JPH08155264A - 排ガスの脱硫脱硝方法及び装置 - Google Patents
排ガスの脱硫脱硝方法及び装置Info
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- JPH08155264A JPH08155264A JP6299428A JP29942894A JPH08155264A JP H08155264 A JPH08155264 A JP H08155264A JP 6299428 A JP6299428 A JP 6299428A JP 29942894 A JP29942894 A JP 29942894A JP H08155264 A JPH08155264 A JP H08155264A
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- corona discharge
- pulse corona
- gas
- pulse
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 排ガス中のＮＯｘ及びＳＯｘをパルスコルナ
放電で分解又は酸化したのち、酸化物を中和しマグネシ
ウム塩として系外へ放出可能とする。 【構成】 排ガス中の窒素酸化物及び硫黄酸化物を、パ
ルスコロナ放電装置２でパルスコロナ放電により処理す
る工程を有する排ガスの脱硫脱硝方法であって、パルス
コロナ放電により処理する工程で分解又は酸化された酸
化物を、ガス・液接触装置６でアルカリ液用タンク８よ
り供給された水酸化マグネシウム溶液に接触させて中和
する工程と、マグネシウム塩に生成して放出管９より系
外へ放出する工程とよりなる。 【効果】 ＳＯｘ濃度やＮＯｘ濃度を規定値以下に下げ
て系外へ放出が可能となり、環境への影響を抑制でき
る。
放電で分解又は酸化したのち、酸化物を中和しマグネシ
ウム塩として系外へ放出可能とする。 【構成】 排ガス中の窒素酸化物及び硫黄酸化物を、パ
ルスコロナ放電装置２でパルスコロナ放電により処理す
る工程を有する排ガスの脱硫脱硝方法であって、パルス
コロナ放電により処理する工程で分解又は酸化された酸
化物を、ガス・液接触装置６でアルカリ液用タンク８よ
り供給された水酸化マグネシウム溶液に接触させて中和
する工程と、マグネシウム塩に生成して放出管９より系
外へ放出する工程とよりなる。 【効果】 ＳＯｘ濃度やＮＯｘ濃度を規定値以下に下げ
て系外へ放出が可能となり、環境への影響を抑制でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ごみ焼却場、工場及び
発電所等の燃焼炉又はディーゼルエンジン等の排ガス中
に含まれる窒素酸化物及び硫黄酸化物の処理に係り、特
に比較的小規模な船舶のボイラーやディーゼルエンジン
等の排ガスを処理するのに好適な排ガスの脱硫脱硝方法
及び装置に関する。
発電所等の燃焼炉又はディーゼルエンジン等の排ガス中
に含まれる窒素酸化物及び硫黄酸化物の処理に係り、特
に比較的小規模な船舶のボイラーやディーゼルエンジン
等の排ガスを処理するのに好適な排ガスの脱硫脱硝方法
及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のグロー放電プラズマを利用した排
ガス処理装置としては、特開平１−２３６９２４号公
報、特開平２−２０３９２０号公報、特開平２−２２７
１１７号公報及び特開平２−２４１５１９号公報等でそ
れぞれ図３〜図６に示す装置が提案されている。これら
により、排ガス中の窒素酸化物、硫黄酸化物（以下ＮＯ
ｘ，ＳＯｘと稱す）を処理する場合を例に説明する。
ガス処理装置としては、特開平１−２３６９２４号公
報、特開平２−２０３９２０号公報、特開平２−２２７
１１７号公報及び特開平２−２４１５１９号公報等でそ
れぞれ図３〜図６に示す装置が提案されている。これら
により、排ガス中の窒素酸化物、硫黄酸化物（以下ＮＯ
ｘ，ＳＯｘと稱す）を処理する場合を例に説明する。
