JPH081595Y2 - ラジアントチューブ - Google Patents
ラジアントチューブInfo
- Publication number
- JPH081595Y2 JPH081595Y2 JP14420789U JP14420789U JPH081595Y2 JP H081595 Y2 JPH081595 Y2 JP H081595Y2 JP 14420789 U JP14420789 U JP 14420789U JP 14420789 U JP14420789 U JP 14420789U JP H081595 Y2 JPH081595 Y2 JP H081595Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- tube
- sleeve
- free end
- radiant tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は溶融金属を加熱するためのラジアントチュ
ーブに関する。
ーブに関する。
一般に、溶融金属、特にアルミニウム、亜鉛、銅等は
直火式に用いられる燃焼方式により加熱すると酸化物が
発生し、メタルの品位に悪影響を及ぼす。そのため、前
記の如き溶融金属の加熱、溶融には酸化物を生じないラ
ジアントチューブが多用されている。このラジアントチ
ューブ方式はラジアントチューブ内に一端固定したセラ
ミックス質発熱体を挿入し、この発熱体に通電すること
によりチューブ全体を温度制御可能に加熱するものであ
る。このようなラジアントチューブにおいては、発熱体
とチューブとを電気的に絶縁しなければならず、そのた
め従来はチューブ内の発熱体自由端部および自由端上側
周部に有底絶縁体スリーブを被冠させることにより、発
熱体自由端がチューブ内壁に接触することによる電気事
故の防止を図っていた。
直火式に用いられる燃焼方式により加熱すると酸化物が
発生し、メタルの品位に悪影響を及ぼす。そのため、前
記の如き溶融金属の加熱、溶融には酸化物を生じないラ
ジアントチューブが多用されている。このラジアントチ
ューブ方式はラジアントチューブ内に一端固定したセラ
ミックス質発熱体を挿入し、この発熱体に通電すること
によりチューブ全体を温度制御可能に加熱するものであ
る。このようなラジアントチューブにおいては、発熱体
とチューブとを電気的に絶縁しなければならず、そのた
め従来はチューブ内の発熱体自由端部および自由端上側
周部に有底絶縁体スリーブを被冠させることにより、発
熱体自由端がチューブ内壁に接触することによる電気事
故の防止を図っていた。
しかしながら、前述したような従来のラジアルチュー
ブでは、チューブと発熱体との絶縁物として有底のキャ
ップ状のものを発熱体自由端に被冠させているため、絶
縁効果には優れるものの、発熱体の自由端面および自由
端上側周部がこのキャップ状の絶縁体で覆われてしま
い、これら自由端面および自由端上側周部からの発熱体
の熱が絶縁体内にこもってしまい、チューブ内に循環せ
ず、発熱体の局部加熱、発熱体の損傷が発生し、さらに
発熱体が高温になるとセラミックス質のSiCの一部が酸
化分解し、気化蒸着する等の問題点を有する。
ブでは、チューブと発熱体との絶縁物として有底のキャ
ップ状のものを発熱体自由端に被冠させているため、絶
縁効果には優れるものの、発熱体の自由端面および自由
端上側周部がこのキャップ状の絶縁体で覆われてしま
い、これら自由端面および自由端上側周部からの発熱体
の熱が絶縁体内にこもってしまい、チューブ内に循環せ
ず、発熱体の局部加熱、発熱体の損傷が発生し、さらに
発熱体が高温になるとセラミックス質のSiCの一部が酸
化分解し、気化蒸着する等の問題点を有する。
この考案は上記したような従来の問題点を解消し、局
部加熱を防止し、絶縁効果にも優れ、長寿命のラジアン
トチューブを提供することを目的とするものである。
部加熱を防止し、絶縁効果にも優れ、長寿命のラジアン
トチューブを提供することを目的とするものである。
この考案では、絶縁体としてのスリーブを無底円筒状
のものとし、このスリーブを発熱体に遊挿し、このスリ
ーブを、スリーブおよび発熱体に貫通した穴に耐熱性セ
ラミックスピンを挿入して取り付けることにより、前記
課題を達成したものである。
のものとし、このスリーブを発熱体に遊挿し、このスリ
ーブを、スリーブおよび発熱体に貫通した穴に耐熱性セ
ラミックスピンを挿入して取り付けることにより、前記
課題を達成したものである。
この考案では、無底円筒状のスリーブを耐熱性ピンで
発熱体自由端に遊挿するように取り付けているため、従
来のように発熱体自由端部および自由端上側周部がスリ
ーブにより覆われることが無く、従って発熱体自由端と
チューブ先端有底部との間に空気流通空間が生じ、この
空間および発熱体とチューブとの間隙により発熱体から
の熱が発熱体先端部からもチューブ内に循環し、絶縁体
の局部加熱等のトラブルを生じること無く有効な加熱が
できる。
発熱体自由端に遊挿するように取り付けているため、従
来のように発熱体自由端部および自由端上側周部がスリ
ーブにより覆われることが無く、従って発熱体自由端と
チューブ先端有底部との間に空気流通空間が生じ、この
空間および発熱体とチューブとの間隙により発熱体から
の熱が発熱体先端部からもチューブ内に循環し、絶縁体
の局部加熱等のトラブルを生じること無く有効な加熱が
できる。
第１図はこの考案の一実施例におけるラジアントチュ
ーブの断面説明図である。第１図において、１はチュー
ブであり、通常は金属材料、あるいは耐火物からなる有
底円筒状をなしている。このチューブ１の開口端側から
は炭化珪素質からなる発熱体２が挿入されている。そし
て、チューブ１と発熱体２とは発熱体２がチューブ１の
内壁に接触しないように発熱体の自由端部付近に円筒状
のスリーブ３が発熱体２およびスリーブ３を貫通した穴
に耐熱性セラミックスピン４を挿入することにより発熱
体に遊挿状態で取り付けられている。
ーブの断面説明図である。第１図において、１はチュー
ブであり、通常は金属材料、あるいは耐火物からなる有
底円筒状をなしている。このチューブ１の開口端側から
は炭化珪素質からなる発熱体２が挿入されている。そし
て、チューブ１と発熱体２とは発熱体２がチューブ１の
内壁に接触しないように発熱体の自由端部付近に円筒状
のスリーブ３が発熱体２およびスリーブ３を貫通した穴
に耐熱性セラミックスピン４を挿入することにより発熱
体に遊挿状態で取り付けられている。
このように、この考案ではチューブ１と発熱体２とを
絶縁するスリーブ３が無底円筒状のもので形成され、こ
のスリーブ３が発熱体２の自由端付近に遊挿状態で取り
付けられているため、発熱体２自由端部とチューブ１の
先端有底部との間に空気流通空間５が形成されるととも
に発熱体２とスリーブ３との間に間隙が形成される。従
って、このラジアントチューブを用いる場合、すなわち
発熱体２に通電して発熱体２を加熱する際、発熱体２の
先端部からの熱は空気流通空間５を経て拡散されるた
め、発熱体２の局部加熱が防止され、チューブ１に均等
に伝熱されることになる。
絶縁するスリーブ３が無底円筒状のもので形成され、こ
のスリーブ３が発熱体２の自由端付近に遊挿状態で取り
付けられているため、発熱体２自由端部とチューブ１の
先端有底部との間に空気流通空間５が形成されるととも
に発熱体２とスリーブ３との間に間隙が形成される。従
って、このラジアントチューブを用いる場合、すなわち
発熱体２に通電して発熱体２を加熱する際、発熱体２の
先端部からの熱は空気流通空間５を経て拡散されるた
め、発熱体２の局部加熱が防止され、チューブ１に均等
に伝熱されることになる。
以上説明したように、この考案によれば、発熱体の自
由端側に設ける耐熱性スリーブが無底円筒状のもので形
成され、しかもこの耐熱性スリーブは発熱体と遊挿状態
となるよう耐熱性ピンで発熱体に取り付けたため、発熱
体自由端とチューブの先端有底部との間に空気流通空間
が形成されるとともに発熱体と耐熱性スリーブとの間に
も間隙が生じ、これら空間により発熱体先端からの熱が
スリーブによって遮断されることが防止され、従って発
熱体の局部加熱が防止され、電気絶縁性を確保しながら
発熱体の長寿命化が達成される。
由端側に設ける耐熱性スリーブが無底円筒状のもので形
成され、しかもこの耐熱性スリーブは発熱体と遊挿状態
となるよう耐熱性ピンで発熱体に取り付けたため、発熱
体自由端とチューブの先端有底部との間に空気流通空間
が形成されるとともに発熱体と耐熱性スリーブとの間に
も間隙が生じ、これら空間により発熱体先端からの熱が
スリーブによって遮断されることが防止され、従って発
熱体の局部加熱が防止され、電気絶縁性を確保しながら
発熱体の長寿命化が達成される。
第１図はこの考案の一実施例を示す断面説明図である。 １……チューブ、２……発熱体 ３……スリーブ、４……耐熱性ピン ５……空気流通空間
Claims (1)
- 【請求項１】チューブ内に一端固定された炭化珪素質発
熱体がセットされたラジアントチューブにおいて、該発
熱体の自由端に絶縁物としての無底円筒状のスリーブを
発熱体に遊挿し、該スリーブを該スリーブおよび発熱体
に貫通した穴に耐熱性セラミックスピンを挿入して発熱
体に取り付けたことを特徴とするラジアントチューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14420789U JPH081595Y2 (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | ラジアントチューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14420789U JPH081595Y2 (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | ラジアントチューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0382593U JPH0382593U (ja) | 1991-08-22 |
| JPH081595Y2 true JPH081595Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=31690934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14420789U Expired - Lifetime JPH081595Y2 (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | ラジアントチューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081595Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331802A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Ricoh Co Ltd | キャスタ補助装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294949A (ja) * | 2000-04-07 | 2001-10-26 | Kobe Steel Ltd | 溶融金属の連続真空精製方法とその装置 |
-
1989
- 1989-12-14 JP JP14420789U patent/JPH081595Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331802A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Ricoh Co Ltd | キャスタ補助装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0382593U (ja) | 1991-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910020804A (ko) | 열처리 장치 | |
| JPH081595Y2 (ja) | ラジアントチューブ | |
| JP2000266718A (ja) | 酸素センサ | |
| JPH11176564A (ja) | 溶融金属用浸漬ヒーター | |
| JPH0326638Y2 (ja) | ||
| KR930009963A (ko) | 세라믹 성형체 제조방법 | |
| JP3935696B2 (ja) | カートリッジヒータ | |
| JPH039890Y2 (ja) | ||
| JP2010038376A (ja) | 通電加熱装置 | |
| JP2604687Y2 (ja) | 電磁浮揚溶解炉 | |
| JPS634959Y2 (ja) | ||
| JPH0143835Y2 (ja) | ||
| JP2530349Y2 (ja) | セラミックヒータ | |
| JPH10189231A (ja) | 溶湯保温用浸漬ヒータ | |
| JPH0625837Y2 (ja) | 直流アーク炉の炉壁電極 | |
| JPH059833Y2 (ja) | ||
| JPH0311576Y2 (ja) | ||
| JP3024884U (ja) | ラジアントチューブヒータ | |
| JPS6231997Y2 (ja) | ||
| JPH0668965A (ja) | シーズヒータ | |
| JPS58176953U (ja) | 加熱炉の水冷パイプの断熱構造 | |
| JPS642387Y2 (ja) | ||
| JPH0233016Y2 (ja) | ||
| JPS61126951A (ja) | 連続鋳造用ノズルの予熱方法 | |
| JPS584548A (ja) | 歯科金属鋳造機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |