JPH08165490A

JPH08165490A - 工作機械の水溶性加工油剤の性能改善剤及び性能改善方法

Info

Publication number: JPH08165490A
Application number: JP33353194A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Sugano; 威菅野
Original assignee: TOHITA KK
Current assignee: TOHITA KK
Priority date: 1994-12-15
Filing date: 1994-12-15
Publication date: 1996-06-25

Abstract

(57)【要約】【目的】工作機械に使用される水溶性加工油剤の性質
を改善し、水溶性加工油剤に腐敗防止効果を持たせ、工
具、砥石などへの冷却性を向上させ、潤滑性向上により
工具、砥石の寿命延長、加工精度向上、加工能率向上が
図れ、油の劣化を抑制して潤滑液の寿命延長によるコス
ト削減を図れる水溶性加工油剤の性質改善剤及び改善方
法を提供する。【構成】粒径３０μｍ以下のトルマリンの微粉末を５
〜４０％含有し、アルミナ・シリカ等セラミックス、カ
ーボン、ダイオード等の微粉末と混合して造粒してなる
力率が２０％以上のトルマリン混合物、及び、花崗岩、
石灰石等の石材の細石表面に、銀、銅等の金属イオンを
担持した殺菌性金属イオン剤からなる工作機械の水溶性
加工油剤の性能改善剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工作機械に使用される
水溶性加工油剤の性質改善方法及び性質改善剤に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、金属あるいは他の素材を一定
形状にするために各種工作機械が使用されているが、工
作機械で加工するためには潤滑性のある油などを水で希
釈した水溶性加工油剤が用いられている。

【０００３】水溶性加工油剤は、難燃焼性であるため安
全性が高く、加工のための工具や砥石などの冷却性も良
く、使用上の管理が比較的簡便であるなどの理由から広
範囲で使用され、その使用量もますます増加している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、水溶性加工油
剤は、水分を使用するために空気中あるいはその他から
バクテリアの混入を避けることが非常に難しく、バクテ
リアの繁殖による腐敗の弊害が定常的になっている。

【０００５】水溶性加工油剤が腐敗すると、液の劣化が
進行し、液の汚れ、酸性化による装置および加工物の汚
染や、発錆などによる品質低下の原因となり、悪臭、液
の飛散による環境の悪化等の弊害を招き、比較的短期間
に水溶性加工油剤の交換廃棄が必要となり経済的損失も
大きくなる欠点がある。

【０００６】このため、水溶性加工油剤に防腐剤を混合
・投入したり、オゾン、紫外線などを利用してバクテリ
アの繁殖防止や抑制を図るなど各種の方法が実施されて
いるが、これら従来の方法は、技術的に未完成であった
り、コスト的に不利であるため、より一層の改善が要望
されている。

【０００７】本発明は、工作機械に使用される水溶性加
工油剤の性質を改善し、水溶性加工油剤に腐敗防止効果
を持たせ、工具、砥石などへの冷却性を向上させ、潤滑
性向上により工具、砥石の寿命延長、加工精度向上、加
工能率向上が図れ、油の劣化を抑制して潤滑液の寿命延
長によるコスト削減を図れる水溶性加工油剤の性質改善
剤及び改善方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は前記
課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、水溶性加工
油剤を使用する工作機械の槽或は循環経路など装置の中
に、トルマリン混合物、殺菌性金属イオン剤、または、
殺菌性金属イオン剤とトルマリン混合物からなる混合物
が前記課題を解決できるとの知見を得て本発明を完成し
た。

【０００９】本発明で使用するトルマリン（Ｔｏｕｒｍ
ａｌｉｎｅ）は、通称「電気石」と呼ばれ天然に存在す
る結晶鉱物で、硼素を含む珪酸塩化物で、三方または六
方異極反面像族に属し、上下非対象の異極像を示し、そ
の代表的なものの化学式は、３｛ＮａＸ₃Ａｌ₆（Ｂ
Ｏ₃）₃Ｓｉ₆Ｏ₁₈（ＯＨ）₄｝で示され、式中、ＸはＭ
ｇ、Ｆｅ、Ｌｉ、Ａｌ等を示し、鉄電気石、マグネシウ
ム（苦土）電気石、リチウム電気石等が示される。トル
マリンは、圧力や加熱により電気を帯びる圧電現象、焦
電現象があり、磁石における「永久磁石」に相応する
「永久電極」を持っものである。

【００１０】本発明においては、トルマリン（電気石）
を一定以上含有する電気石母岩を選別、粉砕して微粉末
とし、このトルマリンの微粉末を、同程度の平均粒度の
アルミナ・シリカ等セラミックス、カーボン、ダイオー
ド等の微粉末と混合し、アクリル系または酢酸ビニル系
バインダーで練り、１〜５ｍｍ程度の粒状にし、乾燥、
焼結、造粒させトルマリン混合物として表面に無数の微
小電極を持たせたセラミックス球状体又はトルマリン塗
料体として使用する。

【００１１】トルマリン混合物は、粒径３０ミクロンメ
ートル以下のトルマリン微粉末を５〜４０％分有させて
造粒、燒結、乾燥のいずれか、またはこれらを組み合わ
せて製造する。またこのとき、トルマリン混合物の粒状
物は、粒状物の表面をできるだけ平滑にし、またトルマ
リンが表面に露出するように構成することが好ましい
が、トルマリンには透過性もあり内包して用いることも
できる。また、トルマリン混合物の電導度の低下率（力
率）は、２０％以上であることが好ましい。

【００１２】殺菌性金属イオン剤としては、花崗岩、石
灰石等の石材の細石表面に、銀、銅等の金属イオンを担
持したものを用いる。石材として大谷石等はくずれやす
く、また、ゼオライトのような多孔質のものは目詰りす
るため好ましくない。

【００１３】殺菌性金属イオン剤の製法としては、銀、
銅等の金属イオンをアクリル系、酢酸ビニル系の有機系
または無機系のバインダーに混合し、金属イオンの被担
持材として、花崗岩、石灰石等の石材の細石にディピン
グ、スプレー等によりコーティングし、バインダーの種
類によって適宜ドライヤー乾燥、熱風乾燥、自然乾燥等
により乾燥する。このようにして製造される殺菌性金属
イオン剤は、化学的に安定性が高く、ｐＨ５以上の水溶
液に対して安定で、また耐熱性は２５０〜６００℃であ
る。本発明で使用される殺菌性金属イオン剤は、水と接
触することにより微量の金属イオンを溶出させ殺菌効果
を出す。従って、粒径は、保持具から水溶性加工液中に
漏れ出ることのない限り水との接触効率が良いようにで
きるだけ粒径の細かいものが好ましい。

【００１４】本発明は、殺菌性金属イオン剤、トルマリ
ン混合物のみでも優れた効果を得るが、トルマリン混合
物と殺菌性金属イオン剤を混合することにより、より一
層優れた相乗効果を得ることができる。殺菌性金属イオ
ン剤とトルマリン混合物を混合するときは、トルマリン
混合物の力率が２０％以上のものが特に殺菌剤との顕著
な殺菌性の併用効果が認められ好ましい。また、この混
合割合は、殺菌性金属イオン剤：トルマリン混合物、９
７：３〜８０：２０が好ましい。

【００１５】トルマリン混合物及び殺菌性金属イオン剤
の水中での水への作用は次の通りと考えられる。水中で
水分子の一部が解離してできた水素イオンＨ⁺は、トル
マリン、殺菌性金属イオン剤のマイナス極に引きつけら
れ、電子ε-を貰って活性水素となり近くの仲間と反応
して水素ガスＨ₂となって水中から放出される。このと
き、水素イオンＨ+が減少するので水のｐＨは上昇する
ことになる。

【００１６】一方、水酸化イオンＯＨ^-はプラス極に引
きつけられ、水分子と反応してヒドロキシルイオンＨ₃
Ｏ₂ ^-を生成する。このヒドロキシルイオンＨ₃Ｏ₂ ^-が、
水に界面活性効果を与える。

【００１７】本来、水Ｈ₂Ｏは、水分子が単独で存在す
るのではなく、水素イオンＨ⁺と水酸化イオンＯＨ^-の結
合と分離を繰り返して振動しているが、異イオンが存在
するとその振動が阻害される。トルマリン混合物、殺菌
性金属イオン剤が存在すると、異イオンがトルマリン電
極や殺菌性金属イオン剤の電極に引き寄せられるために
正常な振動に戻り、本来持っている水の活性力が復帰さ
れる。トルマリン混合物、殺菌性金属イオン剤の存在に
よって水は理論的な純水の物性値に近づき、通常の水の
表面張力が下がり、界面活性性が出る作用を有する。こ
のことは、水のクラスター値が下がると表現する場合も
ある。

【００１８】また一般に油性物質は空気中の酸素でラジ
カル結合し、酸化、過酸化重合が進行し劣化していく
が、トルマリン電極や殺菌性金属イオン剤の存在によっ
てそのラジカル結合が切断されバージンな油に還元さ
れ、水中や油中にあって水や油を活性化させる。

【００１９】本発明は、このようなトルマリン混合物及
び殺菌性金属イオン剤の特性を利用して、従来実施され
ている水溶性加工油剤の腐敗を防止し、水のクラスター
を小さくすることによる水の表面張力減少により、水、
油の親和性を強化させ、乳化性増大の結果、工具、砥石
などの冷却効率増大、潤滑性増大により寿命延長、加工
精度向上、加工効率向上、さらに装置のバクテリアによ
る汚染を防止することおよび油のバージン化による劣化
の進行を抑制することができる。

【００２０】本発明は、殺菌性金属イオン剤単独、また
は殺菌性金属イオン剤とトルマリン混合物との混合物に
よって優れた効果を生むものであるが、トルマリン混合
物表面に殺菌性金属イオン剤の構成要素である銀、銅等
の（重）金属イオンを担持して用いることもできる。

【００２１】本発明は、殺菌性に優れた殺菌性金属イオ
ン剤、トルマリン混合物を見出したものであるが、水溶
性加工油剤を使用する工作機械の槽或は循環経路など装
置の中に殺菌性金属イオン剤、トルマリン混合物のいず
れか、またはこれらを組み合わせたものを用いることに
よって、従来の工作機械の水溶性加工油剤がバクテリア
の繁殖によって様々な経済的損失を負っていたものを改
善することを知見し、殺菌性金属イオン剤、トルマリン
混合物の新たな使用方法をも見出したものである。

【００２２】そして、水溶性加工油剤を使用する工作機
械の槽あるいは循環経路等の装置の中に、従来からある
防腐剤を投入して用いたものや、オゾン、紫外線を利用
した殺菌装置、または、公知の殺菌剤と併用して使用す
ることによって、殺菌性も相乗効果を生み工作機械の水
溶性加工油剤の性能を著しく改善できるものである。こ
のとき、トルマリン混合物としては、粒径３０ミクロン
メートル以下のトルマリン微粉末を５〜４０％含有さ
せ、力率が２０％以上のものが好ましい。

【００２３】さらに、本発明は、トルマリン混合物を塗
料体に混合し、漕の内側等に塗布することにより本発明
の効果を得ることができる。つまり、トルマリンは、い
くつかの組成のものがあるが基本的には硼素を含む珪酸
塩鉱物であり、比重は３．１〜３．２である。このため
トルマリン微粉末を適当なバインダーに分散させて塗料
体として使用することは比重が大きく沈殿し、分散性が
悪くて塗料体とし用いることは困難であった。そこで、
中空状セラミックスの中空部にトルマリンを内包等によ
り取り込んで見かけ比重を下げたトルマリン体を作製
し、このトルマリン体を分散させた塗料を用いれば、本
発明の効果をあらゆる方面に応用することができる。

【００２４】具体的には、トルマリン微粉末に被酸化性
微粉末物質をコーティングし、さらにアルミナ、ムライ
ト等低比重セラミックスをコーティングして、高温の酸
化気流中で処理して被酸化性微粉末物質を燃焼ガスとし
て除去して、中空部にトルマリンを内包したトルマリン
内包シリカ等を得、これを塗料体に混合することによっ
て、トルマリン混合塗料を得ることができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、腐敗防止効果を目的と
した添加剤、装置を使用した水溶性加工油剤の効果を増
大させ、水への活性化により表面張力が低下し、水、油
の乳化効果が増大し、水溶性加工油剤の油粒子が微細均
一化され、工具、砥石などへの冷却性向上、潤滑性向上
により工具、砥石の寿命延長、加工精度向上、加工能率
向上が図れる。また、油の劣化を抑制することにより潤
滑液の寿命延長が図れるための経済的効果が大きい。さ
らに、塗料に均一に混合することにより漕に塗布するだ
けで容易に効果を得ることができる。

【００２６】実施例１トルマリン混合物の作成は、トルマリンの原石を各々
１、３、５、１０、２５、４０、５０、１００ミクロン
メートルの平均粒度とした各微粉末に、相手材として同
程度の平均粒度のアルミナ・シリカセラミックス、カー
ボン、ダイオードの各微粉末をそれぞれ混合し、アクリ
ル系または酢酸ビニル系バインダーで練って３ｍｍ程度
の粒状にし、予備乾燥、本乾燥後、９００〜１１００℃
で焼成して得た。

【００２７】水道水５リットルに、水の電導度の低下率
（力率と呼ぶ）の異なるアルミナ・シリカセラミックス
のトルマリン混合物を水が十分に通過できる粗目の筒状
のステンレ製金網に入れ、連続して攪拌した。その後時
間経過による水の表面張力の変化をジュヌーイの輪環法
を用いて測定した。試験方法として、サンプルを表１に
示す力率と投入量で区分し、投入量５０グラムのものを
サンプル１、２５グラムのものをサンプル２とし、投入
後１時間、６時間、１２時間、２４時間、４８時間、７
２時間経過した時の水の表面張力を測定した。その結果
を表２に示す。なお、水を「対照」として比較した。

【００２８】

【表１】

【００２９】

【表２】

【００３０】水道水にトルマリン混合物を浸漬して攪拌
することにより、３日間で２０％前後の表面張力の低下
が、力率２０％以上のトルマリン混合物で可能であるこ
とが判明した。水道水だけで表面張力が２０％低下する
事実は、水利用の広範な応用に寄与できることが期待さ
れる。

【００３１】実施例２（トルマリン混合物組成特定）実施例１で得たトルマリン混合物の性能の評価方法とし
て、トルマリン微粉末の粒径と配合割合と電導度の低下
率（力率）との関係につき試験を行った。

【００３２】また、力率の測定方法は、５リットルのイ
オン交換水を塩酸でｐＨ３に調整し、１００グラムの前
記のアルミナ・シリカセラミックス、カーボン、ダイオ
ードの各トルマリン混合物を入れて攪拌した。攪拌開始
時と３０分経過後の電導度を電導度計で測定し、低下率
（力率）を算出した。その結果を表３〜５に示す。

【００３３】

【表３】

【表４】

【表５】

【００３４】実験の結果、トルマリン混合物は、トルマ
リンの原石がもつ電気的な特性を利用するわけである
が、微粉末化して表面積を多くすることによりその特性
を最大限に発揮するように設計する必要がある。トルマ
リン混合物の作成に当たっては、トルマリン及び相手材
の選定、粒度、配合割合、焼成条件等によりでき上がっ
たトルマリン混合物の性能が異なるが、上記実験の結果
から好ましいトルマリン混合物とは、実施例１よりその
力率２０％以上が必要と判断されることから、トルマリ
ン粒度３０ミクロンメートル以下、トルマリン微粉末の
配合割合は５〜４０％が好ましい組成であるものと考え
られる。

【００３５】実施例３市販の水溶性加工油剤（ユシロ化学工業（株）製ＭＩＣ
２２００ＡＡ）を水で３０倍に希釈し、表６に示す組合
せで得たサンプル液を投入して腐敗菌の殺菌効果を腐敗
菌数及び腐敗菌より発生する硫化水素の量によって確認
した。

【００３６】

【表６】

【００３７】殺菌性金属イオンＡ剤：銀イオンをわずか
に（０．０１μｍｇ／ｌ）溶出させるようにするため
に、銀イオン化合物を酢酸ビニル系のバインダーに混合
し、粒径１〜２ｍｍの細かい石材（寒水石）にスプレー
によりコーティングし、熱風乾燥によって殺菌性金属イ
オンＡ剤を得る。得られた殺菌性銀イオン剤を１０ｇ／
ｌの割合で水溶性加工油剤に投入した。

【００３８】殺菌性金属イオンＢ剤：殺菌性金属イオン
Ａ剤において、銀イオンの替わりに、銅イオンを用い
て、銅イオンをわずかに（０．０１μｍｇ／ｌ）溶出さ
せるように粒径１〜２ｍｍの細かい石材（寒水石）に銅
イオン化合物をコーティングした殺菌性銅イオン剤を１
０ｇ／ｌの割合で水溶性加工油剤に投入した。

【００３９】腐敗菌：硫酸還元菌であるデスルフォビブ
リオ菌を水溶性加工油剤に１０⁷個／１００ｇ個相当分
投入した。

【００４０】テスト方法：各サンプル液１０００ｍｌを
開放容器に調整し、調整時、２４時間放置後、及び４８
時間放置後の生菌数、硫化水素濃度及び臭気を確認し
た。生菌数は、イージーカルト法、硫化水素濃度は、ガ
スクロマトグラフ法、臭気は、悪臭防止法の６段階表示
法による官能区分試験で行った。その試験結果を表７に
示す。

【００４１】

【表７】

【００４２】水溶性加工油剤に本発明の殺菌性金属イオ
ン剤を投入することにより、水溶性加工油剤の腐敗防
止、消臭に効果があることがわかった。また、腐敗防
止、消臭のためには殺菌性の金属イオンのほか、紫外
線、オゾンのような殺菌材の併用も当然として効果が期
待できる。

【００４３】実施例４実施例３に準じて、表８に示すサンプル液の腐敗菌の殺
菌効果を実施例３に準じて測定し、その結果を表９に示
す。なお、トルマリン混合物は、実施例１に準じて製造
した力率２０％以上、粒度３０μｍ以下、トルマリン微
粉末を２５％配合するアルミナ・シリカセラミックスの
ものを５０ｇ用いた。

【００４４】

【表８】

【００４５】

【表９】

【００４６】サンプル液５及び６の結果、２４時間後の
生菌数、硫化水素、官能区分の値が実施例３に比較して
下がっていることから、腐敗防止、消臭効果が上昇して
いることがわかった。このことより、トルマリン混合物
の存在が殺菌性金属イオン剤の効果を相乗的に増長させ
ていることがわかる。

【００４７】実施例５トルマリン混合物に接触した水は、Ｏ／Ｗ型の乳化作用
が生ずるが、水溶性加工油剤の希釈水にこのトルマリン
混合物に接触した水を使用した場合の性状を調べるため
に、この水で稀釈した水溶性加工油剤の油滴径の分布状
態を試験した。試験には、市販の水溶性加工油剤を水で
３０倍に希釈して用意し、表１０に示す各種の方法で攪
拌した油剤の油滴径を２００倍の顕微鏡で観察し、面積
法によるコンピューターグラフィクス処理をして分布度
を算出し、その結果を表１１に示す。なお、トルマリン
混合物は、実施例４で用いたものを用いた。

【００４８】

【表１０】

【００４９】

【表１１】

【００５０】水溶性加工油剤の希釈水にトルマリン混合
物に接触させた水を使用することで、水溶性加工油剤の
油剤の油滴径が細かく分布させることが分かった。一般
に、工作機械の加工に際して水溶性加工油剤は、切削又
は研削により発生する熱を吸収させ、さらに潤滑性の改
善、加工精度の向上が図られおり、水溶性加工油剤には
いろいろな添加剤を配合しているが、主たる目的は冷却
性、潤滑性、耐腐敗性、防錆性等の向上である。油滴の
微細化には、別にミキシング装置などを取りつける場合
があるが、経済的な理由でまだ一般的ではない。本発明
によればこれらの特別な装置の必要がなく、水溶性加工
油剤の性能の向上のための油滴の微細化が簡便に達成で
きるのである。

