JPH081566Y2 - コネクター用フォークコンタクト - Google Patents
コネクター用フォークコンタクトInfo
- Publication number
- JPH081566Y2 JPH081566Y2 JP1992039556U JP3955692U JPH081566Y2 JP H081566 Y2 JPH081566 Y2 JP H081566Y2 JP 1992039556 U JP1992039556 U JP 1992039556U JP 3955692 U JP3955692 U JP 3955692U JP H081566 Y2 JPH081566 Y2 JP H081566Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- fork
- fork contact
- terminals
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、コネクター、例えばピ
ンジャック等に組み込んで使用されるフォークコンタク
トに関するものである。
ンジャック等に組み込んで使用されるフォークコンタク
トに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のフォークコンタクトとしては、
例えば実開昭５７−４１２７８号公報に開示された構成
のものが従来例として周知である。この従来例において
使用されているフォークコンタクトは、金属フープ材を
プレス等により打ち抜いて形成され、その表面に接触の
安定性並びに腐食防止のために、銀等の良導電材をメッ
キしたものが使用されている。
例えば実開昭５７−４１２７８号公報に開示された構成
のものが従来例として周知である。この従来例において
使用されているフォークコンタクトは、金属フープ材を
プレス等により打ち抜いて形成され、その表面に接触の
安定性並びに腐食防止のために、銀等の良導電材をメッ
キしたものが使用されている。
【０００３】この従来例のフォークコンタクトは、プレ
ス成形した後にメッキを施す、所謂後メッキ手段をとっ
ているので、ピン端子との接触端部（プレスによる打ち
抜き端面）にまでメッキが施されており、ピン端子との
接触による導電性にほとんど問題が生じないようになっ
ている。
ス成形した後にメッキを施す、所謂後メッキ手段をとっ
ているので、ピン端子との接触端部（プレスによる打ち
抜き端面）にまでメッキが施されており、ピン端子との
接触による導電性にほとんど問題が生じないようになっ
ている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】前記従来例のフォーク
コンタクトは、後メッキ手段をとっているためプレス成
形時に個々にバラバラの状態になってしまい、部品の保
管管理並びにメッキ作業においても組立作業においても
フォークコンタクトの整揃は不可欠であり、フォークコ
ンタクト自体は接触端子とリード端子との突出方向が異
なることから機械的整揃が不可能であって、どうしても
手作業による整揃作業が必要であり、その取り扱いにお
ける作業性が著しく悪いと言う問題点がある。又、手作
業によってフォークコンタクトが整揃されたにしても、
それだけではコネクター例えばピンジャック自動組立装
置への正確な自動供給ができるとは限らず、特に自動組
立ラインへの供給に問題点を有している。従って、従来
例においてはプレス成形後の非能率的な手作業による整
揃作業、並びに自動組立ラインへの供給に解決しなけれ
ばならない課題を有している。
コンタクトは、後メッキ手段をとっているためプレス成
形時に個々にバラバラの状態になってしまい、部品の保
管管理並びにメッキ作業においても組立作業においても
フォークコンタクトの整揃は不可欠であり、フォークコ
ンタクト自体は接触端子とリード端子との突出方向が異
なることから機械的整揃が不可能であって、どうしても
手作業による整揃作業が必要であり、その取り扱いにお
ける作業性が著しく悪いと言う問題点がある。又、手作
業によってフォークコンタクトが整揃されたにしても、
それだけではコネクター例えばピンジャック自動組立装
置への正確な自動供給ができるとは限らず、特に自動組
立ラインへの供給に問題点を有している。従って、従来
例においてはプレス成形後の非能率的な手作業による整
揃作業、並びに自動組立ラインへの供給に解決しなけれ
ばならない課題を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記従来例の課題を解決
する具体的手段として本考案は、表裏両面に良導電材層
を有する金属フープ材を打ち抜いて一対の接触端子を有
するフォークコンタクトを形成し、該接触端子における
ピン端子との接触端縁をめくり上げて良導電材層を接触
面にしたことを特徴とするコネクター用フォークコンタ
クトを提供するものであり、更にコンタクト端子間の基
部側に、フォークコンタクトが装着されるブッシュ側の
穴を塞ぐ切り起し舌片を設けると共に、多数のフォーク
コンタクトが切り離し用の連結部を介して連結帯に連結
されている構成としたものである。
する具体的手段として本考案は、表裏両面に良導電材層
を有する金属フープ材を打ち抜いて一対の接触端子を有
するフォークコンタクトを形成し、該接触端子における
ピン端子との接触端縁をめくり上げて良導電材層を接触
面にしたことを特徴とするコネクター用フォークコンタ
クトを提供するものであり、更にコンタクト端子間の基
部側に、フォークコンタクトが装着されるブッシュ側の
穴を塞ぐ切り起し舌片を設けると共に、多数のフォーク
コンタクトが切り離し用の連結部を介して連結帯に連結
されている構成としたものである。
【０００６】
【作用】フォークコンタクトの接触端子におけるピン端
子との接触端縁をめくり上げて良導電材層を接触面にし
たことで、ピン端子との電気的接触が良好になると共
に、プレス加工前に金属フープ材に対して良導電材層を
形成しておくことで、例えばメッキ処理作業が著しく容
易になり、又、多数のフォークコンタクトが所定の間隔
をもって連結帯に連結されているので、フォークコンタ
クトがバラバラにならず、しかも連結帯を介して自動組
立ラインにフォークコンタクトを正確に供給できるので
ある。
子との接触端縁をめくり上げて良導電材層を接触面にし
たことで、ピン端子との電気的接触が良好になると共
に、プレス加工前に金属フープ材に対して良導電材層を
形成しておくことで、例えばメッキ処理作業が著しく容
易になり、又、多数のフォークコンタクトが所定の間隔
をもって連結帯に連結されているので、フォークコンタ
クトがバラバラにならず、しかも連結帯を介して自動組
立ラインにフォークコンタクトを正確に供給できるので
ある。
【０００７】
【実施例】次に本考案を図示の実施例により更に詳しく
説明すると、１はフォークコンタクト全体を示すもので
あり、該フォークコンタクトは表裏両面に良導電材層を
メッキした金属フープ材をプレスして形成されるもので
ある。
説明すると、１はフォークコンタクト全体を示すもので
あり、該フォークコンタクトは表裏両面に良導電材層を
メッキした金属フープ材をプレスして形成されるもので
ある。
【０００８】このフォークコンタクト１は、基部２から
一対の同形状の接触端子３，４が対峙するように突出形
成され、その基部２の反対側には所定長さのリード端子
５が形成されている。そして、前記基部２はその中央部
において前記接触端子３，４と直交する方向に略直角に
折り曲げられる。
一対の同形状の接触端子３，４が対峙するように突出形
成され、その基部２の反対側には所定長さのリード端子
５が形成されている。そして、前記基部２はその中央部
において前記接触端子３，４と直交する方向に略直角に
折り曲げられる。
【０００９】前記接触端子３，４の各先端部３ａ，４ａ
は夫々内側に弧状に膨出させて形成すると共に、その孤
状の端縁を、図２〜３に示したように、フォークコンタ
クト１の打ち抜き加工時又はその後において、所定の幅
に亘って例えば絞りしごき加工を行ってめくり上げるこ
とにより接点部６，７を形成し、該接点部６，７の対抗
面に良導電材層が位置するように形成する。
は夫々内側に弧状に膨出させて形成すると共に、その孤
状の端縁を、図２〜３に示したように、フォークコンタ
クト１の打ち抜き加工時又はその後において、所定の幅
に亘って例えば絞りしごき加工を行ってめくり上げるこ
とにより接点部６，７を形成し、該接点部６，７の対抗
面に良導電材層が位置するように形成する。
【００１０】又、前記接触端子３，４の間で、前記基部
２側に半円状の舌片８を形成し、該舌片８は、端子ピン
の挿着孔を底部側において塞ぐためのものであり、基部
２が曲げられる方向とは逆の方向に略直角に折り曲げて
形成される。
２側に半円状の舌片８を形成し、該舌片８は、端子ピン
の挿着孔を底部側において塞ぐためのものであり、基部
２が曲げられる方向とは逆の方向に略直角に折り曲げて
形成される。
【００１１】更に、前記接触端子３，４の基部側外側端
縁に後述するブッシュの挿着溝と係合する突起９，１０
が一体に突出形成されている。この突起９，１０は接触
端子の自由端部側がわずかに傾斜していて、挿着溝への
挿着を容易にしている。
縁に後述するブッシュの挿着溝と係合する突起９，１０
が一体に突出形成されている。この突起９，１０は接触
端子の自由端部側がわずかに傾斜していて、挿着溝への
挿着を容易にしている。
【００１２】このような構成のフォークコンタクト１
は、図４に示したように、プレス加工の際に、帯状の連
結帯部１１と連結部１２を介して複数個が同じ方向を向
いて一連に連結された状態で形成され、前記連結帯部１
１には位置合わせ用の孔１３が形成されている。この位
置合わせ用の孔１３は、コネクター例えばピンジャック
自動組立装置にフォークコンタクトを供給する際に位置
検出用として役立つものである。
は、図４に示したように、プレス加工の際に、帯状の連
結帯部１１と連結部１２を介して複数個が同じ方向を向
いて一連に連結された状態で形成され、前記連結帯部１
１には位置合わせ用の孔１３が形成されている。この位
置合わせ用の孔１３は、コネクター例えばピンジャック
自動組立装置にフォークコンタクトを供給する際に位置
検出用として役立つものである。
【００１３】このように形成されたフォークコンタクト
１は、連結帯部１１をコイル状に巻いて保管管理し、そ
れを使用する場合には、コネクター例えばピンジャック
の自動組立装置にセットし、コネクターにおける導電キ
ャップユニットの所定位置に組み込まれるのである。そ
して、自動組立装置において、前記連結部１２は、仮想
線ａで切り離され、且つ基部２が仮想線ｂの位置で前記
したように直角方向に折り曲げられて組み込まれる。
１は、連結帯部１１をコイル状に巻いて保管管理し、そ
れを使用する場合には、コネクター例えばピンジャック
の自動組立装置にセットし、コネクターにおける導電キ
ャップユニットの所定位置に組み込まれるのである。そ
して、自動組立装置において、前記連結部１２は、仮想
線ａで切り離され、且つ基部２が仮想線ｂの位置で前記
したように直角方向に折り曲げられて組み込まれる。
【００１４】前記フォークコンタクト１が組み込まれる
一例のコネクター、例えばピンジャックの導電キャップ
ユニット１４は、図５〜６に示しように、アース金具１
５と一対のブッシュ１６とから構成されており、アース
金具１５は一対の導電キャップ１５ａ，１５ｂが突出形
成されており、その導電キャップ内に前記ブッシュ１６
が夫々嵌着して取り付けられている。
一例のコネクター、例えばピンジャックの導電キャップ
ユニット１４は、図５〜６に示しように、アース金具１
５と一対のブッシュ１６とから構成されており、アース
金具１５は一対の導電キャップ１５ａ，１５ｂが突出形
成されており、その導電キャップ内に前記ブッシュ１６
が夫々嵌着して取り付けられている。
【００１５】前記ブッシュ１６は、先端側１６ａが円筒
状で基部側１６ｂが角ブロック状を呈し、軸芯に沿って
外部からの端子ピンが挿着される孔１７が設けられ、該
孔の長さ方向に沿って内側の上下両サイドに所定幅で且
つ所定長さのスリット１８，１９が基部側１６ｂから設
けられており、そのスリットに基部側からフォークコン
タクト１を挿着して組み込むのである。この場合に、フ
ォークコンタクトの接触端子３，４はその接触端縁がわ
ずかにめくり上げられて接触面６，７が形成されている
だけであるため、スリットの大きさ又は形状を変えるこ
となく、容易に挿着できるのである。
状で基部側１６ｂが角ブロック状を呈し、軸芯に沿って
外部からの端子ピンが挿着される孔１７が設けられ、該
孔の長さ方向に沿って内側の上下両サイドに所定幅で且
つ所定長さのスリット１８，１９が基部側１６ｂから設
けられており、そのスリットに基部側からフォークコン
タクト１を挿着して組み込むのである。この場合に、フ
ォークコンタクトの接触端子３，４はその接触端縁がわ
ずかにめくり上げられて接触面６，７が形成されている
だけであるため、スリットの大きさ又は形状を変えるこ
となく、容易に挿着できるのである。
【００１６】更に、前記ブッシュ１６の基部側１６ｂに
は、その側面に複数のスリット２０が背面側から設けら
れると共に、アース金具１５と係合する位置決めを兼ね
た一対の係合舌片２１が対照的に設けられている。
は、その側面に複数のスリット２０が背面側から設けら
れると共に、アース金具１５と係合する位置決めを兼ね
た一対の係合舌片２１が対照的に設けられている。
【００１７】このようなブッシュ１６に対してフォーク
コンタクト１を挿着して組み込む場合に、フォークコン
タクト１を基部側１６ｂから所定位置まで挿着させる
と、スリット１８，１９の背面側壁面に突起９，１０が
圧接すると共に、フォークコンタクトの基部２がスリッ
ト２０の一つに嵌合して取り付け状態が安定する。同時
に、直角に折り曲げられた基部２と、接触端子３，４の
間にある舌片８とによって、孔１７が塞がれるようにな
る。
コンタクト１を挿着して組み込む場合に、フォークコン
タクト１を基部側１６ｂから所定位置まで挿着させる
と、スリット１８，１９の背面側壁面に突起９，１０が
圧接すると共に、フォークコンタクトの基部２がスリッ
ト２０の一つに嵌合して取り付け状態が安定する。同時
に、直角に折り曲げられた基部２と、接触端子３，４の
間にある舌片８とによって、孔１７が塞がれるようにな
る。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように本考案に係るフォー
クコンタクトは、表裏両面に良導電材層を有する金属フ
ープ材を打ち抜いて一対の接触端子を有するフォークコ
ンタクトを形成し、該接触端子におけるピン端子との接
触端縁をめくり上げて良導電材層を接触面にしたことに
より、金属フープ材を先にメッキ処理などして良導電材
層を形成するため、従来例のように後メッキ法をとるこ
となく、良導電材層がピン端子との接触面となるので、
その接触面積が広くなると共に電気的接触が良好になる
と言う優れた効果を奏する。
クコンタクトは、表裏両面に良導電材層を有する金属フ
ープ材を打ち抜いて一対の接触端子を有するフォークコ
ンタクトを形成し、該接触端子におけるピン端子との接
触端縁をめくり上げて良導電材層を接触面にしたことに
より、金属フープ材を先にメッキ処理などして良導電材
層を形成するため、従来例のように後メッキ法をとるこ
となく、良導電材層がピン端子との接触面となるので、
その接触面積が広くなると共に電気的接触が良好になる
と言う優れた効果を奏する。
【００１９】又、コンタクト端子間の基部側に、フォー
クコンタクトが装着されるブッシュ側の穴を塞ぐ切り起
し舌片を設けることにより、ピン端子の挿通する孔を基
部側において塞ぐようになり、その使用状態において子
供等が例えば、針金又は釘等を持ってコネクターの正面
側からピン端子の挿通孔に差し込んだにしても、舌片及
び基部でストップして、それ以上の差し込みが出来ない
ようにし、それによって感電又は内部回路のショート等
の事故が防止できると言う優れた効果を奏する。
クコンタクトが装着されるブッシュ側の穴を塞ぐ切り起
し舌片を設けることにより、ピン端子の挿通する孔を基
部側において塞ぐようになり、その使用状態において子
供等が例えば、針金又は釘等を持ってコネクターの正面
側からピン端子の挿通孔に差し込んだにしても、舌片及
び基部でストップして、それ以上の差し込みが出来ない
ようにし、それによって感電又は内部回路のショート等
の事故が防止できると言う優れた効果を奏する。
【００２０】更に、多数のフォークコンタクトが切り離
し用の連結部を介して連結帯に連結されている構成とし
たことにより、フォークコンタクトをコネクターの自動
組立ラインに正確に供給できると言う優れた効果を奏す
る。
し用の連結部を介して連結帯に連結されている構成とし
たことにより、フォークコンタクトをコネクターの自動
組立ラインに正確に供給できると言う優れた効果を奏す
る。
【図１】本考案に係るフォークコンタクトの側面図であ
る。
る。
【図２】同フォークコンタクトの接触端子における接触
面形成前の拡大平面図である。
面形成前の拡大平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図４】本考案に係るフォークコンタクトを連結帯に連
結させた状態を示す側面図である。
結させた状態を示す側面図である。
【図５】本考案に係るフォークコンタクトをコネクター
の導電キャップユニットに取り付けた状態において一部
を断面で示した側面図である。
の導電キャップユニットに取り付けた状態において一部
を断面で示した側面図である。
【図６】同導電キャップユニットの背面図である。
１ フォークコンタクト ２ 基部 ３，４ 接触端子 ３ａ，４ａ 接触端部 ５ リード端子 ６，７ 接触面 ８ 切り起し舌片 ９，１０ 突起 １１ 連結帯 １２ 連結部 １３ 位置合わせ用孔 １４ 導電キャップユニット １５ アース金具 １５ａ，１５ｂ 導電キャップ １６ ブッシュ １６ａ 先端側 １６ｂ 基部側 １７ 孔 １８，１９，２０ スリット ２１ 一対の係合舌片
Claims (3)
- 【請求項１】 表裏両面に良導電材層を有する金属フー
プ材を打ち抜いて一対の接触端子を有するフォークコン
タクトを形成し、該接触端子におけるピン端子との接触
端縁をめくり上げて良導電材層を接触面にしたことを特
徴とするコネクター用フォークコンタクト。 - 【請求項２】 接触端子間の基部側に、フォークコンタ
クトが装着されるブッシュ側の穴を塞ぐ切り起し舌片を
設けた請求項１に記載のコネクター用フォークコンタク
ト。 - 【請求項３】 多数のフォークコンタクトが切り離し用
の連結部を介して連結帯に連結されている請求項１に記
載のコネクター用フォークコンタクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992039556U JPH081566Y2 (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | コネクター用フォークコンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992039556U JPH081566Y2 (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | コネクター用フォークコンタクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623172U JPH0623172U (ja) | 1994-03-25 |
| JPH081566Y2 true JPH081566Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=12556346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992039556U Expired - Lifetime JPH081566Y2 (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | コネクター用フォークコンタクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081566Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012064506A (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-29 | Yazaki Corp | 連鎖端子 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434917B2 (ja) * | 1973-03-09 | 1979-10-30 | ||
| FR2403663A1 (fr) * | 1977-09-16 | 1979-04-13 | Socapex | Element de contact pour connecteur a auto-denudage, et connecteur muni d'un tel element de contact |
| DE3270303D1 (en) * | 1981-12-12 | 1986-05-07 | Amp Inc | Electrical connector and contact receptacle |
| JPH0256790A (ja) * | 1988-08-20 | 1990-02-26 | Fujitsu Ltd | 温度制御スポイラー |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP1992039556U patent/JPH081566Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623172U (ja) | 1994-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |