JPH081632Y2 - コンバイン用脱穀装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンバインやハーベスタ等に搭載できる脱
穀装置に関し、さらに詳しくは脱穀部と選別部とを、分
離位置を境界として交換自在に接続でき、且つ両部を接
続する搬送部の搬送速度を調節できるコンバイン用脱穀
装置に関するものである。

〔従来技術〕

従来のコンバインは、水平方向に設けた機体フレーム
の上方側に、機体一側の脱穀装置、機体他の前方側のエ
ンジンおよび後方側のグレンタンクが直列に配設されて
いる。さらに、機体フレームの下方側に左右一対のクロ
ーラが配設されると共に、機体フレームの前方には梳起
し部、刈刃、搬送部等からなる前処理部が配設される構
造となつている。

上述したグレンタンク付のコンバインで最も問題とな
るのは、グレンタンク内に所定量の穀粒を貯留した時
と、グレンタンク内が空になつた時とで異なる機体の左
右バランスであるが、特にクローラが沈下し易い湿田で
は、機体一側に偏在配設されたグレンタンク内に所定量
の穀粒を貯留すると、機体の左右バランスが崩れ、機体
が大きくグレンタンク側に傾斜し、前処理部による刈取
作業が不能になるという問題があつた。

この問題を解決するものとして、実開昭55−14428号
公報、または特開昭59−224621号公報が提案されてい
る。これらのものは、いずれも左右両側に設けたクロー
ラ間に生ずる空間を利用して該空間にグレンタンクを配
設し、このグレンタンクの上方に脱穀装置を搭載する構
造となつており、機体の幅員中央部にグレンタンクを設
けることにより機体の左右バランスを保持する構造とな
つている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上述した公報に記載の従来技術は、グレン
タンクの上方に搭載する脱穀装置が、選別部の上方に脱
穀部を設けるという、いわゆる二階建構造であつて、脱
穀部からの脱穀物を選別部に落下供給するだけで、選別
部に対する脱穀物の落下量を調節できず、脱穀物が標準
よりも多い場合には選別風が吹き抜けないので一番口の
選別不良が発生し、また、脱穀物が標準よりも少ない場
合には選別風が強くなり二番還元物の還元量が多くな
り、穀粒の損傷が発生するという問題があつた。

また、脱穀部の下方に位置する選別部は保守・点検が
困難になると同時に、選別部と脱穀部との分離交換がで
きず、稲と麦との脱穀・選別は同一の脱穀装置でできる
としても、稲麦以外の大豆や蕎麦等の脱穀・選別に対応
して選別部と脱穀部とが簡単に交換できないという欠点
があつた。

そこで、本考案は上述した従来の実情に鑑み、それら
の問題を解消すべく創案されたもので、脱穀装置を構成
する脱穀部と選別部との交換ができると共に、その選別
部に見合う選別ができるコンバイン用脱穀装置を提供す
ることを目的として実施するものである。

〔問題を解決するための手段〕

上記目的を達成する本考案は、フイードチエンおよび
挟扼レールに挟持された穀稈を脱穀処理する脱穀部と、
該脱穀部からの被脱穀物を選別処理する選別部とを、両
部間に介在する分離位置を境界として交換可能に、且
つ、前後方向に直列になるように接続させると共に、前
記脱穀部から前記選別部に被脱穀物を移送する脱穀部側
の搬送部と、選別部側の搬送部とを前記分離位置に臨ま
しめ、且つ、前記搬送部の搬送速度を調節可能に構成し
てなるものである。

〔作用〕

このように、フイードチエン30および挟扼レール29に
挟持された茎稈を脱穀処理する脱穀部４と、この脱穀部
４からの脱穀物を選別処理する選別部５とを、両部間に
介在する分離位置を境界として交換可能に、且つ、前後
方向に直列になるように接続させることによって脱穀部
４と選別部５とを、脱穀処理する被脱穀物の種別に最適
な脱穀部４と選別部５に簡単に交換できる。

つまり、脱粒困難な稲・麦の場合には、扱胴17に多数
の扱歯19が植設された通常の扱室20を有する脱穀部４に
交換するが、比較的に脱粒し易い大豆・蕎麦等の場合に
は、螺旋状の扱歯が植設された扱胴、且つ目合の大きい
扱網を設けた脱穀部に交換することによつて、脱粒困難
な材料を処理する場合のような過度の脱穀処理による穀
粒の損傷が防止できる。

また、比較的に長い茎稈切れの発生が多い麦、大豆等
の場合には、揺動移送選別板が多段（例えば３段）に配
設された選別部に交換することにより、一番口、二番還
元口に茎稈切れが混入するのを防止できるが、比較的に
短い茎稈切れの発生が多い稲、蕎麦等の場合には、揺動
移送選別板の段数が少ない（実施例に示す２段）に配設
された選別部５に交換することにより、選別空間を利用
した風選別を効率よく行うことができる。

大豆・蕎麦等の脱穀部は、フイードチエン30と挟扼レ
ール29との挟持力が弱く設定され、茎稈全体が扱室20内
に投入されるので、選別部５に設ける排藁搬送ベルト3
1、または排藁搬送チエン等の排藁搬送部を省略でき
上、カツター部33も省略できる。

また、脱穀部４と選別部５とは、分離位置６を境界と
して分離・接続が簡単にできる上に、選別部５は脱穀部
４に対し直列配設されているので、特に選別部４内部の
点検・整備が簡単にできる。

さらに、脱穀部４から選別部５に被脱穀物を移送する
脱穀部側の搬送部22と、選択部５側の搬送部44,46とを
前記分離位置６に臨ましめたから、脱穀部４や選別部５
の交換に何ら支障を与えないのみならず、搬送部の搬送
速度を可変できるので、脱穀物が多い場合には、搬送速
度を標準速度よりも低速側に制御し、選別部５に供給す
る脱穀物の量を減少させることにより、選別部５に見合
つた選別ができる。

また、脱穀物が少ない場合には、搬送速度を標準速度
よりも高速側に制御し、選別部５に供給する脱穀物の量
を増大させることにより、その選別部５に見合つた選別
ができる。

〔実施例〕

以下、本考案を一実施例として示す図面について説明
する。

第１図〜第２図において、コンバインＣは、左右一対
のクローラ１が装備され、このクローラ１の上方には、
該クローラ１の上方に跨る幅員に形成された箱型形状の
グレンタンク２が装備され、このグレンタンク２の上方
に脱穀装置３が設置されている。この脱穀装置３は、前
方側の脱穀部４と、該脱穀部４の後方に直列に接続され
る選別部５とから構成され、この脱穀部４と選別部５と
は分離位置６を境界にして分離、または接続自在に結合
されている。

上記脱穀装置３の前方には、前処理装置10が配設され
ている。この前処理装置10は、機体全幅にわたつて配設
され圃場の立毛穀稈を梳き起す梳起し部７、この梳起し
部７により梳き起された立毛穀稈を刈り取る刈刃９、該
刈刃９で刈り取つた穀稈を左側方に向けて挟持搬送する
横搬送部11、該横搬送部11の終端側の穀稈を上記脱穀装
置３の供給口に向けて搬送する株元側と穂先側とからな
る縦搬送部12等から構成され、この縦搬送部12は機体幅
員の左側に偏在されている。

上記縦搬送部12の右側には、上記グレンタンク２の前
壁2aよりも前方に突出する機台13が設けられている。こ
の機台13上にはエンジン14が搭載され、このエンジン14
の上方には運転席15が設けられ、この運転席15の側方お
よび前方には、平面視でＬ字状に配設された運転操作部
16が設けられている。

上述した脱穀部４には扱室20が設けられている。この
扱室20は、機体の進行方向に沿う軸芯方向に配設された
扱胴軸（図外）を中心にして回転する扱胴17が配設さ
れ、この扱胴17の外周には扱歯19が植設されているが、
該扱胴17の周囲に扱網21が張設されることで構成されて
いる。該扱室20の下方には、扱室20内で脱穀処理され扱
網21を漏下した脱穀物を後方の選別部５に搬送するため
の脱穀物搬送ベルト22が配設されるが、この脱穀物搬送
ベルト22は、扱室20の全幅にわたる幅員に構成され且つ
前後に配設した回転ロール23に巻掛けられており、この
脱穀物搬送ベルト22の搬送終端は上記分離位置６近傍ま
で延長されている。

上記扱胴17の側方には、扱網21を漏下しなかつた脱穀
物を処理する処理歯が外周に設けられた処理胴25が処理
胴軸26を中心にして回動自在に設けられ、扱室20側の扱
網21の中途部には処理胴25の始端側に脱穀物を供給する
供給口が開口されると共に、この処理胴25の下方には処
理網27が張設されている。この処理胴25の後端は、扱室
20側の扱胴17の後端よりも後方に向けて長く分離位置６
近傍まで延長されている。

また、扱室17の前面には、挟扼レール29とフイードチ
エン30とからなる穀稈挟持搬送機構が配設されている。
このフイードチエン30の終端側スプロケツト30aは、分
離位置６を超えて選別部５側に配設されているが、脱穀
部４側に回転自在に設けられている。

上記選別部５は、次のように構成されている。つま
り、選別部５内の上部にはフイードチエン30の終端に始
端側が接続する排藁搬送ベルト31が後方に向けて長く延
長されている。この排藁搬送ベルト31は、選別部５の幅
員に構成され選別部５の前後に設けた回転ロール32に巻
掛けられるが、ベルト31自体に多数の漏下穴31aが開口
されており、排藁の刺り粒が漏下穴31aから下方に落下
すると共に、後述する選別風が多数の漏下穴31a内を吹
き抜けるようになつている。この排藁搬送ベルト31の搬
送終端側下方には、排藁の稈身方向を同時に裁断するカ
ツター部33が配設されている。

大豆・蕎麦等を選別する専用の選別部５に構成した場
合には、茎稈全体が脱穀部４に投げ込み供給となり、フ
イードチエン30に接続する排藁搬送ベルト31およびカツ
ター部33を省略できるので、この空間を利用して上段の
揺動移送選別板35よりもさらに上段に位置する別の揺動
移送選別板（図外）を設けることもでき、この別の揺動
移送選別板には上段の搬送ベルト44を延長して供給でき
る。この別の揺動移送選別板からの漏下物を、上段の揺
動移送選別板35を経由して下段の揺動移送選別板40に供
給できるようにしてもよい。

上記排藁搬送ベルト31の下方には、前方側の無孔波型
移送板34と後方側のストローラツク36とからなる上段の
揺動移送選別板35が配設され、この揺動移送選別板35
は、後述する下段の揺動移送選別板40と一体となつて前
後および上下に揺動することによつて、前述した処理胴
25の出口から排出される処理物および排藁搬送ベルト31
の漏下孔31aから漏下した刺り粒を揺動選別するように
なつている。

また、上述した上段の揺動移送選別板35の下方には、
前方側の無孔波型移送板37と後方側のチヤブシーブ39と
からなる下段の揺動移送選別板40が配設され、この下段
の揺動移送選別板40は、図示しない前後の揺動アームに
枢支連結され、上述した上段の揺動移送選別板35と一体
となつて前後および上下に揺動し、前述した扱網21を漏
下した脱穀物を主体に揺動選別するが、前方側のチヤブ
シーブ39の先端側では、上段のストローラツク36から漏
下した藁屑と刺り粒とを選別する。

このチヤブシーブ39の前端には、間隔をおいて一番穀
粒戻し流板41が斜め上方に向けて配設されている。この
一番穀粒戻し流板41の下方は、下方に位置するグレンタ
ンク２の天板2cに開口された一番穀粒口43の後端に接続
されている。上記処理胴25の出口側下方と上段の揺動移
送選別板35の前端との間には、斜め上方に傾斜する上段
の搬送ベルト44が配設されている。この上段の搬送ベル
ト44は、選別部５の幅員に構成されその搬送面に搬送突
起が設けられ、前後の回転ロール45に巻掛けられ前方側
が分離位置６を超えて脱穀部４側に延びているが、その
前方側の回転ロール45は選別部５側から脱穀部４内に突
出するアーム（図外）の先端に回転自在に支承されてい
る。

さらに、脱穀部４側に配設した脱穀物搬送ベルト22の
搬送終端下方と、下段の揺動移送選別板40の前方側上方
との間には、斜め上方に傾斜する下段の搬送ベルト46が
配設されている。この下段の搬送ベルト46は、選別部５
の幅員で前後の回転ロール47に巻掛けられ前方側が分離
位置６を超えて脱穀部４側に延びているが、その前方側
の回転ロール47は選別部５側から脱穀部４内に突出する
アーム（図外）の先端に回転自在に支承されている。

しかして、脱穀部４と選別部５との間を連結する上段
の搬送ベルト44、並びに下段の搬送ベルト46を、選別部
５側で回転自在に設けることにより、脱穀部４と選別部
５とはその分離位置６を境界にして分離・結合自在に接
続される。この分離位置６は、第６図に示す如く脱穀部
４の機壁後端部に設けた鍔部4aと、選別部５の機壁前端
部に設けた鍔部5aとがボルト・ナツト等の着脱で接続・
分離される分離部に構成されている。

また、脱穀部４から被脱穀物を選別部５に搬送する脱
穀物搬送ベルト22、下段の搬送ベルト46（または上段の
搬送ベルト44）は、その搬送速度が標準速度を中心にし
てそれよりも高速側、または低速側に変速できるように
図示しない伝動機構中に変速機構が設けられている。な
お、可変する搬送部は脱穀物搬送ベルト22、または下段
の搬送ベルト46の一方であつてもよい。

この変速機構は、後述するストローラツク36を吹き抜
けた選別風路50、またはチヤブシーブ39を吹き抜けた一
番選別風路52の風速を検知する風速検出センサ（図外）
の検出結果に基いて制御される構造となつており、脱穀
部４からの脱穀物が多い場合には、脱穀物搬送ベルト2
2、下段の搬送ベルト46の搬送速度を標準よりも低速側
に制御され、下段の揺動移送選別板35に供給する脱穀物
の量を減少させ、チヤブシーブ39を吹き抜ける選別風の
風速に見合つた選別を行うことができる。また、脱穀物
が少ない場合には、脱穀物搬送ベルト22、下段の搬送ベ
ルト46の搬送速度を標準よりも高速側に制御され、下段
の揺動移送選別板35に供給する脱穀物の量を増大させ、
チヤブシーブ39を吹き抜ける選別風の風速に見合つた選
別を行うことができる。

また、下段の搬送ベルト46下方と下段の揺動移送選別
板40前端との間には、第１横断流フアン49からの選別風
が吹き出す選別風路50が形成され、この選別風路50は、
下段の搬送ベルト46終端から落下する脱穀物の間を通り
ストローラツク36間を吹き抜けた後、排藁搬送ベルト31
の漏下孔31aを通つてカツター部33の上方に連通されて
いる。

さらに、無孔波型移送板37の下方には第２横断流フア
ン51が設けられ、この第２横断流フアン51から吹き出る
選別風は、一番選別風路52を通りチヤブシーブ39を吹き
抜け、上記選別風路50からの選別風に一部は合流する
が、残りはカツター部33の下方に設けた下向きの吸引風
路53を経由して横断流フアン54に吸引されて機外に排出
される。また、一番選別風路52の後方には選別風を上下
に分割する三角板55が設けられている。

上記一番穀粒戻し流板41の後側下方には二番物還元樋
56が設けられ、この樋56内には二番物還元螺旋56aが回
転自在に設けられている。上記一番穀粒戻し流板41の上
端にはチヤブシーブ39の先端に接続するストローラツク
57が配設され、このストローラツク57は、上述した下段
の揺動移送選別板40と一体となつて揺動するが、このス
トローラツク57の後端から斜め前方に向け戻し板59が設
けられ、この戻し板59の下端は二番物還元樋56に接続し
ている。

脱穀装置３の下方に設けたグレンタンク２の底板上に
は、該タンク２の幅員に構成された穀粒排出ベルト60が
設けられ、この穀粒排出ベルト60は、前後に設けた回転
ロール61に巻掛けられ、このグレンタンク２を構成する
後壁2bには排出口62が開口されているが、この排出口62
の外側（後方）には、後壁2bに沿つて横方向に延びる排
出横螺旋筒63が設けられ、該螺旋筒63内には排出横螺旋
64が回動自在に設けられている。この排出横螺旋64の移
送終端には、上方に延びる排出縦螺旋65に接続される
が、この排出縦螺旋65は排出縦螺旋筒66内に収納されて
いる。

この排出縦螺旋筒66の上方には、排出縦螺旋65の回転
軸芯Ｏを中心にして旋回揺動可能に設けられ先端に排出
樋69を有する排出横螺旋筒67が設けられ、該排出横螺旋
筒67内には排出縦螺旋65に接続する排出縦螺旋が設けら
れている。上述した排出横螺旋筒63から排出縦螺旋筒66
を経由して排出横螺旋筒67に至る排出機構は、グレンタ
ンク２側に設けられ、選別部５とは無関係に構成されて
いるので、選別部５の分離・着脱が一層容易にできる。

また、グレンタンク２内には、天板2cに近接配設され
た均平螺旋70を有する均平螺旋軸71が前後方向に沿つて
配設されている。この均平螺旋70は、天板2cに開口され
た一番穀粒口43からグレンタンク２内に落下した穀粒
を、前方側および左右両側に向けて誘導しグレンタンク
２内に穀粒を均平に収納するよう該タンク２の幅員内で
左右両側に配設されている。この均平螺旋70は脱穀装置
３の脱穀作業と同時に常時駆動されているが、穀粒排出
ベルト60、排出横螺旋64、排出縦螺旋65および排出横螺
旋筒67内の排出横螺旋は、穀粒を排出する時のみ駆動さ
れるようクラツチを介してエンジン14から駆動される。

このように、左右のクローラ１上方に跨る幅員に構成
された箱型のグレンタンク２を機体中心部に設けること
により、該タンク２内に穀粒を貯留した場合と空にした
場合とで左右バランスが崩れることがないので、機体の
左右バランスが良好に維持され、湿田におけるコンバイ
ンの作業性能を向上できるが、このグレンタンク２の上
方に搭載した脱穀装置３は、脱穀部４と選別部５とが前
後方向の直列配設してあるので、脱穀装置３の地上高さ
を低くして機体の安定を維持できる。また、選別部４
は、その一番穀粒戻し板41が下方に位置するグレンタン
ク２の一番穀粒口43に接続され、交換する選別部４毎に
グレンタンク２に接続するための揚穀機構を設ける必要
がなく、交換が極めて簡単にできる。

〔考案の効果〕

以上に説明してきたように本考案は、フイードチエン
および挟扼レールに挟持された穀稈を脱穀処理する脱穀
部と、この脱穀部からの脱穀物を選別処理する選別部と
を、両部間に介在する分離位置を境界として交換可能
に、且つ、前後方向に直列になるように接続させること
によって脱穀部と選別部とを、脱穀処理する被脱穀物の
種別に最適な脱穀部と選別部に簡単に交換できる。

しかも、本考案は、脱穀部から選別部に被脱穀物を移
送する脱穀部側の搬送部と、選別部側の搬送部とを前記
分離位置に臨ましめたから、脱穀部や選別部の交換に何
ら支障を与えないのみならず、搬送部の搬送速度を可変
できるので、脱穀物が多い場合には、搬送速度を標準速
度よりも低速側に制御し、選別部に搬送する脱穀物の搬
送量を減少させ、その選別部に見合つた選別ができると
共に脱穀物が少ない場合には、搬送速度を標準速度より
も高速側に制御し、選別部に搬送する脱穀物の搬送量を
増大させ、その選別部に見合つた選別ができる。

さらに、脱穀部と選別部との分離が簡単な上に、選別
部が脱穀部の前方に配設されているので、特に選別部内
部の点検・整備を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】 図面は本考案の一実施例を示し、第１図は脱穀装置を断
面して示すコンバインの全体側面図、第２図は同上平面
図、第３図はグレンタンクを断面して示すコンバインの
平面図、第４図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第５図は
脱穀部から選別部を取り外した状態を示す側面図、第６
図は分離部の詳細を示す平面図である。 Ｃ…コンバイン、１…クローラ、２…グレンタンク、３
…脱穀装置、４…脱穀部、５…選別部、６…分離位置、
17…扱胴、19…扱歯、20…扱室、21…扱網、22…脱穀物
搬送ベルト、25…処理胴、29…挟扼レール、30…フイー
ドチエン、31…排藁搬送ベルト、33…カツター部、35…
上段の揺動移送選別板、40…下段の揺動移送選別板、41
…一番穀粒戻し板、43…一番穀粒口、44…上段の搬送ベ
ルト、46…下段の搬送ベルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フイードチエンおよび挟扼レールに挟持さ
   れた穀稈を脱穀処理する脱穀部と、該脱穀部からの被脱
   穀物を選別処理する選別部とを、両部間に介在する分離
   位置を境界として交換可能に、且つ、前後方向に直列に
   なるように接続させると共に、前記脱穀部から前記選別
   部に被脱穀物を移送する脱穀部側の搬送部と、選別部側
   の搬送部とを前記分離位置に臨ましめ、且つ、前記搬送
   部の搬送速度を調節可能に構成してなるコンバイン用脱
   穀装置。