JPH08165042A - センタシャフトレス巻取機 - Google Patents
センタシャフトレス巻取機Info
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- JPH08165042A JPH08165042A JP6305198A JP30519894A JPH08165042A JP H08165042 A JPH08165042 A JP H08165042A JP 6305198 A JP6305198 A JP 6305198A JP 30519894 A JP30519894 A JP 30519894A JP H08165042 A JPH08165042 A JP H08165042A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2207—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
- B65H19/2215—Turret-type with two roll supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/41829—Changing web roll positioning the core, e.g. in axial direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/02—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
- F16H1/04—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
- F16H1/06—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with parallel axes
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置を小形化しかつ剛性が増大するように
し、さらに両面板の回転位相誤差を抑制するように構成
して、巻取効率を向上することができるセンタシャフト
レス巻取機を提供する。 【構成】 ベース１０の固定フレーム（軸受台）１２、
１４上のそれぞれの軸受台装置５４、５６を介して支承
されると共に、共通の駆動軸系４６を介して同調回動す
る一対の対向回転面板２４、２６からなり、この両面板
の間に平行に保持される複数（２つ）の巻取ボビン２
８、３０を交互に巻取位置と取出位置の間で旋回させる
ことにより、フィルムを連続的に巻取るセンタシャフト
レス巻取機IVにおいて、軸受台装置５４、５６は、軸受
台に固定される固定外輪部５４ａ、５６ａと、面板の外
周部に形成される回動内輪部５４ｂ、５６ｂとを有する
と共に、回動内輪部の側部には外歯部５４ｃ、５６ｃを
有し、面板２４、２６は、回動内輪部５４ｂ、５６ｂを
介して軸受台１２、１４に載架されると共に、外歯部５
４ｃ、５６ｃを介して共通駆動軸系の歯車部４６ｂ、４
６ｄに連結されるように構成する。
し、さらに両面板の回転位相誤差を抑制するように構成
して、巻取効率を向上することができるセンタシャフト
レス巻取機を提供する。 【構成】 ベース１０の固定フレーム（軸受台）１２、
１４上のそれぞれの軸受台装置５４、５６を介して支承
されると共に、共通の駆動軸系４６を介して同調回動す
る一対の対向回転面板２４、２６からなり、この両面板
の間に平行に保持される複数（２つ）の巻取ボビン２
８、３０を交互に巻取位置と取出位置の間で旋回させる
ことにより、フィルムを連続的に巻取るセンタシャフト
レス巻取機IVにおいて、軸受台装置５４、５６は、軸受
台に固定される固定外輪部５４ａ、５６ａと、面板の外
周部に形成される回動内輪部５４ｂ、５６ｂとを有する
と共に、回動内輪部の側部には外歯部５４ｃ、５６ｃを
有し、面板２４、２６は、回動内輪部５４ｂ、５６ｂを
介して軸受台１２、１４に載架されると共に、外歯部５
４ｃ、５６ｃを介して共通駆動軸系の歯車部４６ｂ、４
６ｄに連結されるように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフィルム
等の帯状シート物（以下、フィルム等と略称する）を連
続的に巻取る巻取機に係り、特にセンタシャフトを備え
ない、いわゆるセンタシャフトレス巻取機に関する。
等の帯状シート物（以下、フィルム等と略称する）を連
続的に巻取る巻取機に係り、特にセンタシャフトを備え
ない、いわゆるセンタシャフトレス巻取機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、フィルム等を連続的に巻取る巻
取機は、通常図３および図４の（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、いわゆるセンタシャフト付き巻取機として構成さ
れている。すなわち、巻取機Ｉは、基本的には、ベース
１０上の固定フレーム１２、１４上において、それぞれ
の回転軸受１６、１８を介して支承されると共に、セン
タシャフト２０で相互連結され、そして共通の面板回転
駆動部２２を介して同調回動される一対の対向回転面板
２４、２６から構成されている。そして、前記両面板２
４、２６の間に、平行に保持されている複数（通常は２
つ）の巻取ボビン２８、３０を巻取位置と取出位置との
間で交互に旋回させることにより、供給部３６から供給
されるフィルム３８を連続的に巻取るように構成されて
いる。
取機は、通常図３および図４の（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、いわゆるセンタシャフト付き巻取機として構成さ
れている。すなわち、巻取機Ｉは、基本的には、ベース
１０上の固定フレーム１２、１４上において、それぞれ
の回転軸受１６、１８を介して支承されると共に、セン
タシャフト２０で相互連結され、そして共通の面板回転
駆動部２２を介して同調回動される一対の対向回転面板
２４、２６から構成されている。そして、前記両面板２
４、２６の間に、平行に保持されている複数（通常は２
つ）の巻取ボビン２８、３０を巻取位置と取出位置との
間で交互に旋回させることにより、供給部３６から供給
されるフィルム３８を連続的に巻取るように構成されて
いる。
【０００３】さらに、詳細に説明すれば、図４の（ａ）
の状態においては、フィルム３８は巻取位置にあるボビ
ン２８上に巻取られているが、その巻取量が所定量に達
すると、面板２６、２４およびフィルム切替用ガイドロ
ーラ４０ａ、４０ｂ、４０ｃが適宜回動されて、図４の
（ｂ）の状態に移動することにより、前記フィルム３８
は巻取位置に移動した他方のボビン３０上に巻継がれる
と共に、取出位置に移動した前記ボビン２８は新たなボ
ビンと交換されるように構成されている。なお、図中の
参照符号３２はボビン２８の駆動部、３４はボビン３０
の駆動部をそれぞれ示す。
の状態においては、フィルム３８は巻取位置にあるボビ
ン２８上に巻取られているが、その巻取量が所定量に達
すると、面板２６、２４およびフィルム切替用ガイドロ
ーラ４０ａ、４０ｂ、４０ｃが適宜回動されて、図４の
（ｂ）の状態に移動することにより、前記フィルム３８
は巻取位置に移動した他方のボビン３０上に巻継がれる
と共に、取出位置に移動した前記ボビン２８は新たなボ
ビンと交換されるように構成されている。なお、図中の
参照符号３２はボビン２８の駆動部、３４はボビン３０
の駆動部をそれぞれ示す。
【０００４】従って、このような巻取機Ｉによれば、フ
ィルムの巻取操作を自動的に達成することができる。し
かしながら、この種の巻取機Ｉは、面板２４、２６に対
してセンタシャフト２０およびその回転軸受１６、１８
等を必要とすることから、フィルム巻径ｄに比較してボ
ビン間の間隔Ｌおよび面板直径Ｄが増大すると共に、ボ
ビン幅ＷC に比較して左右の突出し寸法ＷL 、ＷR が増
大する。このため、装置が大形化して、製造コストが上
昇すると共に、フィルムの巻継ぎ回数および巻継ぎパス
を増大して、巻取効率が低下する等の難点を免れなかっ
た。そこで、このような難点を克服すべく、前記センタ
シャフトを不要とした、いわゆるセンタシャフトレス巻
取機が、本出願人等によって既に提案されている。
ィルムの巻取操作を自動的に達成することができる。し
かしながら、この種の巻取機Ｉは、面板２４、２６に対
してセンタシャフト２０およびその回転軸受１６、１８
等を必要とすることから、フィルム巻径ｄに比較してボ
ビン間の間隔Ｌおよび面板直径Ｄが増大すると共に、ボ
ビン幅ＷC に比較して左右の突出し寸法ＷL 、ＷR が増
大する。このため、装置が大形化して、製造コストが上
