JPH0815629B2 - パンチ工具 - Google Patents

パンチ工具

Info

Publication number
JPH0815629B2
JPH0815629B2 JP4183951A JP18395192A JPH0815629B2 JP H0815629 B2 JPH0815629 B2 JP H0815629B2 JP 4183951 A JP4183951 A JP 4183951A JP 18395192 A JP18395192 A JP 18395192A JP H0815629 B2 JPH0815629 B2 JP H0815629B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tool
ram
pad
tongue
rotary turret
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP4183951A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0639456A (ja
Inventor
高義 橋口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP4183951A priority Critical patent/JPH0815629B2/ja
Publication of JPH0639456A publication Critical patent/JPH0639456A/ja
Publication of JPH0815629B2 publication Critical patent/JPH0815629B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はパンチプレスのパンチツ
ールやマーキングツールのラムと係合する部分の改良技
術に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来からパンチプレスのロータリータレ
ットにパンチングツールやマーキングツールを装着し
て、該ロータリータレットを回転させてラムと係合さ
せ、該ラムを駆動してパンチすることによって孔開けや
刻印させる技術は公知となっているのである。このよう
な技術において、パンチングツールやマーキングツール
上端のラムとの係合部は、ロータリータレットの中心か
ら同心円となるように円弧状に形成していたのである
が、ロータリータレットを回転させるときにスムースに
回転して所定位置で停止してラムに係合できるようにあ
る程度隙間を持たせていたのである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにパ
ンチングツールやマーキングツール上端の係合部におい
て、スムースに回動して係合させるために設けた隙間は
摩耗等で大きくなったり、ツールとラム間の公差等でバ
ラツキがあり、係合が確実に行われずに位相ズレを生じ
て、ツールやダイ等の破損が生じたり、ワークに対して
正確な加工ができなかったりしていたのである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような不
具合を解消するために、次のような手段を用いるもので
ある。即ち、パンチングプレス用のロータリータレット
にツールを装着し、該ツールのヘッドをラムに係合して
加工を行う構成において、ツールヘッドのくびれ部の、
ラムと係合する一側部に凹部を設け、この凹部に硬質弾
性体及びツールヘッドのくびれ部の一部分を形成するパ
ッドを配置すると共に、前記パッドを前記硬質弾性体の
弾性力が作用する状態の任意の位置で固定するネジを設
けたものである。
【0005】
【作用】このように構成したパンチ工具はラム5の凹部
5aに係合されるツールのタング2のくびれ部2bの一
側に、位置調整部材となる硬質弾性体8とパッド9をネ
ジ26にて固定し、該パッド9がネジ26の締め付けに
よりロータリータレットの半径方向に移動し、該パッド
9がラム5とタング2との間の隙間を殆ど無くすように
調整されて、ロータリータレットに収納された各々ツー
ルが同様に調整されて、ツールとラム間の隙間のバラツ
キをなくし、該くびれ部が確実にラム5に係合されて、
ツールのガタツキをなくすのである。
【0006】
【実施例】本発明の解決すべき課題及び手段は以上の如
くであり、次に添付の図面に示した本発明の実施例を説
明する。図1は本発明の位置調節機構を装備したマーキ
ングツール断面図、図2はタング平面図、図3は同じく
側面図、図4は図3におけるA−A断面図、図5はパッ
ドの正面図と側面断面図である。
【0007】図1において、本発明の位置調節機構をマ
ーキングツールに設けた実施例について説明すると、ロ
ータリータレットにマーキングツールTやパンチングツ
ールが配され、該マーキングツールTの構成はボデイ1
中央に貫通孔1aを穿設し、上方よりタング2とスプリ
ング3を挿入し、下方よりボルト4を挿入してスプリン
グ3を外嵌してタング2に螺装して、タング2をボデイ
1に固定している。
【0008】前記ボデイ1の一側に垂直方向に挿入孔1
bを穿設し、該挿入孔1bにストライカー10、硬質弾
性体14、アンビル15、スプリング11、シム12を
挿入し、ボデイ1の他側にはデテント機構を挿入するた
めの挿入孔1cが垂直方向に穿設され、ボールプランジ
ャー24と固定ネジ25を挿入している。前記ストライ
カー10上部のボス部10aはリティーナー13にて押
さえられて抜けないようにし、該ボス部10a上端には
シム16・16がボルト17にて固定され、該シム16
にてラム5下面とボルト17上面の間の間隔を調節して
刻印時の濃さを任意に調整できるようにし、該ボルト1
7はラム5の突出部5bの下面に位置している。
【0009】また、ボデイ1下部にはボス部1eを設け
て、該ボス部1eにカートリッジ19が外嵌され、該ボ
ス部1e下部のカートリッジ19中央の開口部をサポー
トキャップ20、バッファー21にて覆い、該バッファ
ー21はカートリッジ19下面より少し突出して配設し
ている。該カートリッジ19内には所定の間隔をおいて
タイプ22・22・・・が同心位置に内装され、該タイ
プ22の下面にはそれぞれ異なった文字や記号等が刻ま
れており、該タイプ22・22・・・上面はそれぞれ鋼
球23・23・・・を配し、前記ストライカー10が殴
打されてアンビル15下降時に鋼球23を介してタイプ
22を打ち刻印するよう構成しているのである。
【0010】本発明の要部である位置調整機構は前記タ
ング2上部のラム5との係合部に配されており、該タン
グ2は図2、図3、図4に示すように、タング2の上部
のヘッド2aは平面視で小判形とし、断面視でT状に形
成して、くびれ部2bにラム5下部の凹部5aが係合で
きるようにし、該くびれ部2bに位置調整部材として硬
質弾性体8とパッド9がネジ26にて固定され、ロータ
リータレットの半径方向に位置調節可能としている。即
ち、硬質弾性体8はウレタンスプリング等よりなり、前
記くびれ部2bには更に深い凹部2dが穿設され、該凹
部2dの深さaは硬質弾性体8の長さbより短くし、パ
ッド9を固定したときに硬質弾性体8に当たりネジ26
を締め付けることにより、その長さの差(b−a)だけ
硬質弾性体8が伸縮して、ロータリータレットの半径方
向のパッド9の位置を調節できるようにしているのであ
る。パッド9は三日月状に構成してネジ26の埋込凹部
9a・9aを設け、円弧部を図2に示すようにロータリ
ータレットでの回動軌跡Dと略同一形状としている。そ
して、前記タング2中途部側面には溝部2cを形成し、
該溝部2cにキー6を挿入してボルト7にて固定できる
ようにし、該キー6にてタング2がボデイ1に対して回
転しないように構成しているのである。
【0011】このように構成してラム5の凹部5aにタ
ング2のヘッド2aを係合させたときに、ガタ等があれ
ばネジ26を弛めてパッド9を半径外方向に位置させ
て、嵌合しにくい場合にはネジ26を締め付けてパッド
9を半径内方向に位置させて適正な位置にパッド9を位
置させて、ロータリータレットを回動して所望のツール
がラム5の所定位置に位置させることができるのであ
る。
【0012】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するものである。即ち、ネジにより、パ
ッドを調整して一旦固定してしまえば、パッドの位置は
一定に保たれ、ラムとの係合時には、その係合操作が円
滑に行なわれ、非係合時には硬質弾性体によりパッドの
振れを防止することが出来るのである。 故に、ラムとツ
ールヘッドの係合部において、両者の隙間を無くすよう
に調整できるようになり、ツールの自転をラムによって
確実に規制できるようになり、ワークやダイに対して位
置や位相等がズレなくなり、ストライカーを確実に打つ
ことができ、ダイ等の破損を防止することができ、製品
の誤差も小さくすることができたのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の位置調節機構を装備したマーキングツ
ール断面図である。
【図2】タング平面図である。
【図3】同じく側面図である。
【図4】図3におけるA−A断面図である。
【図5】パッドの正面図と側面断面図である。
【符号の説明】
2 タング 2a ヘッド 2b くびれ部 5 ラム 5a 凹部 8 硬質弾性体 9 パッド

