JPH08157236A - ガラスの微小破片飛散防止方法 - Google Patents
ガラスの微小破片飛散防止方法Info
- Publication number
- JPH08157236A JPH08157236A JP29499894A JP29499894A JPH08157236A JP H08157236 A JPH08157236 A JP H08157236A JP 29499894 A JP29499894 A JP 29499894A JP 29499894 A JP29499894 A JP 29499894A JP H08157236 A JPH08157236 A JP H08157236A
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- JP
- Japan
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- glass
- scattering
- cullet
- cut surface
- water
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/32—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】ガラスの切断面に水溶性高分子類の被膜を形成
し、その被膜下の切断面から発生するガラスの微小破片
の飛散防止方法。 【効果】切筋部の応力緩和現象や、搬送時の振動、衝撃
によって発生するカレットの周辺への飛散を十分に抑制
でき、従来から問題となっているガラス板切断面からの
カレット飛散に起因するキズ発生等を大幅に低減でき
る。
し、その被膜下の切断面から発生するガラスの微小破片
の飛散防止方法。 【効果】切筋部の応力緩和現象や、搬送時の振動、衝撃
によって発生するカレットの周辺への飛散を十分に抑制
でき、従来から問題となっているガラス板切断面からの
カレット飛散に起因するキズ発生等を大幅に低減でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラスの微小破片の飛散
防止方法に関する。
防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガラスを所望の寸法・形状に切断
した後、その切断面から発生するガラス自体の切り屑や
破片（以降、カレットという）が表面や他のガラスへ飛
散して付着することを回避し、それを除去する目的のた
め、（１）紙でガラス表面を覆うことおよびスペーサー
でガラス同士の間隔をあけること、（２）必要な加工の
前に付着したカレットを洗浄などの物理的作用により除
去する方法が実施されていた。
した後、その切断面から発生するガラス自体の切り屑や
破片（以降、カレットという）が表面や他のガラスへ飛
散して付着することを回避し、それを除去する目的のた
め、（１）紙でガラス表面を覆うことおよびスペーサー
でガラス同士の間隔をあけること、（２）必要な加工の
前に付着したカレットを洗浄などの物理的作用により除
去する方法が実施されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】電子分野をはじめとす
る精密部品の製造においては、材料表面の清浄性が製品
歩留りを左右する場合が多く、きわめて少量の汚染や異
物の存在が問題となる。例えば、液晶表示基板の短絡不
良原因の多くは、基板ガラス切断面または面取り部端面
から発生した微小カレットである。
る精密部品の製造においては、材料表面の清浄性が製品
歩留りを左右する場合が多く、きわめて少量の汚染や異
物の存在が問題となる。例えば、液晶表示基板の短絡不
良原因の多くは、基板ガラス切断面または面取り部端面
から発生した微小カレットである。
【０００４】したがって、この微小カレットの発生を防
止するか、または発生したカレットを完全に除去するこ
とが不可欠となるが、ガラス切断面からのカレット発生
はいかなる切断方法でも回避できるものではない。除去
方法としては水洗が行われているが、微小なカレットを
完全に除去することは極めて困難であった。
止するか、または発生したカレットを完全に除去するこ
とが不可欠となるが、ガラス切断面からのカレット発生
はいかなる切断方法でも回避できるものではない。除去
方法としては水洗が行われているが、微小なカレットを
完全に除去することは極めて困難であった。
【０００５】また、建築用、車両用の板ガラスのように
大型かつ多量に取り扱われるものにおいては、合紙、ス
ペーサー、段ボール箱の使用による簡略なガラス表面保
護扱いのみで、カレットを発生させる可能性のある切断
面は何ら注意が払われていなかった。一方、これら板ガ
ラス搬送の際にはかなりの振動や衝撃が伴うため、切断
面からカレットが飛散しやすい。
大型かつ多量に取り扱われるものにおいては、合紙、ス
ペーサー、段ボール箱の使用による簡略なガラス表面保
護扱いのみで、カレットを発生させる可能性のある切断
面は何ら注意が払われていなかった。一方、これら板ガ
ラス搬送の際にはかなりの振動や衝撃が伴うため、切断
面からカレットが飛散しやすい。
【０００６】さらに、一旦付着した微小カレットは、静
電気の影響で簡単な物理的除去操作では除去しにくく、
逆にカレットがガラス表面を傷つける場合もあり、発生
後に除去する方法よりも発生後の飛散を防止する方法が
望まれていた。
電気の影響で簡単な物理的除去操作では除去しにくく、
逆にカレットがガラス表面を傷つける場合もあり、発生
後に除去する方法よりも発生後の飛散を防止する方法が
望まれていた。
【０００７】本発明は、ガラス切断面からカレットが飛
散してその表面および他のガラスへ付着することの防止
が十分に実施されていないこと、および多くの場合、ガ
ラスは搬送・保管後、各々の製造工程投入前に水洗浄さ
れることを勘案し、従来に比べより簡便にカレットの飛
散を十分に防止しうる方法を提供するものである。
散してその表面および他のガラスへ付着することの防止
が十分に実施されていないこと、および多くの場合、ガ
ラスは搬送・保管後、各々の製造工程投入前に水洗浄さ
れることを勘案し、従来に比べより簡便にカレットの飛
散を十分に防止しうる方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガラスの切断
面に水溶性高分子類の被膜を形成し、その被膜下の切断
面から発生するガラスの微小破片の飛散防止方法を提供
する。
面に水溶性高分子類の被膜を形成し、その被膜下の切断
面から発生するガラスの微小破片の飛散防止方法を提供
する。
【０００９】ガラスの切断面に水溶性高分子類の被膜を
形成するにあたっては、ガラスの切断直後であって、次
工程へ移す前に行うのがガラス微小破片の飛散防止に効
果的である。
形成するにあたっては、ガラスの切断直後であって、次
工程へ移す前に行うのがガラス微小破片の飛散防止に効
果的である。
【００１０】上記水溶性高分子としては、特に限定され
ず、合成高分子類、天然高分子類および半合成高分子類
からなる群から選ばれた１種以上を挙げることができ
る。
ず、合成高分子類、天然高分子類および半合成高分子類
からなる群から選ばれた１種以上を挙げることができ
る。
【００１１】合成高分子類としては、ビニル系や、アク
リル系や、ポリアルキレンオキシド系（例えばポリエチ
レンオキシド）などの単一組成高分子類、あるいは、ラ
ンダム系や、ブロック系や、グラフト系などの共重合体
高分子類などを挙げることができる。
リル系や、ポリアルキレンオキシド系（例えばポリエチ
レンオキシド）などの単一組成高分子類、あるいは、ラ
ンダム系や、ブロック系や、グラフト系などの共重合体
高分子類などを挙げることができる。
【００１２】特に、ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡ
という）等のビニル系単一組成高分子が、被膜に粘着性
が全く無いという理由から好ましく用いられる。
という）等のビニル系単一組成高分子が、被膜に粘着性
が全く無いという理由から好ましく用いられる。
【００１３】その他、ポリ酢酸ビニル部分けん化物等の
ランダム系や、キトサン等の動物性ゼラチンや植物性デ
ンプンといった天然高分子も好ましく用いられる。
ランダム系や、キトサン等の動物性ゼラチンや植物性デ
ンプンといった天然高分子も好ましく用いられる。
【００１４】水溶性高分子の塗布方法は、特に限定され
ず、水溶液として、スプレー、浸漬、ハケ塗りまたはロ
ール状の布やスポンジにしみ込ませて表面に塗る等の方
法などを挙げることができる。
ず、水溶液として、スプレー、浸漬、ハケ塗りまたはロ
ール状の布やスポンジにしみ込ませて表面に塗る等の方
法などを挙げることができる。
【００１５】前記水溶液の濃度は０．１〜０．５ｗｔ％
程度が、水洗時の除去の容易さ、コストの面で望ましい
が、切断面の状態、ガラスの種類、大きさ、用途等によ
り最適値が異なる。
程度が、水洗時の除去の容易さ、コストの面で望ましい
が、切断面の状態、ガラスの種類、大きさ、用途等によ
り最適値が異なる。
【００１６】また、工程上の制約から乾燥時間を短くす
る必要がある場合には、１〜１０容量％のエチルアルコ
ール等の有機溶媒を加えることにより、乾燥時間を大幅
に短縮できる。
る必要がある場合には、１〜１０容量％のエチルアルコ
ール等の有機溶媒を加えることにより、乾燥時間を大幅
に短縮できる。
【００１７】本発明で用いられるガラスは、特に限定さ
れず、各種組成の、板ガラス、管球ガラス、管ガラス、
およびこれらの表面に無機物または有機物がコーティン
グされたガラスなどを挙げることができる。
れず、各種組成の、板ガラス、管球ガラス、管ガラス、
およびこれらの表面に無機物または有機物がコーティン
グされたガラスなどを挙げることができる。
【００１８】ガラスを清浄化方法としては、洗浄剤とし
て、水、あるいは界面活性剤を加えた水を用い、洗浄用
水槽への浸漬、洗浄用水の散布するなどの方法が挙げら
れる。さらに、超音波洗浄装置やブラシを併用すればよ
り効果的である。
て、水、あるいは界面活性剤を加えた水を用い、洗浄用
水槽への浸漬、洗浄用水の散布するなどの方法が挙げら
れる。さらに、超音波洗浄装置やブラシを併用すればよ
り効果的である。
【００１９】
【作用】水溶性高分子を塗布されたガラス切断面では、
切筋部等から発生するガラスの微小破片（カレット）は
被膜中に固定されることとなり、飛散してガラスの表面
や他のガラスへは付着しない。この状態のガラスを水洗
した場合、ガラスの微小カレットは、水に溶解して脱離
する水溶性被膜に同伴され、容易にガラスから除去さ
れ、清浄な切断面が得られる。
切筋部等から発生するガラスの微小破片（カレット）は
被膜中に固定されることとなり、飛散してガラスの表面
や他のガラスへは付着しない。この状態のガラスを水洗
した場合、ガラスの微小カレットは、水に溶解して脱離
する水溶性被膜に同伴され、容易にガラスから除去さ
れ、清浄な切断面が得られる。
【００２０】
【実施例】洗浄した５ｍｍ厚のソーダ石灰ガラス板の表
面に、一定荷重下でダイヤモンドカッターにより切筋を
入れガラスプライヤーで割断し、その一方の断面に０．
１〜０．５ｗｔ％のＰＶＡ（重合度約５００のものを使
用）水溶液を噴霧して乾燥し、切断面上カレット量の経
時変化を光学顕微鏡により観察した。比較のため、切断
後に上記水溶液で処理しなかったものも同様に観察し
た。
面に、一定荷重下でダイヤモンドカッターにより切筋を
入れガラスプライヤーで割断し、その一方の断面に０．
１〜０．５ｗｔ％のＰＶＡ（重合度約５００のものを使
用）水溶液を噴霧して乾燥し、切断面上カレット量の経
時変化を光学顕微鏡により観察した。比較のため、切断
後に上記水溶液で処理しなかったものも同様に観察し
た。
【００２１】未処理の切断面では、数時間程度で新たな
カレット発生が顕著に認められ、１週間経過後ではカレ
ット量は２０〜５０％程度増加したのに対し、ＰＶＡ水
溶液を噴霧した切断面では３週間経過後でもカレット増
量は５％以下であり、ＰＶＡ膜被覆により切断面からの
カレット発生が著しく抑制されていることが認められ
た。
カレット発生が顕著に認められ、１週間経過後ではカレ
ット量は２０〜５０％程度増加したのに対し、ＰＶＡ水
溶液を噴霧した切断面では３週間経過後でもカレット増
量は５％以下であり、ＰＶＡ膜被覆により切断面からの
カレット発生が著しく抑制されていることが認められ
た。
【００２２】なお、膜の除去性については、ＰＶＡ水溶
液に赤または黒のインクを添加して着色膜を形成させ、
洗浄前後の光学顕微鏡観察により確認した結果、水洗だ
けで容易に除去できることがわかった。
液に赤または黒のインクを添加して着色膜を形成させ、
洗浄前後の光学顕微鏡観察により確認した結果、水洗だ
けで容易に除去できることがわかった。
【００２３】上記の実施例は重合度約５００のＰＶＡを
用いて行ったが、重合度約２０００のＰＶＡを用いた場
合も同様の結果が得られた。
用いて行ったが、重合度約２０００のＰＶＡを用いた場
合も同様の結果が得られた。
【００２４】
【発明の効果】本発明の水溶性高分子類を塗布するガラ
スカレット飛散防止方法によれば、塗布面に薄い水溶性
高分子膜が形成されるため、これが切筋部の応力緩和現
象や、搬送時の振動、衝撃によって発生するカレットの
周辺への飛散を十分に抑制できるため、従来から問題と
なっているガラス板切断面からのカレット飛散に起因す
るキズ発生等を大幅に低減できる。
スカレット飛散防止方法によれば、塗布面に薄い水溶性
高分子膜が形成されるため、これが切筋部の応力緩和現
象や、搬送時の振動、衝撃によって発生するカレットの
周辺への飛散を十分に抑制できるため、従来から問題と
なっているガラス板切断面からのカレット飛散に起因す
るキズ発生等を大幅に低減できる。
Claims (3)
- 【請求項１】ガラスの切断面に水溶性高分子類の被膜を
形成し、その被膜下の切断面から発生するガラスの微小
破片の飛散防止方法。 - 【請求項２】前記水溶性高分子類が、合成高分子類、天
然高分子類および半合成高分子類からなる群から選ばれ
た１種以上である請求項１のガラスの微小破片の飛散防
止方法。 - 【請求項３】前記合成高分子類は、ビニル系単一組成高
分子である請求項１のガラスの微小破片の飛散防止方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29499894A JPH08157236A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | ガラスの微小破片飛散防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29499894A JPH08157236A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | ガラスの微小破片飛散防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08157236A true JPH08157236A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17815021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29499894A Pending JPH08157236A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | ガラスの微小破片飛散防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08157236A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6592703B1 (en) * | 1998-11-06 | 2003-07-15 | Schott Glas | Method and apparatus for cutting a laminate made of a brittle material and a plastic |
| CN114368899A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-19 | 张文锐 | 一种玻璃切割用刀具 |
| WO2023054122A1 (ja) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | 日本電気硝子株式会社 | 脆性材料基板のスクライブ方法 |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP29499894A patent/JPH08157236A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6592703B1 (en) * | 1998-11-06 | 2003-07-15 | Schott Glas | Method and apparatus for cutting a laminate made of a brittle material and a plastic |
| WO2023054122A1 (ja) * | 2021-09-30 | 2023-04-06 | 日本電気硝子株式会社 | 脆性材料基板のスクライブ方法 |
| CN114368899A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-19 | 张文锐 | 一种玻璃切割用刀具 |
| CN114368899B (zh) * | 2022-01-27 | 2023-09-08 | 江门馗达特玻科技有限公司 | 一种玻璃切割用刀具 |
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