JPH08155276A - 中空糸型膜モジュール - Google Patents
中空糸型膜モジュールInfo
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- JPH08155276A JPH08155276A JP32381894A JP32381894A JPH08155276A JP H08155276 A JPH08155276 A JP H08155276A JP 32381894 A JP32381894 A JP 32381894A JP 32381894 A JP32381894 A JP 32381894A JP H08155276 A JPH08155276 A JP H08155276A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】中空糸膜から剥離された懸濁物質を速やか且つ
確実に排出することができる中空糸型膜モジュールを提
供する。 【構成】多数本の中空糸膜２４を束ねた複数の中空糸膜
束２６をケーシング２２内に収納し、中空糸膜束２６の
上端を上端支持部２８に支持すると共にその下端を中空
糸膜束２６ごとの支持部材３６にそれぞれ支持する。そ
して、ケーシング２２内で支持部材３６の下方に中空糸
膜２４から剥離した懸濁物質が沈降する空間部４４と沈
降した懸濁物質の排出口４６を形成する。
確実に排出することができる中空糸型膜モジュールを提
供する。 【構成】多数本の中空糸膜２４を束ねた複数の中空糸膜
束２６をケーシング２２内に収納し、中空糸膜束２６の
上端を上端支持部２８に支持すると共にその下端を中空
糸膜束２６ごとの支持部材３６にそれぞれ支持する。そ
して、ケーシング２２内で支持部材３６の下方に中空糸
膜２４から剥離した懸濁物質が沈降する空間部４４と沈
降した懸濁物質の排出口４６を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は中空糸型膜モジュールに
係り、特にエアバブリングや逆流水洗浄等の物理的洗浄
機構を備えた中空糸型膜モジュールに関する。
係り、特にエアバブリングや逆流水洗浄等の物理的洗浄
機構を備えた中空糸型膜モジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の一般的な中空糸型膜モジュ
ール１の全体構成図である。ケーシング２内には多数の
中空糸膜３を束ねた複数の中空糸膜束４が収納され、中
空糸膜束４の上端はケーシング２の天板を兼ねた上端支
持部５に固定され、中空糸膜束４の下端はケーシング２
の底板を兼ねた下端支持部６に固定される。そして、ケ
ーシング２の下部側面に形成された流入口７から被処理
水８をケーシング２内に流入させて、ケーシング２の上
部側面に形成された流出口９から排出する流れを形成す
る。この流れにおいて、被処理水８は中空糸膜３により
濾過され、濾過された処理水１０は中空糸膜３内を通っ
て上部支持部５からケーシング外に排出される。しか
し、濾過時間が経過して中空糸膜３の表面に被処理水８
中の懸濁物質が付着すると、濾過抵抗が大きくなり膜透
過流速（ＦＬＵＸ）が徐々に低下する。この為、被処理
水８のケーシング２内への供給を停止し、逆洗水を供給
する逆流水洗浄を行った後、エア吹出配管１１から加圧
エアを吹き出してケーシング２内の逆洗水をエアバブリ
ングするエアバブリング洗浄等の物理的洗浄を行って、
懸濁物質を中空糸膜３から剥離する。剥離された懸濁物
質は下端支持部６に沈降して、ケーシングの側面下部に
形成された排出口１２からケーシング２外に排出され
る。また、エアバブリングを行う際にはエアにより中空
糸膜３を揺らがせることにより中空糸膜３の表面に付着
した懸濁物質を剥離する。
ール１の全体構成図である。ケーシング２内には多数の
中空糸膜３を束ねた複数の中空糸膜束４が収納され、中
空糸膜束４の上端はケーシング２の天板を兼ねた上端支
持部５に固定され、中空糸膜束４の下端はケーシング２
の底板を兼ねた下端支持部６に固定される。そして、ケ
ーシング２の下部側面に形成された流入口７から被処理
水８をケーシング２内に流入させて、ケーシング２の上
部側面に形成された流出口９から排出する流れを形成す
る。この流れにおいて、被処理水８は中空糸膜３により
濾過され、濾過された処理水１０は中空糸膜３内を通っ
て上部支持部５からケーシング外に排出される。しか
し、濾過時間が経過して中空糸膜３の表面に被処理水８
中の懸濁物質が付着すると、濾過抵抗が大きくなり膜透
過流速（ＦＬＵＸ）が徐々に低下する。この為、被処理
水８のケーシング２内への供給を停止し、逆洗水を供給
する逆流水洗浄を行った後、エア吹出配管１１から加圧
エアを吹き出してケーシング２内の逆洗水をエアバブリ
ングするエアバブリング洗浄等の物理的洗浄を行って、
懸濁物質を中空糸膜３から剥離する。剥離された懸濁物
質は下端支持部６に沈降して、ケーシングの側面下部に
形成された排出口１２からケーシング２外に排出され
る。また、エアバブリングを行う際にはエアにより中空
糸膜３を揺らがせることにより中空糸膜３の表面に付着
した懸濁物質を剥離する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ケーシ
ング２内には高い収納率で中空糸膜束４が収納されてい
るので、従来の中空糸型膜モジュール１の場合、中空糸
膜３を洗浄する際に、中空糸膜３から剥離されて下端支
持部６に沈降した懸濁物質は中空糸膜束４が邪魔になっ
て排出口１２から排出されにくいという欠点がある。こ
の結果、下端支持部６に懸濁物質が徐々に堆積して排出
口１２を塞ぎ更に排出不良を促進してしまう。また、懸
濁物質の排出が充分に行われないまま、即ち、下端支持
部６に堆積した懸濁物質で中空糸膜３の下部を覆ったま
ま再び濾過操作を開始すると、濾過面積を低下させ、濾
過能力が極端に悪化するという問題がある。
ング２内には高い収納率で中空糸膜束４が収納されてい
るので、従来の中空糸型膜モジュール１の場合、中空糸
膜３を洗浄する際に、中空糸膜３から剥離されて下端支
持部６に沈降した懸濁物質は中空糸膜束４が邪魔になっ
て排出口１２から排出されにくいという欠点がある。こ
の結果、下端支持部６に懸濁物質が徐々に堆積して排出
口１２を塞ぎ更に排出不良を促進してしまう。また、懸
濁物質の排出が充分に行われないまま、即ち、下端支持
部６に堆積した懸濁物質で中空糸膜３の下部を覆ったま
ま再び濾過操作を開始すると、濾過面積を低下させ、濾
過能力が極端に悪化するという問題がある。
【０００４】また、従来の中空糸型膜モジュール１は、
エア吹出配管１１がケーシング２の中央にしかないの
で、多数の中空糸膜３から懸濁物質を均等に剥離させる
為には、ケーシング２内に多量の空気を供給しなくては
ならないという欠点がある。本発明はこのような事情に
鑑みてなされたもので、中空糸膜から剥離された懸濁物
質を速やかに排出することができる共に、中空糸膜から
の懸濁物質の剥離効果を向上させる中空糸型膜モジュー
ルを提供することを目的とする。
エア吹出配管１１がケーシング２の中央にしかないの
で、多数の中空糸膜３から懸濁物質を均等に剥離させる
為には、ケーシング２内に多量の空気を供給しなくては
ならないという欠点がある。本発明はこのような事情に
鑑みてなされたもので、中空糸膜から剥離された懸濁物
質を速やかに排出することができる共に、中空糸膜から
の懸濁物質の剥離効果を向上させる中空糸型膜モジュー
ルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明は前記目的を達成す
る為に、多数本の中空糸膜をケーシング内に収納し、前
記中空糸膜の上端を上端支持部に支持すると共にその下
端を下端支持部に支持し、前記ケーシング内に供給した
被処理水を前記中空糸膜で濾過すると共に、前記濾過に
より中空糸膜の表面に付着した被処理水中の懸濁物質を
洗浄手段により剥離させてケーシング外に排出する中空
糸型膜モジュールに於いて、前記ケーシング内で前記下
端支持部の下方に、空間部と懸濁物質の排出口を形成す
ると共に、前記下端支持部を前記多数の中空糸膜の束ご
とに分割させて中空糸膜から剥離した懸濁物質が前記空
間部に沈降する通路を形成したことを特徴とする。
る為に、多数本の中空糸膜をケーシング内に収納し、前
記中空糸膜の上端を上端支持部に支持すると共にその下
端を下端支持部に支持し、前記ケーシング内に供給した
被処理水を前記中空糸膜で濾過すると共に、前記濾過に
より中空糸膜の表面に付着した被処理水中の懸濁物質を
洗浄手段により剥離させてケーシング外に排出する中空
糸型膜モジュールに於いて、前記ケーシング内で前記下
端支持部の下方に、空間部と懸濁物質の排出口を形成す
ると共に、前記下端支持部を前記多数の中空糸膜の束ご
とに分割させて中空糸膜から剥離した懸濁物質が前記空
間部に沈降する通路を形成したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明によれば、ケーシング内で下端支持部の
下方に、空間部と懸濁物質の排出口を形成する。また、
下端支持部を多数の中空糸膜の束ごとに分割させて中空
糸膜から剥離された懸濁物質が前記空間部に沈降する通
路を形成した。これにより、中空糸膜から剥離された懸
濁物質は空間部に沈降し、沈降した懸濁物質は中空糸膜
に邪魔されることなくスムーズに排出口から排出する。
また、沈降する懸濁物質は下部支持部には堆積せずに空
間部に堆積するので、中空糸膜の下部が懸濁物質で覆れ
ることがない。これにより、仮に、中空糸膜から剥離し
た懸濁物質が完全に排出されない場合でも、従来の中空
糸型膜モジュールのように堆積した懸濁物質により中空
糸膜の下部が覆れて濾過面積が低下するという欠点を解
消することができる。
下方に、空間部と懸濁物質の排出口を形成する。また、
下端支持部を多数の中空糸膜の束ごとに分割させて中空
糸膜から剥離された懸濁物質が前記空間部に沈降する通
路を形成した。これにより、中空糸膜から剥離された懸
濁物質は空間部に沈降し、沈降した懸濁物質は中空糸膜
に邪魔されることなくスムーズに排出口から排出する。
また、沈降する懸濁物質は下部支持部には堆積せずに空
間部に堆積するので、中空糸膜の下部が懸濁物質で覆れ
ることがない。これにより、仮に、中空糸膜から剥離し
た懸濁物質が完全に排出されない場合でも、従来の中空
糸型膜モジュールのように堆積した懸濁物質により中空
糸膜の下部が覆れて濾過面積が低下するという欠点を解
消することができる。
【０００７】また、中空糸膜の束をツイストさせるツイ
スト機構を設けることにより、中空糸膜から懸濁物質が
剥離し易くなる。また、分割した分割支持部同志の間に
前記濾過領域に向けてエアを噴出する複数のエアノズル
を備えたことにより、ケーシング内を均等にエアバブリ
ングすることができるので、中空糸膜から懸濁物質が剥
離し易くなる。
スト機構を設けることにより、中空糸膜から懸濁物質が
剥離し易くなる。また、分割した分割支持部同志の間に
前記濾過領域に向けてエアを噴出する複数のエアノズル
を備えたことにより、ケーシング内を均等にエアバブリ
ングすることができるので、中空糸膜から懸濁物質が剥
離し易くなる。
【０００８】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る中空糸型
膜モジュールの好ましい実施例について詳説する。図１
は本発明の中空糸型膜モジュール２０の第１実施例の全
体構成を示す断面図である。また、図２は図１のＡ−Ａ
線に沿った矢視図である。図１に示すように、縦方向に
配設された中空円筒状のケーシング２２内には、多数の
チューブ状の中空糸膜２４を束ねた複数の中空糸膜束２
６が収納される。また、中空糸膜束２６の上端はケーシ
ング２２の天板を兼ねた上端支持部２８に固定されると
共に、上端支持部２８の固定部には集水室３０に連通す
る連通孔３２が形成され、集水室３０は処理水配管３４
に接続される。
膜モジュールの好ましい実施例について詳説する。図１
は本発明の中空糸型膜モジュール２０の第１実施例の全
体構成を示す断面図である。また、図２は図１のＡ−Ａ
線に沿った矢視図である。図１に示すように、縦方向に
配設された中空円筒状のケーシング２２内には、多数の
チューブ状の中空糸膜２４を束ねた複数の中空糸膜束２
６が収納される。また、中空糸膜束２６の上端はケーシ
ング２２の天板を兼ねた上端支持部２８に固定されると
共に、上端支持部２８の固定部には集水室３０に連通す
る連通孔３２が形成され、集水室３０は処理水配管３４
に接続される。
【０００９】一方、図１及び図２に示すように、それぞ
れの中空糸膜束２６の下端は中空糸膜束２６の端面とほ
ぼ同面積の円板状の支持部材３６に固着されると共に、
各支持部材３６はケーシング２２の底板３８の中央部を
密封性を有して貫通する支持棒４０から放射状に延びた
連結棒４２に支持される。この支持棒４０及び連結棒４
２は強度的に問題のない限度で細く形成される。これに
より、ケーシング２２内で各支持部材３６の下方、即
ち、中空糸膜束２６の下端下方には、空間部４４が形成
されると共に、ケーシング２２内の中空糸膜２４を収納
する領域と空間部４４を連通する通路４５が形成され
る。そして、ケーシング２２の側面下端には空間部４４
に連通する懸濁物質の排出口４６が形成される。
れの中空糸膜束２６の下端は中空糸膜束２６の端面とほ
ぼ同面積の円板状の支持部材３６に固着されると共に、
各支持部材３６はケーシング２２の底板３８の中央部を
密封性を有して貫通する支持棒４０から放射状に延びた
連結棒４２に支持される。この支持棒４０及び連結棒４
２は強度的に問題のない限度で細く形成される。これに
より、ケーシング２２内で各支持部材３６の下方、即
ち、中空糸膜束２６の下端下方には、空間部４４が形成
されると共に、ケーシング２２内の中空糸膜２４を収納
する領域と空間部４４を連通する通路４５が形成され
る。そして、ケーシング２２の側面下端には空間部４４
に連通する懸濁物質の排出口４６が形成される。
【００１０】また、ケーシング２２の側面下部には被処
理水４８の流入口５０が形成されると共に、流入口５０
とは反対側の側面上部には被処理水４８の流出口５２が
形成される。そして、ケーシング２２内には、被処理水
４８が供給ポンプ５４により加圧供給される。また、前
記空間部４４には、前記支持部材３６の間から上向きに
加圧エアを吹き出すように複数のエアノズル５６が配置
される。また、各エアノズル５６はエア配管５８に接続
されると共に、エア配管５８は底板３８を貫通して外部
に延設され、図示しないコンプレッサに接続される。
理水４８の流入口５０が形成されると共に、流入口５０
とは反対側の側面上部には被処理水４８の流出口５２が
形成される。そして、ケーシング２２内には、被処理水
４８が供給ポンプ５４により加圧供給される。また、前
記空間部４４には、前記支持部材３６の間から上向きに
加圧エアを吹き出すように複数のエアノズル５６が配置
される。また、各エアノズル５６はエア配管５８に接続
されると共に、エア配管５８は底板３８を貫通して外部
に延設され、図示しないコンプレッサに接続される。
【００１１】次に、上記の如く構成された本発明の中空
糸型膜モジュールの第１実施例の作用を説明する。懸濁
物質を含んだ下水等の被処理水４８は、供給ポンプ５４
により流入口５０からケーシング２２内に加圧供給され
る。ケーシング２２内に供給された被処理水４８は、多
数の中空糸膜２４により濾過される。濾過された処理水
６０はチューブ状の中空糸膜２４内を流れて上部支持部
２８の連通孔３２から集水室３０に集まり、処理水配管
３４により装置２０外に排出される。
糸型膜モジュールの第１実施例の作用を説明する。懸濁
物質を含んだ下水等の被処理水４８は、供給ポンプ５４
により流入口５０からケーシング２２内に加圧供給され
る。ケーシング２２内に供給された被処理水４８は、多
数の中空糸膜２４により濾過される。濾過された処理水
６０はチューブ状の中空糸膜２４内を流れて上部支持部
２８の連通孔３２から集水室３０に集まり、処理水配管
３４により装置２０外に排出される。
【００１２】上記濾過操作を継続すると、中空糸膜２４
の表面に被処理水４８中の懸濁物質が付着して膜２４が
汚れ、膜透過流速（ＦＬＵＸ）が徐々に低下するので、
膜透過流速（ＦＬＵＸ）が所定以下になったら、又は濾
過圧力が所定以上になったら、供給ポンプ５４を停止し
て濾過操作を停止し、中空糸膜２４の洗浄を行う。中空
糸膜２４の洗浄は、処理水配管３４から逆洗水を中空糸
膜２４内に供給して中空糸膜２４の外部に透過させる逆
流水洗浄を行う。逆洗後、エアノズル５６から加圧エア
を吹き出してケーシング２２内の逆洗水をエアバブリン
グし、中空糸膜２４を揺らがせることにより中空糸膜２
４の表面に付着した懸濁物質を剥離して排出口４６から
装置外に排出する。この洗浄操作において、本発明の中
空糸型膜モジュール２０によれば、複数の支持部材３６
の間にそれぞれエアノズル５６を配置して加圧エアを上
向きに吹き出すようにしたので、ケーシング２２内の逆
洗水を均等にバブリングすることができる。これによ
り、多数の中空糸膜２４をむらなく揺るがせることがで
きるので、中空糸膜２４を均等にエアバブリング洗浄す
ることができる。また、中空糸膜２４から剥離した懸濁
物質はケーシング２２内の底部に形成された空間部４４
に沈降して排出口４６から逆洗水に懸濁した懸濁液とし
て排出される。このように、中空糸膜束２６の下端下方
に空間部４４と排出口４６を形成したことにより、従来
の中空糸型膜モジュールのように中空糸膜２４が懸濁物
質の排出の邪魔にならない。従って、懸濁物質を排出口
４６からスムーズに排出させることができる。また、沈
降した懸濁物質が空間部４４に堆積しても、従来の中空
糸型膜モジュールのように中空糸膜２４の下部が懸濁物
質で覆われることがない。これにより、再び濾過操作を
行う際に、仮に、中空糸膜２４から剥離した懸濁物質が
