JPH0815988A - 画像形成装置における現像ローラとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光体へのキャリア引きやかぶりの防止を簡
便に行え、もって画像不良をうまく防止できる画像形成
装置における現像ローラを提供する。 【構成】 マグネットローラ３の感光体１に前記トナー
を供給する部位Ｂに対応する領域での磁束密度分布曲線
Ｅをスリーブローラ２の周方向に沿った方向で先端側が
幅狭になるように形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば静電写真複写機
などの画像形成装置の現像ローラ、更に詳しくは、スリ
ーブローラの内側にマグネットローラを有し、トナーと
キャリアとより成る二成分系の現像剤（一般的にはトナ
ーが非磁性体で、キャリアが磁性体となっている）を用
いて、この現像剤の内のトナーを前記感光体に供給する
ための現像ローラとその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】現像剤としてトナーとキャリアとを混合
した二成分系のものが採用されたこの種の画像形成装置
に用いられる現像器は、従来、トナーを感光体に供給す
る現像ローラ、トナーとキャリアとを攪拌する攪拌ロー
ラ、攪拌された現像剤を現像ローラに供給する供給ロー
ラ、現像ローラに吸着した現像剤を規制する穂切板、ト
ナー濃度を検出するセンサー等を有している。

【０００３】そして前記現像ローラ01は、図９に示され
るように、マグネットローラ02とこのマグネットローラ
02に反時計方向に回転するようにして外嵌された非磁性
体のスリーブ03よりなっている。このマグネットローラ
02は、現像剤を感光体04に供給するために複数の磁極Ｎ
１，Ｎ２，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を有している。そしてこの
複数の磁極はそれぞれ現像剤を吸着して、搬送し、感光
体04と接近する部分では現像剤が穂立ちした状態である
磁気ブラシを形成したりする機能を有する。そしてその
各磁極間の磁束密度分布は、同図に示されるようになっ
ていて、この現像ローラの内、図上左中央部分、つまり
Ｎ１磁極に対応する領域05、つまり前記現像剤が穂立ち
した状態で磁気ブラシを形成する領域、で現像剤を感光
体04に供給する構成となっている。

【０００４】ところで、この種、画像形成装置は、周知
の通り、チャージャーによって前記感光体04の表面を、
例えば正（または負）に、帯電させた後、露光を行い、
引き続いて感光体04を回転させてこの露光領域を前記現
像ローラ01と対向する現像剤供給領域05に到達させ、こ
の露光領域に負（または正）帯電されたトナーを現像ロ
ーラ01から付着させることによって現像を行うものであ
る。またキャリアは正（または負）帯電されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
画像形成装置では、時として感光体04の表面に所謂トナ
ーのかぶり現象やキャリアが吸引される所謂キャリア引
き現象が見られ、これらの現象は基本的には画像不良の
原因ともなる上に、他の周辺機器に対する悪影響を招来
する。

【０００６】一方、現像剤の供給領域05の磁束密度の分
布曲線0Eを見てみると、図９にも示されるように、スリ
ーブ近くの基部近傍から、当該マグネットローラ02の半
径方向外方側の先端部位にわたるほぼ全域で幅広く、特
に先端ではスリーブ03の回転方向に距離を持っているこ
とが理解される。つまり、この供給領域05でのキャリア
に対する磁気的引力は、図10の磁力線の流れの模式図に
示される通り、この磁束密度分布曲線0E（図９）のスリ
ーブ周方向いずれの部位においてもあまり高低差がな
く、ほぼ均等であることがうかがえる。しかもその吸引
方向は、この先端磁束密度分布曲線0Eのどの部位であっ
ても概ねこの感光体04とマグネットローラ02との軸芯同
士を繋ぐ仮想線分（法線）0Pに沿ってこのマグネットロ
ーラ02の軸芯側に向かっていることがうかがえる。

【０００７】従って、この磁束密度分布曲線0Eの何処に
あっても、キャリアには、感光体04の軸芯とマグネット
ローラ02の軸芯とを結ぶ線分（法線）0Pにほぼ沿う方向
でマグネットローラ03側に向かう比較的強力な磁気的引
力を受けることになる。

【０００８】ところで前記キャリア引き現象をいま少し
詳しく見てみると、例えば感光体は正帯電され、またキ
ャリアもトナーとの攪拌混合によって正帯電されてい
る。しかし、キャリアは、一度感光体04の表面に吸着さ
れると、本来的には正帯電していたものが、感光体側が
部分的に負極に帯電されてしまっていることが理解さ
れ、またそれ以外の大部分は正極に帯電したままの状態
となっていることが理解される。

【０００９】また、キャリアは、一度感光体の表面に吸
着されると、所謂静電誘導によって分極現象が生じ、感
光体側がＮ極に、反対側つまりは、現像ローラ側がＳ極
となってしまう現象を呈する。

【００１０】さらに、トナーは磁気的引力によってキャ
リアの表面に付着されて感光体側へ供給されるのである
が、キャリアに対するトナーの付着状態を観察すると、
キャリアの全周にくまなくトナーが付着されることはな
く、キャリアの表面には比較的多くのトナー非付着領域
が残っていることが理解される。即ち、未だ多くのトナ
ーが付着されるに足る十分な表面を有していることが窺
える。

【００１１】そこで本発明は、上記従来から見られるこ
のキャリア引きやかぶりの現象に鑑み、種々研究の結
果、従来の如き機械的な手段によるのではなくて、前記
磁束密度分布、キャリアとトナーとの付着状況、更には
キャリア引きの際のキャリアの性状、これらの各現象を
旨く活用することによってキャリア引きやかぶりの防止
を簡便に行える新規な現像ローラを提供することを第１
の目的とする。

【００１２】また第２の目的は、本発明画像形成装置に
おける現像ローラの効率的な製造が可能になる方法を提
供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の画像形成装置における現像ローラは、スリ
ーブローラの内側にマグネットローラを有し、トナーと
キャリアとより成る現像剤を用い、この現像剤の内のト
ナーを感光体に供給する画像形成装置の現像ローラにお
いて、前記マグネットローラの前記感光体にトナーを供
給する部位に対応する領域での磁束密度分布曲線が前記
スリーブローラの周方向に沿った方向で先端側が幅狭に
なっていることを特徴とするものである。

【００１４】また、第２の目的を達成する製造方法は、
スリーブローラの内側にマグネットローラを有し、トナ
ーとキャリアとより成る現像剤を用い、この現像剤の内
のトナーを感光体に供給する画像形成装置の現像ローラ
の製造方法において、複数の磁場発生手段の磁束密度分
布によって前記マグネットローラの定位置にトナーを吸
着させるための複数の磁極を形成する際に、上記複数の
磁極間の、前記マグネットローラの前記感光体にトナー
を供給する部位に対応する領域での磁束密度分布曲線を
前記スリーブローラの周方向に沿った方向で先端側を幅
狭にするために他の磁場発生手段を用いて前記磁束密度
分布を規制することを特徴とするものである。

【００１５】

【作用】以上のように構成された本発明の画像形成装置
における現像ローラは、そのマグネットローラの感光体
にトナーを供給する部位に対応する領域での磁束密度分
布曲線を前記スリーブローラの周方向に沿った方向で先
端側を幅狭にしてあるから、図１，２に示されるよう
に、この磁束密度分布曲線の先端側ではスリーブ周方向
の幅は殆どなくなっていて、図９，10にも示される従来
のように、スリーブ近くの基部近傍から、当該マグネッ
トローラの半径方向外方側の先端部位にわたるほぼ全域
で幅広く、特に先端ではスリーブの周方向に距離を持つ
と言う性状が全くないことが理解される。

【００１６】つまり、従来の構造によれば、前記供給領
域でのキャリアに対する磁気的引力は、この磁束密度分
布曲線のスリーブ周方向いずれの部位においてもあまり
高低差がなく、ほぼ均等であることが窺えるのに反し
て、本発明では、図１，２に示されるように、スリーブ
周方向で、先端側の幅狭な中央部分が極めて高く、その
両側に遠ざかるに従って可及的に低くなっているから、
この先端側の幅狭な部位でのキャリアに対する磁気的引
力が格段に強力であるに反して、この先端側の幅狭な中
央部分から僅かにスリーブ周方向にずれるとキャリアに
対する磁気的引力は忽ちのうちに減衰する特性を有して
いると言える。

【００１７】従って、図４（Ａ）に示されるように、感
光体１に吸着されているキャリアの内、前記磁束密度分
布曲線の先端側の幅狭な部分存在位置よりも感光体回転
方向上手側にあるものは、現像ローラ側への磁気的引力
（R1）もさることながら磁力線の向きに影響されて上方
（接線方向）に吸引される力（T1）も受けることにな
り、個々に両方の力の合力（RF１）が作用し、キャリア
Ｄにはこの合力（RF１）の働く方向、つまり反時計方
向、への回転力が与えられることになり、逆に前記磁束
密度分布の先端尖鋭な部分存在位置よりも感光体回転方
向下手側にあるものは、図５（Ａ）に示されるように、
同様に現像ローラ側への磁気的引力（R2）もさることな
がら磁力線の向きに影響されて下方（接線方向）に吸引
される力（T2）も受けることになり、個々に両方の力の
合力（RF２）が作用し、キャリアＤにはこの合力（RF
２）の働く方向、つまり時計方向、への回転力が与えら
れることになる。しかしこの時、前記の通り、キャリア
Ｄの側の負極は感光体側に面した局部的な部分にしか存
在しないから、このようにキャリアに僅かな回転力が付
与されるだけで、図４，５の各（Ｂ）に示されるよう
に、今までの感光体側の正極とこのキャリア側の負極と
のバランスが一挙に崩れて、キャリアは忽ちの内に剥離
されてしまう。

【００１８】また、このキャリアＤに回転力が付与され
てその向きが変えられることによって、キャリア表面の
トナーの付着していない部位を感光体表面側に、或いは
感光体表面側により近く、容易に向けることができるも
ので、このことによって、感光体表面の非露光領域に付
着しているトナーをうまくこのキャリアのトナー非付着
部位に吸引させることができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図７は、本発明にかかる現像ローラを使用した現
像器を備えた静電写真複写機などの画像形成装置におけ
る現像部付近の構成を示す概略断面図で、現像剤は二成
分系が採用されている。

【００２０】この実施例の静電写真複写機では、図７，
８に示されるように、感光体１が複写機本体の内部に横
架されるとともに、回転するスリーブローラ２の内部に
マグネットローラ３を静止状態で設けて成る現像ローラ
４と、トナーとキャリアとを混合して現像剤とするため
の撹拌ローター５、更にこの攪拌ローター５で攪拌され
た現像剤を前記現像ローラ４に供給するための供給ロー
ラ６とが現像剤収容ケース７に内蔵されると共に、前記
現像ローラ４上の現像剤の穂の高さを規定する穂切り部
材（穂切り板）８と、穂切り後の余剰の現像剤を前記供
給ローラ６の上方に迂回させてトナー補給装置９からの
トナー補給部に還流させる仕切り板10とが配設され、か
つ、前記供給ローラ６の回転軸線方向に所定間隔を隔て
て前記仕切り板10上に整流板11が設けられると共に、当
該整流板11がトナーの流下方向下流側ほど前記回転軸線
方向の一端側に偏倚して設けられている。

【００２１】そして、前記余剰の現像剤の濃度検出に基
づいてトナー補給装置９を駆動させるトナー濃度センサ
ーＳが前記穂切り部材８の近傍に設けられ、前記仕切り
板10から落下した現像剤を撹拌し、かつ前記回転軸線方
向の他端側に向けて移送しつつ当該現像剤も前記攪拌ロ
ーター５で攪拌するように形成されている。

【００２２】前記仕切り板10には、供給ローラ６の回転
軸線方向視で山形を呈し、前記供給ローラ６によって押
し上げられつつ前記穂切り部材８によって穂切りされた
余剰の現像剤を上方やゝ後方に還流させる上流側の斜板
部10ａと、当該斜板部10ａを乗り越えた現像剤を後方斜
め下方の撹拌ローター５に向けて還流させる下流側の斜
板部10ｂとが備わっている。

【００２３】図７中、12は前記トナー補給装置９の下端
部に配設されたトナー補給ローラで、トナー補給装置９
内のトナーを前記撹拌ローター５に供給する。

【００２４】前記現像ローラ４は、図８に示されるよう
に、その回転するスリーブローラ２の内部に静止状態で
配設されるマグネットローラ３が異なった複数（図例で
は５つであるが、個数は種々存在する）の磁極Ｓ１，Ｎ
１，Ｓ２，Ｎ２，Ｓ３を周方向にこの順で配置して構成
されていて、これらの磁極の内の１つの磁極Ｎ１が、前
記現像剤が穂立ちした状態で磁気ブラシを形成する機能
を果たし、この部位がキャリアの供給領域Ｂとされる。

【００２５】そして、図１に示されるように、前記マグ
ネットローラ３の前記感光体１へトナーを供給する部位
に対応する領域、つまり前記供給領域Ｂに対応する領
域、での磁束密度分布曲線Ｅが前記スリーブローラ２の
周方向に沿った方向で先端側が幅狭になるように形成さ
れている。

【００２６】このことによって、図２に示されるよう
に、前記供給領域Ｂにおけるキャリアに対するマグネッ
トローラ３の磁気的引力は、前記磁束密度分布曲線Ｅの
スリーブ周方向に沿った方向で先端側が幅狭な中央部分
が極めて高く、しかもその吸引方向はこの感光体１とマ
グネットローラ３との軸芯同士を繋ぐ仮想線分（法線）
Ｐに沿ってストレートにこのマグネットローラ３の軸芯
に向かっているから、この先端側が幅狭な部位でのキャ
リアに対する磁気的引力Ｒ〔図３（Ａ）参照〕が格段に
強力である。しかし、これに反して、この先端側が幅狭
な中央部分の両側から遠ざかるに従って吸引力は可及的
に低くなって行き、しかもその吸引方向は前記の法線Ｐ
に沿う方向もさることながら、磁力線の向きに影響され
て周方向（接線方向）に向かう吸引力T1，T2〔図４，５
の各（Ｂ）参照〕をより強く受けるようになってくる。
従って、この先端側が幅狭な中央部分から僅かにスリー
ブ周方向前後にずれるとキャリアに対する前記法線Ｐに
沿う方向の磁気的引力は忽ちのうちに減衰する。

【００２７】従って、この磁束密度分布の最も高い前記
磁束密度分布曲線Ｅの先端側が幅狭な部分上にあるキャ
リアＤは、図３（Ａ）の模式図に示されるように、感光
体１の軸芯と現像ローラ４の軸芯とを結ぶ線分（法線）
Ｐにほぼ沿う方向で現像ローラ４側に向かう強力な磁気
的引力Ｒを受けるに止まる。

【００２８】しかし、感光体１に吸着されているキャリ
アＤの内、前記磁束密度分布曲線Ｅの先端側が幅狭な部
分存在位置よりも感光体回転方向Ｙ上手側にあるキャリ
アＤは、図４（Ａ）の模式図に示されるように、現像ロ
ーラ４側への磁気的引力R1もさることながら磁力線の向
きに影響されて上方（接線方向）に吸引される力T1も受
けることになり、個々に両方の力の合力RF１が作用し、
キャリアＤにはこの合力RF１の働く方向へ引っ張られ、
結果として回転力、つまり反時計方向の回転力が与えら
れることになる。

【００２９】また、逆に前記磁束密度分布曲線Ｅの先端
側が幅狭な部分存在位置よりも感光体回転方向Ｙ下手側
にあるキャリアＤは、図５（Ａ）の模式図に示されるよ
うに、先と同様に、現像ローラ４側への磁気的引力R2も
さることながら磁力線の向きに影響されて下方（接線方
向）に吸引される力T2も受けることになり、個々に両方
の力の合力RF２が作用し、キャリアＤにはこの合力RF２
の働く方向へ引っ張られ、結果として回転力、つまり時
計方向の回転力が与えられることになる。

【００３０】しかしこの時、前記の通り、キャリアの側
の負極は感光体側に面した局部的な部分にしか存在しな
いから、このようにキャリアに僅かな回転力が付与され
るだけで、図４（Ｂ）並びに図５（Ｂ）の模式図に示さ
れるように、今までの感光体側の正極とこのキャリア側
の負極とのバランスが一挙に崩れて、キャリアＤは忽ち
の内に剥離されてしまう。これによって、所謂キャリア
引きをうまく防止できる。

【００３１】また、このキャリアＤに回転力が付与され
てその向きが変えられることによって、キャリア表面の
トナーの付着していない部位を感光体表面側に、或いは
感光体表面側により近く、容易に向けることができるも
ので、このことによって、感光体表面の非露光領域に付
着しているトナーをうまくこのキャリアＤのトナー非付
着部位に吸引させることができる。これによって、所謂
かぶりを未然にうまく防止できる。

【００３２】次に前記マグネットローラ３の製造方法に
ついて説明すると、該マグネットローラ３は、公知の素
材、例えば磁性粉末及び合成樹脂粉末の混合物、を材料
にして一体成形される。

【００３３】図６は、前記のようにして形成さたマグネ
ットローラ３の着磁装置の拡大断面図で、この着磁装置
13によってマグネットローラ３は、図示される通り、５
箇所を同時に磁着され、しかもＮ１に対応する領域、つ
まり前記マグネットローラ３の前記供給領域Ｂに対応す
る領域での磁束密度分布曲線Ｅが前記スリーブローラ２
の周方向に沿った方向で先端側が幅狭になるように形成
されている。

【００３４】具体的には、図示されるように、前記複数
の磁極の位置と数とに対応して同数の軟鉄製電磁ヨーク
と電磁コイルとが設けられ、軟鉄製電磁ヨーク14ａと電
磁コイル14ｂはマグネットローラ３にＮ１極を着磁させ
る部分、軟鉄製電磁ヨーク15ａと電磁コイル15ｂはマグ
ネットローラ３にＳ１極を着磁させる部分、軟鉄製電磁
ヨーク16ａと電磁コイル16ｂはマグネットローラ３にＮ
２極を着磁させる部分、軟鉄製電磁ヨーク17ａと電磁コ
イル17ｂはマグネットローラ３にＳ３極を着磁させる部
分、軟鉄製電磁ヨーク18ａと電磁コイル18ｂはマグネッ
トローラ３にＳ２極を着磁させる部分である。

【００３５】そして、前記軟鉄製電磁ヨーク14ａと電磁
コイル14ｂとはマグネットローラ３の前記供給領域Ｂに
対応する領域での磁束密度分布曲線Ｅが前記スリーブロ
ーラ２の周方向に沿った方向で先端側が幅狭になるよう
に形成されるために設けられたものであり、このマグネ
ットローラ３の軸線に直交する方向の横断面形状におい
て、その先端、つまりマグネットローラ３の周面に対峙
する側、ほど尖鋭に形成されていて、前記Ｎ１極を着磁
させる際にこのＮ１極の前記の通りの分布になるように
磁力線を規制させるものである。

【００３６】この軟鉄製電磁ヨーク14ａの形状は、前記
のように、マグネットローラ３の軸線に直交する方向の
横断面形状において、その先端、つまりマグネットロー
ラ３の周面に対峙する側、ほど尖鋭に形成する他に、全
体の幅を可及的に薄くしてこのマグネットローラ３の軸
線に直交する方向の横断面形状において、短冊型にする
ことによっても前記と同様の作用効果を奏することがで
きる。

【００３７】同図６中、19は各電磁ヨークの磁路を接続
させる磁路ヨーク、20はマグネットローラ３を支持する
樹脂製のスペーサである。

【００３８】以上のように製造されたマグネットローラ
３は、その後着磁装置13に収容され、その外周の各位置
に対応する磁極Ｎ１，Ｎ２，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３が着磁さ
れ、加えてマグネットローラ３の前記供給領域Ｂに対応
する領域での磁束密度分布曲線Ｅが前記スリーブローラ
２の周方向に沿った方向で先端側が幅狭になるようにも
形成される。着磁されたマグネットローラ３は、図７，
８に示されるように、例えばステンレス製の軸21が圧入
された後、スリーブローラ２の内部に収納されて固定さ
れる。

【００３９】尚、マグネットローラ３は、図例では固定
式のものを採用したが、必ずしもこの構造に限定される
ものではなく、回転式のものも採用できる。

【００４０】更に、前記磁極は５箇所に設けられ、且
つ、その配置もＳ１，Ｎ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｎ２の順に配
された場合を示したが、この点も各種の異なった形態が
採用されることは言うまでもない。

【００４１】また、実施例で説明した磁極や帯電の種別
は一例を示しているものであるに過ぎず、従って磁極や
帯電は全く逆となる場合もあることは言うまでもない。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、マグネッ
トローラの感光体にトナーを供給する部位に対応する領
域での磁束密度分布曲線を前記スリーブローラの周方向
に沿った方向で先端側を幅狭にすることによって、感光
体の表面に吸着されるキャリアに回転力を与えることが
できるために、キャリアの側の負極（或いは正極）は感
光体側に面した局部的な部分にしか存在しないから、今
までの感光体側の正極（或いは負極）とこのキャリア側
の負極（或いは正極）とのバランスが一挙に崩れて、キ
ャリアは忽ちの内に剥離されてしまう。これによって、
所謂キャリア引きをうまく防止でき、画像不良を未然に
防止できる。

【００４３】また、このキャリアに回転力が付与されて
その向きが変えられることによって、キャリア表面のト
ナーの付着していない部位を感光体表面側に、或いは感
光体表面側により近く、容易に向けることができるもの
で、このことによって、感光体表面の非露光領域に付着
しているトナーをうまくこのキャリアのトナー非付着部
位に吸引させることができる。これによって、所謂かぶ
りを未然にうまく防止できる。

【００４４】また、本発明による画像形成装置における
現像ローラの製造方法は、マグネットローラの前記感光
体に前記トナーを供給する部位に対応する領域での磁束
密度分布曲線を前記スリーブローラの周方向に沿った方
向で先端側を幅狭にするために他の磁場発生手段を用い
て前記磁束密度分布を規制するものであるが、このマグ
ネットローラに必然的に採用されている着磁装置と同様
の着磁装置を採用したものであるから、例えば、他の機
械的な手段を用いてキャリア引きやかぶりの防止を行う
機器に較べて、マグネットローラに他の磁極の着磁を行
う際に一挙に、供給領域に対応する領域での磁束密度分
布曲線を前記スリーブローラの周方向に沿った方向で先
端側を幅狭とすることができ、高能率な製造を可能に
し、併せて高付加価値を備えるものである割りには製造
コストの低廉化も図れる上に、構造が簡素であり、装置
の大型化を招来しない利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明画像形成装置における現像ローラとその
製造方法の一実施例を示し、現像ローラの磁束密度分布
を示す説明図である。

【図２】本発明画像形成装置における現像ローラとその
製造方法の一実施例を示し、現像ローラの供給領域での
磁力線の流れの模式図である。

【図３】本発明画像形成装置における現像ローラとその
製造方法の一実施例を示し、作用の説明図である。

【図４】本発明画像形成装置における現像ローラとその
製造方法の一実施例を示し、作用の説明図である。

【図５】本発明画像形成装置における現像ローラとその
製造方法の一実施例を示し、作用の説明図である。

【図６】本発明画像形成装置における現像ローラとその
製造方法の一実施例を示し、現像ローラを製造するため
の着磁装置の断面図である。

【図７】本発明画像形成装置における現像ローラとその
製造方法の一実施例を示し、現像ローラを使用した現像
器の略示断面図である。

【図８】本発明画像形成装置における現像ローラとその
製造方法の一実施例を示し、現像ローラ付近の部分拡大
断面図である。

【図９】従来の現像ローラの磁束密度分布を示す説明図
である。

【図10】従来の現像ローラの供給領域での磁力線の流れ
の模式図である。

【符号の説明】

１─感光体，２─スリーブローラ，３…マグネットロー
ラ，４─現像ローラ，13─着磁装置、14ａ─軟鉄製電磁
ヨーク，14ｂ─電磁コイル，Ｂ─供給領域，Ｄ─キャリ
ア，Ｅ─磁束密度分布曲線，Ｐ─法線，Ｒ、R1、R2─法
線方向の磁気的引力，T1、T2─接線方向の磁気的引力，
RF１、RF２─合力。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スリーブローラの内側にマグネットロー
   ラを有し、トナーとキャリアとより成る現像剤を用い、
   この現像剤の内のトナーを感光体に供給する画像形成装
   置の現像ローラにおいて、前記マグネットローラの前記
   感光体にトナーを供給する部位に対応する領域での磁束
   密度分布曲線が前記スリーブローラの周方向に沿った方
   向で先端側が幅狭になっていることを特徴とする画像形
   成装置における現像ローラ。
2. 【請求項２】 スリーブローラの内側にマグネットロー
   ラを有し、トナーとキャリアとより成る現像剤を用い、
   この現像剤の内のトナーを感光体に供給する画像形成装
   置の現像ローラの製造方法において、複数の磁場発生手
   段の磁束密度分布によって前記マグネットローラの定位
   置にトナーを吸着させるための複数の磁極を形成する際
   に、上記複数の磁極間の、前記マグネットローラの前記
   感光体にトナーを供給する部位に対応する領域での磁束
   密度分布曲線を前記スリーブローラの周方向に沿った方
   向で先端側を幅狭にするために他の磁場発生手段を用い
   て前記磁束密度分布を規制することを特徴とする画像形
   成装置における現像ローラの製造方法。
3. 【請求項３】 前記他の磁場発生手段は金属製の電磁ヨ
   ークと電磁コイルとが採用され、この電磁ヨークが、マ
   グネットローラの軸線と直交する方向に沿う断面形状に
   おいて、その先端側ほど尖鋭の台形状に形成されるか、
   全体が細幅の短冊型に形成されるかのいずれかである請
   求項２記載の画像形成装置における現像ローラの製造方
   法。