JPH081603A - 替え刃式のこの柄 - Google Patents
替え刃式のこの柄Info
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- JPH081603A JPH081603A JP13876794A JP13876794A JPH081603A JP H081603 A JPH081603 A JP H081603A JP 13876794 A JP13876794 A JP 13876794A JP 13876794 A JP13876794 A JP 13876794A JP H081603 A JPH081603 A JP H081603A
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- blade
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/08—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools
- B23D51/10—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for mounting straight saw blades or other tools for hand-held or hand-operated devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 折返しに、そのすき間へ向けたのこ替え刃の
介入に際し、その基端かけがねの側面を折返しに付した
ばね指片によって圧接保持すること、 【構成】 折返しにばね指片を取り付けたこと、
介入に際し、その基端かけがねの側面を折返しに付した
ばね指片によって圧接保持すること、 【構成】 折返しにばね指片を取り付けたこと、
Description
【0001】
【産業上の利用分野】新建材も含めた木工一般の切断加
工に広く供用される手挽きのこの特に簡便でかつ的確な
脱着柄の改良によって替え刃式のこの利用版図の拡大に
資することを所期した、替え刃式のこの柄を提案しよう
とするものである。
工に広く供用される手挽きのこの特に簡便でかつ的確な
脱着柄の改良によって替え刃式のこの利用版図の拡大に
資することを所期した、替え刃式のこの柄を提案しよう
とするものである。
【0002】
【従来の技術】実開昭平1−174102号公報には、
倒立U字状の断面輪郭形状でのびる折返しにより形成さ
れるすき間に挟み込むのこ替え刃の基端かけがねを係止
する止めがねを、すき間の内部に隠蔽的に設けることが
開示されている。一方実開平1−156902号公報に
は、上記止めがねを露出させるように折返しの片側側壁
に扇形切欠きを設けることが開示されている。
倒立U字状の断面輪郭形状でのびる折返しにより形成さ
れるすき間に挟み込むのこ替え刃の基端かけがねを係止
する止めがねを、すき間の内部に隠蔽的に設けることが
開示されている。一方実開平1−156902号公報に
は、上記止めがねを露出させるように折返しの片側側壁
に扇形切欠きを設けることが開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】のこ替え刃を完全に装
着後、特に薄手ののこ替え刃を装着した場合、これら
は、のこ替え刃が前方の挟持部の一箇所のみで挟持され
ていることとあいまって、替え刃の基端のかけがね周辺
が自由端であるため、成形片内部との間隔が起因してガ
タツキが生じたり、又は前方のみの挟持であるため、の
こ替え刃と柄との間にアライメントが得られないという
不具合点があり、これらが起因して切断作業時には切断
しにくい又は真直に切断出来ない等を誘発する原因とな
っていた。
着後、特に薄手ののこ替え刃を装着した場合、これら
は、のこ替え刃が前方の挟持部の一箇所のみで挟持され
ていることとあいまって、替え刃の基端のかけがね周辺
が自由端であるため、成形片内部との間隔が起因してガ
タツキが生じたり、又は前方のみの挟持であるため、の
こ替え刃と柄との間にアライメントが得られないという
不具合点があり、これらが起因して切断作業時には切断
しにくい又は真直に切断出来ない等を誘発する原因とな
っていた。
【0004】従って、のこ替え刃完全装着時、該替え刃
の基端かけがね近辺に於ける、かけがねと成形片内部と
の間隔を除去することによってガタツキ防止及びアライ
メントの確立を得、のこの切断作業の容易さ、ひいては
真直な切断作業性の向上を図ることが、この発明の目的
である。
の基端かけがね近辺に於ける、かけがねと成形片内部と
の間隔を除去することによってガタツキ防止及びアライ
メントの確立を得、のこの切断作業の容易さ、ひいては
真直な切断作業性の向上を図ることが、この発明の目的
である。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は倒立U字の総
括的断面輪郭形状にてのびる折返し3a,3bを有し、
この折返し3a,3bにより形成されるすき間3cに、
折返しの奥から離隔位置してのこ替え刃2の基端かけが
ね7を係止する止めがね8を介設した剛性材料の成形片
3を、木又は合成樹脂の柄杆1の端部に固着して成る替
え刃式のこの柄において、上記成形片の少なくとも一方
の折返しが、のこ替え刃の基端かけがねの止めがねに対
する係止位置にて、基端かけがねの側面に面して該側面
に圧接するばね指片を直接又は間接に有することを特徴
とする替え刃式のこの柄である。
括的断面輪郭形状にてのびる折返し3a,3bを有し、
この折返し3a,3bにより形成されるすき間3cに、
折返しの奥から離隔位置してのこ替え刃2の基端かけが
ね7を係止する止めがね8を介設した剛性材料の成形片
3を、木又は合成樹脂の柄杆1の端部に固着して成る替
え刃式のこの柄において、上記成形片の少なくとも一方
の折返しが、のこ替え刃の基端かけがねの止めがねに対
する係止位置にて、基端かけがねの側面に面して該側面
に圧接するばね指片を直接又は間接に有することを特徴
とする替え刃式のこの柄である。
【0006】この場合において、成形片の少なくとも一
方の折返しが、ばね指片を窓穴から貫通して保持する切
欠き開口を有すること、成形片が、のこ替え刃の基端か
けがねの止めがねに対する係止位置にて、のこ替え刃の
背峰を挟持するばね偏倚した狭いすき間よりなる先端領
域を有すること、ばね指片が、のこ替え刃の装着の際に
おける基端かけがねの回転の向きに突出する自由端をも
つこと又はばね指片が別体の変形板ばねであることがの
ぞましい。
方の折返しが、ばね指片を窓穴から貫通して保持する切
欠き開口を有すること、成形片が、のこ替え刃の基端か
けがねの止めがねに対する係止位置にて、のこ替え刃の
背峰を挟持するばね偏倚した狭いすき間よりなる先端領
域を有すること、ばね指片が、のこ替え刃の装着の際に
おける基端かけがねの回転の向きに突出する自由端をも
つこと又はばね指片が別体の変形板ばねであることがの
ぞましい。
【0007】さて図1にこの発明に従う替え刃式のこの
柄1にのこ替え刃2を脱着する途中段階を要点について
図解し、3は剛性材料、たとえば所定形状にて打抜いた
鋼板を二つ折りに折曲げ成形した上で必要によっては熱
処理を加えた成形片、また4は成形片3に形成したこみ
(なかご)5を例えば目釘6によって端部に固着した木
又は合成樹脂製の柄杆であり、7はこの替え刃2の後尾
に形成した基端かけがねである。
柄1にのこ替え刃2を脱着する途中段階を要点について
図解し、3は剛性材料、たとえば所定形状にて打抜いた
鋼板を二つ折りに折曲げ成形した上で必要によっては熱
処理を加えた成形片、また4は成形片3に形成したこみ
(なかご)5を例えば目釘6によって端部に固着した木
又は合成樹脂製の柄杆であり、7はこの替え刃2の後尾
に形成した基端かけがねである。
【0008】成形片3はとくに図2(b)に示した同図
2(a)のA−A線拡大断面によって明らかなように倒
立U字の総括的断面輪郭形状で一対をなして互いに平行
にのびる折返し3a,3bを有する。
2(a)のA−A線拡大断面によって明らかなように倒
立U字の総括的断面輪郭形状で一対をなして互いに平行
にのびる折返し3a,3bを有する。
【0009】折返し3a,3bによって形成されるすき
間3cの内部に折返しの奥から離隔した位置に、のこ替
え刃2の基端かけがね7に適合する止めがね8を、図2
(b)でスポット溶接のナゲット8a,8bにて溶着し
た場合の例で示したように介設内蔵している。折返し3
a,3bは、折返しの両開脚裾縁が止めがね8の近傍に
て部分的に段ちがいをなし、この部分領域で成形片3が
倒立J字状の断面輪郭形状をなす事例について図解した
(図2(b)を参照)。
間3cの内部に折返しの奥から離隔した位置に、のこ替
え刃2の基端かけがね7に適合する止めがね8を、図2
(b)でスポット溶接のナゲット8a,8bにて溶着し
た場合の例で示したように介設内蔵している。折返し3
a,3bは、折返しの両開脚裾縁が止めがね8の近傍に
て部分的に段ちがいをなし、この部分領域で成形片3が
倒立J字状の断面輪郭形状をなす事例について図解した
(図2(b)を参照)。
【0010】なお図中9は柄杆4の外周に施した滑り止
めの籘巻きである。また10は成形片3の先細りをなす前
端にて折返し屈曲縁を部分的に切除した切欠き舌片対
で、これらの間隔を成形段階で予めつぼめておくか又は
たとえば上掲実開平1 −174102号公報に示される
緊締片(ばねクランプ)によって狭めることにより、の
こ替え刃2の基端背峰を一層堅固確実に抑止する挟持部
として役立てることができる。図1、並びに図2 (a),
(b) に示した事例においては折返し3a,3bの双方
がのこ替え刃2の装着の際にその基端かけがね7の矢印
の回転途中で係合する一対のばね指片11を、切欠き開口
12とともに形成する。
めの籘巻きである。また10は成形片3の先細りをなす前
端にて折返し屈曲縁を部分的に切除した切欠き舌片対
で、これらの間隔を成形段階で予めつぼめておくか又は
たとえば上掲実開平1 −174102号公報に示される
緊締片(ばねクランプ)によって狭めることにより、の
こ替え刃2の基端背峰を一層堅固確実に抑止する挟持部
として役立てることができる。図1、並びに図2 (a),
(b) に示した事例においては折返し3a,3bの双方
がのこ替え刃2の装着の際にその基端かけがね7の矢印
の回転途中で係合する一対のばね指片11を、切欠き開口
12とともに形成する。
【0011】
【作用】上述した替え刃のこの柄は、これに適合させる
より好ましい事例においてのこ替え刃が厚みサイズの揃
った(例えば、0.5mm とか0.8mm とかのように)のこ素
材(通常はみがき特殊帯鋼(JIS G3311;S60 CM,S70
CM など))を用いる系列に属しているとき厚さが0.40mm
以上0.60mm未満では公差が±0.035mm 、また厚さが0.60
mm以上 0.90mm 未満では公差が±0.045mm (いずれも厚
さ許容差Bの場合)のように規定されているから、0.5m
m ののこ替え刃はtmax が0.535mm またtmin は0.465m
m で最大、最小の較差は0.07mm、また0.8mm ののこ替え
刃において公差は0.09mmにものぼるから、のこ替え刃を
納めるすき間3cがもしも最大厚みに対応するようにつ
くられたとき少なくとも最小厚みののこ替え刃はがたつ
きを避けることはできなくなる。
より好ましい事例においてのこ替え刃が厚みサイズの揃
った(例えば、0.5mm とか0.8mm とかのように)のこ素
材(通常はみがき特殊帯鋼(JIS G3311;S60 CM,S70
CM など))を用いる系列に属しているとき厚さが0.40mm
以上0.60mm未満では公差が±0.035mm 、また厚さが0.60
mm以上 0.90mm 未満では公差が±0.045mm (いずれも厚
さ許容差Bの場合)のように規定されているから、0.5m
m ののこ替え刃はtmax が0.535mm またtmin は0.465m
m で最大、最小の較差は0.07mm、また0.8mm ののこ替え
刃において公差は0.09mmにものぼるから、のこ替え刃を
納めるすき間3cがもしも最大厚みに対応するようにつ
くられたとき少なくとも最小厚みののこ替え刃はがたつ
きを避けることはできなくなる。
【0012】この関係はのこ替え刃について厚みサイズ
が例えば0.3mm 〜0.9mm 程度にまで異なるときに共通の
のこの柄における適合を目指せば、一層甚だしい。ここ
にすき間3cの開口幅は狭きに失するとこのすき間3c
に介設した止めがね8に対するのこ替え刃2の基端かけ
がね7の係合は妨げられ勝ちとなる。ところがこの発明
では、ばね指片11により、のこ替え刃2の基端かけがね
7が側面から抑圧され確実に保持されるのですき間Cに
ゆとりを付すことができる。
が例えば0.3mm 〜0.9mm 程度にまで異なるときに共通の
のこの柄における適合を目指せば、一層甚だしい。ここ
にすき間3cの開口幅は狭きに失するとこのすき間3c
に介設した止めがね8に対するのこ替え刃2の基端かけ
がね7の係合は妨げられ勝ちとなる。ところがこの発明
では、ばね指片11により、のこ替え刃2の基端かけがね
7が側面から抑圧され確実に保持されるのですき間Cに
ゆとりを付すことができる。
【0013】
【実施例】厚み 1.0mmの熱処理を施した図2に示す成形
片3より主として成る替え刃式のこの柄は、折返しの両
開脚裾縁3a、3bに付した段違い域にて裾縁3bにの
こ替え刃2の基端かけがね7をすき間3cに向けて容易
に挿入でき、従ってこの基端かけがね7をすき間3内に
介設した止めがね8に対し簡便に的確にかけ止めするこ
とができ、この際ばね指片11により堅固に挟持された。
片3より主として成る替え刃式のこの柄は、折返しの両
開脚裾縁3a、3bに付した段違い域にて裾縁3bにの
こ替え刃2の基端かけがね7をすき間3cに向けて容易
に挿入でき、従ってこの基端かけがね7をすき間3内に
介設した止めがね8に対し簡便に的確にかけ止めするこ
とができ、この際ばね指片11により堅固に挟持された。
【0014】ばね指片11は、図3のように折返し3a,
3bの裾縁を柄4に近い側で取囲む別体のU字形板ばね
の内向き折曲げ端にて切欠き開口12に挿入するようにし
てもよい。ばね指片11は図4のように板ばねpを折返し
3a,3bの折曲げに先立って成形片3の内面側にスポ
ット溶接をしておいてから折曲げを行うようにしてもよ
いし、図5のように成形片3の屈曲縁に沿うU形ばねq
の先端を切欠き開口12からすき間3c内にのぞませ、あ
るいは図6のように波形ばねrをとくに折返し3a,3
bの片側宛に一対として切欠き開口12に両端で係止し滑
らかな湾曲部にてのこ替え刃2の基端かけがねを挟持す
るようにしてもよい。
3bの裾縁を柄4に近い側で取囲む別体のU字形板ばね
の内向き折曲げ端にて切欠き開口12に挿入するようにし
てもよい。ばね指片11は図4のように板ばねpを折返し
3a,3bの折曲げに先立って成形片3の内面側にスポ
ット溶接をしておいてから折曲げを行うようにしてもよ
いし、図5のように成形片3の屈曲縁に沿うU形ばねq
の先端を切欠き開口12からすき間3c内にのぞませ、あ
るいは図6のように波形ばねrをとくに折返し3a,3
bの片側宛に一対として切欠き開口12に両端で係止し滑
らかな湾曲部にてのこ替え刃2の基端かけがねを挟持す
るようにしてもよい。
【0015】さらにばね指片11は図7のように折返し3
a,3bの一方、例えば3bにあけたスライドガイドス
ロットSにスライドボタンbを適合させ、このスライド
ボタンbはくさび形ばねtよりなるばね指片11に固定し
ておいて、くさび形ばねtの間にのこ替え刃の基端かけ
がね7を強く挟むようにスライドボタンbを摺動させて
堅固な挟持を行うようにしてもよい。
a,3bの一方、例えば3bにあけたスライドガイドス
ロットSにスライドボタンbを適合させ、このスライド
ボタンbはくさび形ばねtよりなるばね指片11に固定し
ておいて、くさび形ばねtの間にのこ替え刃の基端かけ
がね7を強く挟むようにスライドボタンbを摺動させて
堅固な挟持を行うようにしてもよい。
【0016】以上のべた各様な実施例においてもばね指
片11によるのこ替え刃の基端かけがね7の側面に対する
圧接挟持によりのこ替え刃の基端側が安定に支持される
機能において共通する。
片11によるのこ替え刃の基端かけがね7の側面に対する
圧接挟持によりのこ替え刃の基端側が安定に支持される
機能において共通する。
【0017】
【発明の効果】この発明によれば、のこ替え刃2の基端
かけがね7を止めがねによりかけ止めする上に、この基
端かけがねをその側面からばね指片11によって圧接保持
したことと、前方の挟持との二箇所挟持を得ることによ
ってガタツキを防止し、且つアライメントの確立によ
り、のこの切断作業の容易さひいては真直な切断作業性
の向上を図ることができる。
かけがね7を止めがねによりかけ止めする上に、この基
端かけがねをその側面からばね指片11によって圧接保持
したことと、前方の挟持との二箇所挟持を得ることによ
ってガタツキを防止し、且つアライメントの確立によ
り、のこの切断作業の容易さひいては真直な切断作業性
の向上を図ることができる。
【図1】図1は脱着段階途中におけるのこ替え刃及びの
この柄の要部を示す正面図である。
この柄の要部を示す正面図である。
【図2】図2 (a), (b) はのこの柄の正面図と図2
(a)のA−A断面図である。
(a)のA−A断面図である。
【図3】図3は変形例の正面図である。
【図4】図4は変形例の部分断面図である。
【図5】図5は変形例の部分断面図である。
【図6】図6は変形例の部分断面図である。
【図7】図7は変形例の部分断面図である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年7月15日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0002
【補正方法】変更
【補正内容】
【0002】
【従来の技術】実開平1−174102号公報には、倒
立U字状の断面輪郭形状でのびる折返しにより形成され
るすき間に挟み込むのこ替え刃の基端かけがねを係止す
る止めがねを、すき間の内部に隠蔽的に設けることが開
示されている。一方実開平1−156902号公報に
は、上記止めがねを露出させるように折返しの片側側壁
に扇形切欠きを設けることが開示されている。
立U字状の断面輪郭形状でのびる折返しにより形成され
るすき間に挟み込むのこ替え刃の基端かけがねを係止す
る止めがねを、すき間の内部に隠蔽的に設けることが開
示されている。一方実開平1−156902号公報に
は、上記止めがねを露出させるように折返しの片側側壁
に扇形切欠きを設けることが開示されている。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0012
【補正方法】変更
【補正内容】
【0012】この関係はのこ替え刃について厚みサイズ
が例えば0.3mm 〜0.9mm 程度にまで異なるときに共通の
のこの柄における適合を目指せば、一層甚だしい。ここ
にすき間3cの開口幅は狭きに失するとこのすき間3c
に介設した止めがね8に対するのこ替え刃2の基端かけ
がね7の係合は妨げられ勝ちとなる。ところがこの発明
では、ばね指片11により、のこ替え刃2の基端かけがね
7が側面から抑圧され確実に保持されるのですき間3c
にゆとりを付すことができる。
が例えば0.3mm 〜0.9mm 程度にまで異なるときに共通の
のこの柄における適合を目指せば、一層甚だしい。ここ
にすき間3cの開口幅は狭きに失するとこのすき間3c
に介設した止めがね8に対するのこ替え刃2の基端かけ
がね7の係合は妨げられ勝ちとなる。ところがこの発明
では、ばね指片11により、のこ替え刃2の基端かけがね
7が側面から抑圧され確実に保持されるのですき間3c
にゆとりを付すことができる。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0013
【補正方法】変更
【補正内容】
【0013】
【実施例】厚み 1.2mmの熱処理を施した図2に示す成形
片3より主として成る替え刃式のこの柄は、折返しの両
開脚裾縁3a、3bに付した段違い域にて裾縁3bにの
こ替え刃2の基端かけがね7をすき間3cに向けて容易
に挿入でき、従ってこの基端かけがね7をすき間3内に
介設した止めがね8に対し簡便に的確にかけ止めするこ
とができ、この際ばね指片11により堅固に挟持された。
片3より主として成る替え刃式のこの柄は、折返しの両
開脚裾縁3a、3bに付した段違い域にて裾縁3bにの
こ替え刃2の基端かけがね7をすき間3cに向けて容易
に挿入でき、従ってこの基端かけがね7をすき間3内に
介設した止めがね8に対し簡便に的確にかけ止めするこ
とができ、この際ばね指片11により堅固に挟持された。
Claims (3)
- 【請求項1】 倒立U字の総括的断面輪郭形状にてのび
る折返し3a,3bを有し、この折返し3a,3bによ
り形成されるすき間3cに、折返しの奥から離隔位置し
てのこ替え刃2の基端かけがね7を係止する止めがね8
を介設した剛性材料の成形片3を、木又は合成樹脂の柄
杆1の端部に固着して成る替え刃式のこの柄において、 上記成形片の少なくとも一方の折返しが、のこ替え刃の
基端かけがね7の止めがね8に対する係止位置にて、基
端かけがねの側面に面して該側面に圧接するばね指片を
有することを特徴とする替え刃式のこの柄。 - 【請求項2】 ばね指片11は窓穴から貫通して保持する
切欠き開口12を有する請求項1に記載したのこの柄。 - 【請求項3】 ばね指片が別体の変形板ばね11である請
求項1に記載したのこの柄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13876794A JPH081603A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 替え刃式のこの柄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13876794A JPH081603A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 替え刃式のこの柄 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081603A true JPH081603A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15229724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13876794A Pending JPH081603A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 替え刃式のこの柄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081603A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019123651A1 (ja) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | 株式会社ユーエム工業 | 替え刃式手鋸 |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP13876794A patent/JPH081603A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019123651A1 (ja) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | 株式会社ユーエム工業 | 替え刃式手鋸 |
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