完全に排出されない場合でも、中空糸膜２４の下部が覆
れて濾過面積が低下するということを防止できる。
の表面に被処理水４８中の懸濁物質が付着して膜２４が
汚れ、膜透過流速（ＦＬＵＸ）が徐々に低下するので、
膜透過流速（ＦＬＵＸ）が所定以下になったら、又は濾
過圧力が所定以上になったら、供給ポンプ５４を停止し
て濾過操作を停止し、中空糸膜２４の洗浄を行う。中空
糸膜２４の洗浄は、処理水配管３４から逆洗水を中空糸
膜２４内に供給して中空糸膜２４の外部に透過させる逆
流水洗浄を行う。逆洗後、エアノズル５６から加圧エア
を吹き出してケーシング２２内の逆洗水をエアバブリン
グし、中空糸膜２４を揺らがせることにより中空糸膜２
４の表面に付着した懸濁物質を剥離して排出口４６から
装置外に排出する。この洗浄操作において、本発明の中
空糸型膜モジュール２０によれば、複数の支持部材３６
の間にそれぞれエアノズル５６を配置して加圧エアを上
向きに吹き出すようにしたので、ケーシング２２内の逆
洗水を均等にバブリングすることができる。これによ
り、多数の中空糸膜２４をむらなく揺るがせることがで
きるので、中空糸膜２４を均等にエアバブリング洗浄す
ることができる。また、中空糸膜２４から剥離した懸濁
物質はケーシング２２内の底部に形成された空間部４４
に沈降して排出口４６から逆洗水に懸濁した懸濁液とし
て排出される。このように、中空糸膜束２６の下端下方
に空間部４４と排出口４６を形成したことにより、従来
の中空糸型膜モジュールのように中空糸膜２４が懸濁物
質の排出の邪魔にならない。従って、懸濁物質を排出口
４６からスムーズに排出させることができる。また、沈
降した懸濁物質が空間部４４に堆積しても、従来の中空
糸型膜モジュールのように中空糸膜２４の下部が懸濁物
質で覆われることがない。これにより、再び濾過操作を
行う際に、仮に、中空糸膜２４から剥離した懸濁物質が
完全に排出されない場合でも、中空糸膜２４の下部が覆
れて濾過面積が低下するということを防止できる。
【００１３】次に、図３により、本発明の中空糸型膜モ
ジュールの第２実施例を説明する。第１実施例との相違
点は、エアノズル５６に加圧エアを供給するエア配管５
８を支持棒４０内に配設して、エア配管５８と支持棒４
０を一体化させると共に、支持棒４０を正転・逆転でき
るようにした。第２実施例によれば、第１実施例と同様
の効果が得られる他に、エアノズル５６から加圧エアを
吹き出してケーシング２２内の逆洗水をエアバブリング
する時に、所定の回転角度で支持棒４０を正転・逆転運
動、即ち、ツイスト運動させることができる。これによ
り、中空糸膜束２６をツイストさせることができるの
で、中空糸膜２４の捻じれや揺らぎが大きくなる。従っ
て、中空糸膜２４から懸濁物質を剥離させる剥離効果を
向上させることができる。このツイスト運動の回転角度
は中空糸膜２４や中空糸膜２４と上部支持部２８との固
定に悪影響のない程度に設定する。また、支持棒４０と
共にエアノズル５６がツイスト運動することにより、ケ
ーシング２２内に乱流が発生するので、中空糸膜２４か
ら懸濁物質を剥離する効果を更に向上できる。
ジュールの第２実施例を説明する。第１実施例との相違
点は、エアノズル５６に加圧エアを供給するエア配管５
８を支持棒４０内に配設して、エア配管５８と支持棒４
０を一体化させると共に、支持棒４０を正転・逆転でき
るようにした。第２実施例によれば、第１実施例と同様
の効果が得られる他に、エアノズル５６から加圧エアを
吹き出してケーシング２２内の逆洗水をエアバブリング
する時に、所定の回転角度で支持棒４０を正転・逆転運
動、即ち、ツイスト運動させることができる。これによ
り、中空糸膜束２６をツイストさせることができるの
で、中空糸膜２４の捻じれや揺らぎが大きくなる。従っ
て、中空糸膜２４から懸濁物質を剥離させる剥離効果を
向上させることができる。このツイスト運動の回転角度
は中空糸膜２４や中空糸膜２４と上部支持部２８との固
定に悪影響のない程度に設定する。また、支持棒４０と
共にエアノズル５６がツイスト運動することにより、ケ
ーシング２２内に乱流が発生するので、中空糸膜２４か
ら懸濁物質を剥離する効果を更に向上できる。
【００１４】次に、図４に従って、本発明の中空糸型膜
モジュールの第３実施例について説明する。第３実施例
は第２実施例の変形で、エアノズル５６の下方に支持棒
４０と同期回転する複数のパドル６２を設けた。これに
より、空間部４４に堆積した懸濁物質をパドル６２の回
転により排出口４６に導くことがことができるので、空
間部４４に堆積した懸濁物質を確実に排出することがで
きる。
モジュールの第３実施例について説明する。第３実施例
は第２実施例の変形で、エアノズル５６の下方に支持棒
４０と同期回転する複数のパドル６２を設けた。これに
より、空間部４４に堆積した懸濁物質をパドル６２の回
転により排出口４６に導くことがことができるので、空
間部４４に堆積した懸濁物質を確実に排出することがで
きる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の中空糸型
膜モジュールによれば、中空糸膜から剥離された懸濁物
質を、中空糸膜束の下端下方に形成した空間部に沈降さ
せて排出口から排出することができるので、中空糸膜に
邪魔されることなくスムーズに懸濁物質を排出させるこ
とができる。
膜モジュールによれば、中空糸膜から剥離された懸濁物
質を、中空糸膜束の下端下方に形成した空間部に沈降さ
せて排出口から排出することができるので、中空糸膜に
邪魔されることなくスムーズに懸濁物質を排出させるこ
とができる。
【００１６】また、沈降する懸濁物質は下部支持部には
堆積せずに空間部に堆積し、中空糸膜の下部が懸濁物質
で覆れることがないので、仮に、中空糸膜から剥離した
懸濁物質が完全に排出されない場合でも、従来の中空糸
型膜モジュールのように堆積した懸濁物質により中空糸
膜の下部が覆れて濾過面積が低下するという欠点を解消
することができる。
堆積せずに空間部に堆積し、中空糸膜の下部が懸濁物質
で覆れることがないので、仮に、中空糸膜から剥離した
懸濁物質が完全に排出されない場合でも、従来の中空糸
型膜モジュールのように堆積した懸濁物質により中空糸
膜の下部が覆れて濾過面積が低下するという欠点を解消
することができる。
【００１７】また、中空糸膜の束をツイストさせるツイ
スト機構を設けたので、中空糸膜に捻じれや揺らぎを発
生させることができ、懸濁物質の剥離効果を向上させる
ことができる。また、支持部材の間にエアノズルが配置
されるようにしたので、多数の中空糸膜を均等にエアを
バブリングすることができ、中空糸膜から懸濁物質を剥
離する剥離効果を向上できる。これにより、エアノズル
から吹き出す空気量を削減することができる。
スト機構を設けたので、中空糸膜に捻じれや揺らぎを発
生させることができ、懸濁物質の剥離効果を向上させる
ことができる。また、支持部材の間にエアノズルが配置
されるようにしたので、多数の中空糸膜を均等にエアを
バブリングすることができ、中空糸膜から懸濁物質を剥
離する剥離効果を向上できる。これにより、エアノズル
から吹き出す空気量を削減することができる。
【図１】図１は、本発明に係る中空糸型膜モジュールの
第１実施例の全体構成を説明する断面図
第１実施例の全体構成を説明する断面図
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ線の矢視図
【図３】図３は、本発明に係る中空糸型膜モジュールの
第２実施例の全体構成を説明する断面図
第２実施例の全体構成を説明する断面図
【図４】図４は、本発明に係る中空糸型膜モジュールの
第３実施例の全体構成を説明する断面図
第３実施例の全体構成を説明する断面図
【図５】図５は、従来の中空糸型膜モジュールを説明す
る断面図
る断面図
２０…中空糸型膜モジュール ２２…ケーシング ２４…中空糸膜 ２６…中空糸膜束 ２８…上端支持部 ３０…集水室 ３２…上端支持部の連通孔 ３４…処理水配管 ３６…支持部材 ３８…底板 ４０…支持棒 ４２…連結棒 ４４…空間部 ４６…懸濁物質の排出口 ４８…被処理水 ５０…被処理水の流入口 ５２…被処理水の流出口 ５６…エアノズル ６０…処理水 ６２…パドル
Claims (3)
- 【請求項１】 多数本の中空糸膜をケーシング内に収納
し、前記中空糸膜の上端を上端支持部に支持すると共に
その下端を下端支持部に支持し、前記ケーシング内に供
給した被処理水を前記中空糸膜で濾過すると共に、前記
濾過により中空糸膜の表面に付着した被処理水中の懸濁
物質を洗浄手段により剥離させてケーシング外に排出す
る中空糸型膜モジュールに於いて、 前記ケーシング内で前記下端支持部の下方に空間部と懸
濁物質の排出口を形成すると共に、前記下端支持部を前
記多数の中空糸膜の束ごとに分割させて中空糸膜から剥
離した懸濁物質が前記空間部に沈降する通路を形成した
ことを特徴とする中空糸型膜モジュール。 - 【請求項２】 前記中空糸膜の束をツイストさせるツイ
スト機構を設けたことを特徴とする請求項１の中空糸型
膜モジュール。 - 【請求項３】 前記洗浄手段として、前記分割した分割
支持部同志の間に前記濾過領域に向けてエアを噴出する
複数のエアノズルを備えたことを特徴とする請求項１の
中空糸型膜モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32381894A JP3376733B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 中空糸型膜モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32381894A JP3376733B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 中空糸型膜モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155276A true JPH08155276A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3376733B2 JP3376733B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=18158948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32381894A Expired - Fee Related JP3376733B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 中空糸型膜モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376733B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100292189B1 (ko) * | 1999-02-20 | 2001-06-01 | 박철휘 | 합성 고분자 분리막 모듈의 구조 |
| JP2006021109A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 中空糸膜モジュール及びそれを用いた水処理装置 |
| JP2006272336A (ja) * | 1996-12-20 | 2006-10-12 | Us Filter Wastewater Group Inc | 洗浄方法 |
| JP2011062696A (ja) * | 2010-11-25 | 2011-03-31 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 中空糸膜モジュール及びそれを用いた水処理装置 |
| JP2013517937A (ja) * | 2010-01-28 | 2013-05-20 | ウンジンコウェー カンパニー リミテッド | 中空繊維膜モジュール |
| JP2016533894A (ja) * | 2013-09-11 | 2016-11-04 | メンビオン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＭＥＭＢＩＯＮ ＧｍｂＨ | 膜フィルタ及びろ過方法 |
| KR20190129834A (ko) * | 2017-03-29 | 2019-11-20 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 중공사막 모듈의 세정 방법 및 중공사막 여과 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190059596A (ko) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 롯데케미칼 주식회사 | 수처리 장치 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP32381894A patent/JP3376733B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3376733B2 (ja) | 2003-02-10 |
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