JPH08159011A - ピストンポンプ・モータ - Google Patents
ピストンポンプ・モータInfo
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- JPH08159011A JPH08159011A JP6297243A JP29724394A JPH08159011A JP H08159011 A JPH08159011 A JP H08159011A JP 6297243 A JP6297243 A JP 6297243A JP 29724394 A JP29724394 A JP 29724394A JP H08159011 A JPH08159011 A JP H08159011A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 弁板のポート端部にシリンダの閉じ込み圧力
の変化を緩和する切欠溝を備えるピストンポート・モー
タにおいて、弁板の切欠溝を通して起こるシリンダや吸
込ポートへの逆流に伴うエロージョンや騒音の発生を低
減する。 【構成】 弁板６のシリンダブロック２との接触面に吸
込ポート１０および吐出ポート１１の始端部にシリンダ
の閉じ込み圧力の変動を緩和する切欠溝１２、１３を形
成し、そのポート内部の始端側をダンパ室３０に仕切る
邪魔板１４と、このダンパ室３０をポートブロック７の
入口９側または出口８側へ連通する絞り通路１５を設け
る。
の変化を緩和する切欠溝を備えるピストンポート・モー
タにおいて、弁板の切欠溝を通して起こるシリンダや吸
込ポートへの逆流に伴うエロージョンや騒音の発生を低
減する。 【構成】 弁板６のシリンダブロック２との接触面に吸
込ポート１０および吐出ポート１１の始端部にシリンダ
の閉じ込み圧力の変動を緩和する切欠溝１２、１３を形
成し、そのポート内部の始端側をダンパ室３０に仕切る
邪魔板１４と、このダンパ室３０をポートブロック７の
入口９側または出口８側へ連通する絞り通路１５を設け
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はピストンポンプ・モー
タの改良に関する。
タの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ピストンポンプ・モータとして、図１
２，図１３のように構成したものが知られる（実開昭６
３ー９６３７２号公報）。２はポンプ軸２０の外周に結
合するシリンダブロックで、ポンプ軸２０と同心円上に
複数のシリンダ３を備える。各シリンダ３に軸方向へ摺
動自由なピストン４が収装され、これらピストン頭部に
シュー２１が取り付けられる。シュー２１は押え板で斜
板５に接触し、シリンダブロック２の回転により、ピス
トン４を軸方向へストロークさせる。ケーシング１のポ
ートブロック７に弁板６が固定され、その板面にシリン
ダブロック２がスプリングで押し付けられる。弁板６は
シリンダ３の吸い込みおよび吐き出しを規制するもの
で、吸込ポート１０と吐出ポート１１が同心円上に所定
の間隔を空けて形成される。
２，図１３のように構成したものが知られる（実開昭６
３ー９６３７２号公報）。２はポンプ軸２０の外周に結
合するシリンダブロックで、ポンプ軸２０と同心円上に
複数のシリンダ３を備える。各シリンダ３に軸方向へ摺
動自由なピストン４が収装され、これらピストン頭部に
シュー２１が取り付けられる。シュー２１は押え板で斜
板５に接触し、シリンダブロック２の回転により、ピス
トン４を軸方向へストロークさせる。ケーシング１のポ
ートブロック７に弁板６が固定され、その板面にシリン
ダブロック２がスプリングで押し付けられる。弁板６は
シリンダ３の吸い込みおよび吐き出しを規制するもの
で、吸込ポート１０と吐出ポート１１が同心円上に所定
の間隔を空けて形成される。
【０００３】シリンダブロック２がポンプ軸２０と一体
に回転すると、ピストン４は斜板５によりストローク
し、シリンダブロック２から出る行程でポートブロック
７の入口９側から流体を弁板６の吸込ポート１０を通し
てシリンダ３に吸い込み、シリンダブロック２に入る行
程でシリンダ３から弁板６の吐出ポート１１を通してポ
ートブロック７の出口８側へ流体を吐き出すが、弁板６
の吸込ポート１０と吐出ポート１１が離れているため、
ピストン変位の下死点および上死点を中心にシリンダ３
がこれらポート１０，１１のいずれにも連通しない閉じ
込み現象を発生する。その間もピストン４はストローク
するので、シリンダ３が密閉状態で圧縮・膨張される
と、異常高圧または負圧が発生してキャビテーションや
振動および騒音を併発するため、これを防ぐ手段として
一般に弁板６の吸込ポート１０および吐出ポート１１の
各始端部にＶ形の切欠溝１２，１３が設けられ、シリン
ダ３の閉じ込みに伴う圧力変動を緩和するようになって
いる。
に回転すると、ピストン４は斜板５によりストローク
し、シリンダブロック２から出る行程でポートブロック
７の入口９側から流体を弁板６の吸込ポート１０を通し
てシリンダ３に吸い込み、シリンダブロック２に入る行
程でシリンダ３から弁板６の吐出ポート１１を通してポ
ートブロック７の出口８側へ流体を吐き出すが、弁板６
の吸込ポート１０と吐出ポート１１が離れているため、
ピストン変位の下死点および上死点を中心にシリンダ３
がこれらポート１０，１１のいずれにも連通しない閉じ
込み現象を発生する。その間もピストン４はストローク
するので、シリンダ３が密閉状態で圧縮・膨張される
と、異常高圧または負圧が発生してキャビテーションや
振動および騒音を併発するため、これを防ぐ手段として
一般に弁板６の吸込ポート１０および吐出ポート１１の
各始端部にＶ形の切欠溝１２，１３が設けられ、シリン
ダ３の閉じ込みに伴う圧力変動を緩和するようになって
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ピストン４
の膨張行程から圧縮行程への移行時にシリンダ３が吸込
ポート１０との連通を断ち、吐出ポート１１の切欠溝１
３に連通すると、吐出ポート１１から高圧流体が切欠溝
１３を通してシリンダ３へ逆流したり、ピストン４の圧
縮行程から膨張行程への移行時にシリンダ３が吐出ポー
ト１１との連通を断ち、吸込ポート１０の切欠溝１２に
連通すると、シリンダ３から切欠溝１２を通して高圧流
体が吸込ポート１０へ逆流するため、吸込ポート１１や
シリンダ３で高圧と低圧とが瞬間的に衝突し、新たな騒
音やエロージョンを発生させるという不具合があった。
の膨張行程から圧縮行程への移行時にシリンダ３が吸込
ポート１０との連通を断ち、吐出ポート１１の切欠溝１
３に連通すると、吐出ポート１１から高圧流体が切欠溝
１３を通してシリンダ３へ逆流したり、ピストン４の圧
縮行程から膨張行程への移行時にシリンダ３が吐出ポー
ト１１との連通を断ち、吸込ポート１０の切欠溝１２に
連通すると、シリンダ３から切欠溝１２を通して高圧流
体が吸込ポート１０へ逆流するため、吸込ポート１１や
シリンダ３で高圧と低圧とが瞬間的に衝突し、新たな騒
音やエロージョンを発生させるという不具合があった。
【０００５】この発明はこのような問題点の有効な解決
手段の提供を目的とする。
手段の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の発明では、吸込ポ
ートと吐出ポートを同心円上に備える弁板と、弁板に接
触しながら回転するシリンダブロックと、シリンダブロ
ックの回転角度に応じて吸込ポートと吐出ポートに連通
するシリンダと、シリンダブロックの回転に伴う往復動
でシリンダの容積を拡縮するピストンを備え、ピストン
の膨張行程でポートブロックの入口側から弁板の吸込ポ
ートを通してシリンダに流体を吸い込み、ピストンの圧
縮行程でシリンダから弁板の吐出ポートを通してポート
ブロックの出口側に流体を吐き出すようにしたピストン
ポンプ・モータにおいて、弁板のシリンダブロックとの
接触面に吸込ポートの始端から吐出ポートの終端へ向け
てシリンダの閉じ込み圧力の変動を緩和する切欠溝を形
成し、そのポート内部の始端側をダンパ室に仕切る邪魔
板と、このダンパ室をポートブロックの入口側へ連通す
る絞り通路を設ける。
ートと吐出ポートを同心円上に備える弁板と、弁板に接
触しながら回転するシリンダブロックと、シリンダブロ
ックの回転角度に応じて吸込ポートと吐出ポートに連通
するシリンダと、シリンダブロックの回転に伴う往復動
でシリンダの容積を拡縮するピストンを備え、ピストン
の膨張行程でポートブロックの入口側から弁板の吸込ポ
ートを通してシリンダに流体を吸い込み、ピストンの圧
縮行程でシリンダから弁板の吐出ポートを通してポート
ブロックの出口側に流体を吐き出すようにしたピストン
ポンプ・モータにおいて、弁板のシリンダブロックとの
接触面に吸込ポートの始端から吐出ポートの終端へ向け
てシリンダの閉じ込み圧力の変動を緩和する切欠溝を形
成し、そのポート内部の始端側をダンパ室に仕切る邪魔
板と、このダンパ室をポートブロックの入口側へ連通す
る絞り通路を設ける。
【０００７】第２の発明では、吸込ポートと吐出ポート
を同心円上に備える弁板と、弁板に接触しながら回転す
るシリンダブロックと、シリンダブロックの回転角度に
応じて吸込ポートと吐出ポートに連通するシリンダと、
シリンダブロックの回転に伴う往復動でシリンダの容積
を拡縮するピストンを備え、ピストンの膨張行程でポー
トブロックの入口側から弁板の吸込ポートを通してシリ
ンダに流体を吸い込み、ピストンの圧縮行程でシリンダ
から弁板の吐出ポートを通してポートブロックの出口側
に流体を吐き出すようにしたピストンポンプ・モータに
おいて、弁板のシリンダブロックとの接触面に吐出ポー
トの始端から吸込ポートの終端へ向けてシリンダの閉じ
込み圧力の変動を緩和する切欠溝を形成し、そのポート
内部の始端側をダンパ室に仕切る邪魔板と、このダンパ
室をポートブロックの出口側へ連通する絞り通路を設け
る。
を同心円上に備える弁板と、弁板に接触しながら回転す
るシリンダブロックと、シリンダブロックの回転角度に
応じて吸込ポートと吐出ポートに連通するシリンダと、
シリンダブロックの回転に伴う往復動でシリンダの容積
を拡縮するピストンを備え、ピストンの膨張行程でポー
トブロックの入口側から弁板の吸込ポートを通してシリ
ンダに流体を吸い込み、ピストンの圧縮行程でシリンダ
から弁板の吐出ポートを通してポートブロックの出口側
に流体を吐き出すようにしたピストンポンプ・モータに
おいて、弁板のシリンダブロックとの接触面に吐出ポー
トの始端から吸込ポートの終端へ向けてシリンダの閉じ
込み圧力の変動を緩和する切欠溝を形成し、そのポート
内部の始端側をダンパ室に仕切る邪魔板と、このダンパ
室をポートブロックの出口側へ連通する絞り通路を設け
る。
【０００８】第３の発明では、第１の発明または第２の
発明において、ダンパ室のポートブロック側を閉じる底
壁を弁板に形成する。
発明において、ダンパ室のポートブロック側を閉じる底
壁を弁板に形成する。
【０００９】
【作用】第１の発明によれば、ピストンの圧縮行程から
膨張行程への移行時にシリンダが吐出ポートとの連通を
断ち、吸込ポートの切欠溝に連通すると、シリンダから
切欠溝を通して高圧流体が吸込ポートへ逆流するが、こ
の流れによりダンパ室の圧力が上昇し、弁板の切欠溝の
背圧として作用するので、シリンダからの高圧流体は絞
り通路へ徐々に流れるため、吸込ポートへの逆流に伴う
高圧と低圧の瞬間的な衝突が緩和され、エロージョンや
騒音の発生を低減できる。
膨張行程への移行時にシリンダが吐出ポートとの連通を
断ち、吸込ポートの切欠溝に連通すると、シリンダから
切欠溝を通して高圧流体が吸込ポートへ逆流するが、こ
の流れによりダンパ室の圧力が上昇し、弁板の切欠溝の
背圧として作用するので、シリンダからの高圧流体は絞
り通路へ徐々に流れるため、吸込ポートへの逆流に伴う
高圧と低圧の瞬間的な衝突が緩和され、エロージョンや
騒音の発生を低減できる。
【００１０】第２の発明によれば、ピストンの膨張行程
から圧縮行程への移行時にシリンダが吸込ポートとの連
通を断ち、吐出ポートの切欠溝に連通すると、吐出ポー
トから高圧流体が切欠溝を通してシリンダへ逆流する
が、ダンパ室のクッション作用で絞り通路から高圧流体
はシリンダへ徐々に流れるため、シリンダへの逆流に伴
う高圧と低圧の瞬間的な衝突が緩和され、エロージョン
や騒音の発生を低減できる。
から圧縮行程への移行時にシリンダが吸込ポートとの連
通を断ち、吐出ポートの切欠溝に連通すると、吐出ポー
トから高圧流体が切欠溝を通してシリンダへ逆流する
が、ダンパ室のクッション作用で絞り通路から高圧流体
はシリンダへ徐々に流れるため、シリンダへの逆流に伴
う高圧と低圧の瞬間的な衝突が緩和され、エロージョン
や騒音の発生を低減できる。
【００１１】第３の発明によれば、ダンパ室が底壁を備
えるため、ポートブロックの壁面でダンパ室の底面を閉
じなくても良い。つまり、ポートブロックの入口側また
は出口側の通路をダンパ室から邪魔板のポート終端側へ
偏る位置に開口させる必要がなくなる。
えるため、ポートブロックの壁面でダンパ室の底面を閉
じなくても良い。つまり、ポートブロックの入口側また
は出口側の通路をダンパ室から邪魔板のポート終端側へ
偏る位置に開口させる必要がなくなる。
【００１２】
【実施例】図１，図２において、６はピストンポンプの
シリンダブロックに接触する弁板で、吸込ポート１０と
吐出ポート１１が同心円上に所定の間隔を空けて形成さ
れ、ピストン４の膨張行程でポートブロック７の入口９
側から流体を吸込ポート１０を通してシリンダ３へ導入
し、ピストン４の圧縮行程でシリンダ３から流体を吐出
ポート１１を通してポートブロック７の出口８側へ導出
する。
シリンダブロックに接触する弁板で、吸込ポート１０と
吐出ポート１１が同心円上に所定の間隔を空けて形成さ
れ、ピストン４の膨張行程でポートブロック７の入口９
側から流体を吸込ポート１０を通してシリンダ３へ導入
し、ピストン４の圧縮行程でシリンダ３から流体を吐出
ポート１１を通してポートブロック７の出口８側へ導出
する。
【００１３】弁板６のシリンダブロック２との接触面に
吸込ポート１０および吐出ポート１１の始端部から、こ
れらポートの接線方向へ延びるＶ形断面の切欠溝１２，
１３が形成され、各ポート内部の始端側をダンパ室３０
に仕切る邪魔板１４が取り付けられる。これら邪魔板１
４にそれぞれ絞り通路として図２〜図５のように貫通穴
１５や切欠凹部１６，１７または複数のスリット１８が
形成される。なお、スリット１８は図４のように邪魔板
１４とポートブロック７の壁面との間に形成しても良
い。
吸込ポート１０および吐出ポート１１の始端部から、こ
れらポートの接線方向へ延びるＶ形断面の切欠溝１２，
１３が形成され、各ポート内部の始端側をダンパ室３０
に仕切る邪魔板１４が取り付けられる。これら邪魔板１
４にそれぞれ絞り通路として図２〜図５のように貫通穴
１５や切欠凹部１６，１７または複数のスリット１８が
形成される。なお、スリット１８は図４のように邪魔板
１４とポートブロック７の壁面との間に形成しても良
い。
【００１４】ポートブロック７の入口９側および出口８
側の通路は、ダンパ室３０の底面をポートブロック７の
壁面で閉じるため、ダンパ室３０から邪魔板１４のポー
ト終端側へ偏る位置に開口される。なお、邪魔板１４の
固定方法は、図１のように弁板６の吸込ポート１０，吐
出ポート１１に溝を形成し、挿入する方法、あるいは図
２のように弁板６のポート１０，１１に溶接等で接着す
る方法、あるいは図３のようにポートブロック７に溝を
形成し、挿入する方法のいずれでも良い。
側の通路は、ダンパ室３０の底面をポートブロック７の
壁面で閉じるため、ダンパ室３０から邪魔板１４のポー
ト終端側へ偏る位置に開口される。なお、邪魔板１４の
固定方法は、図１のように弁板６の吸込ポート１０，吐
出ポート１１に溝を形成し、挿入する方法、あるいは図
２のように弁板６のポート１０，１１に溶接等で接着す
る方法、あるいは図３のようにポートブロック７に溝を
形成し、挿入する方法のいずれでも良い。
【００１５】このように構成すると、ピストン４の膨張
行程から圧縮行程への移行時にシリンダ３が吸込ポート
１０の連通を断ち、吐出ポート１１の切欠溝１３に連通
すると、吐出ポート１３から高圧流体が切欠溝１３を通
してシリンダ３へ逆流するが、ポートブロック７の出口
側から高圧がダンパ室３０へ流入するのを邪魔板１４の
絞り通路１５が規制するため、そのクッション作用で吐
出ポート１１から高圧流体はシリンダ３へ向けて徐々に
流れるので、シリンダ３への逆流に伴う高圧と低圧の瞬
間的な衝突が緩和され、エロージョンや騒音の発生を低
減できる。
行程から圧縮行程への移行時にシリンダ３が吸込ポート
１０の連通を断ち、吐出ポート１１の切欠溝１３に連通
すると、吐出ポート１３から高圧流体が切欠溝１３を通
してシリンダ３へ逆流するが、ポートブロック７の出口
側から高圧がダンパ室３０へ流入するのを邪魔板１４の
絞り通路１５が規制するため、そのクッション作用で吐
出ポート１１から高圧流体はシリンダ３へ向けて徐々に
流れるので、シリンダ３への逆流に伴う高圧と低圧の瞬
間的な衝突が緩和され、エロージョンや騒音の発生を低
減できる。
【００１６】また、ピストン４の圧縮行程から膨張行程
への移行時にシリンダ３が吐出ポート１１の連通を断
ち、吸込ポート１０の切欠溝１２に連通すると、シリン
ダ３から切欠溝１２を通して高圧流体が吸込ポート１０
へ逆流するが、絞り通路１５でダンパ室３０に適度な背
圧が立つため、そのクッション作用でシリンダ３から高
圧流体は吸込ポート１０へ徐々に流れるので、吸込ポー
ト１０への逆流に伴う高圧と低圧の瞬間的な衝突が緩和
され、エロージョンや騒音の発生を低減できる。
への移行時にシリンダ３が吐出ポート１１の連通を断
ち、吸込ポート１０の切欠溝１２に連通すると、シリン
ダ３から切欠溝１２を通して高圧流体が吸込ポート１０
へ逆流するが、絞り通路１５でダンパ室３０に適度な背
圧が立つため、そのクッション作用でシリンダ３から高
圧流体は吸込ポート１０へ徐々に流れるので、吸込ポー
ト１０への逆流に伴う高圧と低圧の瞬間的な衝突が緩和
され、エロージョンや騒音の発生を低減できる。
【００１７】なお、ダンパ室３０を仕切る邪魔板１４を
多孔質の材料で形成すると、絞り通路１５〜１８を敢え
て加工せずとも、多孔質の邪魔板１４でその機能を果た
すことが可能になる。弁板６の吸込ポート１０および吐
出ポート１１は、これら内部を別体の邪魔板１４でダン
パ室３０に仕切るのでなく、図６のようにダンパ室３０
の邪魔板１４に相当する隔壁部分１４ａを含めて一体形
成しても良い。
多孔質の材料で形成すると、絞り通路１５〜１８を敢え
て加工せずとも、多孔質の邪魔板１４でその機能を果た
すことが可能になる。弁板６の吸込ポート１０および吐
出ポート１１は、これら内部を別体の邪魔板１４でダン
パ室３０に仕切るのでなく、図６のようにダンパ室３０
の邪魔板１４に相当する隔壁部分１４ａを含めて一体形
成しても良い。
【００１８】図７は他の実施例を示すもので、弁板６に
ダンパ室３０のポートブロック７側を閉じる底壁１９が
形成される。なお、図２と同じ部品に同じ符号を付け
る。これによると、ポートブロック７の壁面でダンパ室
３０の底面を閉じなくて済むため、ポートブロック７の
入口９側および出口８側の通路をダンパ室３０から邪魔
板１４のポート終端側へ偏る位置に変更する必要がなく
なる。また、絞り通路１５を図８のようにダンパ室３０
の底壁１９に形成することもできる。
ダンパ室３０のポートブロック７側を閉じる底壁１９が
形成される。なお、図２と同じ部品に同じ符号を付け
る。これによると、ポートブロック７の壁面でダンパ室
３０の底面を閉じなくて済むため、ポートブロック７の
入口９側および出口８側の通路をダンパ室３０から邪魔
板１４のポート終端側へ偏る位置に変更する必要がなく
なる。また、絞り通路１５を図８のようにダンパ室３０
の底壁１９に形成することもできる。
【００１９】ダンパ室３０の底壁１９は図９のようにポ
ート１０，１１を分離する邪魔板１４に相当する隔壁部
分１４ａを含めて弁板６に一体形成しても良く、この場
合の絞り通路１５は図８のようにダンパ室３０の底壁１
９に形成することもできる。また、絞り通路１５〜１８
は図２〜図９のように弁板６側へ形成するのでなく、図
１０〜図１３のようにポートブロック７側でダンパ室３
０を入口９側および出口８側の通路へ連通するＶ形ある
いはＵ形の切欠凹部２０や単数あるいは複数のスリット
２１に形成するようにしても良い。
ート１０，１１を分離する邪魔板１４に相当する隔壁部
分１４ａを含めて弁板６に一体形成しても良く、この場
合の絞り通路１５は図８のようにダンパ室３０の底壁１
９に形成することもできる。また、絞り通路１５〜１８
は図２〜図９のように弁板６側へ形成するのでなく、図
１０〜図１３のようにポートブロック７側でダンパ室３
０を入口９側および出口８側の通路へ連通するＶ形ある
いはＵ形の切欠凹部２０や単数あるいは複数のスリット
２１に形成するようにしても良い。
【００２０】
【発明の効果】第１の発明によれば、吸込ポートと吐出
ポートを同心円上に備える弁板と、弁板に接触しながら
回転するシリンダブロックと、シリンダブロックの回転
角度に応じて吸込ポートと吐出ポートに連通するシリン
ダと、シリンダブロックの回転に伴う往復動でシリンダ
の容積を拡縮するピストンを備え、ピストンの膨張行程
でポートブロックの入口側から弁板の吸込ポートを通し
てシリンダに流体を吸い込み、ピストンの圧縮行程でシ
リンダから弁板の吐出ポートを通してポートブロックの
出口側に流体を吐き出すようにしたピストンポンプ・モ
ータにおいて、弁板のシリンダブロックとの接触面に吸
込ポートの始端から吐出ポートの終端へ向けてシリンダ
の閉じ込み圧力の変動を緩和する切欠溝を形成し、その
ポート内部の始端側をダンパ室に仕切る邪魔板と、この
ダンパ室をポートブロックの入口側へ連通する絞り通路
を設けたので、ピストン４の圧縮行程から膨張行程への
移行時にシリンダから切欠溝を通して高圧流体が吸込ポ
ートへ逆流しても、ダンパ室のクッション作用でシリン
ダから高圧流体はポートブロック側へ徐々に流れるの
で、吸込ポートへの逆流に伴う高圧と低圧の瞬間的な衝
突が緩和され、エロージョンや騒音の発生を低減でき
る。
ポートを同心円上に備える弁板と、弁板に接触しながら
回転するシリンダブロックと、シリンダブロックの回転
角度に応じて吸込ポートと吐出ポートに連通するシリン
ダと、シリンダブロックの回転に伴う往復動でシリンダ
の容積を拡縮するピストンを備え、ピストンの膨張行程
でポートブロックの入口側から弁板の吸込ポートを通し
てシリンダに流体を吸い込み、ピストンの圧縮行程でシ
リンダから弁板の吐出ポートを通してポートブロックの
出口側に流体を吐き出すようにしたピストンポンプ・モ
ータにおいて、弁板のシリンダブロックとの接触面に吸
込ポートの始端から吐出ポートの終端へ向けてシリンダ
の閉じ込み圧力の変動を緩和する切欠溝を形成し、その
ポート内部の始端側をダンパ室に仕切る邪魔板と、この
ダンパ室をポートブロックの入口側へ連通する絞り通路
を設けたので、ピストン４の圧縮行程から膨張行程への
移行時にシリンダから切欠溝を通して高圧流体が吸込ポ
ートへ逆流しても、ダンパ室のクッション作用でシリン
ダから高圧流体はポートブロック側へ徐々に流れるの
で、吸込ポートへの逆流に伴う高圧と低圧の瞬間的な衝
突が緩和され、エロージョンや騒音の発生を低減でき
る。
【００２１】第２の発明によれば、吸込ポートと吐出ポ
ートを同心円上に備える弁板と、弁板に接触しながら回
転するシリンダブロックと、シリンダブロックの回転角
度に応じて吸込ポートと吐出ポートに連通するシリンダ
と、シリンダブロックの回転に伴う往復動でシリンダの
容積を拡縮するピストンを備え、ピストンの膨張行程で
ポートブロックの入口側から弁板の吸込ポートを通して
シリンダに流体を吸い込み、ピストンの圧縮行程でシリ
ンダから弁板の吐出ポートを通してポートブロックの出
口側に流体を吐き出すようにしたピストンポンプ・モー
タにおいて、弁板のシリンダブロックとの接触面に吐出
ポートの始端から吸込ポートの終端へ向けてシリンダの
閉じ込み圧力の変動を緩和する切欠溝を形成し、そのポ
ート内部の始端側をダンパ室に仕切る邪魔板と、このダ
ンパ室をポートブロックの出口側へ連通する絞り通路を
設けたので、ピストンの膨張行程から圧縮行程への移行
時に吐出ポートから高圧流体が切欠溝を通してシリンダ
へ逆流しても、ダンパ室のクッション作用でポートブロ
ック側から高圧流体はシリンダへ徐々に流れるため、シ
リンダへの逆流に伴う高圧と低圧の瞬間的な衝突が緩和
され、エロージョンや騒音の発生を低減できる。
ートを同心円上に備える弁板と、弁板に接触しながら回
転するシリンダブロックと、シリンダブロックの回転角
度に応じて吸込ポートと吐出ポートに連通するシリンダ
と、シリンダブロックの回転に伴う往復動でシリンダの
容積を拡縮するピストンを備え、ピストンの膨張行程で
ポートブロックの入口側から弁板の吸込ポートを通して
シリンダに流体を吸い込み、ピストンの圧縮行程でシリ
ンダから弁板の吐出ポートを通してポートブロックの出
口側に流体を吐き出すようにしたピストンポンプ・モー
タにおいて、弁板のシリンダブロックとの接触面に吐出
ポートの始端から吸込ポートの終端へ向けてシリンダの
閉じ込み圧力の変動を緩和する切欠溝を形成し、そのポ
ート内部の始端側をダンパ室に仕切る邪魔板と、このダ
ンパ室をポートブロックの出口側へ連通する絞り通路を
設けたので、ピストンの膨張行程から圧縮行程への移行
時に吐出ポートから高圧流体が切欠溝を通してシリンダ
へ逆流しても、ダンパ室のクッション作用でポートブロ
ック側から高圧流体はシリンダへ徐々に流れるため、シ
リンダへの逆流に伴う高圧と低圧の瞬間的な衝突が緩和
され、エロージョンや騒音の発生を低減できる。
【００２２】第３の発明によれば、第１の発明または第
２の発明におけるダンパ室のポートブロック側を閉じる
底壁を弁板に形成したので、ポートブロックの壁面でダ
ンパ室の底面を閉じなくて済むため、ポートブロックの
入口側および出口側の通路をダンパ室から邪魔板のポー
ト終端側へ偏る位置に変更する必要が無くなる。
２の発明におけるダンパ室のポートブロック側を閉じる
底壁を弁板に形成したので、ポートブロックの壁面でダ
ンパ室の底面を閉じなくて済むため、ポートブロックの
入口側および出口側の通路をダンパ室から邪魔板のポー
ト終端側へ偏る位置に変更する必要が無くなる。
【図１】この発明の実施例を示す弁板の正面図である。
【図２】同じく要部拡大図とその断面図である。
【図３】他の実施例を示す要部拡大図とその断面図であ
る。
る。
【図４】他の実施例を示す要部拡大図とその断面図であ
る。
る。
【図５】他の実施例を示す要部拡大図とその断面図であ
る。
る。
【図６】他の実施例を示す要部拡大図とその断面図であ
る。
る。
【図７】同じく要部拡大図とその断面図である。
【図８】他の実施例を示す要部拡大図とその断面図であ
る。
る。
【図９】他の実施例を示す要部拡大図とその断面図であ
る。
る。
【図１０】他の実施例を示す要部拡大図とその断面図で
ある。
ある。
【図１１】他の実施例を示す要部拡大図とその断面図で
ある。
ある。
【図１２】他の実施例を示す要部拡大図とその断面図で
ある。
ある。
【図１３】他の実施例を示す要部拡大図とその断面図で
ある。
ある。
【図１４】従来例を説明するピストンポンプ・モータの
断面図である。
断面図である。
【図１５】同じく弁板の正面図である。
２ シリンダブロック ３ シリンダ ４ ピストン ５ 斜板 ６ 弁板 １０ 吸込ポート １１ 吐出ポート １２，１３ Ｖ形の切欠溝 １４ 邪魔板 １５〜１８，２０，２１ 絞り通路 ３０ ダンパ室
Claims (3)
- 【請求項１】 吸込ポートと吐出ポートを同心円上に備
える弁板と、弁板に接触しながら回転するシリンダブロ
ックと、シリンダブロックの回転角度に応じて吸込ポー
トと吐出ポートに連通するシリンダと、シリンダブロッ
クの回転に伴う往復動でシリンダの容積を拡縮するピス
トンを備え、ピストンの膨張行程でポートブロックの入
口側から弁板の吸込ポートを通してシリンダに流体を吸
い込み、ピストンの圧縮行程でシリンダから弁板の吐出
ポートを通してポートブロックの出口側に流体を吐き出
すようにしたピストンポンプ・モータにおいて、弁板の
シリンダブロックとの接触面に吸込ポートの始端から吐
出ポートの終端へ向けてシリンダの閉じ込み圧力の変動
を緩和する切欠溝を形成し、そのポート内部の始端側を
ダンパ室に仕切る邪魔板と、このダンパ室をポートブロ
ックの入口側へ連通する絞り通路を設けたことを特徴と
するピストンポンプ・モータ。 - 【請求項２】 吸込ポートと吐出ポートを同心円上に備
える弁板と、弁板に接触しながら回転するシリンダブロ
ックと、シリンダブロックの回転角度に応じて吸込ポー
トと吐出ポートに連通するシリンダと、シリンダブロッ
クの回転に伴う往復動でシリンダの容積を拡縮するピス
トンを備え、ピストンの膨張行程でポートブロックの入
口側から弁板の吸込ポートを通してシリンダに流体を吸
い込み、ピストンの圧縮行程でシリンダから弁板の吐出
ポートを通してポートブロックの出口側に流体を吐き出
すようにしたピストンポンプ・モータにおいて、弁板の
シリンダブロックとの接触面に吐出ポートの始端から吸
込ポートの終端へ向けてシリンダの閉じ込み圧力の変動
を緩和する切欠溝を形成し、そのポート内部の始端側を
ダンパ室に仕切る邪魔板と、このダンパ室をポートブロ
ックの出口側へ連通する絞り通路を設けたことを特徴と
するピストンポンプ・モータ。 - 【請求項３】 ダンパ室のポートブロック側を閉じる底
壁を弁板に形成したことを特徴とする請求項１または請
