JPH0815916B2 - 紙製容器 - Google Patents
紙製容器Info
- Publication number
- JPH0815916B2 JPH0815916B2 JP2130514A JP13051490A JPH0815916B2 JP H0815916 B2 JPH0815916 B2 JP H0815916B2 JP 2130514 A JP2130514 A JP 2130514A JP 13051490 A JP13051490 A JP 13051490A JP H0815916 B2 JPH0815916 B2 JP H0815916B2
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- JP
- Japan
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- container
- paper
- polyethylene
- coated
- vinylidene chloride
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は紙を主体とした構成材料よりなる容器に関
し、更に詳しくは、ガスバリヤー性に優れ、かつ電子レ
ンジ等のマイクロ波による加熱可能な紙製容器に関す
る。
し、更に詳しくは、ガスバリヤー性に優れ、かつ電子レ
ンジ等のマイクロ波による加熱可能な紙製容器に関す
る。
［従来の技術］ 紙製容器は紙の有する剛性、加工性、大量生産性、廃
棄容易性、低価格性等の特徴のため、広く利用され、特
にアルコール飲料、清涼飲料、乳飲料等の飲料用として
の小型液体用紙カップの普及は近年著しい。
棄容易性、低価格性等の特徴のため、広く利用され、特
にアルコール飲料、清涼飲料、乳飲料等の飲料用として
の小型液体用紙カップの普及は近年著しい。
しかしながら、上記紙を主体とする構成材料からなる
容器は、その性質上内容物の保存性、耐ピンホール性、
物性強度等の点で実用上難点があるため、実際には容器
原紙とアルミニウム箔、ポリエステルフィルム、ポリエ
チレン等との複合材料を容器構成材料として用いている
のが実状である。
容器は、その性質上内容物の保存性、耐ピンホール性、
物性強度等の点で実用上難点があるため、実際には容器
原紙とアルミニウム箔、ポリエステルフィルム、ポリエ
チレン等との複合材料を容器構成材料として用いている
のが実状である。
［発明が解決しようとする課題］ 近年、電子レンジの普及により、家庭等においても電
子レンジを用いた加熱が一般に行なわれるようになって
きた。しかしながら、上記の容器構成材料、特に容器全
体がアルミニウム箔を用いた構成材料からなる容器の場
合、アルミニウムがマイクロ波を反射するため内容物を
電子レンジにより加熱することは困難であった。
子レンジを用いた加熱が一般に行なわれるようになって
きた。しかしながら、上記の容器構成材料、特に容器全
体がアルミニウム箔を用いた構成材料からなる容器の場
合、アルミニウムがマイクロ波を反射するため内容物を
電子レンジにより加熱することは困難であった。
このような電子レンジによる加熱を可能にするため、
アルミニウム箔を用いない構成材料からなる紙製容器も
実用化されているが、いずれも酸素バリアー性に劣る等
内容物の保存性に問題があった。
アルミニウム箔を用いない構成材料からなる紙製容器も
実用化されているが、いずれも酸素バリアー性に劣る等
内容物の保存性に問題があった。
従って、本発明の目的は強度及び内容物の保存性に優
れ、かつ電子レンジ等のマイクロ波による内容物の加熱
を可能にする紙製容器を提供することにある。
れ、かつ電子レンジ等のマイクロ波による内容物の加熱
を可能にする紙製容器を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明者等は上記課題に鑑みて、鋭意研究の結果、本
発明の上記目的は、ポリエチレンで被覆した紙の該ポリ
エチレンと反対側の面上に順次塩化ビニリデンコートポ
リエステルフィルム及びポリエチレンを有してなる多層
材料からなり、かつ上記紙の塩化ビニリデンコートポリ
エステルフィルムを有する側を容器内側とする紙製容器
を提供することにより達成されることを見出した。
発明の上記目的は、ポリエチレンで被覆した紙の該ポリ
エチレンと反対側の面上に順次塩化ビニリデンコートポ
リエステルフィルム及びポリエチレンを有してなる多層
材料からなり、かつ上記紙の塩化ビニリデンコートポリ
エステルフィルムを有する側を容器内側とする紙製容器
を提供することにより達成されることを見出した。
以下に本発明を更に詳細に説明する。
本発明の紙製容器を構成する塩化ビニリデンコートポ
リエステルフィルム（以下「Ｋ−コートフィルム」と称
す）としては、好ましくはボイル適性を有するものが用
いられ、ソルベントタイプかつハイバリヤータイプのも
のが用いられる。このようなソルベントタイプのものは
後述の如く紙とウェットラミネーションする際に、接着
剤との親和性をよくするために用いられるものである。
また、このようなＫ−コートフィルムとしては被膜強度
が250g/15mm巾以上（測定方法;10×25cmの大きさのサン
プルを作製し、サンプルのコート面に２液型エポキシ接
着剤を薄く塗布し、折り返してコート面同志を貼り合わ
せた後40℃で約20時間放置する。このサンプルを15mm巾
に切断し、引張試験機で引張速度30cm/分にて90℃剥離
して、その強度を測定した。）のものが好ましく用いら
れ、塩化ビニリデンの塗布厚としては1.0〜1.5μのもの
が好ましく、例えばダイセル（株）製 KET HB60等が
用いられる。
リエステルフィルム（以下「Ｋ−コートフィルム」と称
す）としては、好ましくはボイル適性を有するものが用
いられ、ソルベントタイプかつハイバリヤータイプのも
のが用いられる。このようなソルベントタイプのものは
後述の如く紙とウェットラミネーションする際に、接着
剤との親和性をよくするために用いられるものである。
また、このようなＫ−コートフィルムとしては被膜強度
が250g/15mm巾以上（測定方法;10×25cmの大きさのサン
プルを作製し、サンプルのコート面に２液型エポキシ接
着剤を薄く塗布し、折り返してコート面同志を貼り合わ
せた後40℃で約20時間放置する。このサンプルを15mm巾
に切断し、引張試験機で引張速度30cm/分にて90℃剥離
して、その強度を測定した。）のものが好ましく用いら
れ、塩化ビニリデンの塗布厚としては1.0〜1.5μのもの
が好ましく、例えばダイセル（株）製 KET HB60等が
用いられる。
上記Ｋ−コートフィルムは、その厚みが12〜16μのも
のが好ましく用いられ、例えば容器の側部に用いられる
場合は12μ程度の厚みのものが、また、底部に用いられ
る場合はポリエステルベースのピンホール、傷等を防止
するため16μ程度の厚みのものが用いられる。
のが好ましく用いられ、例えば容器の側部に用いられる
場合は12μ程度の厚みのものが、また、底部に用いられ
る場合はポリエステルベースのピンホール、傷等を防止
するため16μ程度の厚みのものが用いられる。
上記のＫ−コートフィルムを容器に用いる場合、紙及
び最外層ポリエチレンの臭気を遮断するため、また、ポ
リエチレン層押出ラミネートによる塩化ビニリデンコー
トの破壊を防ぐため、塩化ビニリデンコート面は好まし
くは容器の外側、即ち接液側と反対側の紙側に向けて配
置される。
び最外層ポリエチレンの臭気を遮断するため、また、ポ
リエチレン層押出ラミネートによる塩化ビニリデンコー
トの破壊を防ぐため、塩化ビニリデンコート面は好まし
くは容器の外側、即ち接液側と反対側の紙側に向けて配
置される。
本発明においては、前記Ｋ−コートフィルム上にポリ
エチレンを押出ラミネートするが、このようなポリエチ
レンとしては、好ましくはスリップ剤および酸化防止剤
無添加の低密度ポリエチレンが用いられ、厚みとしては
60〜75μが好ましい。Ｋ−コートフィルム上にポリエチ
レンを押出ラミネートするには比較的低温でポリエチレ
ンの溶融樹脂を押し出して、溶融樹脂を一度フィルム状
に固化させた後行なう等の方法が用いられる。
エチレンを押出ラミネートするが、このようなポリエチ
レンとしては、好ましくはスリップ剤および酸化防止剤
無添加の低密度ポリエチレンが用いられ、厚みとしては
60〜75μが好ましい。Ｋ−コートフィルム上にポリエチ
レンを押出ラミネートするには比較的低温でポリエチレ
ンの溶融樹脂を押し出して、溶融樹脂を一度フィルム状
に固化させた後行なう等の方法が用いられる。
本発明においては、更に容器原紙に上記ポリエチレン
を押出ラミネートしたＫ−コートフィルムを好ましくは
ウェットラミネーションにより積層する。このようなウ
ェットラミネーションに用いられる接着剤としては、塩
化ビニリデン面と接着可能で耐熱性を有するタイプのも
のが用いられ、好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重合
体（EVA）系ラテックスの接着剤であり、このようなも
のとして例えば電気化学工業（株）製のデンカLAテック
スＷ−203A、Ｗ−203B等が挙げられる。
を押出ラミネートしたＫ−コートフィルムを好ましくは
ウェットラミネーションにより積層する。このようなウ
ェットラミネーションに用いられる接着剤としては、塩
化ビニリデン面と接着可能で耐熱性を有するタイプのも
のが用いられ、好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重合
体（EVA）系ラテックスの接着剤であり、このようなも
のとして例えば電気化学工業（株）製のデンカLAテック
スＷ−203A、Ｗ−203B等が挙げられる。
上記接着剤はヌレ不良を改善するための水の配合を少
なくし、塗布量を制御して、例えば配合をＷ−203A/203
B/水＝20/20/2とし、塗布量10〜15g/m2、乾燥温度60〜8
0℃等の条件で行なうことができる。
なくし、塗布量を制御して、例えば配合をＷ−203A/203
B/水＝20/20/2とし、塗布量10〜15g/m2、乾燥温度60〜8
0℃等の条件で行なうことができる。
本発明において前記Ｋ−コートフィルムを重ねあわせ
る容器原紙としては、例えば新富士製紙（株）製のカッ
プ原紙等が用いられ、その坪量としては260〜280g/m2の
範囲のものが好ましい。
る容器原紙としては、例えば新富士製紙（株）製のカッ
プ原紙等が用いられ、その坪量としては260〜280g/m2の
範囲のものが好ましい。
上記紙のＫ−コートフィルムをラミネートした側の反
対側にはポリエチレン層が被覆される。このような被覆
は例えば押出塗布して約20μの厚さにて行なうことがで
きる。
対側にはポリエチレン層が被覆される。このような被覆
は例えば押出塗布して約20μの厚さにて行なうことがで
きる。
本発明において紙製容器を構成する多層材料は、ポリ
エチレン紙Ｋ−コートフィルムポリエチレンの構
成を有するが、実際には例えばＫ−コートフィルムにポ
リエチレンを押出ラミネートし、次いで該ポリエチレン
をラミネートしたＫ−コートフィルムを紙にウェットラ
ミネーションにて積層した後、紙の他方の側にポリエチ
レンを押出コートして作成する。
エチレン紙Ｋ−コートフィルムポリエチレンの構
成を有するが、実際には例えばＫ−コートフィルムにポ
リエチレンを押出ラミネートし、次いで該ポリエチレン
をラミネートしたＫ−コートフィルムを紙にウェットラ
ミネーションにて積層した後、紙の他方の側にポリエチ
レンを押出コートして作成する。
本発明においては上記構成の素材を例えばカップ容器
の少なくとも側部及び底部に使用し、成型して容器を得
るが、このような成型方法としては通常のカップ成型法
が用いられる。
の少なくとも側部及び底部に使用し、成型して容器を得
るが、このような成型方法としては通常のカップ成型法
が用いられる。
本発明の紙製容器は、紙カップ、特に液体飲料を収容
する密閉型小型液体用紙カップに適し、アルコール飲料
のほか清涼飲料、乳飲料、嗜好飲料等の内容物に利用可
能である。
する密閉型小型液体用紙カップに適し、アルコール飲料
のほか清涼飲料、乳飲料、嗜好飲料等の内容物に利用可
能である。
［実施例］ 以下に実施例をあげて更に具体的に説明する。12μ厚
さの塩化ビニリデンコートポリエステル（ダイセル化学
工業（株）製KET HB60）のポリエステル面上に60μ厚
さのポリエチレンを押出ラミネートし、次いで得られた
ポリエチレンをラミネートしたＫ−コートフィルムをＫ
−コート面を紙側に向けて260g/m2のカップ原紙上に、
デンカLAテックスＷ−203A/203B/水＝20/20/2の配合を
有する接着剤を用いて10〜15g/m2の塗布量にて60〜80℃
の乾燥温度条件でウェットラミネーションした。次い
で、Ｋ−コートフィルムをラミネートした側と反対側の
紙の面上に20μの厚さのポリエチレンを押出コートして
本発明の容器胴部構成材料を得た。また、容器底部材料
として16μの塩化ビニリデンコートポリエステルを作製
した。
さの塩化ビニリデンコートポリエステル（ダイセル化学
工業（株）製KET HB60）のポリエステル面上に60μ厚
さのポリエチレンを押出ラミネートし、次いで得られた
ポリエチレンをラミネートしたＫ−コートフィルムをＫ
−コート面を紙側に向けて260g/m2のカップ原紙上に、
デンカLAテックスＷ−203A/203B/水＝20/20/2の配合を
有する接着剤を用いて10〜15g/m2の塗布量にて60〜80℃
の乾燥温度条件でウェットラミネーションした。次い
で、Ｋ−コートフィルムをラミネートした側と反対側の
紙の面上に20μの厚さのポリエチレンを押出コートして
本発明の容器胴部構成材料を得た。また、容器底部材料
として16μの塩化ビニリデンコートポリエステルを作製
した。
一方、比較構成材料として、ポリエステル上にポリエ
チレンを押出ラミネートし、該ラミネート材料のポリエ
ステル面上にアルミニウム箔をドライラミネートし、更
に該アルミニウム面と、カップ原紙をウェットラミネー
トした後にカップ原紙上にポリエチレンをラミネートし
たものを作製した。
チレンを押出ラミネートし、該ラミネート材料のポリエ
ステル面上にアルミニウム箔をドライラミネートし、更
に該アルミニウム面と、カップ原紙をウェットラミネー
トした後にカップ原紙上にポリエチレンをラミネートし
たものを作製した。
上記得られた各々の構成材料がカップ容器の側部及び
底部となるように、各々カップ成型して180ccのカップ
容器を得た後、該各々の容器に日本酒を充填し、アルミ
ニウム製の蓋材で密封した。
底部となるように、各々カップ成型して180ccのカップ
容器を得た後、該各々の容器に日本酒を充填し、アルミ
ニウム製の蓋材で密封した。
その後常温で３ヶ月保存し、酒質評価（官能テスト）
を行なったところ、本発明の構成を有する容器は比較の
構成による容器に対し良好な結果を得た。
を行なったところ、本発明の構成を有する容器は比較の
構成による容器に対し良好な結果を得た。
また、各々の容器について下記の方法にて酸素透過
度、電子レンジ適性、強度、及び味覚を測定又は評価し
たところ表１のような結果が得られ、本発明の容器が、
酸素バリアー性及び強度を維持しつつ電子レンジ適性に
優れていることがわかる。
度、電子レンジ適性、強度、及び味覚を測定又は評価し
たところ表１のような結果が得られ、本発明の容器が、
酸素バリアー性及び強度を維持しつつ電子レンジ適性に
優れていることがわかる。
酸素透過度；密閉容器中に送入パイプにより100％の窒
素ガスを常時送入し、排出パイプのセンサーで容器内の
酸素濃度を測定した。
素ガスを常時送入し、排出パイプのセンサーで容器内の
酸素濃度を測定した。
電子レンジ適性；電子レンジ内における実際の加熱の程
度をみた。
度をみた。
落下強度；各々の容器を1mの高さの点から縦横それぞれ
５回ずつ落下させて容器のもれをみた。
５回ずつ落下させて容器のもれをみた。
圧縮強度；万能引張試験器を使用して圧縮速度50mm/分
で圧縮して測定した。
で圧縮して測定した。
［発明の効果］ 以上詳細に説明したように、本発明により強度及び内
容物の保存性に優れ、かつ電子レンジ等のマイクロ波に
よる内容物の加熱を可能にする紙製容器を提供すること
ができる。更に容器の材料コストにおいても、また工程
も簡略化するためコストダウンを可能にすることができ
る。
容物の保存性に優れ、かつ電子レンジ等のマイクロ波に
よる内容物の加熱を可能にする紙製容器を提供すること
ができる。更に容器の材料コストにおいても、また工程
も簡略化するためコストダウンを可能にすることができ
る。
Claims (3)
- 【請求項１】ポリエチレンで被覆した紙の該ポリエチレ
ンと反対側の面上に順次塩化ビニリデンコートポリエス
テルフィルム及びポリエチレンを有してなる多層材料か
らなり、かつ上記紙の塩化ビニリデンコートポリエステ
ルフィルムを有する側を容器内側とする紙製容器。 - 【請求項２】塩化ビニリデンコートポリエステルフィル
ムが、塩化ビニリデンをコートした面を紙側に向けて配
置される請求項（１）記載の紙製容器。 - 【請求項３】請求項（１）記載の多層材料を少なくとも
側部及び底部に用い、かつ紙の塩化ビニリデンコートポ
リエステルフィルムを有する側を容器内側とする紙製カ
ップ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2130514A JPH0815916B2 (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 紙製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2130514A JPH0815916B2 (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 紙製容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0431272A JPH0431272A (ja) | 1992-02-03 |
| JPH0815916B2 true JPH0815916B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=15036118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2130514A Expired - Fee Related JPH0815916B2 (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 紙製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815916B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030067047A (ko) * | 2002-02-06 | 2003-08-14 | 황호연 | 식품 포장용기 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH047960Y2 (ja) * | 1985-07-18 | 1992-02-28 |
-
1990
- 1990-05-21 JP JP2130514A patent/JPH0815916B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0431272A (ja) | 1992-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |