JPH08160432A - 液晶パネル及びその製造方法 - Google Patents
液晶パネル及びその製造方法Info
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- JPH08160432A JPH08160432A JP6299728A JP29972894A JPH08160432A JP H08160432 A JPH08160432 A JP H08160432A JP 6299728 A JP6299728 A JP 6299728A JP 29972894 A JP29972894 A JP 29972894A JP H08160432 A JPH08160432 A JP H08160432A
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- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/133753—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers with different alignment orientations or pretilt angles on a same surface, e.g. for grey scale or improved viewing angle
- G02F1/133761—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers with different alignment orientations or pretilt angles on a same surface, e.g. for grey scale or improved viewing angle with different pretilt angles
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液晶パネルに関し、コントラスト及び視角特
性の優れた液晶パネルを提供することを目的とする。 【構成】 一対の基板１２、１４の間に液晶１０が挟持
され、該基板にはそれぞれ垂直配向膜２２、２８が設け
られ、該配向膜が視角特性の１８０度異なるドメイン
Ａ、Ｂに分割された多数の微小な領域を形成しており、
該配向膜が配向材料の微細な印刷パターンからなる構成
とする。
性の優れた液晶パネルを提供することを目的とする。 【構成】 一対の基板１２、１４の間に液晶１０が挟持
され、該基板にはそれぞれ垂直配向膜２２、２８が設け
られ、該配向膜が視角特性の１８０度異なるドメイン
Ａ、Ｂに分割された多数の微小な領域を形成しており、
該配向膜が配向材料の微細な印刷パターンからなる構成
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶パネルに関し、特に
は垂直配向型の液晶パネル及びその製造方法に関する。
は垂直配向型の液晶パネル及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶パネルは薄型、軽量で、表示品質も
高いことから、ＣＲＴに代わる表示装置として注目され
ている。液晶パネルは液晶を封入した一対の透明な基板
と、これらの基板の外側に配置された偏光子及び検光子
とからなる。これらの基板の内面にはそれぞれ透明電極
及び配向膜が設けられている。
高いことから、ＣＲＴに代わる表示装置として注目され
ている。液晶パネルは液晶を封入した一対の透明な基板
と、これらの基板の外側に配置された偏光子及び検光子
とからなる。これらの基板の内面にはそれぞれ透明電極
及び配向膜が設けられている。
【０００３】ＴＮ液晶パネルでは、配向膜にラビングが
行われ、液晶が一方の基板側から他方の基板側へいくに
従って所定の角度回転（ツイスト）するようになってい
る。一般的に使用されている水平配向型のＴＮ液晶パネ
ルでは、電圧無印加時に液晶分子がツイストした状態で
基板面にほぼ平行に並び、電圧印加時に液晶分子が基板
面に対して立ち上がり、両状態の間で光の透過率が変わ
ることにより明暗が生じ、画像を形成できる。
行われ、液晶が一方の基板側から他方の基板側へいくに
従って所定の角度回転（ツイスト）するようになってい
る。一般的に使用されている水平配向型のＴＮ液晶パネ
ルでは、電圧無印加時に液晶分子がツイストした状態で
基板面にほぼ平行に並び、電圧印加時に液晶分子が基板
面に対して立ち上がり、両状態の間で光の透過率が変わ
ることにより明暗が生じ、画像を形成できる。
【０００４】これに対して、垂直配向膜を使用した垂直
配向型のＴＮ液晶パネルでは、電圧無印加時に液晶分子
は基板面にほぼ垂直に並び、電圧印加時に液晶分子はツ
イストした状態で基板面に対して平行な方向に配向す
る。この場合にも、両状態の間で光の透過率が変わるこ
とにより明暗が生じ、画像を形成できる。そして、電圧
無印加時に液晶分子は基板面にほぼ垂直に並び、ほとん
どの光が液晶を透過するので、偏光子と検光子とを直交
するように配置した場合には液晶を透過した光を検光子
によって完全に遮断して、より強い黒を得ることがで
き、高いコントラストを達成することができる。
配向型のＴＮ液晶パネルでは、電圧無印加時に液晶分子
は基板面にほぼ垂直に並び、電圧印加時に液晶分子はツ
イストした状態で基板面に対して平行な方向に配向す
る。この場合にも、両状態の間で光の透過率が変わるこ
とにより明暗が生じ、画像を形成できる。そして、電圧
無印加時に液晶分子は基板面にほぼ垂直に並び、ほとん
どの光が液晶を透過するので、偏光子と検光子とを直交
するように配置した場合には液晶を透過した光を検光子
によって完全に遮断して、より強い黒を得ることがで
き、高いコントラストを達成することができる。
【０００５】ＴＮ液晶パネルでは、画面を見る人の位置
により視角特性が変わることが知られている。例えば、
垂直に置かれた画面を正面から（画面の法線方向から）
見る場合にはコントラストの良い画像を見ることができ
るが、同画面を法線方向よりも上方向から見る場合には
白っぽく見え、同じ画面を下方向から見る場合には黒っ
ぽく見えることがある。このような視角特性は配向膜の
ラビング方向、つまり液晶分子のツイスト方向に従って
生じる。ことが知られている。
により視角特性が変わることが知られている。例えば、
垂直に置かれた画面を正面から（画面の法線方向から）
見る場合にはコントラストの良い画像を見ることができ
るが、同画面を法線方向よりも上方向から見る場合には
白っぽく見え、同じ画面を下方向から見る場合には黒っ
ぽく見えることがある。このような視角特性は配向膜の
ラビング方向、つまり液晶分子のツイスト方向に従って
生じる。ことが知られている。
【０００６】このような視角特性を改善するために、配
向分割が提案されている。配向分割とは、画素に相当す
る微小な領域を２つの視角特性の１８０度異なるドメイ
ンに分割することである。すなわち、１画素内の第１の
ドメインにおいては、垂直に置かれた画面を上方向から
見る場合には白っぽく見える特性が現れるようにし、同
画素内の第２のドメインにおいては、同じ画面を下方向
から見る場合には白っぽく見える特性が現れるように
し、よって同画素はこれらのドメインの特性の平均的な
特性を備え、白っぽくもなく、黒っぽくもないようにす
る。
向分割が提案されている。配向分割とは、画素に相当す
る微小な領域を２つの視角特性の１８０度異なるドメイ
ンに分割することである。すなわち、１画素内の第１の
ドメインにおいては、垂直に置かれた画面を上方向から
見る場合には白っぽく見える特性が現れるようにし、同
画素内の第２のドメインにおいては、同じ画面を下方向
から見る場合には白っぽく見える特性が現れるように
し、よって同画素はこれらのドメインの特性の平均的な
特性を備え、白っぽくもなく、黒っぽくもないようにす
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】垂直配向型のＴＮ液晶
パネルに配向分割を適用すると、視角特性がよく、且つ
高いコントラストを達成できる。しかし、配向分割を行
うためには、配向膜の画素に相当する微小な面積の半分
に一方向にラビングを行い、また同じ微小な面積の他の
半分に他方向にラビングを行うことが必要である。しか
し、このようなラビングを行うためには、画素の半分に
相当する開口部を有するマスクを使用することが必要で
あり、このようなマスクはフォトレジストを塗布し、フ
ォトリソ法によってフォトレジストに微小な開口部を設
けることによって形成される。しかし、フォトマスクを
形成するためにフォトリソ法を使用するために、配向膜
の下地がいたんだり、せっかく行ったラビングの痕跡が
荒れ、配向分割の効果が低下するという問題点があっ
た。
パネルに配向分割を適用すると、視角特性がよく、且つ
高いコントラストを達成できる。しかし、配向分割を行
うためには、配向膜の画素に相当する微小な面積の半分
に一方向にラビングを行い、また同じ微小な面積の他の
半分に他方向にラビングを行うことが必要である。しか
し、このようなラビングを行うためには、画素の半分に
相当する開口部を有するマスクを使用することが必要で
あり、このようなマスクはフォトレジストを塗布し、フ
ォトリソ法によってフォトレジストに微小な開口部を設
けることによって形成される。しかし、フォトマスクを
形成するためにフォトリソ法を使用するために、配向膜
の下地がいたんだり、せっかく行ったラビングの痕跡が
荒れ、配向分割の効果が低下するという問題点があっ
た。
【０００８】本発明の目的はコントラスト及び視角特性
の優れた液晶パネルを提供することである。
の優れた液晶パネルを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による液晶パネル
は、一対の基板１２、１４の間に液晶１０が挟持され、
該基板にはそれぞれ垂直配向膜２２、２８が設けられ、
該配向膜が視角特性の１８０度異なるドメインＡ、Ｂに
分割された多数の微小な領域を形成しており、該配向膜
が配向材料の微細な印刷パターンからなることを特徴と
する。
は、一対の基板１２、１４の間に液晶１０が挟持され、
該基板にはそれぞれ垂直配向膜２２、２８が設けられ、
該配向膜が視角特性の１８０度異なるドメインＡ、Ｂに
分割された多数の微小な領域を形成しており、該配向膜
が配向材料の微細な印刷パターンからなることを特徴と
する。
【００１０】好ましくは、該配向膜が２層の配向材層と
して形成され、下層側の配向材層がベタに印刷され、上
層側の配向材層が前記ドメインに相当する微細なパター
ンで印刷されている。液晶パネルの製造方法は、下層側
の配向材層を基板に印刷し、それから該下層側の配向材
層をラビングし、それから該下層側の配向材層の上に上
層側の配向材層を印刷する工程からなる。好ましくは、
前記上層側の配向材層を印刷した後で該上層側の配向材
層をラビングすることなく、一対の基板の間に液晶を挿
入する工程を含む。
して形成され、下層側の配向材層がベタに印刷され、上
層側の配向材層が前記ドメインに相当する微細なパター
ンで印刷されている。液晶パネルの製造方法は、下層側
の配向材層を基板に印刷し、それから該下層側の配向材
層をラビングし、それから該下層側の配向材層の上に上
層側の配向材層を印刷する工程からなる。好ましくは、
前記上層側の配向材層を印刷した後で該上層側の配向材
層をラビングすることなく、一対の基板の間に液晶を挿
入する工程を含む。
【００１１】
【作用】この液晶パネルは垂直配向膜を使用した垂直配
向型液晶パネルである。配向膜は配向材料の微細な印刷
パターンからなり、それによって配向分割が達成され
る。この構成によれば、従来のようにフォトリソ法によ
りフォトマスクを形成する必要がなく、よって下地がい
たんだり、ラビングの痕跡が荒れたりすることがないの
で、配向分割の効果が十分に現れる。
向型液晶パネルである。配向膜は配向材料の微細な印刷
パターンからなり、それによって配向分割が達成され
る。この構成によれば、従来のようにフォトリソ法によ
りフォトマスクを形成する必要がなく、よって下地がい
たんだり、ラビングの痕跡が荒れたりすることがないの
で、配向分割の効果が十分に現れる。
【００１２】
【実施例】図２及び図３は、垂直配向型のＴＮ液晶パネ
ルの原理を示す概略図であり、図４及び図５は図２及び
図３の一画素相当の部分を示し、配向分割を行った垂直
配向型のＴＮ液晶パネルを示す図である。なお、図４は
図６の線IV─IVに沿ってとった断面図に相当する。図１
はこの液晶パネルの製造方法を示す図である。
ルの原理を示す概略図であり、図４及び図５は図２及び
図３の一画素相当の部分を示し、配向分割を行った垂直
配向型のＴＮ液晶パネルを示す図である。なお、図４は
図６の線IV─IVに沿ってとった断面図に相当する。図１
はこの液晶パネルの製造方法を示す図である。
【００１３】図２から図５において、本発明による液晶
パネルは、液晶１０を封入した一対の透明な基板１２、
１４と、これらの基板１２、１４の外側に配置された偏
光子１６及び検光子１８とからなる。一方の基板１２の
内面には透明な画素電極２０及び垂直配向膜２２が設け
られ、もう一方の基板１４の内面にはカラーフィルタ２
４、透明な共通電極２６及び垂直配向膜２８が設けられ
る。
パネルは、液晶１０を封入した一対の透明な基板１２、
１４と、これらの基板１２、１４の外側に配置された偏
光子１６及び検光子１８とからなる。一方の基板１２の
内面には透明な画素電極２０及び垂直配向膜２２が設け
られ、もう一方の基板１４の内面にはカラーフィルタ２
４、透明な共通電極２６及び垂直配向膜２８が設けられ
る。
【００１４】垂直配向膜２２、２８が使用され、且つ垂
直配向膜２２、２８はラビングされているので、図２に
示されるように、電圧不印加時には液晶分子は基板面に
ほぼ垂直に配向し、図３に示されるように、電圧印加時
には液晶分子は基板面に向かって倒れてラビング方向及
び液晶自体のらせん能に従ってツイストするようにな
る。光の進行方向は矢印Ｌで示されている。
直配向膜２２、２８はラビングされているので、図２に
示されるように、電圧不印加時には液晶分子は基板面に
ほぼ垂直に配向し、図３に示されるように、電圧印加時
には液晶分子は基板面に向かって倒れてラビング方向及
び液晶自体のらせん能に従ってツイストするようにな
る。光の進行方向は矢印Ｌで示されている。
【００１５】図６に示されるように、画素電極２０はア
クティブマトリクスとともに構成される。アクティブマ
トリクスは、ゲートバスライン３０と、ドレインバスラ
イン３２と、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）３４とからな
る。図６に示されるように、表示画面のうちの１画素分
に相当する微小な領域が視角特性の１８０度異なるドメ
インＡ、Ｂに分割されている。一方の垂直配向膜２２は
実線の矢印で示される方向にラビングされており、他方
の垂直配向膜２８は破線の矢印で示される方向にラビン
グされている。図４及び図５においても、同様に、１画
素分に相当する微小な領域が視角特性の１８０度異なる
ドメインＡ、Ｂに分割されている。
クティブマトリクスとともに構成される。アクティブマ
トリクスは、ゲートバスライン３０と、ドレインバスラ
イン３２と、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）３４とからな
る。図６に示されるように、表示画面のうちの１画素分
に相当する微小な領域が視角特性の１８０度異なるドメ
インＡ、Ｂに分割されている。一方の垂直配向膜２２は
実線の矢印で示される方向にラビングされており、他方
の垂直配向膜２８は破線の矢印で示される方向にラビン
グされている。図４及び図５においても、同様に、１画
素分に相当する微小な領域が視角特性の１８０度異なる
ドメインＡ、Ｂに分割されている。
【００１６】垂直配向膜２２、２８はそれぞれ２層の配
向材層２２ａ─２２ｂ、２８ａ─２８ｂとして形成さ
れ、下層側の配向材層２２ａ、２８ａがベタに印刷さ
れ、上層側の配向材層２２ｂ、２８ｂがドメインＡ、Ｂ
に相当する微細なパターンで印刷されている。そして、
下層側の配向材層２２ａ、２８ａと上層側の配向材層２
２ｂ、２８ｂは、接触する液晶分子のプレチルトが変わ
るように配向処理されている。
向材層２２ａ─２２ｂ、２８ａ─２８ｂとして形成さ
れ、下層側の配向材層２２ａ、２８ａがベタに印刷さ
れ、上層側の配向材層２２ｂ、２８ｂがドメインＡ、Ｂ
に相当する微細なパターンで印刷されている。そして、
下層側の配向材層２２ａ、２８ａと上層側の配向材層２
２ｂ、２８ｂは、接触する液晶分子のプレチルトが変わ
るように配向処理されている。
【００１７】図４及び図５においては、上層側の配向材
層２２ｂ、２８ｂはそれに接触する液晶分子のプレチル
トがθ1 となるようになっており、下層側の配向材層２
２ａ、２８ａはそれに接触する液晶分子のプレチルトが
θ2 となるようになっている。この場合、θ1 ＞θ2 の
関係がある。これらの配向膜は垂直配向膜であるので、
プレチルトθ1 、θ2 は９０度に近い。例えばθ1 はほ
ぼ９０度であり、θ2は約８５度である。θ1 とθ2 と
の差は２度以上あるのがこのましい。
層２２ｂ、２８ｂはそれに接触する液晶分子のプレチル
トがθ1 となるようになっており、下層側の配向材層２
２ａ、２８ａはそれに接触する液晶分子のプレチルトが
θ2 となるようになっている。この場合、θ1 ＞θ2 の
関係がある。これらの配向膜は垂直配向膜であるので、
プレチルトθ1 、θ2 は９０度に近い。例えばθ1 はほ
ぼ９０度であり、θ2は約８５度である。θ1 とθ2 と
の差は２度以上あるのがこのましい。
【００１８】ドメインＡにおいては、垂直配向膜２２の
下層側の配向材層２２ａと、垂直配向膜２８の上層側の
配向材層２８ｂとが対向している。ドメインＢにおいて
は、垂直配向膜２２の上層側の配向材層２２ｂと、垂直
配向膜２８の下層側の配向材層２８ａとが対向してい
る。
下層側の配向材層２２ａと、垂直配向膜２８の上層側の
配向材層２８ｂとが対向している。ドメインＢにおいて
は、垂直配向膜２２の上層側の配向材層２２ｂと、垂直
配向膜２８の下層側の配向材層２８ａとが対向してい
る。
【００１９】図６に示されるように、一方の（図４の下
側の）垂直配向膜２２は実線の矢印で示される方向にラ
ビングされ、他方の（図４の上側の）垂直配向膜２８は
破線の矢印で示される方向にラビングされているので、
図３及び図５に示されるように電圧印加時に液晶分子が
基板面に向かって倒れるときに、液晶分子はこのラビン
グ方向に従って配向するようになる。この場合、図２及
び図４の状態において、下側の垂直配向膜２２に接触す
る液晶のプレチルトと、上側の垂直配向膜２８に接触す
る液晶のプレチルトとが異なっており、各ドメインＡ、
Ｂにおける液晶分子の配向方向は、プレチルトの小さい
方に従う性質がある。
側の）垂直配向膜２２は実線の矢印で示される方向にラ
ビングされ、他方の（図４の上側の）垂直配向膜２８は
破線の矢印で示される方向にラビングされているので、
図３及び図５に示されるように電圧印加時に液晶分子が
基板面に向かって倒れるときに、液晶分子はこのラビン
グ方向に従って配向するようになる。この場合、図２及
び図４の状態において、下側の垂直配向膜２２に接触す
る液晶のプレチルトと、上側の垂直配向膜２８に接触す
る液晶のプレチルトとが異なっており、各ドメインＡ、
Ｂにおける液晶分子の配向方向は、プレチルトの小さい
方に従う性質がある。
【００２０】従って、ドメインＡにおいては、下側の垂
直配向膜２２側のラビング方向が配向方向を定め、ツイ
スト方向は例えば図６の矢印Ｘで示されるようになる。
また、ドメインＢにおいては、上側の垂直配向膜２８の
ラビング方向が配向方向を定め、ツイスト方向は例えば
図６の矢印Ｙで示されるようになる。
直配向膜２２側のラビング方向が配向方向を定め、ツイ
スト方向は例えば図６の矢印Ｘで示されるようになる。
また、ドメインＢにおいては、上側の垂直配向膜２８の
ラビング方向が配向方向を定め、ツイスト方向は例えば
図６の矢印Ｙで示されるようになる。
【００２１】従って、基板間の中央付近に位置する液晶
分子の配向方向はドメインＡ、Ｂで逆になる。そこで、
例えばドメインＡについて、表示画面を法線方向よりも
上方向から見る場合には白っぽく見え、下方向から見る
場合には黒っぽく見える。ドメインＢについては逆に、
表示画面を法線方向よりも上方向から見る場合には黒っ
ぽく見え、下方向から見る場合には白っぽく見えるよう
になる。このように、１画素に相当する微小な領域が視
角特性の１８０度異なるドメインＡ、Ｂに分割されてい
るので、この微小な単位領域は両方の視角特性を平均し
た視角特性を示すようになり、図８に示すように、視角
特性が改善される。つまり、図８においては、上下４０
度方向から見た視角特性が、正面から見た視角特性に近
づいている。
分子の配向方向はドメインＡ、Ｂで逆になる。そこで、
例えばドメインＡについて、表示画面を法線方向よりも
上方向から見る場合には白っぽく見え、下方向から見る
場合には黒っぽく見える。ドメインＢについては逆に、
表示画面を法線方向よりも上方向から見る場合には黒っ
ぽく見え、下方向から見る場合には白っぽく見えるよう
になる。このように、１画素に相当する微小な領域が視
角特性の１８０度異なるドメインＡ、Ｂに分割されてい
るので、この微小な単位領域は両方の視角特性を平均し
た視角特性を示すようになり、図８に示すように、視角
特性が改善される。つまり、図８においては、上下４０
度方向から見た視角特性が、正面から見た視角特性に近
づいている。
【００２２】図４及び図５に示される特徴の垂直配向膜
２２、２８をもった液晶パネルは、図１の製造方法に従
って製造される。（Ａ）において、一方の基板１２に垂
直配向膜２２の下層側の配向材層２２ａを印刷する。印
刷はグラビア方式の印刷装置において４００メッシュの
転写ロールを用いて行われ、基板１２に実質的にベタで
下層側の配向材層２２ａを印刷する。そこで、下層側の
配向材層２２ａを乾燥させる。基板１２にはすでにアク
ティブマトリクスが形成されているものとし、下方の基
板１４についても同様の手順で垂直配向膜２８が形成さ
れる。
２２、２８をもった液晶パネルは、図１の製造方法に従
って製造される。（Ａ）において、一方の基板１２に垂
直配向膜２２の下層側の配向材層２２ａを印刷する。印
刷はグラビア方式の印刷装置において４００メッシュの
転写ロールを用いて行われ、基板１２に実質的にベタで
下層側の配向材層２２ａを印刷する。そこで、下層側の
配向材層２２ａを乾燥させる。基板１２にはすでにアク
ティブマトリクスが形成されているものとし、下方の基
板１４についても同様の手順で垂直配向膜２８が形成さ
れる。
【００２３】次に、（Ｂ）において、ラビングローラ５
０を使用して、垂直配向膜２２の下層側の配向材層２２
ａをラビングする。このラビング方向は、図６の実線の
矢印の通りである。他方の基板の垂直配向膜２８の下層
側の配向材層２８ａのラビングは図６の破線の矢印の通
りとなるようにする。
０を使用して、垂直配向膜２２の下層側の配向材層２２
ａをラビングする。このラビング方向は、図６の実線の
矢印の通りである。他方の基板の垂直配向膜２８の下層
側の配向材層２８ａのラビングは図６の破線の矢印の通
りとなるようにする。
【００２４】次に、（Ｃ）において、転写ローラ５２を
使用して、配向膜２２の下層側の配向材層２２ａの上に
上層側の配向材層２２ｂを印刷する。転写ローラ５２は
図７に示されるように、円筒体のまわりに所定のピッチ
で円環状の版５４を形成したものである。上層側の配向
材層２２ｂの幅ａが例えば１６５μｍであるとすると、
版５４の先端部の幅ｂは例えば６０μｍとする。配向材
層２２ｂの材料は２２ｃで示されるように版５４のまわ
りに付着し、且つ下層側の配向材層２２ａの上に転写さ
れたときに広がるので、このように版５４の先端部の幅
ｂは形成すべき上層側の配向材層２２ｂの幅ａの半分以
下でよい。
使用して、配向膜２２の下層側の配向材層２２ａの上に
上層側の配向材層２２ｂを印刷する。転写ローラ５２は
図７に示されるように、円筒体のまわりに所定のピッチ
で円環状の版５４を形成したものである。上層側の配向
材層２２ｂの幅ａが例えば１６５μｍであるとすると、
版５４の先端部の幅ｂは例えば６０μｍとする。配向材
層２２ｂの材料は２２ｃで示されるように版５４のまわ
りに付着し、且つ下層側の配向材層２２ａの上に転写さ
れたときに広がるので、このように版５４の先端部の幅
ｂは形成すべき上層側の配向材層２２ｂの幅ａの半分以
下でよい。
【００２５】そこで、上層側の配向材層２２ｂを乾燥さ
せる。この実施例では、上層側の配向材層２２ｂにはラ
ビングを行わない。従って、下層側の配向材層２２ａと
上層側の配向材層２２ｂとが同じ配向材料で形成された
としても、上記したようにそれらの配向材層に接触する
液晶のプレチルトθ1 、θ2 は図４及び図５に示したよ
うになる。下層側の配向材層２２ａと上層側の配向材層
２２ｂとが異なった液晶材料で形成されることができる
ことはいうまでもない。また、上層側の配向材層２２ｂ
にラビングを行うこともできる。
せる。この実施例では、上層側の配向材層２２ｂにはラ
ビングを行わない。従って、下層側の配向材層２２ａと
上層側の配向材層２２ｂとが同じ配向材料で形成された
としても、上記したようにそれらの配向材層に接触する
液晶のプレチルトθ1 、θ2 は図４及び図５に示したよ
うになる。下層側の配向材層２２ａと上層側の配向材層
２２ｂとが異なった液晶材料で形成されることができる
ことはいうまでもない。また、上層側の配向材層２２ｂ
にラビングを行うこともできる。
【００２６】それから（Ｄ）に示されるように、一対の
基板１２、１４を周辺シール５４で貼り合わせ、液晶１
０を一対の基板１２、１４の間に注入する。最後に偏光
子１６と検光子１８を貼り合わせ、液晶パネルが完成す
る。
基板１２、１４を周辺シール５４で貼り合わせ、液晶１
０を一対の基板１２、１４の間に注入する。最後に偏光
子１６と検光子１８を貼り合わせ、液晶パネルが完成す
る。
【００２７】図９は垂直配向膜２２、２８をもった液晶
パネルの製造方法に他の例を示す図である。（Ａ）にお
いて、一方の基板１２に垂直配向膜２２の下層側の配向
材層２２ａをベタで印刷し、それから転写ローラ５２を
使用して配向膜２２の下層側の配向材層２２ａの上に上
層側の配向材層２２ｂを印刷する。次に、（Ｂ）におい
て、ラビングローラ５０を使用して、垂直配向膜２２の
下層側の配向材層２２ａをラビングする。この場合に
も、下層側の配向材層２２ａと上層側の配向材層２２ｂ
に接触する液晶のプレチルトθ1 、θ2 は図４及び図５
に示したようになるようにする。それから、一対の基板
１２、１４を貼り合わせ、液晶１０を注入する。
パネルの製造方法に他の例を示す図である。（Ａ）にお
いて、一方の基板１２に垂直配向膜２２の下層側の配向
材層２２ａをベタで印刷し、それから転写ローラ５２を
使用して配向膜２２の下層側の配向材層２２ａの上に上
層側の配向材層２２ｂを印刷する。次に、（Ｂ）におい
て、ラビングローラ５０を使用して、垂直配向膜２２の
下層側の配向材層２２ａをラビングする。この場合に
も、下層側の配向材層２２ａと上層側の配向材層２２ｂ
に接触する液晶のプレチルトθ1 、θ2 は図４及び図５
に示したようになるようにする。それから、一対の基板
１２、１４を貼り合わせ、液晶１０を注入する。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
コントラスト及び視角特性の優れた垂直配向型のＴＮ液
晶パネルを得ることができる。
コントラスト及び視角特性の優れた垂直配向型のＴＮ液
晶パネルを得ることができる。
【図１】本発明の液晶パネルの製造方法を示す図であ
る。
る。
【図２】垂直配向型液晶パネルを示す図である。
【図３】図２の液晶パネルの電圧印加時を示す図であ
る。
る。
【図４】配向分割された垂直配向型液晶パネルを示す断
面図である。
面図である。
【図５】図５の液晶パネルの電圧印加時を示す図であ
る。
る。
【図６】アクティブマトリクスを示す図である。
【図７】転写ロールを示す正面図である。
【図８】本発明による液晶パネルの透過率特性を示す図
である。
である。
【図９】本発明の製造方法の別の実施例を示す図であ
る。
る。
１０…液晶 １２、１４…基板 １６…偏光子 １８…検光子 ２２、２８…垂直配向膜
フロントページの続き (72)発明者 露木 俊 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 大室 克文 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 一対の基板（１２、１４）の間に液晶
（１０）が挟持され、該基板にはそれぞれ垂直配向膜
（２２、２８）が設けられ、該配向膜が視角特性の１８
０度異なるドメイン（Ａ、Ｂ）に分割された多数の微小
な領域を形成しており、該配向膜が配向材料の微細な印
刷パターンからなることにより形成されていることを特
徴とする液晶パネル。 - 【請求項２】 無電界時に液晶分子がパネル面に対して
立っていて、電界をかけたときに液晶分子がパネル面に
向かってねるように構成されており、基板間の中央付近
に位置する液晶分子の配向方向が前記分割された領域で
異ることを特徴とする請求項１に記載の液晶パネル。 - 【請求項３】 該配向膜が２層の配向材層として形成さ
れ、下層側の配向材層がベタに印刷され、上層側の配向
材層が前記ドメインに相当する微細なパターンで印刷さ
れていることを特徴とする請求項１に記載の液晶パネ
ル。 - 【請求項４】 下層側の配向材層を基板に印刷し、それ
から該下層側の配向材層をラビングし、それから該下層
側の配向材層の上に上層側の配向材層を印刷することを
特徴とする請求項３に記載の液晶パネルの製造方法。 - 【請求項５】 前記上層側の配向材層を印刷した後で該
上層側の配向材層をラビングすることなく、一対の基板
の間に液晶を挿入することを特徴とする請求項４に記載
の液晶パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6299728A JPH08160432A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 液晶パネル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6299728A JPH08160432A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 液晶パネル及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08160432A true JPH08160432A (ja) | 1996-06-21 |
Family
ID=17876250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6299728A Withdrawn JPH08160432A (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 液晶パネル及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08160432A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020040992A (ko) * | 2000-11-25 | 2002-05-31 | 주식회사 현대 디스플레이 테크놀로지 | 응답속도가 개선된 박막 트랜지스터-액정표시장치 |
| KR100474131B1 (ko) * | 1995-10-19 | 2005-06-08 | 롤리크 아게 | 광학부재및이의제조방법 |
| KR100477136B1 (ko) * | 1997-11-12 | 2005-08-24 | 삼성전자주식회사 | 액정표시장치 |
| KR100516050B1 (ko) * | 1997-10-09 | 2005-11-29 | 삼성전자주식회사 | 광시야각수직배향비틀린네마틱액정표시장치 |
-
1994
- 1994-12-02 JP JP6299728A patent/JPH08160432A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100474131B1 (ko) * | 1995-10-19 | 2005-06-08 | 롤리크 아게 | 광학부재및이의제조방법 |
| KR100516050B1 (ko) * | 1997-10-09 | 2005-11-29 | 삼성전자주식회사 | 광시야각수직배향비틀린네마틱액정표시장치 |
| KR100477136B1 (ko) * | 1997-11-12 | 2005-08-24 | 삼성전자주식회사 | 액정표시장치 |
| KR20020040992A (ko) * | 2000-11-25 | 2002-05-31 | 주식회사 현대 디스플레이 테크놀로지 | 응답속도가 개선된 박막 트랜지스터-액정표시장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020205 |