JPH0816243B2 - 製鋼スラグのフオ−ミング鎮静剤 - Google Patents

製鋼スラグのフオ−ミング鎮静剤

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JPH0816243B2
JPH0816243B2 JP8497787A JP8497787A JPH0816243B2 JP H0816243 B2 JPH0816243 B2 JP H0816243B2 JP 8497787 A JP8497787 A JP 8497787A JP 8497787 A JP8497787 A JP 8497787A JP H0816243 B2 JPH0816243 B2 JP H0816243B2
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JP
Japan
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slag
sedative
weight
forming
iron ore
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JP8497787A
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雄浄 丸川
美視 竹端
利明 宮脇
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Shinagawa Refractories Co Ltd
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Shinagawa Refractories Co Ltd
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は転炉、電気炉等の製鋼炉におけるスラグフォ
ーミング現象や、溶銑予備処理におけるトピードカー或
いは溶銑鍋内におけるスラグフォーミング現象を速やか
に鎮静することができるフォーミング鎮静剤に関するも
のである。
[従来の技術] 転炉等の操業においては、種々の要因によりスラグが
フォーミングを起こし、場合によってはスロッピングと
呼ばれる小爆発が発生して転炉の傾斜が困難になる等の
操業上の支障となっていることはよく知られているとこ
ろである。
そこで、製鋼時の転炉操業において、作業能率の向上
並びに安全操業のために、スラグ鎮静剤として製紙スラ
ッジ成形物或いは製紙スラッジとスラグ粉砕物との混合
固形成形体等のスラグ鎮静剤を用いることが知られてい
る(例えば特開昭54−107820号公報)。
[発明が解決しようとする問題点] 一般に、スラグフォーミングの鎮静剤の効果を最大限
に発揮させるためには、有機成分の燃焼により急激に燃
焼ガスを発生させフォーミングしているスラグ層を破裂
させることが必要である。このためには、鎮静剤中の有
機質成分の割合を多くすることが要求されている。
一方、投入された鎮静剤は、フォーミング中のスラグ
層を突き破り、スラグ層深部で燃焼する必要がある。こ
のためには有機質成分を少なくし、比較的嵩比重の高い
成分(例えばスラグ等)を多くし、鎮静剤の嵩比重を高
くする必要がある。
しかしながら、上記2点の要求特性は相反するもので
あり、有機質成分を多くすると嵩比重が小さくなってス
ラグ層深部への沈下がなし難くなり、比重の大なる無機
質成分を増せば有機質成分が不足して燃焼ガスが不足す
ることとなる。このようなことから、従来の鎮静剤では
フォーミング鎮静特性が必ずしも十分なものではなかっ
た。
[問題点を解決するための手段] 本発明のうち第1の発明に係るフォーミング鎮静剤
は、製紙、パルプ工場等の廃滓60〜90重量%、鉄鉱石10
〜40重量%を含み、含水率20%以下の固形成形体よりな
るものである。
また、第2の発明に係るフォーミング鎮静剤は、上記
廃滓40〜85重量%、鉄鉱石10〜40重量%、石炭、コーク
ス、タールの1種又は2種以上の混合物5〜20重量%を
含み、含水率20%以下の固形成形体よりなるものであ
る。
[作用] かかる本発明では、比重の大きな鉄鉱石が添加されて
いるので、鎮静剤の嵩比重が大きく、スラグ層深部へ沈
下し易い。また、廃滓或いは石炭等の含有割合も高く、
ガス発生量も多量であるから極めて優れたフォーミング