【０００３】図３において、燃焼炉１０１から排出され
た排ガスは除塵器１０３で煤塵が取り除かれ、アンモニ
ア供給管１０５からアンモニアを数リットル／分〜数十
リットル／分の範囲で供給され、プラズマ反応器１０８
へ導入される。このプラズマ反応器１０８の構造は、例
えば図４に示すような排ガス導入管に穴を多数設けた構
造、図５に示すような排ガス流路に誘電体で覆った網目
状の電極を直角に配置した構造、図６に示すような誘電
体で表面を覆った鋸の刃状電極構造等により放電の安定
性の向上とガス処理量の増大を計っている。プラズマ中
の反応は、複雑であるが、ほぼ以下のように理解されて
いる。
た排ガスは除塵器１０３で煤塵が取り除かれ、アンモニ
ア供給管１０５からアンモニアを数リットル／分〜数十
リットル／分の範囲で供給され、プラズマ反応器１０８
へ導入される。このプラズマ反応器１０８の構造は、例
えば図４に示すような排ガス導入管に穴を多数設けた構
造、図５に示すような排ガス流路に誘電体で覆った網目
状の電極を直角に配置した構造、図６に示すような誘電
体で表面を覆った鋸の刃状電極構造等により放電の安定
性の向上とガス処理量の増大を計っている。プラズマ中
の反応は、複雑であるが、ほぼ以下のように理解されて
いる。
【０００４】すなわち、化学反応を促進するバッファガ
スとしてのアンモニアの存在と反応容器において第１と
第２の電極間に電圧を印加して発生させたグロー放電プ
ラズマにより、次の反応が生じ、ＮＯｘ、ＳＯｘが無害
化処理される。 ＮＨ3→ＮＨ2＋Ｈ ……………………………………………………（１） ２ＮＯ2→２ＮＯ＋Ｏ2 ………………………………………………（２） ２ＮＯ＋Ｏ2→Ｎ2＋２Ｏ2……………………………………………（３） ＮＨ2＋ＮＯ→Ｎ2＋Ｈ2Ｏ……………………………………………（４） ２ＮＨ2＋ＳＯ2→Ｓ＋Ｎ2＋２Ｈ2Ｏ ………………………………（５） 化学反応を促進させるバッファガスとしてのアンモニア
の存在と、これら電極の工夫により、１Ｎｍ3/min以上
の排ガス量でもＮＯｘで８０％以上、ＳＯｘで９０％以
上の除去率を得ており、ボイラ、ディーゼルエンジン、
ガスタービン等各種燃焼を伴う装置の排ガス公害対策装
置として活用されつつある。
スとしてのアンモニアの存在と反応容器において第１と
第２の電極間に電圧を印加して発生させたグロー放電プ
ラズマにより、次の反応が生じ、ＮＯｘ、ＳＯｘが無害
化処理される。 ＮＨ3→ＮＨ2＋Ｈ ……………………………………………………（１） ２ＮＯ2→２ＮＯ＋Ｏ2 ………………………………………………（２） ２ＮＯ＋Ｏ2→Ｎ2＋２Ｏ2……………………………………………（３） ＮＨ2＋ＮＯ→Ｎ2＋Ｈ2Ｏ……………………………………………（４） ２ＮＨ2＋ＳＯ2→Ｓ＋Ｎ2＋２Ｈ2Ｏ ………………………………（５） 化学反応を促進させるバッファガスとしてのアンモニア
の存在と、これら電極の工夫により、１Ｎｍ3/min以上
の排ガス量でもＮＯｘで８０％以上、ＳＯｘで９０％以
上の除去率を得ており、ボイラ、ディーゼルエンジン、
ガスタービン等各種燃焼を伴う装置の排ガス公害対策装
置として活用されつつある。
【０００５】また「パルスコロナ・プラズマ化学方式
（ＰＰＣＰ）による火力発電用ボイラー排ガスの新しい
乾式脱硫・脱硝技術調査報告書」日機連，２ＥＰ−１
８，（社）日本機械工業連合に、電子線照射法とＰＰＣ
Ｐ法とが記載されている。電子線照射法は、電子線の発
生や二次Ｘ線対策のために装置が大型化しているが、Ｎ
Ｈ3の添加により化学反応を改善し、かつ酸化物を（Ｎ
Ｈ4）2ＳＯ4，ＮＨ4ＮＯ3として回収している。ＰＰＣ
Ｐ法は、装置が単純で比較的安全であり、ＮＨ3を添加
する以外に酸化反応だけでＨ2ＳＯ4，ＨＮＯ3の酸回収
も考えられている。しかし前記いずれの方式も大量のア
ンモニアの保管を要する欠点がある。
（ＰＰＣＰ）による火力発電用ボイラー排ガスの新しい
乾式脱硫・脱硝技術調査報告書」日機連，２ＥＰ−１
８，（社）日本機械工業連合に、電子線照射法とＰＰＣ