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パンチングプレス用のロータリータレッ
    トにツールを装着し、該ツールのヘッドをラムに係合し
    て加工を行う構成において、ツールヘッドのくびれ部
    の、ラムと係合する一側部に凹部を設け、この凹部に硬
    質弾性体及びツールヘッドのくびれ部の一部分を形成す
    るパッドを配置すると共に、前記パッドを前記硬質弾性
    体の弾性力が作用する状態の任意の位置で固定するネジ
    を設けたことを特徴とするパンチ工具。
JP4183951A 1992-07-10 1992-07-10 パンチ工具 Expired - Fee Related JPH0815629B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4183951A JPH0815629B2 (ja) 1992-07-10 1992-07-10 パンチ工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4183951A JPH0815629B2 (ja) 1992-07-10 1992-07-10 パンチ工具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0639456A JPH0639456A (ja) 1994-02-15
JPH0815629B2 true JPH0815629B2 (ja) 1996-02-21

Family

ID=16144676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4183951A Expired - Fee Related JPH0815629B2 (ja) 1992-07-10 1992-07-10 パンチ工具

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0815629B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63273553A (ja) * 1987-04-30 1988-11-10 Furukawa Alum Co Ltd 中空ビレツトの製造方法および装置
GB2324755B (en) * 1997-05-01 2001-02-14 Tradewise Engineering Ltd Device for converting punch changing in punching machines from manual to quick and automatic

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4377100A (en) * 1981-02-19 1983-03-22 Wallis Bernard J Punch retainer

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0639456A (ja) 1994-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2709416B2 (ja) 位置決め用保持装置
JP2005503924A (ja) 保持装置内にウエッジにより着脱自在にロックできるパンチおよびダイ・ブッシュ
US5357835A (en) Ball lock punch retainer
US4288902A (en) Method of forming a notched edge lock screw
US6155753A (en) Fine adjusting mechanism for a cutting tool
US6279445B1 (en) Multi-tool alignment apparatus
JP3193329B2 (ja) パンチング金型
JPS60252809A (ja) プレスのダイ締付け装置
JPS58221629A (ja) スエ−ジング装置
US4096776A (en) Retainer for punch and die sets
US4420962A (en) Method of cold coining a toothed segment for an endless track wheel and two-piece die therefor and article formed thereby
JPH08229713A (ja) チャック
JP2650814B2 (ja) パンチング金型
US3640170A (en) Retainer for punch and die sets
JP2861928B2 (ja) ダイホルダ取付構造
JPH0639456A (ja) パンチ工具
US2927492A (en) Knurled piercing punch
US2271500A (en) Die holder
JPH0628809B2 (ja) 衝撃ドリル装置
US4367970A (en) Die insert lock screws
JP2000246519A (ja) 加工径可変型工具位置調整装置
US4478115A (en) Tamper-resistant fastener key
EP0382773A1 (en) METHOD FOR MACHINING AN EXTENSIVE WORKPIECE AND DEVICE THEREFOR.
US5050260A (en) Tool ring, a method of making it, and a holding tool for use in the performance of the method
JPH08117887A (ja) 穴明け装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees