JPH08165408A - Aqueous resin composition - Google Patents
Aqueous resin compositionInfo
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- JPH08165408A JPH08165408A JP25983795A JP25983795A JPH08165408A JP H08165408 A JPH08165408 A JP H08165408A JP 25983795 A JP25983795 A JP 25983795A JP 25983795 A JP25983795 A JP 25983795A JP H08165408 A JPH08165408 A JP H08165408A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】アミノ化合物:1モル、ベンゾグアナミン
及び又はメラミン;ホルムアルデヒド: 1.0〜10モル;
ポリヒドロキシカルボン酸:0.05〜0.4モル、ジメチロ
ールプロピオン酸、ジメチロールブタン酸、ジメチロー
ル吉草酸及び又は没食子酸;アルコール: 0.5〜20モ
ル、炭素数3〜20個の脂肪族アルコール、脂環式アルコ
ール又は芳香族アルコールの四成分からなるオキシカル
ボキシ化及びアルキルエーテル化アミノ樹脂を基にする
水性樹脂組成物。該アミノ樹脂は、触媒としてジブチル
スズオキシドやモノブチルスズオキシドを用い、ポリヒ
ドロキシカルボン酸とアルコールを同時に縮合させ、得
られる。
【効果】該アミノ樹脂は水への分散性が長期間安定し、
また、この樹脂組成物は塗料用硬化剤として有用であ
り、耐沸水性と耐蒸気殺菌性に優れた塗膜を形成でき
る。更に、該アミノ樹脂は一段階の工程で製造でき、工
業的に有利である。(57) Abstract: Amino compound: 1 mol, benzoguanamine and / or melamine; formaldehyde: 1.0 to 10 mol;
Polyhydroxycarboxylic acid: 0.05 to 0.4 mol, dimethylolpropionic acid, dimethylolbutanoic acid, dimethylolvaleric acid and / or gallic acid; Alcohol: 0.5 to 20 mol, aliphatic alcohol having 3 to 20 carbon atoms, alicyclic alcohol Alternatively, an aqueous resin composition based on an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin consisting of four components of an aromatic alcohol. The amino resin is obtained by simultaneously condensing a polyhydroxycarboxylic acid and an alcohol using dibutyltin oxide or monobutyltin oxide as a catalyst. [Effect] The amino resin has stable dispersibility in water for a long time,
Further, this resin composition is useful as a curing agent for paints and can form a coating film having excellent boiling water resistance and steam sterilization resistance. Furthermore, the amino resin can be produced in a one-step process, which is industrially advantageous.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、水性樹脂組成物
で、更には、オキシカルボキシ化及びアルキルエーテル
化アミノ樹脂組成物に関するものであり、その用途とし
て塗料、インキ、接着剤等に利用できるものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an aqueous resin composition, and further to an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin composition, which can be used as a coating material, ink, adhesive, etc. Is.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、塗料や接着剤から発散する有機溶
剤による大気汚染を防止するため、従来の溶剤型塗料か
ら水性塗料への移行が進みつつある。アミノ樹脂を硬化
剤として用いる水性塗料においては、水性の観点からメ
チルエーテル化メラミン樹脂が多用されている。この樹
脂の水性化の手法としては、米国特許第 3,464,946号及
び同第 3,444,114号が開示されている。しかし、この硬
化剤はメチルエーテル化メラミン樹脂であるため、硬化
塗膜の耐沸水性や加工性が不十分であり、満足すべき塗
膜を得ることはできなかった。2. Description of the Related Art In recent years, in order to prevent air pollution caused by organic solvents emitted from paints and adhesives, conventional solvent-based paints are being changed to water-based paints. Methyl etherified melamine resins are often used in water-based paints using amino resins as curing agents from the viewpoint of water-based properties. U.S. Pat. No. 3,464,946 and U.S. Pat. No. 3,444,114 are disclosed as techniques for making the resin aqueous. However, since this curing agent is a methyl etherified melamine resin, the boiling water resistance and processability of the cured coating film are insufficient, and a satisfactory coating film could not be obtained.
【0003】ところで、この改良方法として、特開平4
-108849号公報や特開平6-287263号公報が開示されてい
る。しかし、前者の方法では、ブチルエーテル化メラミ
ン樹脂、及びブチルエーテル化ベンゾグアナミン樹脂の
水性化を行なっているが、グリコールエーテル化合物を
必須成分としているため、得られる塗膜の耐蒸気殺菌性
は劣る。また、これはアルキルエーテル化物を製造した
後、オキシカルボン酸及びグリコールエーテル化合物を
共縮合するという二段工程であり、製造面で繁雑であ
る。更に、後者の方法では、オキシカルボン酸は、アル
キルエーテルとの交換反応ではなく直接メチロール化ア
ミノ樹脂に導入されるので、その操作は簡素化され、ま
た、アミノ樹脂中に残存する遊離酸も少なくなる。しか
し、得られる水性化物の塗膜では、耐沸水性はかなり向
上するが、とりわけその耐蒸気殺菌性は未だ不充分であ
る。By the way, as a method for improving this, Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei.
-108849 and JP-A-6-287263 are disclosed. However, in the former method, the butyl etherified melamine resin and the butyl etherified benzoguanamine resin are made water-based, but since the glycol ether compound is an essential component, the steam sterilization resistance of the obtained coating film is poor. Further, this is a two-step process of co-condensing an oxycarboxylic acid and a glycol ether compound after producing an alkyl ether compound, which is complicated in terms of production. Furthermore, in the latter method, the oxycarboxylic acid is directly introduced into the methylolated amino resin instead of the exchange reaction with the alkyl ether, so that the operation is simplified and the free acid remaining in the amino resin is small. Become. However, in the coating film of the obtained aqueous product, the boiling water resistance is considerably improved, but the steam sterilization resistance is still insufficient.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、厳しい条件
下での耐水性、すなわち耐沸水性と耐蒸気殺菌性に優れ
た塗膜を与える、水性のオキシカルボキシ化及びアルキ
ルエーテル化アミノ樹脂組成物を提供することである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides an aqueous oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin composition which gives a coating film having excellent water resistance under severe conditions, ie, boiling water resistance and steam sterilization resistance. It is to provide things.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果、アミノ樹脂を製
造する際に、特定なアミノ化合物、オキシカルボン酸及
びアルコール、並びにそれらの特定な割合を選び、オキ
シカルボン酸とアルコールを同時に縮合することによ
り、オキシカルボキシ化及びアルキルエーテル化アミノ
樹脂を得て、このアミノ樹脂からなる組成物が有効であ
るという事実を見出し、本発明に至った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that when producing an amino resin, a specific amino compound, an oxycarboxylic acid and an alcohol, and their By selecting a specific ratio and simultaneously condensing an oxycarboxylic acid and an alcohol, an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin was obtained, and the fact that a composition comprising this amino resin was found to be effective was found in the present invention. I arrived.
【0006】すなわち、本発明は、アミノ化合物、ホル
ムアルデヒド、ポリヒドロキシカルボン酸及びアルコー
ルを反応させて得られる、オキシカルボキシ化及びアル
キルエーテル化アミノ樹脂からなることを特徴とする水
性樹脂組成物である。また、上記のオキシカルボキシ化
及びアルキルエーテル化アミノ樹脂は、次の四成分を原
料とし、その内のポリヒドロキシカルボン酸とアルコー
ルを同時に縮合することにより得られるものである。 ・アミノ化合物:1モル、ベンゾグアナミン及び又はメ
ラミン ・ホルムアルデヒド: 1.0〜10モル、 ・ポリヒドロキシカルボン酸: 0.05〜0.4 モル、ジメ
チロールプロピオン酸、ジメチロールブタン酸、ジメチ
ロール吉草酸及び又は没食子酸 ・アルコール: 0.5〜20モル、炭素数3〜20個の脂肪族
アルコール、脂環式アルコール又は芳香族アルコールThat is, the present invention is an aqueous resin composition comprising an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin obtained by reacting an amino compound, formaldehyde, polyhydroxycarboxylic acid and alcohol. The above oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin is obtained by using the following four components as raw materials and condensing polyhydroxycarboxylic acid and alcohol therein at the same time. -Amino compound: 1 mol, benzoguanamine and or melamine-Formaldehyde: 1.0 to 10 mol-Polyhydroxycarboxylic acid: 0.05 to 0.4 mol, dimethylolpropionic acid, dimethylolbutanoic acid, dimethylolvaleric acid and / or gallic acid-Alcohol: 0.5 to 20 mol, aliphatic alcohol, alicyclic alcohol or aromatic alcohol having 3 to 20 carbon atoms
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】本発明における、オキシカルボキ
シ化及びアルキルエーテル化アミノ樹脂とは、原料とし
て、アミノ化合物、ホルムアルデヒド、ポリヒドロキシ
カルボン酸及びアルコールを用い、アミノ化合物をホル
ムアルデヒドによりメチロール化し、このもののメチロ
ール基と、ポリヒドロキシカルボン酸及びアルコールの
水酸基とを脱水縮合し、得られるものである。該アミノ
樹脂の骨格には、カルボキシル基、アルキルエーテル
基、メチロール基及びイミノ基を有する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin means an amino compound, formaldehyde, polyhydroxycarboxylic acid and an alcohol as raw materials, and an amino compound is methylolated with formaldehyde. It is obtained by dehydration condensation of methylol group and hydroxyl groups of polyhydroxycarboxylic acid and alcohol. The skeleton of the amino resin has a carboxyl group, an alkyl ether group, a methylol group and an imino group.
【0008】本発明に用いられるアミノ化合物として
は、ベンゾグアナミン、メラミンが挙げられ、単独で
も、併用でもよい。本発明に用いるポリヒドロキシカル
ボン酸としては、水酸基を2個以上、かつカルボキシル
基を1個以上有するものであり、例えば、ジメチロール
プロピオン酸、ジメチロールブタン酸、ジメチロール吉
草酸及び没食子酸が挙げられ、これらの一種類以上を用
いることができる。この中でも、とりわけジメチロール
プロピオン酸とジメチロールブタン酸が好ましい。上記
のポリヒドロキシカルボン酸に代えて、水酸基を1個だ
け有するオキシカルボン酸を用いると、オキシカルボン
酸中の水酸基が少ないので、このオキシカルボン酸はア
ミノ樹脂に導入されにくく、得られる樹脂の水分散性が
劣ってくる。Examples of the amino compound used in the present invention include benzoguanamine and melamine, which may be used alone or in combination. The polyhydroxycarboxylic acid used in the present invention has two or more hydroxyl groups and one or more carboxyl groups, and examples thereof include dimethylolpropionic acid, dimethylolbutanoic acid, dimethylolvaleric acid and gallic acid. , One or more of these can be used. Among these, dimethylolpropionic acid and dimethylolbutanoic acid are particularly preferable. When an oxycarboxylic acid having only one hydroxyl group is used instead of the above polyhydroxycarboxylic acid, the number of hydroxyl groups in the oxycarboxylic acid is small, so this oxycarboxylic acid is difficult to introduce into the amino resin, and the water of the resulting resin is Dispersibility becomes poor.
【0009】本発明に用いるアルコールとしては、炭素
数3〜20個であることが必須であり、例えば、n−プロ
ピルアルコール、イソプロピルアルコール、n−ブチル
アルコール、イソブチルアルコール、sec-ブチルアルコ
ール、tert-ブチルアルコール、n−オクチルアルコー
ル又は 2-エチルヘキシルアルコールのような脂肪族ア
ルコール;シクロヘキサノールのような脂環式アルコー
ル;ベンジルアルコールのような芳香族アルコールが挙
げられ、これらは一種類以上用いることができる。上記
のアルコールに代えて、炭素数が1又は2個のアルコー
ルでは、得られる塗膜の耐沸水性が劣る。It is essential that the alcohol used in the present invention has 3 to 20 carbon atoms. For example, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, isobutyl alcohol, sec-butyl alcohol, tert- alcohol. Aliphatic alcohols such as butyl alcohol, n-octyl alcohol or 2-ethylhexyl alcohol; alicyclic alcohols such as cyclohexanol; aromatic alcohols such as benzyl alcohol, and one or more of them can be used. . If the alcohol having 1 or 2 carbon atoms is used instead of the above alcohol, the boiling resistance of the resulting coating film is poor.
【0010】本発明に用いる、アミノ化合物、ホルムア
ルデヒド、ポリヒドロキシカルボン酸及びアルコールの
割合は、アミノ化合物1モルに対して、ホルムアルデヒ
ド 1.0〜10モル、ポリヒドロキシカルボン酸 0.05〜0.4
モル、及びアルコール 0.5〜20モルである。ホルムア
ルデヒドの割合が 1.0モル未満では、メチロール化及び
アルキルエーテル化が不充分であり、硬化性や樹脂の溶
解性が劣る。また、その割合が 10モルを越えると、実
質的にアミノ化合物との反応においてホルムアルデヒド
は過剰となり、後続する工程でその分を除去しなければ
ならず、経済的に好ましくない。The ratio of the amino compound, formaldehyde, polyhydroxycarboxylic acid and alcohol used in the present invention is 1.0 to 10 mol of formaldehyde and 0.05 to 0.4 mol of polyhydroxycarboxylic acid per mol of the amino compound.
Mol and alcohol 0.5 to 20 mol. If the proportion of formaldehyde is less than 1.0 mol, methylolation and alkyl etherification will be insufficient, resulting in poor curability and resin solubility. On the other hand, if the proportion exceeds 10 moles, formaldehyde is substantially excessive in the reaction with the amino compound, and the amount must be removed in the subsequent step, which is economically unfavorable.
【0011】ポリヒドロキシカルボン酸の割合が 0.05
モル未満では、後続する水性化がうまく行かず、したが
って得られる水性化物の保存安定性が劣る。また、それ
が0.4モルを越えると、その量が増えるとともに、得ら
れる水性化物の塗膜の耐沸水性や耐蒸気殺菌性が低下す
る傾向になる。アルコールの割合が 0.5モル未満では、
得られる樹脂の溶解性が劣り、また、20モルを越える
と、製造時にその過剰分を除去しなければならず、いず
れも実用的でない。The proportion of polyhydroxycarboxylic acid is 0.05
If it is less than the molar amount, the subsequent hydration will not be successful, and thus the storage stability of the hydration product obtained will be poor. On the other hand, if it exceeds 0.4 mol, the amount thereof increases and the boiling water resistance and steam sterilization resistance of the resulting aqueous coating film tend to decrease. If the proportion of alcohol is less than 0.5 mol,
The solubility of the obtained resin is inferior, and when it exceeds 20 mol, the excess must be removed at the time of production, which is not practical.
【0012】本発明において、オキシカルボキシ化及び
アルキルエーテル化アミノ樹脂を製造する際に、原料で
あるポリヒドロキシカルボン酸とアルコールを同時に縮
合することが必須である。従来は、アルキルエーテル化
物を製造した後、ポリヒドロキシカルボン酸等の化合物
を共縮合するという二段工程であり、製造面では繁雑で
あった。また、ポリヒドロキシカルボン酸とアルコール
を同時に縮合する際には、触媒を用いなくても差し支え
ないが、ジブチルスズオキシド、モノブチルスズオキシ
ド等のスズ化合物を、触媒として用いてもよい。その場
合、スズ化合物の使用量は、原料の合計100重量部に対
し 0.001〜3重量部である。In the present invention, when producing an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin, it is essential to simultaneously condense the raw material polyhydroxycarboxylic acid with an alcohol. Conventionally, this is a two-step process of co-condensing a compound such as polyhydroxycarboxylic acid after producing an alkyl ether compound, which is complicated in terms of production. Further, when the polyhydroxycarboxylic acid and the alcohol are simultaneously condensed, a catalyst may be used, but a tin compound such as dibutyltin oxide or monobutyltin oxide may be used as a catalyst. In that case, the amount of the tin compound used is 0.001 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the total raw materials.
【0013】本発明において、オキシカルボキシ化及び
アルキルエーテル化アミノ樹脂の製造方法としては、所
定量のアミノ化合物、ホルムアルデヒド、ポリヒドロキ
シカルボン酸及びアルコール、必要に応じアミンを仕込
み、昇温し、メチロール化し、更に酸触媒と必要に応じ
スズ化合物を添加し、脱水させながらポリヒドロキシカ
ルボン酸とアルコールを同時に縮合させた後、この反応
系をトリエタノールアミン、水酸化ナトリウム水溶液の
ような塩基性化合物にて中和し、必要に応じ所定の濃度
まで常圧又は減圧下にて脱アルコールを行なう。In the present invention, as a method for producing an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin, a predetermined amount of amino compound, formaldehyde, polyhydroxycarboxylic acid and alcohol and, if necessary, amine are charged and heated to form methylol. After further adding an acid catalyst and a tin compound as necessary and simultaneously condensing polyhydroxycarboxylic acid and alcohol while dehydrating, the reaction system is treated with a basic compound such as triethanolamine and aqueous sodium hydroxide solution. It is neutralized, and if necessary, dealcoholized to a predetermined concentration under normal pressure or reduced pressure.
【0014】このようにオキシカルボキシ化及びアルキ
ルエーテル化アミノ樹脂を得、このアミノ樹脂中のカル
ボキシル基を、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエ
タノールアミン、トリエチルアミン又はアンモニアのよ
うな塩基性化合物にて中和し、目的物である水性樹脂を
得ることができる。この水性樹脂は、それを水にて希釈
する場合、極めて良好な水分散状態を長期間保持するこ
とができる。その期間は水希釈度や温度によるが、例え
ば 40℃にて6ケ月間保持しても、全く変わらない。Thus, an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin is obtained, and the carboxyl group in this amino resin is neutralized with a basic compound such as dimethylethanolamine, diethylethanolamine, triethylamine or ammonia, The target aqueous resin can be obtained. When this water-based resin is diluted with water, it can maintain a very good water dispersion state for a long period of time. The period depends on the water dilution and the temperature, but it does not change even if it is held at 40 ° C for 6 months.
【0015】本発明において、オキシカルボキシ化及び
アルキルエーテル化アミノ樹脂からなる水性樹脂組成物
を塗料等に用いる場合、硬化剤として有用である。その
際、主剤となる樹脂としては、アクリル樹脂、エポキシ
樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド
等が挙げられ、その樹脂自身が水溶性又は水分散性を有
するものであれば、特に制限はない。これらの樹脂と水
性樹脂の配合割合としては、固形分換算で主剤/硬化剤
=(40/60 )〜(90/10 )(重量比)が適当である。In the present invention, when an aqueous resin composition comprising an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin is used in a paint or the like, it is useful as a curing agent. In this case, the resin serving as the main component includes acrylic resin, epoxy resin, polyester resin, alkyd resin, polyamide, etc., and is not particularly limited as long as the resin itself has water solubility or water dispersibility. As the mixing ratio of these resins and the water-based resin, the main component / hardening agent = (40/60) to (90/10) (weight ratio) in terms of solid content is suitable.
【0016】このようにして得られた塗料組成物をシー
ラー及びベースコート塗料として用いる場合、金属顔
料、着色顔料等を所定量配合すればよい。また、その他
に流動調整剤、分散剤、表面調整剤、消泡剤、紫外線吸
収剤、帯電防止剤、酸化防止剤等、通常用いられている
塗料用添加剤を配合してもよい。また、クリヤーコート
として使用する場合には、少量の顔料を配合し、完全に
隠蔽性の発現しない程度に着色してもよい。When the coating composition thus obtained is used as a sealer and a base coat coating, a metal pigment, a coloring pigment and the like may be added in a predetermined amount. In addition, other commonly used additives for paints such as a flow control agent, a dispersant, a surface control agent, a defoaming agent, an ultraviolet absorber, an antistatic agent and an antioxidant may be added. When it is used as a clear coat, a small amount of pigment may be added so that the hiding property is not fully developed.
【0017】本発明のオキシカルボキシ化及びアルキル
エーテル化アミノ樹脂からなる水性樹脂組成物を塗料の
硬化剤として用いる場合、上記の各成分を一般的な方法
により配合し、水又は溶剤にて希釈し、粘度を調製して
塗料とし、それを塗布し、更に常温で、又は加熱するこ
とにより塗膜を形成させる。塗布方法については、通常
の方法、例えば、バーコーター塗装、刷毛塗り塗装、ス
プレー塗装、浸漬塗装が挙げられる。When the aqueous resin composition comprising the oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin of the present invention is used as a curing agent for paints, the above components are blended by a general method and diluted with water or a solvent. The viscosity is adjusted to form a paint, which is applied, and then a coating film is formed by heating at room temperature or by heating. As a coating method, a usual method, for example, bar coater coating, brush coating coating, spray coating or dip coating can be mentioned.
【0018】[0018]
【実施例】以下、参考例、実施例及び比較例により本発
明を詳細に説明する。以下において、「部」と「%」は
重量基準である。The present invention will be described in detail below with reference to Reference Examples, Examples and Comparative Examples. In the following, "part" and "%" are based on weight.
【0019】参考例1 四つ口フラスコ(撹拌機、温度計、外部ヒーター、還流
コンデンサー及びガス導入管付き)に、ベンゾグアナミ
ン 187部(1.0 モル)、80%パラホルムアルデヒド 113部
(3.0 モル)、ジメチロールプロピオン酸 40部(0.3 モ
ル)、n−ブチルアルコール 593部(8.0 モル)、及びト
リエタノールアミンの1部を仕込み、100℃まで昇温し
た。その後、100℃で1時間保持しメチロール化を行な
い、ジブチルスズオキシド 0.1部、及びパラトルエンス
ルホン酸1部を加え、還流状態にて脱水を行ないながら
縮合を3時間行ない、トリエタノールアミンにて中和
し、減圧下にてn−ブチルアルコールを留去し、オキシ
カルボキシ化及びアルキルエーテル化アミノ樹脂を得
た。得られた樹脂は不揮発分90%であった。次に、この
アミノ樹脂が入ったフラスコに、ジメチルエタノールア
ミン 14部、及びブチルセロソルブ 215部を仕込み、ア
ミン中和を行ない、水性樹脂(a−1)を得た。得られ
た樹脂は、不揮発分70%、及び粘度(ガードナーNo./25
℃)Zであった。なお、上記の原料の種類・割合を表1
にまとめる。Reference Example 1 A four-necked flask (with a stirrer, a thermometer, an external heater, a reflux condenser and a gas introduction tube) was charged with 187 parts (1.0 mol) of benzoguanamine, 113 parts (3.0 mol) of 80% paraformaldehyde, and a diether. 40 parts (0.3 mol) of methylolpropionic acid, 593 parts (8.0 mol) of n-butyl alcohol, and 1 part of triethanolamine were charged, and the temperature was raised to 100 ° C. After that, the mixture was kept at 100 ° C for 1 hour to perform methylolation, 0.1 part of dibutyltin oxide and 1 part of paratoluenesulfonic acid were added, condensation was carried out for 3 hours while dehydration was carried out under reflux, and neutralization was carried out with triethanolamine. Then, n-butyl alcohol was distilled off under reduced pressure to obtain an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin. The obtained resin had a nonvolatile content of 90%. Next, 14 parts of dimethylethanolamine and 215 parts of butyl cellosolve were charged into a flask containing this amino resin, and amine neutralization was carried out to obtain an aqueous resin (a-1). The resin obtained had a nonvolatile content of 70% and a viscosity (Gardner No./25
C) Z. The types and proportions of the above raw materials are shown in Table 1.
Put together.
【0020】更に、この樹脂(a−1)を下記の試験と
測定により評価し、その結果を表3に示す。 ・安定性: ビーカー(200 ml)に水性樹脂 20gを入
れ、室温にて5倍量の水で希釈し、その直後及び 40℃
にて6ケ月間保持した後、この物の分散状態を目視で観
察し、2段階で評価した。 ○・・・良好、 ×・・・不良 ・重量平均分子量(Mw ): ゲル浸透クロマトグラフ
ィー(GPC)。Shodex GPC−システム-11 (商品
名、昭和電工社製)。 ・粒子径: 水性樹脂の水希釈物。サブミクロン粒子径
分析計(Coulter社製、型番N4-MD)。Further, this resin (a-1) was evaluated by the following tests and measurements, and the results are shown in Table 3.・ Stability: Add 20 g of aqueous resin to a beaker (200 ml), dilute with 5 volumes of water at room temperature, immediately after that and at 40 ° C.