Ｐ法とが記載されている。電子線照射法は、電子線の発
生や二次Ｘ線対策のために装置が大型化しているが、Ｎ
Ｈ3の添加により化学反応を改善し、かつ酸化物を（Ｎ
Ｈ4）2ＳＯ4，ＮＨ4ＮＯ3として回収している。ＰＰＣ
Ｐ法は、装置が単純で比較的安全であり、ＮＨ3を添加
する以外に酸化反応だけでＨ2ＳＯ4，ＨＮＯ3の酸回収
も考えられている。しかし前記いずれの方式も大量のア
ンモニアの保管を要する欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の排ガスの脱硫脱
硝方法にあっては、パルスコルナ放電法のような簡単な
方法で排ガス中のＳＯｘ及びＮＯｘの分解あるいは酸化
した後では、環境に対して無害とする設備を必要とする
問題がある。またＮＨ3は、その取扱に有資格者が必要
であり、かつアンモニウム塩は放流できないためその処
分方法が問題である。
硝方法にあっては、パルスコルナ放電法のような簡単な
方法で排ガス中のＳＯｘ及びＮＯｘの分解あるいは酸化
した後では、環境に対して無害とする設備を必要とする
問題がある。またＮＨ3は、その取扱に有資格者が必要
であり、かつアンモニウム塩は放流できないためその処
分方法が問題である。
【０００７】本発明の目的は、排ガス中のＮＯｘ及びＳ
Ｏｘをパルスコルナ放電で分解又は酸化したのち、酸化
物を中和しマグネシウム塩として系外へ放出することの
できる排ガスの脱硫脱硝方法及び装置を提供することに
ある。
Ｏｘをパルスコルナ放電で分解又は酸化したのち、酸化
物を中和しマグネシウム塩として系外へ放出することの
できる排ガスの脱硫脱硝方法及び装置を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る排ガスの脱硫脱硝方法は、排ガス中の
窒素酸化物及び硫黄酸化物を、パルスコロナ放電により
処理する排ガスの脱硫脱硝方法において、パルスコロナ
放電により分解又は酸化された酸化物を、水酸化マグネ
シウム溶液に接触させて中和し、生成されたマグネシウ
ム塩を系外へ放出する構成とする。
め、本発明に係る排ガスの脱硫脱硝方法は、排ガス中の
窒素酸化物及び硫黄酸化物を、パルスコロナ放電により
処理する排ガスの脱硫脱硝方法において、パルスコロナ
放電により分解又は酸化された酸化物を、水酸化マグネ
シウム溶液に接触させて中和し、生成されたマグネシウ
ム塩を系外へ放出する構成とする。
【０００９】そして排ガスの脱硫脱硝装置においては、
排ガス中の窒素酸化物及び硫黄酸化物を、パルスコロナ
放電により処理するパルスコロナ放電装置を備えた排ガ
スの脱硫脱硝装置において、パルスコロナ放電装置の後
流に、パルスコロナ放電装置により分解又は酸化された
酸化物を水酸化マグネシウム溶液に接触させて中和しマ
グネシウム塩を生成するガス・液接触装置と、ガス・液
接触装置に前記水酸化マグネシウム溶液を供給するアル
カリ液供給手段とを具備した構成とする。
排ガス中の窒素酸化物及び硫黄酸化物を、パルスコロナ
放電により処理するパルスコロナ放電装置を備えた排ガ
スの脱硫脱硝装置において、パルスコロナ放電装置の後
流に、パルスコロナ放電装置により分解又は酸化された
酸化物を水酸化マグネシウム溶液に接触させて中和しマ
グネシウム塩を生成するガス・液接触装置と、ガス・液
接触装置に前記水酸化マグネシウム溶液を供給するアル
カリ液供給手段とを具備した構成とする。
【００１０】
【作用】本発明によれば、パルスコロナ放電装置の後流
にガス・液接触装置を設けたため、パルスコロナ放電に
より分解又は酸化した排ガス中のＮＯｘ，ＳＯｘの活性
な酸化物に、アルカリ液供給手段より供給した水酸化マ
グネシウム溶液を接触させて中和することにより、下記
（６）〜（１０）式に示すように環境に無害なマグネシ
ウム塩が生成される。 ＳＯ2＋２ＯＨ→Ｈ2ＳＯ4 ……………（６） Ｍｇ（ＯＨ）2＋Ｈ2ＳＯ4→ＭｇＳＯ4＋２Ｈ2Ｏ ……………（７） ＮＯ2＋ＯＨ→ＨＮＯ3 ……………（８） ＮＯ3＋ＨＯ2→ＨＮＯ3＋Ｏ2 ……………（９） Ｍｇ（ＯＨ）2＋２ＨＮＯ3→Ｍｇ（ＮＯ3）2＋２Ｈ2Ｏ ……………（１０） マグネシウムイオンは海水中に多く含有されており、マ