【００５１】実施例６水溶性加工油剤は、加工に際して工具、砥石等表面が高
温にさらされるため、加工油剤も高温にさらされ、油分
が酸化及び過酸化され劣化する。そこで、水溶性加工油
剤にトルマリン混合物を投入することにより、湯分の酸
価度及び過酸化物価度の影響をテストした。

【００５２】試験方法としては、油分が酸化及び過酸化
され劣化する期間は緩慢に進行するため、実施例４に用
いたものと同様のトルマリン混合物単体を油が充分に通
過できる粗目の筒状ステンレス製金網で包み、表１２に
示すサンプル油に投入し、３ヶ月使用した後の油分につ
いて分析した。

【００５３】

【表１２】

【００５４】分析方法としては、継続して常時１８０℃
に保持された新しい油で、毎日昼間はテンプラを揚げ、
夜間は温度保持をして所定月経過した油を採取して下記
の方法で分析した。なお、酸価は、ＫＯＨ（水酸化カリ
ウム）添加し、中和にいたる添加量を検定し、過酸化物
価は、ヨウ化カリウムを添加し、酸素を還元除去し、そ
の消費量で検定した。その結果を表１３に示す。

【００５５】

【表１３】

【００５６】サンプル油１については、１ヶ月経過時点
で使用に堪えられないほど劣化が進行してしまった。ト
ルマリン混合物を入れたサンプル油２及び３について
は、酸価値、過酸化物価値ともに油の劣化が少なかっ
た。また、水溶性加工油剤に使用されている油分は、主
として鉱物油で使用温度も１００℃以下である。今回の
テストで使用した食用油は、使用条件が鉱物油に比較し
て圧倒的に過酷であり、このテストの良好な結果は、水
溶性加工油剤に使われる油分に対する性状劣化防止効果
の大きさが計り知れないものと判断される。

【００５７】実施例７マシニングセンターのクーラントタンク（容量１５０リ
ットル）の循環ポンプ（０．４ｐＨ）の吐出部側配管パ
イプ内に、実施例３に用いたと同様な殺菌性金属イオン
Ａ剤及び実施例４に用いたと同様なトルマリン混合物を
表１４に示す組合せで設置し、所定期間経過後のサンプ
ル液を採取して実施例３に準じて腐敗菌の殺菌効果を確
認した。なお、水溶性加工油剤はユシロ化学工業（株）
製ＭＩＣ２２００Ａを水で３０倍に希釈したものを用
い、殺菌性金属イオンＡ剤は４００グラムをステンレス
製金網に包み込みんだものを用い、また、トルマリン混
合物は、粒径３ｍｍで力率が１４％、２１％と異なるも
のをそれぞれ２００グラム、ステンレス金網で包み込
み、配管パイプ内に設置して用いた。

【００５８】

【表１４】

【００５９】テスト方法：循環経路に設置後、３日間、
２週間、１ヶ月経過して採取したサンプル液の生菌数、
硫化水素濃度及び臭気を確認した。生菌数は、イージー
カルト法、硫化水素濃度は、ガスクロマトグラ法、臭気
は、悪臭防止法の６段階表示法による官能区分試験で行
った。また、判定基準は、生菌数１０⁴以下、硫化水素
濃度検出限界以下、官能区分０とした。その結果を表１
５に示す。

【００６０】

【表１５】

【００６１】クーラントタンクの循環ポンプの吐出部側
配管パイプ内に殺菌剤を設置することにより、腐敗防
止、消臭の効果があることがわかった。また、殺菌剤に
トルマリン混合物を併用すると、殺菌剤のみに比べて生
菌数及び官能区分で明らかに効果の現われる期間が短く
なった。また、トルマリン混合物は、力率２１％のもの
は効果が顕著であったが、力率が１４％のものは、金属
性殺菌剤との明らかな併用効果が認められなかった。

【００６２】実施例８トルマリン微粉末（平均粒径２μｍ）に被酸化性微粉末
物質（平均粒径０．６μｍ）をコーティングし、さらに
シリカ微粉末（平均粒径０．３μｍ）をコーティングし
て、高温の酸化気流中で処理して被酸化性微粉末物質を
燃焼ガスとして除去した。その結果、中空シリカの中空
部にトルマリンを内包したトルマリン内包シリカを得
た。