昇すると共に、フィルムの巻継ぎ回数および巻継ぎパス
を増大して、巻取効率が低下する等の難点を免れなかっ
た。そこで、このような難点を克服すべく、前記センタ
シャフトを不要とした、いわゆるセンタシャフトレス巻
取機が、本出願人等によって既に提案されている。
【０００５】すなわち、図５および図６に示す巻取機II
（特開平２−６６０４４号公報参照）は、基本的には、
ベース１０上においてそれぞれの固定フレーム１２、１
４上の回転軸受１６、１８およびそれぞれの支持ローラ
４４ａ、４４ｂ、４２ａ、４２ｂを介して支承されると
共に、共通の駆動軸系４６（本実施例では、モータ４６
ａ、右側歯車部４６ｂ、連結軸４６ｃおよび左側歯車部
４６ｄから構成されている）を介して同調回動する一対
の対向回転面板２４、２６から構成される。
（特開平２−６６０４４号公報参照）は、基本的には、
ベース１０上においてそれぞれの固定フレーム１２、１
４上の回転軸受１６、１８およびそれぞれの支持ローラ
４４ａ、４４ｂ、４２ａ、４２ｂを介して支承されると
共に、共通の駆動軸系４６（本実施例では、モータ４６
ａ、右側歯車部４６ｂ、連結軸４６ｃおよび左側歯車部
４６ｄから構成されている）を介して同調回動する一対
の対向回転面板２４、２６から構成される。
【０００６】一方、図７および図８に示す巻取機III
（特開平２−９５６４２号公報参照）は、基本的には、
ベース１０上においてそれぞれの固定フレーム１２、１
４上の軸受台装置５０、５２を介して支承されると共
に、前述と同様の共通駆動軸系４６を介して回動する同
様の回転面板２４、２６から構成される。
（特開平２−９５６４２号公報参照）は、基本的には、
ベース１０上においてそれぞれの固定フレーム１２、１
４上の軸受台装置５０、５２を介して支承されると共
に、前述と同様の共通駆動軸系４６を介して回動する同
様の回転面板２４、２６から構成される。
【０００７】しかるに、前記両巻取機II、III は、共に
その巻取ボビン２８、３０を、前記巻取機Ｉにおけるセ
ンタシャフト２０を要することなく、前記両面板２４，
２６の間に平行に保持されるように構成されている。
その巻取ボビン２８、３０を、前記巻取機Ｉにおけるセ
ンタシャフト２０を要することなく、前記両面板２４，
２６の間に平行に保持されるように構成されている。
【０００８】なお、ここで巻取機III における前記軸受
台装置５０、５２は、左右対象であるので、その一方５
０につきさらに詳細に説明する。すなわち、巻取機III
は、固定フレーム（軸受台）１２に固定される固定内輪
部５０ａと面板２４の外周部に形成される回動外輪部５
０ｂを有すると共に、回動外輪部５０ｂの外周部には外
歯部５０ｃを有する。そして、前記面板２４は、回動外
輪部５０ｂを介して軸受台１２上の固定内輪部５０ａ上
に懸架されると共に、外歯部５０ｃを介して共通駆動軸
系４６の左側歯車部４６ｄに連結されるように構成され
ている。
台装置５０、５２は、左右対象であるので、その一方５
０につきさらに詳細に説明する。すなわち、巻取機III
は、固定フレーム（軸受台）１２に固定される固定内輪
部５０ａと面板２４の外周部に形成される回動外輪部５
０ｂを有すると共に、回動外輪部５０ｂの外周部には外
歯部５０ｃを有する。そして、前記面板２４は、回動外
輪部５０ｂを介して軸受台１２上の固定内輪部５０ａ上
に懸架されると共に、外歯部５０ｃを介して共通駆動軸
系４６の左側歯車部４６ｄに連結されるように構成され
ている。
【０００９】従って、このような構成からなる巻取機I
I、III によれば、前述した巻取機Ｉに比較して、同一
のフィルム巻径ｄに関してボビン間の間隔Ｌおよび面板
直径Ｄが減少する。なお、巻取機III においては、さら
に同一のボビン幅ＷC に関して左右の突出し寸法ＷL 、
ＷR も減少する（表１参照）。このため、装置構成が小
形化されると共に、巻取効率が向上することは明らかで
ある。なお、表１は、設計もしくは計測数値に基づいて
作成したものであり、以下の説明においても適用され
る。また、因みに、巻取機Ｉにおいては、ボビン幅ＷC
を大幅に増大する場合には、センタシャフト２０の強度
上の問題から、左側にも右側と同様の面板回転駆動部２
２を必要とするので、装置構成がさらに大形化される不
利を有している。
I、III によれば、前述した巻取機Ｉに比較して、同一
のフィルム巻径ｄに関してボビン間の間隔Ｌおよび面板
