JPH08155203A - 噴霧乾燥装置用遠心噴霧機 - Google Patents
噴霧乾燥装置用遠心噴霧機Info
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- JPH08155203A JPH08155203A JP19714091A JP19714091A JPH08155203A JP H08155203 A JPH08155203 A JP H08155203A JP 19714091 A JP19714091 A JP 19714091A JP 19714091 A JP19714091 A JP 19714091A JP H08155203 A JPH08155203 A JP H08155203A
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member
- B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member characterised by the rotating member
- B05B3/1021—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member characterised by the rotating member with individual passages at its periphery
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 遠心噴霧機の所要動力を小さくし、エネルギ
ーの省力化を達成する。 【構成】 熱風噴出装置４が噴出する高温の乾燥エア雰
囲気中に、周壁に多数の二次噴霧孔１９ｃ，１９ｃ…を
穿設した二次噴霧用円盤１９を軸設し、二次円盤駆動モ
ータ２８により適宜周速で回転駆動する。二次噴霧用円
盤１９の内径側に二次噴霧孔１９ｃに向かって被乾燥原
液の一次霧を発生する噴霧ノズル１７または一次噴霧用
円盤４７からなる一次噴霧手段を構成する。二次噴霧円
盤１９を回転駆動しながら一次噴霧手段に被乾燥原液を
供給して、二次噴霧手段の二次噴霧孔１９ｃから放出し
た被乾燥原液の二次霧を乾燥処理することを特徴とす
る。
ーの省力化を達成する。 【構成】 熱風噴出装置４が噴出する高温の乾燥エア雰
囲気中に、周壁に多数の二次噴霧孔１９ｃ，１９ｃ…を
穿設した二次噴霧用円盤１９を軸設し、二次円盤駆動モ
ータ２８により適宜周速で回転駆動する。二次噴霧用円
盤１９の内径側に二次噴霧孔１９ｃに向かって被乾燥原
液の一次霧を発生する噴霧ノズル１７または一次噴霧用
円盤４７からなる一次噴霧手段を構成する。二次噴霧円
盤１９を回転駆動しながら一次噴霧手段に被乾燥原液を
供給して、二次噴霧手段の二次噴霧孔１９ｃから放出し
た被乾燥原液の二次霧を乾燥処理することを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転円盤式噴霧装置の
改良に係り、所要効力のエネルギー省力化を達成するこ
とのできる噴霧乾燥装置用遠心噴霧機に関するものであ
る。
改良に係り、所要効力のエネルギー省力化を達成するこ
とのできる噴霧乾燥装置用遠心噴霧機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、乾燥室の天井中央部に設けた
遠心噴霧機の高速で回転駆動する回転円盤の面に被乾燥
原液を高圧で吹き付け、乾燥用高温空気中に飛散させて
瞬間的に乾燥させる構造の回転円盤式噴霧乾燥装置が使
用されている。即ち、この種の遠心噴霧機は図７に示す
ように、回転軸５０に軸着した噴霧回転円盤５１の懐部
５２に開口してなる液体原料供給管５３にポンプ（図示
せず）から供給した被乾燥原液を供給すると共に、回転
軸５０を高速回転し、噴霧回転円盤５１の懐部５２から
外周に連通した多数の噴霧孔５４，５４…を経て、被乾
燥原液を一行程で直接的に噴霧する遠心力噴霧方式にな
っている。
遠心噴霧機の高速で回転駆動する回転円盤の面に被乾燥
原液を高圧で吹き付け、乾燥用高温空気中に飛散させて
瞬間的に乾燥させる構造の回転円盤式噴霧乾燥装置が使
用されている。即ち、この種の遠心噴霧機は図７に示す
ように、回転軸５０に軸着した噴霧回転円盤５１の懐部
５２に開口してなる液体原料供給管５３にポンプ（図示
せず）から供給した被乾燥原液を供給すると共に、回転
軸５０を高速回転し、噴霧回転円盤５１の懐部５２から
外周に連通した多数の噴霧孔５４，５４…を経て、被乾
燥原液を一行程で直接的に噴霧する遠心力噴霧方式にな
っている。
【０００３】もともと、この種の噴霧乾燥機によって得
られる乾燥製品の品質は、特殊なものを除けば、約９７
％は噴霧円盤５１の形状とは無関係であり、該回転円盤
の周速度によるところが殆どである。そして、一般的に
最も多く使用されている回転円盤５１の集束は約９０ｍ
／ｓｅｃであり、例えば、ラーメンのつゆ（被乾燥原液
の名称）の場合、濃度４０％，液比重１．１，液温６０
゜Ｃ，原液処理能力１．０００Ｋｇ／時間の場合、回転
円盤５１の直径が１８０ｍｍ，回転数４１０．０００
ｒ.ｐ.ｍ. 、周速が９０ｍ／ｓｅｃとなり、このとき
の回転軸５０を駆動するモータの所要馬力は、１１Ｋｗ
である。そして、上記条件で原液の処理能力を５．００
０Ｋｇ／時間にすると、モータの所要馬力は２２Ｋｗに
及ぶ。
られる乾燥製品の品質は、特殊なものを除けば、約９７
％は噴霧円盤５１の形状とは無関係であり、該回転円盤
の周速度によるところが殆どである。そして、一般的に
最も多く使用されている回転円盤５１の集束は約９０ｍ
／ｓｅｃであり、例えば、ラーメンのつゆ（被乾燥原液
の名称）の場合、濃度４０％，液比重１．１，液温６０
゜Ｃ，原液処理能力１．０００Ｋｇ／時間の場合、回転
円盤５１の直径が１８０ｍｍ，回転数４１０．０００
ｒ.ｐ.ｍ. 、周速が９０ｍ／ｓｅｃとなり、このとき
の回転軸５０を駆動するモータの所要馬力は、１１Ｋｗ
である。そして、上記条件で原液の処理能力を５．００
０Ｋｇ／時間にすると、モータの所要馬力は２２Ｋｗに
及ぶ。
【０００４】而して、上記のようにこの種の遠心噴霧機
は高速回転の運転を要求されるため、消費動力量が甚だ
大きい、という欠点を有している。
は高速回転の運転を要求されるため、消費動力量が甚だ
大きい、という欠点を有している。
【０００５】また、従来の噴霧乾燥機では、回転円盤５
１を回動するための回転軸５０が該回転円盤５１の中心
に位置しているため、被乾燥原液供給管５４の設置位置
を該回転中心から外れた位置に設けなければならなくな
り、回転円盤５１との接触半径が短くなり、乾燥効率が
悪いという問題を有していた。
１を回動するための回転軸５０が該回転円盤５１の中心
に位置しているため、被乾燥原液供給管５４の設置位置
を該回転中心から外れた位置に設けなければならなくな
り、回転円盤５１との接触半径が短くなり、乾燥効率が
悪いという問題を有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題に鑑
みてなされたものであり、従来技術である高速回転噴霧
方式から乾燥処理能力を低下させることなく低速回転噴
霧を可能にすると共に、遠心噴霧機の所要動力を小さく
し、エネルギーの省力化を達成することができる噴霧乾
燥装置用遠心噴霧機を提供することを目的とするもので
ある。
みてなされたものであり、従来技術である高速回転噴霧
方式から乾燥処理能力を低下させることなく低速回転噴
霧を可能にすると共に、遠心噴霧機の所要動力を小さく
し、エネルギーの省力化を達成することができる噴霧乾
燥装置用遠心噴霧機を提供することを目的とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案に係る噴霧乾燥装
置用遠心噴霧機は、高温の乾燥エア雰囲気中に被乾燥原
液を供給して乾燥処理する噴霧乾燥装置用遠心噴霧機に
おいて、前記高温の乾燥エア雰囲気中に周壁に多数の二
次噴霧孔を穿設した二次噴霧用円盤を外部回転駆動装置
により適宜周速で回転駆動するように軸設すると共に、
該二次噴霧用円盤の内径側に前記二次噴霧孔に向かって
被乾燥原液の一次霧を発生する一次噴霧手段を構成し、
前記二次噴霧円盤を回転駆動しながら一次噴霧手段に被
乾燥原液を供給して、該二次噴霧手段の二次噴霧孔から
放出した被乾燥原液の二次霧を乾燥処理することを要旨
とするものである。
置用遠心噴霧機は、高温の乾燥エア雰囲気中に被乾燥原
液を供給して乾燥処理する噴霧乾燥装置用遠心噴霧機に
おいて、前記高温の乾燥エア雰囲気中に周壁に多数の二
次噴霧孔を穿設した二次噴霧用円盤を外部回転駆動装置
により適宜周速で回転駆動するように軸設すると共に、
該二次噴霧用円盤の内径側に前記二次噴霧孔に向かって
被乾燥原液の一次霧を発生する一次噴霧手段を構成し、
前記二次噴霧円盤を回転駆動しながら一次噴霧手段に被
乾燥原液を供給して、該二次噴霧手段の二次噴霧孔から
放出した被乾燥原液の二次霧を乾燥処理することを要旨
とするものである。
【０００８】そして、上記一次噴霧手段は噴霧ノズル、
または一次噴霧用円盤によって実現することができるも
ので、該一次噴霧手段が二次噴霧用円盤に対して同芯状
に配置されることが好ましい。
または一次噴霧用円盤によって実現することができるも
ので、該一次噴霧手段が二次噴霧用円盤に対して同芯状
に配置されることが好ましい。
【０００９】
【作用】上記構成の噴霧乾燥装置用遠心噴霧機は、周壁
に多数の二次噴霧孔を穿設した二次噴霧用円盤を回転駆
動しながら、その内径側に構成した一次噴霧ノズルまた
は一次噴霧用円盤から、二次噴霧孔に向かって被乾燥原
液の一次霧を噴出している。従って、該一次霧は適宜周
速で回動変位している二次噴霧孔を遠心作用によって通
過する際、超微細な粒径の二次霧になり、高温の乾燥エ
ア雰囲気中に放出され、瞬間的に熱交換が行われて水分
が蒸散し、原液の乾燥粉末化が行われる。
に多数の二次噴霧孔を穿設した二次噴霧用円盤を回転駆
動しながら、その内径側に構成した一次噴霧ノズルまた
は一次噴霧用円盤から、二次噴霧孔に向かって被乾燥原
液の一次霧を噴出している。従って、該一次霧は適宜周
速で回動変位している二次噴霧孔を遠心作用によって通
過する際、超微細な粒径の二次霧になり、高温の乾燥エ
ア雰囲気中に放出され、瞬間的に熱交換が行われて水分
が蒸散し、原液の乾燥粉末化が行われる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明に係る噴霧乾燥装置用遠心噴霧
機の好ましい実施例を図面に従って説明する。
機の好ましい実施例を図面に従って説明する。
【００１１】図１乃至図３は第一の実施例を示すもので
あり、図３に示すように本発明の遠心噴霧機１は、乾燥
室を構成する逆円錐状ホッパー３の上縁に連続した円筒
部２の中心軸ＣＬ上に位置するように上壁２ａに固設し
てあり、該上壁の下面に形成した環状の熱風噴出装置４
の環状内の下側に位置して、該熱風噴出装置４の環状熱
風噴気口と遠心噴霧機１の二次噴霧部が対向するように
設けられている。そして、該熱風噴出装置４の一側に
は、乾燥用高温ガス供給ポート５を開口し、また上記ホ
ッパー３の下端に構成した排出口６の上方には、乾燥室
の外に導通する排気管７を開設してなる。
あり、図３に示すように本発明の遠心噴霧機１は、乾燥
室を構成する逆円錐状ホッパー３の上縁に連続した円筒
部２の中心軸ＣＬ上に位置するように上壁２ａに固設し
てあり、該上壁の下面に形成した環状の熱風噴出装置４
の環状内の下側に位置して、該熱風噴出装置４の環状熱
風噴気口と遠心噴霧機１の二次噴霧部が対向するように
設けられている。そして、該熱風噴出装置４の一側に
は、乾燥用高温ガス供給ポート５を開口し、また上記ホ
ッパー３の下端に構成した排出口６の上方には、乾燥室
の外に導通する排気管７を開設してなる。
【００１２】上記遠心噴霧機１は、上端に端盤１１を固
設した有底円筒状本体８に対し、上記端盤１１と支持ブ
ラケット１３に枢設した上下のベアリング１２，１２を
介して該軸芯位置に回転管軸９を回動自在に貫挿軸設す
ると共に、該回転管軸９の上端部に軸着したプーリ２６
と、二次円盤駆動モータ２８等の外部回転駆動装置に軸
着したプーリ２７間を無端ベルトを介して回動連結して
なる。また上側のベアリング１２の外側にはオイルシー
ル２４が形成され、該ベアリング１２とオイルシール２
４間に開口した給油ポート２０から供給するシールオイ
ル圧により回転管軸９を回動自在に軸封してなると共
に、下側のベアリング１２の外側には、有底円筒状本体
８の底壁に突設した水切カラー１５に外挿する水切縁１
４ａをもった油切りナット１４が締結してあり、該油切
りナット１４は回転管軸９と協働回転して軸封するよう
になる。上記有底円筒状本体８の内腔は油溜１６を形成
し、オイル吸揚管２１を該油溜１６の下端部近傍から端
盤１１を介して有底円筒状本体８の外に挿出してなる。
設した有底円筒状本体８に対し、上記端盤１１と支持ブ
ラケット１３に枢設した上下のベアリング１２，１２を
介して該軸芯位置に回転管軸９を回動自在に貫挿軸設す
ると共に、該回転管軸９の上端部に軸着したプーリ２６
と、二次円盤駆動モータ２８等の外部回転駆動装置に軸
着したプーリ２７間を無端ベルトを介して回動連結して
なる。また上側のベアリング１２の外側にはオイルシー
ル２４が形成され、該ベアリング１２とオイルシール２
４間に開口した給油ポート２０から供給するシールオイ
ル圧により回転管軸９を回動自在に軸封してなると共
に、下側のベアリング１２の外側には、有底円筒状本体
８の底壁に突設した水切カラー１５に外挿する水切縁１
４ａをもった油切りナット１４が締結してあり、該油切
りナット１４は回転管軸９と協働回転して軸封するよう
になる。上記有底円筒状本体８の内腔は油溜１６を形成
し、オイル吸揚管２１を該油溜１６の下端部近傍から端
盤１１を介して有底円筒状本体８の外に挿出してなる。
【００１３】符号１９は上記回転管軸９の下端に軸着し
た中空円盤状の二次噴霧用円盤であり、噴霧円盤本体１
９ａの上面を蓋盤１９ｂによって覆い、回転管軸９を内
腔に開口した構成になると共に、周方向に並設した多数
の二次噴霧孔１９ｃ，１９ｃ…を噴霧円盤本体１９ａの
周壁に穿設してなる。また該二次噴霧用円盤１９の内腔
には、回転管軸９の上端からその軸芯位置に内挿した液
体原料供給用内管１０の下端を開口してなる。
た中空円盤状の二次噴霧用円盤であり、噴霧円盤本体１
９ａの上面を蓋盤１９ｂによって覆い、回転管軸９を内
腔に開口した構成になると共に、周方向に並設した多数
の二次噴霧孔１９ｃ，１９ｃ…を噴霧円盤本体１９ａの
周壁に穿設してなる。また該二次噴霧用円盤１９の内腔
には、回転管軸９の上端からその軸芯位置に内挿した液
体原料供給用内管１０の下端を開口してなる。
【００１４】符号１８は上記液体原料供給用内管１０の
下端に螺合固着した一次噴霧用ノズルヘッドであり、該
一次噴霧用ノズルヘッド１８から水平方向に突設した複
数の一次噴霧ノズル１７，１７…は、それぞれ液体原料
供給用内管１０と連通してなる。
下端に螺合固着した一次噴霧用ノズルヘッドであり、該
一次噴霧用ノズルヘッド１８から水平方向に突設した複
数の一次噴霧ノズル１７，１７…は、それぞれ液体原料
供給用内管１０と連通してなる。
【００１５】尚、符号２２はシール用Ｏリング、２９は
二次円盤駆動モータ２８の回転速度を制御するための無
断変速コントローラである。
二次円盤駆動モータ２８の回転速度を制御するための無
断変速コントローラである。
【００１６】上記構成になる遠心噴霧器１は、給油ポー
ト２０からシールオイルの供給を行い、油溜１６に停留
したシールオイルをオイル吸揚管２１を介して排出循環
せしめた状態で上下のベアリング１２，１２を機能維持
し、二次円盤駆動モータ２８によりプーリ２６，２７を
介して回転管軸９を所定の回転速度で回動しながら、液
体原料供給用内管１０から被乾燥原液を供給するもので
ある。
ト２０からシールオイルの供給を行い、油溜１６に停留
したシールオイルをオイル吸揚管２１を介して排出循環
せしめた状態で上下のベアリング１２，１２を機能維持
し、二次円盤駆動モータ２８によりプーリ２６，２７を
介して回転管軸９を所定の回転速度で回動しながら、液
体原料供給用内管１０から被乾燥原液を供給するもので
ある。
【００１７】このとき乾燥室２の上端に設けられた熱風
噴出装置４からは、乾燥した高温ガスが二次噴霧用円盤
１９の近傍に向かって噴出しており、該二次噴霧用円盤
１９の二次噴霧孔１９ｃ，１９ｃ…から噴出する霧状液
粒と混合し、瞬間的に高温ガス体と熱交換が行われて水
分が蒸散し、原液の乾燥粉末化がなされる。
噴出装置４からは、乾燥した高温ガスが二次噴霧用円盤
１９の近傍に向かって噴出しており、該二次噴霧用円盤
１９の二次噴霧孔１９ｃ，１９ｃ…から噴出する霧状液
粒と混合し、瞬間的に高温ガス体と熱交換が行われて水
分が蒸散し、原液の乾燥粉末化がなされる。
【００１８】そして、上記一次噴霧ノズル１７，１７…
から噴出した霧状液粒は、直前に位置する二次噴霧用円
盤１９の二次噴霧孔１９ｃ，１９ｃ…に向かって直線的
に供給することができる理想的な噴霧構造を形成し、一
次噴霧ノズル１７によって形成された一次霧が該二次噴
霧孔１９ｃを通過する際、更に微細な粒径の二次霧を形
成すると共に、該二次噴霧円盤１９の回転による遠心噴
霧作用と相俟って、超微細な粒径をもった二次霧が得ら
れる。
から噴出した霧状液粒は、直前に位置する二次噴霧用円
盤１９の二次噴霧孔１９ｃ，１９ｃ…に向かって直線的
に供給することができる理想的な噴霧構造を形成し、一
次噴霧ノズル１７によって形成された一次霧が該二次噴
霧孔１９ｃを通過する際、更に微細な粒径の二次霧を形
成すると共に、該二次噴霧円盤１９の回転による遠心噴
霧作用と相俟って、超微細な粒径をもった二次霧が得ら
れる。
【００１９】次に図４及び図５は本発明の第二の実施例
を示すものである。前記第一の実施例と異なる構成につ
いて説明すると、符号１０の液体原料供給用内管は含油
メタル３１，３１を介して回転管軸９に回動自在に貫挿
した同芯の回転軸を形成してなり、該上端を回動管継手
３０を介して原料供給側パイプ（図示せず）と回動自在
に連通してなる。該液体原料供給用内管１０は、上端部
近傍に軸着したプーリ３２と一次円盤駆動モータ３３に
軸着したプーリ３４間を無端ベルトによって回動連結す
ると共に、符号３５に示す無断変速コントローラによっ
て該一次円盤駆動モータ３３の回転速度を制御してな
る。また上記液体原料供給用内管１０の下端には、一次
噴霧用円盤４７を固設してなり、二次噴霧用円盤１９の
内腔に位置して回動自在になると共に、該一次噴霧用円
盤４７の周壁に穿設し、液体原料供給用内管１０とそれ
ぞれ連通した多数の一次噴霧孔４７ａ，４７ａ…を、二
次噴霧用円盤１９の二次噴霧孔１９ｃと同レベルになる
ように配置してなる。
を示すものである。前記第一の実施例と異なる構成につ
いて説明すると、符号１０の液体原料供給用内管は含油
メタル３１，３１を介して回転管軸９に回動自在に貫挿
した同芯の回転軸を形成してなり、該上端を回動管継手
３０を介して原料供給側パイプ（図示せず）と回動自在
に連通してなる。該液体原料供給用内管１０は、上端部
近傍に軸着したプーリ３２と一次円盤駆動モータ３３に
軸着したプーリ３４間を無端ベルトによって回動連結す
ると共に、符号３５に示す無断変速コントローラによっ
て該一次円盤駆動モータ３３の回転速度を制御してな
る。また上記液体原料供給用内管１０の下端には、一次
噴霧用円盤４７を固設してなり、二次噴霧用円盤１９の
内腔に位置して回動自在になると共に、該一次噴霧用円
盤４７の周壁に穿設し、液体原料供給用内管１０とそれ
ぞれ連通した多数の一次噴霧孔４７ａ，４７ａ…を、二
次噴霧用円盤１９の二次噴霧孔１９ｃと同レベルになる
ように配置してなる。
【００２０】上記第二の実施例では、二次円盤駆動モー
タ２８を駆動して二次噴霧用円盤１９を回動しながら同
時に一次円盤駆動モータ３３を駆動し、回動管継手３０
を介して液体原料供給用内管１０に被乾燥原液を供給す
るものである。このとき二次円盤駆動モータ２８と一次
円盤駆動モータ３３は、二次噴霧用円盤１９と一次噴霧
用円盤４７が逆向きに回転するように回転駆動する。
タ２８を駆動して二次噴霧用円盤１９を回動しながら同
時に一次円盤駆動モータ３３を駆動し、回動管継手３０
を介して液体原料供給用内管１０に被乾燥原液を供給す
るものである。このとき二次円盤駆動モータ２８と一次
円盤駆動モータ３３は、二次噴霧用円盤１９と一次噴霧
用円盤４７が逆向きに回転するように回転駆動する。
【００２１】液体原料供給用内管１０を経て回転してい
る一次噴霧用円盤４７に供給された被乾燥原液は、多数
の一次噴霧孔４７ａ，４７ａ…から放射方向に放出さ
れ、遠心作用によって一次霧を形成する。このとき、該
一次噴霧用円盤４７の外側には逆向きに回転している二
次噴霧用円盤１９に穿設した多数の二次噴霧孔１９ｃ，
１９ｃ…が対向位置しているため、一次霧は該二次噴霧
孔１９ｃを通過する際に更に遠心噴霧され、両噴霧用円
盤１９，４９の相対速度が大きくなることから極めて粒
径の小さい二次霧を形成する。そして、該二次霧が熱風
噴出装置４から噴出した高温のガスと接触して瞬間的に
熱交換され、水分が蒸散して乾燥粉体化せしめられる。
る一次噴霧用円盤４７に供給された被乾燥原液は、多数
の一次噴霧孔４７ａ，４７ａ…から放射方向に放出さ
れ、遠心作用によって一次霧を形成する。このとき、該
一次噴霧用円盤４７の外側には逆向きに回転している二
次噴霧用円盤１９に穿設した多数の二次噴霧孔１９ｃ，
１９ｃ…が対向位置しているため、一次霧は該二次噴霧
孔１９ｃを通過する際に更に遠心噴霧され、両噴霧用円
盤１９，４９の相対速度が大きくなることから極めて粒
径の小さい二次霧を形成する。そして、該二次霧が熱風
噴出装置４から噴出した高温のガスと接触して瞬間的に
熱交換され、水分が蒸散して乾燥粉体化せしめられる。
【００２２】尚、本発明によれば、二次噴霧用円盤１９
に穿設した二次噴霧孔１９ｃの内径側に、一次噴霧手段
を構成することによって発明の目的を達成せんとするも
のであるため、図６に示すように、二次噴霧用円盤１９
の噴霧円盤本体１９ａを回転管軸９に代わる回転軸３６
の下端に軸着すると共に、噴霧円盤本体１９ａの懐部１
９ｄに一次噴霧ノズル３７を備えた液体原料供給配管３
８を設け、該一次噴霧ノズル３７を一次噴霧孔１９ｃ，
１９ｃ…と対向する構成にすることもできる。
に穿設した二次噴霧孔１９ｃの内径側に、一次噴霧手段
を構成することによって発明の目的を達成せんとするも
のであるため、図６に示すように、二次噴霧用円盤１９
の噴霧円盤本体１９ａを回転管軸９に代わる回転軸３６
の下端に軸着すると共に、噴霧円盤本体１９ａの懐部１
９ｄに一次噴霧ノズル３７を備えた液体原料供給配管３
８を設け、該一次噴霧ノズル３７を一次噴霧孔１９ｃ，
１９ｃ…と対向する構成にすることもできる。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係る噴霧乾燥
装置用遠心噴霧機の構成によれば、噴射された一次霧を
その前方に構成した二次噴霧用円盤の遠心作用によって
更に二次霧を形成するダブルスプレー構造としたことに
より、高温ガスに接触する被乾燥原液の粒径を超微粒に
することができ、効率よく乾燥処理を行うことができ
る。また、本発明の構成によれば、二次噴霧用円盤に対
する被処理液体の供給位置が回動中心に位置しているた
め、該二次噴霧用円盤が遠心噴霧にとって理想的に作用
する。従って、本発明の遠心噴霧機は、二次噴霧用円盤
の回転速度を比較的遅くしても実施することができるよ
うになり、回転駆動用モータの回転速度を小さくするこ
とができるため、モータのエネルギー省力化と同時に装
置の小型化を達成することが可能である。更に、低速運
転に伴って装置運転時の騒音を小さくすることができる
ため作業環境を改善する等の特徴を有するものであり、
本発明実施後の効果は極めて大きい。
装置用遠心噴霧機の構成によれば、噴射された一次霧を
その前方に構成した二次噴霧用円盤の遠心作用によって
更に二次霧を形成するダブルスプレー構造としたことに
より、高温ガスに接触する被乾燥原液の粒径を超微粒に
することができ、効率よく乾燥処理を行うことができ
る。また、本発明の構成によれば、二次噴霧用円盤に対
する被処理液体の供給位置が回動中心に位置しているた
め、該二次噴霧用円盤が遠心噴霧にとって理想的に作用
する。従って、本発明の遠心噴霧機は、二次噴霧用円盤
の回転速度を比較的遅くしても実施することができるよ
うになり、回転駆動用モータの回転速度を小さくするこ
とができるため、モータのエネルギー省力化と同時に装
置の小型化を達成することが可能である。更に、低速運
転に伴って装置運転時の騒音を小さくすることができる
ため作業環境を改善する等の特徴を有するものであり、
本発明実施後の効果は極めて大きい。
【図１】本発明に係る遠心噴霧機の第一の実施例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】同遠心噴霧機の要部拡大断面図である。
【図３】同遠心噴霧機を備えた噴霧乾燥装置の略縦断面
図である。
図である。
【図４】本発明に係る遠心噴霧機の第二の実施例を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】同遠心噴霧機の要部拡大断面図である。
【図６】本発明に係る遠心噴霧機の第三の実施例を示す
要部拡大断面図である。
要部拡大断面図である。
【図７】従来の遠心噴霧機を示す要部拡大断面図であ
る。
る。
１ 遠心噴霧機 ４ 熱風噴出装置 ８ 有底円筒状本体 ９ 回転管軸 １０ 液体原料供給用内管 １５ 水切カラー １６ 油切りナット １７ 一次噴霧ノズル １８ 一次噴霧用ノズルヘッド １９ 二次噴霧用円盤 １９ｃ 二次噴霧孔 ２４ オイルシール ２８ 二次円盤駆動モータ ３０ 回動管継手 ３３ 一次円盤駆動モータ ３６ 回転軸 ３７ 一次噴霧ノズル ３８ 液体原料供給配管 ４７ 一次噴霧用円盤 ４７ａ 一次噴霧孔
Claims (4)
- 【請求項１】 高温の乾燥エア雰囲気中に被乾燥原液を
供給して乾燥処理する噴霧乾燥装置用遠心噴霧機におい
て、前記高温の乾燥エア雰囲気中に周壁に多数の二次噴
霧孔を穿設した二次噴霧用円盤を外部回転駆動装置によ
り適宜周速で回転駆動するように軸設すると共に、該二
次噴霧用円盤の内径側に前記二次噴霧孔に向かって被乾
燥原液の一次霧を発生する一次噴霧手段を構成し、前記
二次噴霧円盤を回転駆動しながら一次噴霧手段に被乾燥
原液を供給して、該二次噴霧手段の二次噴霧孔から放出
した被乾燥原液の二次霧を乾燥処理することを特徴とす
る噴霧乾燥装置用遠心噴霧機。 - 【請求項２】 前記一次噴霧手段が噴霧ノズルであり、
該噴霧ノズルに連通する液体原料供給管から外部圧送手
段により被乾燥原液を送給し、二次噴霧孔に向かって一
次霧を噴霧することを特徴とする請求項１記載の噴霧乾
燥装置用遠心噴霧機。 - 【請求項３】 前記一次噴霧手段に連通する液体原料供
給管が、二次噴霧用円盤を軸設した回転管軸の軸中を貫
挿して設けられ、噴霧ノズルを該二次噴霧用円盤と同芯
位置に配置してなることを特徴とする請求項２記載の噴
霧乾燥装置用遠心噴霧機。 - 【請求項４】 前記一次噴霧手段が二次噴霧用円盤の内
腔同芯上に軸設した周壁に多数の一次噴霧孔を穿設した
一次噴霧用円盤であり、該一次噴霧用円盤を回動自在に
軸設すると共に被乾燥原液を送給する液体原料供給用内
管を二次噴霧用円盤を軸設した回転管軸の軸中を貫挿し
て軸設し、前記一次噴霧妖艶盤を該液体原料供給用内管
を介して外部回転駆動装置により回転駆動する構成にな
ることを特徴とする請求項１記載の噴霧乾燥装置用遠心
噴霧機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197140A JP3070163B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 噴霧乾燥装置用遠心噴霧機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3197140A JP3070163B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 噴霧乾燥装置用遠心噴霧機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155203A true JPH08155203A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3070163B2 JP3070163B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=16369429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3197140A Expired - Lifetime JP3070163B2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 噴霧乾燥装置用遠心噴霧機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3070163B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007224082A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機充填材の回収方法及び無機充填材 |
| CN110292785A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-10-01 | 四川络布新材料科技有限公司 | 一种离心喷雾干燥塔的雾化装置 |
| CN113908572A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-11 | 湖南省嘉品嘉味生物科技有限公司 | 一种牛骨肽制备用离心干燥设备 |
| CN116421988A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-07-14 | 南通太洋高新材料科技有限公司 | 一种偏磷酸盐高效防粘连离心喷雾干燥装置 |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP3197140A patent/JP3070163B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007224082A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機充填材の回収方法及び無機充填材 |
| CN110292785A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-10-01 | 四川络布新材料科技有限公司 | 一种离心喷雾干燥塔的雾化装置 |
| CN110292785B (zh) * | 2019-06-04 | 2024-10-25 | 四川络布新材料科技有限公司 | 一种离心喷雾干燥塔的雾化装置 |
| CN113908572A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-11 | 湖南省嘉品嘉味生物科技有限公司 | 一种牛骨肽制备用离心干燥设备 |
| CN116421988A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-07-14 | 南通太洋高新材料科技有限公司 | 一种偏磷酸盐高效防粘连离心喷雾干燥装置 |
| CN116421988B (zh) * | 2023-06-01 | 2023-10-27 | 南通太洋高新材料科技有限公司 | 一种偏磷酸盐高效防粘连离心喷雾干燥装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3070163B2 (ja) | 2000-07-24 |
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