After being kept for 6 months in, the dispersion state of this product was visually observed and evaluated in two stages. Good: Poor, bad: Weight average molecular weight (Mw): Gel permeation chromatography (GPC). Shodex GPC-System-11 (trade name, manufactured by Showa Denko KK). -Particle size: A water dilution of an aqueous resin. Submicron particle size analyzer (Coulter, model number N4-MD).
【0021】参考例2〜7及び参考例9 参考例1において、表1及び表2に示すような原料の種
類・割合にて、全く同様に操作し、水性樹脂(a−2)
〜(a−7)、及び(a−9)を得た。更に、これらの
7種類の樹脂を上記の試験と測定により評価し、その結
果を表3に示す。Reference Examples 2 to 7 and Reference Example 9 In Reference Example 1, the same operation was performed with the kinds and proportions of the raw materials shown in Tables 1 and 2, and the aqueous resin (a-2)
~ (A-7) and (a-9) were obtained. Furthermore, these seven kinds of resins were evaluated by the above-mentioned tests and measurements, and the results are shown in Table 3.
【0022】参考例8 参考例1に用いたものと同じフラスコに、ベンゾグアナ
ミン 187部(1.0 モル)、80%パラホルムアルデヒド 150
部(4.0 モル)、ジメチロールプロピオン酸 40部(0.3 モ
ル)、メチルアルコール 256部(8.0 モル)、及びトリエ
タノールアミンの1部を仕込み、還流温度まで昇温し
た。その後、還流温度で1時間保持しメチロール化を行
ない、ジブチルスズオキシド 0.1部、及びパラトルエン
スルホン酸1部を加え、還流状態にてアルキル化を3時
間行ない、トリエタノールアミンにて中和し、減圧下に
てメチルアルコールを留去し、オキシカルボキシ化及び
アルキルエーテル化アミノ樹脂を得た。次に、このアミ
ノ樹脂が入ったフラスコに、ジメチルエタノールアミン
14部、及びブチルセロソルブ 215部を仕込み、アミン
中和を行ない、水性樹脂(a−8)を得た。更に、この
樹脂を上記の試験と測定により評価し、その結果を表3
に示す。Reference Example 8 In the same flask as used in Reference Example 1, 187 parts (1.0 mol) of benzoguanamine and 80% paraformaldehyde 150 were added.
Parts (4.0 mol), dimethylolpropionic acid 40 parts (0.3 mol), methyl alcohol 256 parts (8.0 mol), and triethanolamine 1 part were charged and the temperature was raised to the reflux temperature. After that, the mixture was maintained at reflux temperature for 1 hour to perform methylolation, 0.1 part of dibutyltin oxide and 1 part of paratoluenesulfonic acid were added, and alkylation was performed for 3 hours at reflux, neutralized with triethanolamine, and depressurized. Methyl alcohol was distilled off underneath to obtain an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin. Next, add dimethylethanolamine to the flask containing this amino resin.
14 parts and 215 parts of butyl cellosolve were charged and amine neutralization was carried out to obtain an aqueous resin (a-8). Further, this resin was evaluated by the above test and measurement, and the results are shown in Table 3.
Shown in
【0023】参考例10 参考例1に用いたものと同じフラスコに、ベンゾグアナ
ミン 187部(1.0 モル)、80%パラホルムアルデヒド 150
部(4.0 モル)、及びメチルアルコール 320部(10.0モル)
を仕込み、還流温度まで昇温した。その後、還流温度で
1時間保持しメチロール化を行ない、シュウ酸 0.8部を
加え、還流状態にて1時間反応を行ない、メチルアルコ
ールを留去し、不揮発分を70%にした。次に、上記のも
のと同じ別のフラスコに、上記で得た樹脂 142部、ジメ
チロールプロピオン酸 10部、及びビスオール 10EN
〔商品名、東邦化学工業社製、ポリエーテルジオール
{ビスフェノールAへのポリエチレングリコール(十量
体)の付加物}〕10部を仕込み、110℃で3時間反応さ
せ、グリコールエーテル化、オキシカルボキシ化及びア
ルキルエーテル化したアミノ樹脂を得た。更に、このア
ミノ樹脂が入ったフラスコに、ジメチルエタノールアミ
ン 6.6部、及びブチルセロソルブ 215部を仕込み、アミ
ン中和を行ない、水性樹脂(a−10)を得た。更に、こ
の樹脂を上記の試験と測定により評価し、その結果を表
3に示す。Reference Example 10 In the same flask as used in Reference Example 1, 187 parts (1.0 mol) of benzoguanamine and 80% paraformaldehyde 150 were added.
Parts (4.0 mol) and methyl alcohol 320 parts (10.0 mol)
Was charged and the temperature was raised to the reflux temperature. Then, the mixture was kept at the reflux temperature for 1 hour for methylolation, 0.8 part of oxalic acid was added, and the reaction was carried out for 1 hour at the reflux state to distill off methyl alcohol to make the nonvolatile content 70%. Then, in another flask the same as above, 142 parts of the resin obtained above, 10 parts of dimethylolpropionic acid and bisol 10EN
[Brand name, manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd., 10 parts of polyether diol {addition product of polyethylene glycol (decamer) to bisphenol A}] was charged and reacted at 110 ° C. for 3 hours to be glycol etherified and oxycarboxylated. And an alkyl etherified amino resin were obtained. Further, 6.6 parts of dimethylethanolamine and 215 parts of butyl cellosolve were charged into the flask containing the amino resin, and the amine was neutralized to obtain an aqueous resin (a-10). Further, this resin was evaluated by the above tests and measurements, and the results are shown in Table 3.
【0024】[0024]
【表1】 組成単位: 上値は部、及び下の( )値はモルである。[Table 1] Composition unit: The upper value is part and the lower () value is mol.
【0025】[0025]
【表2】 組成単位: 上値は部、及び下の( )値はモルである。[Table 2] Composition unit: The upper value is part and the lower () value is mol.
【0026】[0026]
【表3】 [Table 3]
【0027】実施例1 アルマテックスWA-911(商品名、三井東圧化学社製、
アクリル樹脂、不揮発分60%)をジメチルエタノールア
ミンにて当量中和を行なった。この樹脂と水性樹脂(a
−1)とを、固形分換算で 70/30(重量比)になるよう
に配合し、水にて希釈し、不揮発分30〜40%に調整し、
塗料を得た。この塗料を用い、乾燥膜厚が10μm になる
ようにブリキ板(JIS-G-3303)にバーコーターにて塗装
し、240℃で 90秒間焼付けし、試験板を得た。この試験
板の塗膜を下記の試験により評価し、その結果を表4に
示す。 ・耐沸水性: 試験板を沸水中に1時間浸漬した後、そ
の塗膜面を目視で観察し、3段階で評価した。 ○・・・良好、 △・・・やや不良(若干の艶びけや フ
゛リスター発生) ×・・・不良(艶びけや フ゛リスター発生) ・耐蒸気殺菌性: 試験板を高圧蒸気滅菌器( 1.5 Kg/
cm2 , 127℃)にて 30分間放置した後、その塗膜面を目
視で観察し、3段階で評価した。 ○・・・良好、 △・・・やや不良(若干の艶びけや フ
゛リスター発生) ×・・・不良(艶びけや フ゛リスター発生)Example 1 Almatex WA-911 (trade name, manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals,
Acrylic resin, nonvolatile content 60%) was neutralized with dimethylethanolamine in an equivalent amount. This resin and water-based resin (a
-1) with 70/30 (weight ratio) in terms of solid content, diluted with water and adjusted to a nonvolatile content of 30-40%,
Got the paint. Using this paint, a tin plate (JIS-G-3303) was coated with a bar coater so that the dry film thickness was 10 μm, and baked at 240 ° C. for 90 seconds to obtain a test plate. The coating film of this test plate was evaluated by the following tests, and the results are shown in Table 4. -Boiling water resistance: After the test plate was immersed in boiling water for 1 hour, the coating film surface was visually observed and evaluated in three levels. ○ ・ ・ ・ Good, △ ・ ・ ・ Slightly bad (slight gloss and blister are generated) × ・ ・ ・ Poor (Gloss and blister are generated) ・ Steam sterilization resistance: The test plate is a high-pressure steam sterilizer (1.5 Kg/
After being left to stand for 30 minutes at (cm 2 , 127 ° C.), the coating film surface was visually observed and evaluated in three levels. ○ ・ ・ ・ Good, △ ・ ・ ・ Slightly bad (slight gloss and blister are generated) × ・ ・ ・ Poor (Gloss and blister are generated)
【0028】実施例2 ,3及び比較例1〜7 実施例1において、水性樹脂(a−2),(a−3),
及び(a−4)〜(a−10)のそれぞれを用いる以外は
全く同様に操作して、塗料、更には試験板を得た。これ
らの9種類の試験板の塗膜を上記の試験により評価し、
その結果を表4及び表5に示す。Examples 2 and 3 and Comparative Examples 1 to 7 In Example 1, the aqueous resins (a-2), (a-3),
And (a-4) to (a-10) were each used in the same manner as above to obtain a coating material and further a test plate. The coating films of these 9 types of test plates were evaluated by the above test,
The results are shown in Tables 4 and 5.
【0029】[0029]
【表4】 [Table 4]
【0030】[0030]
【表5】 *:水にて希釈中、析出物が生じたので、それ以降の操作は中止した。[Table 5] *: Since a precipitate was generated during the dilution with water, the operation thereafter was stopped.
【0031】[0031]
【発明の効果】本発明によれば、得られるオキシカルボ
キシ化及びアルキルエーテル化アミノ樹脂は水への分散
性が長期間安定しているものであり、また、この樹脂か
らなる組成物は、耐沸水性及び耐蒸気殺菌性に優れる塗
膜を形成することができる。更に、本発明では、従来の
ように繁雑でなく、一段階の工程で、該アミノ樹脂を製
造することができ、工業的に有利である。According to the present invention, the resulting oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin has a stable dispersibility in water for a long period of time, and a composition comprising this resin is resistant to A coating film having excellent boiling water resistance and steam sterilization resistance can be formed. Further, in the present invention, the amino resin can be produced in a one-step process, which is not complicated as in the conventional case, which is industrially advantageous.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小畑 敬祐 千葉県茂原市東郷1900番地 三井東圧化学 株式会社内 (72)発明者 村上 司 千葉県茂原市東郷1900番地 三井東圧化学 株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Keisuke Obata 1900 Togo, Mobara-shi, Chiba Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd. (72) Inventor Tsukasa Murakami 1900 Togo, Mobara-shi, Chiba Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd.
Claims (7)
ヒドロキシカルボン酸及びアルコールを反応させて得ら
れる、オキシカルボキシ化及びアルキルエーテル化アミ
ノ樹脂からなることを特徴とする水性樹脂組成物。1. An aqueous resin composition comprising an oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin obtained by reacting an amino compound, formaldehyde, polyhydroxycarboxylic acid and alcohol.
はメラミンであることを特徴とする請求項1に記載の水
性樹脂組成物。2. The aqueous resin composition according to claim 1, wherein the amino compound is benzoguanamine and / or melamine.
アルコール、脂環式アルコール又は芳香族アルコールで
あることを特徴とする請求項1に記載の水性樹脂組成
物。3. The aqueous resin composition according to claim 1, wherein the alcohol is an aliphatic alcohol having 3 to 20 carbon atoms, an alicyclic alcohol or an aromatic alcohol.
ールプロピオン酸、ジメチロールブタン酸、ジメチロー
ル吉草酸及び又は没食子酸であることを特徴とする請求
項1に記載の水性樹脂組成物。4. The aqueous resin composition according to claim 1, wherein the polyhydroxycarboxylic acid is dimethylolpropionic acid, dimethylolbutanoic acid, dimethylolvaleric acid, and / or gallic acid.
ル化アミノ樹脂が、アミノ化合物1モルに対して、ホル
ムアルデヒド 1.0〜10モル、ポリヒドロキシカルボン酸
0.05〜0.4 モル、及びアルコール 0.5〜20モルからな
るものであることを特徴とする請求項1に記載の水性樹
脂組成物。5. The oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin comprises formaldehyde of 1.0 to 10 moles and polyhydroxycarboxylic acid based on 1 mole of the amino compound.
The aqueous resin composition according to claim 1, which comprises 0.05 to 0.4 mol and 0.5 to 20 mol of alcohol.
ル化アミノ樹脂を製造する際に、触媒を用いて又は用い
ずに、ポリヒドロキシカルボン酸とアルコールを同時に
縮合することを特徴とする請求項5に記載の水性樹脂組
成物。6. The method of claim 5, wherein the polyhydroxycarboxylic acid and the alcohol are simultaneously condensed with or without a catalyst in the production of the oxycarboxylated and alkyl etherified amino resin. Aqueous resin composition.
ノブチルスズオキシドであることを特徴とする請求項6
に記載の水性樹脂組成物。7. The catalyst is dibutyltin oxide and / or monobutyltin oxide.
The aqueous resin composition according to item 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25983795A JPH08165408A (en) | 1994-10-12 | 1995-10-06 | Aqueous resin composition |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24613694 | 1994-10-12 | ||
| JP6-246136 | 1994-10-12 | ||
| JP25983795A JPH08165408A (en) | 1994-10-12 | 1995-10-06 | Aqueous resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08165408A true JPH08165408A (en) | 1996-06-25 |
Family
ID=26537581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25983795A Pending JPH08165408A (en) | 1994-10-12 | 1995-10-06 | Aqueous resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08165408A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8119731B2 (en) | 2007-02-09 | 2012-02-21 | Mitsui Chemicals, Inc. | Water-based amino resin and water-based thermosetting resin composition containing the same |
| CN104844805A (en) * | 2015-05-07 | 2015-08-19 | 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 | Hyperbranched polymer and preparation method and application thereof |
| AU2022201104B2 (en) * | 2021-01-07 | 2024-03-21 | Guangdong Maydos Building Materials Limited Company. | Amino resin alkyd matting paint |
-
1995
- 1995-10-06 JP JP25983795A patent/JPH08165408A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8119731B2 (en) | 2007-02-09 | 2012-02-21 | Mitsui Chemicals, Inc. | Water-based amino resin and water-based thermosetting resin composition containing the same |
| CN104844805A (en) * | 2015-05-07 | 2015-08-19 | 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 | Hyperbranched polymer and preparation method and application thereof |
| AU2022201104B2 (en) * | 2021-01-07 | 2024-03-21 | Guangdong Maydos Building Materials Limited Company. | Amino resin alkyd matting paint |
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