グネシウム塩の海中放流は可能である。
にガス・液接触装置を設けたため、パルスコロナ放電に
より分解又は酸化した排ガス中のＮＯｘ，ＳＯｘの活性
な酸化物に、アルカリ液供給手段より供給した水酸化マ
グネシウム溶液を接触させて中和することにより、下記
（６）〜（１０）式に示すように環境に無害なマグネシ
ウム塩が生成される。 ＳＯ2＋２ＯＨ→Ｈ2ＳＯ4 ……………（６） Ｍｇ（ＯＨ）2＋Ｈ2ＳＯ4→ＭｇＳＯ4＋２Ｈ2Ｏ ……………（７） ＮＯ2＋ＯＨ→ＨＮＯ3 ……………（８） ＮＯ3＋ＨＯ2→ＨＮＯ3＋Ｏ2 ……………（９） Ｍｇ（ＯＨ）2＋２ＨＮＯ3→Ｍｇ（ＮＯ3）2＋２Ｈ2Ｏ ……………（１０） マグネシウムイオンは海水中に多く含有されており、マ
グネシウム塩の海中放流は可能である。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図１を参照しながら説明
する。図１は本発明の排ガスの脱硫脱硝装置を示す図で
ある。図１に示すように、排ガス中の窒素酸化物及び硫
黄酸化物を、パルスコロナ放電装置２でパルスコロナ放
電により処理する工程を有する排ガスの脱硫脱硝方法で
あって、パルスコロナ放電により処理する工程で分解又
は酸化された酸化物を、ガス・液接触装置６でアルカリ
液用タンク(アルカリ液供給手段)８より供給された水酸
化マグネシウム溶液に接触させて中和する工程と、生成
されたマグネシウム塩を放出管９より系外へ放出する工
程とよりなる構成とする。図２は、パルスコロナ放電装
置２の列とガス・液接触装置６の列とを交換したもので
あり、放電後の中和反応をできるだけすばやく行えるよ
うに、予め、アルカリ液を排ガスに接触させてから放電
処理を行う構成図である。反応上は図１，図２の構成と
も全く同一と考えてよい。
する。図１は本発明の排ガスの脱硫脱硝装置を示す図で
ある。図１に示すように、排ガス中の窒素酸化物及び硫
黄酸化物を、パルスコロナ放電装置２でパルスコロナ放
電により処理する工程を有する排ガスの脱硫脱硝方法で
あって、パルスコロナ放電により処理する工程で分解又
は酸化された酸化物を、ガス・液接触装置６でアルカリ
液用タンク(アルカリ液供給手段)８より供給された水酸
化マグネシウム溶液に接触させて中和する工程と、生成
されたマグネシウム塩を放出管９より系外へ放出する工
程とよりなる構成とする。図２は、パルスコロナ放電装
置２の列とガス・液接触装置６の列とを交換したもので
あり、放電後の中和反応をできるだけすばやく行えるよ
うに、予め、アルカリ液を排ガスに接触させてから放電
処理を行う構成図である。反応上は図１，図２の構成と
も全く同一と考えてよい。
【００１２】すなわち、ごみ焼却場、工場、発電所など
の燃焼炉又はディーゼルエンジンから排出される排ガス
は、排ガス導入管１を経由してガス流通式の高電圧電極
間隙を有するパルスコロナ放電装置２へ導入される。パ
ルスコロナ放電装置２では高圧電源４より電線３を経由
して供給されたエネルギーにより高電圧パルスコロナ放
電が発生され、そこで排ガス中のＳＯｘ，ＮＯｘが分解
又は酸化処理される。放電処理された排ガスの酸化物は
連結管５を通り次段のガス・液接触装置６に導入され
る。ガス・液接触装置６にはアルカリ液用タンク８より
その供給管７を通して必要量のアルカリ液が供給され、
アルカリ液は酸化された排ガスを容易に中和し、マグネ
シウム塩を生成するため、マグネシウム塩を放出管９を
通して系外へ放流・放出できる。本実施例ではアルカリ
液として水酸化マグネシウムを使用する。
の燃焼炉又はディーゼルエンジンから排出される排ガス
は、排ガス導入管１を経由してガス流通式の高電圧電極
間隙を有するパルスコロナ放電装置２へ導入される。パ
ルスコロナ放電装置２では高圧電源４より電線３を経由
して供給されたエネルギーにより高電圧パルスコロナ放
電が発生され、そこで排ガス中のＳＯｘ，ＮＯｘが分解
又は酸化処理される。放電処理された排ガスの酸化物は
連結管５を通り次段のガス・液接触装置６に導入され
る。ガス・液接触装置６にはアルカリ液用タンク８より
その供給管７を通して必要量のアルカリ液が供給され、
アルカリ液は酸化された排ガスを容易に中和し、マグネ
シウム塩を生成するため、マグネシウム塩を放出管９を
通して系外へ放流・放出できる。本実施例ではアルカリ
液として水酸化マグネシウムを使用する。
【００１３】次にガス・液接触装置の動作を説明する。
パルスコロナ放電で分解又は酸化した排ガス中のＮＯ
ｘ，ＳＯｘの活性な酸化物ＳＯ2，ＮＯ2に、水酸化マグ
ネシウム溶液Ｍｇ（ＯＨ）2を接触させて中和すること
により、前記（６）〜（１０）式に示すような環境に無
害なマグネシウム塩が生成される。マグネシウムイオン
は海水中に多く含有されており、マグネシウム塩の海中
放流は可能であり、ＮＨ3ガスとは異なり危険性もな
い。また水酸化マグネシウム溶液の取扱に有資格者を必
要としない。
パルスコロナ放電で分解又は酸化した排ガス中のＮＯ
ｘ，ＳＯｘの活性な酸化物ＳＯ2，ＮＯ2に、水酸化マグ
ネシウム溶液Ｍｇ（ＯＨ）2を接触させて中和すること
により、前記（６）〜（１０）式に示すような環境に無
害なマグネシウム塩が生成される。マグネシウムイオン
は海水中に多く含有されており、マグネシウム塩の海中
放流は可能であり、ＮＨ3ガスとは異なり危険性もな
い。また水酸化マグネシウム溶液の取扱に有資格者を必
要としない。
【００１４】本実施例によれば、燃焼炉やエンジン等の
排ガス中のＳＯｘ，ＮＯｘを処理するパルスコロナ放電
装置の後流に、ガス・液接触装置を取付けることによっ
て、ＮＯｘやＳＯｘ濃度を規制値以下に下げて系外へ放
出可能とし、環境に全く悪い影響を与えることがない。
実際の設置については、船舶のボイラ等の比較的小規模
な排ガス処理設備を構成できる。
排ガス中のＳＯｘ，ＮＯｘを処理するパルスコロナ放電
装置の後流に、ガス・液接触装置を取付けることによっ
て、ＮＯｘやＳＯｘ濃度を規制値以下に下げて系外へ放
出可能とし、環境に全く悪い影響を与えることがない。
実際の設置については、船舶のボイラ等の比較的小規模
な排ガス処理設備を構成できる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、排ガス中のＳＯｘ，Ｎ
Ｏｘを処理するパルスコロナ放電装置の後流に、ガス・
液接触装置を設けて水酸化マグネシウム溶液を酸化物と
接触させて中和するため、ＳＯｘ濃度やＮＯｘ濃度を規
定値以下に下げて系外へ放出が可能となり、環境への影
響を抑制することができる。
Ｏｘを処理するパルスコロナ放電装置の後流に、ガス・
液接触装置を設けて水酸化マグネシウム溶液を酸化物と
接触させて中和するため、ＳＯｘ濃度やＮＯｘ濃度を規
定値以下に下げて系外へ放出が可能となり、環境への影
響を抑制することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】図１の他の例を示す構成図である。
【図３】従来の技術を示す図である。
【図４】従来の技術を示す図である。
【図５】従来の技術を示す図である。
【図６】従来の技術を示す図である。
１ 排ガス導入管 ２ パルスコロナ放電装置 ３ 高圧電線 ４ 高圧電源 ５ 連結部 ６ ガス・液接触装置 ７ 連結部 ８ アルカリ液用タンク ９ 放出管
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢ
Claims (2)
- 【請求項１】 排ガス中の窒素酸化物及び硫黄酸化物
を、パルスコロナ放電により処理する排ガスの脱硫脱硝
方法において、前記パルスコロナ放電により分解又は酸
化された酸化物を、水酸化マグネシウム溶液に接触させ
て中和し、生成されたマグネシウム塩を系外へ放出する
ことを特徴とする排ガスの脱硫脱硝方法。 - 【請求項２】 排ガス中の窒素酸化物及び硫黄酸化物
を、パルスコロナ放電により処理するパルスコロナ放電
装置を備えた排ガスの脱硫脱硝装置において、前記パル
スコロナ放電装置の後流で、該パルスコロナ放電装置に
より分解又は酸化された酸化物を水酸化マグネシウム溶
液に接触させて中和しマグネシウム塩を生成するガス・
液接触装置と、該ガス・液接触装置に前記水酸化マグネ
シウム溶液を供給するアルカリ液供給手段とを具備した
ことを特徴とする排ガスの脱硫脱硝装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6299428A JPH08155264A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 排ガスの脱硫脱硝方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6299428A JPH08155264A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 排ガスの脱硫脱硝方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155264A true JPH08155264A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17872447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6299428A Pending JPH08155264A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 排ガスの脱硫脱硝方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08155264A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0827774A1 (en) * | 1996-09-06 | 1998-03-11 | Dravo Lime Company | Process for removing SO2 and NOx from a gaseous stream |
| EP0836878A1 (en) * | 1996-10-15 | 1998-04-22 | Dravo Lime Company | Method for removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from combustion gases |
| EP0858985A3 (en) * | 1997-02-18 | 1999-04-14 | Dravo Lime Company | Aqueous alkaline earth nitrate fertilizer composition and process for making same |
| CN101879403A (zh) * | 2010-07-02 | 2010-11-10 | 洛阳市天誉环保工程有限公司 | 烟气脱硫脱硝用多功能反应罐及其净化工艺 |
| JP2013538333A (ja) * | 2010-07-01 | 2013-10-10 | アドバンスト フュージョン システムズ エルエルシー | 化学反応を誘発させる方法 |
| KR101395594B1 (ko) * | 2013-07-23 | 2014-05-19 | (주)플라즈마텍 | 복합적인 오염물질이 함께 배출되는 유해가스의 복합정화장치 |
| CN104307326A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 沈阳万捷重工机械有限公司 | 低温湿式电离氧化脱硝、超净化工艺技术 |
-
1994
- 1994-12-02 JP JP6299428A patent/JPH08155264A/ja active Pending
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