JPH08161802A - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
- Publication number
- JPH08161802A JPH08161802A JP6300529A JP30052994A JPH08161802A JP H08161802 A JPH08161802 A JP H08161802A JP 6300529 A JP6300529 A JP 6300529A JP 30052994 A JP30052994 A JP 30052994A JP H08161802 A JPH08161802 A JP H08161802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- base
- screw
- mounting
- magnetic recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】シリンダのねじ取付部の剛性が、シリンダベー
スのシリンダ載置面近くの剛性より大であるように構成
した。 【効果】部品のコストダウンが可能となった。
スのシリンダ載置面近くの剛性より大であるように構成
した。 【効果】部品のコストダウンが可能となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用ビデオテープレ
コーダ（以下ＶＴＲと称す）の磁気ヘッドを搭載するシ
リンダの固定装置に関する。
コーダ（以下ＶＴＲと称す）の磁気ヘッドを搭載するシ
リンダの固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、図２に家庭用ＶＴＲの記録・再生
状態を示す。カセット５の中には、繰出し側リール２１
と巻取り側リール２２に巻回された磁気テープ６が収納
されている。繰出し側リール２１を出た磁気テープ６
は、シャシベース３０上に配置されたガイドピン７、テ
ンションピン８、固定ガイド９、更にガイドローラ１
０、傾斜ガイド１１を経て、図示しない記録再生用の磁
気ヘッドを搭載するシリンダ４に巻き付けられる。次
に、傾斜ガイド１２、ガイドローラ１３、ＡＣヘッド１
４、固定ガイド３を経由し、キャプスタン１にピンチロ
ーラ１５により圧着させられ磁気テープ６の駆動力を受
ける。更に、磁気テープ６は、引き出しピン２を巻回し
て巻取り側リール２２に巻き取られる。この走行系は周
知の技術であり詳細な説明は省略する。図３にシリンダ
４を載置するシリンダベース２５の平面図を示す。シリ
ンダ４は、シリンダベース２５に２５ｂ，２５ｃ，２５
ｄの３ヵ所の穴を通してねじ止めされる。更に２５ｅ，
２５ｆ，２５ｇの３ヵ所の穴を通してシャシベース３０
にねじ止めされる。
状態を示す。カセット５の中には、繰出し側リール２１
と巻取り側リール２２に巻回された磁気テープ６が収納
されている。繰出し側リール２１を出た磁気テープ６
は、シャシベース３０上に配置されたガイドピン７、テ
ンションピン８、固定ガイド９、更にガイドローラ１
０、傾斜ガイド１１を経て、図示しない記録再生用の磁
気ヘッドを搭載するシリンダ４に巻き付けられる。次
に、傾斜ガイド１２、ガイドローラ１３、ＡＣヘッド１
４、固定ガイド３を経由し、キャプスタン１にピンチロ
ーラ１５により圧着させられ磁気テープ６の駆動力を受
ける。更に、磁気テープ６は、引き出しピン２を巻回し
て巻取り側リール２２に巻き取られる。この走行系は周
知の技術であり詳細な説明は省略する。図３にシリンダ
４を載置するシリンダベース２５の平面図を示す。シリ
ンダ４は、シリンダベース２５に２５ｂ，２５ｃ，２５
ｄの３ヵ所の穴を通してねじ止めされる。更に２５ｅ，
２５ｆ，２５ｇの３ヵ所の穴を通してシャシベース３０
にねじ止めされる。
【０００３】磁気テープ６に記録されるトラックパター
ンの直線性をトラック曲りと言うが、所定のトラック曲
りの範囲内に収まるようにするために、ガイドローラ１
０及び１３の高さを調整するのが一般的である。これは
トラック曲りの精度が数ミクロンのオーダーであり、通
常の加工技術では部品を組合わせると、このオーダーを
達成できないからである。図４に図３のＢ−Ｂ断面で、
従来例のシリンダ４の取付部分の部分断面図を示す。ガ
イドローラ１０及び１３の高さはシリンダのリード４ａ
（テープ下端のガイド部）に磁気テープ６の下端が沿う
ように調整される。磁気ヘッドはリード４ａと高精度に
位置決めされており、かつリード４ａは数ミクロン以下
の直線性を持つように加工されているため、磁気テープ
６がリード４に沿って走行すれば、最も安定した記録再
生条件が得られる。
ンの直線性をトラック曲りと言うが、所定のトラック曲
りの範囲内に収まるようにするために、ガイドローラ１
０及び１３の高さを調整するのが一般的である。これは
トラック曲りの精度が数ミクロンのオーダーであり、通
常の加工技術では部品を組合わせると、このオーダーを
達成できないからである。図４に図３のＢ−Ｂ断面で、
従来例のシリンダ４の取付部分の部分断面図を示す。ガ
イドローラ１０及び１３の高さはシリンダのリード４ａ
（テープ下端のガイド部）に磁気テープ６の下端が沿う
ように調整される。磁気ヘッドはリード４ａと高精度に
位置決めされており、かつリード４ａは数ミクロン以下
の直線性を持つように加工されているため、磁気テープ
６がリード４に沿って走行すれば、最も安定した記録再
生条件が得られる。
【０００４】しかし、図５に示すように、シャシベース
３０の平面度が不良である場合、ねじ止めされたシリン
ダベース２５がシャシベース３０の面にならって変形を
受けることがある。もしくは、シリンダベース２５の精
度の不良でシリンダベース２５のシリンダ４の載置面２
５ａが理想平面から外れた場合、シリンダ４の取付ねじ
２６から矢印Ａ方向に強い締結力が加わるとシリンダ４
が変形し、リード４ａが直線性を劣化させることがあ
る。通常取付ねじ２６はＭ３メートル並目ねじを使用
し、締付トルクは約８ｋｇ−ｃｍである。この時の矢印
Ａ方向の締結力は、およそ２００ｋｇから３００ｋｇに
達する。シリンダ４は通常、材質はアルミ材であり、ね
じ止め部近くの肉厚は数ｍｍ程度であるから、この締結
力によってシリンダ４は容易に変形する。
３０の平面度が不良である場合、ねじ止めされたシリン
ダベース２５がシャシベース３０の面にならって変形を
受けることがある。もしくは、シリンダベース２５の精
度の不良でシリンダベース２５のシリンダ４の載置面２
５ａが理想平面から外れた場合、シリンダ４の取付ねじ
２６から矢印Ａ方向に強い締結力が加わるとシリンダ４
が変形し、リード４ａが直線性を劣化させることがあ
る。通常取付ねじ２６はＭ３メートル並目ねじを使用
し、締付トルクは約８ｋｇ−ｃｍである。この時の矢印
Ａ方向の締結力は、およそ２００ｋｇから３００ｋｇに
達する。シリンダ４は通常、材質はアルミ材であり、ね
じ止め部近くの肉厚は数ｍｍ程度であるから、この締結
力によってシリンダ４は容易に変形する。
【０００５】リード４ａの直線性が劣化すると、磁気テ
ープ６上の磁気ヘッドのトレースが直線でなくなり、ト
ラック曲りが発生するため、互換調整の仕様を満足しな
くなってしまう。つまり、ソフトテープのように別の記
録再生装置で記録されたテープを再生すると、画面の一
部にノイズが入る等の不具合を生じてしまうことがあ
る。
ープ６上の磁気ヘッドのトレースが直線でなくなり、ト
ラック曲りが発生するため、互換調整の仕様を満足しな
くなってしまう。つまり、ソフトテープのように別の記
録再生装置で記録されたテープを再生すると、画面の一
部にノイズが入る等の不具合を生じてしまうことがあ
る。
【０００６】このリード４ａの直線性劣化に対応する手
段として以下挙げられるが、それぞれに不都合となる点
があった。
段として以下挙げられるが、それぞれに不都合となる点
があった。
【０００７】（１）取付ねじ２６の締付トルクを弱くす
る。
る。
【０００８】シリンダ４が変形しない領域で締付けるよ
う締付けトルクを設定する手段。
う締付けトルクを設定する手段。
【０００９】例えば、現状８ｋｇ−ｃｍの締付トルクを
０．８ｋｇ−ｃｍに落すと、取付ねじ２６のシリンダ４
に与える荷重は１／１０となる。この時、リード４ａの
直線性の劣化は無視できる程度となる。しかし、締付ト
ルクを弱めるということは、雄ねじの山が雌ねじの谷と
十分に噛み合わないままであるために、振動が加わると
取付ねじ２６がゆるんでしまう。シリンダのねじ止め部
とシリンダベースのシリンダ載置面が万一一致しない場
合には、取付ねじ２６がゆるむとシリンダ４が浮き上
り、記録再生時にトラック曲りが発生する。更に場合に
よってはシリンダ４が脱落してしまうことがある。
０．８ｋｇ−ｃｍに落すと、取付ねじ２６のシリンダ４
に与える荷重は１／１０となる。この時、リード４ａの
直線性の劣化は無視できる程度となる。しかし、締付ト
ルクを弱めるということは、雄ねじの山が雌ねじの谷と
十分に噛み合わないままであるために、振動が加わると
取付ねじ２６がゆるんでしまう。シリンダのねじ止め部
とシリンダベースのシリンダ載置面が万一一致しない場
合には、取付ねじ２６がゆるむとシリンダ４が浮き上
り、記録再生時にトラック曲りが発生する。更に場合に
よってはシリンダ４が脱落してしまうことがある。
【００１０】（２）シリンダベース２５のシリンダ４載
置面の高精度化。
置面の高精度化。
【００１１】部品単品の平面度の公差を重ねてもシリン
ダ４のリード４ａの変形を数ミクロンメータ以下に抑え
るために、精度を上げる手段がある。しかし、この場合
通常の成形では精度を上げられないため機械加工を施す
必要があり、加工費増によるコストアップとなってしま
う。
ダ４のリード４ａの変形を数ミクロンメータ以下に抑え
るために、精度を上げる手段がある。しかし、この場合
通常の成形では精度を上げられないため機械加工を施す
必要があり、加工費増によるコストアップとなってしま
う。
【００１２】（３）スプリング付ねじでのシリンダ取
付。
付。
【００１３】上記２点では解決できないため、従来は図
６に示すように取付のねじをスプリング２７ａ付として
いた。ストッパを設けたねじは、圧縮スプリングの荷重
をシリンダ４に加えて固定する構成となっているため、
常に一定の荷重を加えることができ、シリンダ４を変形
させることがない。しかし、スプリング２７ａを取付け
た特殊ねじ２７が必要となって、部品代がコストアップ
となっていた。
６に示すように取付のねじをスプリング２７ａ付として
いた。ストッパを設けたねじは、圧縮スプリングの荷重
をシリンダ４に加えて固定する構成となっているため、
常に一定の荷重を加えることができ、シリンダ４を変形
させることがない。しかし、スプリング２７ａを取付け
た特殊ねじ２７が必要となって、部品代がコストアップ
となっていた。
【００１４】（４）シリンダにスリット追加。
【００１５】更に特開平４−３０３６１号公報に開示さ
れるように、シリンダ４の変形を防止するためにシリン
ダにスリットを入れる手段がある。しかし、アルミ材か
らなるシリンダにスリットを入れることは、加工法が困
難でかつ加工コストが増大してしまう。
れるように、シリンダ４の変形を防止するためにシリン
ダにスリットを入れる手段がある。しかし、アルミ材か
らなるシリンダにスリットを入れることは、加工法が困
難でかつ加工コストが増大してしまう。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術は、部
品コストの増加もしくは加工コストの増加となってい
た。
品コストの増加もしくは加工コストの増加となってい
た。
【００１７】本発明の目的は、シリンダベース２５やシ
ャシベース３０のシリンダ４を取付ける載置面２５ａ近
くの精度に影響されずに、シリンダ４の変形を防止し、
シリンダリード４ａの直線性をコストアップすることな
く確保することにある。
ャシベース３０のシリンダ４を取付ける載置面２５ａ近
くの精度に影響されずに、シリンダ４の変形を防止し、
シリンダリード４ａの直線性をコストアップすることな
く確保することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、シリンダベース２５のシリンダねじ止め部近くの剛
性を、シリンダのねじ止め部の剛性より小さくする構成
とした。
に、シリンダベース２５のシリンダねじ止め部近くの剛
性を、シリンダのねじ止め部の剛性より小さくする構成
とした。
【００１９】
【作用】上記手段により、シリンダのねじ止め部とシリ
ンダベースのシリンダ載置面の平面が万一一致しない場
合には、ねじを締めた時にシリンダベースをシリンダに
沿わせるように変形させ、シリンダの変形を防止するこ
とができる。これにより、磁気テープは、直線性の確保
されたリードにガイドされて走行することができる。
ンダベースのシリンダ載置面の平面が万一一致しない場
合には、ねじを締めた時にシリンダベースをシリンダに
沿わせるように変形させ、シリンダの変形を防止するこ
とができる。これにより、磁気テープは、直線性の確保
されたリードにガイドされて走行することができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の磁気記録再生装置の実施例を
図面を用いて説明する。
図面を用いて説明する。
【００２１】図１は、本発明の一実施例のメカニズムの
シリンダ４の取付部分の部分断面図である。シリンダ取
付ねじ２６により矢印Ａ方向に示すねじ締結時の荷重を
受けた時のシリンダベース２５の変形量は、シリンダ４
のねじ止め部近くの変形量より大となるように設計され
ている。これは、シリンダベース２５とシリンダ４の材
質及び肉厚等の構造の相違から得ることができる。本実
施例では、シリンダベース２５のシリンダ４の載置面近
くに、他の部分より肉厚が小となる部分２５ｈを有して
いる。そのため、シリンダベース２５の精度不良もしく
はシャシベース３０の平面度不良により、シリンダベー
ス２５のシリンダ載置面２５ａがシリンダ４のねじ止め
部の平面と一致しない場合には、シリンダベース２５の
肉厚が小となる部分２５ｈが変形し、シリンダ４は変形
することがない。
シリンダ４の取付部分の部分断面図である。シリンダ取
付ねじ２６により矢印Ａ方向に示すねじ締結時の荷重を
受けた時のシリンダベース２５の変形量は、シリンダ４
のねじ止め部近くの変形量より大となるように設計され
ている。これは、シリンダベース２５とシリンダ４の材
質及び肉厚等の構造の相違から得ることができる。本実
施例では、シリンダベース２５のシリンダ４の載置面近
くに、他の部分より肉厚が小となる部分２５ｈを有して
いる。そのため、シリンダベース２５の精度不良もしく
はシャシベース３０の平面度不良により、シリンダベー
ス２５のシリンダ載置面２５ａがシリンダ４のねじ止め
部の平面と一致しない場合には、シリンダベース２５の
肉厚が小となる部分２５ｈが変形し、シリンダ４は変形
することがない。
【００２２】変形量は最大０．５ｍｍ程度である。ま
た、シリンダ４の重量は約４００ｇで、セットを落下し
て、例えば、１００Ｇの衝撃を受けた場合にも衝撃荷重
は４０ｋｇである。この値は、先の取付ねじ２６から受
ける締付け荷重２００ｋｇから３００ｋｇに比較し一桁
小さく、落下では変形することなく、かつ取付ねじ２６
から荷重を受けた場合には上記の量変形する肉厚の小な
る部分２５ｈを設計することは容易に可能である。
た、シリンダ４の重量は約４００ｇで、セットを落下し
て、例えば、１００Ｇの衝撃を受けた場合にも衝撃荷重
は４０ｋｇである。この値は、先の取付ねじ２６から受
ける締付け荷重２００ｋｇから３００ｋｇに比較し一桁
小さく、落下では変形することなく、かつ取付ねじ２６
から荷重を受けた場合には上記の量変形する肉厚の小な
る部分２５ｈを設計することは容易に可能である。
【００２３】本実施例では、肉厚の小なる部分２５ｈを
設定したが、シリンダベース２５の肉厚を均一にとり、
かつ取付ねじ２６の締め付け荷重では変形する形状を設
計することも容易である。
設定したが、シリンダベース２５の肉厚を均一にとり、
かつ取付ねじ２６の締め付け荷重では変形する形状を設
計することも容易である。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、シリンダベースのシリ
ンダ載置面とシリンダのねじ止め部の平面が万一一致し
ない場合には、シリンダベースを変形させる構成とした
ため、シリンダ取付ねじは、スプリングを入れた特殊ね
じを使う必要がなく、また新たに機械加工も入れる必要
がない。そのため、磁気テープの走行仕様を落すことな
く部品削減のコストダウンとなる。
ンダ載置面とシリンダのねじ止め部の平面が万一一致し
ない場合には、シリンダベースを変形させる構成とした
ため、シリンダ取付ねじは、スプリングを入れた特殊ね
じを使う必要がなく、また新たに機械加工も入れる必要
がない。そのため、磁気テープの走行仕様を落すことな
く部品削減のコストダウンとなる。
【図１】本発明の一実施例を示すシリンダねじ止め部の
部分断面図。
部分断面図。
【図２】磁気記録再生装置の平面図。
【図３】シリンダベースの平面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ矢視断面図。
【図５】従来例の部分断面図。
【図６】従来例の部分断面図。
４…シリンダ、６…磁気テープ、２５…シリンダベー
ス、２６…シリンダ取付けねじ、２７…スプリング付ね
じ。
ス、２６…シリンダ取付けねじ、２７…スプリング付ね
じ。
Claims (2)
- 【請求項１】磁気テープをカセットから引き出し、磁気
ヘッドを搭載するシリンダに巻回して磁気記録再生を行
う磁気記録再生装置において、前記シリンダ上に刻設さ
れた磁気テープ走行ガイドの直線性をシリンダベースへ
のねじ止めにより変化させないため、前記シリンダを前
記シリンダベースに取り付ける前記シリンダのねじの取
付け部の剛性が、前記シリンダベースのシリンダ載置面
近くの剛性より大であることを特徴とする磁気記録再生
装置。 - 【請求項２】請求項１において、前記シリンダベースの
シリンダ載置面近くに周囲の箇所より肉厚が小となる部
分を有する磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6300529A JPH08161802A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6300529A JPH08161802A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 磁気記録再生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08161802A true JPH08161802A (ja) | 1996-06-21 |
Family
ID=17885923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6300529A Pending JPH08161802A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08161802A (ja) |
-
1994
- 1994-12-05 JP JP6300529A patent/JPH08161802A/ja active Pending
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