鎮静作用が奏される。
以下本発明について更に詳細に説明する。
本発明において、鎮静剤の主要成分を構成するのは、
製紙、パルプ工場等の廃滓である。この主原料たる廃滓
に対し、鉄鉱石を10〜40重量%加える。このように鉄鉱
石を添加することにより、鎮静剤の嵩比重を高めること
ができるのであり、鉄鉱石添加量が10重量%未満では嵩
比重が不足し、また鉄鉱石添加量が40重量%を超えると
有機物成分たる廃滓と石炭、コークス、タールの1種又
は2種以上の混合物の含有量が少なくなり、ガス発生量
が不足するようになる。
また、本発明では、第2の発明の通り、石炭、コーク
ス、タールの1種又は2種以上の混合物を5〜20重量%
加えることにより鎮静剤投入時のガス発生量を飛躍的に
多量にすることができ、極めて優れた鎮静作用が得られ
る。この場合、石炭、コークス、タールの1種又は2種
以上の混合物の添加量が5重量%未満ではこのガス発生
増大効果がそれ程顕著ではない。また、20重量%を超え
る添加は、相対的にコスト高の石炭、コークス、タール
の1種又は2種以上の混合物の量が増加することにな
り、鎮静剤コストの増大をもたらすところから好適では
ない。
なお、本発明においては廃滓及び鉄鉱石或いは廃滓、
鉄鉱石及び石炭、コークス、タール等は適宜の混合機で
均質に撹拌、混合した後圧縮成形することにより製造さ
れるが、この成形工程で支障をきたさぬように鉄鉱石や
石炭、コークス、タール等としては粒径が例えば10mm以
下程度となるように小粒径のものを用いるのが好適であ
り、粉末状のものであっても好適である。本発明の鎮静
剤は、その形状は球形、円柱形、角柱形など任意であ
る。また、上記の成形工程におては必要に応じ適宜のバ
インダを加えることにより成形物の強度を高めることが
できる。
本発明においては、鎮静剤中の水分を20%以下とする
ことにより、成形体の強度を高めることができると共
に、投入時の水蒸気爆発を確実に防止することができ
る。
[実施例] 第1表に示す組成を有し、粒径10mm以下の鉄鉱石と、
水分量20%に脱水した製紙工場廃滓及び粒径10mm以下の
石炭粉末とを第2表に示す割合で混合し、300kg/cm2
成形圧にて直径50mm×高さ50mmのペレット状の鎮静剤を
製造した。
これを転炉中に大略100kg鎮静剤/20,000kgスラグの割
合で添加し、鎮静効果を試験した。結果をペレットの嵩
比重及び1000℃の灼熱原料と共に第2表に併せて示す。
第2表より、本発明によればいずれも優れた鎮静効果が
得られ、殊に石炭粉末を添加したものは極めて優れた鎮
静効果を有することが明らかである。
[発明の効果] 以上の通り、本発明によれば嵩比重が高く、しかもガ
ス発生量の高いフォーミング鎮静剤が提供される。とり
わけ、本発明においては鎮静剤に石炭、コークス、ター
ルの1種又は2種以上の混合物を加えることにより、極
めて鎮静効果の高いものとなる。
本発明のフォーミング鎮静剤は、これをスラグ中に投
入すると瞬時にフォーミングスラグが破壊され、スラグ
フォーミング現象が鎮静される。従って、吹錬終了から
出鋼に至るまでの時間を従来に比べ20〜30%程度短縮す
ることが可能である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】製紙、パルプ工場等の廃滓60〜90重量%、
    鉄鉱石10〜40重量%を含み、含水率20%以下の固形成形
    体よりなる製鋼スラグのフォーミング鎮静剤。
  2. 【請求項2】製紙、パルプ工場等の廃滓40〜85重量%、
    鉄鉱石10〜40重量%、石炭、コークス、タールの1種又
    は2種以上の混合物5〜20重量%を含み、含水率20%以
    下の固形成形体よりなる製鋼スラグのフォーミング鎮静
    剤。
JP8497787A 1987-04-07 1987-04-07 製鋼スラグのフオ−ミング鎮静剤 Expired - Lifetime JPH0816243B2 (ja)

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JP2021147670A (ja) * 2020-03-19 2021-09-27 日本製鉄株式会社 スラグのフォーミング鎮静方法

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