JPH08158451A - 便器と異径排便管との接続構造 - Google Patents
便器と異径排便管との接続構造Info
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- JPH08158451A JPH08158451A JP33231794A JP33231794A JPH08158451A JP H08158451 A JPH08158451 A JP H08158451A JP 33231794 A JP33231794 A JP 33231794A JP 33231794 A JP33231794 A JP 33231794A JP H08158451 A JPH08158451 A JP H08158451A
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Landscapes
- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】四種類の径が異なる排便管と、便器の排便通路
流出口との接続を一つのアダプターを準備するだけで対
応することのできる接続構造を提供する。 【構成】下水等へ連通接続される排便管と、便器の排便
通路の流出口とを排水フランジを介して接続するものに
おいて、排便管と排水フランジとの間に、筒状部と、該
筒状部の下端側から外径方向へ突出する鍔部とからなる
軟質のアダプターを介在させ、排便管の異径に対応させ
るようにする。
流出口との接続を一つのアダプターを準備するだけで対
応することのできる接続構造を提供する。 【構成】下水等へ連通接続される排便管と、便器の排便
通路の流出口とを排水フランジを介して接続するものに
おいて、排便管と排水フランジとの間に、筒状部と、該
筒状部の下端側から外径方向へ突出する鍔部とからなる
軟質のアダプターを介在させ、排便管の異径に対応させ
るようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水等へ連通接続され
る排便管と、便器の排便通路の流出口とを排水フランジ
及びアダプターを介して接続する構造に関するものであ
る。
る排便管と、便器の排便通路の流出口とを排水フランジ
及びアダプターを介して接続する構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の下水等へ連通接続される排便管
と、便器の排便通路の流出口とを接続する構造は、これ
を示せば図６の縦断面図の通りである。同図に示す如
く、トイレ室の床１には、建物躯体を構築するときに下
水管等へ連通接続される排便管２が縦方向に埋設されて
いる。なお、排便管２には、使用目的等に応じてＶＰ１
００，ＶＵ１００，ＶＰ７５，ＶＵ７５の四種類の径の
異なる異径管がある。
と、便器の排便通路の流出口とを接続する構造は、これ
を示せば図６の縦断面図の通りである。同図に示す如
く、トイレ室の床１には、建物躯体を構築するときに下
水管等へ連通接続される排便管２が縦方向に埋設されて
いる。なお、排便管２には、使用目的等に応じてＶＰ１
００，ＶＵ１００，ＶＰ７５，ＶＵ７５の四種類の径の
異なる異径管がある。
【０００３】排便管２のトイレ室に開口する流入口側に
は、排水フランジ３の筒状部３ａが内嵌されている。排
水フランジ３のフランジ部４は、取付ビス５を介して床
１に固定されている。また排水フランジ３のフランジ部
４の上面には、自己粘着性を有し且つ組成変形する未加
硫ブチルゴムからなるガスケット６が載置されている。
便器７に一体成形された排便通路８の流出口９は、前記
排便管２の流入口側に整合すべく、前記未加硫のブチル
ゴムからなるガスケット６上に当接載置されている。
は、排水フランジ３の筒状部３ａが内嵌されている。排
水フランジ３のフランジ部４は、取付ビス５を介して床
１に固定されている。また排水フランジ３のフランジ部
４の上面には、自己粘着性を有し且つ組成変形する未加
硫ブチルゴムからなるガスケット６が載置されている。
便器７に一体成形された排便通路８の流出口９は、前記
排便管２の流入口側に整合すべく、前記未加硫のブチル
ゴムからなるガスケット６上に当接載置されている。
