合わせ持つ画像保持支持体の再生装置。１８．前記第１５記載の画像保持支持体の再生装置と同
一の構成を有するものであることを特徴とする前記リサ
イクル専用画像支持体の再生装置。

【００５０】

【効果】画像剥離に要する画像除去促進液の量が少なく
てすむので、その結果、画像剥離後の画像支持体を再複
写あるいは記録に利用するため乾燥として、熱乾燥工程
が必要でなく、室温乾燥、例えば数秒程度の室温放置だ
けで再複写可能な支持体を得ることができるので、熱エ
ネルギー量が少なくてもよい。さらに前記のような水溶
液の使用量では、再生画像支持体の“伸び”、“シ
ワ”、あるいは“波打ち”等の変化を生じ難い。したが
って、画像保持支持体の画像剥離装置全体としての消費
電力が小さくなり、かつ装置全体を小型化することがで
き、画像保持支持体の再生に要するコストを大巾に低下
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】熱可撓性インキ（トナー画像）の吸着現象を説
明したモデル図。

【図２】本発明の画像保持支持体の再生装置の１実施例
の断面図である。

【図３】本発明のリサイクル専用画像支持体の作成装置
の１実施例の断面図である。

【図４】本発明のリサイクル専用支持体の作成装置の他
の実施例の断面図である。

【図５】本発明の画像保持支持体の再生装置の他の実施
例の断面図である。

【符号の説明】

Ａ熱可撓性インキ（トナー）Ｂ界面活性剤の親水性基Ｃ界面活性剤の疎水性基Ｄセルロース繊維Ｌ₁ 界面活性剤の含浸深さＬ₂ セルロース繊維（紙）の厚さ２１給紙トレイ２２給紙ローラ２３ガイド板２４剥離工程の画像除去促進液の塗布ローラ２５搬送ローラ２６剥離液２７剥離ローラ２８加熱ローラ２９分離爪２１０トナークリーニング部２１１搬送ローラ２１２搬送ローラ２１３排紙トレイ２１４回収熱可塑性インキの回収容器３１搬送ローラ３１′ 搬送ローラ３２塗布ローラ３２′ 塗布ローラ３３ドクターローラ３４塗布液槽３５塗布液３６給紙トレイ３７排紙トレイ４１画像支持体４２搬送ローラ４３画像剥離液４４画像が形成されることになる表面４５塗布装置４６ヒーターローラ４７剥離材ベルト４８導入ローラ４９加圧ローラ４１０排出ローラ４１１リサイクル専用複写支持体４１２再生専用複写支持体収納器４１３ヒータ４１５クリーニング部材５１再生専用複写支持体５１２複写画像保持支持体５２搬送ローラ５３画像剥離液５４複写画像５５塗布装置５６ヒーターローラ５７剥離材ベルト５８導入ローラ５９加圧ローラ５１０再生専用複写支持体５１４転写移動した熱可撓性インキ（トナー）５１５クリーニング部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大湊満東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者村上格二東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも一部が紙層で構成された複写
あるいは記録画像形成用画像支持体に、濃度０．１〜１
００重量％の界面活性剤水溶液または界面活性剤、濃度
０．１〜６０重量％の水溶性ポリマー水溶液あるいはこ
れらの混合水溶液の極微量を塗布後、該画像支持体と画
像剥離体を加熱・加圧接触させ乾燥し作製することを特
徴とするリサイクル専用複写あるいは記録画像形成用支
持体（以下、リサイクル専用画像支持体とも云う。）の
製造方法。
【請求項２】請求項１記載のリサイクル専用画像支持
体の製造方法において、水溶液の極微量を塗布した画像
支持体の乾燥を、前記画像支持体と画像剥離体との加熱
・加圧接触のみで行うリサイクル専用画像支持体の製造
方法。
【請求項３】請求項１または２記載のリサイクル専用
画像支持体の製造方法において、水溶液の塗布量が水量
として０．４ｇ／Ａ４画像支持体〜０．０６ｇ／Ａ４画
像支持体（Ａ４版画像支持体に含まれている水量が０．
４ｇ〜０．０６ｇであることを示す。以下、同じ。）で
あるリサイクル専用画像支持体の製造方法。
【請求項４】請求項１、２または３記載のリサイクル
専用画像支持体の製造方法において、画像支持体の片面
または両面の表面および表面近傍に０．４ｇ／Ａ４画像
支持体〜０．０１ｇ／Ａ４画像支持体の量の界面活性剤
を保持させるものであるリサイクル専用画像支持体の製
造方法。
【請求項５】請求項１、２または３記載のリサイクル
専用画像支持体の製造方法において、画像支持体の片面
または両面の表面および表面近傍に１ｇ／Ａ４画像支持
体〜０．０１ｇ／Ａ４画像支持体の量の水溶性ポリマー
を保持させるものであるリサイクル専用画像支持体の製
造方法。
【請求項６】請求項１、２、３、４または５記載のリ
サイクル専用画像支持体の製造方法で製造されたリサイ
クル専用画像支持体。
【請求項７】複写あるいは記録画像が形成された画像
保持支持体の片面または両面に、水、界面活性剤を含む
水溶液、水溶性ポリマーを含む水溶液、および水溶性ポ
リマーと界面活性剤を含む水溶液よりなる群から選ばれ
た水あるいは少なくとも１種の水溶液（以下、水を含む
液体ともいう）を複写あるいは記録画像除去促進液（以
下、画像除去促進液ともいう）として塗布させ、前記画
像除去促進液の含浸状態で画像保持支持体と画像剥離体
を加熱・加圧接触させ画像剥離体により複写あるいは記
録画像を前記画像保持支持体より剥離する画像保持支持
体の再生方法において、前記画像除去促進液の塗布量が
極微量であり、かつ前記画像剥離体による画像剥離手段
が、画像剥離と該画像剥離によって得られた画像支持体
がそのまま画像除去が容易な再生リサイクル専用画像支
持体として使用可能な乾燥手段でもあることを特徴とす
る画像保持支持体の再生方法。
【請求項８】請求項７記載の画像保持支持体の再生方
法において、画像除去促進液の塗布量が、画像保持支持
体に対し水量として０．４ｇ／Ａ４画像支持体〜０．０
８ｇ／Ａ４画像支持体の量である画像保持支持体の再生
方法。
【請求項９】請求項７記載の画像保持支持体の再生方
法において、界面活性剤の塗布量が、画像保持支持体に
対し０．４ｇ／Ａ４画像支持体〜０．０６ｇ／Ａ４画像
支持体である画像保持支持体の再生方法。
【請求項１０】請求項７記載の画像保持支持体の再生
方法において、水溶性ポリマーの塗布量が、画像保持支
持体に対し０．４ｇ／Ａ４画像支持体〜０．０１ｇ／Ａ
４画像支持体である画像保持支持体の再生方法。
【請求項１１】請求項７記載の画像保持支持体の再生
方法において、界面活性剤を含む水溶液の界面活性剤の
濃度が、０．０１〜２０重量％である画像保持支持体の
再生方法。
【請求項１２】請求項７記載の画像保持支持体の再生
方法において、水溶性ポリマーを含む水溶液の水溶性ポ
リマーの濃度が、０．０１〜２０重量％である画像保持
支持体の再生方法。
【請求項１３】複写あるいは記録画像が形成された画
像保持支持体に画像除去促進液を画像保持支持体の片面
または両面に対し水量として０．４ｇ／Ａ４画像支持体
〜０．０８ｇ／Ａ４画像支持体の量で含浸させる手段、
および画像保持支持体と画像剥離体を加熱・加圧接触さ
せ画像を剥離し、該画像除去された画像支持体がそのま
ま画像除去が容易な再生リサイクル専用画像支持体とし
て再生することのできる乾燥手段でもある画像剥離手段
を備えたことを特徴とする画像除去機能と画像除去が容
易な再生リサイクル専用画像支持体の作成機能を合わせ
持つ画像保持支持体の再生装置。
【請求項１４】請求項１３記載の画像保持支持体の再
生装置において、複写あるいは記録画像を画像保持支持
体より剥離した再生リサイクル専用画像支持体に再度複
写あるいは記録画像を形成させる複写あるいは記録手段
を備えている画像除去機能と画像除去が容易な再生リサ
イクル専用画像支持体の作成機能と複写あるいは記録画
像形成機能を合わせ持つ画像保持支持体の再生装置。
【請求項１５】請求項１３記載の画像保持支持体の再
生装置と同一の構成を有するものであることを特徴とす
る請求項１、２、３または４記載のリサイクル専用画像
支持体の製造方法に使用する画像保持支持体の製造装
置。