直径Ｄが減少する。なお、巻取機III においては、さら
に同一のボビン幅ＷC に関して左右の突出し寸法ＷL 、
ＷR も減少する（表１参照）。このため、装置構成が小
形化されると共に、巻取効率が向上することは明らかで
ある。なお、表１は、設計もしくは計測数値に基づいて
作成したものであり、以下の説明においても適用され
る。また、因みに、巻取機Ｉにおいては、ボビン幅ＷC
を大幅に増大する場合には、センタシャフト２０の強度
上の問題から、左側にも右側と同様の面板回転駆動部２
２を必要とするので、装置構成がさらに大形化される不
利を有している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のセンタシャフトレス巻取機は、なお以下に述べるよ
うな難点を有している。
来のセンタシャフトレス巻取機は、なお以下に述べるよ
うな難点を有している。
【００１１】すなわち、前記従来の巻取機II、III は、
装置構成が小形化されることから、巻取効率を向上する
ことができる。しかるに、この従来の巻取機II、III
は、装置の剛性が不足することから、振動が発生し、こ
のために駆動速度が制限されて、巻取効率の前記向上が
十分には達成されていなかった。なお、装置の剛性不足
あるいは振動発生（以下、単に振動発生と略称すること
がある）は、ボビン上へ巻取られるフィルムの巻ずれあ
るいは巻じわを発生することから、前述のように駆動速
度を制限することは明らかである。また、装置の振動発
生は、巻取機IIIにおいて特に顕著である（表１参照）
が、このことは、後述する本発明の実施例において再び
説明するように、主として面板２４、２６が軸受台１
２、１４に対して回動外輪部５０ｂ、５２ｂおよび固定
内輪部５０ａ、５２ａを介して上方Ｈの位置に懸架され
るので、面板のその支持点は上部側に位置すると共に、
駆動軸系の駆動部からも離間することに起因することが
判明した。
装置構成が小形化されることから、巻取効率を向上する
ことができる。しかるに、この従来の巻取機II、III
は、装置の剛性が不足することから、振動が発生し、こ
のために駆動速度が制限されて、巻取効率の前記向上が
十分には達成されていなかった。なお、装置の剛性不足
あるいは振動発生（以下、単に振動発生と略称すること
がある）は、ボビン上へ巻取られるフィルムの巻ずれあ
るいは巻じわを発生することから、前述のように駆動速
度を制限することは明らかである。また、装置の振動発
生は、巻取機IIIにおいて特に顕著である（表１参照）
が、このことは、後述する本発明の実施例において再び
説明するように、主として面板２４、２６が軸受台１
２、１４に対して回動外輪部５０ｂ、５２ｂおよび固定
内輪部５０ａ、５２ａを介して上方Ｈの位置に懸架され
るので、面板のその支持点は上部側に位置すると共に、
駆動軸系の駆動部からも離間することに起因することが
判明した。
【００１２】さらに、この従来の巻取機II、III におい
ては、共通駆動軸系４６の両側歯車部４６ｂ、４６ｄの
加工位相誤差により、両面板２４、２６の間には回転位
相誤差が発生するので、ボビン上へ巻取られるフィルム
の巻取精度が阻害される難点も同時に発生していた。
ては、共通駆動軸系４６の両側歯車部４６ｂ、４６ｄの
加工位相誤差により、両面板２４、２６の間には回転位
相誤差が発生するので、ボビン上へ巻取られるフィルム
の巻取精度が阻害される難点も同時に発生していた。
【００１３】そこで、本発明の目的は、装置を小形化し
かつ剛性が増大するようにし、さらに両面板の回転位相
誤差を抑制するように構成して、巻取効率を向上するこ
とができるセンタシャフトレス巻取機を提供することに
ある。
かつ剛性が増大するようにし、さらに両面板の回転位相
誤差を抑制するように構成して、巻取効率を向上するこ
とができるセンタシャフトレス巻取機を提供することに
ある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】先の目的を達成するため
に、本発明に係るセンタシャフトレス巻取機は、それぞ
れの軸受台装置を介して支承すると共に、共通の駆動軸
系を介して同調回動する一対の対向回転面板からなり、
この両面板の間に平行に保持される複数の巻取ボビンを
交互に巻取位置と取出位置の間で旋回させることにより
帯状シート物を連続的に巻取るセンタシャフトレス巻取
機において、前記軸受台装置は、軸受台に固定される固
定外輪部と面板の外周部に形成される回動内輪部を有す
ると共に、前記回動内輪部の側部には外歯部を有し、面
板は、前記回動内輪部を介して前記軸受台に載架すると
共に、前記外歯部を介して前記共通駆動軸系に連結する
ことを特徴とする。
に、本発明に係るセンタシャフトレス巻取機は、それぞ
れの軸受台装置を介して支承すると共に、共通の駆動軸
系を介して同調回動する一対の対向回転面板からなり、
この両面板の間に平行に保持される複数の巻取ボビンを
交互に巻取位置と取出位置の間で旋回させることにより
帯状シート物を連続的に巻取るセンタシャフトレス巻取
機において、前記軸受台装置は、軸受台に固定される固
定外輪部と面板の外周部に形成される回動内輪部を有す
ると共に、前記回動内輪部の側部には外歯部を有し、面
板は、前記回動内輪部を介して前記軸受台に載架すると
共に、前記外歯部を介して前記共通駆動軸系に連結する
ことを特徴とする。
【００１５】この場合、共通駆動軸系は、その両面板を
同調駆動する両歯車部の歯形を同時加工するように構成
することができる。
同調駆動する両歯車部の歯形を同時加工するように構成
することができる。
【００１６】
【作用】本発明において、巻取機は、センタシャフトレ
スであるので、小形に構成し得ることは勿論であるが、
さらに、その面板は回動内輪部を介して軸受台の最下部
の位置に載架されるので、面板のその支持点は下部側に
位置すると共に、駆動軸系の駆動部と接近することか
ら、面板の回動時の安定性を増すことができる。すなわ
ち、剛性が増大し、振動が発生しない。また、共通駆動
軸系は、その両歯車部の歯形を同時加工し得るので、両
面板の回転位相誤差が抑制されてフィルム巻取精度も確
保することができる。すなわち、本発明によれば、装置
を小形化しかつ剛性が増大するようにし、さらに両面板
の回転位相誤差を抑制するように構成して、巻取効率を
向上することができるセンタシャフトレス巻取機を提供
することができる。
スであるので、小形に構成し得ることは勿論であるが、
さらに、その面板は回動内輪部を介して軸受台の最下部
の位置に載架されるので、面板のその支持点は下部側に
位置すると共に、駆動軸系の駆動部と接近することか
ら、面板の回動時の安定性を増すことができる。すなわ
ち、剛性が増大し、振動が発生しない。また、共通駆動
軸系は、その両歯車部の歯形を同時加工し得るので、両
面板の回転位相誤差が抑制されてフィルム巻取精度も確
保することができる。すなわち、本発明によれば、装置
を小形化しかつ剛性が増大するようにし、さらに両面板
の回転位相誤差を抑制するように構成して、巻取効率を
向上することができるセンタシャフトレス巻取機を提供
することができる。
【００１７】
【実施例】次に、本発明に係るセンタシャフトレス巻取
機の実施例につき、添付図面の図１および図２を参照し
ながら以下詳細に説明する。なお、説明の便宜上、図３
ないし図８に示す従来の構造と同一の構成部分には同一
の参照符号を付し、詳細な説明は省略する。
機の実施例につき、添付図面の図１および図２を参照し
ながら以下詳細に説明する。なお、説明の便宜上、図３
ないし図８に示す従来の構造と同一の構成部分には同一
の参照符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００１８】図１および図２において、先ず、本発明の
巻取機IVは、前述した巻取機II、III と同様にセンタシ
ャフトレス巻取機から構成される。そして、特にその基
本的構成は、前記巻取機III のそれと類似している。す
なわち、巻取機IVは、基本的には、ベース１０上におい
てそれぞれの固定フレーム（軸受台）１２、１４上の軸
受台装置５４、５６を介して支承されると共に、共通の
駆動軸系４６（本実施例では、前述と同じく、モータ４
６ａ、右側歯車部４６ｂ、連結軸４６ｃおよび左側歯車
部４６ｄから構成されている）を介して同調回動される
一対の対向回転面板２４、２６からなる。そして、前記
両面板２４、２６の間に平行に保持される複数（通常は
２つ）の巻取ボビン２８、３０を、交互に巻取位置と取
出位置の間で旋回させるように構成することにより、帯
状シート物（フィルム）を連続的に巻取るよう構成され
ている。なお、図中の参照符号３２、３４は、それぞれ
各ボビン２８、３０の駆動部を示す。
巻取機IVは、前述した巻取機II、III と同様にセンタシ
ャフトレス巻取機から構成される。そして、特にその基
本的構成は、前記巻取機III のそれと類似している。す
なわち、巻取機IVは、基本的には、ベース１０上におい
てそれぞれの固定フレーム（軸受台）１２、１４上の軸
受台装置５４、５６を介して支承されると共に、共通の
駆動軸系４６（本実施例では、前述と同じく、モータ４
６ａ、右側歯車部４６ｂ、連結軸４６ｃおよび左側歯車
部４６ｄから構成されている）を介して同調回動される
一対の対向回転面板２４、２６からなる。そして、前記
両面板２４、２６の間に平行に保持される複数（通常は
２つ）の巻取ボビン２８、３０を、交互に巻取位置と取
出位置の間で旋回させるように構成することにより、帯
状シート物（フィルム）を連続的に巻取るよう構成され
ている。なお、図中の参照符号３２、３４は、それぞれ
各ボビン２８、３０の駆動部を示す。
【００１９】しかるに、本発明においては、前記構成に
おいて、軸受台装置５４、５６は（なお、これらは左右
対称であるので、ここではその一方５４について説明す
る）、軸受台１２に固定される固定外輪部５４ａと、面
板２４の外周部に形成される回動内輪部５４ｂとを有す
ると共に、回動内輪部５４ｂの側部には外歯部５４ｃを
有し、これにより面板２４は、回動内輪部５４ｂおよび
固定外輪部５４ａを介して、軸受台１２に対しその最下
部の位置ｈで載架されるように構成されている。なお、
ここで両方の外歯部５４ｃ、５６ｃは、それぞれ共通駆
動軸系４６の両歯車部４６ｂ，４６ｄに連結されるが、
本発明においては、前記各々の両歯車部５６ｃ、５４ｃ
および４６ｂ、４６ｄは、その歯形を各々同時加工し得
ると共に、その加工位相をずらすことなく、所定位置に
配置されるように構成されている。
おいて、軸受台装置５４、５６は（なお、これらは左右
対称であるので、ここではその一方５４について説明す
る）、軸受台１２に固定される固定外輪部５４ａと、面
板２４の外周部に形成される回動内輪部５４ｂとを有す
ると共に、回動内輪部５４ｂの側部には外歯部５４ｃを
有し、これにより面板２４は、回動内輪部５４ｂおよび
固定外輪部５４ａを介して、軸受台１２に対しその最下
部の位置ｈで載架されるように構成されている。なお、
ここで両方の外歯部５４ｃ、５６ｃは、それぞれ共通駆
動軸系４６の両歯車部４６ｂ，４６ｄに連結されるが、
本発明においては、前記各々の両歯車部５６ｃ、５４ｃ
および４６ｂ、４６ｄは、その歯形を各々同時加工し得
ると共に、その加工位相をずらすことなく、所定位置に
配置されるように構成されている。
【００２０】従って、本発明によれば、巻取機は、セン
タシャフトレスであるので、小形に構成し得ることは勿
論であるが、さらにその面板は軸受台に対してその最下
部の位置に載架されるので、従来のように最上部の位置
に懸架されるのではなく、この支持点は駆動歯車部に近
接して、表１に示すように、装置の耐振性に優れ剛性が
大幅に強化される。また、共通駆動軸系は、その両歯車
部の歯形を同時加工し得るので、両面板の回転位相誤差
が抑制されて、フィルム巻取精度も確保される。すなわ
ち、本発明によれば、装置を小形化しかつ剛性が増大す
るようにし、さらに両面板の回転位相誤差を抑制するよ
うに構成して、巻取効率を向上することができるセンタ
シャフトレス巻取機を、容易に提供することが可能とな
る。
タシャフトレスであるので、小形に構成し得ることは勿
論であるが、さらにその面板は軸受台に対してその最下
部の位置に載架されるので、従来のように最上部の位置
に懸架されるのではなく、この支持点は駆動歯車部に近
接して、表１に示すように、装置の耐振性に優れ剛性が
大幅に強化される。また、共通駆動軸系は、その両歯車
部の歯形を同時加工し得るので、両面板の回転位相誤差
が抑制されて、フィルム巻取精度も確保される。すなわ
ち、本発明によれば、装置を小形化しかつ剛性が増大す
るようにし、さらに両面板の回転位相誤差を抑制するよ
うに構成して、巻取効率を向上することができるセンタ
シャフトレス巻取機を、容易に提供することが可能とな
る。
【００２１】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において、多くの設計変
更が可能である。例えば、共通駆動軸系には、実施例と
は異なる種々の設計を適用することができる。
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において、多くの設計変
更が可能である。例えば、共通駆動軸系には、実施例と
は異なる種々の設計を適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るセン
タシャフトレス巻取機は、それぞれの軸受台装置を介し
て支承すると共に、共通の駆動軸系を介して同調回動す
る一対の対向回転面板からなり、この両面板の間に平行
に保持される複数の巻取ボビンを交互に巻取位置と取出
位置の間で旋回させることにより帯状シート物を連続的
に巻取るセンタシャフトレス巻取機において、前記軸受
台装置は、軸受台に固定される固定外輪部と面板の外周
部に形成される回動内輪部を有すると共に、前記回動内
輪部の側部には外歯部を有し、面板は、前記回動内輪部
を介して前記軸受台に載架すると共に、前記外歯部を介
して前記共通駆動軸系に連結するように構成したことに
より、センタシャフトレスであることから小形に構成さ
れることは勿論のこと、さらにその面板は軸受台に対し
て、従来のように最上部の位置に懸架するのではなく、
その最下部の位置に載架するように構成したので、装置
の剛性を強化することができる。また、共通駆動軸系
は、その両歯車部の歯形を同時加工して両面板の回転位
相誤差を抑制するように構成したことにより、フィルム
巻取精度を確保することができる。
タシャフトレス巻取機は、それぞれの軸受台装置を介し
て支承すると共に、共通の駆動軸系を介して同調回動す
る一対の対向回転面板からなり、この両面板の間に平行
に保持される複数の巻取ボビンを交互に巻取位置と取出
位置の間で旋回させることにより帯状シート物を連続的
に巻取るセンタシャフトレス巻取機において、前記軸受
台装置は、軸受台に固定される固定外輪部と面板の外周
部に形成される回動内輪部を有すると共に、前記回動内
輪部の側部には外歯部を有し、面板は、前記回動内輪部
を介して前記軸受台に載架すると共に、前記外歯部を介
して前記共通駆動軸系に連結するように構成したことに
より、センタシャフトレスであることから小形に構成さ
れることは勿論のこと、さらにその面板は軸受台に対し
て、従来のように最上部の位置に懸架するのではなく、
その最下部の位置に載架するように構成したので、装置
の剛性を強化することができる。また、共通駆動軸系
は、その両歯車部の歯形を同時加工して両面板の回転位
相誤差を抑制するように構成したことにより、フィルム
巻取精度を確保することができる。
【００２３】
【表１】
【図１】本発明に係るセンタシャフトレス巻取機の一実
施例を示す正面図である。
施例を示す正面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】従来のセンタシャフト付き巻取機の正面図であ
る。
る。
【図４】図３のIV−IV線断面図であって、（ａ）はボビ
ンが巻取位置にある状態を示す断面図、（ｂ）はボビン
が取出位置にある状態を示す断面図である。
ンが巻取位置にある状態を示す断面図、（ｂ）はボビン
が取出位置にある状態を示す断面図である。
【図５】従来のセンタシャフトレス巻取機の構成を示す
正面図である。
正面図である。
【図６】図５のVI−VI線断面図である。
【図７】従来のセンタシャフトレス巻取機の別の構成例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線断面図である。
IV センタシャフトレス巻取機 １０ ベース １２、１４ 固定フレーム（軸受台） ２４、２６ 面板 ２８、３０ 巻取ボビン ３２、３４ ボビン回転駆動部 ４６ 共通駆動軸系 ４６ａ モータ ４６ｂ、４６ｄ 歯車部 ４６ｃ 連結軸 ５４、５６ 軸受台装置 ５４ａ、５６ａ 固定外輪部 ５４ｂ、５６ｂ 回動内輪部 ５４ｃ、５６ｃ 外歯部
Claims (2)
- 【請求項１】 それぞれの軸受台装置を介して支承する
と共に、共通の駆動軸系を介して同調回動する一対の対
向回転面板からなり、この両面板の間に平行に保持され
る複数の巻取ボビンを交互に巻取位置と取出位置の間で
旋回させることにより帯状シート物を連続的に巻取るセ
ンタシャフトレス巻取機において、 前記軸受台装置は、軸受台に固定される固定外輪部と面
板の外周部に形成される回動内輪部を有すると共に、前
記回動内輪部の側部には外歯部を有し、面板は、前記回
動内輪部を介して前記軸受台に載架すると共に、前記外
歯部を介して前記共通駆動軸系に連結することを特徴と
するセンタシャフトレス巻取機。 - 【請求項２】 共通駆動軸系は、その両面板を同調駆動
する両歯車部の歯形を同時加工してなる請求項１記載の
センタシャフトレス巻取機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6305198A JPH08165042A (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | センタシャフトレス巻取機 |
| TW084113111A TW338024B (en) | 1994-12-08 | 1995-12-08 | A reel winding machine without a center shaft |
| KR1019950047653A KR100195286B1 (ko) | 1994-12-08 | 1995-12-08 | 센터 샤프트레스 권취기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6305198A JPH08165042A (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | センタシャフトレス巻取機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08165042A true JPH08165042A (ja) | 1996-06-25 |
Family
ID=17942237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6305198A Pending JPH08165042A (ja) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | センタシャフトレス巻取機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08165042A (ja) |
| KR (1) | KR100195286B1 (ja) |
| TW (1) | TW338024B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106364951A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 安徽省中阳管业有限公司 | 一种可以根据钢带直径调节宽度的钢带放卷装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112326556B (zh) * | 2020-11-03 | 2022-02-15 | 中南大学 | 一种稳定装置及管道检测设备 |
-
1994
- 1994-12-08 JP JP6305198A patent/JPH08165042A/ja active Pending
-
1995
- 1995-12-08 KR KR1019950047653A patent/KR100195286B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-08 TW TW084113111A patent/TW338024B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106364951A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-01 | 安徽省中阳管业有限公司 | 一种可以根据钢带直径调节宽度的钢带放卷装置 |
| CN106364951B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-02-06 | 安徽省中阳管业有限公司 | 一种可以根据钢带直径调节宽度的钢带放卷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW338024B (en) | 1998-08-11 |
| KR100195286B1 (ko) | 1999-06-15 |
| KR960022216A (ko) | 1996-07-18 |
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