【０００４】更に、前記排水フランジ３には、便器固定
用のＴボルト１０が嵌合装着されて上方へ突出してい
る。このＴボルト１０を便器７の脚部１１の上面側へ挿
通し、ナット１２を螺合締結することで、便器７の固定
と、排便通路８の流出口９と排便管２の流入口との連通
接続とを行うようにしている。なお、１３は、ナット１
２及びボルト１０を隠蔽するための化粧キャップであ
る。
用のＴボルト１０が嵌合装着されて上方へ突出してい
る。このＴボルト１０を便器７の脚部１１の上面側へ挿
通し、ナット１２を螺合締結することで、便器７の固定
と、排便通路８の流出口９と排便管２の流入口との連通
接続とを行うようにしている。なお、１３は、ナット１
２及びボルト１０を隠蔽するための化粧キャップであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の排水
フランジ３の接続構造にあっては、排便管２の流入口側
に排水フランジ３の筒状部３ａを内嵌させ、排水フラン
ジ３のフランジ部４と便器７側との間に未加硫ブチルゴ
ムからなるガスケット６を介在させ、水密性を保持して
いる。ところで、排便管２には、ＶＰ１００，ＶＵ１０
０，ＶＰ７５，ＶＵ７５の四種類の異径管があることは
前述した通りである。ＶＰ１００は外径１１４ｍｍで内
径は約１００ｍｍ、ＶＵ１００は外径１１４ｍｍで内径
は約１０７ｍｍ、ＶＰ７５は外径８９ｍｍで内径は約７
７ｍｍ、ＶＵ７５は外径８９ｍｍで内径約８３ｍｍであ
る。
フランジ３の接続構造にあっては、排便管２の流入口側
に排水フランジ３の筒状部３ａを内嵌させ、排水フラン
ジ３のフランジ部４と便器７側との間に未加硫ブチルゴ
ムからなるガスケット６を介在させ、水密性を保持して
いる。ところで、排便管２には、ＶＰ１００，ＶＵ１０
０，ＶＰ７５，ＶＵ７５の四種類の異径管があることは
前述した通りである。ＶＰ１００は外径１１４ｍｍで内
径は約１００ｍｍ、ＶＵ１００は外径１１４ｍｍで内径
は約１０７ｍｍ、ＶＰ７５は外径８９ｍｍで内径は約７
７ｍｍ、ＶＵ７５は外径８９ｍｍで内径約８３ｍｍであ
る。
【０００６】このような異径管に対して、便器７の排便
通路８の流出口９の大きさ及び排水フランジ３の各部の
大きさは一定である。そのため、従来にあっては、前記
四種類の異径管に対して排水フランジ３を接続するとき
には、図７に示すような、アダプター１４を排水フラン
ジ３と排便管２との間に介在させて連通接続するように
していた。アダプター１４は、上端側で連続する内筒部
１５と外筒部１６とを有し、ＶＵ１００が外筒部１６の
外周面に外嵌接合し、ＶＵ７５が内筒部１５の外周面に
に外嵌接合している。
通路８の流出口９の大きさ及び排水フランジ３の各部の
大きさは一定である。そのため、従来にあっては、前記
四種類の異径管に対して排水フランジ３を接続するとき
には、図７に示すような、アダプター１４を排水フラン
ジ３と排便管２との間に介在させて連通接続するように
していた。アダプター１４は、上端側で連続する内筒部
１５と外筒部１６とを有し、ＶＵ１００が外筒部１６の
外周面に外嵌接合し、ＶＵ７５が内筒部１５の外周面に
に外嵌接合している。
【０００７】そのため、従来の排便管２と便器７の排便
通路流出口９とを排水フランジ３を介して接続する構造
では、アダプター１４を内筒部１５と外筒部１６との二
重筒にする必要があり、しかも少なくとも二種類の大き
さのアダプター１４を準備して前記四種類の異径管に対
応させることが必要であり、その製造管理及び施工時の
選択等が極めて煩雑になるという欠点を有していた。
通路流出口９とを排水フランジ３を介して接続する構造
では、アダプター１４を内筒部１５と外筒部１６との二
重筒にする必要があり、しかも少なくとも二種類の大き
さのアダプター１４を準備して前記四種類の異径管に対
応させることが必要であり、その製造管理及び施工時の
選択等が極めて煩雑になるという欠点を有していた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の前記課題
に鑑みてこれを改良除去したものであって、四種類の径
が異なる排便管と、便器の排便通路流出口との接続を一
つのアダプターを準備するだけで対応することのできる
接続構造を提供せんとするものである。
に鑑みてこれを改良除去したものであって、四種類の径
が異なる排便管と、便器の排便通路流出口との接続を一
つのアダプターを準備するだけで対応することのできる
接続構造を提供せんとするものである。
【０００９】而して、前記課題を解決するために本発明
が採用した手段は、下水等へ運通接続される排便管と、
便器の排便通路の流出口とを排水フランジを介して接続
するものにおいて、排便管と排水フランジとの間に、筒
状部と、該筒状部の下端側から外径方向へ突出する鍔部
とからなる軟質のアダプターを介在させ、排便管の異径
に対応させたことを特徴とする便器と異径排便管との接
続構造である。
が採用した手段は、下水等へ運通接続される排便管と、
便器の排便通路の流出口とを排水フランジを介して接続
するものにおいて、排便管と排水フランジとの間に、筒
状部と、該筒状部の下端側から外径方向へ突出する鍔部
とからなる軟質のアダプターを介在させ、排便管の異径
に対応させたことを特徴とする便器と異径排便管との接
続構造である。
【００１０】
【作用】本発明にあっては、筒状部の下端側から外径方
向へ突出する鍔部を備えた軟質のアダプターを準備し、
該アダプターを、排水フランジの筒状部外側面と排便管
の内周面との間に介在させている。前記軟質の鍔部は、
排水フランジと排便管との間の間隙を吸収し且つシール
を行うようになる。これにより、鍔部の外径方向への突
出寸法を予め大きくしておくことで、数種類の異径管で
あっても一つのアダプターでシール性を確保しながら接
続することが可能である。また排水フランジの外周側面
と排便管の内周面とに、接着剤を塗布することでシール
性を更に向上させることが可能である。
向へ突出する鍔部を備えた軟質のアダプターを準備し、
該アダプターを、排水フランジの筒状部外側面と排便管
の内周面との間に介在させている。前記軟質の鍔部は、
排水フランジと排便管との間の間隙を吸収し且つシール
を行うようになる。これにより、鍔部の外径方向への突
出寸法を予め大きくしておくことで、数種類の異径管で
あっても一つのアダプターでシール性を確保しながら接
続することが可能である。また排水フランジの外周側面
と排便管の内周面とに、接着剤を塗布することでシール
性を更に向上させることが可能である。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の構成を図面に示す実施例に
基づいて説明すると次の通りである。なお、従来の場合
と同一符号は同一部材である。図１及び図２は本発明の
一実施例に係るものであり、図１は排水フランジ３とＶ
Ｕ７５の排便管２とアダプター１７との接続関係を示す
縦断面分解斜視図、図２は同縦断面図である。
基づいて説明すると次の通りである。なお、従来の場合
と同一符号は同一部材である。図１及び図２は本発明の
一実施例に係るものであり、図１は排水フランジ３とＶ
Ｕ７５の排便管２とアダプター１７との接続関係を示す
縦断面分解斜視図、図２は同縦断面図である。
【００１２】この実施例にあっては、図５に示すよう
に、排水フランジ３の筒状部３ａの外径寸法を、四種類
の排便管２のうちの最も小さいＶＰ７５の内径寸法約７
７ｍｍに合わせて製作している。この場合の接続は、排
水フランジ３の筒状部３ａを直接排便管２の内周面へ密
着状態で内嵌させればよい。
に、排水フランジ３の筒状部３ａの外径寸法を、四種類
の排便管２のうちの最も小さいＶＰ７５の内径寸法約７
７ｍｍに合わせて製作している。この場合の接続は、排
水フランジ３の筒状部３ａを直接排便管２の内周面へ密
着状態で内嵌させればよい。
【００１３】而して、排水フランジ３の筒状部３ａの外
径寸法よりも大きい約８３ｍｍの内径寸法を有するＶＵ
７５の排便管２である場合には、図１に示すようなアダ
プター１７を用いるようにしている。アダプター１７
は、筒状部１８と該筒状部１８の下端側から外径方向へ
突出する鍔部１９とを有しており、軟質の塩化ビニール
等で成形されている。なお、排水フランジ３及び排便管
２は、通常は硬質の塩化ビニールで成形されている。
径寸法よりも大きい約８３ｍｍの内径寸法を有するＶＵ
７５の排便管２である場合には、図１に示すようなアダ
プター１７を用いるようにしている。アダプター１７
は、筒状部１８と該筒状部１８の下端側から外径方向へ
突出する鍔部１９とを有しており、軟質の塩化ビニール
等で成形されている。なお、排水フランジ３及び排便管
２は、通常は硬質の塩化ビニールで成形されている。
【００１４】排水フランジ３とＶＵ７５の排便管２との
接続は、先ず排水フランジ３の筒状部３ａの外周面と排
便管２の内周面とに塩化ビニール系の接着剤を塗布し、
アダプター１７の筒状部１８を排水フランジ３の筒状部
３ａの外周面へ外嵌装着する。そして、この状態で、図
２に示すように、アダプター１７の鍔部１９を排便管２
の内周面へ嵌合装着し、排便管２の上端面が排水フラン
ジ３のフランジ部４の下面側へ当接する位置まで差し込
む。
接続は、先ず排水フランジ３の筒状部３ａの外周面と排
便管２の内周面とに塩化ビニール系の接着剤を塗布し、
アダプター１７の筒状部１８を排水フランジ３の筒状部
３ａの外周面へ外嵌装着する。そして、この状態で、図
２に示すように、アダプター１７の鍔部１９を排便管２
の内周面へ嵌合装着し、排便管２の上端面が排水フラン
ジ３のフランジ部４の下面側へ当接する位置まで差し込
む。
【００１５】これにより、アダプター１７の鍔部１９
は、排水フランジ３の筒状部３ａと排便管２との間で上
方へ折り返されて弾圧された状態で介在するようにな
り、しかもアダプター筒状部１８が排水フランジ３の筒
状部外周面へ接着されると共に、鍔部１９が排便管２の
内周面へ接着される。つまり、軟質のアダプター１７の
弾性シール効果と、接着剤による接着シール効果とが得
られ、極めて高いシール性が得られる。
は、排水フランジ３の筒状部３ａと排便管２との間で上
方へ折り返されて弾圧された状態で介在するようにな
り、しかもアダプター筒状部１８が排水フランジ３の筒
状部外周面へ接着されると共に、鍔部１９が排便管２の
内周面へ接着される。つまり、軟質のアダプター１７の
弾性シール効果と、接着剤による接着シール効果とが得
られ、極めて高いシール性が得られる。
【００１６】また排便管２が内径約１００ｍｍで外径１
１４ｍｍのＶＰ１００である場合には、図３に示すよう
に、鍔部１９の外径方向へ突出する寸法を大きくしたア
ダプター２０を用いるようにすればよい。これは、排便
管２が、図４に示すように、内径約１０７ｍｍで外径１
１４ｍｍのＶＵ管である場合も同じである。これらの場
合の接続要領並びに作用効果は、図１及び図２に示すＶ
Ｕ７５の排便管２の場合と同じである。
１４ｍｍのＶＰ１００である場合には、図３に示すよう
に、鍔部１９の外径方向へ突出する寸法を大きくしたア
ダプター２０を用いるようにすればよい。これは、排便
管２が、図４に示すように、内径約１０７ｍｍで外径１
１４ｍｍのＶＵ管である場合も同じである。これらの場
合の接続要領並びに作用効果は、図１及び図２に示すＶ
Ｕ７５の排便管２の場合と同じである。
【００１７】ところで、上述した実施例にあっては、Ｖ
Ｕ７５の排便管２に用いるアダプター１７と、ＶＰ１０
０及びＶＵ１００の排便管２に用いるアダプター２０と
の二種類のアダプターを製作して使い分けるようにした
が、アダプター２０の一種類でこれらの全ての排便管２
に対応させるようにすることも可能である。
Ｕ７５の排便管２に用いるアダプター１７と、ＶＰ１０
０及びＶＵ１００の排便管２に用いるアダプター２０と
の二種類のアダプターを製作して使い分けるようにした
が、アダプター２０の一種類でこれらの全ての排便管２
に対応させるようにすることも可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
筒状部の下端側から外径方向へ突出する鍔部を備えた軟
質のアダプターを準備し、該アダプターを、排水フラン
ジの筒状部外側面と排便管の内周面との間に介在させて
排水フランジと排便管とを接続するようにしたから、前
記軟質の鍔部は排水フランジと排便管との間の間隙を吸
収し且つシールを行うようになり、排便管の内径寸法が
数種類の異径管であっても一つのアダプターでシール性
を確保しながら接続することが可能である。
筒状部の下端側から外径方向へ突出する鍔部を備えた軟
質のアダプターを準備し、該アダプターを、排水フラン
ジの筒状部外側面と排便管の内周面との間に介在させて