【００６３】このトルマリン内包シリカの粒径５ミクロ
ンメートルのものを酢酸ビニル系バインダーに３％量分
散させ、横２ｃｍ、縦５ｃｍ、厚み５ｍｍの鉄板に塗布
し、熱風乾燥した（以下、トルマリン板と呼ぶ）。

【００６４】ついで、水道水５リットルに片側に穴をあ
けたトルマリン板を互いに接触しないように吊り下げて
投入し、連続して攪拌し。吊り下げ枚数１０枚のものを
サンプル１、吊り下げ枚数５枚のものをサンプル２と
し、投入後１時間、６時間、１２時間、２４時間、４８
時間、７２時間経過した水の表面張力の変化をジュヌー
イの輪環法を用いて測定した。その結果を表１６に示
す。なお、水を「対照」として比較した。

【００６５】

【表１６】

【００６６】水道水にトルマリン板を浸漬して攪拌する
ことにより、３日間で２０％前後の表面張力の低下が認
められた。なお、サンプル１及び２の力率は、実施例２
と同様の測定でそれぞれ２４％、２１％であった。この
ことからトルマリン内包シリカを使った塗料体の塗布し
た素材で、トルマリン混合物と同等の効果が確認され
た。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ１０Ｍ 125:10）Ｃ１０Ｎ 10:02 10:04 10:06 10:16 20:06 ＡＺ 30:16 40:22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トルマリンの微粉末をアルミナ・シリカ
等セラミックス、カーボン、ダイオード等の微粉末と混
合して造粒してなる工作機械の水溶性加工油剤の性能改
善剤。
【請求項２】花崗岩、石灰石等の石材の細石表面に、
銀、銅等の金属イオンを担持した殺菌性金属イオン剤か
らなる工作機械の水溶性加工油剤の性能改善剤。
【請求項３】トルマリンの微粉末をアルミナ・シリカ
等セラミックス、カーボン、ダイオード等の微粉末と混
合して造粒してなるトルマリン混合物、及び、花崗岩、
石灰石等の石材の細石表面に、銀、銅等の金属イオンを
担持した殺菌性金属イオン剤からなる工作機械の水溶性
加工油剤の性能改善剤。
【請求項４】トルマリンの微粉末をアルミナ・シリカ
等セラミックス、カーボン、ダイオード等と混合して造
粒してなるトルマリン混合物に銀、銅等の金属イオンを
担持してなる工作機械の水溶性加工油剤の性能改善剤。
【請求項５】トルマリン微粉末に被酸化性微粉末物
質、及びアルミナ、ムライト等低比重セラミックスをコ
ーティングして得たトルマリン内包セラミックスを塗料
体に混合してなる水溶性加工油剤用の性能改善塗料。
【請求項６】トルマリンが式３｛ＮａＸ₃Ａｌ₆（Ｂ
Ｏ₃）₃Ｓｉ₆Ｏ₁₈（ＯＨ）₄｝（式中、ＸはＭｇ、Ｆｅ、
Ｌｉ、Ａｌを示す）で示されることを特徴とする請求項
１、３、または４記載の工作機械の水溶性加工油剤の性
能改善剤。
【請求項７】トルマリンが、粒径３０μｍ以下の微粉
末を５〜４０％含有し、力率が２０％以上であることを
特徴とする請求項１、３、４、または６記載の工作機械
の水溶性加工油剤の性能改善剤。
【請求項８】水溶性加工油剤を使用する工作機械の槽
或は循環経路など装置の中に殺菌性金属イオン剤、トル
マリン混合物のいずれか、またはこれらを組み合わせた
ものを用いることを特徴とする工作機械の水溶性加工油
剤の性質改善方法。
【請求項９】水溶性加工油剤を使用する工作機械の槽
或は循環経路など装置の中に殺菌性金属イオン剤、トル
マリン混合物のいずれか、またはこれらを組み合わせた
ものを設置し、オゾン、紫外線による殺菌装置、また
は、殺菌剤と併用して使用することを特徴とする工作機
械の水溶性加工油剤の性質改善方法。