JPH08162196A - 電子部品用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接触子を複数本の細いコンタクトリードで構
成することにより電極間隔が狭くても、また接触子が電
極に対して多少ずれても確実に接触させることができる
ようにし、接触の信頼性を向上させる。 【構成】 複数の接触子６と、これら接触子６を保持す
る保持部材７とでコネクタ３を構成する。各接触子６
は、弾性を有し、同一平面上にかつ幅方向に並列配置さ
れた複数本の細いコンタクトリード８によって構成され
ている。コンタクトリード８は、電極４の幅Ｗより十分
小さい幅ｗと間隔ｄを有し、電極４と５を接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示パネルの電気
的測定装置、トランジスタ，ＩＣ，ディスクリートデバ
イス等の平行リードを有するモールド型電子部品の自動
検査、選別装置などに使用して好適な電子部品用コネク
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示パネル（以下ＬＣＤと称る）、
特にガラス基板上に複数のＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ
Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）と画素電極を形成し、ＴＦＴ
素子で画素電極をスイッチするＬＣＤの電気的測定に際
しては、通常マザーボード上に配設したコネクタを介し
てマザーボードとＬＣＤの電極を接続し、電極全ての検
査を行なっている。このため、コネクタはＬＣＤの電極
と同じ数のピン（接触子）を備えている。ＬＣＤの電極
数はパネル寸法によっても異なるが、２５００〜５００
０本を必要とし、その間隔（ピッチ）が著しく狭くなっ
ている。これらの電極はガラス基板の外周に一列に並ん
でおり、機械的なピンを一列に並べてＬＣＤの電極に接
触させているが、ピンとピンとの間隔（ピッチ）に限界
がきている（実用限界は９０〜１００μｍ）。また、２
５００〜５０００本もの電極に対してピンを正確に一致
させ、均一な接触圧力を加えることは非常に困難で、取
扱いが難しいという問題があった。

【０００３】そこで、最近では新しい高密度コネクタと
して、例えばスプリング・プローブとか、ゴールド・ド
ット・テスト・プローブが提案実施されている。前者の
スプリング・プローブは、一対の針を絶縁板に設けた穴
に進退移動自在に対向配置してその間にスプリングを介
在させたもので、穴をＣＮＣ加工により高精度に形成す
ることにより、〜１００μｍ程度のピッチで配列するこ
とができ、電気的には１００万回耐久後においても接触
抵抗の変化を数％程度に抑えることができるという特徴
を有している。後者のゴールド・ドット・テスト・プロ
ーブは、薄いポリイミド等の基板材料にプリント配線板
の製法で接触子パターンを形成し、パターン回路の先端
部分に金メッキを施して微小な突起を形成して接触子と
したもので、９０μｍ以下のピッチにも対応でき、また
低い接触圧力で良好な電気的接触を得ることができ、か
つ長寿命（３０万回）であるという利点を有している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近の
ＬＣＤは高解像度化に伴い画素電極の数が著しく増加
し、電極間隔が６０〜７５μｍと益々狭くなる傾向にあ
るため、上記した従来のスプリング・プローブやゴール
ド・ドット・テスト・プローブでも対応しきれなくなり
つつあり、より一層高密度なコネクタの開発が要望され
ている。

【０００５】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点及び要望に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、接触子を複数本のコンタクトリードで構
成することにより電極間隔が狭くても、また接触子が電
極に対して多少ずれていても確実に接触させることがで
きるようにした電子部品用コネクタを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、請求項１に記載の発明は、電気部品の各電極
に対してそれぞれ接続される複数個の接触子を並列配置
してなる電子部品用コネクタにおいて、前記電気部品の
電極幅より狭い幅を有し、同一平面上にかつ幅方向に並
列配置された複数本のコンタクトリードによって前記接
触子を構成したことを特徴とする。請求項２に記載の発
明は、請求項１に記載の発明において、前記コンタクト
リードは弾性を有することを特徴とする。請求項３に記
載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、
複数本のコンタクトリードは長手方向中央部が保持部材
によって共通に保持され、両端部が電極との接触部を形
成することを特徴とする。

【０００７】

【作用】電極と接触子が１対１で接触する従来のコネク
タにおいては、高精度に位置決めして接触子を電極に接
触させる必要がある。これに対して、本発明において
は、並列配置された複数本からなるコンタクトリード群
によって１つの接触子を構成しているので、たとえ電極
との位置が電極の幅方向に若干ずれたとしても、そのズ
レに相当する何本かのコンタクトリードが電極に接触し
なくなるだけで、残りのコンタクトリードは確実に電極
と接触する。したがって、厳密な位置精度が要求されな
い。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係る電子部品用コネク
タをＴＦＴ型ＬＣＤの電気的測定に用いた場合の一実施
例を示す要部拡大平面図、図２は図１のII−II線断面
図、図３はＬＣＤの測定状態を示す概略斜視図である。
これらの図において、１はＬＣＤ、２はマザーボード、
３はＬＣＤ１とマザーボード２の電極４，５を電気的に
接続するコネクタである。ＬＣＤ１の電極４は、ガラス
基板に互いに直交するよう所定の間隔をおいて縦横に多
数形成され、その交点が１画素を形成し、液晶駆動用回
路（図示せず）に接続されている。電極４の数は上記し
た通り２５００〜５０００本で、間隔Ｐは６０〜７５μ
ｍ程度とされる。マザーボード２の電極５の本数および
ピッチもＬＣＤ１の電極４と同様である。

【０００９】前記コネクタ３は、各電極４，５に対応し
て設けられた複数個の接触子６と、これらの接触子６を
共通に保持する樹脂等で形成された保持部材７とで構成
されている。各接触子６は、電極４，５の幅Ｗより十分
に小さい幅ｗを有し、幅方向に所定の間隔ｄで並列配置
された複数本、例えば８本の弾性を有するコンタクトリ
ード８によって構成されており、その中央部が前記保持
部材７によって保持されている。コンタクトリード８
は、きわめて細くて薄い帯状の銅板等のコンタクトリー
ド用材によって側面視台形状に折り曲げ形成されてお
り、また両端部８ａ，８ｂには被膜防止材が塗布されて
いる。この場合、本実施例においては両端部８ａ，８ｂ
を前記電極４，５と線接触するよう所要角度折り曲げた
例を示したが、必ずしも折り曲げる必要はなく、点状に
接触するものであってもよい。コンタクトリード８の厚
みｔは３０μｍ程度、幅ｗは２５μｍ程度、長さは１０
ｍｍ程度で、コンタクトリード８同士の間隔ｄは１０μ
ｍ程度とされる。

【００１０】このようなコンタクトリード群によって構
成された接触子６を有するコネクタ３の製作方法として
は、微細加工（エッチング）によって図４に示すように
厚さが３０μｍ程度の薄い銅板等のコンタクト材１０に
幅が１０μｍ程度のスリット１１を２５μｍ程度の間隔
で多数形成し、次いでこれらスリット１１間の帯状部分
１２の長手方向中央部を樹脂１３によってモールドし、
しかる後、帯状部分１２が台形になるように銅板１０を
折り曲げて切断線１４ａ，１４ｂに沿って切断し、各帯
状部分１２を切り離すと、帯状部分１２が上記したコン
タクトリード８、樹脂１３が保持部材７をそれぞれ形成
し、コネクタ３を製作することができる。

【００１１】ＬＣＤ１の電気的測定に際しては、コネク
タ３をＬＣＤ１とマザーボード２間の上方に位置させて
各接触子６の両端部をＬＣＤ１とマザーボード２の各電
極４，５に上方から所定圧にて押し付ければよい。この
場合、本発明によるコネクタ３にあっては、８本のコン
タクトリード８によって１つの接触子６を構成している
ので、コネクタ３がＬＣＤ１とマザーボード２に対して
左右方向に若干位置ズレしたり、電極４，５の間隔Ｐが
小さい場合でも、８本のうちの何本かは電極４と５に対
して各々必ず接触するため、厳密に位置決めする必要が
なく、取扱いが容易で、高い接続信頼性を得ることがで
き、特に電極間隔の小さいＬＣＤ１の電気的測定に用い
て有効である。また、本発明によるコネクタ３は、電極
間隔が異なるものに対しても共通に使用することができ
るため、コネクタの種類を大幅に削減することができ
る。さらに、コンタクトリード８は弾性を有しているの
で、電極４，５との接触も良好で、所定の接触圧を得る
ことができる。加えて、コネクタ３自体の構成も比較的
簡単で、安価に製作、提供することができる。

【００１２】ここで、本実施例においてはコンタクトリ
ード８を電極４，５に押し付けたとき、電極４，５との
接触面積を大きくするため、コンタクトリード８の先端
部８ａを電極４，５に対して線接触させるようにした
が、先端部８ａの折曲角度を、コンタクトリード８の先
端が電極４，５の表面に斜めに接触して表面を擦り酸化
被膜を剥ぎ取るような角度に設定しておくと、接触抵抗
が小さく、測定精度を向上させることができる。

【００１３】図５は本発明の他の実施例を示す側面図
で、（ａ）はコンタクトリード８を略直線状斜めに配し
た例、（ｂ）はコンタクトリード８をＶ字状に折り曲げ
た例、（ｃ）は直線状直角に配した例である。このよう
な形状のコンタクトリード８からなる接触子６を備えた
コネクタ３においても、上記実施例と同様、厳密に位置
決めしなくても、高い接触信頼性を得ることができる。

【００１４】なお、上記実施例はいずれも本発明に係る
電子部品用コネクタ３をＬＣＤ１の電気的測定に用いた
場合について説明したが、本発明はこれに何等特定され
るものではなく、例えば、トランジスタ，ＩＣ，ディス
クリートデバイス等の電子部品の電気的特性を測定する
自動検査装置の測定子としても使用し得るものである。
その場合は、各接触子６を電子部品のリードにそれぞれ
接触させ、測定器から電流または電圧を接触子６に印加
し、電子部品の抵抗等の電気的特性を測定するようにす
ればよい。また、電気的測定に際しては同じ形状のコネ
クタ３を多段配置して使用することも可能であり、その
場合は接触点の数を数倍にすることができる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る電子部
品用コネクタは、電極の幅より小さい幅と弾性を有する
複数本のコンタクトリードによって接触子を構成したの
で、１つの電極に対して１つの接触子を接触させるよう
にした従来のコネクタに比べて高い位置決め精度が要求
されず、接触子を電極に対して確実に接触させることが
できる。したがって、取扱いが容易で、特に電極間隔が
著しく狭いものに対しても対応でき、高い接触信頼性を
得ることができる。また、１種類のコネクタを電極間隔
が狭いものから広いものまで共通に使用することがで
き、コネクタの種類を著しく削減することができる。さ
らにコンタクトリードは弾性を有しているので、電極と
の接触が良好で、所定の接触圧を得ることができる。さ
らにまた、コネクタ自体の構成も比較的簡単で、安価に
製作、提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る電子部品用コネクタをＴＦＴ型
ＬＣＤの電気的測定に用いた場合の一実施例を示す要部
拡大平面図である。

【図２】 図１のII−II線断面図である。

【図３】 ＬＣＤの測定状態を示す概略斜視図である。

【図４】 コネクタの製造方法を説明するための図であ
る。

【図５】 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ本発明の
他の実施例を示す図である。

【符号の説明】

１…ＬＣＤ、２…マザーボード、３…コネクタ、４，５
…電極、６…接触子、７…保持部材、８…コンタクトリ
ード、１０…銅板、１１…スリット、１２…帯状部分。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気部品の各電極に対してそれぞれ接続
   される複数個の接触子を並列配置してなる電子部品用コ
   ネクタにおいて、 前記電気部品の電極幅より狭い幅を有し、同一平面上で
   かつ幅方向に並列配置された複数本のコンタクトリード
   によって前記接触子を構成したことを特徴とする電子部
   品用コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電子部品用コネクタにお
   いて、 前記コンタクトリードは弾性を有することを特徴とする
   電子部品用コネクタ。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の電子部品用コネ
   クタにおいて、 複数本のコンタクトリードは長手方向中央部が保持部材
   によって共通に保持され、両端部が電極との接触部を形
   成することを特徴とする電子部品用コネクタ。