排水フランジと排便管とを接続するようにしたから、前
記軟質の鍔部は排水フランジと排便管との間の間隙を吸
収し且つシールを行うようになり、排便管の内径寸法が
数種類の異径管であっても一つのアダプターでシール性
を確保しながら接続することが可能である。
【図１】本発明の一実施例に係るものであり、排水フラ
ンジとＶＵ７５の排便管とを接続する場合の接続部の縦
断面分解斜視図である。
ンジとＶＵ７５の排便管とを接続する場合の接続部の縦
断面分解斜視図である。
【図２】図１に示す接続部の接続後の状態を示す縦断面
図である。
図である。
【図３】本発明の一実施例に係るものであり、排水フラ
ンジとＶＰ１００の排便管とを接続する場合の接続部の
縦断面分解斜視図である。
ンジとＶＰ１００の排便管とを接続する場合の接続部の
縦断面分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施例に係るものであり、排水フラ
ンジとＶＵ１００の排便管とを接続する場合の接続部の
縦断面分解斜視図である。
ンジとＶＵ１００の排便管とを接続する場合の接続部の
縦断面分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施例に係るものであり、排水フラ
ンジとＶＰ７５の排便管とを接続する場合の縦断面斜視
図である。
ンジとＶＰ７５の排便管とを接続する場合の縦断面斜視
図である。
【図６】従来の排水フランジと排便管とを接続する場合
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図７】従来の排水フランジと異なる径の排便管とを接
続する場合の縦断面図である。
続する場合の縦断面図である。
１…床 ２…排便管 ３…排水フランジ ４…フランジ部 ７…便器 ８…排便通路 ９…排便通路の流出口 １０…Ｔボルト １１…便器の脚 １２…ナット １７…アダプター １８…アダプター
の筒状部 １９…アダプターの鍔部 ２０…アダプター
の筒状部 １９…アダプターの鍔部 ２０…アダプター
Claims (1)
- 【請求項１】下水等へ連通接続される排便管と、便器の
排便通路の流出口とを排水フランジを介して接続するも
のにおいて、排便管と排水フランジとの間に、筒状部
と、該筒状部の下端側から外径方向へ突出する鍔部とか
らなる軟質のアダプターを介在させ、排便管の異径に対
応させたことを特徴とする便器と異径排便管との接続構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33231794A JPH08158451A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 便器と異径排便管との接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33231794A JPH08158451A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 便器と異径排便管との接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158451A true JPH08158451A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=18253615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33231794A Pending JPH08158451A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 便器と異径排便管との接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08158451A (ja) |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP33231794A patent/JPH08158451A/ja active Pending
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