求項２に記載のピストンポンプ・モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29724394A JP3710152B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | ピストンポンプ・モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29724394A JP3710152B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | ピストンポンプ・モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08159011A true JPH08159011A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3710152B2 JP3710152B2 (ja) | 2005-10-26 |
Family
ID=17844021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29724394A Expired - Fee Related JP3710152B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | ピストンポンプ・モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3710152B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100447410C (zh) * | 2003-09-17 | 2008-12-31 | Ts株式会社 | 轴向活塞型液压泵 |
| CN106180936A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种配流盘双角度阻尼槽加工装置 |
| DE102018109630A1 (de) * | 2018-01-31 | 2019-08-01 | Danfoss A/S | Hydraulische Maschine |
| CN114382690A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-22 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种柱塞泵配流盘 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP29724394A patent/JP3710152B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN110094316A (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 丹佛斯有限公司 | 液压机 |
| CN110094316B (zh) * | 2018-01-31 | 2020-09-18 | 丹佛斯有限公司 | 液压机 |
| US11035351B2 (en) | 2018-01-31 | 2021-06-15 | Danfoss A/S | Hydraulic machine |
| CN114382690A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-22 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种柱塞泵配流盘 |
| CN114382690B (zh) * | 2022-01-18 | 2024-05-24 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种柱塞泵配流盘 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3710152B2 (ja) | 2005-10-26 |
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